旋挖鉆孔樁干鉆施工技術(shù)交底

1、.技 術(shù) 交 底 編號：ZESG-2-QL -001工程名稱呼準(zhǔn)鄂鐵路工程交底類別島兔溝鉆孔樁技術(shù)交底技術(shù)交底內(nèi)容： 一、鉆孔樁施工技術(shù)交底 二、安全注意事項(xiàng)三、嚴(yán)格按交底施工（內(nèi)容附后）交底單位中鐵十九局呼準(zhǔn)鄂II標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二工區(qū)接收單位交底人復(fù)核人批準(zhǔn)人副經(jīng)理領(lǐng)工員接收人簽名接收時(shí)間一、施工技術(shù)交底施工流程圖1、 施工準(zhǔn)備:由于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大，鉆桿高，自重大，在鉆機(jī)就位前要設(shè)計(jì)要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實(shí)。以保證施工安全。做好作業(yè)場地排水工作，在征地紅線內(nèi)挖設(shè)好臨時(shí)排水溝，確保施工場地不積水。 2、定樁位根據(jù)測量放線確定鉆孔灌注樁位置，并十字交叉設(shè)

2、置護(hù)樁。3、鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)緩慢移至鉆孔平臺上，調(diào)整鉆機(jī)，使樁孔處于鉆機(jī)的工作范圍之內(nèi)。同時(shí)對鉆機(jī)四周有效范圍進(jìn)行清理，保證鉆孔過程中卸渣合理、操作靈便并無碰掛現(xiàn)象。鉆機(jī)對中前，復(fù)核十字護(hù)樁中心掛線，滿足規(guī)范要求后，啟動電腦自動復(fù)位裝置，并對鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)整，使鉆桿、鉆頭的中心與樁位中心點(diǎn)對準(zhǔn)，并用垂線復(fù)核。4、埋設(shè)護(hù)筒鋼護(hù)筒壁厚不小于10mm，長度不小于2m，內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大約20cm。護(hù)筒安放時(shí)采用護(hù)筒驅(qū)動器進(jìn)行驅(qū)動加壓下放到位，護(hù)筒安裝到位后，護(hù)筒頂面應(yīng)高出施工地面或平臺0.5m，利用護(hù)樁十字線中心復(fù)核，確保護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。護(hù)筒安裝到位后，還需對鉆頭

3、進(jìn)行二次對中，確保開鉆前，鉆頭中心與設(shè)計(jì)樁位中心對準(zhǔn)且位于同一鉛垂線上。5、鉆孔開鉆時(shí)，先用低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒以下1米后，再調(diào)為正常速度。鉆進(jìn)過程中，根據(jù)不同的地質(zhì)情況選用不同形式的鉆頭，在土質(zhì)或細(xì)角礫土地層中鉆頭選用螺旋式土鉆或旋挖斗。鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常抽取渣樣并與設(shè)計(jì)地質(zhì)核對，注意土層變化，以便及時(shí)對不同地層調(diào)整鉆速、鉆進(jìn)壓力。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)巖樣判別確認(rèn)到位后，停止鉆進(jìn)。6、清孔及檢孔鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，采用旋挖斗清孔，密切注視電腦上的深度顯示值，當(dāng)顯示值為鉆進(jìn)深度顯示值時(shí)，原位正向旋轉(zhuǎn)4-5轉(zhuǎn)，使孔底的沉渣旋入容斗內(nèi)，同時(shí)利用旋挖斗的平底斗齒將孔底清理為平底，然后提出旋挖斗卸渣。為確保

4、孔底沉渣滿足要求，第一次掏渣后還需用測繩檢測孔深，如果測量深度與鉆進(jìn)深度一致，表明清孔合格，否則再次用旋挖斗繼續(xù)清渣至合格。清孔后及時(shí)用測繩測量孔深，用檢孔器檢測孔徑、孔的傾斜度等各項(xiàng)指標(biāo)，檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長度等于孔徑的4倍。嚴(yán)禁用強(qiáng)插檢孔器方法進(jìn)行檢孔?？咨?、孔徑、傾斜度檢測合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。下放鋼筋籠及灌注混凝土前重新測量孔深，檢查是否有塌孔現(xiàn)象。遇塌孔或沉渣過厚時(shí)，及時(shí)用旋挖斗進(jìn)行二次清孔。7、鋼筋籠的制作、安裝鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)

5、層厚度由圓形同標(biāo)號細(xì)石混凝土墊塊來保證，按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周設(shè)4個(gè)呈梅花型布置。制好的鋼筋籠必須放在平整、干燥的場地上，存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都墊上等高的方木，每個(gè)鋼筋籠節(jié)段上都要掛上標(biāo)示牌，寫明墩號、樁號、節(jié)號。在運(yùn)輸?shù)倪^程中避免使鋼筋籠變形，必要時(shí)采用人工抬運(yùn)。鋼筋籠采用汽車起重機(jī)吊裝，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。當(dāng)灌注完畢的混凝土開始初凝時(shí)，即要取消鋼筋籠豎向固定裝置，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮，避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。8、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用300mm鋼管，每節(jié)23m,底節(jié)長度4m，配12節(jié)11.5m的短管。導(dǎo)管接口應(yīng)連接牢固，封閉嚴(yán)密

6、，導(dǎo)管接頭應(yīng)清潔無雜物，密封膠圈無破損老化，同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況與密封性，根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長度，吊裝時(shí)導(dǎo)管位于樁孔中央，并在澆筑前進(jìn)行升降實(shí)驗(yàn)。導(dǎo)管組裝后軸線偏差不宜超過樁孔深的0.5%并不宜大于10cm。符合要求后，在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記自下而上逐節(jié)編號并標(biāo)明尺度。9、灌注樁基混凝土計(jì)算首批封底混凝土數(shù)量，使導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深并不宜大于3m，確保有足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。澆筑連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時(shí)間不超過30min?；炷恋倪\(yùn)輸時(shí)間和距離應(yīng)盡量縮短，以迅速、不間斷為原則，宜在8h以內(nèi)完成，防止在運(yùn)輸中產(chǎn)生離析

7、。在整個(gè)澆筑過程中，及時(shí)提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋深控制在1-3m。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛在鋼筋籠上，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后移到鉆孔中心?？紤]樁頂含有浮渣及浮漿，灌注時(shí)混凝土的澆筑面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程50cm控制，以保證樁頂混凝土的質(zhì)量?？紤]采用干法灌注樁基混凝土，灌注過程中，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下3米范圍內(nèi)混凝土采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)，以保證樁頂混凝土質(zhì)量。10、鉆渣清理鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的鉆渣，為防止對周圍環(huán)境及樁孔造成不利影響，這些廢棄的鉆渣，經(jīng)處理后，運(yùn)往指定的廢棄鉆渣的堆放場地，并做妥善處理。11、質(zhì)量檢測所有鉆孔樁按設(shè)計(jì)要求采用低應(yīng)變檢

8、測，對質(zhì)量有疑問的樁，采用混凝土鉆取芯樣檢驗(yàn)。12、旋挖鉆機(jī)作業(yè)注意事項(xiàng)鉆進(jìn)過程中，要及時(shí)掌握鉆孔深度，根據(jù)地質(zhì)層變化，及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度，以防鉆進(jìn)不利地層時(shí)塌孔。鉆進(jìn)中隨時(shí)注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)留取渣樣，判斷地質(zhì)類別，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)剖面圖相對照。鉆渣渣樣編號保存，以便分析備查。二、安全注意事項(xiàng)：1、操作人員必須經(jīng)過一定的培訓(xùn)，了解機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作方法，并經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。2、上班進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、穿好工作服、防護(hù)鞋等勞動保護(hù)用品，衣帽整潔。3、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程制度，嚴(yán)禁非操作人員對機(jī)器的一切使用、操作行為。4、操作人員工作前，工作中

9、嚴(yán)禁喝酒及服用有可能影響操作能力的藥物。5、鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得入內(nèi)。6、加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)，認(rèn)真做好孔口防護(hù)，提倡現(xiàn)場文明整潔，克服臟、亂、差，營造文明整潔的施工現(xiàn)場。7、旋挖鉆機(jī)不論在作業(yè)或行走時(shí)，機(jī)體和架空輸電線路應(yīng)保持最小垂直距離6米的安全距離。如不能保持安全距離，必須采取防護(hù)措施或停電后方可工作。8、鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場前，操作手必須對現(xiàn)場有充分的了解(如電纜、陡坡、地質(zhì)狀況等)，鉆機(jī)必須有充分的作業(yè)空間，場地必須平整，并具有相應(yīng)的承載力。9、機(jī)組人員做登高檢查或維修時(shí)，必須系好安全帶；工具或其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋棄。

10、10、遇大風(fēng)、暴雨、大霧天氣和夜間照明不足的情況下，不得在高壓線附近作業(yè)。11、非操作人員不得進(jìn)入旋挖鉆機(jī)駕駛室。任何人員不得在工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過，機(jī)器行走過程中嚴(yán)禁靠近履帶；操作手注意履帶或運(yùn)行情況，防止有碰撞等任何事故的發(fā)生；嚴(yán)禁其他配合機(jī)械在旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)同時(shí)作業(yè)。12、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何保養(yǎng)、潤滑和修理工作。對桅桿頂端滑輪和鋼絲設(shè)專人進(jìn)行檢修時(shí)，必須使桅桿平置后進(jìn)行。13、卷筒內(nèi)鋼繩不得纏亂擠壓，并隨時(shí)檢查鋼絲繩的斷絲、破損情況，發(fā)現(xiàn)超出安全使用規(guī)范的及時(shí)處理。14、鉆機(jī)提升設(shè)備(副卷揚(yáng))設(shè)計(jì)目的為鉆挖服務(wù)，用于吊物，要特別注意副卷揚(yáng)的安全使用，嚴(yán)禁吊裝超過其額

11、定提升力的物體。嚴(yán)禁傾斜重手。15、安裝、拆卸鉆機(jī)時(shí)，任何人不得在桅桿起落范圍內(nèi)通過或停滯。16、嚴(yán)格交接班制度，實(shí)行對口交接，安全隱患以及排查過程尤其是各種電器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)要認(rèn)真交接清楚。17、設(shè)立班組兼職安全員制度，每個(gè)隊(duì)、每個(gè)班要設(shè)一名兼職安全員，對本隊(duì)的安全工作切實(shí)負(fù)起責(zé)任來，提倡安全工作，人人負(fù)責(zé)任，事事有人管，看好自己的人。18、護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起；護(hù)筒頂端高程應(yīng)高于地下水位或施工期間的最高河湖水位2m以上，旱地鉆孔護(hù)筒頂端高程應(yīng)高出地面30cm；護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。19、鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)圖核對，發(fā)現(xiàn)不符合時(shí)應(yīng)及時(shí)采取安全技術(shù)措施。20、設(shè)立班組兼職安全員制度