隧道防排水作業(yè)指導(dǎo)書[優(yōu)秀范本]

1、1 1 1、目的、目的 隧道防排水是隧道施工的特殊過程,直接影響隧道施工的安全、 質(zhì)量,以及客運專線鐵路的運營,為保證施工質(zhì)量,滿足設(shè)計規(guī)范及運 營要求,特編制本作業(yè)指導(dǎo)書。 2 2、適用范圍、適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于隧道工程 3 3、作業(yè)流程、作業(yè)流程 3.1 做好進(jìn)洞前洞門天溝及隧道施工場地的排水。 3.1.1 根據(jù)設(shè)計文件精神在邊仰坡準(zhǔn)確放線后,沿邊仰坡外緣 5- 10m 地帶根據(jù)地形測放天溝走向,既保證排水通暢,又使其圓順美觀,同 時將天溝與實際地形結(jié)合,使水排向洞門兩端的低洼地帶,嚴(yán)禁天溝排 水影響洞口路基或引起倒排水灌入隧道。 3.1.2 為有利于施工期間隧道施工場地的合理布置

2、和更好地滿足 場地的使用功能,根據(jù)場地具體地形,洞口施工場地進(jìn)出口都設(shè)置場地 截水溝,場地截水溝采用漿砌片石砌筑(M10)勾凹縫。 3.2 洞內(nèi)施工排水 對掌子面的出水情況進(jìn)出口都必須謹(jǐn)慎對待,制定相應(yīng)的應(yīng)急處 理措施和及時有效排水方案,有效安全地推進(jìn)施工作業(yè)正常進(jìn)行。 3.3 隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程圖(如下圖) 2 隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程圖 4 4、施工工藝、施工工藝 4.1 隧道結(jié)構(gòu)防排水 隧道防水等級為一級,襯砌采用防水混凝土,隧道內(nèi)設(shè)雙側(cè)水溝排 水或中心排水溝,初期支護(hù)與二次襯砌間設(shè)防水層,初期支護(hù)與防水板 檢查凈空及初期支護(hù)表面情況 割除外露超長的鋼筋、錨桿，整平凹凸 不平的

3、表面，并施做一層防水砂漿 安裝環(huán)縱向透水盲管和盲溝 鋪設(shè)防水卷材 襯砌臺車定位 安裝施工縫止水帶 進(jìn)入下一道工序 原材 料檢 驗和 試驗 隱蔽檢查 隱蔽檢查 合格 不合格 不合格 合格 3 間設(shè)環(huán)縱向透水盲管與洞身排水側(cè)溝連通；二次襯砌施工縫、變形縫 處設(shè)止水帶。 4.1.1 初期支護(hù)防水 噴混凝土施工時噴射密實,抗?jié)B等級滿足設(shè)計要求。 4.1.1.1 系統(tǒng)盲管施工 4.1.1.1.1 環(huán)向排水盲管施作方法 隧道初期支護(hù)與防水板間設(shè)軟式透水環(huán)向盲管,在泄水孔標(biāo)高處 直接與隧道排水側(cè)溝相連通。環(huán)向盲管設(shè)置間距滿足設(shè)計要求。 4.1.1.1.2 縱向排水盲管施作方法 縱向排水盲管沿縱向布設(shè)于隧道左

4、、右墻腳外側(cè)泄水孔標(biāo)高處分 段設(shè)置,段長符合設(shè)計要求,中間安排水管與隧道排水側(cè)溝相連。 按規(guī)定劃線,以使盲管位置準(zhǔn)確合理,盲管安設(shè)的坡度與線路坡度 一致。沿線鉆孔,定位孔間距在 30cm50cm。將膨脹錨栓打入定位孔 或用錨固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中,固定釘安在盲管的兩側(cè)。 用無紡布包住盲管,用扎絲捆好；用卡子卡住盲管,然后固定在膨 脹螺栓上。 4.1.1.1.3 環(huán)向盲溝 按設(shè)計要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況,每設(shè)計段長設(shè)一排水盲溝與水溝 溝身連接。在水量較大地段適當(dāng)加密。 4.1.1.2 防水層施工 初期支護(hù)與二次襯砌間設(shè)防水板和土工布作為防水層,材質(zhì)符合 設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn),防水板采用無釘鋪設(shè)。無釘鋪設(shè)

5、施工方法見“隧道防 4 水板無釘鋪設(shè)施工示意圖” 。 隧道防水板無釘鋪設(shè)施工示意圖 4.1.1.2.1 基面處理 基面處理:鋪設(shè)防水層前對初期支護(hù)大致找平,邊墻及拱部補噴找 平、底部砂漿找平。對外露的錨桿、管棚等切除、磨平,水泥砂漿封 堵找平等,并全環(huán)施做一層 2CM 厚的防水砂漿。 出水點處理:在鋪設(shè)防水板前,初期支護(hù)噴層表面漏水及時處理, 采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊溝,保持基面的干燥。 4.1.1.2.2 鋪設(shè)防水板 防水板采用無釘鋪設(shè)方法,一次鋪設(shè)長度根據(jù)混凝土循環(huán)灌筑長 度確定,鋪設(shè)前先行試鋪,再加以調(diào)整。防水板采用無釘孔鋪設(shè),即先 巖 混 圍 土 凝 射 噴 5 用 80

6、塑料墊圈和射釘將無紡布固定于基面上(墊圈間距:拱 0.5m0.8m,邊墻 1.0m,呈梅花型布置),再將防水板用專用粘合劑粘合 在墊圈上。 4.1.1.2.3 防水板焊(粘)接 防水板接縫采用熱合機(jī)自動焊縫形成或?qū)Ｓ媚z粘結(jié),即將兩層防 水板的邊緣搭接不小于 10cm,通過熱熔加壓或?qū)Ｓ媚z粘合,兩側(cè)接縫寬 不小于 2.5cm；當(dāng)縱向接縫與環(huán)向接縫成十字交叉時(十字形接縫),事 先對縱向接縫外的多余搭接部分齊根處削去,將臺階修理成斜面并整 平。 4.1.1.2.4 防水板質(zhì)量檢查和處理 4.1.1.2.4.1 外觀檢查 防水板鋪設(shè)均勻連續(xù),接縫寬度不小于 25mm,搭接寬度不小于 100mm,接縫

7、平順、無褶皺、均勻連續(xù),無假焊、漏焊、焊穿或夾層等 現(xiàn)象。 4.1.1.2.4.2 接縫質(zhì)量檢查 防水卷材搭接用熱合機(jī)進(jìn)行焊接或?qū)Ｓ媚z粘結(jié),接縫為雙面縫,中 間留出空隙以便充氣檢查。檢查方法為:用 5 號注射針頭與打氣筒相 連,針頭處設(shè)壓力表,將打氣筒加壓至 1.5MPa 時,停止充氣,保持該壓 力達(dá) 2min,否則說明有未焊好之處。用肥皂水涂在焊接縫上,產(chǎn)生氣泡 地方重新焊接或粘結(jié),直到不漏氣為止。檢查數(shù)量采取隨機(jī)抽樣的原 則,每 10 條抽試一條,為保證質(zhì)量,每天每臺熱合機(jī)焊接制取一個試樣,注 明取樣位置、焊接操作者及日期,供試驗檢查之用。 6 4.1.1.2.4.3 要保持防水層接頭處的

8、潔凈、干燥,同時在下一階段 施工前不得將其弄破損。 4.1.1.2.4.4 二次襯砌混凝土澆筑前加強對防水層的保護(hù),注意鋼 筋的運輸及綁扎過程中可能對防水卷材產(chǎn)生的損傷,發(fā)現(xiàn)層面有破損 及時修補。 4.1.1.2.4.5 鋪設(shè)防水板的施工技術(shù)措施 防水卷材鋪設(shè)前,先割除混凝土襯砌表面外露的錨桿頭,鋼筋尖頭 等硬物,凸凹不平處需先噴平,使混凝土表面平順；局部漏水處需先進(jìn) 行處理。防水板,特別是在凸凹較大的基面上,要預(yù)留足夠的松散系數(shù),使 其留有余地,并在斷面變化處增加懸掛點,保證緩沖面與混凝土表面密 貼。同時做好防水板與泄水孔的密閉性連接。鋪設(shè)防水板地段距開挖 工作面不小于爆破安全距離。襯砌混凝

9、土灌注前檢查防水板質(zhì)量,填 寫檢查證。灌注襯砌混凝土?xí)r,不損壞塑料防水卷材。 防水卷材是易燃物品,一旦燒穿,影響防水效果,因此工作區(qū)內(nèi)禁 止煙火,并設(shè)消防設(shè)施和高壓水管備用。 4.1.1.2.4.6 止水帶施工 止水帶施工中采用泡沫塑料對止水帶進(jìn)行定位,避免其在混凝土 澆筑過程中發(fā)生移位。澆筑混凝土?xí)r注意避免混凝土中的尖角石子和 銳利的鋼筋刺破止水帶。在二次襯砌混凝土澆筑后的 12 小時內(nèi),拆除 堵頭模板,然后用鋼絲刷將接縫處的混凝土刷毛,并將接縫處清理干凈。 在下組混凝土澆筑前先將接縫混凝土灑水潤濕,然后刷水泥漿兩道,30 分鐘后可以澆筑混凝土。止水帶全環(huán)施作,止水帶施作除材料長度原 7 因

10、外只允許有左右兩側(cè)邊基上部兩個接頭,接頭搭接長度不小于 30cm。 4.1.1.4 施工縫、變形縫處理 環(huán)向施工縫處設(shè)中埋式止水帶及排水管,仰拱部位設(shè)中埋式止水 帶；縱向施工縫刷涂混凝土界面劑。變形縫拱墻部位采用中埋橡膠止 水帶,瀝青木絲板塞縫、聚硫密封膠(內(nèi)側(cè)設(shè)排水暗槽引排滲入水)； 沉降縫仰拱部位采用中埋式橡膠止水帶、瀝青木絲板塞縫并環(huán)向設(shè)雙 層抗剪鋼筋,以減小沉降的不均勻。 4.1.1.5 排水邊溝施工 進(jìn)、出口工作面排水邊溝與電纜溝槽同時在二次襯砌全部完成后 施作。蓋板預(yù)制,溝槽采用架立定型鋼模板立模,人工灌注砼,插入式 振搗器搗固密實。 4.1.2 抗?jié)B混凝土 全隧采用抗?jié)B砼施工,砼

11、抗?jié)B等級不小于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),因此選用合格 的原材料,進(jìn)行選配砼配合比,嚴(yán)格控制外加劑的品質(zhì)和摻量,嚴(yán)格攪 拌時間和運輸過程的時間控制,使砼澆筑過程做到連續(xù),振搗密實,保 護(hù)層達(dá)到規(guī)定要求等措施保砼抗?jié)B性指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。 5 5、施工技術(shù)措施、施工技術(shù)措施 5.1 隧道防排水施工技術(shù)措施 防水工程是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵,隧道工程防水要求滿足地下 工程防水技術(shù)規(guī)范(GB501082021)規(guī)定的一級防水標(biāo)準(zhǔn),襯砌表面 8 無濕漬,其抗?jié)B等級滿足設(shè)計要求。隧道防排水采用“防、排、堵、 截”相結(jié)合等措施進(jìn)行綜合治理。 5.1.1 洞外防排水措施 明洞施工避開雨季,否則采取棚蓋措施,避免雨水下滲造成不良影

12、響。為避免雨水進(jìn)入洞內(nèi),施工前用水泥封閉地質(zhì)鉆孔。明洞防排水 采用多層防水措施,明洞圬工采用防水鋼筋混凝土,結(jié)構(gòu)外緣與填土面 接觸部分以外依次采用噴涂水泥基防水涂料(厚 1.5mm),M10 水泥砂漿 保護(hù)層(厚 3cm)、防水板及 M10 水泥砂漿保護(hù)層(厚 3cm) 明洞結(jié)構(gòu)在土石回填后鋪設(shè)粘土隔水層,粘土隔水層結(jié)合地形縱 向貫通,不得出現(xiàn)斷層或錯臺,隔水層縱坡做成人字坡,以利排水。 粘土隔水層與邊坡的搭接、防水層與邊坡的搭接均良好；環(huán)向施 工縫、縱向施工縫、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)加強防水。 在明洞襯砌拱腳背后(或邊墻背后)設(shè)置縱向坡度不小于 2的縱 向 100 縱向排水盲溝,邊墻襯砌背后每隔

13、510m 設(shè)置豎向 50 塑 料排水盲溝,墻底設(shè) 100 泄水管,襯砌外匯水通過豎向盲溝和與之相 接的縱向盲溝,由泄水管引入洞內(nèi)側(cè)溝。 5.1.2 暗洞防排水措施 初期支護(hù)與二次襯砌間敷設(shè)土工布和防水卷材。在初期支護(hù)與防 水板間設(shè)置環(huán)向 50mm 透水盲溝,按圍巖級別每 210m 設(shè) 1 環(huán)；在 隧道兩側(cè)邊墻腳外側(cè)防水板底端設(shè)縱向 100mm 透水管盲溝,縱向盲 溝每隔 25m 引出排至隧道中央暗井；每段縱向盲溝中部設(shè)置一處 50 泄水孔連接到隧道側(cè)溝。二次襯砌施工縫、伸縮縫、沉降縫處均設(shè)置 9 背貼式塑料止水帶,另在施工縫處設(shè)置帶注漿管遇水膨脹橡膠止水條, 伸縮縫、沉降縫處設(shè)置中埋式橡膠止水

14、帶。隧道二次襯砌砼抗?jié)B等級 滿足設(shè)計要求等級,二次襯砌采用自防水砼。針對地下水發(fā)育、地下 水無控制排放影響生態(tài)環(huán)境情況,采用開挖前預(yù)注漿或開挖后徑向注 漿等措施對地下水進(jìn)行截堵,在隧道開挖線外一定范圍內(nèi)截斷地下水 與隧道之間的水流通路,達(dá)到限制地下水向洞內(nèi)排放的目的。根據(jù)隧 道地質(zhì)勘探資料判定,水量豐富、導(dǎo)水性好的斷層破碎帶等地段當(dāng)圍 巖無自穩(wěn)能力,施工中可能產(chǎn)生突水、突泥時,采取超前預(yù)注漿措施； 當(dāng)在一般地段裂隙水較發(fā)育、圍巖涌水量超過允許排放量、施工中圍 巖可自穩(wěn)時,采用開挖后圍巖徑向注漿措施,對圍巖自穩(wěn)性好、局部面 狀淋水或局部滲流、滲水量超過允許排放量等狀況,采用局部注漿。 對于注漿材

15、料,根據(jù)地質(zhì)情況選擇使用普通水泥、超細(xì)水泥及其他特 殊材料,慎用水玻璃,提高漿液材料的耐久性。 5.1.3 初期支護(hù)防水施工技術(shù)措施 噴射混凝土施工前,視受噴面滲漏水情況,預(yù)先采用引排或封堵措 施,受噴基面處理滿足施工要求。噴射混凝土配合比及外加劑摻量經(jīng) 試驗確定,抗?jié)B等級不小于設(shè)計要求,拌制噴射混凝土的原材料滿足設(shè) 計和規(guī)范要求。初期支護(hù)確保施工質(zhì)量,保證噴射混凝土的均勻、密 實性。噴射混凝土局部表面低洼處用防水砂漿填平,外露鋼筋頭、鋼 管頭切掉后用防水砂漿補平,噴射混凝土表面局部滲水嚴(yán)重處進(jìn)行注 漿堵漏處理,然后在初期支護(hù)表面全環(huán)采用 2cm 厚防水砂漿抹平,確保 在防水層施工時無水作業(yè)和

16、基面平整。 10 5.1.4 結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)措施 5.1.4.1 系統(tǒng)盲管施工技術(shù)措施 按規(guī)定劃線,以使盲管位置準(zhǔn)確合理,劃線時注意盲管盡可能走基 面的低凹處和有出水點的地方。盲管與巖面的間距不得大于 5cm 、盲 管與巖面脫開的最大長度不得大于 10cm。集中出水點沿水源方向鉆孔,然 后將單根集中引水盲管插入其中,并用速凝砂漿將周圍封堵,以使地下 水從管中集中引出。盲管上有接頭用無紡布等滲水材料包裹,防止噴 砼料或雜物進(jìn)入堵塞管道。 5.1.4.2 防水卷材施工技術(shù)措施 防水卷材鋪設(shè)前,先割除混凝土襯砌表面外露的錨桿頭,鋼筋尖頭 等硬物,凸凹不平處需先噴平,使混凝土表面平順；局部漏水處需先進(jìn) 行處理。防水卷材,特別是在凸凹較大的基面上,要預(yù)留足夠的松散系 數(shù),使其留有余地,并在斷面變化處增加懸掛點,保證緩沖面與混凝土 表面密貼。同時做好防水卷材與泄水孔的密閉性連接。襯砌混凝土灌 注前檢查防水板質(zhì)量,填寫檢查證。灌注襯砌混凝土?xí)r,不損壞塑料防 水卷材。防水卷材是易燃物品,一旦引燃,將造成火災(zāi),因此工作區(qū)內(nèi) 禁止煙火,并設(shè)消防設(shè)施和高壓水管備有。 5.1.4.3 止水帶施工技術(shù)措施 止水帶防止被刮傷、刺破,如發(fā)現(xiàn)及時修補。止水帶安裝順直、 防止扭曲。在固定止水帶和灌