污水處理廠常見(jiàn)問(wèn)題

1、污水處理常見(jiàn)問(wèn)題分析在污水處理過(guò)程中，會(huì)遇到各種各樣的污水問(wèn)題，比如：COD氨氮等指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，污泥膨脹、浮泥、活性微生物死亡等，特別是工業(yè)污水問(wèn)題更多。相對(duì)而言，生活污水問(wèn)題稍少，但 也存在一系列問(wèn)題，下面我們就將生活污水問(wèn)題總結(jié)如下：一、出水水質(zhì)（一）有機(jī)物超標(biāo)影響有機(jī)物處理效果的因素主要有：（1）營(yíng)養(yǎng)物一般污水中的氮磷等營(yíng)養(yǎng)元素都能夠滿足微生物需要，且過(guò)剩很多。但工業(yè)廢水所占比例 較大時(shí)，應(yīng)注意核算碳、氮、磷的比例是否滿足100:5:1。如果污水中缺氮，通?？赏都愉@鹽。如果污水中缺磷，通常可投加磷酸或磷酸鹽。（2）pH污水的pH值是呈中性，一般為 6.57.5。pH值的微小降低可能是由于污

2、水輸送管道中的 厭氧發(fā)酵。雨季時(shí)較大的 pH降低往往是城市酸雨造成的，這種情況在合流制系統(tǒng)中尤為突出。 pH的突然大幅度變化，不論是升高還是降低，通常都是由工業(yè)廢水的大量排入造成的。調(diào)節(jié)污水pH值，通常是投加氫氧化鈉或硫酸，但這將大大增加污水處理成本。（3）油脂當(dāng)污水中油類物質(zhì)含量較高時(shí)，會(huì)使曝氣設(shè)備的曝氣效率降低，如不增加曝氣量就會(huì)使處 理效率降低，但增加曝氣量勢(shì)必增加污水處理成本。另外，污水中較高的油脂含量還會(huì)降低活 性污泥的沉降性能，嚴(yán)重時(shí)會(huì)成為污泥膨脹的原因，導(dǎo)致出水SS超標(biāo)。對(duì)油類物質(zhì)含量較高的進(jìn)水，需要在預(yù)處理段增加除油裝置。（4）溫度溫度對(duì)活性污泥工藝的影響是很廣泛的。首先，溫度

3、會(huì)影響活性污泥中微生物的活性，在 冬季溫度較低時(shí)，如不采取調(diào)控措施， 處理效果會(huì)下降。其次，溫度會(huì)影響二沉池的分離性能，例如溫度變化會(huì)使沉淀池產(chǎn)生異重流，導(dǎo)致短流；溫度降低會(huì)使活性污泥由于粘度增大而降低 沉降性能；溫度變化會(huì)影響曝氣系統(tǒng)的效率，夏季溫度升高時(shí)，會(huì)由于溶解氧飽和濃度的降低，而使充氧困難，導(dǎo)致曝氣效率的下降，并會(huì)使空氣密度降低，若要保證供氣量不變，則必須增 大供氣量。（二）氨氮超標(biāo)污水中氨氮的去除主要是在傳統(tǒng)活性污泥法工藝基礎(chǔ)上采用硝化工藝，即采用延時(shí)曝氣， 降低系統(tǒng)負(fù)荷。導(dǎo)致出水氨氮超標(biāo)的原因涉及許多方面，主要有：（1）污泥負(fù)荷與污泥齡生物硝化屬低負(fù)荷工藝，F(xiàn)/M 一般在0.05

4、0.15kgBOD/kgMLVSS d。負(fù)荷越低，硝化進(jìn)行得越充分，NH3-N向NO3-N轉(zhuǎn)化的效率就越高。與低負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，生物硝化系統(tǒng)的SRT 一般較長(zhǎng)，因?yàn)橄趸?xì)菌世代周期較長(zhǎng)，若生物系統(tǒng)的污泥停留時(shí)間過(guò)短，即SRT過(guò)短，污泥濃度較低時(shí)，硝化細(xì)菌就培養(yǎng)不起來(lái)，也就得不到硝化效果。SRT控制在多少，取決于溫度等因素。 對(duì)于以脫氮為主要目的生物系統(tǒng)，通常 SRT可取1123d。(2) 回流比生物硝化系統(tǒng)的回流比一般較傳統(tǒng)活性污泥工藝大，主要是因?yàn)樯锵趸到y(tǒng)的活性污泥 混合液中已含有大量的硝酸鹽，若回流比太小，活性污泥在二沉池的停留時(shí)間就較長(zhǎng)，容易產(chǎn) 生反硝化，導(dǎo)致污泥上浮。通常回流比控制在5

5、0100%。(3) 水力停留時(shí)間生物硝化曝氣池的水力停留時(shí)間也較活性污泥工藝長(zhǎng)，至少應(yīng)在8h以上。這主要是因?yàn)橄趸俾瘦^有機(jī)污染物的去除率低得多，因而需要更長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間。(4) BOD 5/TKNTKN系指水中有機(jī)氮與氨氮之和，入流污水中BOD5/TKN是影響硝化效果的一個(gè)重要因素。BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化細(xì)菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同樣運(yùn)行條 件下硝化效率就越低；反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。很多污水處理廠的運(yùn)行實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，BOD5/TKN值最佳范圍為23左右。(5 )硝化速率生物硝化系統(tǒng)一個(gè)專門的工藝參數(shù)是硝化速率，系指單位重量的活性污泥每天轉(zhuǎn)化的氨氮 量。

6、硝化速率的大小取決于活性污泥中硝化細(xì)菌所占的比例，溫度等很多因素，典型值為 0.02gNH3-N/gMLVSS d。(6) 溶解氧硝化細(xì)菌為專性好氧菌，無(wú)氧時(shí)即停止生命活動(dòng)，且硝化細(xì)菌的攝氧速率較分解有機(jī)物的 細(xì)菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化細(xì)菌將“爭(zhēng)奪”不到所需要的氧。因此，需保持生 物池好氧區(qū)的溶解氧在 2mg/L以上，特殊情況下溶解氧含量還需提高。(7) 溫度硝化細(xì)菌對(duì)溫度的變化也很敏感，當(dāng)污水溫度低于15 C時(shí)，硝化速率會(huì)明顯下降，當(dāng)污水溫度低于5C時(shí)，其生理活動(dòng)會(huì)完全停止。因此，冬季時(shí)污水處理廠特別是北方地區(qū)的污水處 理廠出水氨氮超標(biāo)的現(xiàn)象較為明顯。(8) pH硝化細(xì)菌對(duì)pH反

7、應(yīng)很敏感，在 pH為89的范圍內(nèi)，其生物活性最強(qiáng)，當(dāng) pH V 6.0或 9.6時(shí)，硝化菌的生物活性將受到抑制并趨于停止。因此，應(yīng)盡量控制生物硝化系統(tǒng)的混合液 pH大于7.0。(三) 總氮超標(biāo)污水脫氮是在生物硝化工藝基礎(chǔ)上，增加生物反硝化工藝，其中反硝化工藝是指污水中的 硝酸鹽，在缺氧條件下，被微生物還原為氮?dú)獾纳磻?yīng)過(guò)程。導(dǎo)致出水總氮超標(biāo)的原因涉及許多方面，主要有：(1) 污泥負(fù)荷與污泥齡由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能獲得高效而穩(wěn)定的的反硝化。因而，脫氮系統(tǒng)也必須采用低負(fù)荷或超低負(fù)荷，并采用高污泥齡。(2 )內(nèi)、外回流比生物反硝化系統(tǒng)外回流比較單純生物硝化系統(tǒng)要小些，

8、這主要是入流污水中氮絕大部分已 被脫去，二沉池中 N03-N濃度不高。相對(duì)來(lái)說(shuō)，二沉池由于反硝化導(dǎo)致污泥上浮的危險(xiǎn)性已 很小。另一方面，反硝化系統(tǒng)污泥沉速較快，在保證要求回流污泥濃度的前提下，可以降低回 流比，以便延長(zhǎng)污水在曝氣池內(nèi)的停留時(shí)間。運(yùn)行良好的污水處理廠，外回流比可控制在50%以下。而內(nèi)回流比一般控制在 300500%之間。(3) 反硝化速率反硝化速率系指單位活性污泥每天反硝化的硝酸鹽量。反硝化速率與溫度等因素有關(guān)，典型值為 0.060.07gN0N/gMLVSS d。(4) 缺氧區(qū)溶解氧對(duì)反硝化來(lái)說(shuō)，希望 DO盡量低，最好是零，這樣反硝化細(xì)菌可以“全力”進(jìn)行反硝化，提高脫氮效率。但

9、從污水處理廠的實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況來(lái)看，要把缺氧區(qū)的DO控制在0.5mg/L以下，還是有困難的，因此也就影響了生物反硝化的過(guò)程，進(jìn)而影響出水總氮指標(biāo)。(5) BOD 5/TKN因?yàn)榉聪趸?xì)菌是在分解有機(jī)物的過(guò)程中進(jìn)行反硝化脫氮的，所以進(jìn)入缺氧區(qū)的污水中必 須有充足的有機(jī)物，才能保證反硝化的順利進(jìn)行。 由于目前許多污水處理廠配套管網(wǎng)建設(shè)滯后， 進(jìn)廠BOD5低于設(shè)計(jì)值，而氮、磷等指標(biāo)則相當(dāng)于或高于設(shè)計(jì)值，使得進(jìn)水碳源無(wú)法滿足反硝 化對(duì)碳源的需求，也導(dǎo)致了出水總氮超標(biāo)的情況時(shí)有發(fā)生。(6) pH反硝化細(xì)菌對(duì)pH變化不如硝化細(xì)菌敏感，在pH為69的范圍內(nèi)，均能進(jìn)行正常的生理代謝，但生物反硝化的最佳 pH范圍為

10、6.58.0。(7) 溫度反硝化細(xì)菌對(duì)溫度變化雖不如硝化細(xì)菌那么敏感，但反硝化效果也會(huì)隨溫度變化而變化。溫度越高，反硝化速率越高，在 3035C時(shí)，反硝化速率增至最大。當(dāng)?shù)陀?15C時(shí)，反硝化速率將 明顯降低，至5 C時(shí)，反硝化將趨于停止。因此，在冬季要保證脫氮效果，就必須增大SRT,提高污泥濃度或增加投運(yùn)池?cái)?shù)。(四) 懸浮物超標(biāo)出水中的懸浮物指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)，主要取決于生物系統(tǒng)污泥的質(zhì)量是否良好、二沉池的沉淀 效果以及污水處理廠的工藝控制是否恰當(dāng)。造成二沉池出水懸浮物超標(biāo)的原因有以下幾個(gè)方面：(1) 二沉池工藝參數(shù)選擇二沉池設(shè)計(jì)參數(shù)是否選擇恰當(dāng)是出水懸浮固體指標(biāo)會(huì)否超標(biāo)的重要因素。許多污水處理廠

11、 在設(shè)計(jì)之初，為節(jié)約建設(shè)成本，將水力停留時(shí)間大大縮短，并盡量提高其水力表面負(fù)荷，造成 運(yùn)行時(shí)二沉池經(jīng)常出現(xiàn)翻泥現(xiàn)象，致使出水懸浮固體超標(biāo)。另外，某些污水處理廠由于實(shí)際工 藝調(diào)整需要，需將生物池污泥濃度控制在較高的水平時(shí)，也會(huì)造成二沉池固體表面負(fù)荷過(guò)大， 影響出水水質(zhì)。因此，一般認(rèn)為應(yīng)對(duì)二沉池的這幾個(gè)工藝參數(shù)的設(shè)置留有較大的余地，以利于 污水處理廠工藝的控制與調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，影響沉淀池沉淀效果的主要工藝參數(shù)為水力停留時(shí)間、水力表面負(fù)荷和污泥通量。二沉池水力停留時(shí)間污水在二沉池的水力停留時(shí)間長(zhǎng)短，是二沉池運(yùn)行的重要參數(shù)。只有足夠的停留時(shí)間，才能保證良好的絮凝效果，獲得較高的沉淀效率。因此，建議二沉

12、池的水力停留時(shí)間設(shè)置在34h左右。二沉池水力表面負(fù)荷對(duì)于一座沉淀池來(lái)說(shuō)，當(dāng)進(jìn)水量一定時(shí)，它所能去除的顆粒的大小也是一定的。在所能去除的這些顆粒中，最小的那個(gè)顆粒的沉速正好等于這座沉淀池的水力表面負(fù)荷。因此，水力表 面負(fù)荷越小，所能去除的顆粒就越多，沉淀效率就越高，出水懸浮物的指標(biāo)就越低。設(shè)計(jì)二沉 池較小的水力表面負(fù)荷，有利于污泥等懸浮固體的有效沉淀。一般建議二沉池的水力表面負(fù)荷 控制在 0.6 1.2m3/m2h。二沉池固體表面負(fù)荷二沉池的固體表面負(fù)荷的大小，也是影響二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池的固體表面負(fù)荷越小，污泥在二沉池的濃縮效果越好。反之，則污泥在二沉池的濃縮效果越差。過(guò)大的固 體

13、表面負(fù)荷會(huì)造成二沉池泥面過(guò)高，許多污泥絮體來(lái)不及沉淀就隨污水流出，影響出水懸浮物 指標(biāo)。一般二沉池固體表面負(fù)荷最大不宜超過(guò)150kgMLSS/m 2 d。(2) 活性污泥質(zhì)量活性污泥質(zhì)量的好壞是影響出水懸浮物是否超標(biāo)的重要因素。高質(zhì)量的活性污泥主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：良好的吸附性能，較高的生物活性，良好的沉降性能以及良好的濃縮性能。膠體狀態(tài)的污染物首先必須被吸附到活性污泥絮體上，并進(jìn)一步被吸附到細(xì)菌表面附近才能被分解代謝，因而吸附性能較差的活性污泥去除膠態(tài)污染物質(zhì)的能力也差。活性污泥的生物 活性系指污泥絮體內(nèi)的微生物分解代謝有機(jī)污染物的能力，生物活性較差的活性污泥去除有機(jī) 污染物的速度必然較慢。只

14、有沉降性能良好的活性污泥才能在二沉池得以有效地泥水分離。反 之，如果污泥沉降性能惡化，分離效果必然降低，導(dǎo)致二沉池出水渾濁，SS超標(biāo)，嚴(yán)重時(shí)還可能導(dǎo)致活性污泥的大量流失，使系統(tǒng)內(nèi)生物量不足，繼而又影響對(duì)有機(jī)污染物的分解代謝效果。 只有活性污泥具有良好的濃縮性能，才能在二沉池得到較高的排泥濃度。反之，如果濃縮性能 較差，排泥濃度降低，就要保證足夠的回流污泥量，提高回流比。但是，提高回流比會(huì)縮短污 水在曝氣池的實(shí)際停留時(shí)間，導(dǎo)致曝氣時(shí)間不足，影響處理效果。(3) 進(jìn)水 SS/BOD5生物系統(tǒng)活性污泥中 MLVSS 比例與進(jìn)水 SS/BOD 5有很大的關(guān)系，當(dāng)進(jìn)水 SS/BOD 5 高時(shí)， 生物系統(tǒng)

15、活性污泥中 MLVSS 比例則低，反之則高。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，當(dāng) SS/BOD 在 1 以下 時(shí)，MLVSS比例可以維持在 50%以上，當(dāng)SS/BOD5在5以上時(shí)，VSS比例將會(huì)下降到 2030%。 當(dāng)活性污泥中 MLVSS 比例較低時(shí)，為了保證硝化效果系統(tǒng)就必須維持較高的泥齡，污泥老化 情況較明顯，導(dǎo)致出水 SS 超標(biāo)。（4）有毒物質(zhì) 入流污水中含有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或重金屬等有毒物質(zhì)將會(huì)使活性污泥中毒，失去處理功效，嚴(yán) 重的甚至發(fā)生污泥解體，造成污泥無(wú)法沉淀，出水懸浮物超標(biāo)。解決活性污泥中毒問(wèn)題的根本 辦法就是加強(qiáng)對(duì)上游污染源的管理。（5）溫度 溫度對(duì)活性污泥工藝的影響是很廣泛的。首先，溫度會(huì)影響

16、活性污泥中微生物的活性，冬 季溫度較低時(shí)，如不采取調(diào)控措施，處理效果會(huì)下降。 其次，溫度會(huì)影響二沉池的的分離功能。 如溫度的變化會(huì)使二沉池產(chǎn)生異重流，導(dǎo)致短流現(xiàn)象發(fā)生；溫度降低時(shí)，會(huì)使活性污泥由于黏 度增大而降低沉降性能等。二、泥餅含水率 在我國(guó)，已經(jīng)投入使用或在建的污水處理，普遍采用活性污泥法進(jìn)行污水處理，活性污泥 的污泥齡設(shè)計(jì)較短，且設(shè)計(jì)中基本不設(shè)污泥濃縮和污泥消化設(shè)施，使得剩余污泥量大，污泥中 有機(jī)成分多，不易于脫水。因此，若要將泥餅含水率控制在80%以下，就需要加大 PAM 的投加量，從而使污水處理成本提高。為保證污泥濃縮與脫水效果，在污泥脫水絮凝劑的配制方面，絮凝藥劑的配制濃度應(yīng)控制

17、在 0.1% 0.5%范圍內(nèi)。 濃度太低則投加溶液量大， 配藥頻率增多； 濃度過(guò)高容易造成藥劑粘度 過(guò)高，可能導(dǎo)致攪拌不夠均勻，螺桿泵輸送藥液時(shí)阻力增大，容易加快設(shè)備損耗和管路堵塞。 另外，不同批次和不同型號(hào)的絮凝劑比重差別較大，需根據(jù)實(shí)際情況定期或不定期地標(biāo)定藥劑 的配制濃度，適時(shí)調(diào)整藥劑的用量，保證污泥脫水效果和減少藥劑浪費(fèi)。同時(shí)，干粉藥劑在儲(chǔ) 存和使用過(guò)程中注意防潮防失效。三、機(jī)電設(shè)備 若要使污水與污泥處理系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行，保證與工藝配套機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況也是非 常重要的。同時(shí)，機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定高效運(yùn)行，對(duì)污水處理廠節(jié)能降耗影響很大。（一）格柵機(jī) 格柵除污機(jī)是污水處理工藝的第一道工序，

18、也是污水處理廠內(nèi)最容易出現(xiàn)故障的設(shè)備之一。 一旦出現(xiàn)故障，污水處理廠將不能夠正常進(jìn)水。常見(jiàn)問(wèn)題：（1）格柵機(jī)卡阻：不管連續(xù)運(yùn)行還是間歇運(yùn)行，因?yàn)楦駯艡C(jī)長(zhǎng)時(shí)間與污水接觸， 容易造成軸承磨損，運(yùn)行出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，造成鏈條或耙齒拉偏或其他機(jī)械故障。為此，需要加強(qiáng)格柵機(jī) 相關(guān)機(jī)械部件的潤(rùn)滑保養(yǎng)，以及日常巡檢要及時(shí)到位。（2）格柵機(jī)堵塞：污水中常夾帶一些長(zhǎng)條狀的纖維、塑料袋等易纏繞的雜物，容易造成柵 條和耙齒等堵塞。這一方面會(huì)使過(guò)柵斷面減少，造成過(guò)柵流速過(guò)大，攔污效率下降。另一方面 也會(huì)造成柵渠過(guò)水速率緩慢、沙礫沉積、柵渠溢流等問(wèn)題。一般只能進(jìn)行技術(shù)改造完善或勤維 護(hù)，采用人工清理的方式解決。（二）提升水

19、泵 國(guó)內(nèi)目前的污水處理廠，大多采用潛水泵提升污水。從實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，潛水泵在使用過(guò) 程中，由于污水中各種雜質(zhì)與浮渣較多，這些雜質(zhì)容易纏繞在水泵的葉輪和密封環(huán)的間隙里， 引起機(jī)械密封效果和水泵效率降低，使污水進(jìn)入到密封腔而產(chǎn)生故障，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致水泵電機(jī) 過(guò)流損壞。針對(duì)該問(wèn)題主要是加強(qiáng)格柵機(jī)的格渣效果，定期檢查潛水泵的絕緣和密封、核算提 升泵效率，定期輪換使用等。因污水處理廠進(jìn)水量一天 24 小時(shí)均有變化， 以及配套污水收集系統(tǒng)完善程度的不同， 使得 不同時(shí)期污水處理廠進(jìn)水量可能有較大變化，特別是合流制的排水系統(tǒng)，進(jìn)水季節(jié)性變化的特 征非常明顯。因此，在潛水泵的選用和配置上，應(yīng)留有較大的調(diào)節(jié)空間。

20、通常可采樣多臺(tái)水泵 抽排水量呈梯度配置，結(jié)合定速泵配合調(diào)速泵控制方式，其中定速泵按平均流量選擇，滿足基 本流量需求。調(diào)速泵變速運(yùn)轉(zhuǎn)以適應(yīng)流量的變化，流量波動(dòng)較大時(shí)以增減運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)作補(bǔ)充。（三）鼓風(fēng)機(jī) 鼓風(fēng)機(jī)是污水處理工藝的關(guān)鍵設(shè)備，耗能最大。風(fēng)量、風(fēng)壓、電耗、噪音等是選用鼓風(fēng)機(jī) 的基本技術(shù)參數(shù)，使用中需結(jié)合工藝運(yùn)行的特點(diǎn)，注意其適用的范圍和調(diào)節(jié)能力。污水處理廠的生物反應(yīng)池微孔曝氣系統(tǒng)一般采用離心式鼓風(fēng)機(jī)。 離心風(fēng)機(jī)具有效率高、 使 用年限長(zhǎng)、殼體內(nèi)不需要潤(rùn)滑、氣體不會(huì)被油污染等優(yōu)點(diǎn)， 特別是在供風(fēng)量、風(fēng)壓的適用范圍、 噪音控制以及運(yùn)行的穩(wěn)定等方面均較羅茨風(fēng)機(jī)優(yōu)越。羅茨風(fēng)機(jī)一般適用于池深較淺，需要

21、的風(fēng) 量和風(fēng)壓較小的情況。在能耗控制上，可采用變頻調(diào)節(jié)控制，設(shè)備配置方面，也可多臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量呈梯度配置， 針對(duì)不同的工況，以增強(qiáng)工藝運(yùn)行調(diào)節(jié)的靈活性，同時(shí)減少電耗。油冷卻器、油過(guò)濾器要定期清理，保證油質(zhì)，需定期更換和送檢，防止出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。油 冷卻器有風(fēng)冷和水冷兩種方式：采用風(fēng)冷注意定期清潔風(fēng)冷卻器的散熱片，防止堵塞和積集塵 垢；采用水冷需定期清理和維護(hù)冷卻塔以及相應(yīng)管路，注意保證循環(huán)冷卻水的水質(zhì)，可定期加 入緩蝕阻垢藥劑，防止細(xì)菌滋生、冷卻器、管路結(jié)垢以及銅構(gòu)件發(fā)生原電池反應(yīng)腐蝕，影響冷 卻效果甚至污染油質(zhì)。過(guò)濾器要定期清潔或更換， 保證進(jìn)口負(fù)壓在規(guī)定范圍以內(nèi)， 減少因負(fù)壓過(guò)高導(dǎo)致的鼓風(fēng)機(jī)

22、喘震故障的發(fā)生。（四）曝氣頭 目前大部分的曝氣方式采用的是微孔膜曝氣，有盤式、球冠式、板式、管式等橡膠膜微孔 曝氣器類型。曝氣器使用一段時(shí)間后，因微孔堵塞，阻力增大和橡膠老化、彈性變差等，導(dǎo)致 充氧效率均會(huì)下降。為避免曝氣器的堵塞或阻力增加過(guò)大，應(yīng)定期進(jìn)行曝氣器的清洗?？刹捎?甲酸清洗或大氣量高壓空氣清洗。采用甲酸清洗要小心控制甲酸的濃度、清洗的頻次、注意操 作安全；采用大氣量空氣清洗要小心控制氣量大小、強(qiáng)度和清洗的頻次。另外，注意要定期打 開(kāi)曝氣系統(tǒng)的排水閥門，排出冷凝水。對(duì)嚴(yán)重堵塞或破損的曝氣頭要及時(shí)更換，保證生物池曝 氣的均勻性，防止出現(xiàn)死角，堆積污泥。（五）排泥設(shè)備因?yàn)楣に嚨牟顒e，有部

23、分污水處理工藝不帶二沉池，如SBR、 UNITANK 等，而且其池底是平的，容易在排泥時(shí)形成泥層漏斗。后期排出的混合液濃度降低，未能排出足量的污泥，導(dǎo) 致剩余污泥濃度的下降，帶來(lái)污泥處理能耗、藥耗的上升。對(duì)于這些工藝的運(yùn)行，宜采用間歇排泥方式或改造成多點(diǎn)排泥的系統(tǒng)。 此外，在有二沉池的生物處理系統(tǒng)，需要對(duì)二沉池刮吸泥機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)，保證排泥順暢，防 止積泥而影響出水 SS 等指標(biāo)。（六）脫水機(jī) 目前國(guó)內(nèi)采用的機(jī)械脫水方式主要有離心脫水機(jī)和帶式壓濾脫水機(jī)。1、離心脫水機(jī) 運(yùn)行中應(yīng)研究進(jìn)離心脫水機(jī)的濃縮污泥含固率的要求范圍， 進(jìn)料量（裝機(jī)容量） ，最大產(chǎn)量， 離心機(jī)差速、轉(zhuǎn)速，不同類型聚丙烯酰胺（

24、 PAM ）加注率、投加濃度對(duì)離心機(jī)脫水后的污泥含 固率、分離水 SS 值和回收率的影響。若要離心脫水機(jī)的污泥脫水處理達(dá)到理想的分離效果，可以從兩方面來(lái)考慮：（ 1）轉(zhuǎn)速差越大，污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越短，泥餅含水率就越高，分離水含固率就 可能越大。反之，轉(zhuǎn)速差越小，污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越長(zhǎng)，固液分離越徹底,但必須防止污泥堵塞。利用轉(zhuǎn)速差可以自動(dòng)地進(jìn)行調(diào)節(jié)，以補(bǔ)償進(jìn)料中變化的固體含量。（ 2）當(dāng)污泥性質(zhì)已經(jīng)確定時(shí)，可以改變進(jìn)料投配速率，減少投配量改善固液分離；增加 絮凝劑加注率，可以加速固液分離速度 ,提高分離效果。常見(jiàn)問(wèn)題：（1）開(kāi)機(jī)報(bào)警或振動(dòng)報(bào)警 離心脫水機(jī)開(kāi)啟時(shí)低差速報(bào)警引起主電機(jī)停機(jī)

25、或者振動(dòng)較大、聲音異常，造成報(bào)警停機(jī)。上述情況為上次停機(jī)前沖洗不徹底所致，即沖洗不徹底會(huì)導(dǎo)致兩種情況發(fā)生：一是離心機(jī)出泥 端積泥多導(dǎo)致再次開(kāi)啟時(shí)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器之間的速差過(guò)低而報(bào)警；二是轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上存在不 規(guī)則的殘留固體導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)報(bào)警。（2）軸溫過(guò)高報(bào)警 這主要是由于潤(rùn)滑脂油管堵塞致潤(rùn)滑不充分、軸溫過(guò)高。由于離心脫水機(jī)的潤(rùn)滑脂投加裝 置為半自動(dòng)裝置，相對(duì)人工投加系統(tǒng)油管細(xì)長(zhǎng)，間隔周期長(zhǎng)，投加 1 次潤(rùn)滑脂容易發(fā)生油管堵 塞的現(xiàn)象。一旦發(fā)生，需要人工及時(shí)清理，其主要原理是較頻繁地加油以保證細(xì)長(zhǎng)油管的有效 暢通。當(dāng)然，潤(rùn)滑脂亦不能加注過(guò)多，否則亦會(huì)引起軸承溫度升高。（3）主機(jī)報(bào)警

26、而停機(jī) 開(kāi)啟離心脫水機(jī)或運(yùn)行過(guò)程中調(diào)節(jié)脫水機(jī)轉(zhuǎn)速，主電機(jī)變頻器調(diào)節(jié)過(guò)大或過(guò)快，容易造成 加（減）速過(guò)電壓現(xiàn)象，導(dǎo)致主電機(jī)報(bào)警。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，一般變頻調(diào)節(jié)在 2Hz 左右比較安全。 離心脫水機(jī)在沖洗狀態(tài)下，尤其在高速?zèng)_洗時(shí)，也易造成加（減）速過(guò)電壓現(xiàn)象，所以在高速 沖洗時(shí)離心脫水機(jī)旁應(yīng)有運(yùn)行人員監(jiān)護(hù)。（4）離心脫水機(jī)不出泥在離心脫水機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下， 相關(guān)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 但出現(xiàn)不出泥現(xiàn)象， 濾液比較混濁， 差速和扭矩也較高，無(wú)異響，無(wú)振動(dòng)，高速和低速?zèng)_洗時(shí)扭距左右變化不大，亦出現(xiàn)過(guò)扭距忽 高忽低的現(xiàn)象，再啟動(dòng)時(shí)困難，無(wú)差速。這種情況多發(fā)生在雨季， 由于來(lái)水量大， 對(duì)生物池的污泥負(fù)荷沖擊大， 導(dǎo)致

27、剩余污泥松散、 污泥顆粒小。 而污泥顆粒越小，比表面積越大（呈指數(shù)規(guī)律增大） ，則其擁有更高的水合強(qiáng)度和 對(duì)脫水過(guò)濾更大的阻力，污泥的絮凝效果差且不易脫水。此時(shí)，如不及時(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整，則離 心脫水機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)扭矩力不從心的現(xiàn)象 （過(guò)高），恒扭矩控制模式下差速會(huì)進(jìn)行跟蹤。 一旦差 速過(guò)大，很容易導(dǎo)致污泥在脫水機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短、固環(huán)層??；另一方面，轉(zhuǎn)速差越大，由于轉(zhuǎn) 鼓與螺旋之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)增大，對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)程度必然增大，固環(huán)層內(nèi)部分被分離出來(lái)的污 泥會(huì)重新返至液環(huán)層，并有可能隨分離液流失。這種情況下會(huì)產(chǎn)生脫水機(jī)不出泥的現(xiàn)象。在進(jìn)泥濃度較低且污泥松散的情況下，采用高轉(zhuǎn)速、低差速和低進(jìn)泥量運(yùn)行能夠有效

28、解決 不出泥的問(wèn)題，并且運(yùn)行效果也不錯(cuò)。高轉(zhuǎn)速是為了增加分離因數(shù)，一般來(lái)說(shuō)污泥顆粒越小密 度越低，需要的分離因數(shù)較高，反之需要較低的分離因數(shù)；采用低差速可以延長(zhǎng)污泥在脫水機(jī) 內(nèi)停留時(shí)間，污泥絮凝效果增強(qiáng)的同時(shí)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)接受離心分離的時(shí)間將延長(zhǎng)，同時(shí)由于轉(zhuǎn)鼓和 螺旋之間的相對(duì)運(yùn)行減少，對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)也減輕，因此固體回收率和泥餅含固率均將提高； 低進(jìn)泥量亦增加固體回收率和泥餅含固率。2、帶式壓濾脫水機(jī)帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條緊張的濾帶夾帶著淤泥層， 從一連串規(guī)律排列的輥壓筒中呈 S 形彎曲經(jīng)過(guò)， 靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，獲得含固率較大的泥餅。為保持帶式

29、壓濾脫水機(jī)的正常運(yùn)行，需注意以下操作與維護(hù)事項(xiàng)：（ 1）對(duì)有預(yù)脫水區(qū)（濃縮區(qū)）的，保證布泥均勻；（ 2）濾帶刮刀采用軟性材質(zhì)，減少對(duì)濾帶和濾帶接口處的磨損；（ 3）保證濾帶沖洗水壓力，濾帶沖洗系統(tǒng)盡量采用不銹鋼自凈噴嘴，能夠自行沖掉堵塞 在噴嘴的臟物，保證濾帶的孔隙率和污泥脫水效果；（ 4）經(jīng)常維護(hù)自動(dòng)防偏帶裝置與增減壓裝置，減少濾帶邊沿磨損；（ 5）保證自控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，防止誤動(dòng)作給整機(jī)造成的損傷。常見(jiàn)問(wèn)題：（1）濾帶打滑 這主要是進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低進(jìn)泥量；濾帶張力太小，應(yīng)增加張力；輥壓筒損壞，應(yīng)及時(shí) 修復(fù)或更換。（2）濾帶跑偏這主要是進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更

30、換平泥裝置；輥壓筒局部 損壞或過(guò)度磨損，應(yīng)予以檢查更換；輥壓筒之間相對(duì)位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整；糾偏裝置不靈 敏。應(yīng)檢查修復(fù)。（3）濾帶堵塞嚴(yán)重這主要是每次沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力；濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張 力；加藥過(guò)量，即 PAM 加藥過(guò)量，粘度增加，常堵塞濾布，另外未充分溶解的 PAM 也易堵塞 濾帶；進(jìn)泥中含砂量太大，也易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。（4）泥餅含固量下降這主要是加藥量不足、配藥濃度不合適或加藥點(diǎn)位置不合理，達(dá)不到最好的絮凝效果；帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)地降低帶速，一般應(yīng)保證泥餅厚度為510mm;濾帶張力太小，不能保證足夠的壓榨

31、力和剪切力， 使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力； 濾帶堵塞， 不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。四、檢測(cè)儀表因?yàn)閮x表監(jiān)測(cè)的污水中雜質(zhì)多，環(huán)境差，經(jīng)常容易導(dǎo)致在線儀表測(cè)量產(chǎn)生誤差較大，或者 損壞率高，極大地影響了污水處理廠在線監(jiān)控的力度和自動(dòng)化控制水平。由于污水處理廠進(jìn)水中污染物濃度較高、懸浮物較多，容易在采樣管道和分析儀器的進(jìn)樣 管形成污垢，因此需要針對(duì)性配置水樣預(yù)處理單元和選擇水質(zhì)濃度相匹配的分析儀器量程。在 選用設(shè)備時(shí)，一些自帶控制系統(tǒng)的大型設(shè)備配置的自控系統(tǒng)與廠內(nèi)主要控制系統(tǒng)選型要一致， 否則設(shè)備不易與廠內(nèi)整個(gè)自控系統(tǒng)建立通訊，或建立通訊時(shí)需要投入較大的成本。另外，在運(yùn) 行

32、過(guò)程中應(yīng)建立一套詳細(xì)的維護(hù)與操作規(guī)程，如維護(hù)工作一定要提前計(jì)劃和準(zhǔn)備相應(yīng)的備品配 件；定期對(duì)分析儀器進(jìn)行標(biāo)定和校正，清洗管道和預(yù)處理單元，以及更換消耗件和易損件；加 強(qiáng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的日常管理等。由于污水處理廠特殊的構(gòu)筑物設(shè)計(jì)及大量地處理污水，污水處理廠發(fā)生雷擊現(xiàn)象普遍比較 嚴(yán)重，對(duì)室外設(shè)備安全運(yùn)行構(gòu)成較大的威脅。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和儀表的二、三級(jí)防雷，防止出現(xiàn)被 雷擊而使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和儀表的損壞。如果為了控制工程造價(jià)而缺少這些設(shè)施，那么在今后的運(yùn)行 管理工作中將付出更大的代價(jià)。五、幾種具體工藝以上主要是針對(duì)不同處理工藝共性存在的出水水質(zhì)與污泥考核指標(biāo)超標(biāo)問(wèn)題，以及節(jié)能降 耗措施等進(jìn)行分析。下面就幾種具體工

33、藝常存在的問(wèn)題歸納：（一）沉砂池常見(jiàn)的沉砂池有平流沉砂池、曝氣沉砂池和渦流沉砂池，排砂方式有重力排砂、氣提式和 泵吸式。沉砂池普遍存在的問(wèn)題是沉砂效果差、淤積、堵塞。對(duì)此針對(duì)不同型式沉砂池，可分別采 用不同的應(yīng)對(duì)措施。（1 ）平流沉砂池 刮泥機(jī)需及時(shí)開(kāi)啟和排砂， 有移動(dòng)橋的需保證限位裝置靈敏有效， 避免 不得用于商業(yè)用途發(fā)生“走過(guò)” 現(xiàn)象而損壞設(shè)備， 同時(shí)加強(qiáng)巡檢避免出現(xiàn)走輪磨損嚴(yán)重造成停運(yùn)而拉斷電纜現(xiàn)象。（2）曝氣沉砂池 定期調(diào)整曝氣量沖刷， 避免堵塞穿孔管或曝氣頭， 微孔膜曝氣頭可采用 甲酸清洗的方式維護(hù)。（3）渦流沉砂池 因是圓形而需保證切線方向進(jìn)水、 切線方向出水， 水流一般在池內(nèi)旋轉(zhuǎn)

34、 兩圈。另外，可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況制定排砂泵的運(yùn)行周期，及時(shí)排除集砂區(qū)的沉砂，避免淤積 和管路堵塞。與沉砂池的維護(hù)相對(duì)應(yīng)，砂水分離器、吸砂泵、空壓機(jī)等也需定期清理維護(hù)，避免管路堵 塞，降低分離效果。（二）氧化溝 氧化溝既有推流式反應(yīng)器的特征，又有完全混合反應(yīng)器的特征。正是由于氧化溝流態(tài)上的 特殊性，所以氧化溝的曝氣設(shè)備除具有良好的充氧、混合功能外，還要推動(dòng)溝中混合液循環(huán)流 動(dòng)。曝氣設(shè)備的這種特點(diǎn)容易造成氧化溝底部出現(xiàn)積泥問(wèn)題， 而積泥會(huì)縮小氧化溝的有效容積， 也就相當(dāng)于縮短了實(shí)際停留時(shí)間。氧化溝中的水流速度一般應(yīng)控制在0.3m/s 左右， 而氧化溝中積泥的原因通常主要是池底的流速v 0.3m/s

35、造成的。例如某廠由于進(jìn)水B0D5偏低，若要保證池底流速達(dá)到0.3m/s，則需要較多的轉(zhuǎn)刷投入運(yùn)行。但這樣會(huì)使氧化溝內(nèi)溶解氧相對(duì)偏高，而曝氣過(guò)量不利于活性污泥的生 長(zhǎng)，進(jìn)而影響出水達(dá)標(biāo)。由于工藝控制主要根據(jù)溶解氧的高低，不斷調(diào)整轉(zhuǎn)刷的運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)和時(shí) 間來(lái)控制適量的溶解氧，這樣就存在大部分轉(zhuǎn)刷停運(yùn)時(shí)間段內(nèi)水流速度降低，導(dǎo)致氧化溝池底 的流速v 0.3m/s,積泥現(xiàn)象嚴(yán)重。另外，實(shí)際進(jìn)水SS高于設(shè)計(jì)值也會(huì)使得氧化溝的產(chǎn)泥量增加， 從而導(dǎo)致氧化溝內(nèi)積泥。對(duì)于這種情況，通常是在氧化溝內(nèi)增加潛水推流器來(lái)改善溝內(nèi)水力條件，保證氧化溝池底 流速0.3m/s。這樣既可解決氧化溝的積泥問(wèn)題，又能使氧化溝內(nèi)活性污泥的均勻混合，有利 于活性污泥的生長(zhǎng)，方便工藝的靈活調(diào)整。（三） UNITANK 池UNITANK 工藝運(yùn)行較為靈活，處理效果比較穩(wěn)定，工程投資和運(yùn)行費(fèi)用低于A 2/0 工藝，與除磷 A/0 工藝相當(dāng)，而其最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省占地。但在運(yùn)行中 UNITANK 池也存在一些問(wèn)題需 要優(yōu)化：（1）邊池作為沉淀池增加斜板問(wèn)題 在運(yùn)行過(guò)程中，反應(yīng)池內(nèi)的污泥沉積在斜板上容易形成堵塞，會(huì)影響沉淀效果和氧利用效率，同時(shí)斜板的存在影響了池內(nèi)氣、水、活性污泥的混合效果。而且現(xiàn)有斜