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文檔簡(jiǎn)介
1、人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 18745247人工挖孔灌注樁施工方案中鐵隧道集團(tuán)莆永高速泉州段 A1 標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部一、工程簡(jiǎn)介1.1 工程概況本合同段為福建省莆永高速永春至永定(閩粵界)高速公路泉州段 A1 合 同段,線路起訖里程為K0+000K3+900,路線全長(zhǎng)3.9Km,位于泉州市永春 縣達(dá)埔鎮(zhèn)境內(nèi),本標(biāo)段橋梁共10座,分不為達(dá)埔互通主線橋、A匝道1號(hào)橋、 A匝道2號(hào)橋、C匝道1號(hào)橋、C匝道2號(hào)橋、D匝道1號(hào)橋、D匝道2號(hào) 橋、 B 匝道 1 號(hào)橋、達(dá)埔大橋拼寬橋、泉三地道橋。本工程中樁基直徑有 1.2 m,1.5m,1.8m,2m,2.2m幾 種斷面。1.2 工程地質(zhì)及水文情形橋址區(qū)上覆地
2、層為第四系沖洪積粉質(zhì)粘土、角礫,坡積粉質(zhì)粘土,下伏燕 山早期酸性侵入巖花崗巖。橋位丘陵地貌,線路跨過桃溪河。植被發(fā)育一樣; 橋址地勢(shì)較平緩,橋位區(qū)地下水要緊為沖洪積中砂、礫砂、卵石土、漂石土層 中的間隙潛水和強(qiáng)-弱風(fēng)化巖層的基巖裂隙承壓水,水量中等 -豐富。含水層要 緊為沖洪積中砂、礫砂、卵石土、漂石土層和強(qiáng) -弱風(fēng)化巖層,屬強(qiáng)透水-中等 透水層。二、挖孔灌注樁施工方案人工利用鐵鎬、風(fēng)鎬或風(fēng)鉆打眼進(jìn)行淺眼松動(dòng)爆破開挖,簡(jiǎn)易提升架提升 出渣,挖孔樁孔壁支護(hù)采納混凝土護(hù)壁,孔內(nèi)通風(fēng)采納小型鼓風(fēng)機(jī)?;炷劣?拌和站集中攪拌,采納串桶或?qū)Ч苋肟?,插入式振?dòng)器搗固;當(dāng)挖孔樁孔內(nèi)有 積水不易排干時(shí)按水下混
3、凝土澆注方法澆筑。挖孔灌注樁施工工序:測(cè)量放線T施做排水設(shè)施T人工挖孔、澆筑混凝土 鎖口7搭設(shè)卷揚(yáng)機(jī)7挖孔、澆筑混凝土護(hù)壁7清孔7基底檢測(cè)7驗(yàn)孔器驗(yàn)孔7 鋼筋籠就位T設(shè)導(dǎo)管或串桶T灌注混凝土T孔樁質(zhì)量檢測(cè)。三、挖孔灌注樁施工方法:1、平坦場(chǎng)地,測(cè)量放線,精確定出樁基中心樁位,孔位偏差操縱在 3cm 內(nèi),并放好護(hù)樁。2、施工預(yù)備:a在樁孔四周設(shè)置排水溝,當(dāng)孔樁通過小溪時(shí)應(yīng)修建圍堰和改溝。孔上 搭防雨棚,修建施工便道和出渣通道;b硬化砂、碎石堆放場(chǎng)地,修建水泥倉庫、工棚(用于看管及存放施工 工具、小型機(jī)具等);C、按照施工進(jìn)度安排原材料進(jìn)廠和檢驗(yàn),并作好產(chǎn)品標(biāo)識(shí);安裝調(diào)試施 工機(jī)具;d做好安全防護(hù)
4、,在橋梁跨206省道公路地段兩旁用藍(lán)色鐵皮瓦作隔離 墻;現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)識(shí)、警示標(biāo)志。3、孔樁開挖采納人工挖孔,砼護(hù)壁,護(hù)壁要高出原地面2030cm左右, 防止雜物落入孔內(nèi)。孔口四周挖排水溝,及時(shí)排除地表水,搭好孔口雨棚,同 時(shí)孔口應(yīng)用C20混凝土澆筑一個(gè)寬度不小于60cm的環(huán)形護(hù)圈,護(hù)圈高度應(yīng)高 于地表20cm以上。護(hù)壁砼一樣采納C20砼,護(hù)壁厚度15厘米,每一工作循環(huán)護(hù)壁一次(一 樣不超過1 米),護(hù)壁采納上下疊加的型式,護(hù)壁上口內(nèi)直徑同設(shè)計(jì)樁徑,下 口內(nèi)直徑比樁基設(shè)計(jì)大 5 厘米(在保證護(hù)壁厚度的基礎(chǔ)上)。護(hù)壁混凝土要振 搗密實(shí),表面光潔,不得有蜂窩、麻面等咨詢題。挖孔時(shí)每一工作循環(huán)用垂球
5、 檢測(cè)孔位的垂直度(垂直度誤差不超過0.5%樁長(zhǎng)且不大于200mm),最后用鋼 筋制作的探孔器進(jìn)行檢測(cè)。挖孔方式:人工用鐵鎬、鐵鍬挖孔,每循環(huán)進(jìn)尺約1m。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情形較差, 圍巖自穩(wěn)能力弱時(shí),應(yīng)適當(dāng)減小循環(huán)進(jìn)尺,并按照實(shí)際情形在護(hù)壁混凝土內(nèi)加 入鋼筋,增強(qiáng)護(hù)壁的強(qiáng)度;當(dāng)?shù)刭|(zhì)情形較好時(shí),開挖工具改為風(fēng)鎬,可適當(dāng)加 大進(jìn)尺;當(dāng)孔內(nèi)遇到巖石必須實(shí)施爆破時(shí),應(yīng)按照項(xiàng)目部下發(fā)的爆破設(shè)計(jì)方 案實(shí)施爆破。爆破采納淺眼松動(dòng)爆破,嚴(yán)格操縱炸藥用量并在炮眼鄰近加大 支護(hù),嚴(yán)格按多打眼少裝藥的原則實(shí)施爆破。爆破材料應(yīng)選用乳化炸藥??讟?掘進(jìn)爆破采納電雷管起爆網(wǎng)絡(luò),嚴(yán)禁使用導(dǎo)火索、火雷管起爆。為取得較好的爆 破成效,起
6、爆應(yīng)采納微差爆破使用的毫秒雷管。爆破后應(yīng)通風(fēng)排煙 15分鐘, 并檢查無有害氣體后,施工人員方可下孔作業(yè)。爆破時(shí),孔口要用木板和沙袋 進(jìn)行覆蓋,防止石塊飛到孔外。挖孔工作暫停時(shí),孔口必須用井蓋罩蓋。井蓋采納鋼筋網(wǎng)制作,必須有足 夠的剛度。當(dāng)挖孔深度超過 10米時(shí),經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度,當(dāng)挖孔內(nèi) 的空氣污染物超過環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996規(guī)定的各項(xiàng)污染物的 濃度限值三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須采取通風(fēng)措施,采納機(jī)械通風(fēng),地面上用空壓機(jī)將 新奇空氣送到孔底,若中間停工,再復(fù)工前也須將井底的空氣也要完全抽換, 否則,不得進(jìn)行施工。在同一墩臺(tái)數(shù)孔同時(shí)開挖時(shí),滲水量大的一孔應(yīng)超前開 挖,集中抽水以降
7、低其他樁孔的水位。挖孔過程中,在土層變化處均應(yīng)采取碴樣,判定土層,記入記錄表中,并 與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。進(jìn)入基巖后,每次采取的碴樣應(yīng)編號(hào)儲(chǔ)存,直至工程驗(yàn)收。 當(dāng)與地質(zhì)剖面圖嚴(yán)峻不符時(shí),應(yīng)及時(shí)向工程師匯報(bào),并按工程師的指示處理。4、清孔:將挖好的孔樁進(jìn)行清除棄碴和抽水機(jī)抽水,保證孔樁內(nèi)無積水, 沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。摩擦樁沉渣厚度不得大于5cm,嵌巖樁沉渣厚度 不得大于 3cm。5、.挖孔樁作業(yè)滿足以下要求: 孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑。 孔深不小于設(shè)計(jì)孔深,滿足設(shè)計(jì)規(guī)定要求。 孔徑中心偏差W 50mn。 傾斜度偏差W 0.5%樁長(zhǎng),且不大于200。6、鋼筋工程:1)鋼筋籠應(yīng)在硬化后場(chǎng)地上,并鋪設(shè)枕木
8、進(jìn)行制作,制好后的鋼筋骨架 必須平坦墊放,鋼筋籠加工要求采納模具標(biāo)準(zhǔn)化制作。2)加大箍肋設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè),環(huán)形筋在主筋的外側(cè),并同主筋進(jìn)行點(diǎn)焊 而不是綁扎。鋼筋籠內(nèi)側(cè)的加大箍上焊接三角形加勁撐,以防變形;3)每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌,標(biāo)明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)、質(zhì)量狀況。4)第一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi),取出臨時(shí)加勁撐,在護(hù)壁頂用工字鋼穿過加 勁箍下掛住鋼筋籠,并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與第 一節(jié)對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行機(jī)械套管連接,下放,如此循環(huán);下放鋼筋籠時(shí)要緩慢平均, 按照下籠深度,隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度,盡量幸免其傾斜及擺動(dòng)。5)鋼筋籠愛護(hù)層必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠愛護(hù)層墊塊舉
9、 薦采納圓餅型墊塊,砼墊塊半徑大于愛護(hù)層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每 隔 2 米左右設(shè)一道,每道沿圓周對(duì)稱設(shè)置不小于 4 塊。6)機(jī)械套管連接時(shí)必須使豎向主筋對(duì)號(hào),再同步擰緊套筒,使套筒兩端 正處于上下主筋已標(biāo)明的劃線上,否則應(yīng)調(diào)整重來,確保鋼筋連接質(zhì)量。7)鋼筋籠下放到位后要對(duì)其頂端定位,保證鋼筋籠的中心位于樁基的中 心上,在定位時(shí),先將鋼筋籠的中心對(duì)中,然后用短鋼筋焊接在鋼筋籠上,另 一端頂在護(hù)壁上,防止?jié)沧㈨艜r(shí)鋼筋籠偏移。下放過程要留存影像資料。7、挖孔灌注樁檢測(cè)當(dāng)樁長(zhǎng)超過 35m 時(shí),必須埋設(shè)聲波管。 對(duì)聲波透射法測(cè)驗(yàn)樁作如下技術(shù)要求:1)樁徑小于 1m 時(shí),設(shè)二根管,埋設(shè)在同一直徑
10、線上;樁徑為 1.02.5m 之間時(shí),設(shè)三根管,呈等邊三角形布置;樁徑大于 2.5m 時(shí),等間距埋設(shè)四根 管。2)聲波管均采納 60mm整樁長(zhǎng)的鋼管,預(yù)埋時(shí)綁在鋼筋籠內(nèi)側(cè),管 底密封,管頂加蓋防雜物落入,和鋼筋籠一起入孔,聲測(cè)管底部高于樁底不大 于20cm,頂部高于樁頂標(biāo)30cmo8、灌注砼:砼集中拌和,運(yùn)輸車運(yùn)輸。灌注完的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出許 多于 20cm。1)當(dāng)孔底及孔壁滲入的地下水較小,上升速度小于6mm/min時(shí),可直截 了當(dāng)灌注混凝土,混凝土由拌和站集中拌合,由砼罐車運(yùn)輸,通過導(dǎo)管式串筒 自由傾落,串筒離孔底的高度不得超過 2米,防止混凝土離析。混凝土采納插 入式振動(dòng)器搗固混凝土,
11、其移動(dòng)間距不得超過振動(dòng)器直徑的 6倍;分層厚度不 應(yīng)超過1米,并應(yīng)插入下層混凝土 510cm深;振動(dòng)時(shí)刻到該部位混凝土密實(shí) 為止,判定混凝土密實(shí)的標(biāo)志為:混凝土停止下沉,不再有氣泡冒出,表面平 坦、泛漿。砼灌注須連續(xù)進(jìn)行直至灌注完成。當(dāng)用導(dǎo)管法灌注砼時(shí),導(dǎo)管應(yīng)對(duì) 準(zhǔn)孔中心,孔底積水不超過50mm灌注速度應(yīng)盡可能加快,使混凝土對(duì)孔壁 的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力,以防水滲入孔內(nèi)。混凝土在澆筑時(shí)必須用振搗器 搗實(shí),分層振搗高度不超過 1m。2)當(dāng)至孔底及孔壁滲入的地下水,其上升速度較大時(shí)(6mm/min),須 采納水下灌注砼的方法。混凝土一樣用導(dǎo)管灌注。導(dǎo)管管徑視樁徑大小而定, 由內(nèi)徑200350伽的
12、管子組成,用裝用墊圈的法蘭盤連接管節(jié)。導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行 水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。在灌注混凝土開始時(shí),導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有 250400mm的空間。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度1.0m和 填充導(dǎo)管底部間隙的需要。在整個(gè)灌注時(shí)刻內(nèi),導(dǎo)管應(yīng)伸入先前灌注的混凝土 內(nèi)大于2m,小于6m。應(yīng)經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面層的高程,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料 口與混凝土表面的相應(yīng)位置,并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視。輸送到樁中的混凝土,應(yīng) 一次連續(xù)操作。水下砼應(yīng)連續(xù)灌注,直至灌注到砼頂面高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高許多 于30cmo施工立柱或系梁、承臺(tái)前,將樁頂余外部分砼鑿除。3)施工中需注意以下幾點(diǎn):a串筒拆除方法:串筒不埋入砼內(nèi)。每次拆
13、除串筒不得超過2m,串筒頭 離砼高度 也不得超出2m,防止砼離析。b、水下灌注砼頂面咼出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)咼許多于30cmoC、導(dǎo)管、料斗等設(shè)備拆除后,要及時(shí)清洗,螺栓要浸油,以便下次使用。9、樁的檢測(cè):所有樁基必須進(jìn)行無破舊檢測(cè),對(duì)檢測(cè)結(jié)果懷疑有缺陷的 樁應(yīng)進(jìn)行鉆芯檢驗(yàn),若鉆芯樁存在重大質(zhì)量咨詢題,應(yīng)加倍擴(kuò)大鉆芯數(shù)量。要 求樁基I類樁不低于95%,檢測(cè)顯現(xiàn)III類樁應(yīng)原樁位沖孔復(fù)原。挖孔灌注樁施工工藝框圖四、 安全措施1. 挖孔樁施工屬于危險(xiǎn)性比較高的工種,各隊(duì)必須從思想上高度重視安全 工作,不僅要記在內(nèi)心,更要落實(shí)到日常的工作和生活當(dāng)中,要經(jīng)常相互提醒, 相互監(jiān)督。2. 各隊(duì)設(shè)專職安全員一名,專門
14、負(fù)責(zé)日常安全檢查、治理,落實(shí)項(xiàng)目部制 定的有關(guān)安全方面的各種措施。3. 加大施工用電治理,現(xiàn)場(chǎng)用電由專職電工架設(shè),禁止亂拉亂接。施工中 加大對(duì)機(jī)具設(shè)備的檢查和修理,各種施工電器設(shè)備均設(shè)置漏電愛護(hù)器。4鎖口周圍設(shè)60cm寬圍圈,工具放置在圍圈之外??卓谥車嬗娩摴?和安全網(wǎng)進(jìn)行圍擋,一面用來出渣。鋼管上刷紅白油漆條,起警示作用。孔口 周圍要設(shè)置安全標(biāo)志牌和警示牌。5. 提升設(shè)備就位后,應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查,卷揚(yáng)機(jī)架安設(shè) 必須平穩(wěn)、牢固,按照現(xiàn)場(chǎng)情形考慮加設(shè)斜撐。6. 所有安全防護(hù)用品使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,確保能夠正常使用。7. 下井作業(yè)人員,必須戴安全帽,配安全繩,生病、過于勞累、酗酒
15、后的 施工人員不得下孔作業(yè)。8. 井口四周近處嚴(yán)禁堆放料具,井口工作人員禁止攜帶易掉入孔內(nèi)的物品、 工具等,以防掉入孔內(nèi)傷人,孔口四周設(shè)置圍欄及醒目的夜間能反光的安全警 示標(biāo)志,圍欄留合理作業(yè)口,3m之內(nèi)不許有重車通過;夜間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人值班。9. 卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩須經(jīng)常檢查和保養(yǎng),與各桿件結(jié)合部勤上潤(rùn)滑劑。10. 配置適用可靠的安全爬梯,供施工人員上下出入,不準(zhǔn)借出渣料斗升降; 孔口或孔內(nèi)設(shè)置安全蓋板,起吊出渣時(shí),施工人員要站在蓋板下。11每次交接班時(shí),認(rèn)真檢查起吊設(shè)備和架子是否安全可靠,電動(dòng)葫蘆必須 設(shè)自動(dòng)包卡裝置,采納風(fēng)鎬鑿巖時(shí),要注意通氣管的通暢;下一班下井前,用 空氣檢測(cè)儀對(duì)井下空氣進(jìn)行檢測(cè)
16、,并配備通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管等設(shè)備,必要時(shí)及時(shí) 進(jìn)行換氣。12. 挖孔比較深時(shí),井底應(yīng)有照明設(shè)備。照明設(shè)備應(yīng)采納安全礦燈等低電壓 設(shè)備。13. 經(jīng)常巡視檢查施工中的井下情形,保證井上井下人員的聯(lián)系,井口人員 應(yīng)主動(dòng)與井下人員連續(xù);工地配備安全帶、救生繩索和簡(jiǎn)單可靠的吸氧設(shè)備, 作好安全記錄;如遇專門情形,停止開挖,由施工單位、設(shè)計(jì)人員及監(jiān)理工程 師共同研究處理方法。14. 已挖好和臨時(shí)停止開挖的樁孔,不管是在施工或不施工狀況下,必須對(duì) 孔口加蓋防護(hù),防止發(fā)生人員不注意墜落孔內(nèi)。15. 吊放鋼筋籠時(shí)用到吊車,吊車使用前先檢查鋼絲繩在卷筒上是否排列整 齊,尾部是否卡牢,吊車駕駛員必須持有效證件上崗,并做
17、好日常例保和記錄。16. 起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走,起重臂必須與架空電線保持安全 距離。下落應(yīng)低速輕放。17. 灌注施工時(shí),罐車到孔口的運(yùn)行路段要平坦、堅(jiān)實(shí),施工人員在灌注砼 及吊機(jī)提升抖動(dòng)料斗時(shí)嚴(yán)禁靠近孔口,在灌注樁身砼時(shí),周邊挖孔作業(yè)應(yīng)停止, 并不得在孔底留人。18. 夜間灌注時(shí)要配備足夠的照明設(shè)施,并不能阻礙施工車輛司機(jī)的視線。19. 電焊工工作時(shí)須帶防護(hù)面罩及手套。20. 用吊桶裝渣時(shí)不必裝得太滿,以免提升過程中掉渣傷人。21. 安全員要掛牌執(zhí)勤,全天候檢查挖孔作業(yè),不能隨意離開現(xiàn)場(chǎng)。22. 孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),必須保證孔口有人值班,任何情形下值班人員不準(zhǔn)離 崗。23. 每開一個(gè)孔孔周邊應(yīng)當(dāng)設(shè)置戒備線及圍擋等防護(hù)設(shè)施,井口適當(dāng)位置安 裝警示燈,警示燈顏色應(yīng)區(qū)不于一般照明燈,可統(tǒng)一用紅顏色燈泡,井口還應(yīng) 當(dāng)設(shè)置明顯反光標(biāo)志。24. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全操作規(guī)程圖表,以經(jīng)常提醒施工人員安全注意事項(xiàng)。25. 為安全起見,有必要的話可在護(hù)壁內(nèi)設(shè)置鐵絲網(wǎng)。 五、環(huán)保及文明施工1
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