煙囪筒身施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、作業(yè)指導(dǎo)書報審表表格代碼：A05編號TEPC-A05-TJ028工程名稱重慶神華萬州電廠新建工程致 廣東天安工程監(jiān)理公司萬州項目監(jiān)理部:現(xiàn)報上作業(yè)指導(dǎo)書，請予審查。附件：煙囪筒身施工作業(yè)指導(dǎo)書施工單位（章）專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月曰總承包單位審批意見：總承包單位（章）專業(yè)工程師：工程部經(jīng)理：年 月曰監(jiān)理審查意見：監(jiān)理單位（章）專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師:年 月曰1 /47備注：本表一式五份/由施工單位填報，工程部監(jiān)理部總包各一份施工單位二份。2/47編號：TEPC-A05附頁TJ028作業(yè)指導(dǎo)書審批頁表格代碼：A05附頁施工單位工程部審核意見:審核人：年 月曰施工單位質(zhì)量部審核意見：審核

2、人：年 月曰施工單位安全部審核意見：審核人：年 月曰項目副總工程師審批意見:審批人：年 月曰3/47作業(yè)指導(dǎo)書審批意見表表格代碼：A05附頁編號：TEPC-A05附頁-TJ028總 承 包 單 位工程部：專業(yè)工程師：年 月曰安健環(huán)部：安健環(huán)工程師：年 月日監(jiān) 理 單 位專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月曰安健環(huán)監(jiān)理工程師：年 月曰4/47煙囪筒身施工作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：TEPC-A05-TJ028編制人：日期：2013.04.22版次：A1工程概況及工程量11 1工程概況11.2T程量統(tǒng)計11.3施工工期23作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備310/473.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2作業(yè)人員43.3作業(yè)工機具53.4安全器具74

3、作業(yè)的程序、方法74.1施工方案74.2施工工藝流程84.3施工方法和要求94.4強制性條文175保證工期的措施217.1質(zhì)量目標(biāo)217.2質(zhì)量保證措施217.3質(zhì)量通病及預(yù)防措施227.4作業(yè)過程中控制點的設(shè)置237.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 238作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件全要求和環(huán)境條件258.1安健環(huán)控制措施258.2作業(yè)的安全危害因素辨識、評價和控制 288.3作業(yè)的環(huán)境因素辨識、評價和控制 309.附錄3010/471工程概況及工程量11工程概況重慶神 華萬州港電一體化項目位于重慶市萬州區(qū)新田鎮(zhèn)，北距萬州區(qū)主城區(qū)約17km,長江從廠址西側(cè)由南向北流過，縣級公路從廠址東側(cè)1.5 km處通過。本

4、工程煙囪筒身，設(shè)計為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，中心坐標(biāo)為A=1242.300 B=1575.810。煙囪土 0.00m相當(dāng)于1985年黃海高程181.300m。煙囪分內(nèi)筒和外筒，外筒為鋼筋混凝土高235 米，內(nèi)筒為鋼內(nèi)筒高240米，內(nèi)外筒之間共設(shè)有9層平臺，每層平臺1000mn以上設(shè)有采光窗。在 109m 157m 193m 226m設(shè)四層航空障礙標(biāo)志燈。筒首設(shè)6根避雷針。外筒筒壁混凝土土 0.000100.000m采用C40, 100.000235.000m筒壁采用C35,頂層 平臺 采用C35水泥要求：優(yōu)先采用礦渣硅酸鹽水泥；當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時，應(yīng)采用相尖措施延緩水化熱的釋 放。骨料：粗骨料

5、含泥量不大于1 %選用堅硬致密的碎石或卵石(宜采用玄武巖、閃長巖 花崗巖等)， 造價人才網(wǎng)石子最大粒徑不得超過筒壁的五分之一，也不得大于四分之三的鋼筋凈距，同時不應(yīng)超過 60mm細(xì)骨料含泥不大于2%選擇顆粒堅硬、潔凈的中砂，不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物和硫 化物，不宜采用海沙。砂，石骨料均應(yīng)符合有尖規(guī)范規(guī)程要求。水灰比不得大于0.5，每立方米混凝土水泥用量不應(yīng)超過450K鋼筋采用HPB300和HRB40C級鋼筋。混凝土外表面在0.44m和233.5米標(biāo)高處設(shè)置四個間隔相等的沉降傾斜觀測標(biāo)。夕卜筒根 部施 工孔填充墻采用M5砂漿，MU10專砌筑，370mm專墻(與壁外側(cè)齊平)。1.2工程量

6、統(tǒng)計1.2.1主要工程項目序號項目位置標(biāo)高(m)外半徑(m)尺寸(m)厚度(mm)坡度1外筒/0 23514.85 10.95/6504000 90m 3.0%90 170m 1.5%170235m 0.0%2門洞外筒東西兩 個一側(cè)0 2.4m08m/2.4 X 2.4、8X9.5/3筒壁煙道口南北兩側(cè)各一個36.800 53.800/8.4 X 17/10/47序號項目位置標(biāo)高（m）外半彳圣（m）尺寸m）厚度(mm)坡度4航空障礙燈外筒109、157193、228/5各層平臺內(nèi)外筒之間35.060.065.0108.0150.0156.0192.0 227.0233.0/6航標(biāo)漆夕卜筒外側(cè)1

7、30235m/底漆HCB3101二道（總厚度120 叩）；面漆HCB3102三道1.2.2T程量（以實際工程量為主）序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土C40m4743/C353m4083/2鋼筋/t6853航標(biāo)漆/t101 -3施工工期煙囪上部工程開工日期為 2013年05月05日，竣工日期為2013年11月30日 2編制依據(jù)2.1煙囪外筒結(jié)構(gòu)圖F483S-T0302012.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002 （2011版）2.3建筑施工手冊第四版2.4鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1&20122.5鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20102.6電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（土建工程

8、篇）DUT 5190.1-20122.7煙囪工程施工及驗收規(guī)范GB50078-20082.8電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第一部分：土建工程（DL/T 5210.1-2012）2.9建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112.11組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-200110/472.12建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定建質(zhì)200382號213電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL009.1-20022.14強制性條文實施計劃SWED-D0210-ZH0013作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備序號必須具備的條件責(zé)任單位備注1煙囪筒身施工圖紙到位資料室2開工報告審批完成資料室3作業(yè)指導(dǎo)書編制完

9、、經(jīng)審批合格建筑管理組4圖紙會審?fù)瓿山ㄖ芾斫M5安全技術(shù)交底進(jìn)行完成建筑管理組8材料到場齊全并經(jīng)檢驗合格物資部9施工用工機具及計量器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗合格建筑管理組11施工工器具和小型機械齊備建筑管理組12施工場地、道路、水電、通訊滿足要求建筑管理組13施工記錄、驗收表格齊全建筑管理組14施工人員安全教育、體檢已完綜合部15檢測施工機械、機具，保證其運轉(zhuǎn)良好機械公司16施工人員熟悉圖紙、技術(shù)及質(zhì)量要求，明確施工范 圍、內(nèi)容及施工順序建筑管理組17現(xiàn)場安全、消防設(shè)施齊全，具備條件安保部18根據(jù)龐設(shè)計強度等級進(jìn)行磴試驗，確定磴配合比試騙室19根據(jù)給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，引測至現(xiàn)場， 在工程施

10、工范圍設(shè)置測量控制網(wǎng)測量組20準(zhǔn)備施工用的模板、腳手管、型卡、方木等周轉(zhuǎn) 性材料物資部21將施工用的對拉螺栓、水泥砂漿墊塊提前加工好分包商22準(zhǔn)備養(yǎng)護用的塑料布分包商23職工進(jìn)行上崗刖的培訓(xùn)，增強操作技能綜合部24使用合格的測量儀器進(jìn)行檢驗質(zhì)量部3.1,1矢鍵（高度）測量過程控制清單策劃部門（專業(yè)）：建筑組項目部：天津電建萬州發(fā)電廠項目部10/47序號尖鍵（高度）測量過程名稱類別備注1基礎(chǔ)中心線全站儀（引測數(shù)據(jù)）計量檢驗合格2基礎(chǔ)標(biāo)咼水準(zhǔn)儀（引測數(shù)據(jù)）計量檢驗合格3.1.2計量參數(shù)導(dǎo)出表項目部：天津電建萬州發(fā)電廠項目部策劃部門（專業(yè)）：建筑組序 號工序名 稱及位置計量檢測參數(shù)使用測量 設(shè)備最大

11、允 許 誤差允許不 確定度測 量 范 圍穩(wěn)疋性分辨率環(huán)境條件操作人員操作方法1基礎(chǔ)軸線位置引測數(shù) 據(jù)全站儀+5mm/視線良好技術(shù)員讀數(shù)計算標(biāo)高引測數(shù) 據(jù)水準(zhǔn)儀+5mm/視線良好技術(shù)員讀數(shù)計算2基礎(chǔ) 截面 尺寸位置引測數(shù) 據(jù)水準(zhǔn)儀+5mm/視線良好技術(shù)員讀數(shù)計算3.2作業(yè)人員人員配 置人 數(shù)資格職責(zé)建筑經(jīng) 理1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng) 驗。負(fù)責(zé)人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作。建筑 主管1要求熟悉土建結(jié)構(gòu)的施工，有組 織才能。要求熟悉土建結(jié)構(gòu)的施工，有組織才能。技術(shù)人 員1要求熟悉基礎(chǔ)施工圖，有土建結(jié) 構(gòu)施工經(jīng)驗，熟悉施工技術(shù)及驗 收規(guī)范。1、全面負(fù)責(zé)該單位工程的技術(shù)工作，組織施工圖及技術(shù)資料 的

12、學(xué)習(xí)，參加圖紙會審，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，主持技術(shù)父底 環(huán)保人才網(wǎng)；2、編制施工指導(dǎo)書，做施工預(yù)算；3、深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決技術(shù)問題；4、制定施工方法、工藝；5、負(fù)責(zé)單位工程一級質(zhì)量驗收，并填寫驗收單；6、負(fù)貝施工過程中的一切技術(shù)工作，負(fù)貝一切技術(shù)資料的收集。7、技術(shù)員的權(quán)限：對施工過程中未按施工圖紙、未按 作業(yè) 指導(dǎo)書和技術(shù)父底進(jìn)行施工的有權(quán)責(zé)令其整改；施工質(zhì)量未達(dá) 到規(guī)范要求的有權(quán)責(zé)令其返工；對存在重質(zhì)量和安全隱患的有 權(quán)責(zé)令停工并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。測量人 員2熟悉導(dǎo)線測量定位測量的方法， 能熟練操作各種測量儀器。負(fù)責(zé)施工放線和測量資料及成果的整理工作。安全員1有五年以上現(xiàn)場工

13、作經(jīng)驗，熟悉 電力建設(shè)安全工作規(guī)程，責(zé) 任心強，忠于職寸，有安全 員上崗證，持證上崗1、在上級安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)安全管理工作；2、執(zhí)行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循安全管理規(guī)程，作好施工現(xiàn) 場的管理工作，對安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)；3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢杳，制止違早作業(yè)。4、做好安監(jiān)違章記錄，為安全評比提供直接、真實的依據(jù)；5、安全員權(quán)限：有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)10/47對參加施工的單位進(jìn)仃評分，以鼓勵女全施工，并建議有矢 領(lǐng)導(dǎo)，對表現(xiàn)突出的單位和個人進(jìn)行獎勵，有權(quán)對違章個人進(jìn) 行就地處罰，有權(quán)對有隱患的施工方案提岀異議，與技術(shù)人員 商討解決。質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉火電施 工質(zhì)量檢

14、驗及評定標(biāo)準(zhǔn)第一篇 土建工程篇。熟悉施工圖，經(jīng)過 培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上 崗。1、負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢杳及質(zhì)保資料的搜集弓整理工作；2、有權(quán)對不能保證質(zhì)量的方案提出異議，請求有尖領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；3、有權(quán)對可能造成質(zhì)量事故的違章操作，及時制止并報告有尖領(lǐng)導(dǎo)處理監(jiān)理工程師論壇；4、對不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，冋時報告有尖領(lǐng)導(dǎo)；5、有權(quán)對質(zhì)量較好的單位和個人或出現(xiàn)質(zhì)量事故的單位和個人建議領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)濟掛鉤，實行獎罰。機械操 作工2經(jīng)過勞動局培訓(xùn)合格持證上岡負(fù)責(zé)操作取消、雙籠電梯、電動提升裝置及日常維護保養(yǎng)工作電工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場照明及維護工作焊工3負(fù)責(zé)焊接螺栓盒固定鋼架架子 工

15、5負(fù)責(zé)搭設(shè)步道和施工用的腳手架木工27熟悉本工種技術(shù)熟練負(fù)責(zé)模板修理、木模制作、支模（包括下預(yù)埋件、螺栓盒和 孔洞盒子）、拆模工作鋼筋 工24負(fù)責(zé)鋼筋制作與綁扎和直螺紋連接工作混凝土 工16負(fù)責(zé)澆鞏混凝土澆鞏工作壯工10負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場清理和文明施工工作3.3作業(yè)工機具3.3.1施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1全站儀TS021臺校驗合格，且在有效期內(nèi)2水平儀NA21臺校驗合格，且在有效期內(nèi)3鋼卷尺50m1把校驗合格，且在有效期內(nèi)4塔尺5m1把校驗合格，且在有效期內(nèi)5大線墜65 kg1個6小白線/500m10/477墨線斗/1個8圓盤鋸/1臺9平刨/1臺10壓刨/1臺11臺式電

16、鉆/1臺12套絲機/3臺13汽車吊50t1臺14電焊機/6臺15振搗棒6m10條16角磨機/20個17無兇鋸/2臺18小推車/2輛19施工電梯3噸1臺20電動提升裝置35噸1套332儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀NA2 1mm1臺計量檢驗合格2全站儀TS022”1臺計量檢驗合格3鋼卷尺50m0.1mm1盤計量檢驗合格4盒尺5m0.1mm6把計量檢驗合格施工機械、機具進(jìn)行檢修，保證運轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機械、機具有尖的使用 證、能力鑒定等數(shù)據(jù)齊全備查。3.3.3周轉(zhuǎn)性材料序號器具名稱數(shù)量單位備注1鋼模板3500塊10/472腳手管1000根6米3腳手管1000根4

17、米4腳手管1000根3米5腳手管1000根2米6腳手管1500根1.5米3.4安全器具序號安全器具名稱數(shù)量規(guī)格備注1安全帽70個/2安全帶70條/3標(biāo)準(zhǔn)化圍欄270米/4絕緣手套10付/5絕緣鞋10雙/6護目鏡20個/7廢料拉圾桶1個/4作業(yè)的程序、方法4.1施工方案在筒身施工前，首先根據(jù)煙囪筒身施工圖編制筒身施工圖表，按1500mm莫數(shù)將筒身分成157節(jié)，第一次兩節(jié)一次性澆筑，以后每節(jié)做為一個施工單元，圖表中反映出每節(jié)的標(biāo)高、壁厚、 內(nèi)外半徑、混凝土方量鋼筋根數(shù)及標(biāo)高等，以此指導(dǎo)施工，做為施工筒身節(jié)的主要施工數(shù)據(jù)。外筒壁19.5m以上采用電動提升倒模施工工藝。航空障礙標(biāo)志燈、避雷針、航空色標(biāo)

18、 隨筒身一起 施工；各層平臺在筒壁施工完后從上至下施工。4.1.1.019.5m施工方法總結(jié)出對拉螺栓施工工藝。結(jié)合現(xiàn)場樣板墻，每節(jié)模板采用對拉螺栓加固，每塊用上下兩道帶套筒對拉螺栓固定，對拉螺栓水平間距60cm圍標(biāo)采用 25的U級圓鋼，套筒使用PVC管。由于筒身坡度較大，每節(jié)的收分較大，如果使用收分模板，收分不均勻，影響很大混凝 土外觀質(zhì)量，所以采用木模代替收分，木模提前經(jīng)過計算、加工，按坡度計算出每一節(jié)須加木模尺寸， 木模使用S =60mn厚的紅松木板加工而成，并保證表面光潔。木模與混凝土接觸面采用清機油浸泡。 木模板與鋼模板之間采用M12螺栓連接，這樣配制模10/47 板可以使模板整體更

19、加嚴(yán)密，模板線整齊美觀。為保證木模與鋼模板之間不錯臺，木模配置時一定要注意打眼的位置與鋼模板肋一致，并且打眼孔徑不大于13mm模板采用1.5m高的鋼模板，三節(jié)模板向上翻著使用。為保證筒身外觀工藝及節(jié)約成本，加固使用12對拉螺栓外加PVC套管。鋼筋在鋼筋加工場加 工制作，用人工水平運輸，上部用25t汽車吊及雙籠電梯垂直運輸。混凝土 36.5米 以下泵車澆筑， 36.5-100米地泵澆筑，100米以上電梯運輸，人工澆筑。4.1219.5235m施工方法18m以上施工采用電動提升模系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、提升平穩(wěn)、安全性強，可同時施工航空標(biāo)志燈 架、航標(biāo)漆等附屬設(shè)施O垂直運輸用操作平臺上的搖頭扒桿吊運

20、鋼筋，內(nèi)設(shè)雙籠載人電梯。沿?zé)焽柰鈧?cè) 均布20組操作架與提升架，操作架外側(cè)設(shè)防護安全網(wǎng)。提升架沿20組軌道模板爬升，輻射梁平臺支 承在軌道模板上。內(nèi)模板仍采用倒模方案，三節(jié)模板向上倒。模板加固采用豎圍標(biāo)，豎圍標(biāo)1.45米長 用腳手管制作，在兩端20cm處相應(yīng)位置打直徑13mm的圓眼。用花蘭螺栓調(diào)節(jié)半徑。鋼筋綁扎不合格+合格4.3施工方法和要求4.3.1腳手架工程4.3.1.1筒身內(nèi)部腳手架煙囪內(nèi)部滿堂紅腳手架架的搭設(shè)高度為19.5m。內(nèi)部搭設(shè)底層腳手架時，立桿直接生根在墊板上。電梯井周圍內(nèi)搭設(shè)井字架，把電梯井位置空出6米長寬的距離，腳手架則沿垂直方向按間距1.5米豎立桿，橫向都用大橫桿連接立桿。

21、其剪刀撐的設(shè)置則沿兩個垂直方向自下而上連續(xù)設(shè)置。立 桿的垂直度與橫桿的水平度都必須控制在腳手架搭設(shè)規(guī)程要求的范圍內(nèi)。電梯井外側(cè)搭設(shè)井字腳手架，搭設(shè)時要沿中心向外每1.5米豎立一根立桿，到邊不足1.510/47米時也要加一立桿，各排立桿形成輻射狀，立桿沿徑向用大橫桿連接。立桿沿切向用小橫桿連接，立桿沿 切向的間距最大不能大于18米。當(dāng)實際立桿的間距超出要求時，可以在兩立桿之間根據(jù)需要增設(shè)一根立桿。內(nèi)外筒之間井字腳手架剪刀撐每隔9米沿徑向設(shè)置一道，剪刀撐斜桿與地面夾角為45。，沿所在處自下而上連續(xù)設(shè)置。431.2煙囪外部雙排腳手架煙囪外部雙排腳手架的搭設(shè)高度為19.5m，外部雙排腳手架架寬2m立桿

22、間距15米，大橫桿步距15米，小橫桿間距0.585米。大橫桿采用3米長鋼管，一根大橫桿與3根立桿相連，小橫桿采用2米長 鋼管，大小橫桿兩端伸出立桿各25 cm o由于煙囪外筒壁按照3%坡 度向內(nèi)收，19.5米高度共收進(jìn) 0.585米，故外部雙排腳手架也要隨高度增加向內(nèi)收進(jìn)0.585米。在收進(jìn)部位，可以設(shè)置一道斜桿與懸臂小橫桿相連并頂在結(jié)構(gòu)上，在此節(jié)點上生出另一排立桿。為增 強腳手架的整體穩(wěn)定性應(yīng)做到：立桿生根在煙囪筒壁外地面鋪的腳手板上，掃地桿與立桿連接牢固；每一 分段施工層處滿鋪腳手板做為操作平臺，操作平臺要做三層并在腳手板周圍搭設(shè)防護欄桿，滿掛密目網(wǎng)， 腳手板用10#鉛絲與腳手管綁扎牢固。

23、施工過程中為方便人員上下，在煙囪東北角設(shè)折返式步道。折返式步道寬度為15米，坡度為1 : 3。斜道兩側(cè)及拐彎處平臺外圍設(shè)置雙道防護欄桿（上道12米，中間0.6米）及18cm的擋腳板，步道小橫桿上加設(shè)斜橫桿，腳手板鋪在斜橫桿上，自上而下逐塊排齊緊挨、鋪牢、鋪嚴(yán)，釘防滑條，防滑 條厚度為2-3 cm，其間距不大于30 cm,并在板接頭下面設(shè)兩根小橫桿，其間距40 cm。腳手架應(yīng)隨搭設(shè)隨掛立網(wǎng)，在操作層下應(yīng)掛平網(wǎng)，以防墜落。注意立網(wǎng)應(yīng)自下而上封掛在外排立桿 里側(cè)，網(wǎng)與桿件連接必須使用專用塑料卡扣或尼龍繩連接，不得漏扣。4.3.2鋼筋工程4.3.2.1鋼筋加工鋼筋進(jìn)貨檢驗應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場以后應(yīng)

24、查對標(biāo)志，做外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié) 疤、折疊、老銹及油污，并隨機抽取10根鋼筋稱重，重量允許偏差不大于土 4%。鋼筋有 A6、A8、A12、C18、C20、C22、C25 幾種規(guī)格。力學(xué)性能試驗經(jīng)監(jiān)理見證，每批鋼筋中任選4根鋼筋，2根用于拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率），2根用于冷彎試驗。如有一項檢驗不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重新做各項試驗，如仍 有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。鋼筋堆放在鋼筋場內(nèi)，將鋼筋墊高300mm并按要求做好標(biāo)識牌。要求分清鋼筋的品種、10/47規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)（已檢合格、待檢、未檢、不合格品等）、進(jìn)貨日期。431.2鋼筋接頭

25、鋼筋采用在鋼筋加工場制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案。鋼筋連接形式有：直螺紋連接和綁扎接 頭。1）直螺紋接頭的絲扣采用滾軋等強度鋼筋螺紋及套筒加工 鋼筋先調(diào)直后再下料，切端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，應(yīng)用無齒柜切割。 加工鋼筋直螺紋時，采用水溶性切削潤滑液，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 加工的鋼筋直螺紋絲頭的絲扣、牙形、螺距等必須與連接套的絲扣、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套 的量規(guī)檢測合格。 操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。 抽樣標(biāo)準(zhǔn)：a、對每種型式、級別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭，型式檢驗 試件不應(yīng) 少于9個：其中單向拉伸試件不應(yīng)少于3個，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少

26、于3個，大變形反復(fù)拉壓試件 不應(yīng)少于3個o同時應(yīng)另取3根鋼筋試件做抗拉強度試驗。全部試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。b、接頭 的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個 為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。c、對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié) 構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。2）直螺紋接頭的連接施工操作方法及優(yōu)點： 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損； 接頭的連接，應(yīng)用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工； 鋼筋擰緊以前，先調(diào)好力矩扳的力矩值，力矩扳手的精度w 5%

27、直螺紋接頭擰緊的力矩為：鋼筋直徑（mr） 1618 20 22 25 28 32 36 40力矩值（： 100 200 250 280 320 350 現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100%時，驗收批接頭 數(shù)量可以 擴大1倍。 基礎(chǔ)以500個接頭為一個批次（不足500個接頭時也作為一個驗收批）進(jìn)行抽檢，每 批抽檢3 個接頭。5）直螺紋優(yōu)點10/47 等強度鋼筋螺紋加工時不破壞母材，螺紋牙型強度較大，牙型質(zhì)量要求一般。 等強度螺紋套管加工過程工藝簡單，標(biāo)準(zhǔn)化程度高。 鋼筋連接過程中要求力矩較小，速度快，較小的力矩下即能旋擰到位，不易產(chǎn)生拉脫。 抗拉實驗大于與母材強度，合

28、格率能達(dá)到100%6）綁扎接頭連接當(dāng)采用綁扎接頭時，搭接長度為50d,同一截面的綁扎接頭至少相隔三排（洞口處可為1排），相鄰 接頭的間距必須大于一米。3）鋼筋綁扎鋼筋綁扎：鋼筋按綁扎順序，由加工場用人工運至現(xiàn)場，鋼筋垂直運輸在25m以下使用吊車，25m以上使用電動提升系統(tǒng)的搖頭拔桿運輸，拔桿吊運每次限重0.5t，先吊一圈外環(huán)鋼筋和一圈內(nèi)環(huán)鋼筋，以便固定豎筋，然后再吊豎筋。吊到外操作架平臺上的鋼筋必須均勻堆放，不得集 中堆放，以防平臺偏載。綁扎鋼筋的順序為先立豎筋，然后綁環(huán)筋。每節(jié)筒壁最上一道環(huán)筋應(yīng)低于模板30mm為保證保護層的準(zhǔn)確，每節(jié)應(yīng)先綁最上面一道環(huán)筋，計算該節(jié)最上一道環(huán)筋的半徑，用鋼尺拉

29、準(zhǔn)綁好，再綁 卜面的環(huán)筋。在澆筑混凝土以前在下一節(jié)模板頂處用環(huán)筋將豎筋固定，以防該節(jié)混凝土施工時下一節(jié)豎筋 移位。豎向鋼筋按1.5m接頭位置錯開，每根長度6m使其根數(shù)為該斷面總數(shù)的25%并均勻布置在圓周上。環(huán)向鋼筋采用綁扎搭接連接，搭接長度為50d，環(huán)向鋼筋同一截面的綁扎接頭至少相隔三排鋼筋，相鄰接頭的間距應(yīng)大于1m鋼筋在施工過程中如需代換，需征設(shè)計同意，并符合規(guī)范要求后，方可使用。鋼筋嚴(yán)格按圖紙尺寸、位置綁扎，綁扎使用 10*鉛絲，每扣不少于3根。外筒壁施工中為保證混凝土外觀顏色的均勻一致，取消混凝土墊塊，采用 50X 50的木桁子作為內(nèi)支撐。豎筋接筋及減筋的原則是保證每個施工節(jié)不少于設(shè)計要

30、求的鋼筋根數(shù)、規(guī) 格和型號。當(dāng)豎筋需要減筋時，應(yīng)對稱減，減筋后應(yīng)及時調(diào)整鋼筋間距，使其均勻。鋼筋遇煙道口、門口 時，可以切斷，并按圖紙要求將孔洞加強筋插好，出煙道口后，按圖紙要求數(shù)量重新插筋。鋼筋在綁扎過 程中，要求平直，弧度準(zhǔn)確，間距均勻（間距提前用粉筆分劃出來），數(shù)量準(zhǔn)確，綁扎牢固，綁扎成型后 再仔細(xì)檢查、核對，滿足設(shè)計、規(guī)范要求，尤其在減筋處更應(yīng)認(rèn)真隨時調(diào)整均勻，施工中每節(jié)豎筋的實際 用量要清點、記錄。最后清除鋼筋施工過程中遺留下雜物和鋼筋上的泥土、銹漬。鋼筋施工中的注意事項及要求：（1八鋼筋在綁扎前必須將鋼筋上的銹跡及泥土等清除干凈。（2八鋼 筋在綁扎前必須將端部的彎折、扭曲做矯直或切

31、除處理。（3八過高的縱肋和飛邊應(yīng)做修磨處理，并應(yīng)清除 表面鐵銹、油污、砂漿等雜物。4.3.3模板工程10/474.331 倒模施工門口、煙道口支模方案：門口采用木模板，木支撐加固，煙道口采用木模與鋼模相結(jié)合 的支模方案， 煙道口每節(jié)配一次模板。配木模時必須實地放樣，木模里側(cè)光滑平整，不得有翹曲等現(xiàn)象。支木模時必須 位置準(zhǔn)確，縫隙嚴(yán)密。為使木模與鋼模結(jié)合緊密，應(yīng)采用螺栓固定，并加海綿條。模板施工中的質(zhì)量要求：首先應(yīng)提前挑選好模板，嚴(yán)禁使用凹凸不平、變形及有銹蝕的模板，挑出 的模板修整、打磨干凈，碼放整齊做好標(biāo)識備用，有變形的模板修整后用于內(nèi)模，打磨完的模板先用汽油 清洗一邊，在刷一遍機油與柴油7

32、 : 3的混合油。本工程使用新購的定型P4015組合鋼模板。內(nèi)外模 板施工時，嚴(yán)格按照預(yù)先的排模方案支設(shè)，模板拼縫要嚴(yán)密，橫平豎直，模板橫豎縫要貼海綿條，海綿條 要貼在距模板面1處，這樣才能使海綿條不凸出模板面或凹進(jìn)，保證拼縫嚴(yán)密不漏漿，所有鋼模都用螺栓固定。收分模板提前加工準(zhǔn)備好，與鋼模 一起按配模方案分組，尺寸必須準(zhǔn)確，與鋼模用螺栓固定，不得有縫隙，并且與鋼板表面平整一致，嚴(yán)禁 里出外進(jìn)，模板之間必須加海綿條，以防漏漿。內(nèi)外模板排列要順平、嚴(yán)密、豎直，尤其是第一節(jié)模板和 各層牛腿的內(nèi)模。模板的表面平整度誤差不大于2mm每塊模板之間的對拉片要求向中心呈輻射狀布置，以方便模板施工。每節(jié)模板內(nèi)外

33、側(cè)圍箍各用四根 25 鋼筋，要求弧度準(zhǔn)確，接頭必須錯開。如果模板與圍箍有縫隙的地方必須用鉤頭螺栓將其鉤緊。煙道口支 模時，一定要保證補償模板的位置和垂直度，調(diào)整半徑并做好記錄，然后才可以上電動提升系統(tǒng)；支外模時，先固定軌道模板，保證垂直度和位置，然后支軌道之間的模板， 外模支完以后，需重新檢查一下外半徑，確認(rèn)無誤后才可以澆筑混凝土。對拉螺栓采用套管式，拆模后可 將螺栓抽出，檢查無損后可繼續(xù)使用，并將螺栓孔用膨脹水泥砂漿堵實。對拉螺栓水平間距60cm每塊模 板豎向2道o對拉螺栓須逐個擰緊，但為保證筒壁厚度，擰螺栓不能過力。外露絲扣應(yīng)大于20mm以防 滑扣跑模。由于鋼筋綁扎、模板支設(shè)時間長，在混凝

34、土澆筑前，必須將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的泥土、銹 漬清理干凈。對拉片加固每塊模板豎向4道，水平間距40cm拆模后對拉螺桿出混凝土部分用角磨機切 割，切割時應(yīng)緊貼混凝土面，但不能碰到混凝土表面，防止破壞混凝土或切割不干凈。對拉螺栓封堵前，先用普通水泥于白水泥按一定比例做試配，配出顏色和筒壁顏色一致的砂漿，經(jīng)過 總包、監(jiān)理同意后，選用該配比的水泥砂漿封堵對拉螺栓眼，對拉螺栓眼要求堵實。埋件的制作和安裝：埋件制作采用加工場制作。原材料要有出廠合格證，并要有復(fù)試報告。加工時要 保證埋件的規(guī)格尺寸，焊縫要合格，埋件表面要平滑，四邊順直，鋼板的焊接 變形要調(diào)平。經(jīng)技術(shù)員檢驗 合格，方可出廠到現(xiàn)場安裝。埋件的

35、安裝要根據(jù)施工圖的要求，在鋼筋上或模板上畫出中心線方位、標(biāo)高、方向安裝，并在埋件 上至少打兩個M10的孔，與埋件上孔相對應(yīng)在模板上打兩個相同的孔，用M8的螺栓將埋件固定牢固。10/474.332電動提升倒模施工電動提升模板支設(shè)同倒模施工，支內(nèi)模時，一定要保證補償模板的位置和垂直度，調(diào)整好半徑。支 外模時，先固定軌道模板，保證垂直度和位置，然后支軌道模板之間的模板。電動提升的組裝采用25噸 吊車配合，組裝時要求筒身混凝土強度大于12MPa力卩固后的模板必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，利用中心仔細(xì)調(diào)整半徑o煙囪中心采用吊線墜的方 法，搭設(shè)吊中架子進(jìn)行調(diào)節(jié)半徑。4.3.4混凝土工程4.3.4.1混凝土控制

36、混凝土施工采用我公司攪拌站混凝土，罐車運輸，36.5米以下泵車澆筑，36.5-100米地泵澆筑， 100米以上電梯運輸磴澆筑，攪拌站攪拌混凝土要求一直用同一臺站攪拌，水泥用同一品牌的水泥，根據(jù) 圖紙要求實驗室確定配合比，同一標(biāo)號的混凝土在確定配合比之后不得更改配合比，以防混凝土產(chǎn)生色 差。4.3.4.2混凝土澆筑混凝土的澆筑和振搗：在混凝土澆筑前，必須通過四級驗收。保證鋼筋、模板及其加固支架、預(yù)埋 件驗收合格，符合設(shè)計要求。對模板內(nèi)的雜物和基層上油污、泥土、松動的石子清理干凈。基層提前澆水 濕潤，但不得有積水。打混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，澆筑層一次不得超過棒長的125倍（按 300mmr

37、500mr ）振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小 于50mm確?；炷翝仓┕みB續(xù)，不留豎向 施工縫?；炷琳駬v采用插入式振搗器，振搗時做到不漏振、不過振，保證混凝土內(nèi)實外光。混凝土澆筑全過程必須派專人檢查模板及其圍箍的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動時應(yīng)暫停澆筑，并在 已澆筑的混凝土凝結(jié)前修好混凝土澆筑注意事項：（1）、澆筑混凝土?xí)r一定要振搗密實，嚴(yán)禁出現(xiàn)氣孔、蜂 窩等現(xiàn)象，并注意不要將鋼筋保護層墊塊碰掉和不得隨意亂動鋼筋，振搗時應(yīng)盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)留 孔洞、吊環(huán)、埋管等。（2）、振搗器操作應(yīng)做到“快插慢拔”、在施工縫處的混凝土要仔細(xì)振搗，使新老 混凝土充分結(jié)合密實。（4）、振搗棒每300mm振

38、一點，每一振點的振搗應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉 落。、振搗器與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍（150mm,振搗時注意不要碰動模板、鋼筋、預(yù)埋件。（6）、混凝土分層澆筑 時，澆筑混凝土厚度應(yīng)不超過振搗棒長的1.25倍，36.5米以下泵車澆筑，（7）、未經(jīng)試驗人員同意前臺澆筑混凝土?xí)r不得隨意加水。混凝土澆筑全過程必須派專人檢查模板及其支架、圍 箍的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動時應(yīng)暫停澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修好。（8）、如發(fā)現(xiàn)漏漿及時封 堵，以免污染筒壁。（9）、混凝土施工過程中，每節(jié)混凝土在澆筑時，應(yīng)至少檢查混凝土坍落度兩次，如抽 檢坍落度與設(shè)定坍落度不符，應(yīng)及時通知攪拌站調(diào)整。（

39、10）、澆筑混凝土?xí)r，都應(yīng)在澆筑處放一張鐵盤與模10/47 板對齊，以防漏漿污染筒身。（11）、混凝土澆筑前必須經(jīng)過四級驗收合格后方可澆筑，同時做好前后 臺的各項準(zhǔn)備工作?；炷翝仓r，在10米一下們洞口應(yīng)從門洞一側(cè)開始澆筑，至V門洞另一側(cè)澆筑完畢，門洞口以上應(yīng)從筒壁的一處為起點，同時分別向兩側(cè)進(jìn)行，最后在一處會合完成混凝土澆筑，澆筑過程中要 求連續(xù)澆筑，以防止產(chǎn)生冷縫，為使混凝土表面美觀，要求每節(jié)混凝土澆筑到與模板上口一平，以使水平 施工縫與模板水平縫一齊，為防止混凝土灌滿溢出模板，應(yīng)將混凝土罐至低于上表面30mn處，余下的 部分用小桶灌滿。然后用木抹子將混凝土面找平，最后用紗布將模板邊擦干

40、凈。施工縫的處理：煙囪筒身施工，每節(jié)高15m，因而施工縫較多，為了保證煙囪的整體強度必須做 好施工縫的處理工作。每澆筑一節(jié)混凝土后，用木抹子抹平，待混凝土初凝前用拉2條50x 50mm凹 槽，然后將筒壁兩側(cè)向內(nèi)壓光20mm寬，同時將該節(jié)模板上沿用抹布將水泥漿擦干凈。澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)先用壓縮空氣吹凈表面的浮動物件及塵土并澆水濕潤，且不得有積水。4.343混凝土養(yǎng)護及成品保護混凝土的養(yǎng)護方法：由于煙囪高度較高，風(fēng)力大，為防止混凝土澆筑后施工縫處出現(xiàn)風(fēng) 干裂縫，刷 養(yǎng)護液養(yǎng)護。為保證混凝土外觀質(zhì)量和強度，在鋼模板拆除后必須馬上刷養(yǎng)護液，養(yǎng)護液在空氣中可形成 一層薄膜，使混凝土表面不失水，保持內(nèi)在的

41、濕潤。養(yǎng)護液應(yīng)做好進(jìn)貨檢驗，并在使用前先試涂，沒有問 題后再施工。養(yǎng)護液在混凝土內(nèi)外壁涂刷，并涂刷均勻，不得漏刷。操作過程中要注意的事項：容器要干 凈無油，無鐵銹，操作人員必須戴必須的防護用品，所用的工具要妥善保管。為保證筒身混凝土表面美觀，防止倒混凝土?xí)r灑落污染筒壁，在泵車澆筑時于模板頂面30mm采 用人工填滿，以免混凝土外溢。另外，振搗人員應(yīng)具有較強的施工經(jīng)驗和責(zé)任心，隨澆隨振搗，振搗要按 “快插慢拔”的要求去做。與下層模板接觸面應(yīng)用海綿膠條粘牢，避免水泥漿外漏，并在下層派專人查看，發(fā)現(xiàn)有漏漿立即用棉紗等材料擦干凈，不讓漿液下流污染筒壁o4.344模板拆除模板拆除前先壓一組條件試塊。試塊強

42、度應(yīng)保證混凝土抗壓強度達(dá)到規(guī)范要求強度后方 可拆除。拆除時按先支的后拆，自上而下的原則。電動提升模施工時，當(dāng)混凝土達(dá)到12mpa時，方可拆除模板及圍標(biāo)，外模拆除在外操作架上，內(nèi)模使用拆模吊平臺o拆模嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬 撬，損傷混凝土外觀。拆下的模板、配件、腳手管，及時用棕繩倒運到上部施工節(jié)平臺上，清理、修整， 并分散均勻放置。螺母應(yīng)用專用小桶或工具袋裝，避免亂仍或掉落。倒運至模板場進(jìn)行維修、保養(yǎng)，清除 粘結(jié)的灰漿，分類碼放備用。在拆除作業(yè)時，應(yīng)指定專人監(jiān)護。10/474.3.5爬梯及航空燈架平臺的安裝利用電動提升系統(tǒng)內(nèi)的操作架進(jìn)行安裝鋼爬梯及組裝燈架平臺，爬梯及燈架平臺應(yīng)提前試組裝無問 題

43、后，再安裝。暗樺預(yù)埋：按照施工圖表中埋件的數(shù)量、標(biāo)高，在外模板上分好尺寸，緊貼外模，埋入前暗樽內(nèi)提 前塞好棉紗。暗樺固定利用暗樺上的扁鐵與豎筋焊牢，拆模后將暗樺內(nèi)棉紗取出，并隨即清理擰上螺栓。爬梯安裝：爬梯設(shè)計在煙囪南側(cè)，從標(biāo)高Om處開始安裝，根據(jù)圖紙標(biāo)高，隨平臺提升及時安裝， 爬梯暗樺預(yù)埋時，垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，用經(jīng)緯儀找正或用線墜吊。航空燈架平臺安裝：航空燈架平臺共四層，分別設(shè)在109m 157m 193m 228m燈架平臺在孔洞上口 預(yù)埋埋件，采用槽鋼挑出作為支承，上鋪鋼制踏板及圍欄，平臺鋼構(gòu)件全部采用鍍鋅處理。4.3.6找中方案找中采用線墜吊中。吊線墜比較直觀，采用重65kg的線墜。為避免0

44、米風(fēng)荷的影響，把 煙道口及 施工洞口臨時封閉起來。臨時封閉采用在煙道口搭腳手架掛c=6mm的鋼板外掛的施工方法。中心吊好后，用檢定合格的鋼尺調(diào)整該施工節(jié)的半徑。煙囪中心利用煙囪控制網(wǎng)放出，在內(nèi)筒 基坑內(nèi)下一埋件，用全站儀打出中心點，中心點鑲上2mm的銅絲，做為以后煙囪施工的中心控制點。煙囪每升高30m在煙囪附近的廠區(qū)控制點上用經(jīng)緯儀檢測一次煙囪的垂直度。煙囪標(biāo)高控制利用甲 方提供的高程點，用水平儀將標(biāo)高引測到煙囪筒壁上，做0.5m的標(biāo)高控制線，做為煙囪筒身施工的基準(zhǔn)標(biāo)高。爬梯暗樺，利用煙囪控制網(wǎng)在爬梯方向上，距煙囪50m左右位置，提前做好控制點，做為暗樺預(yù)埋時的中心控制。4.3.7沉降、傾斜觀

45、測沉降、傾斜觀測點在煙囪圓周上均布四個點位，預(yù)埋暗樺。沉降觀測點的標(biāo)高在0.44m、233.5m標(biāo)高處。4.3.8避雷系統(tǒng)施工避雷裝置底部引下線在筒壁外標(biāo)高2.0m處，避雷線用6根2巾22綁扎并行圓鋼鋼筋通長設(shè)置，并設(shè) 8 道環(huán)向避雷筋，在標(biāo)高 35.5m、60.5m、65.5m、108.5m 150.5m、156.5m、192.5m、227.5m設(shè)8道避雷引線，整圈均勻布置，與鋼內(nèi)筒連接。避雷線用圓鋼鋼筋。豎向避雷圓鋼隨筒身施工 布設(shè)，接頭搭接長度為100mm通長滿焊，焊條采用E43型。避雷引線必須與煙 囪頂部、中部及下部的 環(huán)向圓鋼可靠連接。避雷系統(tǒng)接地裝置安裝完畢，須進(jìn)行接地電阻實測，整

46、個避雷系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)電檢驗。10/474.4強制性條文混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204- 2002 （2011版）探4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè) 計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的荷載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及 施工荷載。探4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行o探5.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。探5.2.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相矢標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格抽取試件作力學(xué)性能檢驗和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果 必須符合有矢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。探5.2.2對有抗

47、震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時， 對一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)建（含梯級）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335EHRB400E HRB500E HRBF335EHRBF400或HRBF500E岡筋，其強度和最大 力下總伸長率的實測 值應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25 ;2、 鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3 ;3、鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%5.3.2A鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗，其強度應(yīng)符合有有尖標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。盤卷鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率、重量負(fù)偏差應(yīng)符合

48、表5.3.2A的規(guī)定o表5.3.2A盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率、重量負(fù)偏差要求鋼筋牌號斷后伸長率A （ %重量負(fù)偏差（直徑1 直徑 14mm20mm直徑HPB235 HPB300 21 16HRB400HBRF400 15 8 6 13HRB500HBRF500 14探5.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。10/476.2.1預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼較線（GB/T 5224）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有矢標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。探6.3.1預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。探6.4.4張拉過程中

49、應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定：1、 對后張法拉預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%且 每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計算。2、對先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。探7.2.1水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其 強度安定性 及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥（GB 175）等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使

50、 用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥探722混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有矢環(huán)境保護的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。（檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢方案確定：檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)試報告。）探741結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的 澆筑地點隨機抽取。取樣

51、與試件預(yù)留應(yīng)符合下列規(guī)定：（檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度實驗報告）1每拌制loo盤且不超過loom的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過10003時，同一配合比的混凝土每200用取樣不得少于一次。4. 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。5. 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。探8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對 經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。探GB50204-200283.110/47現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處 理方案，并經(jīng)監(jiān) 理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查 方法：測量，檢查技術(shù)處理方案。）探8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏