耐磨地坪施工方案(2)（完整版）

1、1.編制依據(jù)-1-2. 施工部位的概況分析 -1 -3. 施工準(zhǔn)備-2 -3.1技術(shù)準(zhǔn)備-2-3.2材料準(zhǔn)備-2-3.3機(jī)具準(zhǔn)備-3-3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備-3 -3.5作業(yè)條件-4-4. 施工安排-4 -4.1施工部位-4-4.2施工流水段劃分-4 -4.3職責(zé)分工-7-5. 主要施工方法 -7 -5.1工藝流程-7 -5.2施工放樣-7 -5.4基層混凝土施工-8 -5.5第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 -10 -5.6第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 -11 -5.7表面修飾及養(yǎng)護(hù) -12 -5.8 切縫-12 -5.9修補(bǔ)作法-13 -5.10注意事項(xiàng)-13 -6. 工期安排-14 -7. 質(zhì)

2、量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) -14 -7.1質(zhì)量控制重點(diǎn) -14 -8. 質(zhì)量通病防治措施 -15 -9. 成品保護(hù)措施-16 -10. 施工安全保證措施 -16 -10.1組織保證-16 -10.2混凝土澆筑安全技術(shù)要求 -18 -10.3施工機(jī)械安全技術(shù)要求 -18 -10.4施工臨時(shí)用電安全技術(shù)要求 -20 -11.綠色施工措施 -22 -1.編制依據(jù)相關(guān)規(guī)范國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-2013混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50202

3、010)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012樓地面建筑構(gòu)造(12J304)建筑構(gòu)造通用圖集工程做法12BJ1-1其他1#辦公樓項(xiàng)（項(xiàng)目二期）施工組織設(shè) 計(jì)1#辦公樓項(xiàng)（施項(xiàng)目二期）施工圖紙2.施工部位的概況分析項(xiàng)目名稱(chēng)：xx。工程名稱(chēng)：x地下車(chē)庫(kù)建設(shè)地點(diǎn)：北京市x號(hào)。建設(shè)規(guī)模及概況：本工程由1#8#辦公樓和3#地下車(chē)庫(kù)組成，總建筑面積約 x 卅，其中地上約x川，地下兩層約x川；地下兩層、地上九層。地下工程為：x地下車(chē)庫(kù)。本工程地下二層、地下一層及汽車(chē)坡道建筑面積 x卅，其中地下停車(chē)庫(kù)及汽車(chē) 坡道面層做法為特殊骨料（NR-310硬化

4、劑）耐磨混凝土樓面，設(shè)計(jì)選用裝修做法樓 12BJ1-1樓9A,具體做法見(jiàn)下： 專(zhuān)用切割機(jī)樓面切縫。 圓盤(pán)鏝抹抹平，至少三遍縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。 撒布第2遍NR-310硬化劑，撒布均勻。 專(zhuān)用機(jī)械抹平。 撒布第1遍NR-310硬化劑，撒布均勻。 混凝土基層泌水處理。 200厚C20混凝土，隨打隨抹平。 鋼筋混凝土樓板水泥樓面：排風(fēng)、進(jìn)風(fēng)機(jī)房，前室、合用前室，樓梯間，風(fēng)井及各專(zhuān)業(yè)管井， 配電室，水箱間，燃?xì)獗黹g，泄爆井，北區(qū)鍋爐房、水處理間地面，控制室值班室， 窗井，弱電機(jī)房，變電所，消防水泵房等。做法按照建筑裝修設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明施工。防滑地磚樓面：衛(wèi)生間，報(bào)警閥間，中水、給水泵房等。做法按照建筑裝修設(shè) 計(jì)

5、圖紙說(shuō)明施工。3. 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1） 認(rèn)真做好熟悉圖紙和圖紙會(huì)審工作， 初步了解設(shè)計(jì)意圖，檢查建筑圖是否 完整齊全，是否符合國(guó)家規(guī)范的要求。（2）專(zhuān)業(yè)之間的施工圖是否交圈，有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。（3）根據(jù)圖紙要求，按照國(guó)家規(guī)范，結(jié)合本工程特點(diǎn)，編制分項(xiàng)工程施工方案。 分項(xiàng)工程施工前，按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、針對(duì)圖紙具體部位要求做好技術(shù)交底。在施工過(guò)程中對(duì)方案、交底的實(shí)施情況要進(jìn)行檢查。（4）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)攪拌區(qū)域、材料進(jìn)場(chǎng)及存放區(qū)域規(guī)劃，繪制平面布置圖。（5）了解合同內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（6）根據(jù)合同要求排施工進(jìn)度計(jì)劃。3.2材料準(zhǔn)備特殊骨料耐磨地坪材料，俗稱(chēng)水泥基耐磨地坪材料，由特種水泥、耐磨

6、骨料（石 英砂、金剛砂、錫鈦合金等）和添加劑金屬組合而成，以科學(xué)合理的級(jí)配采用工廠(chǎng) 預(yù)拌的方式生產(chǎn)出來(lái)，袋裝、粉狀，開(kāi)袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階 段的混凝土表面，經(jīng)專(zhuān)門(mén)手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有 高致密性和著色的高性能耐磨地面。本工程耐磨材料用NR-310硬化劑，耐磨材料撒布量為3-5kg /m2。所采購(gòu)材料 必須有合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。應(yīng)確?；炷恋乃嘤昧考皬?qiáng)度，控制粉煤灰摻量?；炷劣脵C(jī)械振搗，采用 中砂，嚴(yán)禁用超細(xì)砂，含泥量不大于 3%。水泥采用低堿普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控 制混凝土水灰比，杜絕為方便施工而摻水過(guò)多，水灰比宜為w0.5，混凝土坍落度

7、控制在140160mm之間。混凝土離析和沁水控制在最低程度。耐磨地坪施工材料計(jì)劃表序號(hào)工程子項(xiàng)目工程量（卅）平米用量總用量1C20混凝土63000 （暫定）0.2 ?約 12600?2耐磨材料 35kg約 240t350*50*4鍍鋅角鐵約 5000m備注：以上材料工程量為估算，具體每平方米摻量及總用量以實(shí)際樣板確認(rèn)為準(zhǔn)。3.3機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，激光超平儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、放線(xiàn)工具、托線(xiàn)板、靠尺、 探針、鋼尺等。機(jī)具計(jì)劃如下表，投入本工程的主要施工機(jī)械、機(jī)具表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位規(guī)格數(shù)量備注1小推車(chē)輛0.14m3102自卸三輪車(chē)輛203圓盤(pán)墁磨機(jī)臺(tái)124平板振動(dòng)器臺(tái)30.3 m85COPP

8、EPRHAND混凝土激光平整機(jī)臺(tái)464m長(zhǎng)刮鋁合金尺根127橡皮管或真空吸水設(shè)備若干8斗車(chē)10輛9木抹子、鐵抹子若干10鐵鍬若干11平底膠鞋若干3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備施工前，項(xiàng)目組將組織施工隊(duì)伍進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：項(xiàng)目施工 的規(guī)章制度、安全法規(guī)與知識(shí)、操作工藝和技術(shù)規(guī)程以及職業(yè)健康教育等方面。安 排好勞動(dòng)力組織，根據(jù)分期施工計(jì)劃，采用流水作業(yè)組織若干生產(chǎn)班組，將整個(gè)工 程分為若干施工段，每道工序緊緊銜接。耐磨地坪施工勞動(dòng)力計(jì)劃具體見(jiàn)人數(shù)職責(zé)混凝土工40基層混凝土運(yùn)輸、澆筑、振搗、整平收面工20耐磨材料撒布、抹平收面小工20耐磨材料運(yùn)輸3.5作業(yè)條件（1）在大面積施工前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)采用相同材

9、料、構(gòu)造做法和工藝制作樣板，并經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。（2）主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工?；鶎禹敯甯稍?、堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)開(kāi)裂、 空鼓、孔洞、松動(dòng)等現(xiàn)象，并驗(yàn)收合格，開(kāi)具隱蔽驗(yàn)收單，具備地坪施工條件。（3）基層上機(jī)電安裝各種管卡、吊桿、燈槽、預(yù)埋件等已經(jīng)施工完成，驗(yàn)收合 格，監(jiān)理單位同意下一道工序施工。（4）內(nèi)墻涂料（1m以上）已施工完畢，避免地坪施工期間造成二次污染。（5）耐磨地坪施工前，地下室內(nèi)部的濕作業(yè)已經(jīng)全部完成， 確保不對(duì)耐磨地坪 造成二次污染。（6）施工用配電箱、開(kāi)關(guān)箱、手持電動(dòng)工具已經(jīng)過(guò)項(xiàng)目安全部安全檢查合格。 操作工人必要的施工機(jī)具和勞動(dòng)物品已備齊全，做好職業(yè)健康保護(hù)。（7）

10、做好晝夜兩班倒的交接條件，順暢。4. 施工安排4.1施工部位施工部位包括地下二層、地下一層汽車(chē)庫(kù)和汽車(chē)坡道，包括地下二層、地下一 層室內(nèi)用房，具體見(jiàn)下表：施工部位一覽表序 號(hào)部位軸線(xiàn)1地下二層、地下一層汽車(chē)庫(kù)1-23 軸 /SB-2/Y 軸2汽車(chē)坡道B-D軸B-H軸/1軸以西B-D軸B-H軸/23軸以東4.2施工流水段劃分本工程地下室耐磨地坪考慮到伸縮縫留置及混凝土澆筑順序，擬分成四個(gè)區(qū)段進(jìn)行施工，每個(gè)施工區(qū)段再進(jìn)行排列澆筑順序。如圖所示:一區(qū)段：-一-二區(qū)段：-一-T-T三區(qū)段：-T-T-四區(qū)段：-一T-注：地下二層、地下一層均以此順序施工。汽車(chē)坡道待地下室地面施工結(jié)束再另行施工土 1 T

11、- 1 -.D住D 14 5）（$）（2） -ni 一區(qū)段混凝土地面施工分段圖1彳 I I T I I I（2 7m：i三區(qū)段地下室地面施工分段圖)I I f? (S) (S3：B-JH-BB-Ga-i0-LJ.II.1 丨丨 1- - -X10-H0-1B-J1-HB-DB-C理B-ET.,埋通麵 畫(huà)（&四區(qū)段地下室地面施工分段圖4.3職責(zé)分工分工耐磨地坪采購(gòu)供應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)施施工現(xiàn)場(chǎng)技施工現(xiàn)場(chǎng)安1專(zhuān)職1項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人工員術(shù)負(fù)責(zé)人全員質(zhì)檢員項(xiàng)目xxxxxx部5.主要施工方法5.1工藝流程基層處理一支敷模板一攤鋪水泥混凝土一振搗、粗找平一抹光機(jī)提漿一撒布規(guī) 定用量2/3的耐磨材料再次提漿撒布剩

12、余 1/3耐磨地坪材料三次提漿縱橫 收光3-5遍養(yǎng)護(hù)彈線(xiàn)、切縫、清理成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù)5.2施工放樣依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線(xiàn)（如墻面+1000mm線(xiàn)），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在 3-5mm以?xún)?nèi)。地坪施工前做好標(biāo)高、塌餅、標(biāo)筋。5.3支敷模板各施工段之間施工縫采用50*50*4鍍鋅角鐵分割，澆筑前沿施工縫方向進(jìn)行鉆 孔1000mm鉆孔深度100mm插入C12鋼筋，鋼筋上部焊接40mn長(zhǎng)鋼筋，與角鐵 下部焊接，角鐵立面采用15厚多層板，背愣50*100mm木方與鋼筋頂緊，外側(cè)鋼筋 加固與頂緊鋼筋焊接，共同形成模板支撐體系，角鐵內(nèi)部焊接

13、8錨固筋，錨固長(zhǎng)度 500mm 間距 800mm基層混凝土模板支敷5.4基層混凝土施工基層混凝土初凝時(shí)(約34h)，即可進(jìn)行耐磨地坪施工，先在抹光機(jī)上安裝圓 盤(pán)，整體打磨混凝土并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用，平整度偏差控 制在2m范圍內(nèi)不超過(guò)3mm(1) 混凝土澆筑施工前，必須用鋼鑿或鋼絲清除基層垃圾，隔夜灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。(2) 為減少泌水，本工程采用商品混凝土，應(yīng)控制水灰比和坍落度，混凝土采 用自卸運(yùn)輸車(chē)運(yùn)料至地下室施工區(qū)域，配合小斗車(chē)等人工卸料。(3) 混凝土每天的澆筑面積應(yīng)控制在 1000川以下，支邊模時(shí)用槽鋼支撐(注 意刷脫模劑)，鋼筋鉆孔固定。按設(shè)計(jì)標(biāo)高支敷模板，保

14、證模板邊緣支齊，攤鋪時(shí)不跑模。(4) COPPEPRHAND3混凝土激光平整機(jī)進(jìn)行振搗。分倉(cāng)按照伸縮縫排版圖進(jìn)行，確保分倉(cāng)施工縫順直。必須在下次施工前用切縫機(jī)彈線(xiàn)切割（必須切割并剔鑿 至原樓板基底）修正后再澆筑混凝土，縫應(yīng)與地坪成型后的分倉(cāng)縫位置相一致。混 凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使 用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，并用尺桿反復(fù)找平提漿，柱、邊角等部位應(yīng)反復(fù)振搗，保證密實(shí)，再并用木抹拍漿。攤鋪混凝土震動(dòng)找平機(jī)械混凝土震動(dòng)找平（5）灰餅打點(diǎn)必須根據(jù)施工寬度及刮尺長(zhǎng)度， 確保每次刮尺覆蓋范圍內(nèi)均有灰 餅。同時(shí)澆筑完成找平后，確保把灰餅剔除，避免灰餅處產(chǎn)

15、生收縮裂縫、起殼。（6）混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少 3mm厚。具體做法見(jiàn)下， 初次除水刮漿：混凝土澆注成型后約 2小時(shí)（不同天氣情況時(shí)間不一樣）人 在混凝土面上踩行不明顯下陷時(shí)可用鋁合金直尺刮平，使混凝土面初步平整，使混 凝土面上的浮漿集中，用橡皮推刀把集中的浮漿括除。即使浮漿里含泥較少、沒(méi)油 類(lèi)有機(jī)物等，當(dāng)浮漿較厚時(shí)（10mm，為了確保混凝土表面強(qiáng)度，也要反多余的 浮漿刮除。 初次直尺括平：用3米長(zhǎng)直尺檢查混凝土面平整度，檢查時(shí)直尺平放于混凝土表面上，當(dāng)直尺底邊離開(kāi)混凝土面最大w 1mm屬合格，否則需用鋁合金直尺括平。 刮平前，先把直尺放在混凝土面層上，兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時(shí)

16、兩手 往下稍用勁（兩手用勁均勻），隨即拖動(dòng) 直尺前后刮行。刮平過(guò)程中，直尺分別縱 橫向刮行。以一個(gè)方向另一邊刮平時(shí)，直尺伸入前次刮過(guò)范圍距離0.5米。 當(dāng)局部地方高低差較大時(shí)，用較短直尺前往復(fù)搓刮。整個(gè)刮平過(guò)程中，兩手用力一定 要均勻一致，使直尺始終在一個(gè)水平面位置刮行。 整平提漿：當(dāng)混凝土面初步平整后，可開(kāi)動(dòng)平板振動(dòng)器整平面層。平板振動(dòng) 器整平運(yùn)行時(shí)，先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運(yùn)行整平。平板振動(dòng)器整平過(guò) 程中，要連續(xù)不斷勻速運(yùn)行，不得在某處停下來(lái)以免過(guò)度振搗造成分層?？拷吔?難于用平板振動(dòng)器整地方用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀。 再次直尺括平：整平機(jī)初步平整后，現(xiàn)次用直尺檢查混凝

17、土面平整度。不合格處用砂漿找平。此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。刮尺刮平運(yùn)行時(shí)， 向下方向力主要為鋁合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不動(dòng)，左手控制刮尺扇形運(yùn)動(dòng)。低凹處填平。此次刮平一不定要使整個(gè)施工面的平整度符合要求。 再次整平提漿：此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤(rùn)，為撒料創(chuàng)造條件。 整平機(jī)整平時(shí)也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運(yùn)行。（7）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或其他設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開(kāi)始 耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期 作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。5.5第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光第一次鋪撒金剛砂硬化劑的時(shí)間須嚴(yán)

18、格控制，鋪撒過(guò)早會(huì)使金剛砂沉人混凝 土，影響表面強(qiáng)度。鋪撒太遲，混凝土已經(jīng)凝固，不能與混凝土粘結(jié)而起不到應(yīng)有 的效果。一般在腳踩下陷不超過(guò) 5mm寸開(kāi)始鋪撒第一次。墻柱及靠近門(mén)、模板邊等 部位的混凝土失水較快，應(yīng)先鋪撒。(1) 第一次將2/3金剛砂硬化劑材料均勻撒布在混凝土表面(不均勻處用刮板 刮勻)；待材料吸收混凝土中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，即開(kāi)始第一次 抹平。采用裝圓盤(pán)的磨光機(jī)碾磨分散，至少2次。使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起， 注意不要搓抹過(guò)度。將規(guī)定用量的2/3耐磨材料撒布后提漿(2) 拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨 材料吸收一定的水份后，再用

19、墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。5.6第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光隨即將余下的1/3料均勻撒布在混凝土表面，撒鋪方向與第一次垂直，進(jìn)行第 二次抹平工作，最后用裝刀片的抹光機(jī)完成抹光工作。(1) 第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度， 并調(diào)整第一次撒布不平 處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。(2) 第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī) 作業(yè)至少3次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。(3) 邊角部位可采用人工鋼抹子抹光。(4) 面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，注意隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜 角度(轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整)，抹光

20、機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)(3次以上)進(jìn)行。將剩余1/3耐磨材料撒布后提漿收光(5) 耐磨地坪的平整度要求為 2m見(jiàn)方最大偏差3mm同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn) 的最大偏差不大于20mm避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。5.7表面修飾及養(yǎng)護(hù)(1) 墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì) 面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。(2) 耐磨地坪混凝土終凝后即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，在地下室等陽(yáng)光照射不到處可澆水 養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d以上。(3) 耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。 5.8切縫硬化耐磨面層應(yīng)設(shè)置縱橫向溫度伸縮縫，切割方式：水式切割。具體要求如下：(1) 混凝土

21、澆注兩天后，即待耐磨地坪施工完成后第二天，采用切縫施工，交 錯(cuò)布置，防止不規(guī)則龜裂。(2) 準(zhǔn)確掌握伸縮縫的時(shí)機(jī)是關(guān)鍵，切早了容易崩邊、切完了起不到作用。(3) 切割伸縮縫的順直取決于彈線(xiàn)和切割兩方面，必須進(jìn)行彈線(xiàn)切縫，必須挑 選技術(shù)熟練、富有責(zé)任心的專(zhuān)職工人切割，保證切割出來(lái)的伸縮縫順直?？p格順直 度偏差不超過(guò)3mm(4) 切縫位置延墻柱軸線(xiàn)切縫，切割伸縮縫的寬度一般為5-10mm深度一般 為水泥混凝土厚度的1/3-1/2，本工程定位80mm柱腳位置應(yīng)切割菱形框，見(jiàn)下圖。切割伸縮縫后分隔出的水泥混凝土區(qū)域塊的長(zhǎng)、寬尺寸以6-8m為宜，按排版圖進(jìn)行布置。（5）切縫后，應(yīng)立即將在伸縮縫兩側(cè)產(chǎn)生的

22、水泥灰漿清除， 避免干燥后難于清 理。（6）填縫前需將縫內(nèi)小石子、渣土等用鉤子鉤清，再用工業(yè)吸塵器清除縫內(nèi)粉 塵，必要時(shí)可用水沖洗，待干燥后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求填縫。5.9修補(bǔ)作法若硬化劑地面損壞，可采用兩種方式修補(bǔ)：（1 ）局部破損可用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配制的膠泥刮膩 子修補(bǔ)。將破損區(qū)清理干凈，充分浸水潤(rùn)濕，再用丁苯乳膠加水乳液進(jìn)行涂刷。（2）較大面積破損可根據(jù)需要畫(huà)線(xiàn)鋸切， 鑿掉面層及部分基層混凝土，再清理 潤(rùn)濕，掃素水泥漿，澆搗混凝土，最后施工硬化劑面層。5.10注意事項(xiàng)（1） 由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時(shí)進(jìn)行，為保證耐磨層施工質(zhì) 量和施工進(jìn)度，混凝土澆筑應(yīng)作好配

23、合；（2）模板設(shè)置應(yīng)平整堅(jiān)固，模板以伸縮縫排版安裝，跳倉(cāng)澆筑，并涂脫模油， 用水平儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（3）混凝土用盡可能小的水灰比；（4）使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)， 振搗后使用水平儀檢測(cè)模板水平 情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整；（5）使用較重的鋼制長(zhǎng)輥（鋼輥應(yīng)寬于模板）多次反復(fù)壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無(wú)法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)部位，應(yīng)用刮尺整平;(6) 對(duì)泌水嚴(yán)重部位，應(yīng)用橡膠管去泌水；6.工期安排施工工期表序 號(hào)部位施工工期備注開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間工期1地下二層汽車(chē)庫(kù)2017年x月1日(以實(shí)際為準(zhǔn))2017年x月20日20天具體以項(xiàng)目 工期為準(zhǔn)2地下一層汽車(chē)庫(kù)2017年x

24、月21日(以實(shí)際為準(zhǔn))2017年x月10日20天3汽車(chē)坡道2017年x月21日(以實(shí)際為準(zhǔn))2017年x月21日1天7.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本工程地下二層、地下一層汽車(chē)庫(kù)耐磨地坪采用NR-310硬化劑(金剛砂專(zhuān)用料)直接在混凝土基層上撒布鋪設(shè)方式施工。7.1質(zhì)量控制重點(diǎn)施工質(zhì)量控制主要為三個(gè)方面。一是確保耐磨材料與水泥混凝土的良好粘結(jié)及 整個(gè)地坪的色彩均勻一致，二是采取有效措施防止地坪發(fā)生收縮裂縫，三是嚴(yán)格控 制地坪表面平整度。(1 )確保耐磨材料與水泥混凝土基層的良好粘結(jié)及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布時(shí)機(jī)及每平米的撒布量，撒布應(yīng)選擇在混凝土初凝階段，每平米 的撒布量應(yīng)通過(guò)兩次撒布以

25、達(dá)到撒布均勻，撒布量在3-5kg/m2。(2) 防止耐磨地坪產(chǎn)生收縮裂縫主要是控制兩個(gè)方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有積水，須清理干凈再進(jìn)行撒布，否則積 水部位容易出現(xiàn)干縮裂縫。二是及時(shí)切割伸縮縫，在混凝土澆注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即進(jìn)行切割，再晚將起不到作用。(3) 地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基層的平整度來(lái)控制，耐磨材料僅是 表面很薄的一道致密層，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是關(guān)鍵工序。必須嚴(yán) 格控制水泥混凝土澆注時(shí)的平整度，本工程采用專(zhuān)用圓管混凝土攤鋪機(jī)施工，局部 無(wú)法使用部位采用一前一后兩次刮杠找平。另外，在兩條混凝土相鄰的施工縫處，由

26、于靠近施工縫模板處，在地坪收光成型時(shí)抹光機(jī)不易打磨到，所以在施工縫處容 易引起高差。因此，在模板拆除后應(yīng)進(jìn)行施工縫清理工作。7.2允許偏差表5-1.7 整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) ft項(xiàng)目允許偏差方弦1水#8土面層水泥 砂漿 面層普通 水磨 石面層離級(jí)水曆 石面5硬化 耐磨 面層防油滲混 凝土和不 發(fā)火f防 僅面層自流 平面|層涂料 面層烈膠1表面 平整度1| 543 11 24521 22用加 靠尺和 攫形躺 尺檢戲|項(xiàng)項(xiàng)目允許檢驗(yàn) 方祛水泥K雇1水泥 砂漿 面層普通 水JB 石面層高級(jí) 水膳 石面硬化 fit磨 面JS防油滲混 凝上和不 健火（防 爆）面層自流 平面 層涂料 面層璽膠

27、面層2上口 平直4433443133拉5m 線(xiàn)和用 鋼尺檢 査3縫格 頗直3332332 122 1檢驗(yàn)方法：見(jiàn)上表。8. 質(zhì)量通病防治措施金屬骨料耐磨地坪的質(zhì)量控制主要為三個(gè)方面。一是確保耐磨材料與水泥混凝土的良好粘結(jié)及整個(gè)地坪的色彩均勻一致；二是采取有效措施防止地坪發(fā)生收縮裂 縫；三是嚴(yán)格控制地坪表面平整度。耐磨地坪施工中關(guān)于水泥混凝土的施工要點(diǎn)：（1） 對(duì)于一層地面，應(yīng)做好灰土墊層或砂石級(jí)配墊層的碾壓密實(shí)和找平，防止 交工使用后的不均勻沉降造成地面開(kāi)裂。（2） 對(duì)于樓面，應(yīng)做好基面的清理和界面的粘結(jié)工作，防止出現(xiàn)面層空鼓、開(kāi)裂。（3）澆筑混凝土之前做好管線(xiàn)的布置工作， 做好等埋件的預(yù)留工

28、作，盡量避免完工后地坪的開(kāi)挖（4）按設(shè)計(jì)標(biāo)高支敷模板，保證模板邊緣支齊，攤鋪時(shí)不跑模。（5）安排好勞動(dòng)力組織，根據(jù)分期施工計(jì)劃，采用流水作業(yè)組織若干生產(chǎn)班組， 將整個(gè)工程分為若干施工段，每道工序緊緊銜接。（6）混凝土澆筑應(yīng)分倉(cāng)按序進(jìn)行，應(yīng)盡可能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高， 避免兩次 澆注造成面層與墊層的空鼓。（7）混凝土攤鋪時(shí)，保證振搗密實(shí)，表面不露石子，最后用滾杠或刮尺將混凝 土表面整平，模板邊緣用木抹子搓出漿來(lái)。（8）安排專(zhuān)人用水平儀隨時(shí)檢測(cè)平整度， 確認(rèn)混凝土表面平整度符合要求（一 般偏差土 5mrh。（9）要求混凝土標(biāo)號(hào)在 C20以上，平整度偏差在土 5 mm以?xún)?nèi)，坍落度在 140160mm

29、攤鋪厚度在80mm以上。9. 成品保護(hù)措施（1）在耐磨地坪未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁任何車(chē)輛及重物通過(guò)，以免因震動(dòng)造 成空鼓和裂縫。（2） 嚴(yán)禁在耐磨地坪上進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)濕作業(yè)，如必須時(shí)，必須采取必要的保護(hù) 措施。（3）混凝土運(yùn)輸時(shí)注意不要到處灑落。（4）機(jī)電設(shè)備等安裝時(shí)，地面需已達(dá)到足夠強(qiáng)度，并采取必要的保護(hù)措施， 確 保成品地面不被破壞。（5）在施工期內(nèi)，不安排交叉施工，并應(yīng)負(fù)責(zé)已施工好的地坪進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù)。10. 施工安全保證措施安全文明施工目標(biāo)：杜絕發(fā)生重大安全事故，控制小事故發(fā)生率為零，確保省 級(jí)安全文明工地。安全管理總體方針：堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全的安全保障體 系，明確安

30、全責(zé)任目標(biāo)，對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開(kāi)展安全生產(chǎn)培訓(xùn)， 掌握一定的安全生產(chǎn)知識(shí)。10.1組織保證項(xiàng)目組織所有的現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例， 成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組。配備了專(zhuān)職安全員。建立了詳細(xì)的安 全管理體系：（1）實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制：項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對(duì)整個(gè)工程的安 全全面的負(fù)責(zé)。施工安全員是安全直接責(zé)任人，在組織施工的同時(shí)也對(duì)整個(gè)工程的 安全直接負(fù)責(zé)。(2) 專(zhuān)職安全員是安全直接責(zé)任人。主管整個(gè)工程的安全管理工作。對(duì)整個(gè)工 程安全負(fù)責(zé)(3) 項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員必須對(duì)施工安全負(fù)責(zé)(4) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及河南省有關(guān)安全

31、生產(chǎn)法規(guī)，建筑施工安全規(guī)程等，同 時(shí)結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行(5) 安全員每天深入施工現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)作業(yè)面巡視，對(duì)安全設(shè)備(腳手架，安 全防護(hù)網(wǎng)等)安全防護(hù)設(shè)備，安全保護(hù)用品的使用，設(shè)備運(yùn)行情況以及現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員對(duì)安全規(guī)程的遵守情況進(jìn)行檢查和實(shí)施安全有效的監(jiān)督。(6) 對(duì)各種施工機(jī)械的操作必須明確責(zé)任人， 專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人使用保管，操作人員必 須持上崗證。(7) 施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安 全會(huì)議制度，及時(shí)消除隱患。(8) 特殊工種的作業(yè)人員必須取得勞動(dòng)監(jiān)察部門(mén)核發(fā)的安全操作合格證， 堅(jiān)持持證上崗。(9) 參與本項(xiàng)目的施工人員必須簽訂

32、安全協(xié)議， 并作出安全保證，現(xiàn)場(chǎng)施工人 員要定期進(jìn)行身體體檢，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前要戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安 全帶。(10) 施工現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備的安全、防護(hù)、操作與維護(hù)必須符合施工現(xiàn)場(chǎng) 臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范規(guī)定要求，有醒目的電氣安全標(biāo)志。保證有正確可靠的接地及 接零保護(hù)措施。所有電纜、用電設(shè)備的安裝、維修、拆除必須由專(zhuān)業(yè)電工完成。(11) 施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、廢品集中站 和生活區(qū)城。并配備充足的滅火器材。(12) 積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動(dòng)，服從安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一 致，把工地安全工作搞好。(13) 嚴(yán)格遵守鄭州市施工的有關(guān)規(guī)定，對(duì)建筑垃圾及時(shí)清理到

33、指定地點(diǎn)堆放， 并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，保證施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。(14) 嚴(yán)格按業(yè)主劃定的臨時(shí)圍界，實(shí)行封閉式管理，臨建布置整齊，有序、遵紀(jì)守法，文明施工10.2混凝土澆筑安全技術(shù)要求（1）作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽， 扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù) 用品。（2）操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨(dú)立操作。（3） 夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線(xiàn)必須架空在2.5m高以上。在潮濕地 點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。（4）所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆 動(dòng)。（5）特殊情況下如無(wú)可靠的安全設(shè)施， 必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè) 安全網(wǎng)。（6）電源電壓，輸

34、電必須安裝漏電開(kāi)關(guān)；保護(hù)電源線(xiàn)路是否良好，電源線(xiàn)不得 有接頭；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線(xiàn)，更不能在鋼筋和其他 銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線(xiàn)而造成觸電傷亡事故。（7）酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴(yán)禁參加施工作業(yè)。10.3施工機(jī)械安全技術(shù)要求（1）振動(dòng)器使用平板震動(dòng)器震動(dòng)棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有 開(kāi)關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。（2）手持電動(dòng)工具使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確。牢固可靠。使用砂輪的機(jī)具、應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡 受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接過(guò)油、堿類(lèi)的砂輪均不得使用，并不得將

35、 受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使 用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。非金屬殼體的電動(dòng)、電器、存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮、并不得接觸汽油等 溶劑。作業(yè)前的檢查應(yīng)符合以下要求： 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、磨損； 電纜軟線(xiàn)及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠。 各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng) 平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。嚴(yán)禁超載使用，作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè) 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60r時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，

36、不得用手觸摸刃具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī) 修復(fù)或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合以下列要求： 作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開(kāi)動(dòng), 用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓； 鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋。 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。 作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)的平臺(tái)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)有欄桿。(3) 混凝土振搗器插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求， 接地應(yīng)安全可靠，電動(dòng)機(jī)的接地線(xiàn)或接地不良者嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)

37、使用。操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識(shí)。操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣 橡皮手套。振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，確保安 全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電纜線(xiàn)上不得有裸露之處，電纜線(xiàn)必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線(xiàn) 上堆放其他物品，也不允許在車(chē)輛在其上面直接通過(guò)；更不允許用電纜線(xiàn)吊掛振搗 器等物。振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于 50cm軟管不得有斷裂。振搗器啟振時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥 板等堅(jiān)硬物上，以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)大錘使用，操作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受

38、到損壞。用強(qiáng)拉平板振搗器時(shí)，挾繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振 搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線(xiàn)必須固定在平板上。電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相 同。作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。（4）焊接機(jī)械電焊機(jī)械應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆 物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線(xiàn)長(zhǎng)度不應(yīng)大于5m其電源進(jìn)線(xiàn)處必須設(shè)置防護(hù)罩。電焊機(jī)械開(kāi)關(guān)箱中的漏電保護(hù)器必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2005中第8.2.10條的要求。交流電焊機(jī)械應(yīng)配裝防二次側(cè)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)械的二次

39、線(xiàn)應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線(xiàn)的地線(xiàn)。使用電焊機(jī)械焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。（5）其它機(jī)械混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、地面抹光機(jī)、水磨石機(jī)、鋼筋加 工機(jī)械、木工機(jī)械、水泵等設(shè)備的漏電保護(hù)應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī) 范JGJ 46-2005中第8.2.10條要求。混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、地面抹光機(jī)、水磨石機(jī)、鋼筋加 工機(jī)械、木工機(jī)械的負(fù)荷線(xiàn)必須采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何 破損和接頭。水泵的負(fù)荷線(xiàn)必須采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，嚴(yán)禁有任何破損和接頭，并 不得承受

40、任何外力。對(duì)混凝土攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、盾構(gòu)機(jī)械等設(shè)備進(jìn)行清理、檢查、 維修時(shí)，必須首先將其開(kāi)關(guān)箱分閘斷電，呈現(xiàn)可見(jiàn)電源分?jǐn)帱c(diǎn)，并關(guān)門(mén)上鎖。10.4施工臨時(shí)用電安全技術(shù)要求（1）配電箱本工程配電系統(tǒng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。耐磨地坪施工時(shí)，每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。動(dòng)力配電箱與照明配電箱必須分別設(shè)置。當(dāng)合并設(shè)置為同一配電箱時(shí)，動(dòng)力和 照明應(yīng)分路配電；動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱與照明開(kāi)關(guān)箱必須分設(shè)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用 的瓦斯、煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中，亦

41、不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈 振動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤場(chǎng)所。否則，應(yīng)予清除或做防護(hù)處理。配電箱、開(kāi)關(guān)箱周?chē)鷳?yīng)有足夠 2人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙 操作、維修的物品。配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目安全部驗(yàn)收通過(guò)后方可使用。配電箱、開(kāi)關(guān)箱的電源進(jìn)線(xiàn)端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有名稱(chēng)、用途、分路標(biāo)記及系統(tǒng)接線(xiàn)圖。配電箱、開(kāi)關(guān)箱箱門(mén)應(yīng)配鎖，并應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)定期檢查、維修。檢查、維修人員必須是專(zhuān)業(yè)電工；檢查、 維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋。手套，必須使用電工絕緣工具，并應(yīng)做檢查、維 修工作記錄。對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行定期維修、檢查時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源隔