粵裕豐轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案(改

1、1、編制依據(jù)1.1粵裕豐鋼鐵有限公司煉鐵車間節(jié)能技術(shù)改造工程轉(zhuǎn)運(yùn)站結(jié)構(gòu)施工圖1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的勘察及測(cè)量成果、施工控制網(wǎng)。1.3設(shè)計(jì)交底及圖紙審查記錄。1.4地質(zhì)勘查報(bào)告。1.5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011。1.6我公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。1.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）。1.8建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）。1.9建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001。1.10鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ1072003。1.11鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003。1.12建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JG

2、J33-2001。1.13建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。1.14鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001。1.15混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB5016492）。1.16屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002。1.17施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）。1.18建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）。1.19建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-93）。1.20建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001。2、工程概況2.1、工程簡(jiǎn)介 根據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖：轉(zhuǎn)運(yùn)站共6個(gè)，分別為1#6#轉(zhuǎn)運(yùn)站。轉(zhuǎn)運(yùn)站主要為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，樁基為灌注樁?？倢痈?0

3、m35米不等，為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。樁基上面為1.5m的厚的鋼筋砼承臺(tái)，部分轉(zhuǎn)運(yùn)站承臺(tái)有連梁。3、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備3.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：孫相俊專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理：周立成經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé)人楊海鵬質(zhì)量負(fù)責(zé)人楊崢技術(shù)負(fù)責(zé)人唐家康安全負(fù)責(zé)人付成業(yè)材料負(fù)責(zé)人李慶海施工隊(duì)伍3.2技術(shù)準(zhǔn)備：3.2.1圖紙會(huì)審工作是施工前一項(xiàng)重要的技術(shù)準(zhǔn)備工作，應(yīng)結(jié)合實(shí)際工程和自身實(shí)力、管理水平，制定關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制措施和施工期間的綜合抗裂措施。圖紙到位后，組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙、進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解工藝流程，工程結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，了解施工地點(diǎn)的水文地質(zhì)條件，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院做好各專業(yè)的圖紙會(huì)審，通過熟悉圖紙和會(huì)審，分析找出特點(diǎn)，建立

4、工程質(zhì)量控制點(diǎn)；3.2.2在作業(yè)前完成技術(shù)交底及安全技術(shù)措施交底，并簽字完成；3.2.3完成作業(yè)人員的培訓(xùn)工作；3.2.4混凝土施工前應(yīng)對(duì)上道工序如混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行混凝土的澆筑。3.2.5腳手架支撐體系是本工程的重點(diǎn)也是難點(diǎn)，更是危險(xiǎn)源點(diǎn)所在，所以腳手架支撐將作為本單項(xiàng)工程的重點(diǎn)。3.3所有到場(chǎng)鋼筋必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的督導(dǎo)下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，鋼筋復(fù)檢合格后，才能將料表下發(fā)到施工班組進(jìn)行鋼筋加工。3.4認(rèn)真做好技術(shù)交底、安全交底工作，在施工前做到所有施工人員對(duì)圖紙、對(duì)整個(gè)施工流程人人心中有數(shù)。3.5組織各專業(yè)工種認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程的施工驗(yàn)收規(guī)范

5、，建立確保質(zhì)量、安全工作的責(zé)任小組并落實(shí)到人。 3.6機(jī)具準(zhǔn)備：序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC200臺(tái)12土方車20m3量23砼振動(dòng)器臺(tái)44鋼筋彎曲機(jī)GW7-40臺(tái)25鋼筋切斷機(jī)GQ10-40臺(tái)26鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)17直螺紋滾絲機(jī)GXZL-400臺(tái)18電焊機(jī)BX1-500臺(tái)29電動(dòng)無齒鋸臺(tái)210圓鋸機(jī)臺(tái)111平刨臺(tái)23.7 勞動(dòng)力組織計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1測(cè)量放線42木工103鋼筋工104電焊工105混凝土工 106電工27抹灰工28架子工109起重工110力工511合計(jì)643.8施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.8.1施工前，將臨時(shí)施工道路修筑好。在施工過程中，施工道路必須保持暢通。施工道路及混凝土汽車泵站

6、位區(qū)不得堆放施工物料。3.8.2所有施工用機(jī)械、設(shè)備、機(jī)具必須提前準(zhǔn)備到位，現(xiàn)場(chǎng)人員責(zé)任明確。3.8.3技術(shù)交底分項(xiàng)分部進(jìn)行，對(duì)不同部位的混凝土要求從坍落度、澆筑持續(xù)時(shí)間、入模溫度、保溫養(yǎng)護(hù)措施、澆筑方法等方面考慮，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行交底，并且對(duì)容易出現(xiàn)問題的部位重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)。3.8.4澆筑砼前，應(yīng)嚴(yán)格檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層厚度及預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置等。3.8.5模板和隱蔽項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱檢驗(yàn)收，符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。3.9主要施工流程4截樁4.1測(cè)量人員將每根樁的承臺(tái)底部標(biāo)高測(cè)出，并在樁頂深入承臺(tái)100mm上設(shè)置150mm切割帶。4.2人工在該區(qū)域鑿開

7、缺口，深度至鋼筋，便于后續(xù)風(fēng)鎬作業(yè)不會(huì)破壞鋼筋保護(hù)層。4.3風(fēng)鎬剝離上部鋼筋保護(hù)層，將鋼筋剝離砼，同時(shí)將鋼筋向外側(cè)微彎，便于后續(xù)施工。4.4人工將樁頭鋼筋按照?qǐng)D紙要求調(diào)整到相應(yīng)的位置,鋼筋錨固進(jìn)承臺(tái)長(zhǎng)度為800mm。4.5經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行墊層砼澆筑。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行放線抄平，用紅油漆標(biāo)記在鋼筋、樁頂上，以保證墊層水平，墊層厚度為100mm。5測(cè) 量5.1根據(jù)統(tǒng)一的測(cè)量控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)距離指標(biāo)樁和各控制點(diǎn)的詳細(xì)坐標(biāo)。5.1.1測(cè)量定位采用“平面軸線定位法”，所有儀器須經(jīng)監(jiān)理和總包確認(rèn)、檢定，并在有效期內(nèi)才能使用。5.1.2對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)要按期復(fù)測(cè)，對(duì)標(biāo)高、中心線應(yīng)加強(qiáng)復(fù)測(cè)檢查，防止超標(biāo)誤差。5.

8、2高程控制測(cè)量 轉(zhuǎn)運(yùn)站基礎(chǔ)施工后，在基礎(chǔ)旁邊設(shè)立輔助基準(zhǔn)點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測(cè)量的方法，將高程引到臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)處。5.3測(cè)量定位挖土前由測(cè)量人員依據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)基礎(chǔ)的定位中心線，并在相應(yīng)的位置留設(shè)標(biāo)志。放線工根據(jù)測(cè)量給出的中心線標(biāo)志，施放中心線，并根據(jù)放坡系數(shù)及操作面定出挖土邊線。挖土?xí)r由測(cè)量工跟班控制標(biāo)高，接近基礎(chǔ)墊層底時(shí)，預(yù)留200左右人工清底。墊層施工后在墊層上投放中線，并經(jīng)專檢報(bào)驗(yàn)復(fù)查合格后，方能支模板。按照基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式，由測(cè)量測(cè)定中線和標(biāo)高，木工根據(jù)測(cè)量定的中線位置進(jìn)行安裝，安裝完畢由測(cè)量復(fù)測(cè)無誤后，方可交專檢和監(jiān)理檢查。6、土方開挖6.1 基礎(chǔ)土方開挖采用PC200履帶式反

9、鏟挖機(jī)開挖，人工修坡，土方邊坡1:1?；觾?nèi)設(shè)置排水溝，基坑對(duì)角設(shè)集水。6.2、基坑開挖應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，用石灰線定出開挖寬度、界線、按放線開挖。6.3、基坑開挖時(shí)隨時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理等部門驗(yàn)槽。檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行墊層施工。6.4、基礎(chǔ)施工時(shí)，做好各道工序的隱蔽記錄和驗(yàn)收手續(xù)。模板拆除完畢及時(shí)回填?；靥畈捎脵C(jī)械填土、人工配合、機(jī)械夯實(shí)。6.5、 填方土源應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。7、模板工程7.1、基礎(chǔ)模板支設(shè)方法基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁采用木模見圖，該基礎(chǔ)模板分兩次支，先支基礎(chǔ)下層的模板，等基礎(chǔ)下層混凝土有一定強(qiáng)度后開始在上支基礎(chǔ)上層的模板?；A(chǔ)具體如下圖所示： 基礎(chǔ)

10、每邊設(shè)對(duì)拉螺栓，間距為650mm；支完模板進(jìn)行模板的加固，先背橫楞，再背豎楞，間距450mm。打砼前對(duì)模板進(jìn)行檢查，特別是斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉筋、模板是否牢固進(jìn)行預(yù)檢，符合要求后再進(jìn)行砼的澆筑。對(duì)基礎(chǔ)中的各個(gè)預(yù)留坑、槽、孔、洞之類部位，均采取先用木夾板或薄鐵板制作成各自所需的形狀后按設(shè)計(jì)位置加以固設(shè)。7.2、梁板柱模板支設(shè)方法根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所有梁板柱采用木模體系。柱梁支模時(shí)采用滿堂腳手架配合施工，立桿間距為11m（距離與后面腳手架敘述矛盾），梁底的立桿間距為800mm，在立桿底部均用木板加雙木方，墊底安裝掃地桿，扣件螺絲擰緊在梁底要上雙十字扣,并在柱子的外圍及縱橫向加剪力支撐,以保證澆筑混凝土

11、模板不變形。在柱模內(nèi)每隔1m設(shè)置對(duì)拉片一道，以保證其斷面尺寸，在模板外圍每0.5m設(shè)483.0管箍一道，交叉位置必須用雙十字扣扣緊，并與腳手架連接。7.3、柱模：采用整塊木板的組拼方法，按柱配板圖（見圖2）進(jìn)行拼板。（1） 柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。7.4梁模采用整塊木模就位組拼方法，在復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼管，再在橫鋼管上鋪放梁底板，拉線找直。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。支設(shè)梁模時(shí)注意以下事項(xiàng)：（1）梁模支柱的設(shè)置，經(jīng)計(jì)算決定，采用雙支柱，間距1m。（2）支柱縱橫方向的水平拉桿的上下間距取1.5m。梁模配板見圖：7

12、.5平臺(tái)板模板采用鋼管立柱作支架。從邊跨一側(cè)逐排安裝立柱。立柱間根據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定，取1m。調(diào)平后即可鋪設(shè)模板，模板鋪設(shè)采用整塊就位組拼，以每個(gè)節(jié)間從四周先與梁模連接，然后向中央鋪設(shè)。相鄰木模板用木枋釘在一起，在模板鋪設(shè)完標(biāo)高校正后，立桿間加設(shè)水平拉桿，縱橫間距為1.5m一道。模板安裝要求：A. 組裝的木模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。B. 各種連接件，支承件加固砼件必須安裝牢固，無松動(dòng)。模板拼縫要嚴(yán)密，必要時(shí)用塑料膠帶封嚴(yán)。各種預(yù)埋件，預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。模板的拆除混凝土拆模要求：A. 梁：（l8m）在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后。B. 板：（l2m）在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后； 2ml8

13、m為75;C. 柱：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后。拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，上部未施工完嚴(yán)禁拆立支撐與模板。具體拆除時(shí)間以事先預(yù)留的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)砼試塊試壓結(jié)果來確定。8、鋼筋工程8.1、鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，材料用汽車從粵裕豐大庫直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)在TRT東側(cè)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，根據(jù)施工需要加工鋼筋，減少二次倒運(yùn)工作量。8.2、鋼筋接頭采用直螺紋連接。8.3、鋼筋配料制作：鋼筋加工前，應(yīng)熟悉圖紙資料，配料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做出詳細(xì)的鋼筋加工分析表，作為加工和綁扎的依據(jù)。鋼筋加工應(yīng)仔細(xì)核對(duì)材料檢驗(yàn)報(bào)告、合格證，按照鋼筋加工分析表編號(hào)配料，分類加工制作，將加工好的成品編號(hào)，在鋼

14、筋上掛牌以便查找。對(duì)每一種鋼筋進(jìn)場(chǎng)、堆放、安裝的先后次序和位置應(yīng)事先籌劃，專人管理，保證施工的順利。8.4、鋼筋安裝：為使綁扎后的鋼筋網(wǎng)格方正劃一，間距、尺寸正確，可采取在墊層（或造型）或模板上劃線，先在鋼筋兩端用卡尺的槽口卡牢鋼筋，待鋼筋牢固后，取去卡尺，即成要求間距的網(wǎng)片。采用預(yù)構(gòu)筑物同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土或砂漿制成不同厚度的預(yù)制墊塊，在鋼筋底部放置墊塊，以控制鋼筋的保護(hù)層，避免下?lián)希ＷC平整；基礎(chǔ)上層的水平鋼筋網(wǎng)，一般采取先放一層鋼筋網(wǎng)，再放兩層間距為200的箍筋，最后再放一層鋼筋網(wǎng)，常懸空擱置，標(biāo)高多，高差大，形狀復(fù)雜，且單根鋼筋重量較大，一般多直接綁扎，當(dāng)高度不大（1m以內(nèi)），可按常規(guī)用

15、馬凳筋支承固定層次和位置。當(dāng)高度在2m以上，用鋼筋鐵馬支承，穩(wěn)定性較差，操作不安全，且難以保持上層鋼筋網(wǎng)在同一水平上，此時(shí)可采用型鋼焊制的支架或利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼管腳手架，在適當(dāng)?shù)臉?biāo)高上焊上型鋼橫擔(dān)，來支承上層鋼筋網(wǎng)片的重量和上部操作平臺(tái)上的施工荷載。支架立柱之間，適當(dāng)設(shè)置斜向支撐以保持穩(wěn)定，立柱固定在墊層上或底層鋼筋網(wǎng)片上。鋼筋安裝工作采取人工進(jìn)行。一般底板鋼筋在側(cè)模支設(shè)前進(jìn)行安裝。外側(cè)鋼筋則在外壁模板安好后安裝，基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)鋼筋，則在內(nèi)模支設(shè)前安裝，或穿插進(jìn)行，如先支內(nèi)模則鋼筋安裝極為困難。鋼筋安裝完后，應(yīng)將底板及鋼筋上雜物，泥渣清理干凈，提出自檢記錄，交專檢復(fù)查，最后作必要的修理，為好交接手續(xù)，以

16、便進(jìn)行下一工序。8.5、鋼筋進(jìn)場(chǎng)除材質(zhì)合格證外還應(yīng)具有符合相應(yīng)批量的復(fù)檢合格證，否則不得加工使用。8.6、鋼筋放樣必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過審核，確保準(zhǔn)確無誤。8.7、鋼筋焊接、彎曲成型、綁扎及安裝均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。8.8、鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。8.9、在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，以相同配合比的細(xì)石混凝土制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。8.10、箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。8.11、受力鋼筋的綁扎應(yīng)相互錯(cuò)開，受拉區(qū)同一截面上的接頭不得超過25%，受壓區(qū)同一截面上的接頭不得超

17、過50%。8.12鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必須采用同配合比的505040mm細(xì)石混凝土塊做墊塊，并確保鋼筋保護(hù)層的厚度不小于設(shè)計(jì)要求，絕不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。如果結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋確需用鐵絲綁扎時(shí)，均不得接觸模板。避免影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。8.13地腳螺栓及預(yù)埋件安裝圖紙上上有螺栓和埋件，施工過程中要注意埋件的安裝數(shù)量和位置，嚴(yán)格控制其安裝精度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的預(yù)埋件的規(guī)格型號(hào)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，鐵件的制作要保證錨筋的長(zhǎng)度和分布狀況，螺栓的制作要保證其桿徑和絲長(zhǎng)，制作的過程中保證其焊點(diǎn)牢固。在鋼筋安裝就位后，測(cè)設(shè)出各個(gè)埋件的中心位置，將其錨筋焊接在鋼筋網(wǎng)架上，大型埋件及地腳螺栓另制作固定

18、架，保證其焊接質(zhì)量，最后才可封閉模板。8.13.1、地腳螺栓和預(yù)埋件預(yù)埋流程圖模板安裝中心放線固定架制度標(biāo)高測(cè)量埋件螺栓安裝螺牙保護(hù)混凝土澆灌8.13.2、埋設(shè)施工要點(diǎn)1）固定架設(shè)置根據(jù)本工程的特點(diǎn)，設(shè)備地腳螺栓用的固定架適用角鋼鋼固定架，由于重量輕，易焊接，安裝方便，可提高螺栓安裝的速度。2）固定架設(shè)置注意事項(xiàng)A、固定架應(yīng)避免與螺栓、埋件等相碰，以免給固定和測(cè)量工作帶來困難。B、桿件排列應(yīng)有規(guī)律，荷重盡量對(duì)稱。C、每組螺栓固定架盡可能固定同類型和同一設(shè)備、同一標(biāo)高的螺栓，其上表面的標(biāo)高應(yīng)給澆灌混凝土創(chuàng)造條件。固定框應(yīng)露出基礎(chǔ)表面不少于10CM，以便回收，避免一半埋入混凝土內(nèi)，一半露在外面。D

19、、地腳螺栓安裝標(biāo)高應(yīng)預(yù)抬高1015MM。E、地腳螺栓埋設(shè)完后，即用膠布及塑料袋包緊，以防螺牙被混凝土附著或銹蝕、碰撞等，損害其強(qiáng)度。9、腳手架工程本工程采用綜合腳手架，轉(zhuǎn)運(yùn)站周圍搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)部采用滿堂腳手架。其基本參數(shù)?。毫U橫距Lb=1m，立桿縱距La=1m，步距h=1.5m，梁底立桿間距0.8m。9.1腳手架的搭設(shè)9.1.1、外雙排腳手架的搭設(shè)在搭設(shè)腳手架之前,要對(duì)搭設(shè)所用的鋼管、扣件進(jìn)行物理檢查,并對(duì)其做必要的力學(xué)試驗(yàn),保證鋼管和扣件都要滿足需要的剛度。根據(jù)轉(zhuǎn)運(yùn)站的平面形狀初步規(guī)劃腳手架的搭設(shè)順序和相關(guān)參數(shù),暫時(shí)確定腳手架的步距h=1m 立桿橫距LA=1m,立桿縱距LA=1.5m連

20、墻點(diǎn)采用兩步三跨。連墻桿的設(shè)置以及它的間距必須遵照有關(guān)規(guī)定,水平距離不大于3倍縱距,垂直距離不大于2倍步距，采用鋼管作為連墻件時(shí),要使用扣件扣緊,防止滑脫。連墻桿應(yīng)盡量與腳手架縱向平面保持垂直。連墻桿設(shè)置要求： 1、根據(jù)扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，連墻桿必須采取剛性連結(jié)，才能保證抗拉和抗壓的要求，防止腳手架傾翻。 2、連墻桿應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，距主節(jié)點(diǎn)不應(yīng)大于300mm。 3、連墻桿必須與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固，以確保承載能力。 4、框架結(jié)構(gòu)采取環(huán)抱柱的形式如圖一所示。 主節(jié)點(diǎn) a300 大橫桿框架結(jié)構(gòu)平面連接連墻桿的使用應(yīng)注意以下問題：1）連墻桿的設(shè)置以及它的間距必須遵照有關(guān)規(guī)定，水平距離不大

21、于3倍縱距，垂直距離不大于2倍步距，（架高50m以上）或3倍步距（架高50m以內(nèi)）2）采用鋼管作為連墻件時(shí)，要使用扣件扣緊，防止滑脫。3）連墻桿應(yīng)盡量與腳手架縱向平面保持垂直。4）連墻桿應(yīng)盡量在立桿與大橫桿的交叉部位的立桿上設(shè)置。5）連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的部位。6）對(duì)有特殊設(shè)施和特殊荷載作用的部位，以及腳手架的高度超出建筑物的上層部位，應(yīng)加密連墻桿。首先對(duì)需要搭設(shè)的腳手架進(jìn)行放線,確定該單排腳手架的內(nèi)外邊線及立桿位置,暫確定腳手架的內(nèi)邊線為0.35m。轉(zhuǎn)運(yùn)站基礎(chǔ)施工完后，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行回填夯實(shí)，并平整腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的場(chǎng)地內(nèi)墊木板和雙木方。搭設(shè)順序如下: 從轉(zhuǎn)運(yùn)

22、站框架結(jié)構(gòu)的一端角點(diǎn)開始,逐步向另一角點(diǎn)搭設(shè).安裝底座木板和木方,根據(jù)放線依據(jù)先豎起角立桿,后豎邊立桿，將立桿和縱橫掃地桿連接固定,然后安裝第一步的縱向平桿,校正后固定,逐步向角點(diǎn)過渡,搭起第一步的框架。在此腳手架未與連墻件固定之前搭一定數(shù)量的斜撐,保證腳手架的穩(wěn)定性，腳手架每間隔數(shù)根立桿設(shè)置剪刀撐或單肢斜桿。以上第二步都以此為準(zhǔn)進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)的同時(shí)做好防護(hù)工作,在外腳手架安裝密目安全防護(hù)網(wǎng)。9.1.2.滿堂架的搭設(shè)放出框架結(jié)構(gòu)的柱梁的軸線和邊線,從室內(nèi)一角點(diǎn)開始,逐步向另一角點(diǎn)搭設(shè).安裝底座墊木板、木方,根據(jù)放線依據(jù)先豎起角立桿,將立桿和縱橫掃地桿連接固定,然后安裝第一步的縱向橫向平桿,校正

23、后固定,在立桿上彈出框架樓面的底部標(biāo)高控制線,做為立桿搭設(shè)的控制依據(jù),在立桿頂端安裝可調(diào)支撐。以此為順序進(jìn)行室內(nèi)滿堂架的搭設(shè),遇到梁,柱等構(gòu)件可適當(dāng)調(diào)整立桿的間距.在滿堂架體設(shè)置縱橫向剪刀撐，斜桿與立桿角度在4560之間用旋轉(zhuǎn)扣件鎖緊牢固。梁底支撐腳手架的搭設(shè)除滿足滿堂架的要求外,均必須有起拱要求，起拱是梁跨的3。9.1.3.垂直通道的搭設(shè)腳手架外圍的垂直通道用于施工人員的上下通行，在轉(zhuǎn)運(yùn)站端部搭設(shè)，通道踏板采用現(xiàn)場(chǎng)竹跳板，用鋼絲繩將其綁扎在鋼管小橫梁上，綁扎點(diǎn)要牢固，每層層高3m,寬1.0m,。扶手高1m,扶手每0.3m高設(shè)置圍擋鋼管，同時(shí)設(shè)置安全網(wǎng)。中間平臺(tái)寬0.8m，長(zhǎng)度同外架寬度。9.

24、2、安全防護(hù)措施對(duì)于轉(zhuǎn)運(yùn)站而言，建筑高度較大，平面又過于狹窄，而且相臨近區(qū)域有道路，有車輛來回通行，因此在必須做好腳手架安全防護(hù)工作。對(duì)外排腳手架采用密目立網(wǎng)，將整個(gè)施工空間圍擋起來，立網(wǎng)綁扎點(diǎn)要牢固，分布點(diǎn)要密。9.3、腳手架搭設(shè)技術(shù)要點(diǎn)腳手架搭設(shè)使用直徑483.0mm，無嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫。使用扣件連接，嚴(yán)禁用鐵絲或其它材料綁扎。腳手架的基礎(chǔ)必須夯實(shí)，在腳手架外圍1.2m之外設(shè)置排水溝，保證排水通暢。腳手架立桿必須有底座（如設(shè)置在枕木上，墊木上），必須有完整的掃地桿連接保護(hù)。立桿垂直偏差不大于50mm，接頭采用對(duì)接且兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步距內(nèi)。連墻件與外雙排架都要連接扣牢；卸載

25、的斜撐必須要連接牢固，支座位置要固定好，同時(shí)要用橫向鋼管將斜撐與外雙排架連接扣牢，并將4根斜撐連接在一起。外腳手架必須設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面成4560度角，每道剪刀撐寬度不小于3跨（4M），中間各道剪刀撐之間的凈距不大于3M，剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)設(shè)置且每片架子不少于三道，相鄰兩排剪刀撐之間，每間隔1015M高加設(shè)一組長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1M，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個(gè)扣接點(diǎn)。施工層必須搭設(shè)施工平臺(tái)，鋪設(shè)好腳手板（寬度不小于700mm），用10#鐵絲綁扎牢固，外側(cè)搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，并設(shè)置擋腳板。腳手架必須外圍垂直

26、方向和水平方向都須用安全網(wǎng)封閉，防落物傷人。9.4、腳手架的安全措施9.4.1、腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)過有關(guān)人員驗(yàn)收方可投入使用，在使用過程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。9.4.2、架子工作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系安全帶，穿膠鞋或軟底鞋。所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞物件不能拋扔。94.3、腳手架的外側(cè)，斜道和上料平臺(tái)，必須綁1m高的護(hù)身?xiàng)U和180mm高的檔腳板或掛防欄網(wǎng)，網(wǎng)的上下口應(yīng)用麻繩與大橫桿綁牢，網(wǎng)與網(wǎng)應(yīng)搭接鎖牢。9.4.4、腳手架與電壓為1 20KV以下的架空輸電線路的最近距離不小于6.0m，同時(shí)應(yīng)設(shè)有隔離防護(hù)措施。9.4.5、鋼制腳手架應(yīng)有良好的防電，避

27、雷裝置，要有可靠的接地處理。9.4.6、隨時(shí)注意清除架子上的雜物，制止超荷載堆放材料，在架子上椎磚只允許單行側(cè)擺三層。9.4.7、上料平臺(tái)荷載較大，立桿和橫桿連接處應(yīng)另增加一個(gè)扣件或綁扎以備加固。9.4.8、雨天施工，架子上要有防滑措施。9.4.9、拆除的架子桿或配件，應(yīng)分類堆放并進(jìn)行保養(yǎng)。10、混凝土工程10.1、混凝土攪拌本工程采用凌宇公司的混凝土供應(yīng)中心提供的商品混凝土。10.2、混凝土運(yùn)輸：在混凝土運(yùn)輸工序中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆灌地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，能保證施工所必需的稠度。運(yùn)輸?shù)娜萜骱凸艿?，?yīng)不吸水、不漏漿，夏季有保溫隔熱措施。混凝土應(yīng)以最短的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)

28、間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆灌地點(diǎn)?；炷吝\(yùn)送距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，除采取隔熱措施，還可摻入緩凝型減水劑。澆灌前發(fā)生顯著泌水、離析或分層現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆灌?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)檢測(cè)其稠度（坍落度）應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，允許偏差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷恋倪\(yùn)輸機(jī)具及安全行駛：運(yùn)輸車全部采用罐車，運(yùn)輸車在出車前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，要求各項(xiàng)性能良好。混凝土在運(yùn)輸前，應(yīng)根據(jù)道路情況和交通情況組織有關(guān)人員進(jìn)行確認(rèn)，每次運(yùn)送混凝土前車隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)要對(duì)當(dāng)班司機(jī)進(jìn)行交底，值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查。10.3混凝土澆筑本工程由于施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜，澆筑時(shí)擬采用一臺(tái)泵車配合多臺(tái)罐車進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑前，應(yīng)

29、清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板。檢查模板和支架、鋼筋、預(yù)埋件等符合要求后方可進(jìn)行澆筑。在結(jié)構(gòu)中若有預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍；振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等；振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm 。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間距不大于30cm ，不漏振，先中間后四周均勻振搗。在澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等的周邊混凝土?xí)r，

30、人工振搗要細(xì)致，保證混凝土的密實(shí)度。輸送混凝土之前，應(yīng)先壓水洗管，采取措施防止大石子及雜物混入混凝土拌合物。加強(qiáng)對(duì)泵車及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；縮短拆裝管道的時(shí)間；設(shè)置備用泵車。10.44、施工縫的處理 在每層框架平臺(tái)上框架柱留施工縫、鑿去基礎(chǔ)下層施工縫處的混凝土，使其表面混凝土破除。、用水清洗施工縫處鑿松的混凝土、用比原混凝土等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土或砂漿澆筑該區(qū)域、澆筑基礎(chǔ)上層混凝土。10.5、砼養(yǎng)護(hù)拆模：為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝（約澆灌后46h）即可開始澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)能保持砼潤(rùn)濕狀態(tài)即可

31、。在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。拆模時(shí)應(yīng)注意：a側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)拆除；b底模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方可拆除。c. 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再拆。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。d質(zhì)量檢查：砼試塊：強(qiáng)度試塊：砼的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm立方體試件，在濕度為203和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。試塊必須在澆筑地點(diǎn)

32、制作。試塊的留置應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，每200m3做2組，其中留設(shè)一組在現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，其它送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。11、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施11.1、質(zhì)量保證措施11.1.1、質(zhì)量管理檢驗(yàn)細(xì)則1、 施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行施工交底，提出施工質(zhì)量要求，有技術(shù)交底的資料。2、 以施工組織為工程質(zhì)量管理的基本單位，對(duì)控制質(zhì)量起關(guān)鍵作用，按施工技術(shù)要求逐項(xiàng)檢查填寫原始記錄和質(zhì)量檢查記錄，并收集整理的隱蔽工程檢查記錄。在施工中如果發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求的地方，立即改正并向技術(shù)人員匯報(bào)。無法改正時(shí)，需停工等技術(shù)人員處理。3、 質(zhì)檢組對(duì)施工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查，對(duì)施工組的質(zhì)檢設(shè)備、操作方法、

33、自檢結(jié)果、檢驗(yàn)資料等進(jìn)行查證檢驗(yàn)，并對(duì)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量進(jìn)行抽檢。4、 各分項(xiàng)工程完工后，施工組應(yīng)按規(guī)定的項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行自檢，合格后通知質(zhì)檢組檢查驗(yàn)收。5、 質(zhì)檢組在接到施工組要求質(zhì)檢的報(bào)告后，應(yīng)盡快進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并將質(zhì)量情況報(bào)告監(jiān)理單位，配合監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。6、 當(dāng)施工組的施工質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)，質(zhì)檢組應(yīng)與施工組一起尋找解決問題的方法，根據(jù)實(shí)際情況提出改進(jìn)施工工藝，提高工程質(zhì)量的技術(shù)措施。7、 每分項(xiàng)工程完工后，需由施工組和質(zhì)檢組共同進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定工作。8、施工場(chǎng)地放線(1) 如在施工過程中控制點(diǎn)或引線樁遭破壞，需及時(shí)補(bǔ)放。(2) 放線誤差要滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。9、資料(1) 按有關(guān)規(guī)范要求，及

34、時(shí)、如實(shí)、準(zhǔn)確地填寫施工記錄、隱蔽工程記錄、試驗(yàn)記錄等資料。(2) 資料員每天檢查臺(tái)班記錄，整理江總施工記錄表，發(fā)現(xiàn)問題立即向有關(guān)人員通報(bào)。11.2、保證工程質(zhì)量合格的技術(shù)措施1 開工前組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖及地質(zhì)報(bào)告，真正了解設(shè)計(jì)意圖，遇到特殊情況需變更設(shè)計(jì)圖紙時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)院同意辦理手續(xù)，不得擅自更改。摸清地質(zhì)情況，研究制訂可行的施工方法及應(yīng)變措施，同時(shí)將各主要工序做法、措施對(duì)班組、對(duì)全體工人進(jìn)行技術(shù)交底，施工現(xiàn)場(chǎng)“五大員”及特種作業(yè)人員一律持證上崗，明確分工，忠于職守，嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，層層把好質(zhì)量關(guān)，各職能部門人員非特殊情況，不得隨意離開現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)責(zé)任到人。2 每

35、道工序完成后，堅(jiān)持由班組自檢，施工員、工長(zhǎng)復(fù)檢，質(zhì)量員會(huì)同甲方、地盤等部門再次復(fù)檢的“三聯(lián)檢”制度，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)到要求后方能進(jìn)行下道工序施工，樹立“下道工序就是用戶”的宗旨，做到誰施工誰負(fù)責(zé)。3 工程所用原材料，要具有出廠合格證，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后才使用，杜絕使用不合格或未經(jīng)檢驗(yàn)的材料。4 建立完整的施工技術(shù)檔案，做好自檢評(píng)定，由專職資料員負(fù)責(zé)，及時(shí)組織匯集本工程自檢記錄、原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、砼配合比、砼試件報(bào)告等技術(shù)資料，做到工程資料與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，分門別類裝訂成冊(cè)，作為工程竣工驗(yàn)收資料，絕不允許假工程資料。12、安全文明施工保證措施12.1、嚴(yán)格安按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)，定期對(duì)工人進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的指導(dǎo)思想，特殊工種必須持證上崗。12.2、嚴(yán)格施工方案審批制度，對(duì)施工方案的安全措施層層把關(guān)；12.3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須正確佩戴勞保用品，特別是高空作業(yè)必須系好安全帶、按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)；嚴(yán)禁酒后上班。12.4、各種機(jī)具及電器設(shè)施要專人專用，做好設(shè)備的防雷接地和防雨措施，電器開關(guān)、柜（箱）完整帶鎖，并和生產(chǎn)用電有一定的區(qū)別，確保不發(fā)生誤操作的情況出現(xiàn)。12.5、腳手架牢固可靠，跳板搭設(shè)