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文檔簡介
1、G1 220kV 1#主變檢修文件包檢修文件包清單序號名稱頁次備注一檢修工作任務(wù)單3二檢修前準(zhǔn)備工作卡5三檢修工序(驗收)卡9四檢修技術(shù)記錄卡13五設(shè)備試運(yùn)記錄15六文件包修改記錄19七完工報告單21檢修文件包附錄清單序號名稱頁次備注1不符合項申請/處理單16生產(chǎn)單位人 準(zhǔn)-人 定 審人 核 審檢修單位Z(7O nJ立口 1 7人 定 審人 核 審人 寫 編寫日 月 年寫 編 次 二 第日 月 年寫 編 次一 第日 月 年寫日 月 年版次:第1版一檢修工作任務(wù)單頁碼:3/21設(shè)備名稱220kV 1# 主變設(shè)備代碼檢修 計劃設(shè)備檢修類別A級檢修 B級檢修C級檢修消缺計劃工作時間年 月曰至 年 月
2、日計戈U工日 1、器身檢查,消除漏油、滲油缺陷, 2、套管檢查及油質(zhì)化驗 3、油枕密封性檢查、各連接蝶閥檢查、油枕內(nèi)外銹蝕情況檢查、油枕 進(jìn)油管呼吸器出氣管檢查壓力釋放閥密圭寸情況檢查檢查、處理強(qiáng)迫油循環(huán)泵、電動機(jī)及其管路、閥門等裝置檢查、處理冷卻器銅管(用壓縮空氣吹掃) 4、 5、 6、 7、,風(fēng)扇電機(jī)檢查各就地控制箱內(nèi)一、二次回路清潔衛(wèi)生打掃、回路檢查、已壞端子 排更換、連接螺栓緊固、繼電器校驗、柜門檢查處理;雙路電源切換試驗 8、檢查和清掃外殼,包括本體、大蓋、油枕、散熱器、閥門、滾輪等。 9、檢查接地裝置,接地電阻測量檢查并清掃高壓側(cè)瓷裙,高、低壓側(cè)母線連接螺栓緊固中性點接地刀閘檢查處
3、理瓦斯繼電器及各測溫元件校驗電氣預(yù)防性試驗 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、放出儲油柜積污器中的污油 檢修油位計,包括調(diào)整油位 清掃油箱和附件,必要時進(jìn)行補(bǔ)漆 按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行測量和試驗工作 許 可電氣第一種工作票熱機(jī)工作票其它工作許可條件動火工作票封堵打開電氣第二種工作票電氣繼保工作票儀控工作票腳手架、圍欄設(shè)置 拆除保溫工作票編號:修 后目標(biāo)1、消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的及檢修過程發(fā)現(xiàn)的缺陷,在一個檢修周期內(nèi)安全穩(wěn)定運(yùn)行。2、衛(wèi)生良好,設(shè)備標(biāo)志齊全.完整。質(zhì) 檢 占 八、 分W點工序及質(zhì)檢點內(nèi)容H點工序及質(zhì)檢點內(nèi)容W-1 1.主變本體油位檢查及 油質(zhì)化驗H-1 1.電氣
4、預(yù)防性試驗W-2 2.壓力釋放閥檢杳W-3 3.檢查處理強(qiáng)迫油循環(huán) 泵、電動機(jī)及其管路、閥 門等裝置W-4 4.檢查處理散熱器及其 風(fēng)扇電機(jī)W-5 5.瓦斯繼電器及各測溫 元件校驗檢查驗收 人員版次:第1版二修前準(zhǔn)備卡頁碼:5/21設(shè)備基本參數(shù):額定容量:90000/90000 KVA調(diào)壓方式有載調(diào)壓額定電壓:230KV/35KV 空載損耗:68 kW額定電流:225.9/1484.6A負(fù)載損耗:276 kW額定頻率:50 HZ阻抗電壓:14%項數(shù): 三相總重量:140.6t接線組別:YNd11 分接范圍:230 8X 1.25%/35kV冷卻方式:ONAN檢修前交底(檢修前主要缺陷)版次:第
5、1版二修前準(zhǔn)備卡(續(xù))頁碼:7/21人員準(zhǔn)備序號工作組人員 姓名工種檢查結(jié) 果備注123456工具準(zhǔn)備序 號工器具名稱工具編號檢查結(jié)果備注1常用工具:梅花扳手、開口扳手、 活扳手、鉗子、螺絲刀(各種規(guī) 格)2起重工具:3檢驗儀器:絕緣電阻表、鋼 板尺、塞尺、溫濕度表、萬用表4專用工具:濾油機(jī)5試驗工具:全自動油介電強(qiáng) 度測試系統(tǒng)、介質(zhì)損耗測試儀、 直流咼壓發(fā)生器、咼壓試驗變、 全自動變比測試儀、變壓器直流 電阻測試儀工作票準(zhǔn)備序 號工作票種類檢查結(jié)果備注1電氣第一種工作票2電氣第二種工作票3電氣繼電保護(hù)工作票45熱機(jī)工作票動火工作票版次:第1版二修前準(zhǔn)備卡(續(xù))頁碼:8/21材料準(zhǔn)備序 號材料
6、名稱檢查結(jié)果序號材料名稱檢查結(jié)果1電力復(fù)合脂8毛刷2破布9棉布3汽油10除垢鋼絲球4螺栓松動劑11白布帶5油管12變壓器油6防雨布13無水乙醇7相色漆14密封膠備件準(zhǔn)備序 號備件名稱檢查結(jié)果序號備件名稱檢查結(jié)果1變色硅膠4呼吸器2耐油橡皮墊5油流繼電器3瓦斯繼電器6冷卻器蝶閥施工現(xiàn)場準(zhǔn)備序 號施工現(xiàn)場準(zhǔn)備檢查結(jié)果1施工區(qū)域設(shè)置圍攔2檢修現(xiàn)場照明充足3做好檢修現(xiàn)場保衛(wèi)措施4準(zhǔn)備好通訊工具5做好防止污染、破壞地面的保護(hù)措施6做好防雨、防塵措施版次:第1版二檢修工序卡頁碼:9/21序號檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點簽字 1準(zhǔn)備工作:資料應(yīng)齊全,工作人員應(yīng)熟悉設(shè)備資料。 1.1技術(shù)資料、圖紙常規(guī)項目
7、、特殊項目。盡的準(zhǔn)備,可能齊全組織人員學(xué)習(xí)。油罐、濾油機(jī)等。 1.2檢修項目的準(zhǔn)備。工具材料應(yīng)準(zhǔn)備充分齊 1.3備品備件的準(zhǔn)備。全,工具材料進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)有記 1.4需加工零部件準(zhǔn)錄,專人保管,工作中斷、結(jié)備。束時應(yīng)清點。 1.5大型工具準(zhǔn)備。 1.6工具、材料的準(zhǔn)備。變壓器滾輪及夾板應(yīng)連接2外觀檢杳牢固,檢查器身表面有無油垢,有無銹蝕及脫漆;各連接部份 螺栓是否連接牢固,所有閥門 和塞子是否滲漏油;高、低壓 側(cè)母線連接處是否接觸良好, 有無過熱.燒蝕痕跡;所有儀表 是否指示正確。頂層油溫度計、 繞組溫度計的外觀完整,表盤 密封良好,溫度計指示正常; 運(yùn)行中的振動和噪聲應(yīng)無明顯 變化,無外部連接松
8、動及內(nèi)部 結(jié)構(gòu)松動引起的振動和噪聲; 無放電聲響;鐵心、夾件外引 接地應(yīng)良好,接地電流宜在 100mA以 下。W-1取主變本體油樣做耐壓, 3.1主變本體油位檢杳 及油質(zhì)化驗 3.2高、低壓套管檢查及高 壓側(cè)套管油質(zhì)化驗微水及色譜分析試驗。檢查主變油枕油位是否正 常,油位低于正常值時需補(bǔ)油, 其油應(yīng)與主變本體的油相同并 做混油試驗。高、低壓套管清掃干凈, 無破裂現(xiàn)象,檢查高壓側(cè)套管 油位是否正常,油位低于油表 1/4位置時,從注油塞處補(bǔ)充 油,其油應(yīng)與套管本身的油相 同并做混油試驗;清掃檢查咼、 低壓套管瓷套,無油污,表面 清潔、應(yīng)無裂紋及損傷。取咼 壓側(cè)套管油樣做耐壓試驗及色 譜分析。各部密
9、封處應(yīng)無滲漏。 電容式套管應(yīng)注意電容屏末端 接地套管的密封情況。用紅外 測溫裝置檢測套管內(nèi)部及頂部 接頭連接部位溫度情況。接地 套管及套管電流互感器接線端 子是否過熱。序號檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點簽字 4.1油枕密封性檢杳油枕外璧應(yīng)清潔干凈,外 部表面漆層無漆層脫落及銹蝕 現(xiàn)象,油枕無滲漏油現(xiàn)象,與 瓦斯繼電器之間的蝶閥不應(yīng)滲 漏油,各螺栓連接牢固,油位 指示正確。干燥劑顏色正常。 油盒的油位正常,無滲漏油。 呼吸正常,并隨著油溫的變化 油盒中有氣泡產(chǎn)生。如發(fā)現(xiàn)呼 吸不正常,應(yīng)防止壓力突然釋 4.2呼吸器的檢杳 5.壓力釋放閥檢杳 6.檢查處理強(qiáng)迫油循環(huán) 泵、電動機(jī)及其管路、閥門等 裝
10、置放。呼吸器筒應(yīng)清潔干凈,完 整無裂紋及破損,呼吸器及連 接管應(yīng)密封良好,變色硅膠成 蘭色,呼吸器底部油封碗應(yīng)注 油至油面線。壓力釋放閥應(yīng)清掃干凈, 無油污;連接法蘭的固定螺栓 應(yīng)緊固并且密封良好,無滲漏 油及進(jìn)水現(xiàn)象;信號裝置應(yīng)經(jīng)繼保校驗, 連線應(yīng)緊固,無接地及短路現(xiàn) 象。導(dǎo)向裝置固定良好,方向 正確,導(dǎo)向噴口方向正確。拆下電機(jī)接線,記錄電源 相序,用500V搖表測強(qiáng)迫油循 環(huán)泵電機(jī)絕緣,不得低于0.5M 并做好記錄。檢查油流繼電器位置及其 接點動作是否正確。運(yùn)行檢查油泵聲音是否正 常,有無震動。油泵及其管路、閥門等裝 置應(yīng)無滲漏油以及銹蝕現(xiàn)象。W-2W-3 7.檢查處理散熱器及其 風(fēng)扇電機(jī)
11、 8各就地控制箱內(nèi)一、 二次回路清潔衛(wèi)生打掃、回路 檢查、已壞端子排更換、連接 螺栓緊固、繼電器校驗、柜門散熱器應(yīng)固定牢固,無晃 動現(xiàn)象;器身及其閥門應(yīng)清理 干凈,無滲漏油及銹蝕現(xiàn)象;風(fēng)扇電機(jī)檢修,檢修后空 轉(zhuǎn)合格方可裝復(fù)??刂葡鋬?nèi)外清理干凈,無 異物,柜門開關(guān)靈活;一、二次回路端子緊固, 無銹蝕及發(fā)熱現(xiàn)象;繼電器校驗合格,雙路電W-4檢查處理;雙路電源切換試驗源切換試驗動作正確。變壓器鐵芯只允許一點接9檢杳接地裝置地,各接地線連接牢固,無銹 蝕,發(fā)熱現(xiàn)象。接地引出線套管干凈、緊固,無滲漏油現(xiàn)象。 10分接開關(guān)檢查轉(zhuǎn)動分接開關(guān)至各位置, 檢查完后再轉(zhuǎn)回原運(yùn)行位置, 配合試驗。 11瓦斯繼電器檢
12、查瓦斯繼電器校驗合格,裝 復(fù)后無滲漏油現(xiàn)象,并排氣多 次。W-5 12各測溫表記校驗裝復(fù)后指示正確,無滲漏油現(xiàn)象。 13電氣預(yù)防性試驗符合電氣預(yù)防性試驗規(guī)程H-1 14收工前驗收。 15清理工具,儀表及材 料,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生 17辦理工作票終結(jié)手 續(xù)申請驗收合格后方可收工現(xiàn)場清潔無雜物版版次:第1四檢修技術(shù)記錄卡(A)頁碼:13/21設(shè)備名稱1#主變設(shè)備編號檢修技術(shù)記錄:應(yīng)記錄的其它內(nèi)容:版次:第1版四檢修技術(shù)記錄卡(B)頁碼:14/21工序號設(shè)備/部件名稱規(guī)格型號質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原始修修后值測量人12345施工作業(yè)負(fù)責(zé)人:年月日版次:第1 版五設(shè)備試運(yùn)記錄頁:15/21設(shè)備名稱220kV 1# 主變設(shè)
13、備代碼設(shè)備試運(yùn) 內(nèi)容及注 意事項試運(yùn)時間年月日至年月日試運(yùn)參數(shù)記錄參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)實際試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷名稱處理情況備注試運(yùn)情況記錄:檢修單位專業(yè)技術(shù)主管設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)人運(yùn)行部監(jiān)理不符合項目通知及處理單(可選附錄 1)版次:第1版頁:16/21工期年月日至年月日工日主要材料備件消耗統(tǒng)計序號名稱規(guī)格與型號生產(chǎn)廠家消耗數(shù)量缺陷 處理 情況變更情況讓步 接受 情況遺留 問題 及采 取措 施修后 總體 評價各方簽字檢修方設(shè)備技術(shù)部管理方運(yùn)行方監(jiān)理方編號:SDMD-XXXX(備編碼)一(年)一(月)一(日)一X (數(shù)字)檢修承包商:檢修工作負(fù)責(zé)人:項目名稱:不符合項發(fā)現(xiàn)時間:嚴(yán)重程度:(嚴(yán)重不符合/ 一般不符合,嚴(yán)重性不可讓步,一般性可讓步)不符合項情況描述:檢修單位專業(yè)技術(shù)主管簽字:年月日經(jīng)研討后采取的糾正及處理措施:檢修單位專業(yè)主管檢修單位負(fù)責(zé)人設(shè)備部點檢員設(shè)備專業(yè)主管安健環(huán)部門主管專家專家意見:批準(zhǔn)人簽字:年月日附錄2:(可選)項目調(diào)整申請單版次:第1版項目調(diào)整申請單頁:18/21設(shè)備名稱220kV 1#主變設(shè)備代碼原項目及申請調(diào)整的理由:申請人:日期:申請調(diào)整后的項目:檢修負(fù)責(zé)人發(fā)電單位設(shè)備部專業(yè)主管檢修單位專業(yè)主管發(fā)電單位設(shè)備部經(jīng)理檢修單位經(jīng)理:發(fā)電單位分管領(lǐng)導(dǎo)附錄3:可選:文件包修改記錄版次:第1版文件包修改記錄頁:19/21本文件包修前準(zhǔn)備修改 本文
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