施工組織課程設(shè)計(jì)范本

1、第一章 綜合說明第一節(jié) 編制依據(jù)1、施工圖紙2、采用定額及規(guī)范1）建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范2）廣東省建筑與裝飾工程綜合定額3 ）建筑工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范 。4 ）工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程5）建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范3、工程地質(zhì)勘探報(bào)告及地形圖測(cè)量控制網(wǎng)4、主要機(jī)械裝配情況1）垂直運(yùn)輸機(jī)械所采用的塔吊、類型、噸位應(yīng)滿足施工要求。2 ）混凝土攪拌機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、混凝土振搗機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、焊接鋼筋設(shè)備、 模板、腳手架等均可按需供給。5、成品、半成品的運(yùn)輸生產(chǎn)條件 所需的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件由施工單位預(yù)制構(gòu)件廠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)， 其它中小型構(gòu)件 可在現(xiàn)場(chǎng)制作。6、電力、水源的供給 電力、水源的施工需用量由城市

2、供電供水網(wǎng)絡(luò)供給。7 、地方性材料的供應(yīng)情況 由施工單位或運(yùn)輸公司從料場(chǎng)將材料沿公路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)， 運(yùn)輸工具的需用量均按 施工計(jì)劃要求保證供應(yīng)。8、勞動(dòng)力需用情況 施工中各工種勞動(dòng)力需用量均按勞動(dòng)力需用計(jì)劃要求在施工隊(duì)或公司內(nèi)自行調(diào)配。9、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作、三通（水、電、道路）一平（場(chǎng)地平整）已完成。10 、施工期限：開工日期 2006 年 2 月 9 日，竣工日期 2007 年 5 月 4 日。第二節(jié) 編制范圍按建設(shè)單位提供的工程量清單、 施工圖等有關(guān)資料及說明， 華南理工大學(xué)交通實(shí)驗(yàn)大樓工程的建筑施工、裝飾裝修及安裝工程。第二章工程概況第一節(jié)工程概述1、建筑概況工程名稱華南理工大學(xué)交通實(shí)驗(yàn)

3、大樓工程建設(shè)單位華南理工大學(xué)工程地點(diǎn)廣州市天河區(qū)五山華南理工大學(xué)校園內(nèi)設(shè)計(jì)單位華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位廣東華工工程建設(shè)監(jiān)理有限公司承建單位廣東省化州市第六建筑工程公司工程規(guī)模用地面積為7800貳，一幢地上15層（部分1、3、14層），面積 16106貳，地下1層（面積2073貳），總建筑面積 18179 m2, 首層、二層高為 5m,三十五層均為 3.6m 高，建筑物最高標(biāo)高 63m。工程招標(biāo)范圍按建設(shè)單位提供的本工程的施工圖紙、工程量清單、招標(biāo)文件和有關(guān)資料及說明，承包土建工程、安裝工程等施工。工程質(zhì)量目標(biāo)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家頒發(fā)的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001達(dá)合

4、格標(biāo)準(zhǔn)，并確保評(píng)為廣東省優(yōu)良樣板工程。工程工期目標(biāo)開工日期竣工日期總工期2006年2月9日2007年5月4日450個(gè)日歷天2、結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系工程類別一類抗震設(shè)防類別丙級(jí)抗震設(shè)防烈度七度框架抗震等級(jí)三級(jí):剪力墻抗震等級(jí)二級(jí)人防設(shè)計(jì)等級(jí)六級(jí)基礎(chǔ)形式人工挖孔樁基礎(chǔ)3、工程地質(zhì)概況根據(jù)廣東省地質(zhì)建設(shè)工程勘察院編制的華南理工大學(xué)交通實(shí)驗(yàn)大樓巖土工程勘察報(bào)告場(chǎng)地地貌單元屬風(fēng)化剝蝕殘丘邊緣，地形較平坦。據(jù)21個(gè)鉆孔揭露分析，地基土按成因類型可劃分為人工填土層、沖積層、坡積層、殘積層、白堊系沉積巖及斷層構(gòu)造巖。4、水文條件在勘察期間測(cè)得地下水位埋深0.601.40m。從地基土的結(jié)構(gòu)分析，

5、人工填土中含有較多的上層滯水；沖積砂土層含較多孔隙水， 其余沖積土和殘積土均為弱透水性的粉質(zhì)粘土， 預(yù)計(jì)第四系在沖積砂土層中孔隙水（潛水）較豐富；場(chǎng)地處于斷層帶上， 斷層構(gòu)造巖存在有一定的構(gòu)造裂隙水。 總的來說，場(chǎng)地內(nèi)地下水水量較豐富。補(bǔ)給來源主要是靠大氣降雨，有 一定的側(cè)向補(bǔ)給。地下水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性，土對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性。場(chǎng)地內(nèi)不存在泥石流、巖溶等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，但場(chǎng)地處于斷層帶， 巖石種類較多。而且不同風(fēng)化巖石面埋深度變化較大。場(chǎng)地等級(jí)屬一級(jí)，地基等級(jí)屬一級(jí)，工程等重要性等級(jí)屬二級(jí)，巖土工程勘察等級(jí)屬甲級(jí)。一層地下室開挖深度約 4.955.00m ,影響基坑開挖的地下水

6、主要是：基坑深度范圍內(nèi)人工填土中的上層滯水，以及基坑北側(cè)坑底下附近的第四系沖積砂土的孔隙水。第二節(jié)施工條件本工程?hào)|臨五山路，交通便利，施工現(xiàn)場(chǎng)已具備開工條件，施工范圍外道路可通行車輛,供施工材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，建設(shè)單位提供電水滿足施工要求。第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工組織準(zhǔn)備成立項(xiàng)目經(jīng)理部， 確定各班組和組成人員， 建立健全各項(xiàng)規(guī)章和實(shí)施細(xì)則。使項(xiàng)目經(jīng)理部從施工準(zhǔn)備期開始，即可高效率運(yùn)作，有效組織施工作業(yè)。第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備1、組織專業(yè)人員熟悉、自審圖紙；組織土建、安裝等各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題， 提前與建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位協(xié)商， 參加由建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和 圖紙會(huì)審。2

7、 、公司生產(chǎn)技術(shù)部門配合項(xiàng)目部認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，做出施工方案，明確施工操 作要點(diǎn)。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。3 、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)提供的分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需材 料的詳細(xì)數(shù)量、 人工數(shù)量、 大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)、 以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃， 更好地控制成本， 減少消耗。4 、建立技術(shù)及安全交底制度。5 、組織施工人員學(xué)習(xí)質(zhì)量體系和驗(yàn)收規(guī)范，確保本工程評(píng)為廣東省優(yōu)良樣板工程。第三節(jié) 施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備1、施工物質(zhì)1) 施工機(jī)械按施工進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械計(jì)劃表進(jìn)場(chǎng)。2) 建筑材料及安全防護(hù)用品按施工進(jìn)度計(jì)劃和材料計(jì)劃表進(jìn)場(chǎng)。3) 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施

8、工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件， 提前做好加工翻樣工作， 并編 制相應(yīng)的需用量計(jì)劃2、施工物質(zhì)管理1) 主要材料， 如鋼材、 水泥等材料應(yīng)出具出廠證明或檢驗(yàn)單，并提供廠家情況，由公 司技術(shù)部門認(rèn)可并送有關(guān)法定部門檢驗(yàn)合格后方可使用。2) 對(duì)混凝土、 砂漿、防水材料等， 必須嚴(yán)格控制好配合比， 并按規(guī)定制作試塊進(jìn)行強(qiáng) 度試驗(yàn)，檢測(cè)強(qiáng)度等級(jí)等。3) 加強(qiáng)物質(zhì)材料的儲(chǔ)存和保管， 防止防水物品被淋雨、 浸濕而變質(zhì)， 庫(kù)房或堆放場(chǎng)地 四周應(yīng)設(shè)排水溝且保持暢通。4) 強(qiáng)化限額發(fā)料、領(lǐng)料制度，對(duì)各種材料的入庫(kù)、保管和出庫(kù)制定完善的管理辦法， 同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。定期進(jìn)行核查，獎(jiǎng)罰分明。第四節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1

9、 、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和省、 市安全文明施工條例規(guī)定， 及施工現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例有關(guān)規(guī) 定，進(jìn)行場(chǎng)地平整，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。2、按有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)臨時(shí)用水、用電網(wǎng)線，不知現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施，進(jìn)行施工主干道、加工廠、辦公室及生活區(qū)的硬地化處理，布置現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。3、現(xiàn)場(chǎng)勘察臨近建筑，必要時(shí)采取措施，確保安全。4、 安裝工程做好配件資料和圖紙的核定及加工委托，對(duì)調(diào)試要求進(jìn)行收集并做好調(diào) 試工作的儀表工具的準(zhǔn)備。5、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備1 ）從勞務(wù)市場(chǎng)中選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工順序和施工總進(jìn) 度計(jì)劃要求，確定各階段勞動(dòng)力需求量。2 ）為進(jìn)場(chǎng)工人做準(zhǔn)備，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，

10、 安全第一”的正確思想。使施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。第四章項(xiàng)目管理組織架構(gòu)1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組織架構(gòu)圖 （如下圖）計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)各作業(yè)班組2、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組成及相關(guān)人員的介紹1 ）公司將委派具有建設(shè)部合法的土建一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資格證書的項(xiàng)目經(jīng)理為本工程項(xiàng)目 經(jīng)理。2 ）本工程項(xiàng)目部的三名副經(jīng)理，均持有專業(yè)工程師職稱崗位證書，年齡在 45 歲以下， 年富力強(qiáng)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富。3 ）本工程項(xiàng)目部的測(cè)量員、施工員、質(zhì)檢員、質(zhì)量員、安全員等工程師，局持有建設(shè) 部頒發(fā)的上崗證書。4 ）各專業(yè)管理工長(zhǎng)持有建設(shè)部頒發(fā)的上崗證，具有本專業(yè)豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，參與過同 類型多項(xiàng)工程的施工。5 ）各

11、主要分項(xiàng)工程操作的技術(shù)工人，均經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。6 ）特殊工種（包括電工、電焊工、機(jī)工、特種焊工等）全部持證上崗。第五章 施工方案第一節(jié) 施工原則和程序 工程施工總原則：先地下，后地上；先主體，后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)，后裝飾。在施工過程中 堅(jiān)持計(jì)劃先行，預(yù)控為主，制度明確，精心組織施工，總包全面負(fù)責(zé)。施工順序：水泥攪拌樁支護(hù)T輕型井點(diǎn)降水T土方開挖及錨桿支護(hù)T人工挖孔樁T靜載試驗(yàn)T承臺(tái)T地下結(jié)構(gòu)T地上主體結(jié)構(gòu)T裝飾工程T機(jī)電設(shè)備安裝 主要的施工內(nèi)容：基礎(chǔ)及地下室工程施工，主體工程施工，機(jī)電設(shè)備安裝工程施工，裝 修工程施工。第二節(jié) 主要施工方案1、基礎(chǔ)土方的開挖以挖掘機(jī)開挖為主，輔之以人工開挖

12、。因場(chǎng)地一側(cè)靠近市政道路， 基抗支護(hù)須經(jīng)計(jì)算比較后采取合理方案。2、模板以膠合板為主。3、模板支撐系統(tǒng)主要采用門式鋼架。d28 時(shí)不4、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作，接長(zhǎng)以綁扎搭接、機(jī)械焊接或焊接為主。鋼筋直徑宜采用綁扎搭接接頭。 同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭面積率， 對(duì)板、墻類構(gòu)件，不宜大于 25% ； 對(duì)柱類構(gòu)件不宜大于 50% 。鋼筋焊接接頭宜采用閃光接觸對(duì)焊接頭，若采用搭接電弧焊， 雙面焊時(shí)的焊縫長(zhǎng)度6d，單面焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度12d。5 、混凝土采用商品混凝土，混凝土以泵送為主，塔吊運(yùn)輸為輔。6、腳手架采用落地雙排扣件式鋼管腳手架。7、施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物周圍搭設(shè)人行通道防護(hù)棚。8、垂直運(yùn)輸選用塔吊、高速物料提

13、升機(jī)、混凝土泵。第六章 施工方法第一節(jié) 基礎(chǔ)及地下室工程施工1、施工順序定位放線t基坑降水排水t基坑支護(hù)及土方開挖t樁基礎(chǔ)施工t地下室施工t回填土2、定位放線定位放線按施工圖紙布置。3、基坑降水排水本工程需開挖深度在 4.955.00m 左右的基坑，由地質(zhì)勘查報(bào)告可知， 地下最高水位位于0.601.40m 左右，處于基坑底標(biāo)高以上，因此必須考慮降水。經(jīng)過一系列的計(jì)算與 比較，因基坑面積太大且周圍有市政道路，故本工程擬采用輕型井點(diǎn)降水方案。3.1 、輕型井點(diǎn)設(shè)備輕型井點(diǎn)設(shè)備由管路系統(tǒng)和抽水系統(tǒng)組成。 管路系統(tǒng)包括： 井點(diǎn)管（由井管和慮管連接 而成）、彎聯(lián)管及總管等。井點(diǎn)管為直徑 45mm 的鋼管

14、，長(zhǎng) 7m 左右，下端配有慮管和一個(gè)錐形鑄鐵塞頭。慮管長(zhǎng)1m，管壁上左右15mm 成梅花形排列的慮孔；管壁外包兩層濾網(wǎng)，內(nèi)層為40孔/cm 2的黃銅絲細(xì)濾網(wǎng)，外層為 7孔/cm 2粗濾網(wǎng)，以防泥沙進(jìn)入井點(diǎn)管。集水總管用直徑 90mm 的鋼管分節(jié)連接，每節(jié)長(zhǎng) 4m ，其上裝有與井點(diǎn)管連接的短接 頭，間距為 1.2m ?？偣苡?4%坡向泵房的坡度?？偣芘c井點(diǎn)管用 90 0彎頭連接。抽水設(shè)備選用 W6 型干真空泵。3.2 、輕型井點(diǎn)布置與安裝因開挖基坑較大，本工程將采用環(huán)形井點(diǎn)降水，根據(jù)計(jì)算確定井點(diǎn)管的間距、高程布 置及涌水量。輕型井點(diǎn)施工的程序：放線定位T打井孔 T埋設(shè)井點(diǎn)管 T安裝總管、用彎聯(lián)管

15、將井點(diǎn)管與總管接通 T安裝抽水設(shè)備。打井孔用水沖法進(jìn)行，沖孔直徑位 300mm ，以保證井管四周有一定厚度的砂濾層， 沖孔深度宜比濾管底深 0.5m ，沖孔孔徑上下一致。井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井 點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間填埋砂濾層，砂濾層宜采用粗砂，以免堵塞管的網(wǎng)眼。慮沙 層灌好后，距地面 0.51m深度內(nèi)，應(yīng)用黏土封口搗實(shí)，防止漏氣。井點(diǎn)管埋設(shè)完畢后， 即可接通總管和抽水設(shè)備進(jìn)行試抽水， 檢查有無漏氣、 漏水現(xiàn)象， 出水是否正常。輕型井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保證連續(xù)不斷抽水，若時(shí)抽時(shí)停，漏網(wǎng)易于堵塞；中 途停抽， 地下水回升， 會(huì)引起邊坡塌方等事故。 正常的吹水規(guī)律位 “先大后小， 先渾后清

16、”。最后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和降水方案制定一系列的預(yù)防措施。4、基坑支護(hù)及土方開挖4.1 、基坑支護(hù)由于基坑靠近市政道路且周圍也有較多建筑物， 故基坑支護(hù)較為嚴(yán)格， 經(jīng)過技術(shù)和經(jīng)濟(jì) 上的比較，確定采用擋土灌注樁與水泥土樁組合支護(hù)的方式。施工方法是：先在深基坑的內(nèi)側(cè)設(shè)置直徑 0.8m 的混凝土灌注樁，間距 1.2m ；然后在 緊靠混凝土灌注樁的內(nèi)側(cè)，與外樁相切設(shè)置直徑 1.5m 的高壓噴射注漿樁（即旋噴樁） ，以 旋噴水泥漿方式是形成具有一定輕度的水泥土樁與混凝土灌注樁緊密結(jié)合，組成一道防滲帷幕，即可抵抗土壓力、水壓力，又可擋水抗?jié)B，使基坑開挖處于無水狀態(tài)。擋土灌注樁與旋 噴樁采取分段間隔施工。鉆孔灌注

17、樁施工工藝順序：平整場(chǎng)地，挖排水溝t 定樁位 t 鉆機(jī)對(duì)位、校垂直開鉆出土 t 清孔 t 檢查垂直度及虛土情況 t放鋼筋骨架 t 澆筑混凝土。旋噴樁施工工藝順序：鉆機(jī)就位鉆孔t鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高 T灌入注漿管，試噴漿T旋噴開始 t 邊旋噴邊提升 t 旋噴結(jié)束成樁 t 拔管及沖洗。這兩種樁在施工后一周內(nèi)應(yīng)對(duì)成樁質(zhì)量進(jìn)行鉆孔取芯檢查，若不符合要求， 及時(shí)調(diào)整施工工藝。采取鉆芯法檢測(cè)樁身質(zhì)量時(shí)，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2% ，且不少于 5 根，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求取樣進(jìn)行單軸抗壓實(shí)驗(yàn)。4.2、土方開挖土方開挖遵循“開槽支護(hù)、先護(hù)后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。本工程劃分為三個(gè)施工段。 第一段為軸線 SL,第

18、二段為軸線LE，第三段為軸線 E A。土方開挖前，驗(yàn)收鉆孔灌注樁和旋噴樁，在確定樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)才開始挖土。 土方開挖應(yīng)分層進(jìn)行，待上一層土挖完后，方可進(jìn)行下層土方開挖。最后 300mm 土方宜人工開挖， 并應(yīng)防止坑底土擾動(dòng)， 挖土至基坑底標(biāo)高 24 小時(shí)內(nèi)須 施工好素混凝土墊層，工程樁樁頭可在墊層澆筑后處理。采用機(jī)械挖土方式時(shí)，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞工程樁和圍護(hù)樁，樁四周300mm 范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖。土方開挖的基底標(biāo)高應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)構(gòu)施工圖、基坑平面圖進(jìn)行。挖土選用WY60A挖掘機(jī)，配備自卸汽車挖運(yùn)施工。其中，第一段選用 2 臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，第二段選用 4 臺(tái)反 鏟挖掘機(jī)，第三段選用

19、 2 臺(tái)反鏟挖掘機(jī)。每臺(tái)挖掘機(jī)配置 4 臺(tái) 15t 自卸汽車。第一段挖土 機(jī)由西南向東北挖， 第二段挖土機(jī)由西北向東南挖， 第三段由西北向東南挖。 三段的出土方 向在基坑?xùn)|北方向。 每段基坑的開挖分 5 層，每層 1.2m 。反鏟的開挖方式采用溝端開挖法， 即反鏟挖掘機(jī)停于溝端， 后退挖土， 自卸汽車運(yùn)土。反鏟的開挖方式采用溝端開挖法， 即反 鏟挖掘機(jī)停于溝端，后退挖土，自卸汽車運(yùn)土。5 、 樁基礎(chǔ)施工本工程采用人工挖孔樁，成本較低，但安全性較低，施工時(shí)要特別注意。5.1 、施工前準(zhǔn)備1）人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，2 ）編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的

20、計(jì)算和設(shè)計(jì)。3 ）開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障 礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。4 ）熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。5 ）按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線 工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。6）按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。7）全面開挖之前，有選擇地先挖三、四個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以 此修改原編施工方案。8 ）在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下 0.5m 左右。人工挖孔操作 的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全

21、9 ）技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。5.2 、施工機(jī)械及工器具三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、 手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、 導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活 動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓 36V 、100W ），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、 活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。5.3 、施工工藝放線定樁位及高程T開挖第一節(jié)樁孔土方T支護(hù)壁模板放附加鋼筋T澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土T檢查樁位（中心）軸線T架設(shè)垂直運(yùn)輸架T 安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆轤）T安 裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等T開挖

22、吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）7先拆第一 節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）7澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土T檢查樁位（中心）軸線7逐層往下循環(huán)作業(yè)7開挖擴(kuò)底部分7檢查驗(yàn)收7吊放鋼筋籠7放混凝土溜筒（導(dǎo)管）7澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）7插樁頂鋼筋下面是具體的施工工藝順序及相關(guān)注意事項(xiàng)：1）首先按設(shè)計(jì)圖紙放線、 定樁位，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部 （即第一步） 的圓周。2）開挖第一節(jié)土方，開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸， 樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口， 護(hù)壁厚 度一般取100150mm，并且第一節(jié)井壁厚度應(yīng)比下面的井壁厚度增加100150

23、mm 。樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土，混凝土一般高出地面150mm 200mm ，起到護(hù)壁和防水雙重作用。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度一般為C20 ，坍落度控制在 100mm ，確?？妆诘姆€(wěn)定性。檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高，再架設(shè)垂直運(yùn)輸架， 安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)及吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)， 注意使吊桶與樁孔中心位置重合， 作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（ 36V 、 100W ）、防水帶罩的安全燈具。3）開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方 （修邊），利用提升設(shè)備運(yùn)土，吊桶離開孔口上方 1.5m 時(shí)， 推動(dòng)活動(dòng)安全蓋

24、板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。挖完后，先拆 除第一節(jié)，用作第二節(jié)護(hù)壁模板，上下節(jié)搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 50mm 。然后澆筑第二節(jié)護(hù)壁 混凝土，混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)，再次檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以 樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。4 ）逐層往下循環(huán)作業(yè)，并且每做若干節(jié)護(hù)壁，就安裝一段鋼爬梯。將樁孔挖至設(shè)計(jì)深 度，取出巖樣由勘察、設(shè)計(jì)和施工技術(shù)人員決定是否終孔。5 ）開挖擴(kuò)底部份，如設(shè)計(jì)無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.53.0d 。6 ）最后清孔、驗(yàn)孔，檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄

25、，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。吊放鋼筋 籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即 固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按 50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。7 ）澆筑樁身混凝土： 樁身混凝土可使用粒徑不大于 50mm 的石子，坍落度 80100mm 機(jī)械攪拌。 用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。 混凝土的落差大于 2m ，樁孔深度超過 12m 時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑 到擴(kuò)底部位的頂面， 然后澆筑上部混凝土。 分層高度以搗固的工具而定， 但不宜大于 1.

26、5m 。 混凝土澆筑到樁頂時(shí)， 應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高， 以保證在剔除浮漿后， 樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì) 要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。8 ）冬、雨期施工：冬期當(dāng)溫度低于0C以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50% 以前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高 于30 C,應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場(chǎng) 必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。6、 地下室工程施工地下室結(jié)構(gòu)混凝土計(jì)劃分三次澆筑， 先澆筑地下室底板大體積混凝土， 然后澆筑地下室 剪力墻和柱子， 最后澆筑

27、地下室頂板梁板結(jié)構(gòu)混凝土。 地下室壁板水平施工縫設(shè)置在底板上 600mm 處壁板內(nèi)， 并在接縫處設(shè)置鋼板止水帶， 鋼板止水帶寬 300mm, 厚 3mm 。其他內(nèi) 墻及柱的水平施工縫設(shè)置在底板面以上 300mm 和低于頂板地面 100mm 處，不設(shè)垂直施 工縫。6.1 、模板形式與施工要點(diǎn)1）、墻模板 :墻模板由側(cè)板、 橫檔、立檔、斜撐、水平撐、 斜拉桿等組成。 側(cè)板采用 18mm的膠合板，立檔采用 50mm x 100mm 的木方，橫檔采用 帕8雙鋼管，斜撐和水平撐采用$48鋼管和鋼支撐，斜拉桿采用4股8 #鐵絲。外墻：橫檔由$48雙鋼管組成一組,每組間距為 500mm，一根立檔間距為250

28、mm用 $ 14 對(duì)拉螺栓對(duì)拉固結(jié)，螺栓間距為500mm x 500mm，橫豎呈直線型布置，撐桿和拉桿沿縱墻每 900mm 設(shè)一組。內(nèi)墻：橫檔由 $48 雙鋼管組成一組，每組間距為 450mm，一根立檔間距為 230mm用 $ 14 對(duì)拉螺栓對(duì)拉固結(jié)，螺栓間距為450mm x 450mm，橫豎呈直線型布置，撐桿和拉桿沿縱墻每 800mm 設(shè)一組。2）、柱模板：模板由頭板、豎向拼條、橫向柱箍及斜撐和斜拉桿等組成。柱頭板采用18mm 膠合板，豎向拼條采用雙鋼管，橫向柱箍采用木方，斜撐采用$50 的鋼管支撐，斜拉桿采用 $6 的鋼絲繩。柱的每個(gè)側(cè)面每 250mm 設(shè)置一道豎向拼板，橫向柱箍采用兩根

29、50mm x 100mm 的 木方，每 450mm 設(shè)置一道， 離底板高度 200mm 開始設(shè)置， 通過 $12 對(duì)拉螺栓加以固定， 相鄰兩道柱箍應(yīng)相互交錯(cuò)垂直布置。 柱的每個(gè)側(cè)面均設(shè)置一道斜撐和斜拉桿， 斜撐和斜拉桿 與地面成45 060 0角。6.2 、地下室鋼筋工程施工 底板鋼筋綁扎前，先將基礎(chǔ)梁、承臺(tái)鋼筋綁好，經(jīng)檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。底板鋼筋施工綁扎順序：綁扎底板下排鋼筋t墊好底板混凝土保護(hù) 層墊塊t綁扎底板上排鋼筋t上下層網(wǎng)片之間用12鋼筋撐鐵支起。墻（包括剪力墻）鋼筋施工綁扎順序：搭設(shè)雙排鋼管架體t布設(shè)豎筋，并與底板筋臨時(shí)綁扎固定t綁扎定位橫筋t綁扎

30、其余橫筋t校正t與鋼管架固定。墻鋼筋在地下室底板鋼筋 綁扎后采用一次綁扎到位。柱鋼筋施工綁扎順序：放線T驗(yàn)線T校核鋼筋位置T綁扎豎向鋼筋T綁扎箍筋T校正。頂板鋼筋施工綁扎順序：綁扎底板下排鋼筋t墊好底板混凝土保護(hù)層墊塊T綁扎底板 上排鋼筋t上下層網(wǎng)片之間用 12鋼筋撐鐵支起。6.3 、地下室底板混凝土工程施工地下室底板施工屬于大體積混凝土施工， 而大體積混凝土水化熱大和自身體積收縮也較大，在內(nèi)外溫差以及外界約束條件下，混凝土易開裂，故施工要求較為嚴(yán)格。1 ）澆注方法將地下室底板劃分為三個(gè)施工段，113軸線、SJ軸線為第一段，113軸線、J 1/D軸線為第二段，113軸線1/DA軸線為第三段。由

31、于每一段混凝土澆注量大，采 用斜面分層澆注方法，一次連續(xù)澆筑完成。各施工段之間留后澆帶， 后澆帶在封閉前必須將混凝土表面的浮漿鑿清并形成毛面，澆水濕潤(rùn)后用膨脹混凝土封閉，保持至少 15 天的潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。大體積混凝土澆筑完畢后， 分兩次收水，用木蟹將表面搓毛，防止表面的收縮裂紋。2 ）養(yǎng)護(hù)措施在底板中設(shè)置一定數(shù)量的測(cè)溫孔， 對(duì)大體積混凝土進(jìn)行定人定時(shí)測(cè)溫， 并配備一定數(shù)量 的保溫薄膜和麻袋， 一來防止水分喪失， 二來防止表面熱量散失而導(dǎo)致大體積混凝土內(nèi)外溫 差超過 25 攝氏度。在底板內(nèi)埋管，管內(nèi)灌冰水導(dǎo)熱。6.4 、地下室墻、柱混凝土工程施工柱、墻混凝土澆筑前要先填以 3-5cm 與混凝土同

32、配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層 澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（ 50 棒或 30 棒）而定，為其有效長(zhǎng) 度的 1.25 倍（ 50 棒應(yīng)為 43.75cm ，取 40cm ； 30 棒應(yīng)為 33.75cm ，取 30cm ）。澆筑 厚度采用尺桿配手把燈加以控制。 墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致， 必須同時(shí)下灰， 同時(shí)振 搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得 觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件， 除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。 墻體澆筑時(shí)振搗 棒每隔 6m 放一臺(tái)，不得來回搬動(dòng)，澆筑時(shí)，將地下室墻體劃分為三個(gè)施工段同地下室底 板劃分。

33、混凝土從一端開始澆筑至另一端，分層往返循環(huán)澆筑。柱墻分層澆筑，每500mm為一層，振上層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層 5cm ，以消除兩層間隙縫。在澆筑上一層混凝土前 必須用無齒鋸將施工邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度， 不得觸動(dòng)鋼筋。7 、回填土工程施工填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 本工程填土土質(zhì)采用含水量符合 壓實(shí)要求的粉質(zhì)粘土。具體回填方法如下：1 ）地下室施工完成后及時(shí)回填，但應(yīng)對(duì)已完的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作為 隱蔽紀(jì)錄。2 ） 回填土前，應(yīng)清除地下室周圍的積水和有機(jī)雜物。3 ）填土應(yīng)由下而上分層鋪填，只有下層土填完后，才進(jìn)行第二層土的回

34、填夯實(shí)。4 ）回填土料每層輔填厚度和壓實(shí)要求：人工夯實(shí)每層鋪土厚度不大于200 mm,每層壓實(shí) 34遍，一夯壓半夯，夯夯相連，夯高過膝，蛙式打夯機(jī)，每層鋪土 200250 毫米， 壓實(shí)遍數(shù) 3 4 遍。5）地下室周邊土回填在相對(duì)兩側(cè)或四周進(jìn)行。6）管道回填土?xí)r,應(yīng)對(duì)已鋪設(shè)的管道進(jìn)行檢查,合格后再回填；為防止管道中心位移或損壞管道,應(yīng)用人工選在管子周圍回填夯實(shí),并從管子兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行直至管頂0.5 米以上。7）在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)使用細(xì)料回填。8）回填土不準(zhǔn)用腐植土、淤泥、凍土塊回填,大塊土必須打碎再回填。第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程施工 主體結(jié)構(gòu)采用流水施工,把標(biāo)準(zhǔn)層分為兩個(gè)施工段,具

35、體請(qǐng)?jiān)斠姌?biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度 計(jì)劃, 6 層-15 層均和 5-6 層施工進(jìn)度計(jì)劃一致,屋頂施工要等到 15 層柱全部澆筑完才開 始支屋頂模板,屋頂為一次性澆筑,不分工作段。1、垂直運(yùn)輸機(jī)械的選擇垂直運(yùn)輸機(jī)械主要選用 QTZ160 型塔吊。2、模板工程2.1 、柱模板柱模板采用全新木夾板 （規(guī)格為1850mm x 915mm x 18mm、1220mm x 2440mmx 18mm 的九夾板），背楞采用 50mm x 100mm 木枋，柱箍用$ 48 x 3.5鋼管。模板根 據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制, 柱與梁接口處, 采取柱模開槽, 梁底及側(cè)模與槽邊相接, 拼縫嚴(yán)密, 并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管

36、抱箍,每 450mm 一道,如下圖所示。圖5-1柱子支模平面圖柱模板安裝要點(diǎn)：1）安裝柱模板前要釘好壓腳板，防止柱模偏位；2 ）柱模面板的外側(cè)要用木楞加固，內(nèi)側(cè)要涂脫模劑；3）在相對(duì)的兩模板之間安裝對(duì)頂鋼筋，并用鐵絲固定；4） 安裝柱模板時(shí)在頂部拉通線以調(diào)整各柱模板的位置，同時(shí)用垂球檢查模板的垂直度, 檢查無誤后上緊柱箍，并用斜撐固定；5 ）同一平面柱模板安裝后，將相鄰柱模板用水平及斜拉桿拉結(jié)使之連成整體。2.2、墻體模板模板構(gòu)造如下圖：墻體模板安裝要點(diǎn)：1）墻模板安裝前，現(xiàn)在膠合板面板外側(cè)用木楞固定，內(nèi)側(cè)涂脫模劑；2）墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，待垂球校正垂直度無誤后

37、，再固定橫檔，并用斜撐固定；3 ）有門窗洞口的墻體，先安裝好一側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后，再安裝另一側(cè)模板，且在一側(cè)模板安裝之前，清掃干凈墻內(nèi)雜物；4 ）墻體兩側(cè)木板之間安裝對(duì)頂鋼筋，以保證墻體厚度；5 ）墻模板應(yīng)保持垂直，豎、橫楞及斜撐要牢固，對(duì)拉螺栓要擰緊。2.3、梁、板模板梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安

38、畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示。梁模板安裝要點(diǎn)：1）先安裝梁底模板在安裝梁側(cè)模板；2 ）梁底模板安裝前，先調(diào)整可調(diào)頂托，是龍骨高度符合模板搭設(shè)要求；3 ）梁側(cè)模板要緊靠梁底模板，并釘牢在支柱頂?shù)哪捐噬希? ）梁側(cè)模板之間用臨時(shí)撐木撐牢。撐木長(zhǎng)度與梁寬相同，并設(shè)置對(duì)拉螺栓，澆筑混凝 土?xí)r再拆去。5 ）各層支柱下應(yīng)鋪設(shè)通常的墊板，上下層支柱應(yīng)安裝在同一條豎向中心線上。2.4、樓梯模板樓梯模板的特點(diǎn)是傾斜支撐，而且要求能形成踏步。

39、 板式樓梯的模板有樓梯底模板、側(cè) 模板及樓梯模板構(gòu)成，如下圖。樓梯模板安裝要點(diǎn)：1 ）施工之前先放樣以確定各部件尺寸2 ）模板的安裝順序是先裝上、下休息平臺(tái)及梯梁模板，然后再安裝樓梯模板；3 ）樓梯底模板兩端用楞木及支柱傾斜支撐（大致與樓梯底模板垂直）；4）安裝樓梯側(cè)模板時(shí)，根據(jù)放樣圖在側(cè)模板上畫出樓梯梯級(jí)圖，并釘上梯級(jí)模板擋木。樓梯側(cè)模板靠斜撐等固定在樓梯底模板邊上，并保持垂直。5 ）梯級(jí)模板以擋木三角木等固定，而三角木又釘牢在一根沿樓梯斜面而通常的反樓梯 基上。3、鋼筋工程3.1、鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按相關(guān)的規(guī)范、條例要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)

40、械性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。3.2、鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間，鋼筋的拉直、成型、閃光對(duì)焊連接等均在加工間完成，詳見施工總平面布置圖。所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī) 1臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，鋼筋閃光對(duì)焊機(jī) 1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告單”，確認(rèn)其材料與報(bào)告單 所述一致。鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)臺(tái)架，保證離地儲(chǔ)放并防止變形。3.3、鋼筋綁扎力口工后的鋼筋由塔吊吊送至各樓層，吊送時(shí)按柱、梁、板的不同部位分批吊送。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與

41、柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號(hào)按順序進(jìn)行。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。柱子鋼筋安裝完畢， 在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。鋼筋保護(hù)層：除地下室外，梁為 25mm，柱為30mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm。地下 室底板鋼筋保護(hù)層厚度為 40mm，面筋保護(hù)層厚度為 25mm，基礎(chǔ)縱向鋼筋保護(hù)層厚度為 40mm 。鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm 墊置墊塊。3.4、鋼筋的連接鋼筋直徑大于22的縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊連接；直徑大于28的縱向鋼筋采用機(jī)械連接

42、，其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。柱、梁上的箍筋按圖紙布置，但要特別注意節(jié)點(diǎn)處的加密箍筋。鋼筋接頭：柱的縱筋采用對(duì)焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用雙面搭接焊連接，其余各 類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計(jì)詳圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)詳圖做，其他未加明確的各類構(gòu)件的鋼筋錨固長(zhǎng)度為40d。4、混凝土工程本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，混凝土的輸送采用混凝土泵進(jìn)行，先澆筑柱、剪力墻，后澆筑梁、板。根據(jù)工程特點(diǎn)及實(shí)際，施工現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)HBT-60B 地泵作業(yè)。裝修期間樓地面為細(xì)石混凝土，設(shè)置砂漿攪拌棚?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度見下表。層次豎向構(gòu)件（剪力墻、柱）樓蓋構(gòu)件（梁、板）-13C45C40

43、49C40C3510頂C35C304.1、混凝土的運(yùn)輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的垂直運(yùn)輸主要采 用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面，水平運(yùn)輸一般采用塔吊裝運(yùn)。運(yùn)輸?shù)幕疽螅夯炷磷詳嚢铏C(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。a）、混凝土的運(yùn)輸?shù)缆芬笃教?，?yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)送至 澆筑地點(diǎn)。b）、運(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析、水泥漿流失、坍落度變 化及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象；否則必須在混凝土澆筑前進(jìn)行二次攪拌。c）、運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)保證混凝土能在初凝之前澆筑完畢。d） 、混凝土運(yùn)輸必須保證其澆筑工作能夠連續(xù)進(jìn)行，尤其是不允許留施工縫的情況下。4.2

44、混凝土的泵送1、混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作1）檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。2）檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。3）在正式泵送混凝土之前，對(duì)輸送管道和泵體加水濕潤(rùn)，并首先泵送2m3左右半石混凝土，以潤(rùn)滑其管道。4）在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读?，在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常，應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌站。2、混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)1）正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送

45、中斷。泵送中斷時(shí)間控制在1h以內(nèi)。中斷時(shí)間超過30min，或出現(xiàn)異常情況時(shí)， 混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，每隔45min 開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時(shí)，開動(dòng)存料斗中 的攪拌器，以防止混凝土離析。2 ） 泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應(yīng)及 時(shí)停止泵送，進(jìn)行修復(fù)。4.3 、混凝土的澆筑4.3.1 、澆筑前的準(zhǔn)備工作1）檢查模板的位置、預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合圖紙要求；高度、尺寸、強(qiáng)度和剛 度是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密；2）檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護(hù)層厚度是否正確；3）在澆筑混凝土之前，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋

46、上的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙及 空洞應(yīng)堵嚴(yán)。4 ）填寫隱蔽工程記錄。4.3.2 、混凝土澆筑的一般規(guī)定1 ）混凝土澆筑前不應(yīng)該發(fā)生離析或初凝現(xiàn)象，如已發(fā)生，必須重新進(jìn)行攪拌。2 ）混凝土的自由傾落高度一般不應(yīng)超過2m ；在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r， 不應(yīng)超過 3m ；在澆筑配筋較密或不便搗實(shí)的結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不宜超過 60cm ；否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜 管等下料。3 ）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，期間歇時(shí)間宜短。4 ）混凝土必須分層澆搗，隨攪隨搗。5 ）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，底部應(yīng)先澆入50100mm 厚與混凝土成分相同的砂漿，以避免產(chǎn)生蜂窩及麻面現(xiàn)象。6） 在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝

47、土，當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效的措施，以保證混凝土4.3.3 、柱、剪力墻混凝土澆筑 柱、剪力墻混凝土澆筑在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進(jìn)行，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省工期。梁板與柱、墻的水平施工縫留置在梁、板底 50mm 位置處，柱和墻混凝土澆筑 采用導(dǎo)管下料，使混凝土傾落的自由高度小于 2m ，確?；炷敛浑x析。采用分層澆注方法 澆筑混凝土，一次連續(xù)澆灌高度不宜超過 0.5m ，待混凝土經(jīng)振搗沉積、收縮完成后再進(jìn)行 第二次混凝土澆灌，但應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，不留置施工縫?；?凝土振搗時(shí)， 振動(dòng)棒交錯(cuò)有序， 快插慢拔， 不漏振，也不過振， 振動(dòng)時(shí)間控制在 20 30s 。

48、振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉， 不再出現(xiàn)氣泡， 表面泛起灰漿為準(zhǔn)。 在有間歇時(shí)間差 的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土 5cm 。振動(dòng) 棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序（不能混用），每次移動(dòng)位置的距 離控制在 500mm 左右。另外要加強(qiáng)柱四角和根部混凝土震搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不 良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。 新老混凝土施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求， 嚴(yán)格控制混凝土的震搗時(shí) 間，不得震動(dòng)鋼筋及模板，以保證混凝土質(zhì)量。4.3.4 、梁、板混凝土澆筑梁、板混凝土澆筑宜順著次梁方向澆筑， 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑。 澆筑方法應(yīng)由一 端開始用“趕漿法”

49、， 即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混 凝土一起澆筑， 隨著階梯形不斷延長(zhǎng)， 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng) 略大于板厚， 用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗， 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉 振搗， 并用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 施工縫處或有預(yù)埋件及插 筋處用木抹子找平。 澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 和板連成整體的大斷面梁 允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2030mm 處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包 裹石子向前推進(jìn)， 每層

50、均應(yīng)振實(shí)后再下料， 梁底及梁幫部位要注意振實(shí)， 振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼 筋及預(yù)埋件。 澆筑梁板混凝土， 不得在同一處連續(xù)布料， 應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料， 且宜垂直于模板布料。 梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)， 澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝 土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須留置 時(shí)，單向板宜留在平行于板的短邊的任何位置， 有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之 一范圍內(nèi)。雙向板不留施工縫，主梁也不宜留設(shè)施工縫，次梁的施工縫留在跨中1/3 范圍內(nèi)。與板連成整體的大截面梁，施工縫留在板底面以下20-30mm 處，懸臂梁不允許留施工縫時(shí)。施工縫的表面應(yīng)與

51、梁軸線或板面垂直， 不得留斜槎。 施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 4.3.5 、樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑， 先振實(shí)底板混凝土， 達(dá)到踏步位置時(shí)再與 踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓 梯混凝土宜連續(xù)澆筑完， 多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在每層第一樓梯段跨中三分之一的范圍內(nèi)， 且與梯板垂直。4.3.6 、施工縫的留置與處理1 ）施工縫的留置柱的施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面和樓板上平處；其他砼構(gòu)件混凝土澆筑時(shí)，原則上不留施工縫， 如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設(shè)垂直施工縫， 施工縫應(yīng)留在次 梁或板跨中的 1/3 跨度范圍內(nèi)，樓梯的施工縫

52、應(yīng)在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍 內(nèi)，且與梯板垂直。 基礎(chǔ)與剪力墻留有施工縫，設(shè)置在基礎(chǔ)頂位置。施工中若出現(xiàn)意外的停 水、停電和機(jī)械故障等情況不能連續(xù)施工時(shí)， 應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電繼續(xù)施工， 或人工攪拌，人 工運(yùn)輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設(shè)計(jì)或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。2 ）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前， 應(yīng)先將混凝土表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜物清除干凈， 提前一天澆水充分 濕潤(rùn)，澆筑混凝土前先注入 3050mm 厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)。4.3.7 、后澆帶的處理后澆帶在澆筑混凝土前， 必

53、須將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。 填充后澆 帶的混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥， 也可采用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑攪拌， 但必須 要求填筑混凝土的 強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)，并保持至少 15d 的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。4.3.8 、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土在澆搗完畢后 12 小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)， 各不同部位的養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù) 時(shí)間要求如下：1）混凝土板采用蓄水養(yǎng)護(hù)；2）豎向構(gòu)件上拆模后隨即涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)；3 ）樓板采用灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少7 天；4 ）屋面板采用覆蓋薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。5、砌體工程5.1 、施工準(zhǔn)備（1 ）材料 200mm 實(shí)心磚，要求提前

54、到廠家定貨。1）水泥：普通硅酸鹽或礦碴硅酸水泥。2）砂：中砂，含泥量不超過 5% ，使用前過 5mm 孔徑的篩。3） 其它：混凝土塊、木磚、錨固鐵板（75 X 50 X 2mm）、$6鋼筋鐵扒釘?shù)?。砌筑前?yīng)做好地面（2 ）作業(yè)條件彈好墻身門口位置線， 在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土砌塊墻立邊線。墊層，然后先砌踢腳板高度內(nèi)的粘土磚墻基或混凝土基礎(chǔ)帶。砌筑前一天，應(yīng)預(yù)將砌加氣混凝土砌塊墻與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤(rùn)以保證砌體粘結(jié)。5.2、操作工藝1）基層清理將砌筑加氣混凝土砌塊墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并 清掃干凈。2）砌加氣混凝土砌塊砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的

55、可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。3 ）砌塊與門口連結(jié)采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土砌塊，按洞口高 度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌四塊?；炷翂K四周的砂漿要飽滿，5.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目使用的原材料和磚的品種，標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，加氣混凝土砌塊的質(zhì) 量應(yīng)滿足有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求， 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm k。轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。2 ）允許偏差項(xiàng)目詳見下表 5-2 :表5-2 允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墻面垂

56、直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2 m靠尺及塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通線用尺量5門窗洞口寬度5尺量6門口咼度5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.4、成品保護(hù)門窗安裝前施工時(shí)，應(yīng)將門口框兩側(cè)高度 2.0m范圍釘鐵皮保護(hù)。防止推車撞損。砌塊 在運(yùn)輸過程輕裝輕放， 計(jì)算好各房間的用量， 分別碼放整齊。搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻 體和門窗口角。落地砂漿及時(shí)清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。剔鑿設(shè)備孔、槽 時(shí)不得硬鑿，如有松動(dòng)必須處理補(bǔ)強(qiáng)。5.5 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 ）碎塊上墻影響強(qiáng)度：半頭磚分散使用。2）墻頂與板梁底部的連接不好：砌筑前沒留拉結(jié)筋，