湄洲灣#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書20

1、國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標(biāo)段2#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書1. 目的指導(dǎo)國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2x 1000mw機(jī)組工程b標(biāo)段#1鍋爐低溫過熱器組合安 裝作業(yè)，保證施工過程的安全，確保整個安裝工作能夠優(yōu)質(zhì)、高效的開展。2. 適用范圍適用于國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2x1000mw機(jī)組工程b標(biāo)段#1鍋爐低溫過熱器組合 安裝。3. 編制依據(jù)3.1. 國投湄洲灣第二發(fā)電廠2x 1000mw機(jī)組工程b標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)3.2. 國投湄洲灣第二發(fā)電廠2x 1000mw機(jī)組工程b標(biāo)段#1鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)3.3. 國投湄洲灣第二發(fā)電廠2x 1000mw機(jī)組工程b標(biāo)段鍋爐低

2、溫過熱器圖紙及相關(guān)技術(shù)文件3.4. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠第1部分）dl5009.1-20143.5. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）dl5190.2-20123.6. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程（第二部分：鍋爐機(jī)組篇dl/t5210.2-2009）3.7. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程（第七部分：焊接篇dl/t5210.7-2010）3.8. 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 dl/t869-20123.9. 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011年版3.10. 火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施指南2013年版3.11. 中國能建安徽電建二公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐施工工藝導(dǎo)則

3、4. 作業(yè)項(xiàng)目概述4.1. 國投湄洲灣第二發(fā)電廠2x1000mw幾組工程b標(biāo)段#1鍋爐為上海鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐，單爐膛、一次中間再熱、雙切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、干式固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)、冗型、露天布置燃煤鍋爐；鍋爐型號:sg-2989/28.25-m7007 。4.2. 低溫過熱器（以下簡稱低過）系統(tǒng)由低過進(jìn)口集箱、低過出口集箱、低過水平段、低過垂直段等組成。低過進(jìn)口集箱（圖紙?zhí)?5427007-e1-15）重量為29107kg,安裝標(biāo)高 為54020mm低過出口集箱分左、右兩段，重量分別為 23786kg、23621kg,安裝標(biāo)高 為77760mm低過

4、垂直段布置在后煙井內(nèi)部（中間隔墻與后包墻之間）+75110mnr+65956mml問，共265片，2種形式，其中垂直#1管屏4片,垂直#2管屏261片, 管子規(guī)格為（|）42x6 （sa213-t91）和42x6.5 （12cumovg，管屏橫向節(jié)距 127.5mm 低過水平段布置在后煙井內(nèi)部（中間隔墻與后包墻之間）+64956mnr +52800mm問,中國能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程有限公司湄洲灣項(xiàng)目部第1頁共32頁國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標(biāo)段31#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書共133組9種形式，每種形式自上而下布置為3級管屏（水平一級管組，水平二級

5、管 組，水平三級管組）。4.3.低溫過熱器垂直段管屏參數(shù)圖號名稱管徑規(guī)格管子材質(zhì)管排單重（kg）數(shù)量（片）總重（kg）5447007-c1-02001垂直小 42x6sa213-t9139941596管屏#1小 42x6.512cr1movg5447007-c1-02003垂直（|）42x6sa213-t91396261103356管屏#2小 42x6.512cr1movg4.4.低溫過熱器水平段管屏參數(shù)圖號名稱管徑規(guī)格管子材質(zhì)管排單重/kg數(shù)量/片總重/kg5447002-d1-01001管屏#1（|）42x6sa213-t91；226859133812。42x6.512cr1movg。57

6、x 9.515crmog5447002-d1-01015管屏#2小 42x6sa213-t91；227349092。42x6.512cr1movg。57x 9.515crmog5447002-d1-01028管屏#3（|）42x6sa213-t91；226836804。42x6.512cr1movg。57x 9.515crmog5447002-d1-01041管屏#4（|）42x6sa213-t91；115811158。42x6.512cr1movg。57x 9.515crmog5447002-d1-01042管屏#5（|）42x6sa213-t91；226861138348小 42x6.51

7、2cr1movg。57x 9.515crmog5447002-d1-01043管屏#6（|）42x6sa213-t91；227324546。42x6.512cr1movg4 57x 9.515crmog5447002-d1-01044管屏#7小 42x6sa213-t91i 226824536d)42x6.512cr1movgd)57x 9.515crmog5447002-d1-01045管屏#8(|)42x6sa213-t91i 120011200d)42x6.512cr1movgd)57x 9.515crmog5447002-d1-01046管屏#9(|)42x6sa213-t91i 12

8、0011200d)42x6.512cr1movgd)57x 9.515crmog5447002-d1-01047管屏#10d)42x6.515crmog1870120224400d)57x 9.515crmog5447002-d1-01054管屏#11d)42x6.515crmog1870611220d)57x 9.515crmog5447002-d1-01061管屏#12d)42x6.515crmog187059350d)57x 9.515crmog5447002-d1-01068管屏#13d)42x6.515crmog9761976d)57x 9.515crmog5447002-d1-01

9、069管屏#14d)42x6.515crmog9761976d)57x 9.515crmog5447002-d1-01070管屏#15d)42x6.515crmog9761976d)57x 9.515crmog5447007-d1-01001管屏#16d)51 x7.515crmog1309120157080d)57x 9.515crmog5447007-d1-01008管屏#17d)51 x7.515crmog141368478d)57x 9.515crmog5447007-d1-01015管屏#18小 51 x7.515crmog130956545d)57x 9.515crmog54470

10、07-d1-01022管屏#19d)51 x7.515crmog6841684d)57x 9.515crmog5447007-d1-01023管屏#20d)51 x7.515crmog6841684d)57x 9.515crmog5447007-d1-01024管屏#21d)51 x7.515crmog6841684小 57x 9.515crmog4.5.低溫過熱器水平段管組組合工作量（9種形式）組件順序安裝 位置組件 構(gòu)成組件單重/kg組件數(shù)量/組總重/kg組件1一級#8286012860二級#14三級#20組件2組件22一級#1544721114387二級#10三級#16組件23組件24一

11、級#25556211112二級#11三級#17組件25組件26一級#35447210894二級#12三級#18組件27組件64一級#1544738206986二級#10三級#16組件65組件66一級#25556211112二級#11三級#17組件67一級#4#3826118261二級#13#12三級#19#18組件68組件105一級#5544738206986二級#10三級#16組件106組件107一級#65556211112二級#11三級#17組件108組件109一級#75447210894二級#12三級#18組件110組件132一級#5544723125281二級#10三級#16組件133

12、一級#9286012860二級#15三級#214.6.施工計(jì)劃：2015年11月01日-2016年04月01日。5. 作業(yè)準(zhǔn)備5.1.人力配備在舁 廳p名稱配制在舁 廳p名 稱配制1項(xiàng)目經(jīng)理鄭煒7安全員余家h 土2生產(chǎn)經(jīng)理徐忠如8焊接質(zhì)檢員宋井合3技術(shù)負(fù)責(zé)杜子龍9架子工4人4安裝技術(shù)員胡全強(qiáng)10電焊工8人5焊接技術(shù)員史根11起重工4人6安裝質(zhì)檢員劉前龍12安裝工15人所有特殊工種證件齊全，且在有效期內(nèi)。作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)體檢合格和安全教育、培訓(xùn)考試合格后方能上崗。5.1. 機(jī)械配備及工器具配備（各類大型機(jī)械必須在安裝完成后取得檢驗(yàn)合格證并報(bào)審后方允許使用）在舁 廳p工器具名稱數(shù)量在舁 廳p工器具名稱

13、數(shù)量1mk250cm 吊1臺281t卸扣10只225t爐頂?shù)?臺292t卸扣10只340t龍門吊1臺305t卸扣20只425t汽車吊1臺3110t卸扣10只5kh180履帶吊1臺3225t卸扣8只625t半掛1臺3310t 開口2只710t卷揚(yáng)機(jī)2臺345t開口4只81t卷揚(yáng)機(jī)4臺3513t電動助產(chǎn)1臺920t手拉的產(chǎn)4只36電焊機(jī)16臺1010t手拉勵產(chǎn)8只37火焊工具2套115t手拉葫蘆110只38角向磨光機(jī)5臺121t手拉葫蘆10只39電磨頭5臺1332.5-28m鋼絲純2根40100mffi卷尺1把1432.5-16m鋼絲純4根41彈簧秤300n1把15小28-56m鋼絲純2根425m

14、鋼卷尺2把1628-32m鋼絲純2根431m鋼直尺1把17小24-16m鋼絲純2根44光學(xué)水平儀1臺18小24-8m鋼絲純2根45角尺 400x 2502把1924-7m鋼絲純4根46水平尺2把2021.5-10m鋼絲純4根47水平管1付2121.5-6m鋼絲純4根48線垂2個2219.5-29m鋼絲純1根49小1鋼絲100m2319.5-28m鋼絲純1根502.5磅榔頭4把24小19.5-14m鋼絲純2根51對口管鉗10把2519.5-10m鋼絲純2根52對口平口螺絲刀10把2619.5-6m鋼絲純4根53空壓機(jī)1臺2719.5-5m鋼絲純2根5432t滑輪組2只6.作業(yè)條件1.1. 人員資

15、質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求，從而勝任此項(xiàng)工作。1.2. 臨時(shí)設(shè)施、作業(yè)場地、力能布置、安全及消防設(shè)施等已布置完畢。1.3. 施工現(xiàn)場通道清理完畢，道路暢通。對道路的要求：道路必須保持暢通平整，便于運(yùn)輸、起吊組合、預(yù)拋。1.4. 所有的參加鍋爐低溫過熱器安裝作業(yè)的人員均需通過三級安全教育。1.5. 所有施工人員要體檢合格。1.6. 特殊作業(yè)人員須持有效的操作證件方可上崗。1.7. 帶檔作業(yè)的安裝工必須熟練掌握低溫過熱器安裝的作業(yè)工藝、程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。1.8. 施工前必須進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底并在交底記錄上100%簽字，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。1.9. 設(shè)備和材

16、料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃運(yùn)抵施工現(xiàn)場，確保施工準(zhǔn)時(shí)、連續(xù)地進(jìn)行。1.10. 設(shè)備清點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)做好標(biāo)志，并有詳細(xì)的記錄、填寫設(shè)備缺陷單，并及時(shí)上報(bào)。1.11. 設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙滿足作業(yè)要求。1.12. 工器具經(jīng)檢查，處于直接投用狀態(tài)。1.13. 計(jì)量器具經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。1.14. 各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。1.15. 相應(yīng)安裝項(xiàng)目已安裝完畢，具備低溫過熱器預(yù)拋安裝條件。7. 作業(yè)順序施工人員熟悉圖紙及技術(shù)資料等一設(shè)備清點(diǎn)、編號一設(shè)備檢查一通球一管排組合一防 磨裝置安裝一二次通球一驗(yàn)收一低過出口集箱安裝一低過進(jìn)口集安裝一低過水平管 組安裝一低過垂直段管排安

17、裝一整體組合焊接一整體驗(yàn)收。8. 作業(yè)方法8.1. 作業(yè)人員熟悉相關(guān)的圖紙，設(shè)備技術(shù)資料、施工作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底，了解施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量及工藝標(biāo)準(zhǔn)，掌握設(shè)備組合安裝要求。8.1.1. 設(shè)備的清點(diǎn)、編號。8.1.2. 根據(jù)圖紙、裝箱單、供貨清單對照到現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行全面清點(diǎn)， 特別是一些管道附件， 要分類存放、專人管理。注意檢查設(shè)備表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分 層等缺陷。8.1.3. 合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，以確認(rèn)材 質(zhì)與圖紙是否相符，對管道檢查時(shí)光譜觸發(fā)點(diǎn)應(yīng)在管口的端部，嚴(yán)禁在管子上觸發(fā)， 并在明顯部位做出標(biāo)記。8.1.4. 應(yīng)著重會同焊接

18、質(zhì)檢員、安全員檢查承受荷重部件的承力焊縫，該焊縫高度必須符合 圖紙規(guī)定。8.1.5. 清點(diǎn)完的設(shè)備應(yīng)堆放整齊，分類擺放，設(shè)備堆放要求按設(shè)備運(yùn)輸、組合、吊裝、安裝 順序進(jìn)行，以便運(yùn)輸。8.1.6. 設(shè)備清點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)記，并有詳細(xì)的記錄，填寫設(shè)備缺陷單，上 報(bào)技術(shù)員，不得隱瞞或私下處理。8.1.7. 編號要求規(guī)范，內(nèi)容具體，標(biāo)出設(shè)備的圖號、位置、重量、規(guī)格、安裝方向。連接件 及附件應(yīng)按規(guī)格清點(diǎn)，分類擺設(shè)，明顯標(biāo)識。8.1.8. 管排上組合架，進(jìn)行外形尺寸復(fù)查。將管排放在組合平臺上，檢查管排的長度、管問 距、對角線及平整度等。8.2. 設(shè)備檢查8.2.1. 外形尺寸復(fù)查。將管排放在

19、組合平臺上，檢查管排的長度、管間距、對角線等。8.2.2. 對于蛇形管排，對口前必須進(jìn)行放樣檢查，檢查蛇形管的彎頭角度，焊口直段等。8.2.3. 集箱檢查a. 按照過熱器集箱圖紙中的各聯(lián)箱尺寸和技術(shù)要求， 復(fù)核各聯(lián)箱的相應(yīng)尺寸、筒身規(guī)格、中心洋銃眼位置等技術(shù)參數(shù)。b. 在組合安裝前，必須將所有聯(lián)箱內(nèi)部清掃干凈，各接管座應(yīng)無堵塞，并徹底消除“鉆孔底片”。中國能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程有限公司湄洲灣項(xiàng)目部第9頁共32頁國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標(biāo)段11#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書c.使用壓縮空氣對集箱內(nèi)部進(jìn)行吹掃，去除集箱內(nèi)部表面附著的浮灰和雜物。d. 用

20、相應(yīng)規(guī)格鋼絲繩逐一對集箱接座進(jìn)行清理，保證接管內(nèi)部無雜物。e. 使用吸塵器將集箱內(nèi)的雜物吸出，保證集箱內(nèi)部無雜物。f. 使用內(nèi)窺鏡對集箱內(nèi)部進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查，重點(diǎn)檢查集箱內(nèi)部是否有重皮、接管口處是否存在鉆孔底片（眼鏡片）等問題。g. 集箱清掃結(jié)束經(jīng)各方確認(rèn)后，施工人員要保證集箱各管口處于可靠封閉狀態(tài)，嚴(yán)防雜物落入集箱。h. 集箱開始安裝期間，要保證封堵管蓋去除后及時(shí)對口，防止在施工過程中有雜物落入 裸露的管口。i. 仔細(xì)檢查聯(lián)箱接管座的角焊縫焊接質(zhì)量。8.3. 通球8.3.1. 所有管子在組合前必須進(jìn)行通球試驗(yàn)，試驗(yàn)用球采用鋼球，且必須編號，不得將球遺 留在管內(nèi)。8.3.2. 通球時(shí)先用不小

21、于0.4mpa壓縮空氣吹掃，排出純氣后放入鋼球，為防止發(fā)生意外， 多人配合應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并專門做一只接球網(wǎng)，先通氣，后放球，以防球飛出傷人。8.3.3. 通球時(shí)應(yīng)有專職質(zhì)檢員在場，通球結(jié)束后做好標(biāo)記,并及時(shí)將管口加封蓋封閉。8.3.4. 通球由專人編號保管，結(jié)束后收回，并認(rèn)真填寫鍋爐受熱面通球試驗(yàn)記錄表，現(xiàn)場簽字認(rèn)可。8.3.5. 若球有遺失，應(yīng)說明原因，并重新通球。8.3.6. 通球過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員匯報(bào)。不得隱瞞或私下處理。8.3.7. 通球球徑如下名稱規(guī)格彎曲半徑（mm）比例理論球徑（mrm選用球徑（mrm低過水平段小 42x6.5600.7di20.320省煤器懸吊管（|）5

22、7x9.50.8di30.430低過垂直段小 42x6.51200.8di23.2238.4. 管排組合1.1.1. 為減少高處作業(yè)、縮短吊裝工期同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場吊車工況，同一組件的上中下段管排將在鍋爐組合場進(jìn)行地面組合。1.1.2. 考慮到現(xiàn)場條件，管排組合順序原則上為：從爐左至爐右。特殊管排組件應(yīng)集中堆放， 堆放位置、堆放順序的確定要便于從爐左到爐右的順序吊裝、拋錨，具體組合順序應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備到貨情況、吊裝情況及組合場地等現(xiàn)場具體情況確定。組合好的組件應(yīng)中國能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程有限公司湄洲灣項(xiàng)目部第8頁共32頁國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標(biāo)段31#1鍋爐低

23、溫過熱器組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書明確牢固的標(biāo)出管組件編號。1.1.3. 需組合的組件上、下段管排序號應(yīng)與圖紙相符，不得弄錯。組合前應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。1.1.4. 根據(jù)圖紙尺寸，在組合架邊緣焊上限位角鐵，設(shè)備上架擺放完畢后，在組合焊接前應(yīng) 再次根據(jù)相關(guān)圖紙所示確認(rèn)包墻過熱器集箱、管屏上下、左右、前后、爐膛內(nèi)外等方 向以及管間距、長度、寬度、對角線等各相對位置尺寸。1.1.5. 管子對口時(shí)應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心200mmt測量，其偏差應(yīng)不大于2mm 對口間隙保證在23mm不得強(qiáng)行對口，以免拉傷管子；成排管屏對口時(shí)，應(yīng)從管 口間隙較小處開始對口。管子對口端面應(yīng)與管中心線垂直，端面傾斜值00.5mm各項(xiàng)

24、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)要求。1.1.6. 組件焊接拼縫時(shí)，應(yīng)先分段點(diǎn)焊鰭片，進(jìn)行固定，然后整體焊接時(shí)應(yīng)分段間斷焊接， 合理安排焊接順序，以防止引起管排焊接變形。1.1.7. 焊口點(diǎn)固焊后，必須及時(shí)檢查焊口錯口、折口情況，對于超標(biāo)焊口及時(shí)處理。1.1.8. 管口焊接工藝應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)技術(shù)方案進(jìn)行。1.1.9. 組件組合完畢后，按照爐墻附件圖紙進(jìn)行相應(yīng)門孔的安裝。1.1.10. 施工中嚴(yán)禁電焊線裸露于管排上，以免打傷母材。施工過程中嚴(yán)禁將焊絲、焊條等小 工具插在管子內(nèi)，以防掉入管內(nèi)，更不允許將手套等存放在管內(nèi)，若有小工具等掉入 管內(nèi)應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，管口不得出現(xiàn)敞口現(xiàn)象，整體焊接完畢，辦理驗(yàn)收簽證，

25、做好記錄。1.1.11. 工過程中嚴(yán)禁將焊絲、焊條等小工具插在管子內(nèi)，以防掉入管內(nèi)，管口不得出現(xiàn)敞口 現(xiàn)象，整體焊接完畢，辦理驗(yàn)收簽證，做好記錄。1.1.12. 組合好的組件應(yīng)使用專用的組件吊裝框架將組件吊至堆放區(qū)域堆放，每兩組之間加墊木條，并標(biāo)識明顯、清晰，以便管排的吊裝和運(yùn)輸。管排堆放場地應(yīng)事先平整堅(jiān)實(shí)， 管排堆放時(shí)應(yīng)在管排下方鋪設(shè)道木或鋼結(jié)構(gòu)框架，堆放排數(shù)不得超過20排，管排之間的支墊木條應(yīng)在一條直線上，堆放應(yīng)安全穩(wěn)妥并且不得使設(shè)備產(chǎn)生變形。8.5. 防磨裝置安裝8.5.1. 管排組件組合好后,安裝防磨裝置。8.5.2. 安裝防磨裝置時(shí)，防磨裝置上半部分的防磨蓋板與管子靠緊后，將套環(huán)卡住

26、管子并與上部防磨蓋板相連，并進(jìn)行焊接固定，焊接要求參照低溫過熱器防磨罩裝置總圖。8.5.3. 在防磨蓋板上焊接加固圓鋼時(shí)，盡量使圓鋼在相鄰的兩個管子的正中間。8.5.4. 防磨裝置安裝焊接時(shí)應(yīng)注意不要傷害到過熱器的管子。8.5.5. 每個防磨罩的抱箍均勻布置，兩抱箍之間的間距 0 500mm8.6. 低過出口集箱安裝8.6.1. 低過出口集箱分左、右兩段，均采用 mk2500塔吊吊裝。低過出口集箱（左）在左側(cè) 包墻中心線與鍋爐中心線之間，77760mm平面上。低過出口集箱（右）在鍋爐中心 線與右側(cè)包墻中心線之間，77760mm平面上。8.6.2. 集箱吊裝前將u型吊桿及過渡梁固定在集箱安裝位置

27、（每只集箱上四套吊掛裝置， 每套吊掛重940kg）,此時(shí)兩個組件重量分別為：24726kg、24561kg。8.6.3. 低過出口集箱（左）用mk2500吊裝，采用一對32.5-16m鋼絲純，兩點(diǎn)起吊，4股 受力，捆綁方式為鋼絲繩通過兩只 25t馬蹄形卸扣與集箱上的一對 21.5-10m鋼絲純 （分別布置在兩吊點(diǎn)處，單根4股受力）連接，吊點(diǎn)沿集箱中心對稱布置，兩吊點(diǎn)間距 為6米。注意，所有采用捆綁起吊的都要加包箍。8.6.4. 低過出口集箱（左）在爐右起吊，從 k5-k6之間的開口吊入，吊至 k5軸線，g5線 向爐左5018mm,在76300mm平面臨時(shí)拋錨一次，拋錨采用一對 32.5-28m

28、鋼絲純 通過兩只25t卸扣與提前布置在集箱上的一對 21.5-6m鋼絲繩（分別布置在兩拋錨吊 點(diǎn)處，單根4股受力）連接，兩點(diǎn)拋錨、四股受力，拋錨點(diǎn)沿集箱中心對稱布置，兩 點(diǎn)間8米，止匕時(shí)mk2500幅度為55017mm,重26t,額定荷載29t,負(fù)荷率為89%。 就位用2臺20t的產(chǎn)拉至就位位置，安裝吊掛裝置。穿裝吊掛裝置時(shí)，應(yīng)在吊桿位置 提前布置好1t的產(chǎn)（生根在吊桿梁上），以便于調(diào)整u型吊桿及過渡梁。8.6.5. 低過出口集箱（右）用mk2500吊裝，采用一對32.5-16m鋼絲純，兩點(diǎn)起吊，4股 受力，捆綁方式為鋼絲繩通過兩只 25t馬蹄形卸扣與集箱上的一對 21.5-10m鋼絲純 （分

29、別布置在兩吊點(diǎn)處，單根4股受力）連接，吊點(diǎn)沿集箱中心對稱布置，兩吊點(diǎn)間距 為6米。注意，所有采用捆綁起吊的都要加包箍。8.6.6. 低過出口集箱（右）在爐右起吊，從 k5-k6之間的開口吊入，吊至 k5、g7軸線， 在76300mm平面臨時(shí)拋錨一次，拋錨采用一對 32.5-28m鋼絲繩通過兩只25t卸扣 與提前布置在集箱上的一對 21.5-6m鋼絲繩（分別布置在兩拋錨吊點(diǎn)處，單根4股受 力）連接，兩點(diǎn)拋錨、四股受力，拋錨點(diǎn)沿集箱中心對稱布置，兩點(diǎn)間距8米，此時(shí)mk2500幅度為33428mm,重31t,核定荷載62t,負(fù)荷率為50%。就位用2臺20t 的產(chǎn)拉至就位位置，安裝吊掛裝置。穿裝吊掛裝

30、置時(shí)，應(yīng)在吊桿位置提前布置好1t的產(chǎn)（生根在吊桿梁上）,以便于調(diào)整u型吊桿及中間梁。8.6.7. 低過出口集箱（左）序17、18、19,待工地安裝時(shí)拆除。低過出口集箱（右）序17、18,待工地安裝時(shí)拆除。8.7. 低過進(jìn)口集箱拋錨中國能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程有限公司湄洲灣項(xiàng)目部第14頁共32頁國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標(biāo)段15#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書8.7.1. 低過進(jìn)口集箱分為兩段拋錨，重量分別為：15037kg、14070kg。8.7.2. 低過進(jìn)口集箱采用 mk2500塔吊吊裝，mk2500塔吊采用一對28-32m鋼絲純，兩 點(diǎn)起吊，4股受

31、力，捆綁方式為通過兩只10.5t馬蹄形卸扣與集箱上的一對 19.5-10m 鋼絲純（分別布置在兩吊點(diǎn)處，單根4股受力）連接，直接捆綁連接，吊點(diǎn)沿集箱中心 對稱布置，兩吊點(diǎn)間距為6米。注意，所有采用捆綁起吊的都要加包箍。8.7.3. 爐左側(cè)進(jìn)口集箱用 mk2500在爐右起吊，從k5-k6、g4-g5之間吊入，落至54020mm 平面，將集箱預(yù)存在后煙井后墻上，在標(biāo)高為55970mm處的后煙井后墻鰭片上開四個孔，加筋板加固防止其變形。開孔以集箱中心線對稱布置，間距分別為8米、10米。拋錨采用兩對24-7m鋼絲繩通過兩只10t卸扣與提前布置在集箱上的一對 中 19.5-6m鋼絲純（以集箱中心線對稱布

32、置，間距為9米，四點(diǎn)拋錨，每點(diǎn)單根2股受力） 連接。8.7.4. 爐右側(cè)進(jìn)口集箱用 mk2500在爐右起吊，從k5-k6、g6-g7之間吊入，落至54020mm 平面，將集箱預(yù)存在后煙井后墻上，在標(biāo)高為55970mm處的后煙井后墻鰭片上開四個孔，加筋板加固防止其變形。開孔以集箱中心線對稱布置，間距分別為8米、10米。拋錨采用兩對24-7m鋼絲繩通過兩只10t卸扣與提前布置在集箱上的一對 中 19.5-6m鋼絲純（以集箱中心線對稱布置，間距為9米，四點(diǎn)拋錨，每點(diǎn)單根2股受力） 連接。8.7.5. 待低過水平管組及低過進(jìn)口集箱吊掛管安裝完畢后，利用一對 4 28-56m鋼絲純（單 根雙股受力，生根

33、在爐頂板次梁上）、2只10t的產(chǎn)、一對小19.5-14m鋼絲純（單根 四股受力，與集箱繞空轉(zhuǎn)捆綁）依次將 2只集箱調(diào)整至安裝位置進(jìn)行安裝。8.8. 低過水平管組安裝8.8.1. 低過水平管組共133個組件，單件組件最重為 8261kg,采用mk2500塔吊作為主吊 進(jìn)行吊裝。8.8.2. 低過水平管組組件按爐左一爐右的順序進(jìn)行安裝（見 4.4水平段管組工作量），因此 管排由組合場運(yùn)輸至mk2500塔吊吊裝范圍內(nèi)時(shí)，要根據(jù)吊裝進(jìn)度要求進(jìn)行倒運(yùn)。8.8.3. 軌道梁及電動葫產(chǎn)布置1） 在k5與k6之間，距離k5板梁軸線1774.7mm處布置一根34m長的#63a工字鋼作 為低過水平管組吊裝軌道梁，

34、軌道梁上布置一只 13t電動的產(chǎn)，額定起吊高度20m, 該軌道梁由后煙井頂棚吊掛裝置（共 14只吊桿）懸吊，軌道梁安裝完成后用槽鋼與 周圍的梁相連接，增加軌道剛性加固。2） 軌道梁分兩段分別從爐左右側(cè)穿裝， 工字鋼對接處滿焊后打磨平滑，在軌道端部加裝 中國能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程有限公司湄洲灣項(xiàng)目部第11頁共32頁國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標(biāo)段31#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書止擋限位裝置。3） 調(diào)整頂棚吊掛裝置吊桿，確保每根吊桿（每個吊點(diǎn)）均勻受力，水平度偏差在允許范圍內(nèi)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。4） 13t電動萌產(chǎn)的安裝本臺電動的產(chǎn)型號為cdi,

35、額定起重量13t、起升高度9m軌道型號為工63a。電動萌產(chǎn)采用mk250cm吊從k5-k6之間的預(yù)留開口吊入，將電動的產(chǎn)移位至軌道下 方后，拆卸下被動車輪，調(diào)整好位置后重新裝備被動車輪，調(diào)整小車螺栓上的調(diào)整墊 數(shù)量，保證車輪輪緣內(nèi)側(cè)與軌道翼緣之間的間隙為24mm安裝完畢后應(yīng)再進(jìn)行一次檢查：a. 電氣線路的連接是否正確可靠。b. 所有的潤滑部位是否按要求進(jìn)行了潤滑。c. 鋼絲繩端頭是否按要求抽緊、楔牢。d. 所有外殼部件的安裝是否正確、可靠完整。e. 工字鋼須裝設(shè)安全可靠的接地線。安裝調(diào)整完畢后應(yīng)進(jìn)行試車f. 空載試車：空載時(shí)啟動各機(jī)構(gòu)電動機(jī)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查線路接線、升降運(yùn)行方向、限位器的工

36、作可靠。g. 靜載試車：小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)不動，以1.25倍額定負(fù)載進(jìn)行試吊，負(fù)載離地面約100mm懸空10min,各機(jī)構(gòu)應(yīng)無不正常現(xiàn)象。h. 動載試車：在額定負(fù)載下重復(fù)升降、左右運(yùn)動不少于15min,各機(jī)構(gòu)應(yīng)無不正常現(xiàn)象。每天使用電動的產(chǎn)前應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查按鈕、限位器的功能是否準(zhǔn)確可靠， 鋼絲繩在卷筒上是否纏繞正確，并定期檢查萌產(chǎn)的工作情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。8.8.4. 低過水平管組組件在吊裝前須先從水平狀態(tài)抬吊至垂直狀態(tài)，在抬吊過程中,mk2500塔吊付鉤采用一對4 24-16m鋼絲純（單根雙股受力）、2只10t卸扣，連接方式為鋼 絲純在低過上管組懸吊管支撐塊下方打空轉(zhuǎn)捆綁，捆綁6根管子，在

37、捆綁管子之間加小木塊防止其變形；25t汽車吊采用一對（|）24-8m鋼絲純、2只5t開口在低過下管組 懸吊管支撐塊下方打空轉(zhuǎn)捆綁配合抬吊。8.8.5. 組件翻身立起后，mk2500塔吊將組件從g8軸線k5-k6之間的預(yù)留開口吊入，在 65400mm平面平臺位置，13t電動葫產(chǎn)采用一對小24-8m鋼絲繩（單根雙股受力）， 將組件移位至安裝位置附近后，由兩只 5t萌產(chǎn)接鉤拋錨，管排接鉤拋錨鋼絲繩連接 方式為：上部拋錨接鉤鋼絲繩采用 1根19.5-28m鋼絲繩（單根雙股受力），1根中19.5-29m鋼絲純（單根雙股受力），分別生根在省煤器出口集箱及省煤器吊掛管吊掛 裝置生根處；5t的產(chǎn)一側(cè)與上部鋼絲

38、繩單股連接，另一側(cè)與下部管排上的生根鋼絲純 連接，管排上的生根鋼絲繩采用一對 19.5-5m鋼絲繩（單根雙股受力，該鋼絲繩捆 綁在省煤器懸吊管上，并打一個空圈，在管子之間加小木塊防止其變形）。8.8.6. 組件拋錨后必須及時(shí)調(diào)整、對口、焊接，不許過夜。組件調(diào)整對口過程中，必須保證 每個葫產(chǎn)受力均勻。焊接前，做好接地措施，嚴(yán)禁以拋錨鋼絲繩作為接地，焊接過程 中，做好對焊接區(qū)域拋錨鋼絲繩的保護(hù)工作（以雨布包裹拋錨鋼絲純），嚴(yán)禁電焊線與鋼絲繩接觸。經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)本組件懸吊管焊口焊接結(jié)束后，方可拆除拋錨接鉤系 統(tǒng)。8.8.7. 管排安裝時(shí)，“朝天口”較多，對口前管口不得出現(xiàn)敞口現(xiàn)象。施工中嚴(yán)禁將焊絲、

39、 焊條等小工具插在管子內(nèi)，以防掉入管內(nèi)。8.8.8. 組件翻身立起過程中，一定要注意同步、協(xié)調(diào)地動作，以保證各臺吊車的吊鉤鋼絲純 垂直。8.8.9. 低過水平管組安裝后，檢查懸吊管受力和排列均勻，低過水平管組與包墻管間距合適， 不會形成煙氣走廓。8.9. 低過垂直段管排安裝8.9.1. 低過垂直段管排共265片，分兩種形式，垂直管屏#1重399kg, #2重396kg,待低過 出口集箱找正結(jié)束后，采用 mk2500塔吊付鉤按爐左一爐右順進(jìn)行吊裝。8.9.2. mk2500塔吊起吊組件后，從爐頂?shù)瓦^出口集箱與省煤器出口集箱吊桿梁之間的開口 下降至安裝位置附近后，由一根 15-6m鋼絲純（單股受力

40、）接鉤拋錨在低過出口集 箱上（上端用2t卸扣與集箱固定，下端在管屏上口以下1516.4mm處與管排打一圈空 轉(zhuǎn)后用卸扣連接）。8.9.3. 當(dāng)拋錨一定數(shù)量管排之后，利用 1t葫產(chǎn)調(diào)整管排位置進(jìn)行對口，重復(fù)使用拋錨鋼絲 純。9.工藝質(zhì)量及計(jì)量要求9.1. 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（附錄二）9.2.質(zhì)量計(jì)劃劃分表工程編號工程名稱性質(zhì)驗(yàn)收單位質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量驗(yàn)收表編 號機(jī)組單 位 工 程分 部 工 程分 項(xiàng) 工 程檢 驗(yàn) 批施 工 單 位制 造 單 位設(shè) 計(jì) 單 位總 承 包 單 位監(jiān) 理 單 位建 設(shè) 單 位停 工 待 檢 占 八、h見證占八、w旁 站 占 八、s0101鍋爐本體安裝vvvv11過熱器安裝vv0

41、3低溫過熱器管排組合vv01受熱面設(shè)備檢查vvvvv表 4.3.702低溫過熱器管排組合主控vvvv表 4.3.9表 4.4.629.3.質(zhì)量策劃9.3.1. 過程檢驗(yàn)質(zhì)量控制1) 必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保每位員工熟知工藝流程、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。2) 嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝進(jìn)行操作， 如需要更改的要經(jīng)相關(guān)人員同意并重新編制、審核，不得擅自更改。3) 實(shí)行規(guī)范化作業(yè)，工程每進(jìn)行一步，必須進(jìn)行相應(yīng)一級的驗(yàn)收，填寫相應(yīng)表格等書面記錄，從制度上約束每個施工人員的行為，做到誰施工誰負(fù)責(zé)。4) 對口前應(yīng)做好防風(fēng)、防雨等措施，焊接部分詳見相應(yīng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書。9.3.2. 質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通

42、?。旱瓦^水平段管排規(guī)格較多，容易形成錯接、錯用；設(shè)備缺陷及施工中損壞 的設(shè)備造成的不良后果；管排通球后封口不及時(shí)。預(yù)防措施：1) 水平低過管排規(guī)格較多，在施工中很容易形成錯接、錯用，因此，在設(shè)備清點(diǎn)、編號時(shí)必須按圖認(rèn)真仔細(xì)地區(qū)別，然后按要求進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)規(guī)范、清晰、明顯、永久.2) 低過水平段管排在施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按焊接施工工藝程序進(jìn)行，焊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。3) 每道工序應(yīng)經(jīng)過相關(guān)人員的驗(yàn)收確認(rèn)，不得越點(diǎn)施工，盲目施工。4) 發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及施工中損壞的設(shè)備應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并做好標(biāo)記和記錄，不得隱瞞。5) 所有機(jī)械及工器具應(yīng)狀態(tài)良好，并貼有合格標(biāo)簽，測量工具應(yīng)有檢測合格證，精度滿足安裝要求并

43、在有效使用期內(nèi)。6) 如管子須切割應(yīng)用機(jī)械切割，不可用火焊直接切割。7) 管排和散管在坡口、通球及組合后管口應(yīng)及時(shí)封閉，吊裝前仔細(xì)檢查管口封閉情況，未封閉管必須重新通球。管吊裝到位后再次檢查，直到管口對口時(shí)方可去除封閉物。9.4.強(qiáng)制性條文相關(guān)內(nèi)容9.4.1. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第 2部分：(鍋爐機(jī)組)dl/t5210.2-2009 表 4.4.1031) 從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員， 應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。2) 鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位 (業(yè)主)組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必 須按本規(guī)范的規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷

44、應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究處理 及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本部分規(guī)定時(shí)，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代 表簽證。3) 合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，并在明顯部位做出標(biāo)記；安裝結(jié)束后應(yīng)核對標(biāo)記，標(biāo)記不清者再進(jìn)行一次材質(zhì)復(fù)查。4) 嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。5) 第205條 起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。6) 第233條起重機(jī)工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向行 走或回轉(zhuǎn)。落下時(shí)應(yīng)低速輕放。嚴(yán)禁在一斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。7) 第332條

45、 塔式起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將起重臂降至要求角度并采取防風(fēng)措施。10. 質(zhì)量記錄10.1. 設(shè)備缺陷單10.2. 設(shè)備清點(diǎn)記錄10.3. 通球用球領(lǐng)用記錄10.4. 鍋爐受熱面通球試驗(yàn)記錄表10.5. 工程聯(lián)系單10.6. 設(shè)備缺陷處理記錄10.7. 施工技術(shù)交底記錄10.8. 施工技術(shù)記錄10.9. 設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)修改記錄10.10. 質(zhì)量檢驗(yàn)及評定記錄中國能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程有限公司湄洲灣項(xiàng)目部第19頁共32頁國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標(biāo)段21#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書11. 安全管理、文明施工、環(huán)境保護(hù)及綠色施工11.1. 危險(xiǎn)源分析與評價(jià)

46、11.1.1. 危險(xiǎn)源：設(shè)備運(yùn)輸產(chǎn)生后果：設(shè)備在途中滑落預(yù)防方法：運(yùn)輸設(shè)備的重心應(yīng)與車輛的承載重心相吻合；對超重、超寬、超長、異形 件的運(yùn)輸應(yīng)用葫產(chǎn)捆綁牢固，懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)整個運(yùn)輸過程；運(yùn)輸車輛 行駛速度不得超過5公里/小時(shí)。11.1.2. 危險(xiǎn)源：過熱器管排起吊、移位產(chǎn)生后果：機(jī)械設(shè)備事故、起重傷害、高處落物、物體打擊預(yù)防方法：1) 根據(jù)吊物的重量安全合理地配備各類起重工器具(如鋼絲純、卸扣、的產(chǎn)等)的規(guī)格、數(shù)量，吊裝過程中卸扣不得橫向受力。2) 設(shè)備吊裝前，應(yīng)對施工環(huán)境、各承力點(diǎn)、吊耳進(jìn)行全面確認(rèn)，經(jīng)檢查確認(rèn)所有條件滿足后方可施工。3) 起吊件應(yīng)捆綁牢固。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，

47、嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未放置穩(wěn)妥時(shí)嚴(yán)禁松鉤。4) 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，鋼絲繩不得與設(shè)備棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物進(jìn)行防護(hù)，并應(yīng)綁扎牢固。5) 鋼絲純、卸扣、的產(chǎn)等起重工器具在使用前應(yīng)由起重工進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，確認(rèn)合格后方可投入使用。6) 夜間作業(yè)要有足夠的照明。7) 每天作業(yè)起吊前，須檢查起重機(jī)械的安全裝置和其它安全設(shè)施等， 待操作工確認(rèn)正常后才能開工。重物吊離地面約10cm時(shí)，應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)一切安全 后方可正式起吊。8) 起重機(jī)械不得無證操作，操作人員須服從專職指揮人員的信號操作；起

48、重指揮信號應(yīng)明確、無誤，信號不清時(shí)操作人員應(yīng)停止操作， 并通知指揮人員重新指揮或調(diào)整聯(lián)絡(luò) 信號；操作人員應(yīng)服從任何人發(fā)出的危險(xiǎn)停止信號，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員工作過程中注意力應(yīng)集中，起吊過程或中間停頓階段，不得離開操作室。9) 遇有4級及以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣時(shí)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。10) 設(shè)備搬運(yùn)、吊裝過程中不得有碰撞，不要將頭、手、腳等伸到吊件下方或之間，以防壓傷，嚴(yán)禁在吊物下方行走和逗留。中國能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程有限公司湄洲灣項(xiàng)目部第16頁共32頁國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標(biāo)段31#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書11) 加強(qiáng)施工過程的現(xiàn)場控

49、制監(jiān)督力度，主管技術(shù)員、安全員、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到場進(jìn)行檢查、指導(dǎo)監(jiān)督工作。12) 施工前組織相關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和組織分工，并簽字形成記錄，使每個施工人員清楚施工流程和施工中的危險(xiǎn)點(diǎn)及注意事項(xiàng)，明確各自崗位和責(zé)任，精心施工。13) 在施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)反饋給技術(shù)人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不得隱瞞和私自處理。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)方案和交底施工。14) 在組合架上行走時(shí)，嚴(yán)禁跳躍。11.1.3. 危險(xiǎn)源：焊接及使用氧氣、乙快切割產(chǎn)生后果：火花飛濺及火災(zāi)、爆炸預(yù)防方法：1) 在禁火區(qū)動火前應(yīng)辦理動火工作票，在動火工作票指定的工作范圍、工作時(shí)限內(nèi)動火。施工現(xiàn)場配置足夠的滅火器材，以及備好應(yīng)急水。

50、焊接或切割時(shí)，在工作地點(diǎn)的下方 設(shè)置可靠的擋火設(shè)施，防止火花飛濺、廢棄物下落。2) 氧、乙快氣使用后應(yīng)即時(shí)關(guān)閉閥門，防止漏氣和爆燃。3) 乙快管接口要安裝乙快回火防止器。4) 施工過程中隨時(shí)將焊條頭回收清理在焊條頭筒內(nèi)。5) 動火作業(yè)前清除施工區(qū)域周圍的易燃易爆物品，并做好防止火花飛濺的措施。11.1.4. 危險(xiǎn)源：電動工器具產(chǎn)生后果：觸電和機(jī)械傷害預(yù)防方法：1) 保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。2) 電纜或軟線完好、插頭完好。3) 開關(guān)動作正常、靈活、無缺損。4) 電氣保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器、機(jī)械防護(hù)裝置完好。5) 施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定置放置。所有移動電源盤均實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)

51、，移動電源盤在進(jìn)出線末端均采用防電線拉脫措施。6) 加強(qiáng)對用電設(shè)施和電動工具的檢查維護(hù)。電動工具定期進(jìn)行檢測，并有明顯檢測合格標(biāo)識，所有移動電源盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。7) 砂輪片有缺損或裂紋時(shí)嚴(yán)禁使用，打磨作業(yè)時(shí)必須正確佩帶、使用防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩。嚴(yán)禁將切割片當(dāng)砂輪片使用。角向磨光機(jī)使用應(yīng)符合如下規(guī)定：1作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。2磨光機(jī)所用砂輪片外緣的安全線速度不小于80m/s。3在切割作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜。11.2. 環(huán)境因素分析11.2.1. 作業(yè)活動：組合過程中產(chǎn)生廢料影響因素：影響文明施工管理方案：每環(huán)節(jié)作業(yè)完畢及時(shí)將廢料收集，分類放入垃圾箱。11.

52、2.2. 作業(yè)活動：管道坡口打磨影響因素：產(chǎn)生金屬碎屑，飄散空氣中被人吸入肺部后產(chǎn)生危害。管理方案：施工人員戴上口罩和防護(hù)面具，并在上風(fēng)側(cè)進(jìn)行作業(yè)。11.2.3. 作業(yè)活動：施工過程中搭設(shè)的腳手架和作業(yè)面平臺影響因素：影響文明施工。管理方案：作業(yè)過程隨手清理多余的腳手架、扣件、腳手板、鐵絲等，作業(yè)完畢及時(shí) 拆除腳手架和局部作業(yè)平臺，物件堆放整潔有序。11.3. 文明施工管理措施1) 所有參加施工的人員必須參加交底，并簽字。2) 加強(qiáng)施工過程的現(xiàn)場控制監(jiān)督力度， 主管技術(shù)員、安全員、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到場進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督工作。3) 嚴(yán)格執(zhí)行施工前的環(huán)境確認(rèn)制度， 組織專項(xiàng)安全檢查，以保證安全通道的暢通、安全防護(hù)設(shè)施的完善。4) 吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員行走逗留。5) 吊裝過程中設(shè)專人在吊裝的各個層面進(jìn)行監(jiān)護(hù)，要注意周圍環(huán)境變化，吊車轉(zhuǎn)向范圍內(nèi)是否有障礙物。6) 所有施工人員應(yīng)在本崗位范圍內(nèi)認(rèn)真履行職業(yè)安全衛(wèi)生、健康及環(huán)境職責(zé)。7) 加強(qiáng)文明施工的宣傳和教育，提高