現(xiàn)澆砼樓板裂縫防治專項施工方案文檔

1、For personal use only in study and research; not forcommercial use即墨市移風鎮(zhèn)中心幼兒園現(xiàn)澆樓板防裂縫控制方案青島通盛達建筑工程有限公司現(xiàn)澆樓板防裂縫控制施工方案一、工程概況即墨市移風鎮(zhèn)中心幼兒園工程位于即墨市移風鎮(zhèn)駐地；本工程是 由即墨市移風鎮(zhèn)人民政府建設(shè)，青島雍達筑城建筑設(shè)計有限公司設(shè) 計，青島泰豐建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理， 青島通盛達建筑工程有限公司 承建。本工程共三層，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積 3238m2。二、準備措施1、接到圖紙后仔細審閱圖紙，對照強制性標準要求及現(xiàn)澆砼樓 板裂縫防治措施， 兩者之間圖紙設(shè)計違反規(guī)定的部分及時

2、提交建設(shè)單 位審核并與設(shè)計溝通解決。2、工程開工前及施工過程中施工單位施工技術(shù)人員認真學(xué)習 青 島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊 中的防治與控制措施， 遇到問題及 時的與建設(shè)單位工程技術(shù)人員進行溝通，將問題解決在施工前期。三、施工措施預(yù)拌砼的初凝時間：在日平均氣溫在 20以上時，初凝時間一般 在 8-12 小時左右，終凝時間一般在 10-15 小時左右；在日平均氣溫 在 10-20 之間時初凝時間一般為 10-15 小時左右，終凝時間在 15-20 小時左右；在日平均氣溫在 5以下時，初凝時間一般在 16-20 小時 左右，終凝時間在 24 小時以內(nèi)，砼的凝結(jié)時間與環(huán)境溫濕度的變化 關(guān)系很大， 因

3、此凝結(jié)時間會因溫濕度的變化出現(xiàn)明顯的差異， 施工過 程中注意環(huán)境溫濕度的變化，對砼凝結(jié)時間的影響，合理安排施工。2、砼強度達到 75%以上的預(yù)計齡期：砼澆筑后，在達到要求的養(yǎng) 護條件下，可取按日平均溫度逐日累計達到 160d 時所對應(yīng)的齡期， 預(yù)計會達到砼強度的 75%以上。 0以下的齡期不計入。當用以作為拆除模板的依據(jù)時，應(yīng)以現(xiàn)場留置的同條件試塊抗壓強度結(jié)果為準3、吊裝鋼筋、模板的時間：嚴格控制板面上荷時間。板面上人放 線時間不得早于砼終凝后 18h（4月-11 月）和24h（12月-次年 3月）； 板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于砼終凝后 36h（4月-11 月） 和 48h（12月-

4、次年 3 月）。吊運材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng) 事先鋪設(shè)木墊板， 位置應(yīng)避開樓板跨中部位， 力求減少吊運荷載對樓 板造成的沖擊。4、砼澆搗、養(yǎng)護方式及時間：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合 理確定砼施工方案， 不隨意留置施工縫。 根據(jù)預(yù)拌砼初凝時間和出 廠時間，確定砼澆搗時間，保證在砼初凝前完成澆搗找平工作。砼 樓板振搗采用平板振動器， 確保振搗質(zhì)量。 砼終凝前對板面進行抹 壓。樓板采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護方式， 并在收面后及時覆蓋使薄膜 與板面充分接觸， 達到終凝后方可撤掉薄膜上人放線， 撤掉薄膜后還 應(yīng)保濕養(yǎng)護 14 天以上。冬季施工時不得澆水養(yǎng)護，加強保溫養(yǎng)護。 墻、柱采取帶模養(yǎng)護的方式，

5、冬季施工帶模養(yǎng)護 7 天以上，柱子拆模 后用塑料薄膜裹纏， 不得澆水養(yǎng)護， 其它季節(jié)根據(jù)不同的環(huán)境溫度帶 模養(yǎng)護 2-3 天左右，拆模后還保濕養(yǎng)護 14 天以上。5、砼自身特性可能引起裂縫的其他注意事項。 在滿足泵送及施工 的條件下，施工過程中盡量不要求采用塌落度過大的砼，一般在 140-180mm之間?，F(xiàn)場不得隨意加水，在塌落度滿足施工要求的條件 下，不得隨意添加減水劑。振搗時避免過振，以免石子沉降表面浮漿 過大。6、樓面板內(nèi)不應(yīng)預(yù)埋水管。當預(yù)埋其它管線時，管線應(yīng)盡量布置 在梁內(nèi)，當樓板內(nèi)需埋置管線時，線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中 間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。 線管敷設(shè)不宜

6、立體 交叉穿越， 確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。 嚴禁三層及三層以上 線管交錯疊放。 線管在敷設(shè)時交叉 布線處可采用線盒， 同時在多根線 管的集散處宜采用放射形分布， 盡量避免緊密平行排列， 以確保線管 底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。 當兩根以上管并行時， 水平間距 不宜小于 50mm，沿管方向應(yīng)增加 4 150 寬500mm的 鋼筋網(wǎng)片，做 到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。線管直徑大于 20mm時 宜采用金屬導(dǎo) 管。嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放， 必要時宜在管線處增設(shè)鋼絲 網(wǎng)等加強措施。電線、電纜導(dǎo)管直徑大于 20mm時宜采用金屬導(dǎo)管。7、鋼筋綁扎應(yīng)加強對現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制。控制

7、負 彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強度、 剛度的通長鋼筋馬鐙， 其間距不宜超 過 800mm。馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。 板底鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計、 規(guī)范要求，墊塊數(shù)量每 0.5m2 不少于 1 個。8、在通道口等人員上下頻繁處鋪設(shè)臨時簡易通道，以供必要的施 工人員通行。在混凝土澆注前，根據(jù)板厚制作標準馬凳，施工時直接 將馬凳放在模板上，馬凳間距不超過 2m。操作工人根據(jù)馬凳高度，用 刮尺找平混凝土板面。 完成找平后應(yīng)及時將馬凳取出， 清理干凈待用。9、提高模板制作、安裝工藝，保證其具有足夠的剛度、強度和 穩(wěn)定性， 立桿支撐及龍骨適當加密， 使之能承受施工過程中所產(chǎn)生的 荷載，避免由于鋼管支撐系統(tǒng)不穩(wěn)

8、定及模板的彎曲變形造成混凝土的 開裂。 模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不少于 4 套。模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補、 調(diào)換可能導(dǎo)致質(zhì)量問題的殘缺 部件。支撐拆除應(yīng)考慮已澆 樓（屋）面板混凝土強度的可能承載力和 實際撓度變形要求。10、模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算。 模板材料的選取與支撐體系的 支設(shè)，除滿足設(shè)計計算工況和有關(guān)規(guī)定外， 還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載 撞擊效應(yīng)對模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。 應(yīng)采取措施， 避免施 工荷載對樓面板產(chǎn)生較大的撞擊作用。11、安排足夠數(shù)量的鋼筋工， 在混凝土澆筑前及澆筑中及時進行 整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處 （四周 陽角

9、處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處）應(yīng)重點整修。四、混凝土的裂縫處理混凝土裂縫分有害裂縫和無害裂縫， 但無論是哪種裂縫均會影響 結(jié)構(gòu)的整體性和剛度，還會引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降 低混凝土的耐久性和抗疲勞、 抗?jié)B能力。 因此根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體 情況應(yīng)區(qū)別對待、及時處理，以保證建筑物的安全使用。混凝土裂縫 的修補措施主要有以下一些方法：表面修補法，灌漿、嵌逢封堵法， 結(jié)構(gòu)加固法，混凝土置換法。下面只介紹工程中經(jīng)常使用的兩種方法： 表面修補法和灌漿、 嵌 逢封堵法1. 表面修補法表面修補法是一種簡單、 常見的修補方法， 它主要適用于穩(wěn)定和 對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理

10、。 通常的處 理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥等材料。2. 灌漿、嵌逢封堵法 灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝 土裂縫的修補，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中， 膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。 常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué) 材料。 嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿 槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。常用 的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等；常用的剛性止 水材料為聚合物水泥砂漿。以下無正文僅供個人用于學(xué)習、研究；不得用于商業(yè)用途 , , .For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f r den pers?