勞務(wù)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、范文范例 指導(dǎo)參考主要分項(xiàng)工程施工方案我施工隊(duì)準(zhǔn)備承接您公司的鋼筋制安、模板安裝拆除、砼澆灌、腳手 架搭拆、砌體、抹灰、瓷片地磚粘貼等分項(xiàng)工程，現(xiàn)將我方準(zhǔn)備采取的施 工方法闡述如下：第一節(jié)準(zhǔn)備工作1、施工前對(duì)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真閱讀，充分熟悉和了解設(shè)計(jì)意圖。我班可以參 與由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、施工單位進(jìn)行的圖紙會(huì)審，把設(shè)計(jì)圖 紙中不合理的問題及時(shí)修正，對(duì)設(shè)計(jì)有疑問的地方搞清楚，并提出一些有 利于工程建設(shè)的建議。2、施工前按施工單位專業(yè)技術(shù)人員編制的施工組織設(shè)計(jì)細(xì)化班組方案以 用于指導(dǎo)工程具體部位的施工，使整個(gè)工程的施工做到有條不紊。3、在材料方面：提前按施工圖進(jìn)行工料分析并與施工單位專業(yè)技術(shù)人

2、員 的材料計(jì)劃進(jìn)行核對(duì)，按工期要求和進(jìn)度情況適時(shí)進(jìn)料，做到少積壓，不 停工待料。4、在機(jī)械方面：我班準(zhǔn)備小型電動(dòng)工具，根據(jù)承包工程量的具體情況提 前準(zhǔn)備好所需工具，做到不能因工具而影響施工。5、在勞動(dòng)力方面：根據(jù)承包工程量和工期要求及時(shí)準(zhǔn)備好各專業(yè)隊(duì)伍的 施工人員，需用時(shí)能及時(shí)到場投入施工。第二節(jié)單項(xiàng)工程施工方法一、鋼筋分項(xiàng)工程（一）、鋼筋的進(jìn)場、驗(yàn)收、堆放和送檢1、鋼筋堆場應(yīng)用磚墩或砼墩墊高 200-300，以防鋼筋污染和銹蝕；2、鋼筋進(jìn)場時(shí),我班對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查（檢查鋼筋的直徑、銹蝕狀況以 及有無裂痕）；3、新進(jìn)場的鋼筋，應(yīng)與原有鋼筋分開并分類堆放，堆放時(shí)以一頭齊的原則, 并立即掛好待檢

3、牌；4、在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行取樣并送檢，合格后更換標(biāo)識(shí)牌，掛好合格牌。（二）、鋼筋加工：1、鋼筋調(diào)直： 、對(duì)I級(jí)鋼，采用2噸的卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行張拉調(diào)直； 、張拉調(diào)直場地全部硬地化，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，并在張拉的前端 搭設(shè)防護(hù)攔，位置按施工單位的總平面布置圖。2、鋼筋成型： 、鋼筋的成型場應(yīng)搭設(shè)防雨棚，實(shí)行硬地化； 、鋼筋下料前由鋼筋翻樣員按設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范要求編制鋼筋加工料單，經(jīng)技術(shù)員審核后，按復(fù)核料單制作； 、筋下料時(shí)，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度的長短搭配，統(tǒng)籌下料， 一般先斷長料，后斷短料，以節(jié)約鋼筋； 、鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，對(duì)圓弧形鋼筋應(yīng)在專用的操作平臺(tái)

4、上進(jìn)行； 、成型好的鋼筋應(yīng)掛好料牌，分類堆放于鋼筋半成品堆場，以便查找 和吊運(yùn)。3、鋼筋的綁扎：由于鋼筋綁扎是鋼筋工程的最后一項(xiàng)工作，綁扎質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量，因此，應(yīng)認(rèn)真抓好這項(xiàng)工作。具體如下： 、準(zhǔn)備工作：(1) 、核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格尺寸和數(shù)量是否與料單相符 ；準(zhǔn)備好綁扎用 的鉛絲、工具等，并按各部位保護(hù)層的厚度 ，準(zhǔn)備好水泥砂漿塊(墊塊采用 1:2水泥砂漿制作，用于垂直構(gòu)件的墊塊應(yīng)埋入 20號(hào)綁扎絲);(2) 、清理好墊層或模板上的垃圾，做好抄平、放線工作，即標(biāo)明墻、柱、梁、樓梯等部位的水平標(biāo)高和詳細(xì)尺寸線；(3) 、根據(jù)彈好線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度是否符合 要求

5、，并同時(shí)清理鋼筋上的水泥砂漿；(4 )、認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、或設(shè)計(jì)未明示的部位，應(yīng)繪 制鋼筋綁扎圖，根據(jù)圖紙確定好鋼筋的綁扎順序； 、底板鋼筋綁扎；(1 )、綁扎程序：準(zhǔn)備f綁扎承臺(tái)或集水坑鋼筋f綁扎底板下層筋f綁扎底板中層筋f搭設(shè)上 層鋼筋的支撐腳手架-綁扎上層鋼筋-安置支撐桿或支撐架-折拆除上層鋼 筋的支撐腳手架f綁扎墻體或柱插筋f隱蔽驗(yàn)收(2 )、綁扎要點(diǎn)：A、綁扎下層鋼筋應(yīng)隨時(shí)注意不要破壞保護(hù)層和防水層。B、待下層筋綁扎完成后，先安裝支撐架，支撐架 4500,支撐架應(yīng) 用水平儀抄平，以控制鋼筋的平整。然后綁扎鋼筋，待上層筋綁扎完成后， 在支撐架之間加支撐桿，支撐桿 1500

6、。另外墻體和柱筋的插筋部位，應(yīng) 用支撐架支撐鋼筋。C、為保證鋼筋的平直度，施工中應(yīng)拉通線進(jìn)行鋼筋綁扎。D、為防止墻體和柱筋的位移，應(yīng)在上層筋上測設(shè)墻、柱定位線，并根 據(jù)定位線焊定位鋼筋或定位箍筋，詳下圖； 、墻體鋼筋綁扎(1 )、綁扎程序：校證墻體預(yù)留插筋-綁扎墻體堅(jiān)筋-在堅(jiān)筋上劃出水平筋的位置-綁扎 水平筋-綁扎拉筋和洞口部位加強(qiáng)筋-綁扎墊塊-綁扎砌體部位的拉墻筋- 隱蔽驗(yàn)收。(2 )、綁扎要點(diǎn)：A、為保證鋼筋的平直度，應(yīng)拉線綁扎；B、鋼筋上應(yīng)有水平控制線，并根據(jù)水平控制線控制好門窗等預(yù)留洞口 的標(biāo)高；C、在墻體轉(zhuǎn)角外，應(yīng)控制好鋼筋骨架的垂直度.以防止安裝模板時(shí)難 以校正；D、對(duì)防水要求的墻

7、體，其綁扎絲應(yīng)邊綁邊將綁扎絲彎入墻內(nèi)，嚴(yán)禁與 模板接觸。 、柱子鋼筋綁扎(1 )、綁扎程序：校正柱子豎筋-焊接柱子豎筋-在豎筋上畫出箍筋位置-由上向下放置 柱箍筋t綁扎箍筋t綁扎墊塊t綁扎砌體部位的拉墻筋t隱蔽驗(yàn)收。(2 )、綁扎要點(diǎn)：A、為保證柱子骨架基本豎直，應(yīng)作好預(yù)留鋼筋的校正，以防柱子骨架 綁扎成型后偏移過大，影響觀感，以及影響模板的安裝和校正；B、為保證箍筋的水平，應(yīng)在柱的對(duì)角劃箍筋的位置線然后綁扎；1|):：C、拉結(jié)筋的綁扎如下圖：匚匚匚匚 .梁鋼筋綁扎：(1)、綁扎程序放入柱頭箍筋T在模板上放置橫桿T放置上層筋T放置箍筋(箍筋數(shù)量 由計(jì)算確定)T放置下層筋T在將上層筋上劃線T將箍

8、筋按畫好的間距排開T 綁扎上層筋T綁扎下層鋼筋T綁扎上層第二排鋼筋T綁扎下層第二排鋼筋T 綁扎吊筋T鋼筋骨架就位(下部應(yīng)墊好墊塊)T驗(yàn)收(2 )、綁扎要點(diǎn)：A、應(yīng)先綁扎主梁鋼筋再綁扎次梁鋼筋，B、對(duì)高度小于等于700的梁，可以將梁抬高綁扎，綁扎完后入模，大 于700的梁,只能安裝一邊的側(cè)模，另一側(cè)的模板應(yīng)待鋼筋綁扎完后安裝。C、梁箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)綁扎。D、兩層鋼筋之間凈距必須25MM且不小于鋼筋直徑。、板鋼筋綁扎：(1 )、綁扎程序：在模板上分出鋼筋間距.在模板上彈出墨線安置板下層鋼筋(短方向 在下)-綁扎角部上層角筋-放置負(fù)筋的分布筋-放置中部的負(fù)筋并綁扎-負(fù) 筋上用撐腳墊起放置板墊塊驗(yàn)收.

9、(2 )、操作要點(diǎn)：A、由于樓板鋼筋較小，鋼筋容易變形，因此應(yīng)在模板上彈出墨線，并根 據(jù)中墨線綁扎，上層筋應(yīng)拉線綁扎；B、綁扎上部負(fù)筋時(shí)，應(yīng)待管線預(yù)埋完成安裝完畢以后綁扎，以防人員踩 踏而變形；C、澆筑砼應(yīng)搭設(shè)走道，供人員行走，嚴(yán)禁亂踩鋼筋。二、模板工程根據(jù)深圳的具體情況，模板一般采用18厚的膠合板，支撐面用50 X100 的枋木，支撐架采用碗扣型多功能腳手架或鋼管腳手架的支撐體系。為保 證砼質(zhì)量符合要求，模板及其支架必須符合下列規(guī)定：A、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)體各部分形狀尺寸和相互位置的正確；B、具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重 和側(cè)壓力。以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；C

10、、構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和混凝土的澆筑， 養(yǎng)護(hù)等要求；D、模板的接縫不應(yīng)漏漿。（一）模板配置數(shù)量：根據(jù)實(shí)際進(jìn)度的需要及有關(guān)技術(shù)要求，擬配置模板如下：墻柱模板一套，梁板模板三套。（二）、模板制作：模板在現(xiàn)場集中加工制作，制作做到按以下要求進(jìn)行：1、模板前應(yīng)根據(jù)使用部位進(jìn)行模板翻樣，以確定各種規(guī)格模板的數(shù)量；2、模板制作應(yīng)進(jìn)行合理的組合，以達(dá)到節(jié)約材料的要求；3、模板制作完成后，應(yīng)分規(guī)格堆碼整齊，并作出標(biāo)記，為現(xiàn)場安裝提供 方便。（三）、模板安裝：1、施工準(zhǔn)備 、熟悉圖紙：掌握結(jié)構(gòu)形狀、位置、尺寸及順序要求； 、材料準(zhǔn)備：按工程量大小準(zhǔn)備充分的支撐材料及模板； 、復(fù)核放線：按設(shè)

11、計(jì)要求復(fù)核柱、墻、預(yù)留洞位置線及標(biāo)高線； 、垃圾、雜物清理：剔除柱、墻腳及浮漿，并沖洗清除柱墻雜物等； 、進(jìn)度安排：提前向班組交待各部分的完成時(shí)間，以保證后續(xù)工作按時(shí)進(jìn)行； 、技術(shù)交底：向操作工人交待各部位的施工工藝及質(zhì)量要求。2、安裝方法： 、墻、柱模板：墻柱模板固定均采用豎向木枋 （間距小于或等于300）和水平（J48雙鋼 管（間距同螺桿）組成，用12螺栓穿在20硬塑料管內(nèi)與水平鋼管對(duì)拉 以控制截面，螺桿起步間距W 250以防墻柱根部位移，橫向間距為450，豎 向間距距樓面2000以內(nèi)450，距樓面2000以上600。外墻模板的固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定，內(nèi)墻模板的固定采用鋼支撐在墻兩側(cè)

12、斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭?。另外，為了防止外墻根部上下層接頭部位脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下 層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在下層墻頂預(yù)埋螺栓上的枋木上面，該 枋木表面拉線找平。墻柱支模時(shí)先用水泥砂漿將根部找平，然后根據(jù)樓層 放線用18mm厚膠板條在樓面上固定柱模板位置，這樣既便于墻柱模板定 位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)模板根部固定。墻柱模板完成后其根部外側(cè)用快硬性 砂漿封堵，以防漏漿。 、梁、板模板：（1 ）、梁模：A、在已澆筑完成砼樓面上彈出軸線及梁位置，并在模板支撐架根部及墻柱根部用水準(zhǔn)儀標(biāo)出水平線，作為控制依據(jù)。B、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于

13、4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，高 度為梁跨度的1 %。-3 %。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑 梁均需在懸臂端起拱6 %。C、支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。D、梁側(cè)模板，根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁 高及樓板模板碰邊或壓邊來確定。E、當(dāng)梁高超過450伽時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。F、對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模安裝加固的方法施工，配模 方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀， 再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模板運(yùn)至現(xiàn)場拼在一起， 并與其它模板合并加固。(2 )、板模板安裝：A、根據(jù)模板

14、的排列圖架設(shè)龍骨。龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混泥土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般大龍骨間距為1200 - 1500 , 小龍骨間距為300 - 400。按散支散拆的方式設(shè)計(jì)，但在標(biāo)準(zhǔn)層，盡量設(shè)計(jì) 成大規(guī)格板面，并編號(hào)對(duì)應(yīng)拆裝，以提高工效。拼縫用108膠水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平，確保不漏漿。為保證梁底模不脹模、漏漿，采用梁卡。支柱排列要考 慮設(shè)置施工通道。B、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。C、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓邊時(shí)，角位模板應(yīng)通 線釘固D、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（3 ）、梁、板模支架系統(tǒng)：采用鋼支撐，立桿間距為：樓

15、層次梁W 900，板1500 ,根據(jù)圖示尺寸決定 縱橫立桿的間距。 、樓梯模板：樓梯支模采用圭寸閉式支模方法，具體方法如下：A、綁扎樓體側(cè)面剪力墻鋼筋時(shí)，留貼踏步模筋，在梯梁側(cè)面墻上預(yù)留 梁窩。B、搭設(shè)豎向腳手管和水平連系桿。C、搭設(shè)底模的縱向鋼管，鋼管頂標(biāo)高為樓底標(biāo)高減去模板及木枋斜向 咼度。D、放置木枋，其上再鋪樓梯底模，模板采用 18厚膠合板。E、在側(cè)墻上用套板畫出踏步位置。F、綁好樓梯鋼筋，并將模筋與踏步分布筋焊接。G、吊裝踏步定型面模。H、 每隔3個(gè)踏步用對(duì)拉螺栓將樓梯底板和踏步模板拉緊固定，對(duì)拉螺 栓穿在雙腳手管上，壓緊木枋，并套上 PVC管，便于拆除對(duì)拉螺栓。I、搗時(shí)混凝土從樓梯

16、上口板面處送下，振動(dòng)棒也從上口插入分層振搗 密實(shí)，拆模順序與支模順序相反。 、電梯緊井筒模：與剪力墻模板的支設(shè)方式相同，在電梯井壁的內(nèi)側(cè)要求彈出尺寸中線，以控制電梯井壁垂直度和井壁的空間尺寸。 、異型構(gòu)件的支模：異型構(gòu)件（如凸窗、空調(diào)洞口等）根據(jù)施工工藝的選擇，采用散拼， 與主體的梁板墻一起澆筑。3、模板拆除：墻柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準(zhǔn)， 一般在澆筑砼24小時(shí)后就 可以開始拆除；外懸挑構(gòu)件在砼強(qiáng)度達(dá) 100 %、待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部 無施工荷載時(shí)再拆除下部臨時(shí)支頂，其他現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件（跨度w 8m ）的 砼強(qiáng)度達(dá)到75 %之后方可拆模。鑒于廢機(jī)油作涂抹劑后，影響鋼筋于砼之間的粘接

17、，對(duì)裝修抹灰于墻體 之間的粘接有一定影響。經(jīng)試用表明，干粉脫模效果好，性能穩(wěn)定,使用儲(chǔ)運(yùn)方 便,經(jīng)脫模后的砼構(gòu)件不影響二次工程，不污染構(gòu)件物鋼筋.本工程中準(zhǔn)備采 用此種脫模劑。三、砼工程深圳市內(nèi)一般米用商品砼，現(xiàn)按商品砼考慮施工方案：1、準(zhǔn)備工作 、砼澆筑前，應(yīng)查閱設(shè)計(jì)施工圖，確定砼的強(qiáng)度等級(jí)以及有無抗?jié)B要 求，并計(jì)算澆筑范圍的砼量，通知商品砼廠家。 、根據(jù)砼方量，確定砼的澆筑時(shí)間，以便合理安排作業(yè)人員。 、對(duì)澆筑和運(yùn)輸砼的機(jī)械，應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，以便順利施工。 、由于采用泵送砼，其輸送泵管道應(yīng)按至澆筑部位。 、本工程采用商品砼，為防止意外情況發(fā)生，現(xiàn)有應(yīng)備有一個(gè)小攪拌 站，并同時(shí)備好一部

18、分與拌制商品砼材料相同的材料，以備急用 、檢查鋼筋、模板是否符合要求施工縫處理是否完畢 、模板澆水濕潤。 、檢查防雨的防雨棚是否符合要求。2、砼澆筑： 、砼澆筑方向應(yīng)沿短邊方向澆筑，澆筑面寬度應(yīng)以接頭處砼初凝前為 宜，如因澆筑面太長而不能保證接頭處的砼在初凝前覆蓋，應(yīng)隨時(shí)用塔吊 運(yùn)砼接逢，以免出現(xiàn)冷縫。 、砼應(yīng)連續(xù)澆筑，如有特殊情況需要，需要留設(shè)施工縫，其位置應(yīng)按 下表留設(shè)：構(gòu)件名稱留設(shè)施工縫部位梁次梁跨度的中間三分之一范圍板平行于短跨的中間二分之一范圍柱基礎(chǔ)頂面；梁的下面墻門洞口過梁跨中三分之一范圍 、有抗?jié)B要求的砼，不能留設(shè)施工縫。如確需留設(shè)，需征得設(shè)計(jì)同意 并加設(shè)止水板 、泵送砼，因潤滑

19、管道的需要，要先輸送一定量和與砼相同成份的水 泥砂漿，施工中應(yīng)將砂漿輸?shù)街付ǖ娜萜鲀?nèi)，然后根據(jù)需要，將砂漿投入 墻柱的施工縫處，嚴(yán)禁直接輸入梁板內(nèi)。 、對(duì)施工縫處，應(yīng)剔掉表面松動(dòng)石子和浮漿，并用水洗凈，澆筑砼時(shí), 應(yīng)先濕潤，然后在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿， 對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，水泥砂漿厚度為 50-100mm。 、砼的自落高度不能超過2m，對(duì)豎向構(gòu)件不能超過3m，超過此高度， 應(yīng)用溜槽或串筒下料。3、砼振搗： 、采用振搗器搗實(shí)砼應(yīng)符合下列規(guī)定：（1 ）、每振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面泛漿和不再沉落；（2）、當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通砼的移動(dòng)間距，不宜大于振搗 器作用半徑的1

20、.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍, 并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管，吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠管等，振搗器 插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)小于50mm ；（3）、采用平板振動(dòng)器振搗時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋 已振實(shí)部分的邊緣，移動(dòng)速度為 2m/min ； 、在砼振搗過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 、在澆筑與柱和墻壁連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停1 1.5小時(shí),再繼續(xù)澆筑。4、砼找平： 、砼的找平應(yīng)在平板振動(dòng)器搗實(shí)后，并用木夯打平，用柱筋上的控制 標(biāo)高線拉通線或用水準(zhǔn)儀檢查砼的表面標(biāo)高是否

21、符合設(shè)計(jì)，合格后用木抹 壓實(shí)找平； 、找平中，對(duì)設(shè)計(jì)要求降低的部位（如衛(wèi)生間）應(yīng)按要求降低，并坡 向地漏； 、對(duì)周邊砼，應(yīng)在模板上彈好兩道墨線，一道工作墨線，一道檢查墨 線，用以控制砼的標(biāo)咼； 、砼在初凝后、終凝前應(yīng)進(jìn)行第二次壓實(shí)收平，主要壓實(shí)砼初凝產(chǎn)生 的收縮裂紋；5、砼的養(yǎng)護(hù)： 、砼在澆筑完成24小時(shí)以內(nèi)，對(duì)砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)垂直構(gòu)件（如柱、 墻體）,可以采用掛麻袋和澆水相結(jié)合的辦法養(yǎng)護(hù)。 、對(duì)有抗?jié)B要求的砼（如地下室底板、墻體），養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，對(duì) 梁板砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。 、澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)。四、砌筑工程高層建筑一般為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，砌筑的墻體均為填充墻，現(xiàn)按填充墻考慮施

22、工方案：1、作業(yè)條件： 、主體結(jié)構(gòu)完成，在樓層上彈好墻身線、軸線、門窗洞位置線，辦好預(yù)檢手續(xù)； 、按設(shè)計(jì)標(biāo)高在柱子上標(biāo)出磚或砌塊的皮數(shù)及門窗洞口圈梁的高度位置等，并辦好預(yù)檢手續(xù)； 、砂漿標(biāo)號(hào)由試驗(yàn)室試配后開出配合比； 、綁扎好構(gòu)造柱鋼筋并辦好隱蔽驗(yàn)收。2、施工要點(diǎn)： 、砌塊在砌筑前一天澆水濕潤，以浸入磚面深 1.5cm為宜，嚴(yán)禁干磚 上墻。 、砌筑砂漿采用后臺(tái)集中上料，機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于90秒，嚴(yán)格按配合比上料，做好計(jì)量工作。 、砌體砌筑采用“三一砌磚法”縫厚度一般為10mm，不應(yīng)小于8mm， 也不應(yīng)大于12mm。 、砌筑第一層磚時(shí)要排磚，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)長 度尺寸是

23、否符合磚塊模數(shù)。 、外墻轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，接槎長度不 應(yīng)小于墻體高的2/3。 、框架結(jié)構(gòu)填充墻，砌筑前必須先將預(yù)埋在柱上的預(yù)留拉筋鑿出，并整理 順直。 、框架結(jié)構(gòu)墻砌至主梁時(shí)，上部兩皮磚必須間隔七天后采用立磚斜砌 擠緊，保證與梁底連接緊密。 、砌塊墻應(yīng)采用加漿勾縫。 、砂漿應(yīng)隨拌隨用，如使用時(shí)砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)重新攪拌后才能 使用。五、樓地面工程（一）、水泥砂漿地面1、構(gòu)造做法及材料 、水泥砂漿地面材料（1）水泥：做水泥砂漿地面面層宜優(yōu)先用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥且標(biāo)號(hào)不低于32.5R號(hào)。(2 )砂：水泥砂漿地面面層的砂，應(yīng)采用中砂或粗砂，也可以混合使用, 其含泥

24、量不得大于3%。因?yàn)橛眉?xì)砂不但強(qiáng)度低，耐磨性差，且容易產(chǎn)生收 縮裂縫。2、施工準(zhǔn)備.作業(yè)條件(1 )、樓(地)面結(jié)構(gòu)層已驗(yàn)收合格。室內(nèi)門框已經(jīng)校正、固定，地面 預(yù)埋件等均施工完畢并辦好驗(yàn)收手續(xù)。(2) 、各種立管和套管、孔洞周邊位置已用豆石混凝土灌好修嚴(yán)。(3 )、有墊層的已做好墊層，暗敷管線及地漏管已安裝完，且地漏處找 好泛水及標(biāo)高。(4) 、由放線工或測量工在室內(nèi)墻上彈好 +50cm水平標(biāo)高線。(5) 、屋面防水工程已完并通過驗(yàn)收，樓層間也不得漏水。3、操作程序清掃、清洗基層t灑水濕潤t抹踢腳板t做灰餅、標(biāo)筋t鋪水泥漿t木杠 壓實(shí)、刮平-木抹子壓實(shí)、搓平-鐵抹子壓光(三遍)-養(yǎng)護(hù)。.操作要

25、點(diǎn)(1 )、基層應(yīng)修整，鏟除節(jié)疤，清掃干凈后用水沖洗晾干。在抹灰前一 天灑水濕潤基層。(2) 、以室內(nèi)所彈+50Cm水平線抹踢腳線。墻面有抹灰層的踢腳分底層 和面層灰兩次抹成。墻面無抹灰層的踢腳板只抹面層。踢腳板出墻面取5-7mm。(3) 、沖筋貼灰餅：根據(jù)+50Cm水平線在地面四周做灰餅大房間應(yīng)相距 1.5-2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡 度。(4 )、做結(jié)合層：宜刷1:0.5水泥漿,也可在墊層或樓板基層上均勻撒水 后,再撒水泥面,掃涂成均勻的水泥漿結(jié)合層，隨掃隨鋪水泥砂漿。(5)、鋪水泥砂漿：隨鋪水泥砂漿隨用通長木杠拍實(shí)括平。再用木丘子 由邊及中由內(nèi)及外反

26、復(fù)壓實(shí)搓平，待反水后略撒1:1干水泥干砂漿，吸水后鐵抹子壓光、溜平。稍收水后壓第二遍。當(dāng)面層腳踩上去稍有腳印，即進(jìn) 行第三遍壓光，此遍抹應(yīng)消除腳印、抹紋，全面壓實(shí)、壓光。抹平壓光應(yīng) 在水泥終凝前完成，切忌抹過夜砂漿。如有分格的地面，按分格位置彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓到 平直光滑。(6、三遍壓光后，經(jīng)24小時(shí)后鋪鋸末或覆蓋草袋(簾)，撒水養(yǎng)護(hù)，使 之保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7晝夜。(二)、防滑地磚樓地面 、作業(yè)條件；(1 )、墻壁面抹灰完，并彈好+50cm水平線；(2 )、立好門框，并做好成品保護(hù)；(3 )、地下管線、排水溝等已做好，排水坡度應(yīng)符合要求。 、施工準(zhǔn)備(1 )、材料準(zhǔn)備A

27、、地面磚的規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求。B、在使用前應(yīng)對(duì)地面磚進(jìn)行篩選，標(biāo)號(hào)和品種不同的磚不得混用，如 有裂縫、掉角扭曲變形和小于半塊磚的碎磚應(yīng)予剔除。(2 )、施工工具準(zhǔn)備：常用的工具有木、鐵抹子，卷尺、水平尺、線錘、棉線(或尼龍線)、橡皮錘(或木錘)等。 、操作程序(1 )、有地漏或排水的房間：基層處理t貼灰餅、沖筋t做找平(坡)層t做防水層t抹結(jié)合層砂漿t 鋪地磚t勾縫t清潔t養(yǎng)護(hù)。(2) 、走廊、大廳等室內(nèi)地坪基層處理T貼灰餅、沖筋T墊層T抹結(jié)合層砂漿T鋪貼地磚T勾縫擦縫或 嵌縫T清潔T養(yǎng)護(hù)。 、操作要點(diǎn)：(1 )、基層處理：在地面磚鋪貼前，應(yīng)先持線檢查并掌握樓地面墊層的 平整度，做到心中有

28、數(shù)。然后清掃基層并用水沖刷凈，如為光滑的混凝土 樓面應(yīng)鑿毛，對(duì)于樓、地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。(2) 、鋪抹結(jié)合層：在刷干凈的地面上刷素水泥漿一遍隨及攤鋪一層 1:3.5的水泥砂漿結(jié)合層。(3) 、彈線、定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線?？梢?用尼龍線或棉繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。(4、鋪貼A、按定位結(jié)的位置鋪貼瓷磚。用素水泥漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚 與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面 標(biāo)高線吻合。B、鋪貼大面。鋪貼大面施工是以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)基進(jìn)行，鋪貼 時(shí)緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度開始施工，并作拉出的對(duì)縫平直線來控制

29、瓷磚對(duì) 縫的平直。鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實(shí)，以 防止空鼓現(xiàn)象。并應(yīng)一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。還需即刻擦去表面 的水泥漿。對(duì)于衛(wèi)生間、洗手間的地面，應(yīng)注意鋪貼時(shí)做出1%的泛水斜度。C、整幅地面鋪貼完畢后，做好養(yǎng)護(hù)，交工前再進(jìn)行抹縫隙施工。抹縫 時(shí)，將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙擦抹，使瓷磚的對(duì)縫內(nèi)填滿白水泥，再 將瓷磚表面擦凈。 、為防止衛(wèi)生間滲漏和各細(xì)部節(jié)點(diǎn)作法規(guī)范統(tǒng)一，決定采取以下措施：（1 ）、衛(wèi)生間的管道口必須用膨脹性砼分三次堵塞。（2）、衛(wèi)生間的防水基層必須作1:3水泥砂漿找平層,要求找平層平整密 實(shí)，坡度正確，不出現(xiàn)倒泛水。（3）、找平層坡度以12%為宜，凡

30、有陰陽角處，要作成小圓弧或小鈍角。（4）、在作好防水層后，經(jīng)24小時(shí)的蓄水試驗(yàn)，無滲漏方為合格。（5 ）、蓄水試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下道工序施工。（6）、衛(wèi)生間應(yīng)比居室低 20mm。六、裝飾工程（一）、頂棚抹灰；1、作業(yè)條件；（1 ）、穿頂棚的各種管道已經(jīng)安裝就緒，頂棚上安裝燈具及其他設(shè)備的 埋件已安裝就位并通過驗(yàn)收。設(shè)備安裝后遺留的孔洞、縫隙已清理并填實(shí) 堵嚴(yán)（2）、現(xiàn)澆混凝土頂棚面油污（油性脫模劑）等清除干凈并用鋼絲刷滿 刷。頂棚因混凝土澆搗遺留的質(zhì)量缺陷已整改合格。預(yù)制板頂棚亦需清除 表面油污，同時(shí)板縫已填補(bǔ)抹平（用 1:3水泥砂漿）。2、材料準(zhǔn)備（1 ）、水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5R號(hào)；（2

31、）、砂宜選取用中砂，含泥量不超過 3%。3、操作程序彈水平線-灑水濕潤-刷結(jié)合層（僅適用于砼基層）-抹底灰、抹中層 灰抹罩面灰。4、施工要點(diǎn)（1 ）、混凝土板頂棚基層的清潔用水加 10%堿清洗油膩，然后用清水清 洗。（2）、彈水平線：按抹灰層厚度在四面墻上彈出水平線，（一道工作墨線, 一道檢查墨線）用以控制頂板抹灰厚度，更主要的是確保頂棚陰角線成順 直的直線。（3 ）做結(jié)合層：太光滑的混凝土頂棚需要先鑿毛，掃凈浮灰刷素水泥漿 一道（內(nèi)摻水重3% 5%的108膠）不太光滑的混凝土頂棚在清除油污后 可刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 3% 5%108膠）并用掃帚拉毛。（4 ）、抹底灰與抹中層灰 抹底灰要用

32、力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，底 灰要抹得薄，不漏抹，底板抹完后緊接著抹中層灰找平。但是，對(duì)混凝土 頂棚，應(yīng)在底灰養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間（一般為 2 3d）再抹中層灰。（5 ）、罩面灰 宜兩遍成活，控制灰厚度不大于 3mm。第一遍盡量薄， 緊接著抹第二遍，罩面應(yīng)在中層灰 67成干時(shí)進(jìn)行。（二）、內(nèi)墻抹灰1、作業(yè)條件（1 ）、屋面防水或上層樓面層已經(jīng)完成，不滲不漏。（2 ）、結(jié)構(gòu)施工完且通過驗(yàn)收。（3 ）、管道穿墻洞已安放套管，并用1 : 3水泥砂漿或豆石混凝土堵塞嚴(yán) 實(shí)，電線管、消火栓箱、配電箱等安裝完畢（在陰角附近有管線時(shí)應(yīng)在布 置管線前先抹灰），接線盒用紙堵嚴(yán)。（4）、門、窗框安裝完并通過驗(yàn)收，與門窗洞

33、口連接處縫隙已塞實(shí)。門 口已作保護(hù)處理。（5 ）、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場情況，提前搭好架子或備好高凳（架子 離墻200 250mm，以利于抹灰操作）。（6 ）、混凝土基層表面有蜂窩麻面，孔洞要剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道， 隨即用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平。磚基層上的腳手眼堵嚴(yán)，窗臺(tái)板安（砌）好, 磚隔墻與板底、梁底斜砌（嵌膨脹砂漿）砌實(shí)。2、材料準(zhǔn)備：與天棚相同3、操作程序基層清理-澆水濕潤基層-找規(guī)距、做灰餅-設(shè)置標(biāo)筋-陽角做護(hù)角（管 道背后陰角先抹灰抹底灰、中層灰t抹窗臺(tái)、踢腳板（或墻裙抹面 層清理。4、操作要點(diǎn)（1 ）、找規(guī)矩、做灰餅：用一面墻做基準(zhǔn)（一般選擇較長的墻）先用方 尺規(guī)方。房間面積

34、較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出+字中心線然后按基層面平整度彈 出墻角線。隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出 墻角線往墻壁上翻引彈出陰角兩面墻上的抹灰層厚度控制線（厚度包括中 層抹灰），以此做灰餅。（2）、沖筋：在灰餅間抹灰（水平方向）厚度與寬度與灰餅同。上下水 平抹筋應(yīng)在同一鉛垂面內(nèi)（該工序可沖軟筋）。（3）、護(hù)角一定要在抹大面灰前做。護(hù)角高度一般不少 2m，每側(cè)寬度不 少于5cm。抹護(hù)角應(yīng)使用陽角抹子，抹陰角應(yīng)使用陰角抹子。或采用 3m 長的陽角尺、陰角尺搓動(dòng)使陰、陽角線順直。（4）、抹窗臺(tái)、踢腳板（或墻裙）：分層抹灰窗臺(tái)用1:3水泥砂漿打底， 表面劃毛，養(yǎng)護(hù)1天后刷素水泥漿一

35、道，抹125水泥砂漿罩面灰，原漿壓 光踢腳（墻裙）應(yīng)根據(jù)+0.50m線找準(zhǔn)高度，并控制好水平、垂直和厚度（比大 面突出35mm ）上口切齊，壓實(shí)抹光。（三）、外墻抹灰1、作業(yè)條件（1 ）、主體結(jié)構(gòu)施工完畢，外墻所有預(yù)埋件，嵌入墻體的各種管道已安 裝完畢，陽臺(tái)欄桿及其它附件等已安裝好，結(jié)構(gòu)通過驗(yàn)收。（2）、門窗框已安好，經(jīng)檢查合格（即位置正確牢固，框與墻的縫隙已 嵌填密實(shí)）。（3）、腳手架已按規(guī)定搭設(shè)安全可靠（一般橫堅(jiān)桿要離開墻面及墻角 200 250mm,以利操作。嚴(yán)禁使用單排架子，嚴(yán)禁在墻上預(yù)留孔洞）。（4）、在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，抹灰前仍要在大面、陽臺(tái)、窗臺(tái)、貼臉兩側(cè)， 根據(jù)圖示尺寸要求，用經(jīng)

36、偉儀打出基準(zhǔn)線，確定抹灰厚度，作抹砂漿打底 的依據(jù)。2、材料準(zhǔn)備：外墻抹灰材料準(zhǔn)備參見本章內(nèi)墻抹灰。3、機(jī)具準(zhǔn)備(1 )、主要工具除與內(nèi)墻抹灰一樣，還應(yīng)有的卷揚(yáng)機(jī)、井字架等垂直運(yùn) 輸機(jī)具。(2)、主要工具基本同室內(nèi)抹灰，還應(yīng)有經(jīng)緯儀等工具。4、操作程序基層處理-澆水濕潤基層-吊垂直、套方找規(guī)距-做灰餅、標(biāo)筋-抹底層 灰抹中層灰彈線分格、嵌分格條抹面層灰抹滴水線起分格條養(yǎng)護(hù)。5、操作要點(diǎn)(1 )、抹灰順序：外墻面抹灰應(yīng)先上部后下部，先檐口再墻面(包括門 窗周圍、窗臺(tái)、雨篷等)。大面積外墻抹灰為縮短工期可適當(dāng)分段作業(yè)，一 次不能完成時(shí)可在陰陽角交接處或分格縫處間斷施工。(2)、吊垂直、套方找規(guī)距：

37、按墻面上已彈出的基準(zhǔn)線，分別在門窗口 垛、墻面等處吊垂直套方做灰餅，并按灰餅沖筋，以墻面上沖筋來控制墻 面的平整。(3 )、抹底層、中層砂漿：在把基層清理干凈，處理好后先刷一道 108 膠水泥漿，緊跟著抹1: 3水泥砂漿每遍抹厚度宜在57mm。分層抹抹到 與沖筋平并用大杠刮平，木抹搓毛。(4) 、底層砂漿、中層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻 濕潤，按圖紙的分格尺寸彈分格線、分格條、滴水莰條，然后抹面層砂漿。 其操作要點(diǎn)同內(nèi)墻面抹灰。(5) 、滴水線(槽)施工時(shí)應(yīng)注意在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、 壓頂和突出墻面的腰線應(yīng)做流水坡度，下面做滴水線(槽)。窗臺(tái)上面的抹 灰層應(yīng)深入窗框下

38、坎裁口內(nèi)，堵塞密實(shí)。流水坡及滴水線(槽)距外表面 不小于40mm，滴水槽深度和寬度一般不小于10mm，滴水線俗稱鷹嘴， 應(yīng)保證其坡向正確。（6 ）、抹滴水線槽應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。拆除分格條（米 厘條）的時(shí)間可在面層抹好后即可拆除。 采用“隔夜條”的罩面層必須待面層 砂漿達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后方可拆除。（四）、飾面磚工程1、室內(nèi)粘貼釉面磚 、作業(yè)條件（1 ）、墻頂抹灰完，做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土墊 層。（2）、做好內(nèi)隔墻和水電管線，堵好管洞。（3 ）、裝好門、窗扇，并用符合設(shè)計(jì)要求的材料將門窗框與洞口縫堵塞 嚴(yán)實(shí)。若無設(shè)計(jì)要求，鋼木門窗應(yīng)用1:3水泥砂漿塞縫；鋁合金門窗應(yīng)先

39、填 塞巖棉，然后用1:3水泥砂漿勾壓縫。鋁合金門窗塞縫前應(yīng)做好門窗框的保 護(hù)膜。（4 ）、臉盆架、鏡鉤、管卡、背水箱等埋設(shè)好防腐木磚，位置要準(zhǔn)確。（5 ）、彈好墻面上+ 50Cm水平線。（6）、如需要搭設(shè)架子施工時(shí)，架子宜選用雙排架子，橫堅(jiān)桿離門窗口 角和墻面應(yīng)150 200mm，架子步高應(yīng)符合要求。 、材料準(zhǔn)備32.5R號(hào)普通水泥或礦渣水泥；325號(hào)白水泥；中砂；石灰膏或生石灰 粉（應(yīng)得前一周用水浸泡）。釉面磚：符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量要求。 、機(jī)具準(zhǔn)備：主要機(jī)具及工具有砂漿攪拌機(jī)、瓷磚切割機(jī)、手電鉆、 沖擊鉆及抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托線板、小鐵錘、 鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗

40、、水平尺、小線錘。 、室內(nèi)鑲貼釉面磚基層處理T抹底子灰T選磚、浸磚T排磚彈線T貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)T墊底尺T鑲貼釉面 磚T擦縫。 、室內(nèi)鑲貼面磚分層做法及施工要點(diǎn)如下：(1 )、基層為磚墻應(yīng)清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油污 等,并提前一天澆水濕潤。(2)、基層為混凝土墻應(yīng)剔鑿脹模的地方，清洗油污，太光滑的墻面要 鑿毛，或用摻108膠的水泥細(xì)砂漿鑄小拉毛墻或刷界面處理劑。(3 )、打底時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度宜 5-7mm。(4) 、底層灰67成干時(shí)，按圖紙要求，結(jié)合實(shí)際和釉面磚規(guī)格進(jìn)行排 磚、彈線。(5) 、正式鑲貼前定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，采用廢釉面磚，用鑄灰餅的混合砂漿粘在 墻上，用以控制整個(gè)鑲貼釉面磚表面

41、平整度。(6) 、墊底尺計(jì)算好最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm 左右，以此為依據(jù)旗好底尺，要求水平、安穩(wěn)。(7) 、鑲貼釉面磚前，面磚應(yīng)先浸泡 2h以上，然后取出晾干待用。(8) 、粘磚應(yīng)自下向上粘貼，要求灰漿飽滿，虧灰時(shí)，要取下重粘，要 求隨時(shí)用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，同時(shí)要保證縫隙寬一致。(9) 、鑲貼完，自檢無空鼓、平直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥漿擦 縫，用布將縫子的漿擦勻，磚面擦凈。2、室外粘貼釉面磚 、作業(yè)條件(1 )、外腳手架應(yīng)搭設(shè)好并通過驗(yàn)收(結(jié)構(gòu)架子不適宜于裝修施工，應(yīng)拆改裝修用雙排架子)。(2 )、結(jié)構(gòu)施工完并通過驗(yàn)收。(3) 、預(yù)留孔洞及排水管應(yīng)處理完畢

42、，門窗框扇安裝好，框與洞口間隙填塞嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)成品保護(hù)。 、材料準(zhǔn)備：同室內(nèi)粘貼釉面磚。 、機(jī)具準(zhǔn)備：同室內(nèi)粘貼釉面磚。 、室外鑲貼面磚基層處理、抹底子灰t排磚t彈線分格t選磚、浸磚t鑲貼面磚t勾縫、 擦縫。 、室外鑲貼面磚分層做法及施工要點(diǎn)如下：(1 )、基層處理同室內(nèi)鑲貼面磚。(2) 、吊垂直、套方、找規(guī)矩，高層建筑使用經(jīng)緯儀在四大角、門窗口 邊打垂直線；多層建筑可使用線墜、崩鐵絲吊垂直，根據(jù)面磚尺寸分層設(shè) 點(diǎn)、做標(biāo)志。橫向水平線以樓層為水平基線控制，豎向線則以四大角和通 天柱、垛子為基線控制，全部都應(yīng)是整磚。陽角處要雙面排直，灰餅間距 1.6m.。(3) 、打底應(yīng)分層進(jìn)行，每一遍厚度為 5

43、mm抹后掃毛，待6-7成干時(shí), 可抹第二遍，厚度為8-12mm，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水 養(yǎng)護(hù)。(4) 、排磚以保證磚縫均勻，按設(shè)計(jì)圖紙要求及外墻面磚排列方式進(jìn)行排布、彈線，凡陽角部位應(yīng)是整磚。（5 ）、選磚、浸磚、鑲貼前應(yīng)先挑選顏色、規(guī)格一致的磚然后浸泡2h以上取出陰干備用。（6）、粘貼時(shí)，在面磚背面滿鋪粘結(jié)砂漿。粘貼后，用小鏟柄輕輕敲擊， 使之與基層粘牢，隨時(shí)用靠尺找平找方，貼完一皮后，須將磚上口灰刮平， 每日下班前須清理干凈。（7）、分格條在使用前應(yīng)用水充分浸泡，以防脹縮變形。在粘貼面磚次 日（或當(dāng)日）取出，起條應(yīng)輕巧，避免碰動(dòng)面磚。在完成一個(gè)流水段后， 用1:1水泥細(xì)砂漿勾

44、縫，凹進(jìn)深度為 3mm。（8）.有抹灰與面磚相接的墻、柱面，應(yīng)先在抹灰面上打好底，然后貼 好面磚后再抹灰。（9）、整個(gè)工程完工后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，同時(shí)用稀草酸清洗表面，并用清 水沖洗干凈。七、腳手架工程（一）、腳手架的選擇：根據(jù)深圳工程的特點(diǎn)，工程外腳手架一般采用 48壁厚3.5mm的電焊 鋼管搭設(shè)雙排腳手架，在主體階段起圍護(hù)作用，在裝飾階段作為裝飾腳手 架，墻體砌筑時(shí)，內(nèi)墻米用工具式腳手架或單排腳手架。（二）、腳手架構(gòu)造及要求1、基本構(gòu)造扣件式鋼管腳手架由鋼管和扣件組成，立桿間距、大橫桿步距和小橫 桿間距見下表：用途構(gòu)造形式立桿間距m）操作層小桿間距（m）大橫桿步距（m）小橫桿挑向墻面的懸壁長橫

45、向縱向裝修雙排1.01.50.751.80.30底座用來承受腳手架立柱傳遞下來的荷載，立桿的接頭在相鄰桿位置要錯(cuò)開，并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不應(yīng)大于步距的 1/3， 立桿的垂直偏差，架高30m以下不大于架高的1/200 ;架高在30m以上不 大于架高的1/4001/500，同時(shí)全高要不大于100mm。立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設(shè)置或遺漏。由于架高超 過30m時(shí)，故要求從底部開始，將相鄰兩步架的大橫桿錯(cuò)開布置在立桿的 內(nèi)、外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況，且同一排大橫桿的水平偏差不得大 于該片架總長的1/300，也不要大于50mm。小橫桿應(yīng)貼近立桿布置（對(duì)于雙立桿，則設(shè)置

46、在雙立桿之間），用直角 扣件與大橫桿扣緊；當(dāng)為單立桿時(shí)，上下層小橫桿應(yīng)沿立桿左右側(cè)布置， 并在兩立桿間根據(jù)需要加設(shè)12根小橫桿，隨著架子的搭高不宜拆除貼近 立桿的小橫桿。剪刀撐：連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐采用藍(lán)色鋼管，且剪刀撐應(yīng)連系5-7根立桿，與地面的夾角成4560 剪刀撐的兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的 立桿或大橫桿扣緊外，中間還要增加2 4個(gè)扣接點(diǎn)與相交的立桿或大橫桿 扣緊。邊墻桿要設(shè)置框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部 位，其垂直距離不大于 4m,也不得大于3個(gè)大橫桿的步距；水平距離為 4.5 6.0m，也不得大于立桿的4個(gè)縱距。其中轉(zhuǎn)角的陽角位置均要求設(shè)連 墻桿。連墻桿的具體做法

47、見附圖。水平斜拉桿應(yīng)布置在有邊墻桿的步架平面內(nèi)，以便加強(qiáng)橫向剛度。在鋪設(shè)腳手架的操作層上，要設(shè)置護(hù)攔和擋腳板，欄桿高度為1.2m，擋腳板高不得低于180mm，并將擋腳板上刷紅白相間的裝飾線條。欄桿的內(nèi)側(cè)應(yīng) 掛安全立網(wǎng)。2、搭設(shè)方法由于建筑物四周基坑尚未回填，外腳手架采用懸挑外腳手架的方式。二層用兩根12號(hào)槽鋼焊接成工字型（或工字鋼）加25的定位鋼筋。工字 鋼長4.5m、懸挑1.3m，樓板余留3m部位應(yīng)埋二道25鋼筋拉結(jié)筋（間 距為1500m ）,并用楔子楔緊。挑架工字鋼位置具體以立桿間距為準(zhǔn)。為防止架體滑移，可在懸挑工字鋼上的立桿位置焊接 25鋼筋固定。 挑架第一步架應(yīng)設(shè)置連墻及卸載裝置，具體

48、做法為第一步架設(shè)置連墻鋼絲 繩，數(shù)量、位置與預(yù)埋工字鋼對(duì)應(yīng)，套拉下二層對(duì)應(yīng)立桿、大橫桿、小橫 桿的節(jié)點(diǎn)，并用鋼絲繩拉緊，相應(yīng)位置的小橫桿應(yīng)加長頂緊墻面。鋼絲繩 頂預(yù)埋位置在三層頂板高度。然后每隔六層進(jìn)行一次卸貨。3、搭設(shè)順序：地下室及一層腳手架搭設(shè)-擺設(shè)工字鋼-擺放水平桿-裝小橫桿并與水平桿扣緊-逐根樹立立桿-裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊-安第 一步小橫桿安第二步大橫桿 安第二步小橫桿 加設(shè)臨時(shí)斜撐桿， 上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)邊墻桿后拆除）安第三、四步大橫桿word資料整理分享范文范例 指導(dǎo)參考和小橫桿 f安邊墻桿 f接立桿 f加設(shè)剪刀撐 f鋪腳手板 f綁扎防 護(hù)欄桿及擋腳板，并掛立網(wǎng)

49、防護(hù)。搭設(shè)時(shí)要及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，或采用臨時(shí)支頂，以便確保搭設(shè)過程中的安全，隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時(shí)適度擰緊扣件，螺栓的根部要放正，當(dāng)用力矩扳手檢查，應(yīng)在 40 50N.m之間。連接大橫桿的對(duì) 接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上，以防雨水進(jìn)入。雙排架的小橫桿靠墻一端要離開墻面100mm，各桿件相交伸出的端頭，均不得小于100mm，以防桿件滑脫。剪刀撐的搭設(shè)要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部 分上；斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于 200mm。最下面的斜桿與立 桿的連接點(diǎn)離地面不得大于 500mm?？奂戒摴苣_手架上用的腳手板采用鋼笆網(wǎng)腳手板。（三）、腳手架的防雷接地

50、由于腳手架在施工階段均高于主體工程，且施工期間，正好是雷雨多 發(fā)季節(jié)，為保證安全，腳手架應(yīng)有防雷接地措施。該工程的防雷接地均采用柱筋與底板筋焊接，形成一個(gè)接地網(wǎng)，因此，在施工中將防雷的鋼筋用 6的鋼筋引出，與腳手架焊接，來完成腳手架的 防雷接地。（如下圖）范文范例 指導(dǎo)參考（四）、腳手架的拆除外腳手架的拆除工作計(jì)劃在外墻裝修完工后拆除，即工程進(jìn)度約第208 天開始拆除。具體要求如下：1、架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專 人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。2、 拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。3、拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則

51、。要嚴(yán)禁上下 同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。4、拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣；拆除大橫桿、斜撐、剪 刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5、連墻點(diǎn)應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐前，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，然后再拆拋撐。6、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié) 扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。7、在大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、上料平臺(tái)、通道小飛跳等，先行 加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。8、拆除時(shí)如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴(yán)格架桿接觸電線。9、拆除時(shí)不應(yīng)碰壞門窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明溝等物品。10、 拆下的材料，應(yīng)用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運(yùn)（

52、或用塔吊吊下）， 嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆 當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。11、在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代 清楚后方可離開。第三節(jié)施工質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè) 指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度, 明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避

53、免銹蝕和污染。砼嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請(qǐng)制度。4、各主要工序技術(shù)措施（1 ）、模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成 優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其 具體的施工流程說明如下：A、要求工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪 出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。B、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長 和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封 模。C、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量

54、的一個(gè)重要因素。D、模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠 紙粘貼板縫。（2 ）、鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測試驗(yàn)，合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣、交底工作。鋼筋密集處既保證鋼 筋位置準(zhǔn)確，又要保證砼順利澆搗。C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。 重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間 距是否正確，特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確；檢查鋼筋接頭位置及搭接長 度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查砼保護(hù)層是否 符合要求，檢

55、查鋼筋對(duì)焊接頭是否符合要求。D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中 將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法，對(duì)墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆 砼前還要再三復(fù)核墻、柱筋位置是否正確。（3 ）、砼工程施工A、作業(yè)面設(shè)專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差 留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查。B、設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。第四節(jié)安全保證措施一、施工安全生產(chǎn)管理措施1、健全安全機(jī)構(gòu)，明確工地及各分區(qū)、各工種的安全責(zé)任人，建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。2、人員管理：加強(qiáng)現(xiàn)場管理人員的安全意識(shí)，使每一個(gè)管理人員做到關(guān)心安全工作并在實(shí)際的管理工作中注意安全生產(chǎn)的兼顧。嚴(yán)格執(zhí)行工地三級(jí)安全教育 和交底制度（即進(jìn)場時(shí)、上崗前、專業(yè)工種），未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn) 上崗作業(yè)。教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩?”特殊工種（如電工、焊 工、機(jī)械工、架子工等）必須持證上崗，不準(zhǔn)隨便用人。3、建立健全各種安全規(guī)章制度，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛起鉤來，做到 獎(jiǎng)罰分明。二、安全防護(hù)措施：1、安全防護(hù)棚：在人員通道、現(xiàn)場攪拌站和臨近小區(qū)道路上方都應(yīng)采用 鋼管搭設(shè)安全防護(hù)棚，安全防護(hù)棚要滿鋪一層模板和一層安全網(wǎng)，側(cè)面用 鋼筋網(wǎng)做防護(hù)欄板。2、“三寶、四口、五臨邊”防護(hù)：現(xiàn)場人員堅(jiān)持使用“三寶”進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿膠底鞋，不 得穿硬底鞋、高跟