室外給排水工程施工方案

1、精品文庫(kù) 長(zhǎng)平商務(wù)大廈室外給排水工程 施工方案 工程概況： 長(zhǎng)平商務(wù)大廈位于深圳市福田保稅區(qū)紅花路。給水管道施工主要是室外敷設(shè) DN200給水管438m, DN150給水管35m;水表井2座，閥門井10座。DN200PVC-U 雨水管95米，DN300 400PVC-U雨水管各74米；DN500PVC-雨水管110米，雨 水檢查井18座，跌水井1座，雨水口 24座;DN200PVC-污水管196米,DN300PVC-U 雨水管112米；DN100鑄鐵污水管15米，DN100鍍鋅鋼管20米，污水井21座。 工程工期 依現(xiàn)場(chǎng)可提供的工作場(chǎng)地進(jìn)行組織安排 。 施工階段 施工順序?yàn)椋合扰潘蠼o水。依現(xiàn)

2、場(chǎng)可提供的場(chǎng)地進(jìn)行施工 三、施工程序 1 、測(cè)量放線 測(cè)量工程師及測(cè)量負(fù)責(zé)人針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，認(rèn)真熟識(shí)施工圖，并根據(jù)甲方 及監(jiān)理公司提供座標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行審核校驗(yàn)是否準(zhǔn)確， 確認(rèn)后計(jì)算出各管線座標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn) 確位置及距離，同時(shí)參考其它專業(yè)圖紙復(fù)核無(wú)誤后。 圖中的地下管網(wǎng)位置高程是否準(zhǔn)確。 測(cè)出各點(diǎn)管底標(biāo)高，核對(duì)施工 2 、溝槽開(kāi)挖 土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求， 計(jì)算各施工段挖方與填方的數(shù)量。 歡迎下載8 A、開(kāi)挖前經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、測(cè)量工程師、甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理公司復(fù)核檢查管 線及標(biāo)高無(wú)誤，設(shè)計(jì)與地下管網(wǎng)構(gòu)筑物相符才能開(kāi)挖溝槽。 B、開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意對(duì)周圍的構(gòu)筑物的保護(hù)，不要壓壞或碰撞，保證安全

3、，并 與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。 1:0.75 。 C、埋管段施工原則上采用人工進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用 適宜的放坡系數(shù)開(kāi)挖溝槽 （見(jiàn)開(kāi)槽斷面圖），根據(jù)不同的土類確定為 1:0.33 開(kāi)挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬 0.5 米， ?以保證基礎(chǔ)施工和管道安 裝有必要的操作空間，挖方堆放于管溝一側(cè)，開(kāi)挖溝槽邊線1.0m以外處。以減少坑 壁荷載，保證基坑壁穩(wěn)定，且不影響交通。溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè) 量，防止超挖。當(dāng)人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2.0?米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行 支撐。 D施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥， 根據(jù)埋管段實(shí)際情況，采用以 F方式進(jìn)行排水

4、：a、埋管施工的溝槽開(kāi)挖，管道安裝應(yīng)由低向高進(jìn)行，以利自然排水; b開(kāi)挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝，平坡段每間隔一定距離設(shè)集水坑，采用抽水機(jī)進(jìn)行排水。 3、管道基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)，視地下土質(zhì)情況而定。管槽開(kāi)挖后，如遇橡皮土，密實(shí)度不符合規(guī) 范要求的，需做換土處理，然后進(jìn)行分層夯實(shí)。給排水管溝底均鋪設(shè)100mm厚砂墊 層，經(jīng)夯實(shí)后即可安裝管道。 如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計(jì)要求的，必須提請(qǐng)甲方和設(shè)計(jì)院確定施工方案 及工程量。正常情況基礎(chǔ)施工處理須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 4、管道安裝 A、吊裝下管 管道安裝采用人工和手動(dòng)葫蘆及起重車相配合的方式進(jìn)行吊裝下管，管道吊裝 必須用專用吊裝膠套鋼絲繩，不準(zhǔn)用鋼絲繩直接吊

5、裝。管道安裝前必須對(duì)墊層的標(biāo)高 進(jìn)行復(fù)測(cè)，并先定出節(jié)點(diǎn)和構(gòu)筑物的位置。 管道安裝時(shí)，嚴(yán)格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規(guī)定外，不得大于 5mm高程偏差控制在 20MM內(nèi),直管至少每?jī)晒?jié)測(cè)一次，彎管、漸變管每節(jié)測(cè)一次。 每節(jié)斜率不得超過(guò)1.5/1000。管道安裝后逐節(jié)或逐段管口的橢園度不得超過(guò) 3D/1000（?其中D為管道直徑）。 B PE塑料給水管安裝 1. 焊接工藝 1.1焊接工藝曲線和參數(shù) 聚乙烯管材的焊接一般分三個(gè)階段，加熱段、切換段、對(duì)接段，根據(jù)管子的不 同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。 焊接工藝三個(gè)重要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間一 PE熔接過(guò)程中壓力、時(shí)間的關(guān)系 （見(jiàn)圖8.6 ）。

6、 1）.溫度的確定 聚乙烯管材對(duì)接焊的最佳焊接溫度為 200230C, 般生產(chǎn)廠家確定為 210 10C； 是聚乙烯材料的加工溫度，在材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度之上，只有在這種條件下， 聚乙烯產(chǎn)生熔融流動(dòng)，聚合物的大分子才能進(jìn)行相互擴(kuò)散形成纏繞，得到最大的強(qiáng) 度和高質(zhì)量的焊接結(jié)果；實(shí)踐證明， 溫度低于180C，即使加熱時(shí)間長(zhǎng)，也不能達(dá)到 質(zhì)量好的焊接結(jié)果。如果溫度過(guò)高，將有可能激活分子鏈中的C鍵與氧發(fā)生反應(yīng)， 使材料降解，聚乙烯材料將受到氧化破壞。析出揮發(fā)性的物質(zhì)和氣體，材料結(jié)構(gòu)發(fā) 生變化，生成不飽和烴，出現(xiàn)雜質(zhì)，從而使焊接質(zhì)量降低。 2）.時(shí)間的確定 加熱時(shí)間的確定：焊接端面平整后 10X壁厚（mm

7、秒。 加熱時(shí)間的長(zhǎng)短，決定焊接的質(zhì)量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的 深度，在轉(zhuǎn)換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時(shí)間，是隨著需要加 熱的面積增大而增大的，更重要的是對(duì)流和輻射傳播的能量，會(huì)隨著管壁厚度的增 加而減小。管端面的不平度，造成熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產(chǎn)生氣孔，最終 影響焊接質(zhì)量，所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時(shí)施加一定的壓力，平整 焊接面，促進(jìn)塑化，形成理想的焊接面進(jìn)行熱傳遞，然后降壓吸熱。 切換時(shí)間的確定：10秒內(nèi) 盡可能地縮短，其端面冷卻非?？?，對(duì)接速度慢直接影響焊接質(zhì)量。 冷卻時(shí)間的確定：見(jiàn)表8.3 ; 1.151. 33X壁厚（mm 分鐘。 聚合物

8、材料的導(dǎo)熱性差，只有金屬的幾十分之一，冷卻速度相應(yīng)的緩慢，在冷 卻的時(shí)間內(nèi)需要進(jìn)行結(jié)晶，收縮，所以需要有充分的時(shí)間降到結(jié)晶溫度，進(jìn)行充分 的晶粒生長(zhǎng)，消除內(nèi)應(yīng)力，在一定的壓力下冷卻，避免焊接端面有縮孔。 3）.壓力的確定 焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積X 0.15N/mm; 在210 10C的溫度下，焊接時(shí)間、壓力的取值，可以參照德國(guó)焊接協(xié)會(huì) DVS2207 95的標(biāo)準(zhǔn)（參見(jiàn)表9.1 ） 0 圖8.6 焊接工藝曲線 時(shí)間t -L端面平整吸熱_取調(diào)壓F冷卻 :總焊接時(shí)間 表8.廠 聚乙烯管材熱熔對(duì)接焊參數(shù)直（環(huán)境溫度 _ 20幣 壁厚度 mm 端面平整凸起高度 （壓力 P= 0.15N/m

9、m2） （溫度 210 10C） mm 吸熱時(shí)間 （壓力 P 0.01 N/mm 2） （溫度 210 10C） S （秒） 切換時(shí)間 取出熱板對(duì)接 S （秒） 冷卻時(shí)間 （壓力 P= 0.15 N/mm 2） 保壓狀態(tài)下 min （分） 4.5 0.5 45 5 6 4.5 7.0 1.0 40 70 56 610 7.0 12.0 1.5 70 120 68 10 16 12.0 19.0 2.0 120 190 8 10 1724 19.0 26.0 2.5 190 260 10 12 24 32 26.0 37.0 3.0 260370 12 16 32 45 37.0 50.0 3.

10、5 370500 16 20 45 60 50.0 70.0 4.0 500700 20 25 60 80 1.2 焊接工藝的參數(shù)在實(shí)際的施工中需要考慮以下問(wèn)題： 1）.溫度的確定 焊接時(shí)的環(huán)境溫度：溫度低的時(shí)候注意觀察焊口翻邊的情況，如果不理想，需 要適當(dāng)增加吸熱時(shí)間。 2）.焊接壓力的換算 一般焊機(jī)生產(chǎn)廠家，在焊機(jī)的說(shuō)明書(shū)，或直接在焊機(jī)的面板上，注明了焊接不 同規(guī)格管子的參數(shù)，在未注明的時(shí)候，需要進(jìn)行焊接壓力的換算； 將工藝要求的壓力（用Pg表示）換算為液壓系統(tǒng)壓力（用P表示，單位N/m; 根據(jù)管材的截面積（用A表示，單位mm計(jì)算管材所需的焊接力（用 Fi表示，單 位N），按下式計(jì)算： F

11、i = PG - A （8- 1） 機(jī)架液壓系統(tǒng)輸出的推力（用F2表示，單位N）根據(jù)液壓系統(tǒng)油缸的活塞有效 面積（用S表示，單位N/mm）和液壓系統(tǒng)的壓力（用P表示，單位N/mm）進(jìn)行計(jì) 算： （8 2） Pg *A S 因?yàn)镕i= F2，所以液壓系統(tǒng)的壓力: （8 - 3） 3）.拖動(dòng)壓力 計(jì)算的接縫壓力，沒(méi)有包括移動(dòng)卡具運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力；在實(shí)際的施工中，拖動(dòng)管子開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)的壓力為拖動(dòng)壓力； 它包括了焊機(jī)自身克服的摩擦力所需要的壓力, 所以制定焊接工藝時(shí)，必須加入拖動(dòng)壓力，才是最終實(shí)際焊接所需的力值。 2. 焊接操作 2.1.焊接前的準(zhǔn)備 檢查清潔熱板；聚四氟乙烯（PTEF涂層損壞需更換。其最

12、大粗糙度為 2.5 參清潔油路接頭后接通油路。 檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉(zhuǎn)排氣。 熱板升溫，紅燈亮后預(yù)熱10分鐘，熱板表面溫度為210 10C。 安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具的要求：卡具與管子的焊接部位不同心度小于 2%）。 管子的不圓度 5%。 22 焊接 以亞大公司PBF160A和PBF25（對(duì)接焊機(jī)為例 2）. 減小摩擦力。 打開(kāi)機(jī)架，按工藝要求設(shè)置吸熱時(shí)間和冷卻時(shí)間。 卡管（管件）；調(diào)整同心度，必要時(shí)調(diào)整浮動(dòng)懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平 放置銑刀鎖安全鎖。 啟動(dòng)銑刀, 6). 10%。 打開(kāi)機(jī)架, 閉合機(jī)架, 閉合機(jī)架，調(diào)整壓力，端面進(jìn)行銑削，形成連續(xù)屑后，降壓力。 開(kāi)安全

13、鎖，取出銑刀。 a.記錄拖動(dòng)壓力（P0）。b.檢查間隙 0.3mm。C.錯(cuò)位量 管壁厚 7）.加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)整管子位置，需重復(fù)（3） 的過(guò)程。 8）.打開(kāi)機(jī)架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔）。 9）.閉合機(jī)架加壓到焊接壓力（P1）=拖動(dòng)壓力（P0） +接縫壓力（P2）。 10）.觀察管端凸起高度，到表9.1中規(guī)定的值，降壓至拖動(dòng)壓力（P0），同時(shí)按吸熱 計(jì)時(shí)按鈕，計(jì)時(shí)開(kāi)始。 11）.蜂鳴器響吸熱結(jié)束，打開(kāi)機(jī)架，迅速取出熱板，立即閉合機(jī)架，調(diào)整壓力到焊 接壓力（P1）,同時(shí)按冷卻計(jì)時(shí)按鈕。 12）.蜂鳴器響，冷卻時(shí)間到，降壓力，松開(kāi)卡具螺絲取管，進(jìn)行下一循環(huán)。

14、2.3.焊接注意事項(xiàng)： 1）. 必須測(cè)量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓，保證電壓220V,防機(jī)毀。 必須測(cè)量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地，保證人身安全。 與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質(zhì)量。 加熱板溫度指示燈必須亮(紅色)，保證焊接溫度。 卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。 銑削時(shí)銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。 銑屑必須是連續(xù)的長(zhǎng)屑，保證焊接端面有效接觸。 銑削完必須先降壓力，后打開(kāi)機(jī)架，再停銑刀，防止端面出臺(tái)階。 取出銑刀、熱板時(shí)不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。 9) . 10) .凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。 11) .焊接壓力必須加入拖動(dòng)壓力，保證

15、有效焊接面的壓力值。 12) .熔融面相接觸時(shí)嚴(yán)禁高壓碰撞，保證焊接質(zhì)量。 13) .啟動(dòng)泵站時(shí)，方向桿應(yīng)處于中位，保證電機(jī)無(wú)負(fù)載起動(dòng)。 14) .安裝高壓軟管時(shí)接頭必須清潔，防止泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。 15) .機(jī)器遠(yuǎn)離酸堿或要有防護(hù)，保證機(jī)器的使用壽命。 16) .必須保持機(jī)架鍍鉻導(dǎo)桿清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。 17) .熱板必須清潔、無(wú)劃傷、無(wú)油污及粘異物，保證焊接質(zhì)量。 18) . N68抗磨液壓油六個(gè)月更換一次，勿因小失大。 19) .機(jī)器的電子部分不防水，嚴(yán)禁進(jìn)水，陰雨天施工要有防護(hù)。 拆卸油管必須泄壓，接頭加防塵帽，保證下次安裝順利。C、PVC-U雙壁波紋排 水管安裝 (1

16、)接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口 的插入深度。 (3) 接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口膠圈上涂 潤(rùn)滑劑(如肥皂水、硅油)，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。 接口方法：由1臺(tái)0.5噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位，接口合攏時(shí), 管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲, 不脫落。 就防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施，具體 方法可在編織袋內(nèi)灌滿河砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù) 量視管徑大小而異，管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線其符合 要求。 5、材料準(zhǔn)備 由于工期較緊，各專業(yè)施工隊(duì)伍交叉作業(yè)施工, 場(chǎng)地小、施工作

17、業(yè)面狹窄, 所需給水管材、閥門、水泥、砂等材料保證在使用前 1-2天運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以保證 施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。 6、管道試壓 各道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后進(jìn)行水壓試驗(yàn), 本小區(qū)管網(wǎng)試壓時(shí)采用 的試驗(yàn)壓力為0.9 Mpa 、水壓試驗(yàn)前堵板安裝。 水壓試驗(yàn)時(shí)，必須有接收單位質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人、甲方代表、 監(jiān)理公司等單位代表參加。 C、 試驗(yàn)要求：穩(wěn)壓1小時(shí)后壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后降至工作壓力 進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。 污水管道閉水試驗(yàn) (a) 污水管道必須按圖紙要求有關(guān)規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 (b) 管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi) 無(wú)積水，全部

18、預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密、牢固，并報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可進(jìn)行 (C)隨即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后15min再次灌滿，觀察5min 水位不下降且各接口及管道無(wú)滲漏為合格。 7、土方回填及外運(yùn) A、水壓試驗(yàn)后的管槽緊接進(jìn)行回填夯實(shí)，原土夯實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求密實(shí)度達(dá) 95%?；靥钏赝撩軐?shí)度達(dá)95%以下者，視為不合格，回填后的余土組織外運(yùn)。 B、管道施工經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)后，采用邊施工邊回填原土，回填范圍至管徑上方 20CM的管子胸腔兩側(cè)夯實(shí)，此后方可采機(jī)械大范圍回填。同時(shí)處理余土外運(yùn)。 C 土方回填施工按要求分段、分層填筑，每層厚度不超過(guò)30cm采用蛙式或 振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)填土。分段填筑時(shí)還應(yīng)預(yù)留0.

19、3m以上的搭接平臺(tái)，與下段施 工相互銜接。 D在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯實(shí)。 E、在管溝開(kāi)挖及回填過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)將余土用汽車外運(yùn)，破除砼全 部外運(yùn)25KM以外，預(yù)防阻礙交通和影響市容。 8、給水管道沖洗消毒 管道試壓驗(yàn)收合格后,?收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。 1）、第一次沖洗：首先打開(kāi)進(jìn)水閥門進(jìn)行沖洗，在一定時(shí)間內(nèi)檢查排放出來(lái)的 水達(dá)到基本清透，無(wú)雜物時(shí)，停止沖洗，關(guān)閉進(jìn)水閥門，即組織投藥。先將漂白粉 溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進(jìn)管內(nèi)，藥液投完后開(kāi)啟進(jìn)水閥少許，讓藥液均勻的 散在管內(nèi)，直至排水口處聞到藥味時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)水閥和排水閥，讓管內(nèi)藥液進(jìn)行 24 小時(shí)消毒過(guò)程。 2）

20、、第二次沖洗：經(jīng)24小時(shí)消毒后進(jìn)行二次沖洗,?按第一次同樣方法進(jìn)行，待 出水質(zhì)清透無(wú)雜質(zhì)、無(wú)藥味即進(jìn)行水質(zhì)取樣化驗(yàn)，完成沖洗消毒的全過(guò)程。 9、檢查井及閥門井砌筑 A、 檢查井、閥門井砌筑嚴(yán)格控制井室底墊層，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)配合比 下料。 B、 檢查井、閥門井的砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水，使砌筑時(shí)紅磚吸水率不小于 35%。 C、 砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，注意井筒的表面平整。 井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑,砂漿配比為1:2.5。 E、井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后,?在砌筑砂漿及砼未達(dá)到規(guī) 定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。 10、室外消防管網(wǎng)及消火栓安裝 1.1技術(shù)準(zhǔn)備 施工前平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖

21、等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全。 1.2材料準(zhǔn)備 系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備及材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并 應(yīng)具有出廠合格證。 1.3作業(yè)條件 1.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)及中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工。 1.3.2系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料應(yīng)能保證正常施工。 1.4 施工工藝 精品文庫(kù) 1.4.1消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、 控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。 1.4.2消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合以下要求： 1.4.2.1應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段； 0 地上消

22、防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其安裝高度宜為1.1m， 與墻面上的門、窗、孑L、洞的凈距離不應(yīng)小2m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。 地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且 1.4.2.2地下消防水泵接合器應(yīng)采用有消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近 設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志 1.4.2.3 1.4.2.4 1.4.2.5 1.4.2.6 1.4.2.7 不應(yīng)小于井蓋的半徑。 1.4.3地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)符合下列要求： 在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，其井壁宜采用

23、Mu7.5級(jí) 水泥砂漿砌筑，且井壁內(nèi)、外表面應(yīng)采用1: 2水泥砂漿抹面，并應(yīng)摻有防水劑，其 抹面的厚度不應(yīng)小于20m m，抹面高度應(yīng)高出最高地下水位250m m，當(dāng)管道穿過(guò)井 壁時(shí)，管道與井壁間的間隙宜采用粘土堵塞密實(shí)，并應(yīng)采用M7.5級(jí)水泥砂漿抹面， 抹面厚度不應(yīng)小于50mm。 1.4.4消防水泵接合器和消火栓的安裝位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消 防水泵接合器和室外消不、火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)出口栓口的中 心安裝高度距地面應(yīng)為1.1m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。 1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.5.1主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 消防水泵接合器及室外消火栓的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝形式可根

24、據(jù)國(guó)家給排水 標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。 消防水管道安裝后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。水壓試驗(yàn) 后方可對(duì)焊縫進(jìn)行油漆涂刷。 1.5.2本工程項(xiàng)目的工藝質(zhì)量控制要點(diǎn) 管道安裝結(jié)束后要做水壓試驗(yàn)，同時(shí)，要檢查止回閥的安裝方向應(yīng)根據(jù)水流方向進(jìn) 行安裝，并應(yīng)與水流水向一致。 1.6成品保護(hù) 1.6.1安裝后的消火栓及消防水泵接合器應(yīng)有防止落物打擊的措施。 1.6.2室外消火栓安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清理，安裝后應(yīng)固定可靠，在管道施工時(shí)防止碰 撞到消火栓。 四、實(shí)施本合同工程的質(zhì)量、安全保證措施 1、質(zhì)量保證措施 認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/T19000系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，使施工生產(chǎn)全過(guò)程始 終處于受控狀

25、態(tài)，確保單位工程合格率 100%優(yōu)良率達(dá)90%以上，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。 A、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理部各業(yè)務(wù)部門負(fù) 歡迎下載9 精品文庫(kù) 責(zé)為組員的創(chuàng)全優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。 加強(qiáng)全面質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)規(guī)劃、主持和組織項(xiàng)目 創(chuàng)全優(yōu)活動(dòng)，堅(jiān)持開(kāi)展QC小組活動(dòng)，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 B、認(rèn)真審查設(shè)計(jì)文件，明確設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工規(guī)范 。繪制詳細(xì)施工圖紙，精 心測(cè)量放樣，加強(qiáng)內(nèi)外復(fù)核制度，嚴(yán)格把好圖紙、測(cè)量關(guān)。 C、建立健全質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)檢測(cè)手段。 每道工序都應(yīng)經(jīng)檢查工程師檢查合 格后才能進(jìn)入下一道工序的施工，操作人員、領(lǐng)工員上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保每 個(gè)單項(xiàng)工序的操作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和

26、規(guī)范要求。無(wú)論是主體工程、附屬工程、主要工 程、次要工程都要認(rèn)真施工，按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，達(dá)不標(biāo)準(zhǔn)的暫緩驗(yàn)工計(jì)價(jià)，待返工 整修合格后才予以計(jì)量。重視檢測(cè)手段，凡是施工所要的材料和原材料都需檢測(cè), 杜絕使用不合格材料。施工中加強(qiáng)對(duì)圬工試件的檢查。詳見(jiàn)附圖中工程質(zhì)量控制程 序圖。 2、安全保證措施 A、建立完善有效的安全管理系統(tǒng)，切實(shí)行使安全監(jiān)察職能。？項(xiàng)目經(jīng)理部配備 一位有安全工作經(jīng)歷，且熟悉施工工作的同志負(fù)責(zé)抓安全；各作業(yè)隊(duì)要設(shè)專（兼）職 安全監(jiān)督檢查員，使安全工作隨時(shí)有人抓、有人管，處于受控狀態(tài)之中。 B、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。？項(xiàng)目經(jīng)理部要把安全當(dāng)作第一位工 作來(lái)抓，下大力氣增強(qiáng)全

27、員安全意識(shí)，夯實(shí)安全基礎(chǔ)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格 執(zhí)行安規(guī)，以及安全檢查和安全獎(jiǎng)懲制度。堅(jiān)決實(shí)行安全生產(chǎn)否決權(quán)，調(diào)查處理 事故堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則。 C、認(rèn)真落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的投入。？確保其功能正常發(fā)揮，并為現(xiàn)場(chǎng) 職工（包括監(jiān)理人員）提供必要的安全防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)用品，加強(qiáng)作業(yè)人員的自我保 護(hù)，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的安全技術(shù)措施及防護(hù)設(shè)施 的基礎(chǔ)上。 3、環(huán)境保護(hù)措施 A、認(rèn)真搞好施工場(chǎng)地規(guī)劃，場(chǎng)內(nèi)布置整齊，緊湊有序。？機(jī)械設(shè)備歸類并整齊 停放；材料物資等分門別類及時(shí)入庫(kù)或存放在指定位置等。 B、施工場(chǎng)地內(nèi)的淤泥、？棄土和其他廢棄物等及時(shí)清除運(yùn)輸至指定地點(diǎn)，作到 施工期間現(xiàn)場(chǎng)整潔。施工任務(wù)完成退場(chǎng)時(shí)，徹底