HXC螺桿機組用戶培訓資料

1、Techni cal Techni cal Progra m 3030HXCHXC基本介紹基本介紹 2 機組型號機組型號 3 12 30 45 90 120 40 100 150 300 400 104 kcal/h 冷噸冷噸 30HXC 冷量范圍冷量范圍 4 冷量范圍：冷量范圍：464-1392464-1392kWkW 包含包含7 7個規(guī)格：個規(guī)格： 30HXC130A 30HXC165A 30HXC200A 30HXC250A 30HXC300A 30HXC350A 30HXC400A 機組規(guī)格機組規(guī)格 5 水冷機組130 到 400 tons，七種規(guī)格 無經(jīng)濟器：130，165，250，

2、350 有經(jīng)濟器：200，300，400 機組規(guī)格機組規(guī)格 6 30HXC機組流程圖機組流程圖 7 30HXC機組運行參數(shù)范圍機組運行參數(shù)范圍 序號名稱最小值標準工況最大值 1水路進水壓力01.0Mpa1.0MPa 2水路壓差0.04Mpa 0.04MpaP0.1Mpa0.1Mpa 3冷水進水溫度6.8 oC12 oC21 oC 4冷水出水溫度4 oC7 oC15 oC 5冷卻水進水溫度20 oC30 oC42 oC 6冷卻水出水溫度25 oC35 oC45 oC 7現(xiàn)有能量0100100 8排氣壓力500kpa850kpa1580kpa 9吸氣壓力200kpa270kpa350kpa 10油

3、壓差100kpa260kpa1380kpa 11排氣溫度20 oC50 oC80 oC 12吸氣溫度1.1 oC5.5 oC15 oC 13電機溫度室溫80 oC110 oC 14過熱度6 oC10 oC18 oC 15EXV開度0100100 16蒸發(fā)器液位0.31.83 8 30HXC機組整體結構機組整體結構 回路回路2 回路回路1 PRO-DIALOG IV 1套套PRO-DIALOG IV電腦控制系統(tǒng)電腦控制系統(tǒng) 機組有機組有2個相互獨立的回路個相互獨立的回路 9 每個回路包括每個回路包括: : 1 1臺臺-2-2臺臺0606N N螺桿壓縮機螺桿壓縮機 油分離器油分離器, ,冷凝器和蒸

4、發(fā)器冷凝器和蒸發(fā)器( (經(jīng)濟器經(jīng)濟器) )各一個各一個 獨立的油回路獨立的油回路 1 1套干燥過濾器和電子膨脹閥組件套干燥過濾器和電子膨脹閥組件 30HXC機組整體結構機組整體結構 10 EXV控制 按蒸發(fā)器出水溫度和飽和吸氣溫度的差值來控 制EXV的開度，進而維持低傳熱溫差，以確保 蒸發(fā)器的熱交換性能 EXV 的開度受低排氣過熱度 設定值 限制 Techni cal Techni cal Progra m 30HXC30HXC電氣原理電氣原理 12 符號說明符號說明 BP72A2壓縮機油壓 B2壓縮機油壓 B1經(jīng)濟器壓力 A1經(jīng)濟器壓力 B1壓縮機油壓 A2壓縮機 A1壓縮機 EC2 BP7

5、4 BP83 BP81 BP73 EC1 B2壓縮機監(jiān)控及保護電路板 主控制電路板 顯示面板 A2壓縮機監(jiān)控及保護電路板 A1壓縮機油壓 B回路吸氣壓力傳感器 A回路吸氣壓力傳感器 B回路排氣壓力傳感器 A回路排氣壓力傳感器 電子膨脹閥控制電路板 B1壓縮機監(jiān)控及保護電路板 A1壓縮機監(jiān)控及保護電路板 CCN通訊電路板 A4C BP2 AE BP1 BP4 BP71 BP3 A1 A2C A1C A2 A3C A155 B2壓縮機保護熔斷器 B2壓縮機保護熔斷器 A回路電源保護 B回路電源保護 B1壓縮機保護熔斷器 B1壓縮機保護熔斷器 FV101 FV102 FU4A FU4 FU3 FU3

6、A B2壓縮機電機溫度傳感器 A2壓縮機保護熔斷器 A2壓縮機保護熔斷器 A2壓縮機電機溫度傳感器 A1壓縮機保護熔斷器 A1壓縮機電機溫度傳感器 B1壓縮機電機溫度傳感器 A回路電子膨脹閥 B回路電子膨脹閥 A1壓縮機保護熔斷器 FU2A FU2 FU1A FU1 FT4 FT3 FT1 FT2 EP71 EP73 ED1 ED2 EC4 EC3 A回路油泵 B回路油泵 B2壓縮機 B1壓縮機 TC1A1壓縮機控制回路變壓器 B1壓縮機控制回路變壓器 B2壓縮機控制回路變壓器 A2壓縮機控制回路變壓器 TC3 TC4 TC2 控制回路變壓器 蒸發(fā)器流量開關 A1壓縮機高壓保護開關 B1壓縮機

7、高壓保護開關 A2壓縮機高壓保護開關 B2壓縮機高壓保護開關 SP3F TC SP90F SP4F SP1F SP2F 13 符號說明符號說明 B2壓縮機2號上載電磁閥 B2壓縮機1號上載電磁閥 Y42 Y41 B2壓縮機電流互感器 A1壓縮機電流互感器 A1壓縮機電流互感器 B1壓縮機電流互感器 A2壓縮機1號上載電磁閥 A2壓縮機2號上載電磁閥 B1壓縮機2號上載電磁閥 B1壓縮機1號上載電磁閥 A1壓縮機2號上載電磁閥 A1壓縮機1號上載電磁閥 插頭XS Y21 Y22 Y32 Y31 Y11 Y12 T12 T14 T13 T11 YV74B2壓縮機供油電磁閥 B1壓縮機電機冷卻電磁閥

8、 A1壓縮機電機冷卻電磁閥 B1壓縮機供油電磁閥 A2壓縮機供油電磁閥 A1壓縮機供油電磁閥 YV63 YV71 YV72 YV73 YV61 QF3B1壓縮機控制回路空氣開關 蒸發(fā)器進水溫度傳感器 A1壓縮機排氣溫度傳感器 A2壓縮機排氣溫度傳感器 蒸發(fā)器出水溫度傳感器 A回路主回路分斷器 B回路主回路分斷器 B2壓縮機控制回路空氣開關 RT1 RT41 RT42 RT2 QS101 QF4 QS102 A回路輔助回路空氣開關 A1壓縮機控制回路空氣開關 控制回路空氣開關 B1壓縮機接觸器 A1壓縮機接觸器 A1壓縮機輔助接觸器 蒸發(fā)器水泵控制繼電器 接地 接地 B回路輔助回路空氣開關 A2

9、壓縮機控制回路空氣開關 B2壓縮機接觸器KM4 PEB PEA QF1 QF101 QF102 QF2 QF K90F KM2 KM1 KM3 B1壓縮機排氣溫度傳感器 A回路油位開關 B回路油位開關 A1壓縮機高壓保護開關 冷凝器進水溫度傳感器 冷凝器出水溫度傳感器 B2壓縮機排氣溫度傳感器 SL71 SP1F SL73 RT43 RT6 RT5 RT44 YV81A1壓縮機經(jīng)濟器用電磁閥 A2壓縮機經(jīng)濟器用電磁閥 B1壓縮機經(jīng)濟器用電磁閥 B2壓縮機經(jīng)濟器用電磁閥YV84 YV82 YV83 14 控制電源、電源保護控制電源、電源保護 15 A1壓縮機監(jiān)控保護模塊壓縮機監(jiān)控保護模塊 A1壓

10、縮機經(jīng)濟器傳感器BP81 RT41 SL71 EP71 A1壓縮機經(jīng)濟器用電磁閥 A1壓縮機電機冷卻電磁閥 A1壓縮機1號上載電磁閥 A1壓縮機2號上載電磁閥 A1壓縮機供油電磁閥YV71 YV81 A1壓縮機排氣溫度傳感器 A回路油泵 A回路油位開關 Y11 YV61 Y12 FT1 A1壓縮機電機溫度傳感器 16 A2壓縮機監(jiān)控保護模塊壓縮機監(jiān)控保護模塊 RT42 BP72 A2壓縮機經(jīng)濟器用電磁閥 A2壓縮機1號上載電磁閥 A2壓縮機排氣高壓開關 A2壓縮機2號上載電磁閥 A2壓縮機供油電磁閥 YV82 A2壓縮機油壓傳感器 A2壓縮機排氣溫度傳感器 SP2F YV72 Y22 Y21

11、FT2 A2壓縮機電機溫度傳感器 17 主控電路模塊主控電路模塊 蒸發(fā)器水泵控制繼電器 B回路電源保護 不使用 A回路電源保護 FV102 FV101 * 蒸發(fā)器流量開關 K90F SP90F B回路吸氣壓力傳感器 A回路吸氣壓力傳感器 B回路排氣壓力傳感器 A回路排氣壓力傳感器 BP4RT6冷凝器進水溫度傳感器 蒸發(fā)器出水溫度傳感器 蒸發(fā)器進水溫度傳感器 冷凝器出水溫度傳感器 RT2 RT5 RT1 BP2 BP3 BP1 18 EXV控制控制 至TQ閥四芯插件3# 接線柱 至TQ閥四芯插件2# 接線柱 Technical Technical Program 30HXC維修技能維修技能 20

12、 制冷劑充注量檢查制冷劑充注量檢查 n機組僅能采用HFC134a制冷劑。 n不要過量充注制冷劑不要過量充注制冷劑，否則將導致排氣壓力過高，需要消耗 更多的冷卻水和電能，而且可能損壞壓縮機。 21 如何判斷充注量不足如何判斷充注量不足 n液體管上的視鏡顯示有氣泡不足以判斷制冷劑不足。液體管上的視鏡顯示有氣泡不足以判斷制冷劑不足。電子膨 脹閥在此情況下是可以正常工作的。 n飽和吸氣溫度低也不足以判斷制冷劑不足，特別當油在蒸發(fā) 器內(nèi)形成泡沫時更是如此。 22 如何判斷充注量不足如何判斷充注量不足 n確認機組運行在100%負荷條件下。 n確認蒸發(fā)器冷水出水溫度介于 4.5 到 7.5 。 n確認蒸發(fā)器

13、冷水進出水溫差介于 5 到 6 。 n確認蒸發(fā)器內(nèi)傳熱溫差介于 0.5 到 2 。 n如果上述條件都不滿足，同時電子膨脹閥開度大于60%，而 且視鏡顯示有氣泡，據(jù)此可判斷機組缺少制冷劑。 23 添加制冷劑添加制冷劑 n確認機組運行在100%負荷條件下。 n用蒸發(fā)器頂部加液閥或底部角閥加入 2,5 kg 液體。 n機組運行穩(wěn)定后觀察電子膨脹閥打開的情況。 n如果電子膨脹閥開度在 40-60%，而且視鏡中一直有氣泡，再 添加 2.5 kg 液體制冷劑。 24 添加制冷劑添加制冷劑 n為了確認添加了足夠多的制冷劑，需要使機組在100%負荷條 件下連續(xù)運行，使蒸發(fā)器冷水出水溫度在58 ，進出水溫 差在

14、56之間。 n膨脹閥開度介于4060%之間。 n蒸發(fā)器傳熱溫差在 0.5 to 2 之間。 25 油位開關斷開油位開關斷開 n如果機組反復因為油位開關斷開報警，說明： n油分內(nèi)油量不足 n大量油在蒸發(fā)器內(nèi) 26 n當有過量油進入蒸發(fā)器和制冷劑混合時，會產(chǎn)生大量泡沫 ，控制系統(tǒng)將能檢測到這個情況，同時作出正確的反應。 當產(chǎn)生油泡沫時，蒸發(fā)器內(nèi)傳熱溫差將增大，膨脹閥將開 大，使更多制冷劑進入蒸發(fā)器，增高制冷劑液位，使油被 壓縮機吸走，重新回到油分。 跑油跑油 27 油位開關斷開油位開關斷開 n如果油位開關一直斷開 t用油泵往油分內(nèi)加兩升以上的油。不要在其他任何位 置加油。 t確認油位開關閉合，重新

15、啟動機組，在正常工況下 100%負荷運行至少1小時。 28 油位開關斷開油位開關斷開 n如果新加入的油量超過兩升，需要把這些油重新抽出來。 如果油量少于兩升，油可以流在機組內(nèi)，但應該在機組 上注明。 29 油位開關斷開油位開關斷開 n跑油的原因 低排氣過熱度導致油分效果差。 機組飽和排氣溫度過低（冷卻水溫度低）導致油壓差低， 造成供油循環(huán)困難。 n如果冷凝水進口水溫 20，應該在冷凝器水管路上安裝一 個三通閥，應正確調(diào)節(jié)三通閥控制器的PID參數(shù)，防止控制 發(fā)生振蕩。 30 n關閉維修角閥。 n把制冷劑從冷凝器抽出。 n向冷凝器加壓干燥氮氣，油的黏度將非常高。 n測量抽出冷凍油重量。 n對機組抽

16、真空。 抽油抽油&加油加油 31 n加入新油（和抽出的油等量）。 n當加油時避免油暴露在大氣中。 n此時機組內(nèi)壓力小于絕對壓力100Pa。 n再加入此前抽出的制冷劑。 抽油抽油&加油加油 32 油的檢查油的檢查 n應該每年對油檢查一次。 n采集油樣，送到實驗室進行分析。 n如果分析結果證明油變質(zhì)或受到污染，則必須更換。 33 更換內(nèi)置式油過濾器更換內(nèi)置式油過濾器 n機組首次運行達500小時時應該檢查壓縮機的油過濾器。 n以后每運行2000小時，或者當發(fā)現(xiàn)油過濾器前后壓差超過2.1 bar時應該拆開檢查油過濾器。 n當如下兩種情況發(fā)生時應該檢查油過濾器壓降： n壓縮機由于“供油回路最大油壓差”報

17、警而停機 n壓縮機由于“油位開關斷開”報警而停機 34 更換內(nèi)置式油過濾器更換內(nèi)置式油過濾器 n為了確定內(nèi)置式油過濾器的壓降，可以測量油過濾器維修角 閥和油過濾器維修孔的壓力。 n這兩個壓力差是經(jīng)過內(nèi)置式油過濾器、單向閥和供油電磁閥 的壓降。 n經(jīng)過單向閥和供油電磁閥的壓降大約是 0.4 bar ，從測量的壓 差值中減去0.4 bar 就是內(nèi)置式油過濾器的壓降。 35 油過濾器更換過程油過濾器更換過程 n關機，把壓縮機空氣開關拉掉。 n作模擬動作，使供油電磁閥反復動作數(shù)次。 n關閉油過濾器維修角閥。 n通過油過濾器維修孔連一跟軟管，把油過濾器內(nèi)的油排掉。 n打開油過濾器封塞，抽出舊的油過濾器。

18、 36 油過濾器更換過程油過濾器更換過程 n用油濕潤“O”型圈，安裝新的油過濾器，更換新的封塞。 n更換輔助油過濾器（外置式油過濾器） n通過過濾器維修口排空油過濾器和輔助油過濾器的空氣，打 開油過濾器維修閥。 37 抽制冷劑抽制冷劑 n不要用本體壓縮機從蒸發(fā)器抽制冷劑。因為當吸氣壓力小于 1公斤時可能會損害壓縮機。 n應使用制冷劑抽液裝置抽制冷劑。 Techni cal Techni cal Progra m 30HXC30HXC機組保養(yǎng)機組保養(yǎng) 39 30HXC螺桿式冷水螺桿式冷水機組機組定期定期檢檢查工作內(nèi)容查工作內(nèi)容 1. 對運行紀錄判讀分析，指出不正常數(shù)據(jù)，并作相應改 善建議。 2. 檢視冷媒與冷凍油是否有泄漏跡象。 3. 檢視冷媒系統(tǒng)有無明顯不正常溫度及壓力。 4. 檢查容量控制是否正常，電子膨脹閥工作情況是否良 好。機組運行電壓及電流是否正常 5. 機組運行電壓及電流是否正常 6. 控制系統(tǒng)功能是否均正常，必要時進行 7. 電源與控制接線是否緊固清潔。 8. 機組有無異常之噪音及震動。 9. 機組運行時水溫水壓是否正常。 10. 提交檢查報告或建議交業(yè)主驗收。 40 30HXC螺桿式冷水機組年度保養(yǎng)工作內(nèi)容螺桿式冷水機組年度保養(yǎng)工作內(nèi)容 1. 冷媒系統(tǒng)： a.機組冷媒系統(tǒng)全面查漏。