滾軋直螺紋連接施工方案介紹

1、宿州安廈帝景名都 尊邸工程 剝肋滾壓直螺紋工程施工方案1、工程概述 工程地點(diǎn)：宿州市埇橋區(qū)韓池子路與泰康路交叉口東北角。 建設(shè)單位：中煤礦山建設(shè)集團(tuán)安徽安廈房地產(chǎn)有限公司 設(shè)計(jì)單位：山東聯(lián)創(chuàng)建筑設(shè)計(jì)有限公司 勘察單位：冶金部華東勘察基礎(chǔ)工程總公司 監(jiān)理單位：安徽華東工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 1#、2#、3#、4#樓建筑類別為一類高層居住建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑抗 震設(shè)防烈度為 6度，地下室防水等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為級(jí)，建筑設(shè)計(jì)使 用年限 50年。地下車庫(kù)耐火等級(jí)為一級(jí)，防水等級(jí)為一級(jí)，建筑物抗震設(shè)防類別 為丙類，建筑物設(shè)計(jì)使用年限 50年。本工程由 1#、2#、3#、4#樓及地下車庫(kù)繃帶

2、成， 1#、2#、3#、4#樓地下 2層， 地上 32層。 1#樓建筑面積 27416.12m2，2#樓建筑面積 26334.57m2，3#樓建筑面積 24845.41m2。 4#樓建筑面積 28407.79m2。筏板及柱、梁的鋼筋直徑比較大。為加快基礎(chǔ)與主體的施工速度，優(yōu)質(zhì)完成 工程施工任務(wù)，梁、底板鋼筋直徑大于 18mm的采用鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接。本 方案根據(jù) 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 (JGJ107-2010) 及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( G50204 2002)2011版編制，主要說明剝肋滾軋直螺紋連接技 術(shù)在本工程應(yīng)用中的組織措施、接頭應(yīng)用、工藝方法、外觀檢查和取樣試驗(yàn)等方

3、面的做法和要求。2、工藝簡(jiǎn)介2.1 工藝原理宿州安廈帝景名都 尊邸工程剝肋滾壓直螺紋工程施工方案剝肋滾軋直螺紋接頭： 通過鋼筋端頭直接剝肋滾軋的直螺紋和連接件螺紋咬 合形成的接頭。剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)是克服了錐螺紋、鐓粗直螺紋、等強(qiáng)度 滾軋直螺紋等技術(shù)的缺陷而新開發(fā)的鋼筋機(jī)械連接技術(shù)， 基本原理是先將待連接 鋼筋端頭表面縱、橫肋剝落，然后滾軋成規(guī)整的直螺紋，再用相配套的帶有內(nèi)螺 紋的套筒將兩鋼筋現(xiàn)對(duì)擰緊連接成一體。根據(jù)鋼材形變強(qiáng)化的原理，鋼筋上滾軋 出的直螺紋強(qiáng)度大幅度提高，足以彌補(bǔ)剝肋所造成的強(qiáng)度損失，且延性好，能充 分發(fā)揮鋼筋母材的強(qiáng)度和延性。2.2 技術(shù)特點(diǎn)2.2.1 連接強(qiáng)度高：連接

4、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗 拉強(qiáng)度或鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，抗疲勞性能好。2.2.2 接頭穩(wěn)定可靠，螺紋牙型好，精度高，不存在虛假螺紋。2.2.3 接頭通過 200 萬次疲勞試驗(yàn)無破壞，具有優(yōu)良的抗疲勞性能。2.2.4 施工方便、連接速度快：鋼筋加工直螺紋可以預(yù)制，套筒可工廠化生 產(chǎn)， 不占用施工工期?，F(xiàn)場(chǎng)連接裝配作業(yè)，占用時(shí)間短。2.2.5 鋼筋絲頭加工簡(jiǎn)單： 鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、 滾軋螺紋兩道工序， 加工速度快，成型螺紋精度高。宿州安廈帝景名都 尊邸工程 剝肋滾壓直螺紋工程施工方案2.2.6 適用范圍廣：對(duì)鋼筋無可焊性要求，適用于混凝土結(jié)構(gòu)梁、柱、板、 墻及 基礎(chǔ)直

5、徑 12 50 的 HRB400 鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)施工， 可連接同徑或異徑豎向、 斜 向或水平鋼筋，也可用作預(yù)埋鋼筋接頭，且不受鋼筋花紋及其化學(xué)成分的影響。2.2.7 環(huán)保施工：鋼筋絲頭加工及接頭現(xiàn)場(chǎng)施工無噪音污染、無明火、無煙 塵、 無漏油污染、無焊接熱影響，安全可靠。2.2.8 節(jié)約能源：設(shè)備功率為 3 4kw，不需專用配電設(shè)施，不需架設(shè)專用 電線。2.2.9 全天候施工：不受風(fēng)、雨、雪等氣候條件的影響，方便快捷。2.2.10 檢測(cè)直觀，無需測(cè)力，實(shí)用性強(qiáng)，在狹小的場(chǎng)地鋼筋排列密集處均 能靈活操作。2.3 適用范圍 鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭適用于一切抗震設(shè)防和非設(shè)防的混凝土工程結(jié)構(gòu)， 尤其適用于要

6、求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的重要結(jié)構(gòu)。適用于直徑16 50mm的HRB400（級(jí)）鋼筋在任意方向的同、異徑的連接。不僅可應(yīng)用于要求充分發(fā)揮 鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求高的混凝土結(jié)構(gòu)，而且還可應(yīng)用于對(duì)疲勞性能要求高的混凝土結(jié)構(gòu)，如機(jī)場(chǎng)、橋梁、隧道、電視塔、核電站和水電站等。3、施工準(zhǔn)備3.1 施工機(jī)具：剝肋滾軋直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通 扳手。3.2 參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。3.3 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形 嚴(yán)重的要切去，但不得用氣割下料。宿州安廈帝景名都 尊邸工程剝肋滾壓直螺紋工程施工方案4、主要施工方法4.1

7、 工藝流程 套筒準(zhǔn)備滾軋機(jī)器準(zhǔn)備鋼筋平頭加工絲頭絲頭檢驗(yàn)帶帽保護(hù) 連接施工接頭檢驗(yàn)4.2 各施工步驟要點(diǎn)4.2.1 套筒準(zhǔn)備4.2.1.1 連接套由生產(chǎn)廠家預(yù)先制作， 螺紋的牙形、 螺距等必須與套筒牙形、 螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格，螺紋量規(guī)精度應(yīng)符合 6f 要求。套筒出廠 質(zhì)量檢驗(yàn)要求見下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)表面無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳曢L(zhǎng)度及內(nèi)、外徑和壁厚與說明書一致3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)允許從套筒兩端部分旋合， 旋入量不得超 過 3P（ P 為螺距）4.2.1.2 連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供

8、產(chǎn)品合格證， 并經(jīng)施工單位、 監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)檢。4.2.1.3 連接套不得有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響混凝土質(zhì)量的缺陷或雜物。4.2.1.4 連接套螺紋及精度不得低于 6 級(jí)，表面粗糙度不得低于 6.3 ，連接 套內(nèi)、外徑和長(zhǎng)度尺寸允許偏差均為 0.5mm，連接套表面應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記。4.2.1.5 根據(jù)施工的實(shí)際需要， 直螺紋接頭可設(shè)計(jì)成其它形狀， 如異徑接頭、 可調(diào)接頭等。4.2.2 滾軋機(jī)準(zhǔn)備宿州安廈帝景名都 尊邸工程 剝肋滾壓直螺紋工程施工方案4.2.2.1 滾軋機(jī)冷卻液箱中，加足溶性冷卻液（嚴(yán)禁加油性冷卻液），接通 電源后空車試轉(zhuǎn)，檢查冷卻水泵工作及電器控制系統(tǒng)工作是否正常。4.2.2.

9、2 按要求接好滾軋機(jī)電源線和接地線，接頭電源。電源為三相380V50Hz 的交流電源，為保證人身安全使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。4.2.2.3 根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見下表：滾絲輪外徑78.269.459加工鋼筋直徑16-2225-3236-40螺距2.53.03.54.2.2.4 調(diào)換滾絲輪的同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見下表：螺距2.53.03.5墊圈5.176.006.835.006.007.004.836.007.17厚度6.856.005.177.006.005.007.176.

10、004.834.2.3 鋼筋平頭4.2.3.1 平頭的目的是讓鋼筋切口端面與母材軸線方向垂直，不得有馬蹄形 或翹曲，使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)緊，更好地消除螺紋間隙。4.2.3.2 宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。4.2.4 加工絲頭4.2.4.1 絲輪與加工直徑相適應(yīng)后， 將與鋼筋相適應(yīng)地對(duì)刀棒插入滾軋頭中 心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之 不得移動(dòng)。宿州安廈帝景名都 尊邸工程 剝肋滾壓直螺紋工程施工方案4.2.4.2 對(duì)于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑， 調(diào)換與加工直徑相適 應(yīng)的定 位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對(duì)于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤

11、 刻度調(diào)整 到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。4.2.4.3 根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá) 到要求值。剝肋長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見下表：鋼筋規(guī)格161820222528 323640剝肋長(zhǎng)度 +2 02629313436394651544.2.4.4 根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整行程開關(guān)壓塊的位置，保證滾軋螺紋有效長(zhǎng)度達(dá)到要求值，螺紋有效長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表：鋼筋規(guī)格161820222528 323640螺紋有效 長(zhǎng)度 +202629313436394651544.2.4.5 工件裝夾：將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗上，伸出長(zhǎng)度應(yīng)與起始位 置的滾軋頭剝刀片端面

12、對(duì)齊，然后扳動(dòng)手柄夾緊，在夾緊的同時(shí)根據(jù)鋼筋不同直 徑調(diào)整鋼筋端頭長(zhǎng)度，這是保證鋼筋絲牙長(zhǎng)度的關(guān)鍵。4.2.4.6 接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手 柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，轉(zhuǎn)動(dòng) 手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力，并使主 軸旋轉(zhuǎn)一周。 軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度， 當(dāng)進(jìn)給到一定程度后， 即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給， 直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車，按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。宿州安廈帝景名都 尊邸工程剝肋滾壓直螺紋工程施工方案4.2.4.7 當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位 置，此

13、時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位，卸下加工完成的工件即可。4.2.4.8 滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置，再將行程 開關(guān)壓塊前后互換位置，并保證行程不變。4.2.4.9 滾軋反絲時(shí)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí) 現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，停止進(jìn)給，此時(shí)按下停止按 鈕停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣 螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺 距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到這個(gè)滾軋過程完成后自 動(dòng)停車。按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。4.2.4.10 鋼筋接頭采用標(biāo)準(zhǔn)型

14、。4.2.5 絲頭檢驗(yàn)4.2.5.1 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由取樣員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以 500 個(gè)同 種規(guī)格絲頭為一批，隨機(jī)抽檢 10進(jìn)行復(fù)檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、 外徑必須與套筒一致，并且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。4.2.5.2 環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格，同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查 絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格4.2.5.3 螺紋的直徑檢驗(yàn)方法見下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型及直徑目測(cè)、螺紋環(huán)規(guī)牙型完整、牙頂寬度大于 0.3P 的完整絲扣， 累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)， 通端螺紋環(huán) 規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，

15、旋入量不超過 3P（P 為螺距）72絲頭長(zhǎng)度游標(biāo)卡尺應(yīng)滿足規(guī)定的要求宿州安廈帝景名都 尊邸工程剝肋滾壓直螺紋工程施工方案4.2.5.4 絲頭檢驗(yàn)方法如下：4.2.6 帶帽保護(hù)4.2.6.1 用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)， 防止螺 紋被磕碰或被污物污染。4.2.6.2 按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。4.2.7 連接施工4.2.7.1 鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。宿州安廈帝景名都 尊邸工程 剝肋滾壓直螺紋工程施工方案4.2.7.2 接頭擰緊：將連接頭的一端旋入套筒內(nèi)到規(guī)定的長(zhǎng)度，連接另一端 頭時(shí)，確保被連接鋼筋的端面與套筒面垂直，輕輕旋轉(zhuǎn)鋼筋讓螺紋進(jìn)入套筒內(nèi)

16、。 用連接工具， 卡住連接套筒， 使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)。 用另一連接工具， 卡住被連接鋼筋， 旋轉(zhuǎn)鋼筋直至不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。取下卡住連接套筒的工具，卡住另一被連接鋼筋， 向反方向用力扳動(dòng)工具，確認(rèn)鋼筋連接緊固。4.2.7.3 檢查套筒兩端鋼筋的外露螺紋，確認(rèn)是否達(dá)到要求。如出現(xiàn)一端外 露螺紋多，調(diào)節(jié)套筒使兩端螺紋達(dá)到一致。再次緊固鋼筋。4.2.7.4 作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，與未擰 緊的接頭區(qū)分開，防止出現(xiàn)漏擰現(xiàn)象。4.2.8 接頭檢驗(yàn)4.2.8.1 單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過 2P 。4.2.8.2 操作者自檢：外觀逐個(gè)檢查，每 10 個(gè)接頭用螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)一次。4.2.8.3

17、質(zhì)量員抽檢：按同一批內(nèi)的 10 抽檢，合格率不低于 95 時(shí)為整 批合格。4.2.8.4 取樣試驗(yàn)：接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同 一批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與 驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié) 構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)， 按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。 當(dāng) 3 個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程中相應(yīng)等級(jí) 的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有 1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6 個(gè) 試件進(jìn)行復(fù)檢5、質(zhì)量要求宿州安廈帝景名都 尊邸工程剝肋滾壓直螺紋工程施工

18、方案鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502042002）2011 版的規(guī)定：項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主 控 項(xiàng) 目1縱向受力鋼筋的連接方式第 5.4.1 條2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第 5.4.2 條般 項(xiàng) 目1接頭的位置和數(shù)量第 5.4.3 條2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量第 5.4.4 條3機(jī)械連接、焊接接頭的面積百分率第 5.4.5 條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第 5.4.6 條附錄 B5搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋第 5.4.7 條6、質(zhì)量注意事項(xiàng)6.1 冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用 普通潤(rùn)滑油代替。6

19、.2 沒有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。6.3 待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料，且在端部 500mm 長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。6.4 在初始切削時(shí)緊給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。6.5 滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。6.6 鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。6.7 冷卻液體箱半月清理一次。6.8 減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。6.9 液壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。6.10 機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。10宿州安廈帝景名都 尊邸工程剝肋滾壓直螺紋工程施工方案6.11 加工鋼筋端頭的螺紋時(shí)，采用水溶性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。6.12 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格

20、和連接套的規(guī)格必須一致，并確保鋼筋和連接 套的 絲扣干凈完好無損。6.13 連接鋼筋時(shí)用普通扳手?jǐn)Q緊，外露有效絲扣牙數(shù)在 2 牙以內(nèi)，并做好 擰緊標(biāo)記。6.14 連接操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，持證上崗。6.15 鋼筋彎曲點(diǎn)與接頭端頭距離大于鋼筋直徑的 10 倍，嚴(yán)禁在接頭處彎 曲。6.16 接頭套筒處保護(hù)層不小于 15mm，連接套之間橫向間距大于 25mm。6.17 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū) 段長(zhǎng)度應(yīng)按 35d 計(jì)算。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼 筋總截 面面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：6.17.1 接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位

21、， 當(dāng)需要在高應(yīng)力部 位設(shè) 置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于 25 ； 級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于 50 ；級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制。6.17.2 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)當(dāng)無法 避開時(shí)，應(yīng)采用級(jí)接頭或級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于 50 。6.17.3 受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋， 接頭百分率不應(yīng)大于 507、工程質(zhì)量通病防治措施71 鋼筋套筒缺陷：操作工人未經(jīng)培訓(xùn)或操作不當(dāng)。防治措施：對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)，取得合格證后再上崗。72 接頭露絲：擰緊后外露絲扣超過一個(gè)絲扣。11宿州安廈帝景名都 尊邸工程剝肋滾壓直螺紋工程施工方案防止措施：

22、（1）按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。（2）連接完的接頭必須立即用油漆做上標(biāo)志，防止漏擰。8、安全注意事項(xiàng)8.1 工人進(jìn)場(chǎng)一定要穿工作服，戴安全帽，不能穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.2 要安全用電，不能擅自動(dòng)用電器設(shè)備及電器箱。8.3 鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上。8.4 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收合 格后方可使用，操作人員持證上崗，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)程。8.5 嚴(yán)禁在開動(dòng)機(jī)器、正在軋制螺紋以及軋制完畢退刀時(shí)，機(jī)器未停、戴手 套碰鋼筋，以免造成事故，違者后果自負(fù)。8.6 操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。8.7 施工完成后要檢查機(jī)器電源是否關(guān)閉，電線是否完好，電器箱門鎖是否 鎖好，以免非操作人員擅自開動(dòng)機(jī)器。7.8 施工完成后，將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，做好文明施工方可退場(chǎng)。9、環(huán)保