強夯專項安全方案解析

1、強夯專項安全方案 1 、強夯作業(yè)安全操作規(guī)程 1.1、所有施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，加強安全意識，保障員工的生命安 全和機械設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)。（開工前進(jìn)行一次全體施工人員的安全培訓(xùn)，人員 調(diào)入要進(jìn)行單獨的培訓(xùn)方可上崗）。 1.2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須著工作服，戴安全帽、戴防護(hù)眼鏡、穿鋼 頭鞋，注意個人儀態(tài)。 1.3、強夯施工過程中履行一機一個指揮的原則，指揮員除著工作服，戴安 全帽、戴防護(hù)眼鏡、穿鋼頭鞋。 1.4、擔(dān)任強夯作業(yè)的主機，應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶 式起重機作主機的，應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機的有關(guān)規(guī)定。 1.5、 夯機空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重等各機構(gòu)的制動器、安全限

2、位、 防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 1.6、任何人員上吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩戴安全 帶。 1.7、夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下 沉超過100mm寸，應(yīng)重新墊高。 1.8、強夯機械的六架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量， 應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計要求的，不得使用。 1.9、 夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰用應(yīng)置于70度，梯形門架支腿不得前 后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。 1.10、變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提 升100300mm檢查整機的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。 1.11、夯錘下

3、落后，在吊鉤尚未降到夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前 下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。 1.12、夯錘必須留有通氣孔，通氣孔在作業(yè)中的堵塞現(xiàn)象或錘頂堆積物 過多時，必須及時清理，嚴(yán)禁任何人鉆入孔底或站在錘下進(jìn)行清理 1.13、當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排 除，不得強行提錘。 1.14、轉(zhuǎn)移夯點時，夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機移動前，支腿離 地面高度不得超過500mm 1.15、作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸掛 在空中。 1.16、 嚴(yán)禁無證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。1.17、所 有起重設(shè)備要有足夠的

4、安全系數(shù)，不得超負(fù)荷運行。1.18、強夯機的各部位 連接要安全可靠，防止意外事故。 1.19、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要戴安全帽，夯擊時要離開夯擊中心15米以上。 1.20、六級以上大風(fēng)或臺風(fēng)及氣溫過低時，不能進(jìn)行強夯作業(yè)，夜間沒有 相應(yīng)的措施不能施工。 1.21、強夯機的臂桿脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，必須經(jīng) 過嚴(yán)格檢查，凡不符合設(shè)計要求的一律不得使用。 1.22、夯錘上升接近高度時，必須加強觀察，防止自動脫鉤器失靈，或夯 錘上升過高而發(fā)生事故。 1.23、夯錘上升時，不得旋轉(zhuǎn)，如發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即停止起落，及時采 取措施使其恢復(fù)正常狀態(tài)后再進(jìn)行工作。 1.24、夯錘在起吊過程中，嚴(yán)禁中

5、途變速及倒轉(zhuǎn)，如遇特殊情況，須拉開 脫鉤器，待錘落下后再采取措施。 1.25、夯錘落下后，在脫鉤器尚未降至夯錘吊環(huán)附近前操作人員不得提前 下坑立桿、掛鉤，從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘上升。 1.26、夯坑底面出現(xiàn)傾斜時，應(yīng)及時處理或回填，不得強行夯擊。 1.27、掛鉤人員在完成掛鉤工作后應(yīng)站在安全位置，觀察夯錘的提升情況， 等待下次掛鉤。 1.28、起重機司機必須有良好的視力和聽力，并了解所操作機械的構(gòu)造和 性能，熟悉操作規(guī)程，保養(yǎng)方法和安全要求知識。 1.29、操作中要聽從指揮人員的信號，當(dāng)信號不明或不清對，或可能引起 事故時，應(yīng)暫停操作，不得盲目開車或起吊 1.30、吊裝工作場所

6、應(yīng)有足夠的空間，要注意周圍及上空有無障礙物。夯 機不得在架空輸電線路下工作，在架空輸電線路一側(cè)工作時，應(yīng)保持安全距離。 在雨霧天工作時，安全距離應(yīng)適當(dāng)加大。 1.31、在易燃易爆附近，一般不應(yīng)進(jìn)行起吊作業(yè)。特別不應(yīng)使易燃物靠近 排氣管。夯機加油時，嚴(yán)禁吸煙和接近明火。 1.32、夯機吊裝應(yīng)站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當(dāng)距離的地面上。 若地面松軟或不平時，應(yīng)夯實整平，并且道木墊實。 1.33、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，操作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢和突 然剎車。作反向操作時，必須待吊車停穩(wěn)后再換向運轉(zhuǎn)，禁止突然變換方向。 1.34、夯機吊著重物回轉(zhuǎn)時，應(yīng)慢速進(jìn)行，速度不應(yīng)超過規(guī)定值。禁止在 斜

7、坡處吊重物回轉(zhuǎn)。 1.35、 起吊物件上 禁止站人，起吊時 不準(zhǔn)在吊臂或 吊起的 重物下站 人。1.36、空負(fù)荷運行時，吊鉤與地面間距不得少于2米；帶負(fù)荷運行時， 重物必須高于運行路線上最高障礙物 0.5米以上。 1.37、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。1.38、 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，當(dāng)?shù)蹉^放到最低位置時，卷筒上至少應(yīng)保留4圈 鋼絲繩。起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。 1.39、夯機在坡道上行走時，禁止溜放滑行。行走時需要換向，必須在吊 車停住以后進(jìn)行。 1.40、停止工作時，必須剎住制動器。工作完畢，吊鉤和吊桿應(yīng)放在規(guī)定 的妥當(dāng)位置。所有控制手柄應(yīng)放到零位。并關(guān)門上

8、鋇。1.41、重物提升，應(yīng) 先吊離地面100300毫米進(jìn)行試吊，無問題后方可起吊。 1.42、 開車前，必須鳴鈴或報警，操作中接近人時，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴或報 警。 1.43、操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí) 行。 1.44、司機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)停機并掛上警示牌，如有未消除的故障，應(yīng)通 知接班司機。 1.45、有下述情況之一時司機不應(yīng)進(jìn)行操作 1 ）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器安全裝置失靈 吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等； 2）捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯 墊等； 3）被吊物體上有人或浮置物； 4）工

9、作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。 1.46、起重機工作時，不得進(jìn)行檢查和維修。 1.47、所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小 高度、短行程起吊后，再平穩(wěn)地吊運； 1.48、員工對安全措施未落實或認(rèn)為對生命安全有影響的工作，有權(quán)提出 異議并停止此項工作，等安全措施落實或檢定安全后再開始工作。 2、施工用電安全操作規(guī)程 2.1 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005），按照 施工用電組織設(shè)計架設(shè)電氣線路，架空電線，過道或穿墻均需用鋼管或膠套管 保護(hù)。認(rèn)真貫徹建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）中臨時用電規(guī)定。 2.2配電箱、開關(guān)箱

10、內(nèi)電氣設(shè)備安好無損。箱體下進(jìn)出線，開關(guān)箱應(yīng)符合“一 機一閘一漏一箱”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱 前通道暢通，并對電箱統(tǒng)一編號，刷上危險標(biāo)志。保護(hù)零線（PE綠/黃線）中 間和末端必須重復(fù)接地，嚴(yán)禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不 少于兩處。 2.3臨時用電施工組織設(shè)計和臨時安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施，必須 由電氣工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。 2.4安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由持證電工完成，無證人員禁止 上崗。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性想適應(yīng)。2.5使用設(shè)備必 須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并檢查電氣

11、裝置和保護(hù)設(shè)施是否 完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和進(jìn)行運轉(zhuǎn)中的維修。 2.6停電設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，負(fù)載線、保護(hù)零線和開啟箱出現(xiàn) 問題應(yīng)及時報告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備，必須有專業(yè)電工切斷電源并做 妥善處理。 2.7按規(guī)范做好施工現(xiàn)場臨時安全用電的安全技術(shù)檔案。 2.8在建工程與外電線路的安全距離及外電防護(hù)和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按 規(guī)范執(zhí)行。 2.9配電線路的空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空子必須設(shè)置在專用 電 桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門吊架或井字架上。2.10架空線的 接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的選擇及規(guī)格，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。 2.11動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)

12、置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力 和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。 2.12配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按 規(guī)定執(zhí)行。配電箱、開關(guān)箱購合格的成品使用。 2.13配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開啟電器安裝、絕緣要求和保護(hù)接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí) 行。2.14每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制。 嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。2.15開 關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器（剩余電流動作保護(hù)器）的選擇應(yīng)符 合國標(biāo)GB6829-86的要求，漏電保護(hù)器的安裝要求和額定漏電動作應(yīng)符合規(guī)范 要求。 2.16總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作時間作

13、合理配 合，使之具有分段保護(hù)的功能。 2.17對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開 關(guān)分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。2.18移動的用點設(shè)備 使用的電源線路，必須使用絕緣膠套管式電纜。2.19用電設(shè)備和電氣線路必 須有保護(hù)接零。 2.20嚴(yán)禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。2.21殘缺絕 緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用，閘刀開關(guān)不得采用銅線作熔斷保險絲。 3. 安全施工技術(shù)措施 3.1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場員工須遵守工種安全操作規(guī)程及有關(guān)安全法規(guī)、制度 和規(guī)定，穿戴好本工種的勞動防護(hù)用品。 3.2、加強宿區(qū)的管理，嚴(yán)禁燒電爐、亂拉電線等，消除火災(zāi)、觸電之隱患

14、。 3.3、嚴(yán)禁違章指揮和違章操作，特殊工種持證上崗。 3.4、必須遵守勞動紀(jì)律，不準(zhǔn)擅自離崗、串崗。 3.5、施工現(xiàn)場的各種管線、機電設(shè)備、交通道路和各種危險設(shè)施等必須設(shè) 置安全標(biāo)志和警示，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門許可任何人不準(zhǔn)拆動安全防護(hù)設(shè)施。 3.6、夜間作業(yè)必須安裝足夠的照明設(shè)施。 3.7、熟悉現(xiàn)場周圍情況，對各種設(shè)備的防風(fēng)、防滑、防火、防爆、防潮、 防雷、防曬、防泄漏等情況進(jìn)行及時檢查并采用相應(yīng)措施，發(fā)生情況，一時解 決不了的應(yīng)隨時與相關(guān)部門取得聯(lián)系，共同排除險情。 3.8、嚴(yán)格做到“三不”（別人不被我傷害，我不被別人傷害，我不被自己 傷害），一旦發(fā)生傷亡事故，應(yīng)立即上報項目部并組織人員搶

15、救，在保護(hù)現(xiàn)場 的同時，按照“四不放過”（事故原因沒有查清不放過；事故責(zé)任人不放過； 廣大職工沒有受到教育、吸取教訓(xùn)不放過；整改措施不到位不放過）的原則查 明原因，采取有效措施，避免事故擴大和再次發(fā)生。 3.9、文明施工，不準(zhǔn)上班前或工作中飲酒?，F(xiàn)場不得亂扔煙頭、紙屑，現(xiàn) 場進(jìn)餐后剩菜、剩飯、餐具等不得隨意丟棄。 4、應(yīng)急救援預(yù)案 4.1、編制目的 為給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境，保證各 種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)。當(dāng)事故發(fā)生時，控制高效、有序地進(jìn)行應(yīng)急 行動，防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng) 急救援，有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失

16、，特制定本應(yīng)急預(yù)案。 4.2、編制依據(jù) 依據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、中華人民共和國安全生產(chǎn)法等法律 法規(guī)和公司制定的國內(nèi)質(zhì)量和安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。 4.3、預(yù)案原則 4.3.1、以人為本，安全第一。切實履行職能，將職工的利益和生命安全放 在首位，最大限度地減少事故造成的人員傷亡和危害； 4.3.2、預(yù)防事故和應(yīng)急救援相結(jié)合； 4.3.3、應(yīng)急救援指揮部成員、各應(yīng)急救援小組成員在接到事故及災(zāi)害報告 后，無論何時，只要在本地區(qū)，必須馬上以最快的方式趕赴事故現(xiàn)場，按相應(yīng) 的事故處理預(yù)案正確有效地開展事故應(yīng)急處理和救援工作，盡可能避免或減少 人員傷亡，盡最大努力減少事故損失和縮小事故影響范圍。 4

17、.3.4、在應(yīng)急救援指揮部成員未到達(dá)現(xiàn)場前，事故處理由工區(qū)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé) 指揮；在應(yīng)急救援指揮長未到達(dá)之前，事故處理由應(yīng)急救援指揮部成員指揮； 應(yīng)急救援指揮長到達(dá)現(xiàn)場后，事故處理由指揮長統(tǒng)一指揮。 4.4、應(yīng)急準(zhǔn)備 成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工。 項目部搶險領(lǐng)導(dǎo)小組的組成 應(yīng)急救援指揮機構(gòu)、項目部應(yīng)急救援指揮機構(gòu)的安全管理小組： 領(lǐng)導(dǎo)小組組長：韓延宏副組長：陳繼文 應(yīng)急救援隊伍的成員：丁志偉童學(xué)賢馬雄勇王永任海真 物資設(shè)備 機械設(shè)備：發(fā)電機、挖掘機、裝載機、推土機等。 物 資：對講機、照明燈具、鋼材、木材、雨衣、鐵鍬、編制袋等。 車 輛：甘 E00522、甘 AP3021 職責(zé)：研究、審批搶險方

18、案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險救援的人員、物資、交 通工具等；保持與上級領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)的通訊聯(lián)系，及時發(fā)布現(xiàn)場信息。 應(yīng)急組織的職責(zé) 4.4.1組長職責(zé)： 1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并 實施廠外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接操作控制； 2）復(fù)查和評估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程； 3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員 撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視； 4）與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作業(yè)安排； 5）在場（設(shè)施）內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作； 6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地

19、點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分 析和處理。 4.4.2副組長（即現(xiàn)場管理者）職責(zé): 1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè) 施和財產(chǎn)損失； 2）如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動； 3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶； 4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。 4.5、預(yù)防措施 （1）強夯施工應(yīng)切實“安全第一”的思想。施工人員必須了解本機構(gòu)造和 機械性能，熟知本機安全操作規(guī)程，并應(yīng)精力集中，遵守規(guī)程，安全操作。反 對 麻痹大意，克服僥幸心理，嚴(yán)禁冒險操作。 （2）除施工操作人員外，起重臂下嚴(yán)禁其他人員停留或穿行。 （3

20、）夯機在工作狀態(tài)是，起重臂仰角應(yīng)置于 70。 （4）夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下 坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。 5）當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出項堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理。但嚴(yán) 禁在錘下進(jìn)行清理。 6 ）夯坑的周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起，不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。 施工中如發(fā)生偏錘應(yīng)重新對點。夯擊過程中如出現(xiàn)歪錘，應(yīng)分析原因并及時調(diào) 整，坑底墊平后才能繼續(xù)施工。在夯擊的過程中及時排除夯坑及場地的積水。 （7）施工時必須按設(shè)計規(guī)定及施工說明書進(jìn)行，保證施工質(zhì)量，確保基礎(chǔ) 處理后能安全使用。對夯沉量突然增大、地面出現(xiàn)滲水點、夯沉梁普遍偏大、 夯擊數(shù)小于4擊且夯坑深度大于1.5m情況、強夯過程中大面積淤泥質(zhì)土翻漿現(xiàn) 象，都應(yīng)做認(rèn)真研究處理。 4.6、應(yīng)急響應(yīng) （1）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時搶救 傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報 到值班室，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派 救護(hù)車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救， 如需可直接撥打120、110等求救電話。