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文檔簡介
1、加強成本管理 努力提高企業(yè)經(jīng)濟效益摘要:分析了影響產(chǎn)品成本上升的主要因素,加強成本管理的必要性,強調(diào)了培育職工成本意識的重要性,同時研究了當(dāng)前企業(yè)成本管理中存在的問題,有針對性地提出了解決問題的思路.關(guān)鍵詞: 成本管理 必要性 措施 企業(yè)文化建設(shè)隨著社會主義市場經(jīng)濟體制的建立和不斷完善,盈利成為企業(yè)經(jīng)營的最終目標(biāo),企業(yè)成本管理水平高低日益成為企業(yè)生存和參與市場競爭的重要標(biāo)志. 一個企業(yè)要想在激烈競爭的環(huán)境下生存、發(fā)展,保持較高的贏利水平,必須樹立成本管理理念,加強成本管理。成本管理是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中所發(fā)生的成本進(jìn)行有組織、有系統(tǒng)的預(yù)測,計劃、控制、核算、分析和考核的一整套管理工作,加強
2、成本管理工作的目的在于組織和動員職工,通過成本管理這個過程,挖掘降低成本的潛力,做到以盡可能少的生產(chǎn)消費,生產(chǎn)出可能多的合格產(chǎn)品,取得最佳的經(jīng)濟效益。一、企業(yè)成本的含義和內(nèi)容 成本是指為了達(dá)到特定目的所失去或放棄的資源?!疤囟康摹敝赋杀緦ο螅感枰獙Τ杀具M(jìn)行單獨測量的任何活動;“失去”指資源被消耗;“放棄”指資源交給其他企業(yè)或個人;“資源”不僅包括生產(chǎn)資料和生活資料的天然資源,還包括經(jīng)過人類加工的物質(zhì)資源及人力資源。 工業(yè)企業(yè)的成本內(nèi)容主要包括直接材料、直接燃料、直接輔料和動力、生產(chǎn)人員的職工薪酬,以及制造費用等各項費用,這些費用的貨幣表現(xiàn)構(gòu)成企業(yè)的產(chǎn)品成本。降低產(chǎn)品成本就意味著在生產(chǎn)過程中
3、人力、物力、財力的節(jié)約,這是企業(yè)提高經(jīng)濟效益的根本途徑。 二、降低產(chǎn)品成本的意義 降低產(chǎn)品成本是企業(yè)取得良好經(jīng)濟效益的必要條件,是企業(yè)得以生存的基礎(chǔ)。企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的目的就是要獲得更大的經(jīng)濟效益,一個主要辦法就是嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種耗費,提到勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。 只有不斷降低產(chǎn)品成本,才能增強產(chǎn)品的競爭能力,占領(lǐng)更大的市場。企業(yè)在充滿競爭的市場中,在產(chǎn)品對等和質(zhì)量對等的前提下,只有依靠低價高質(zhì)才能取勝。 企業(yè)生產(chǎn)所需要的原料要通過社會網(wǎng)絡(luò)取得。生產(chǎn)的產(chǎn)品必須通過社會網(wǎng)絡(luò)銷售出去,以滿足人民群眾物質(zhì)和文化生活的需要。企業(yè)的生產(chǎn)同社會緊密相連,不斷降低成本不僅為企業(yè)本身創(chuàng)造了經(jīng)濟
4、效益,同時也創(chuàng)造了巨大的社會效益。 三、我們企業(yè)成本管理現(xiàn)狀 1、企業(yè)價值補償不足。企業(yè)由計劃經(jīng)濟進(jìn)入到市場經(jīng)濟后,生產(chǎn)資料價格不斷上漲,使企業(yè)資產(chǎn)價值流失嚴(yán)重,價值補償不足,而且企業(yè)自主權(quán)的擴大,一些工作人員為了謀權(quán)私利,購進(jìn)質(zhì)次價高的材料,造成一般物流管理失控,能源的浪費比較嚴(yán)重,這勢必會增加產(chǎn)品的成本。 2、產(chǎn)品損失成本增加。企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)陳舊落后,原材料質(zhì)量差,運輸管理不善,產(chǎn)生大量不合格品,導(dǎo)致產(chǎn)品成本偏高。 3、企業(yè)的直接生產(chǎn)人員過多,勞動生產(chǎn)率過低。由于生產(chǎn)人員的技術(shù)水平低、操作的熟練程度不夠,設(shè)備落后,為了保持生產(chǎn)不得不投入較多的人力,使產(chǎn)品成本中直接人工成本偏高,導(dǎo)
5、致產(chǎn)品成本的增加。 4、企業(yè)成本信息核算失真。為達(dá)到某一目的人為調(diào)節(jié)數(shù)字,成本核算不實,潛虧嚴(yán)重,企業(yè)虛贏實虧。特別是一些上市公司,上市前連續(xù)贏利,上市后第一年就虧損,圈走了大批股民的錢,造成嚴(yán)重的后果,公司的后期發(fā)展也隨之蕭條起來。如何降低成本是企業(yè)面臨的一個急待解決的問題。 四、影響產(chǎn)品成本的主要因素 1、材料消耗對產(chǎn)品成本的影響。企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品必須要消耗一定的原材料,這些消耗掉的材料就構(gòu)成了產(chǎn)品成本的重要組成部分。材料變動對成本的影響是首位因素,它包括材料消耗的數(shù)量和價格的變動。 (1)材料消耗數(shù)量的變動對成本的影響。其計算公式為:原材料消耗的變動對單位成本的影響=(計劃期單位產(chǎn)品材料消耗
6、數(shù)量-基期單位產(chǎn)品材料消耗數(shù)量)基期材料單價。以一拖洛陽叉車有限公司為例,公司的可比產(chǎn)品E300前橋總成2006年耗用22管材24.7/kg,單價7元/kg;20管材4.8/kg,單價6元/kg 。2007年經(jīng)技術(shù)改進(jìn),更換了主要配件前托架,使得材料消耗量變成22管材21/kg、20管材4/kg。這樣由于材料消耗數(shù)量的變動對E300前橋總成單位成本影響為:(21-24.7)7+(4-4.8)6=-30.7元(降低額),2007年銷售E300前橋總成1100臺,材料消耗影響成本為1100(-30.7)=-33770元,將其整理為表1。 從表1看出,E300前橋總成兩種材料消耗量的減少,導(dǎo)致成本降
7、低33770元,技術(shù)的改進(jìn)為公司增加贏利33770元,極大地調(diào)動了全體員工加入降成本工作中,使“廠興我富,廠衰我窮”的意識進(jìn)一步深入人心,使全體員工在思想上和行動上有了共鳴點,企業(yè)的凝聚力大力增強。 (2)材料的價格變動對成本的影響。其計算公式為:原材料消耗單價的變動對單位成本的影響=(計劃期單位產(chǎn)品材料消耗單價-基期單位產(chǎn)品材料消耗單價)基期材料消耗數(shù)量。材料價格的變動主要是兩個方面:一是材料平均價格的變動,二是采購費用的變動。企業(yè)在進(jìn)行原材料的采購時,必須經(jīng)過綜合評價分析才能做出采購決策。還是以一拖洛陽叉車有限公司為例,公司的另一可比產(chǎn)品菲亞特前橋總成,單臺材料價格為865元,2006年經(jīng)
8、過采購人員努力降低采購成本,使得每臺材料價格降到770元,這樣單臺材料價格下降95元。2006年銷售品菲亞特前橋總成7850臺,因材料單價的降低,成本降低745750元 (865-770)7850=745750 。僅此一種產(chǎn)品,就為公司帶來邊利745750元。公司領(lǐng)導(dǎo)重獎了采購人員,全體職工也都將降成本看成一項重要的工作,形成了人人關(guān)心成本、關(guān)心效益的局面。 2、人工成本和勞動生產(chǎn)率的變動對產(chǎn)品成本的影響。單位產(chǎn)品成本中的工資費用數(shù)額取決于生產(chǎn)工人的平均職工薪酬和生產(chǎn)工人的勞動生產(chǎn)率。工人的平均薪酬增加,分配到單位產(chǎn)品成本中的工資費用數(shù)額就大,成本增加,經(jīng)濟效益減少;反之經(jīng)濟效益增加。同時,生
9、產(chǎn)工人的勞動生產(chǎn)率提高,分配到單位產(chǎn)品成本中的工資費用數(shù)額就小,成本減少,經(jīng)濟效益增加;反之經(jīng)濟效益減少。因此,企業(yè)要培養(yǎng)復(fù)合型人才,提高勞動生產(chǎn)率,降低成本,獲取最大的經(jīng)濟收益。 3、產(chǎn)品產(chǎn)量的變動對單位成本的影響。企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品所耗用的費用,按其與產(chǎn)量的關(guān)系分為變動費用、固定費用、半固定費用。變動費用隨產(chǎn)量而變,但產(chǎn)量的變動對單位變動費用不產(chǎn)生影響。固定費用不隨產(chǎn)量增減而變動,具有相對穩(wěn)定性,但是產(chǎn)量變動,分配到單位成本中的固定費用就相應(yīng)變動。產(chǎn)量增加,單位固定費用就相應(yīng)減少;反之單位固定費用就相應(yīng)增加。還有一部分半固定費用,與產(chǎn)量變動有一定關(guān)系但不是成正比關(guān)系。所以,只有在產(chǎn)量增加所引起
10、的成本增長率小于產(chǎn)量增加所引起的收入增長率時,企業(yè)才有較大的經(jīng)濟效益增長。 影響成本的因素很多,要想在激烈的競爭環(huán)境中保持較高的贏利水平,必須樹立正確的財務(wù)理念,要制定目標(biāo)成本,做好成本分析控制工作。 五、制定可行的目標(biāo)成本 成立成本預(yù)算管理中心,制定公司內(nèi)部的目標(biāo)成本。各業(yè)務(wù)單位按照“誰負(fù)責(zé),誰承擔(dān)”基本原則傳遞成本信息,考核成本內(nèi)容,不受其他單位影響,有利于成本控制。 建立可控費用跟蹤制度。每個業(yè)務(wù)單位按照收入或臺數(shù)制定定額,科室制定費用限額。每一級的責(zé)任報告除了最基層只有本身的可控費用外,都應(yīng)包括下屬單位轉(zhuǎn)來的可控成本,形成一條“責(zé)任費用鏈”,杜絕不合理支出。 執(zhí)行成本一票否決制度。每個
11、業(yè)務(wù)單位的業(yè)績要以成本為重要參數(shù),只要成本超支就不允許參與其他評選活動。促使各個環(huán)節(jié)節(jié)約成本、降低成本。 六、成本控制的途徑 1、采購供應(yīng)過程的控制。針對資金緊張、資金占用較高的問題,加強流動資金管理措施,嚴(yán)格控制庫存,減少不合理儲備,運用合理的采購和供應(yīng)方式,降低采購過程的成本。(1)重視市場信息,擇優(yōu)選擇。企業(yè)根據(jù)獲得的市場信息,分析不同的采購價格和費用支出,選擇質(zhì)優(yōu)價廉、運輸方便的單位進(jìn)行采購,以降低成本。(2)合理控制原材料和能源消耗??刂圃牧系南目刹捎孟揞~供料單,有計劃地按質(zhì)、按量、按期向生產(chǎn)部門供應(yīng)材料;控制間接生產(chǎn)用料的消耗,可采用材料預(yù)算的辦法,編制用料預(yù)算,完工后再進(jìn)行差
12、異分析。對于能源消耗的控制,要做到經(jīng)濟合理有效地開發(fā)和利用。 2、制造過程的成本控制。產(chǎn)品的制造過程是從物料和勞動的投入到成果的產(chǎn)出過程。(1)生產(chǎn)過程組織的成本控制,是通過科學(xué)的組織生產(chǎn)來控制耗費,制定最優(yōu)購貨量,既能滿足庫存的需要,也使儲存費用降低、周期快、占用少、消耗低。(2)勞動消耗與直接人工成本的控制。根據(jù)企業(yè)有效生產(chǎn)工時的構(gòu)成,應(yīng)重點控制勞動定員、出勤率和工時利用率、對活勞動的投入量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。(3)提高產(chǎn)品產(chǎn)量,減少廢品損失。加強企業(yè)的質(zhì)量管理工作,要有先進(jìn)的技術(shù)技能、完好的設(shè)備、高質(zhì)量的材料,運用完善的質(zhì)量控制方法降低成本。 3、對新產(chǎn)品從研究設(shè)計開始進(jìn)行控制。我們在進(jìn)行產(chǎn)
13、品設(shè)計和工藝設(shè)計時進(jìn)行控制,做到技術(shù)、經(jīng)濟的統(tǒng)一,事前控制產(chǎn)品成本水平,使之保持應(yīng)有的功效又體現(xiàn)經(jīng)濟效益。 4、對銷售過程的控制。重點抓銷售費用和貨款催收,對銷售費用下達(dá)指標(biāo),控制不合理的開支,及時催收應(yīng)收賬款,減少資金占有,節(jié)約利息支出。 七、成本控制應(yīng)注意的幾個方面 1、成本控制要與經(jīng)濟責(zé)任制相結(jié)合。實行每月計算、分析,季度兌現(xiàn),按規(guī)定給予獎勵。各指標(biāo)考核要求與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤,使全體員工有危機感,緊迫感、即促進(jìn)管理、節(jié)約開支,又保證生產(chǎn)需要。 2、成本控制決不僅僅是財務(wù)部門的事情。它牽扯到企業(yè)的方方面面,是一項涉及生產(chǎn)、技術(shù)、供應(yīng)、銷售等多個部門,是經(jīng)濟活動的全過程控制。成本控制要想卓有成
14、效,應(yīng)執(zhí)行成本責(zé)任分工制,調(diào)動全企業(yè)的力量,保證企業(yè)各部門所發(fā)生的經(jīng)濟活動可以有效控制。 3、成本控制應(yīng)與科技進(jìn)步相結(jié)合。要對不合理的工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),使技術(shù)與經(jīng)濟緊密結(jié)合;要樹立依靠技術(shù)進(jìn)步降低成本的觀念,突出整體效益優(yōu)化的原則。這樣成本才能大幅度降低,控制成本才能落實到實處。 4、成本控制與領(lǐng)導(dǎo)推動相結(jié)合。由于成本控制涉及全體職工,并且不是一件令人歡迎的事情,因此必須由單位的最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則,嚴(yán)格控制自身的責(zé)任成本。 八、加強成本管理的必要性1.1加強成本管理是市場經(jīng)濟對企業(yè)的客觀要求,現(xiàn)代企業(yè)其經(jīng)濟成分日趨復(fù)雜化,經(jīng)濟利益日趨多元化,股東權(quán)益不可侵犯將成為市場經(jīng)濟環(huán)境下人們的共識。企業(yè)經(jīng)
15、營管理工作必須更加注重約束自身的行為,規(guī)范各項成本支出,在重大決策上,提高科學(xué)性,減少盲目性,才能獲得低成本優(yōu)勢,獲得高于同行業(yè)的利潤,促進(jìn)自身的發(fā)展,增強企業(yè)競爭力。1.2加強成本管理是企業(yè)改革管理的內(nèi)在要求,成本管理意識淡化,管理人員素質(zhì)低下,組織薄弱,成本管理方法、手段僵化、組織管理協(xié)調(diào)性差,成本信息失真等現(xiàn)象的存在,使得很多企業(yè)產(chǎn)品成本不能真實反映企業(yè)實際耗費水平,更有企業(yè)存在帳表不符,帳實不符,視利潤指標(biāo)結(jié)轉(zhuǎn)費用等嚴(yán)重問題,給生產(chǎn)經(jīng)營者經(jīng)營決策造成極大的困難,也給資產(chǎn)所有者帶來了極大的風(fēng)險。2、加強成本管理的措施 成本管理要借助于各項指標(biāo)、數(shù)據(jù)的數(shù)量關(guān)系,進(jìn)行成本的計劃、核算、控制、
16、分析和考核。制定能反映實際、科學(xué)合理的控制指標(biāo),如實做好各種原始記錄、定額、計價等基礎(chǔ)資料工作是搞好成本管理的先決條件。所以,加強成本管理首先需要如實反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況,保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)完整可靠。 2.1加強對成本費用投入的管理,成本費用包括直接材料、直接工資和其他制造費用,對成本費用投入的管理必須考慮以下幾個方面內(nèi)容:2.1.1直接材料投入管理 直接材料的消耗控制主要考慮企業(yè)是否具有控制實際消耗量和提高原材料利用率的意識,措施;是否制訂了降低采購成本的措施;計劃價格的制定、消耗定額、材差分配計算方法是否妥當(dāng);庫存物資是否合理。2.1.2工資性費用管理 工資及其附加費的支出對成本費用影響主要考慮
17、企業(yè)是否具有掌握實際工作時間和提高工作效率的意識及其具體措施;工資性費用占成本費用支出的比例是否合理,工作人員的積極性如何;計件工資標(biāo)準(zhǔn)和計時工資標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定是否妥當(dāng);生產(chǎn)效率提高后,多余人員是否能妥當(dāng)安排。2.1.3制造費用管理 制造費用包括折舊費、修理費及其他制造費用對折舊費用的控制主要考慮企業(yè)固定資產(chǎn)的折舊是否可滿足企業(yè)維持再生產(chǎn)的需要;企業(yè)是否有擴大再生產(chǎn)的意識,對企業(yè)資產(chǎn)的現(xiàn)狀有足夠了解,是否進(jìn)行過提高折舊率、加快固定資產(chǎn)更新速度與增加大中小修理費支出對企業(yè)成本費用支出影響的比較。除折舊費外,對修理費及其他制造費用的控制主要考慮企業(yè)對可控制造費用是否有定額制度,是否對定額的先進(jìn)合理性經(jīng)
18、常用進(jìn)行比較分析;企業(yè)是否有完善的獎懲制度。獎罰兌現(xiàn)是否及時、公正;除對費用金額進(jìn)行控制外,企業(yè)是否還從開支時間、用途和作用等方面進(jìn)行控制。 2.2根據(jù)對企業(yè)成本費用投入的管理,企業(yè)應(yīng)及時以本單位實際消耗為基礎(chǔ),進(jìn)行企業(yè)成本戰(zhàn)略分析和計劃管理分析,不斷地解決預(yù)測、計劃、控制、核算、考核中出現(xiàn)的問題,不斷地調(diào)整和完善定額管理,堵塞生產(chǎn)經(jīng)營中出現(xiàn)的漏洞,從而不斷地提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的良性循環(huán)。2.2.1企業(yè)成本管理戰(zhàn)略分析(成本方針分析) 主要分析企業(yè)是否有明確的成本方針,在同行業(yè)中是否先進(jìn)合理;企業(yè)的成本問題在經(jīng)營中居于什么戰(zhàn)略地位,是否妥當(dāng);企業(yè)是否確定了成本管理的戰(zhàn)略重
19、點。2.2.2成本計劃管理分析。 成本計劃管理包括以下5個方面。成本預(yù)測:包括是否進(jìn)行成本預(yù)測;預(yù)測內(nèi)容是否全面;采用的方法是否妥當(dāng):預(yù)測人員的素質(zhì)是否適當(dāng);預(yù)測的質(zhì)量如何(包括采集的基礎(chǔ)是否經(jīng)過認(rèn)真分析,以往預(yù)測結(jié)果與實際成本水平的差異)編制成本計劃:成本計劃編制程序是否科學(xué)合理;成本計劃指標(biāo)與各職能部門指標(biāo)是否協(xié)調(diào)一致;成本計劃的先進(jìn)性如何,是否能為企業(yè)承包職工所接受;成本計劃實施過程中可能會遇到的問題,為什么會遇到這些問題,是否揭示;計劃中不符合實際情況的問題存在于什么方面,金額有多大成本核算:成本核算方法是否考慮到企業(yè)承包生產(chǎn)經(jīng)營特點;對原材料價格差異是否進(jìn)行合理分?jǐn)偅桓鲉挝活A(yù)提、待攤費用是否符合企業(yè)規(guī)定,是否通過待攤費用調(diào)節(jié)單位成本費用;是否通過產(chǎn)品間成本核算調(diào)節(jié)各產(chǎn)品單位成本;是否存在產(chǎn)品成本結(jié)算期與產(chǎn)量、消耗、收入和核算期不一致的情況;成本核算是否能及時取得核算資料,及時入帳,按時報出成本報表。成本分析:是否有成本分析制度,是否定期進(jìn)行成本分析;成本分析是否
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