天然氣化工工藝學(xué)復(fù)習(xí)資料0001

1、天然氣化工工藝學(xué)復(fù)習(xí)資料（1）Cha pter 1 概述1. 天然氣的定義？廣義上看：指在自然界中天然生成的氣體化合物。能源工業(yè)：專指巖石圈中生成并蘊(yùn)藏的以氣態(tài)烷烴混合物為主的可燃性氣體。2. 天然氣的分類 按礦藏特點(diǎn)分類分為非伴生氣（氣井氣，凝析井氣）和伴生氣。凝析井氣（condensate gas）：在井口減壓后可分成氣、液兩相，液相主要為凝析油；除甲、乙 烷外，還含一定量丙、丁烷及戊烷（C5+）以上烴類。伴生氣（associated gas）:伴隨原油共生并與原油同時(shí)被采出，亦稱油田氣（oilfieldC9、 C10gas），在地層中為油、氣兩相。除甲、乙、丙、丁烷外，還含有戊、已烷，甚

2、至組分。氣井氣（gas well gas）：在氣藏中天然氣以氣相形式在在；主要為甲烷，及少量乙、丙、丁烷 和非烴氣體。 按天然氣烴類組成分類3 （注：Sm指基本立方米， 標(biāo)準(zhǔn)參比條件， 壓力101.325kPa、溫度20C （CHN ）或15.6 C （GPA）按酸氣含量分類3酸性天然氣：含硫量高于20mg/Sm的天然氣，必須經(jīng)過(guò)處理才能達(dá)到管輸標(biāo)準(zhǔn)或商品氣氣質(zhì)指標(biāo)。潔氣：含微量硫化物或不含硫的天然氣，不需處理就可外輸和利用。3. 我國(guó)天然氣主要產(chǎn)地有哪些？我國(guó)天然氣主要分布在四川、鄂爾多斯、塔里木、柴達(dá)木、準(zhǔn)格爾、松遼六大盆地。4. 天然氣作為清潔能源有哪些優(yōu)點(diǎn)？1）天然氣是高熱值能源；2）

3、天然氣是清潔能源；3）利用效率高；4）天然氣是資源豐富的 能源。5. 我國(guó)最長(zhǎng)的天然氣輸氣管線有哪些？1 ）西氣東輸：起點(diǎn)：西部的塔里木盆地（輪南）、柴達(dá)木盆地、陜甘寧盆地以及川渝盆地、終點(diǎn)是上海；2）川氣東送：從重慶忠縣到湖北武漢；3）俄氣南供。6. 在我國(guó)天然氣利用政策中，天然氣利用分為哪幾類？?jī)?yōu)先類、允許類、限制類和禁止類。7.天然氣化工利用有哪些？目前天然氣利用以合成氨和甲醇為主。氨、甲醇、乙炔是天然氣化工的三大基礎(chǔ)產(chǎn)品。Cha pter 2 天然氣轉(zhuǎn)化1.合成氣、空速、水碳比、硫容量、析碳的定義？合成氣：CO和H2的混合物。空速：?jiǎn)挝惑w積的催化劑在單位時(shí)間內(nèi)所通過(guò)的原料標(biāo)準(zhǔn)體積流量。

4、水碳比：進(jìn)口氣體中水蒸氣與烴原料中所含的碳的物質(zhì)的量之比。硫容量：每單位重量脫硫劑吸收硫的重量。析碳：水碳比過(guò)低，使消碳反應(yīng)的速度低于積碳反應(yīng)的速度，導(dǎo)致有碳生成。2. 天然氣轉(zhuǎn)化前，脫硫的原因？脫硫方法？及各類的特點(diǎn)？原因：1）硫化物能使各種催化劑的毒物；2）硫化物腐蝕設(shè)備和管道。脫硫方法：干法脫硫（活炭法、氧化鐵法、氧化鋅法、氧化錳法、分子篩法）和濕法脫硫（化 學(xué)吸收法：醇胺法、Benfield法、改良ADA、絡(luò)合鐵法等；物理化學(xué)吸收法：環(huán)丁砜、烷 基醇胺法；物理吸收法：低溫甲醇法、 Selexol法、碳酸丙烯酯法等） 特點(diǎn)：1）干法脫硫：硫容小，凈化度高，能耗低，再生困難；2）化學(xué)吸收法

5、：凈化度高，適應(yīng)性寬；3）物理吸收法：能脫有機(jī)硫化物，吸收重?zé)N；4）直接轉(zhuǎn)化法：硫容低，集脫硫和硫回收為一體。3. 氧化鋅脫硫原理？硫容量的大小受哪些因素影響？1）原理：H2S +ZnO = H2O + ZnS,將硫化氫轉(zhuǎn)化為硫化鋅固體。2）影響因素：壓力、溫度、空速、反應(yīng)器設(shè)計(jì)及脫硫劑填充、脫硫劑中 劑的助劑、成形壓力、焙燒條件等。4. 鈷一鉬加氫能獨(dú)立脫硫么？什么場(chǎng)合使用鈷一鉬加氫？能獨(dú)立脫硫。脫除有機(jī)硫噻吩時(shí)使用。（適用于以天然氣、油田氣、煉廠氣和輕油為原料的化肥廠、甲醇廠、煉油廠制氫裝置、加氨脫硫裝置對(duì)各種烴類、氣體的精脫硫等的原料脫有機(jī)硫。）5. 天然氣蒸汽轉(zhuǎn)換催化劑的活性組分？催化

6、劑的使用操作需注意哪些？催化劑活性組分：以鎳為最佳，一般以 NiO形式存在，含量約為 4%30%。 注意：1）使用前必須還原成為具有活性的金屬鎳；2）不采用純 H2還原，而是通入水蒸氣和天然氣混合物；3）還原后的催化劑不能與氧氣接觸，否則會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，催 化劑鈍化。中毒類型：原料中的硫、砷、氯都是催化劑的毒物。催化劑中毒分為暫時(shí)性中毒和永久性中毒。6. 天然氣轉(zhuǎn)化生成合成氣的方法有哪些？1） 2）3）4）7.ZnO的種類、催化中毒類型?天然氣水蒸氣轉(zhuǎn)化法：天然氣CO2轉(zhuǎn)化法：天然氣部分氧化法：聯(lián)合轉(zhuǎn)化制備合成氣甲烷水蒸汽轉(zhuǎn)化的主要化學(xué)反應(yīng)方程式，同時(shí)分析溫度、壓力、水碳比對(duì)甲烷水蒸汽轉(zhuǎn)

7、CH4+H2O=CO+3H2 ； CO+H2O=CO2+H2CH4+CO2=2CO+2H2CH4+1/2O2=CO+2H2化過(guò)程的影響？主要反應(yīng)方程式：CH4+H2O=CO+3H2 ; CO+H2O=CO2+H2影響：1）壓力。升高壓力對(duì)于體積增加的甲烷轉(zhuǎn)化反應(yīng)不利，平衡轉(zhuǎn)化率隨著壓 力的升高而降低。采用加壓蒸汽轉(zhuǎn)化；一般控制在3.04.0MPa，最高已達(dá)5MPa。段轉(zhuǎn)化爐出口溫800860C。二1000 1200C。2）溫度 從化學(xué)平衡或反應(yīng)速度考慮，/溫度對(duì)轉(zhuǎn)化反應(yīng)都是有利的。一度溫度決定出口氣體組成，/出口溫度，可/殘余甲烷含量； 溫 度一般在段轉(zhuǎn)化爐出口溫度：合成氣的最終組成取決于二段

8、轉(zhuǎn)化爐出口溫度，一般在3） 水碳比/進(jìn)入轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的水碳比，有利于/甲烷平衡含量，有利于/反應(yīng)速度，有也利 于防止析炭。Cha pter 3合成氨及下游產(chǎn)品1. 一氧化碳變換、甲烷化以及氨合成過(guò)程的主要化學(xué)反應(yīng)?CO 變換：CO+H2O=CO2+H2甲烷化：CO+3H2=CH4+H2O;CO2+4H2=CH4+2H2O2氨的合成：N2+3H2=2NH32在氨合成中，為什么要脫除CO2中的CO ?有哪些方法？CO2也合成氨催化劑的一種毒物，需要脫除。采用吸收法如 Benfield法、aMDEA法、Selexol法。3氨合成時(shí)催化劑的活性成分？毒物有哪些？0.5，催化劑主要2+3+鐵系催化劑活性成分

9、：Fe；未還原前：氧化鐵和氧化亞鐵，F(xiàn)e/Fe約2）硫及硫的 氯及氯的化合可視 為Fe3O4,具有尖晶石結(jié)構(gòu)。毒物：1）氧及氧的化合物： CO、CO2、H2O，可逆毒物，中毒為暫時(shí)性的； 化合物：H2S、SO2； 3）磷從磷的化合物：磷化氫等； 4）砷及砷的化臺(tái)物 物；5）其它：潤(rùn)滑油、銅液等。4以天然氣為原料的節(jié)能型合成氨工藝中水碳比控制多少？水碳比應(yīng)控制在1.53.0。5. CO變換目的？變換流程的類型及主要設(shè)備？目的：CO是合成氨催化劑的毒物，利用水蒸氣把 CO變換為H2和易清除的 CO2 變換流程的類型：中變，中變串低變，全低變 主要設(shè)備：氣水分離器、熱交換器、變換爐、冷卻器、熱水泵6

10、. CO變換使用的催化劑？活性組分：新催化劑為Fe2O3,需在使用前還原為 Fe3O4活性組分為金屬銅微晶，使用前需還原為銅?；钚越M分為鈷鉬的硫化物。的原理，工藝流程，標(biāo)注主要設(shè)備名稱？1）中溫變換催化劑：2）低溫變換催化劑：3）耐硫變換催化劑：7. aMDEA 脫 CO2 -原理：R2RN+ CO2 + H2O =R2R NH卄HCO3，純 MDEA 不能與 CO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)， 僅MDEA水溶液對(duì)CO2有吸收作用.為加快反應(yīng)速率，需加入2%5%左右的活化劑：二乙醇胺、嗪、咪唑、甲基咪唑等。1 工藝流程圖及主要設(shè)備：8合成工段中，影響氨含量的因素有哪些?1）溫度和壓力影響：2）氫氮比影響：在

11、3）惰性氣體的影響：9氨的基本性質(zhì)？/壓力，/溫度，KPp數(shù)值/, y*NH3隨之/。丫 =3時(shí)，y*NH3具有最大值。y*NH3 隨 y1* 的/而/。理化性質(zhì)：1）無(wú)色氣體，比空氣密度小，具有刺激性氣味；2）常溫下穩(wěn)定，但在高溫下可分解成氫和氮；3）遇熱、明火難以點(diǎn)燃危險(xiǎn)性較低；但與空氣混合物達(dá)到某濃度（爆炸極限1625%，最易引燃濃度 17%）遇明火會(huì)燃燒和爆炸； 3毒性：1）具有特殊性惡臭的有毒氣體，最高允許濃度： 膚 有堿性刺激及腐蝕作用，可造成組織溶解性壞死； 停搏。危險(xiǎn)性：不能與下列物質(zhì)共存：乙醛、丙烯醛、硼、鹵素、環(huán)氧乙烷、次氯酸、酸、 氯化銀、硫、銻、雙氧水等。10影響氨的合

12、成因素有哪些？氨怎樣分離？ 影響因素：（1）壓力。/操作壓力利于/平衡氨含量和氨合成速度，生產(chǎn)能力，有利于簡(jiǎn)化氨分離流 程。合成氨適宜的操作壓力為4）氨極易溶于水，水溶液呈堿性。25ppm（18mg/m） ; 2）對(duì)粘膜和皮3)高濃度可引起反射性呼吸停止和心臟汞、30MPa。3（2）溫度。工業(yè)生產(chǎn)中，應(yīng)控制兩點(diǎn)溫度：床層入口溫度、熱點(diǎn)溫度。床層入口溫度應(yīng)等 于或略高于催化劑活性溫度的下限；熱點(diǎn)應(yīng)小于或等于催化劑使用溫度的上限。1000020000h-1 （3）空速。（4 ）入塔氣體的組成。氫氮比，生產(chǎn)實(shí)踐表明：進(jìn)塔氣中適宜的氫氮比是2.82.9, 若含鈷催化劑其適宜氫氮比在2.2左右。惰性氣體

13、含量，惰性氣含量過(guò)低，需大量排放循環(huán)氣，而損失氫氮?dú)?，原料氣耗?。循環(huán)氣中惰性氣含量宜在16%20%，以/原料氣消耗量。入口氣體中氨含量，入塔氨含量的高低，取決于氨分離的方法。分離方法：冷凝法，利用氨氣在高壓下易于被冷凝的原理而進(jìn)行。11. 合成氨中馳放氣排放的目的？組成？如何回收？生產(chǎn)中采取放掉一部分循環(huán)氣的辦法，放掉的氣體稱為馳放氣。目的：防止惰性氣積累，維持系統(tǒng)組成穩(wěn)定。 組成：H2、N2、NH3、CH4、Ar 等。如何回收：膜分離法、變壓吸附法、深冷法、儲(chǔ)氫合金法。12. 列舉三種主要的合成氨工藝？ 天然氣制氨、石腦油制氨、重油制氨。13. 氨合成塔的基本要求及類型有哪些？基本要求：

14、催化床層溫度分布合理容積利用率高 正常操作時(shí)，反應(yīng)能維持自熱大致分為：連續(xù)換熱式、 采用甲醇合成及其衍生物新鮮氣的補(bǔ)充以及惰性氣的排放。氣體在催化床層分布均勻，壓降小。 類型：按從催化劑床層移熱的方式不同,1. 天然氣制甲醇由那幾個(gè)部分構(gòu)成？ 甲醇的合成，甲醇的冷凝分離，氣體的循環(huán),4CO2對(duì)甲醇的合成有哪些影響?2. 合成氣制取甲醇的主要反應(yīng)及副反應(yīng)，主反應(yīng)：1)CO+2H2=CH3OH ； 2)CO2+3H2=CH3OH+H2O副反應(yīng)：1) CO2+H2=CO+H2O ； 2)2CO+4H2=CH3OCH3+H2O ； 3)CO+3H2=CH4+H2O ；4)4CO+8H2=C4H9OH+

15、3H2O影響：CO2 一般維持在 2%6%對(duì)甲醇合成有益：一定的 CO2可促進(jìn)甲醇合成速率； 量的CO2可使催化劑呈現(xiàn)高活性，可降低甲醇合成熱效應(yīng)，催化床層溫度易控制；CO2在，可降低甲醇合成熱效應(yīng)，催化床層溫度易控制；CO2含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致甲醇中水含量增多。3. 熱點(diǎn)溫度、冷激、飛溫的定義？熱點(diǎn)溫度：在催化劑上層，反應(yīng)氣中反應(yīng)物的濃度最高，生成物的濃度最低，此時(shí)反應(yīng)最劇烈，所以催化劑床層的溫度沿軸線上升。到某一溫度最高，此后隨著生成物濃度的增加，反應(yīng)物濃度的降低，反應(yīng)漸趨緩慢，同時(shí)，熱量被插入催化劑床層的冷管帶走溫度又逐漸降低。習(xí)慣上把沿合成塔軸線上溫度最高的一點(diǎn)稱為熱點(diǎn)。熱點(diǎn)是判斷合成催化劑

16、活性的依據(jù)，化劑活性好則熱點(diǎn)位置高，活性差則熱點(diǎn)位置低。冷激：在多層固定床絕熱反應(yīng)器中進(jìn)行放熱反應(yīng)時(shí)，在催化劑層間注入冷的原料，與高溫的反應(yīng)物混合，以直接換熱的方式降低反應(yīng)物的溫度，稱為冷激。飛溫：反應(yīng)器處在非穩(wěn)定的操作狀態(tài)下，當(dāng)操作參數(shù)有小的擾動(dòng)，反應(yīng)器的局部地方或整個(gè)反應(yīng)器中的溫度便會(huì)大幅度地上升的現(xiàn)象。飛溫是由于反應(yīng)系統(tǒng)在操作條件下處于多態(tài)”狀況所致，它在很大程度上是由反應(yīng)熱效應(yīng)與傳熱過(guò)程的相互作用產(chǎn)生的。它常導(dǎo)致正常運(yùn)轉(zhuǎn)的破壞，甚至把催化劑燒毀。4. 以天然氣為原料制取甲醇時(shí)，為什么要補(bǔ)充C？由于天然氣原料存在 氫多碳少”的特性，雖然過(guò)程中部分氫得到回收，但還有過(guò)量的氫需要在循環(huán)中排放

17、，不僅造成了資源浪費(fèi)，而且導(dǎo)致甲醇生產(chǎn)成本增高，為了獲得適宜合成甲醇 用的合成氣，人們不斷地進(jìn)行CH4-H2O-CO2,，以部分CO2,代替水蒸氣，降低甲烷水蒸氣轉(zhuǎn)化過(guò)程的水碳比，制得符合合成甲醇用的合成氣，從而降低甲醇生產(chǎn)成本， 提高經(jīng)濟(jì)效益。5. 按照壓力分類，甲醇合成工藝有哪些？生產(chǎn)工藝可分高壓法(20MPa)、低壓法(5.0-8.0MPa)和中壓法(9.8-12.0MPa)。6. 甲醇合成催化劑有哪些？各自的活性成分？ 單組份催化劑：氧化鋅：甲醇合成催化劑的重要組分。氧化銅：純氧化銅只有非常低的活性。氧化鉻：純的氧化鉻也是活性較低的催化劑。 雙組份催化劑：氧化鋅-氧化鉻：以ZnO為主要

18、成分，以少量 Cr2O3為助催化劑。氧化銅-氧化鋅：CuO和ZnO兩種組分有相互促進(jìn)作用，比單獨(dú)的CuO和ZnO的活性高。 三組分氧化催化劑：CuO-ZnO-Cr2O3 ； CuO-ZnO-AI2O3 工業(yè)用甲醇合成催化劑：5鋅鉻催化劑：ZnO-ZnCrO4- H2O銅基催化劑：活性組分為銅7. 影響甲醇合成的因素有哪些？1）溫度。溫度影響反應(yīng)平衡和速率。2） 壓力。甲醇合成體積/,故/壓力7有利平衡；催化劑的強(qiáng)度/。3）空速。低空速：反應(yīng)器出口氣體與平衡組成相近；高空速：壓力降/,床層溫度不能維-1持?？账僖话憧刂圃?10000-30000h。4）氣體組成。氫碳比。最佳反應(yīng)速率時(shí)的氣體組成并

19、不是化學(xué)計(jì)量組成。比化學(xué)計(jì)量要求（H2-CO2）/（CO+CO2）的摩爾比 2.052.15要高一些。CO2的含量。一般認(rèn)為CO2的存在對(duì)甲醇合成有益，一般維持 2%6%。惰性氣體含量。惰性氣體含量/,會(huì)/反應(yīng)速率，單位產(chǎn)量的動(dòng)力消耗/。5）催化劑顆粒尺寸。催化劑顆粒小，內(nèi)表面利用率大，可/催化劑用量；但粒度減小，催化床層壓降/,從而/動(dòng)力消耗。6）循環(huán)氣中甲醇含量。循環(huán)氣與入塔氣中甲醇含量/,有利于甲醇合成。8. 粗甲醇有哪些雜質(zhì)？為什么要精制？精制的方法？粗甲醇的三塔工藝流程？雜質(zhì)：有機(jī)雜質(zhì)（如醇、醛、酮、酸、醚以及烷烴等），水，還原性雜質(zhì)。為什么要精制：有些雜質(zhì)因存在碳碳雙鍵和碳氧雙鍵，

20、容易被氧化，影響其穩(wěn)定性，而質(zhì) 量和使用價(jià)值，故需精制。精制方法：物理方法：蒸餾；化學(xué)方法：處理還原性雜質(zhì)，采用氧化法。三塔工藝流程如下所示。9. 天然氣制甲醇原則流程？分析甲醇合成對(duì)原料氣（合成氣）有哪些要求? 原則流程：6要求：合理的氫碳比；合理的 CO2與CO比例、毒物與雜質(zhì)的要求、補(bǔ)碳。10. 甲醇制取二甲醚的化學(xué)反應(yīng)？氣相甲醇脫水制二甲醚（DME ）的反應(yīng)為：2CH3OH（gH3COCH3+H2O（g）11. 甲醇合成中，合成塔合成塔內(nèi)的氣體組成：CO、H2、CH3OH、CO2、H2O等，最佳氫 碳比是2.052.15。12. 甲醇的下游產(chǎn)品有哪些？甲醛、二甲醚、碳酸二甲酯、醋酸、甲

21、胺Cha pter 5 天然氣制乙炔1. 乙炔生產(chǎn)的主要方法？乙炔基本性質(zhì)？乙炔生產(chǎn)的主要方法：電弧法、部分氧化法、熱裂解法、等離子法等。乙炔的基本性質(zhì)：在常溫常壓下為無(wú)色、可燃性氣體；乙炔本身無(wú)毒，具有麻醉性，在高濃度時(shí)會(huì)引起窒息；比空氣輕，極易燃燒和爆炸；易溶于酒精、丙酮、苯、乙醚等，微溶于 水。乙炔溶解在丙酮等溶劑及多孔物中才能安全運(yùn)輸和貯存；裝入鋼瓶天然氣制炭黑和制氫1. 炭黑的定義 氣態(tài)或液態(tài)的碳?xì)浠衔镌诳諝獠蛔愕臈l件下進(jìn)行不完全燃燒或熱裂分解生成的無(wú)定形碳， 為疏松、質(zhì)輕而極細(xì)的黑色粉末。2. 生產(chǎn)炭黑的原料有哪些？ 氣體原料有天然氣、礦坑瓦斯、煉油尾氣、電石氣等；液體原料有煤焦

22、油、石油煉制的餾分 油等；固體原料有萘、蒽等。3. 炭黑產(chǎn)品有哪些分類？1）按制造方法分類有接觸法炭黑、爐法炭黑、熱裂法炭黑。2）按用途和使用特點(diǎn)分類有橡膠用炭黑、非橡膠用炭黑（特種炭黑）4. 炭黑的生成機(jī)理有哪些？炭黑生成歷程包括如下幾個(gè)階段：（1）在高溫下形成氣態(tài)的炭黑先質(zhì)；（2）晶核形成；（3）粒子的長(zhǎng)大和聚集；（4）表面長(zhǎng)大過(guò)程；（5）附聚過(guò)程；（6）聚集體的氣化。5. 炭黑生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)體現(xiàn)在哪兩方面？1）加油富化：向爐內(nèi)噴蒽油或煤焦油，可提高產(chǎn)量，降低成本；2）富氧生產(chǎn)：通入富氧空氣代替空氣生產(chǎn)炭黑。6. 天然氣自熱轉(zhuǎn)化法和蒸汽轉(zhuǎn)化法制氫的主要化學(xué)反應(yīng)？自熱轉(zhuǎn)化法：CH4+1/2O

23、2=CO+2H2 ； CH4+H2O=CO+3H2 ； CH4+2H2O=CO2+3H2蒸汽轉(zhuǎn)化法：CH4+H2O=CO+3H2 ；CH4+2H2O=CO2+4H2； CO+H2O=CO2+H2CO2+CH4=2CO+2H27. 天然氣制氫工藝過(guò)程由哪幾個(gè)部分構(gòu)成？主要由原料氣處理、蒸汽轉(zhuǎn)化、CO變換和H2提純等單元構(gòu)成。8. 目前，氫氣提純采用什么方法？基本原理是什么？采用PSA（變壓吸附）工藝。其原理是在高壓下進(jìn)行吸附，在低壓（或真空）下使吸附組分解吸。Cha pter 7天然氣制合成油1. 天然氣制備合成油（GTL ）有哪些產(chǎn)品及特點(diǎn)？產(chǎn)品分類：C5-C9，石腦油餾分；C10-C16，煤油餾分；C17-C23，柴油餾分；C23以上，石 蠟餾分。特點(diǎn)：1）GTL柴油具有十六烷值高、硫含量低、不含或低含芳烴等特點(diǎn)；2）GTL煤油不含硫、氮化合物，燃燒性能非常好；3）GTL石蠟產(chǎn)品質(zhì)量甚佳；4）天然氣合成潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油不含硫，粘度指數(shù)高，可高度生物降解。2. 天然氣制備合成油的方法及分類？目前采用哪種方法？F-T合GTL技術(shù)可分為兩大類：直接轉(zhuǎn)化法和間接轉(zhuǎn)化法，間接轉(zhuǎn)化法又分為甲醇路線和 成路線目前采用F-T合成路線，F(xiàn)-T合成是經(jīng)催化劑（鐵或鈷）將合成氣（ CO+H2 ）轉(zhuǎn)化成液體 燃料和相關(guān)石化產(chǎn)品的工藝。3. 費(fèi)-托法制合成油的催化劑活性成分