減速機技術(shù)規(guī)格書

1、減速機 1、設(shè)備使用環(huán)境及條件 環(huán)境溫度：-20 + 40 C相對濕度： 工作環(huán)境：不適用于易燃易爆海拔高度：+108 m 2、技術(shù)要求 2.1 來料方向：左進料 （從操作側(cè)看，見車間設(shè)備平面布置圖） 軋制方向 2.2 技術(shù)參數(shù) 2.21 減速機 共20臺，其中16臺帶地腳板（兩架平立轉(zhuǎn)換軋機除外）。工藝參數(shù)見下表。 軋機性能參數(shù) 機架號 軋機規(guī) 格 輥身 長度 軋機橫移 量mm 軋制力 矩T-M 速比 電動機 1H 550 800 350 25 64 500KW, 430/1200rpm 2V 550 800 350 23 50 500KW, 430/1200rpm 3H 550 800 3

2、50 30 64 600KW, 600/1300rpm 4V 550 800 350 23 45 600KW, 600/1300rpm 5H 450 750 300 16 28 600KW, 600/1300rpm 6V 450 750 300 M2 ：20 ：600KW, 600/1300rpm 7H 450 750 300 12 15.5 800KW, 600/1300rpm 8V 450 750 300 8 11.2 700KW, 600/1300rpm 9 H 450 750 300 7 ：800KW, 600/1300rpm 10V 450 750 300 5 6.8 700KW,

3、600/1300rpm 11H 350 650 285 ）4 1 4 I 800KW , 600/1300rpm 12V 350 650 285 I 700KW , 600/1300rpm 13H 350 650 285 3 2.6 850KW , 600/1300rpm 14V 350 650 285 2 2 850KW，600/1300rpm 15H 350 650 285 2 p.75 850KW，600/1300rpm 16H/V 350 650 285 1.6 1.48 850KW，600/1300rpm 17H 350 650 285 1.8 1.2 ；950KW，600/1300

4、rpm 18H/V 350 650 285 1.6 1 950KW，600/1300rpm 222聯(lián)軸器 GIICL型，用于主電機和減速機之間，共16付（兩架平立轉(zhuǎn)換軋機除外） 3、設(shè)備性能要求 3.1.1減速機的結(jié)構(gòu)和機械部件的設(shè)計全部考慮承受動載荷所引起的沖擊力 3.1.2運行機構(gòu)性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。 3.1.3設(shè)備具有足夠的過載系數(shù)，在額定環(huán)境溫度下可正常工作。 3.1.4產(chǎn)品應具有同類工程兩年以上運行業(yè)績。 4設(shè)備制造要求 4.1 設(shè)備的技術(shù)標準、工藝規(guī)范、質(zhì)量標準嚴格按相關(guān)標準執(zhí)行。 4.2 乙方完成施工圖設(shè)計后，應提前一周通知甲方派員到乙方進行設(shè)計聯(lián)絡， 乙方應向甲方進行

5、設(shè)計交底，關(guān)鍵零部件圖紙需經(jīng)甲方認可，雙方應簽署設(shè)計 審查紀要。 4.3 在對價格、進度、工藝無重大影響的條件下，甲方有權(quán)對設(shè)計進行變更。 對甲方提出的設(shè)計變更要求，乙方不能以任何形式拒絕。 4.4 乙方選用的材料必須符合標準要求，甲方認為的關(guān)鍵零件的材料乙方必須 提供材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證書，探傷報告。如選用替代材料，材料性能不得低 于原設(shè)計，并經(jīng)甲方認可。 4.5軸承采用國產(chǎn)最好品牌瓦軸或洛軸產(chǎn)品，所有軸承必須保證和SKF對應型 號。 4.6所有減速機應為硬齒面，齒輪、齒輪軸材料選用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼20CrMnMo， 齒面硬度HRC5462,齒芯硬度3545,滲碳深度（0.150.25）X M

6、n,精度等 級為6級（IS06） （ GB/10095-88），齒輪進行齒向修形和齒頂修緣、磨齒；箱 體采用焊接件，所有水平軋機減速機采用水平剖分型式；除兩架平立轉(zhuǎn)換軋機 的對齒箱為內(nèi)花鍵齒結(jié)構(gòu)外，其余均為軸頭連接外部傳動軸結(jié)構(gòu)。配潤滑管路 （內(nèi)、外布管均可），進油和回油接口法蘭成對配帶，便于現(xiàn)場安裝潤滑管路。 4.7齒輪箱的軸密封均采用機械密封。 4.8外購件如有變化需得到甲方的認可。 4.9乙方應對提供的全部圖紙資料的正確性負責。 5、設(shè)備材料要求 5.1 齒輪、齒輪軸材料選用 20CrM nMo 5.2 減速機箱體選用焊接件Q235- A 6、設(shè)備外觀要求 6.1 表面處理和油漆 （ 1

7、） 所有外表面要用適當方式進行基本處理并加以油漆。 （ 2） 設(shè)備至少應涂一層防銹底漆，底漆干后再涂表面油漆。 （ 3） 乙方應說明這些涂料的名稱、制造廠家、型號以及用以清除這些涂料的 化合物名稱和使用方法。 6.2 設(shè)備焊接焊縫必須均勻、平整，不得有焊渣，確保焊接質(zhì)量。 6.3 設(shè)備的清洗：裝運前清除零部件內(nèi)部的所有雜物及內(nèi)外表面的一切不應有 的痕跡。 6.4 設(shè)備運輸和儲存措施： 設(shè)備在裝運前必須完全干燥， 所有的部件都必須加 以保護，以免損害、腐蝕或進入雜質(zhì)。 6.5 設(shè)備主色調(diào)為綠色（以甲方提供的色標號為準） ，包括設(shè)備主體等，乙方 設(shè)備交貨前兩個月，由甲方書面通知最終顏色，提供顏色標

8、號。涂裝前進行除 銹處理，除銹等級為 Sa2.5。 7、規(guī)程、規(guī)范和標準 從訂貨之日起至乙方開始投料制造之前的這段時間內(nèi)，如果因標準、規(guī)程 發(fā)生修改或變化，甲方有權(quán)提出補充要求， 雙方協(xié)商解決。 產(chǎn)品執(zhí)行標準如下： 7.1 設(shè)備設(shè)計標準 （1）重型機械標準 （2）國家和有關(guān)部門下達的現(xiàn)行標準和規(guī)范 7.2 設(shè)備制造標準 （1）產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000.1-86 （2）加工件通用技術(shù)條件按 JB/T5000.9-98 （3）焊接件通用技術(shù)要求按 JB/T5000.3-98 （4）火焰切割件按通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000.4-86 （ 5）鑄件按重型機械通用技術(shù)條件-鑄鐵件 -

9、鑄鋼件 -有色金屬鑄件 JB/T5000.4-6-1998 執(zhí)行。鑄鋼件按 JB/T5000.14-98 中相應條款進行超聲波 探傷，質(zhì)量等級U級 （6）鍛件通用技術(shù)條件按 JB/T5000.8-98 執(zhí)行 按V組鍛件要求進行化學成分和機械性能測定。并按JB/T5000.15-98 進行超聲波探傷，鍛件質(zhì)量等級U級。 （7） 所有機上配管應遵照冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范-液壓、 氣動和潤滑YB207-88標準和冶金機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量評定標準-液壓、 氣動和潤滑 YB9246-92 標準。 （8）裝配通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000.9-86 （9）涂裝技術(shù)條件按JB/T5000.12-98執(zhí)行 （10）漸開線圓柱齒輪精度按 GB10095-1998 （11）包裝技術(shù)條件按JB/T5000.13-98執(zhí)行 （ 12）防銹包裝 GB4879-85 （13）危險貨物包裝標志 GB190-85 （14）包裝儲運圖示標志 GB191-85 （15）通用集裝箱最小內(nèi)部尺寸 GB1834