噶米[整理版]卡箍式離心排水鑄鐵管施工工法(20210127082313)

1、第一、卡箍式離心排水鑄鐵管施工工法 卡箍式離心排水鑄鐵管是一種建筑排水管材， 其主要由無承口離 心鑄鐵管、無承口管道配件、不銹鋼卡箍及橡膠密封圈等四部分組成。 一、材質(zhì)、工法特點及工藝流程 （一）、材質(zhì)特點 管材以灰口鑄鐵為原料， 經(jīng)離心澆注而成。 材質(zhì)本身堅固、耐用、 耐高溫，具有抗腐蝕性能。 鑄鐵管的減低噪音能力強，尤其適用防火 等級要求高。 （二）、工法特點 卡箍式離心鑄鐵管采用不銹鋼卡箍連接， 管與管或管與配件之間 屬于對口連接， 在該部位外套一層橡膠密封圈， 再用不銹鋼卡箍進(jìn)行 緊箍，屬于柔性接口，可以解決有一定弧度敷設(shè)的排水管線，同時可 以抗震。卡箍接口僅能承受有限的軸向拉力和垂直

2、于軸向的剪切力。 在水平方向安裝時， 每根直管必須有兩個支架， 而且必須有一個是固 定支架；在垂直方向安裝時，其承受的剪切力很小，主要承受垂直方 向的壓力， 每根管道只需一個支架定位即可， 但立管底部轉(zhuǎn)向處必須 設(shè)一個加強型支架， 以消除可能的垂直方向的沖擊力和水平方向的反 沖擊力。還有一個傳統(tǒng)排水管無法具備的特點： 在更換任意一根管或 配件時，不用拆除相鄰管段，只需松開被拆管段或配件兩頭卡箍，直 接更換相同尺寸的管段， 然后重新緊箍不銹鋼卡箍即可， 拆裝非常方 便。柔性卡箍式離心鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)坡度均為 0.026 。這主要為迎合其三通、四通和彎頭所構(gòu)成的水流轉(zhuǎn)角 88.5。，不論管徑大小均一致

3、tan 1.5=0.026 ，這也是國際上沿用的坡度。若實際達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)坡 度可通過末端接口偏轉(zhuǎn)來校正，但不應(yīng)低于規(guī)范要求的坡度。 （三）、工藝流程 安裝準(zhǔn)備 斷管下料 孔洞處理及 干管安裝 支吊架安裝 立管安裝 配件安裝 連接管安裝 通球試驗 灌水試驗 * 立管通水試驗 、工藝原理 柔性卡箍式離心鑄鐵排水管是由： 無承口離心鑄鐵管、無承口管 道配件、專用不銹鋼卡箍及橡膠密封圈等四大部分組成， 接口是將直 管或配件的端頭插入專用的橡膠密圭寸圈內(nèi)， 橡膠密圭寸圈外用專用的不 銹鋼卡箍鎖緊，達(dá)到連 接和止水的目的。典型 管箍如下圖： 離心鑄軼管y 不銹鋼舌板/ 密封糠膠圈 不銹鋼固定夬 圖1典型管

4、箍 三、施工工藝流程及操作要點 （一）、柔性卡箍安裝流程 （1）、安裝前應(yīng)將鑄鐵直管及管件內(nèi)、外表面粘結(jié)的污垢、雜 物和接口部位結(jié)合面上的泥沙等附著物清除干凈。 （2）、用工具松開卡箍螺栓，取出橡膠密封圈。 （3）、將卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在該管口端部 套上橡膠密圭寸圈，注意使橡膠密圭寸圈內(nèi)擋圈與管口結(jié)合嚴(yán)密。 （4）、將橡膠密封圈上半部向下翻轉(zhuǎn)。 （5）、把需連接的鑄鐵直管或管件插入已翻轉(zhuǎn)的橡膠密封圈內(nèi), 調(diào)整位置后將已翻轉(zhuǎn)的橡膠密封圈復(fù)位。 見圖2所示。 （6）、校準(zhǔn)直管或管件位置，將橡膠密圭寸圈外表面擦拭干凈， 用支（吊）架初步固定管道。 （7）、將卡箍套在橡膠密封圈外，交替

5、鎖緊卡箍螺栓。 （8）、調(diào)整并緊固支（吊）架螺栓，將管道固定。 圖2密封膠圈示意圖 （二）、管道安裝流程 管道安裝的順序：宜沿水流方向從下游向上游安裝，即：排出管 立管， 這樣可以避免分段安裝匯合處出現(xiàn)偏差。 管材依現(xiàn)場量好 尺寸后，用無齒鋸切管，切割完成后，切口外圈應(yīng)略倒角，應(yīng)清除切 口內(nèi)外的毛刺，防止劃傷橡膠圈，鉤掛污水中的纖維， 導(dǎo)致水流不暢。 特殊情況下， 可以自任意一個部位開始安裝， 這時要注意排水管總的 坡度和上下連接點的接口問題，防止標(biāo)高錯位。 （三）、操作要點 1、室外埋地管道安裝： （ 1）、管底的地基承載力應(yīng)不小于 100KN ，當(dāng)達(dá)不到此承載力 時，可采用夯實或換土夯實的

6、辦法提高地基承載力。 不宜用混凝土條 形基礎(chǔ)。當(dāng)必須用砼條形基礎(chǔ)時，則管徑 1/2 以下應(yīng)用條形砼基礎(chǔ) 包裹。當(dāng)管底為堅硬巖石時，應(yīng)在管底挖不小于 100mm 深度，并填 中粗砂將管放在砂基礎(chǔ)上。如挖有困難時，可將管徑 1/2 以下用砼 做成條形砼基礎(chǔ)。 （ 2）、在行車的地面，管頂最小覆土高度為 400mm ，行駛汽車 在 10 級以下土路面， 管頂最小覆土高度為 700mm ，行駛汽車在 15 級土路面，管頂最小覆土深度為 1000mm 。 （3）、卡箍式離心鑄鐵排水管是采用無承口對接卡箍連接，宜 沿逆水流方向從下游向上游安裝，坡度遵循表 1 要求。每個接口處 應(yīng)預(yù)留 200mm 長溝槽，

7、便于連接卡箍。在很多情況下需要改變管道 的方向時， 可以通過連接的變形來實現(xiàn)， 管子在 1000mm 長度末端的 最大變形量為 87.5mm 。管敷設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行閉水試驗， 在試驗前應(yīng) 用土回填管身，限制管線和連接的位移，管接口應(yīng)露出來，以便查驗 管道滲水情況 表1 坡度表 管徑（mm ） 50 75 100 150 200 標(biāo)準(zhǔn)坡度 0.035 0.025 0.020 0.010 0.008 最小坡度 0.025 0.015 0.012 0.007 0.005 2、室內(nèi)管道安裝: （1）、建筑排水柔性接口鑄鐵管安裝，其上部管道重量不應(yīng)傳 遞給下部管道。立管重量應(yīng)由支架承受，橫管重量應(yīng)由支（吊

8、）架承 受。 （2）、建筑排水柔性接口鑄鐵管立管應(yīng)用管卡在柱上或墻體等 承重結(jié)構(gòu)部位錨固。當(dāng)墻體為輕質(zhì)隔墻時，立管可在樓板上用支架固 定，橫管應(yīng)利用支（吊）架在柱、樓板、結(jié)構(gòu)梁或屋架上固定。見圖 3。 （3）、管道支（吊）架設(shè)置位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)牢固。管卡或 吊卡與管道接觸應(yīng)緊密，并不得損傷管道外表面。為避免不銹鋼卡箍 Tnnnnr 產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，卡箍式接口排 水鑄鐵管的支（吊）架管卡或吊 卡不應(yīng)設(shè)置在卡箍部位。 （4）、卡箍式接口立管管卡應(yīng) 設(shè)在接口處卡箍下方，且與接口 間的凈距不宜大于300mm 圖3穿樓板專用短管 3、支架安裝: 確定好管道安裝的順序和部位，依施工圖管道標(biāo)高確定管架規(guī)

9、格、型號，并按此制作，涂刷油漆，按施工順序編號。由于排水管安 裝有坡度，管架長短有區(qū)別，不可安錯順序。按管道安裝原則，逆排 a Hillin 水坡度方向固定支（吊）架。 （1）、立管底部應(yīng)用支 墩或用加強型支架。由于卡箍 連接不能承受軸向拉力，依安 裝實際情況，若立管底部轉(zhuǎn)彎 處著地可采用90度的鴨腳彎頭配件固定于地板上。如圖 4所示 圖4鴨腳彎頭安裝圖 （2）、立管轉(zhuǎn)彎處懸空轉(zhuǎn)到水平位置，應(yīng)在彎頭底部設(shè)加強型固定 支架。 （3）管道固定件最大間距見表2。 表2管道支架最大間距（m 管徑（mm 水平管 立官 DN50- DN125 2 3 DN100- DN150 1. 5 3 四、外觀、尺寸

10、檢驗 1、直管和管件的內(nèi)外表面應(yīng)光潔平整，不允許有裂縫，冷隔， 錯位，蜂窩及其它防礙使用的缺陷 2、直管和管件的壁厚差應(yīng)符合下表規(guī)定: 表3直管和管件的壁厚差 公稱口徑Dg 壁厚允許偏差 50-100 -0.7 125-200 -1.0 3、直管長度偏差為士 10mm，重量偏差允許負(fù)偏差 8%，管件 每個重量允許負(fù)偏差為10% ,直管的彎曲度應(yīng)不大于2mm/m 五、試驗 1、試壓：直管除在出廠前應(yīng)進(jìn)行逐根水壓試驗外，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn) 行抽檢水壓試驗，試驗壓力為0.2Mpa，穩(wěn)壓應(yīng)不小于30分鐘，接 口應(yīng)無滲漏現(xiàn)象即視為合格。 2、切削鉆孔試驗：管材進(jìn)場后還應(yīng)進(jìn)行切削鉆孔試驗，任意抽 取一根管材和一個

11、管件，用無齒鋸進(jìn)行切割，斷口應(yīng)為平整斷面，另 外把管材和管件分別放于臺鉆上鉆孔， 鉆孔應(yīng)均勻無裂縫， 無破口現(xiàn) 象，則該項試驗視為合格。 3、破口檢查：把被切斷短管和配件分別用鐵錘砸碎，仔細(xì)觀察 斷口應(yīng)為灰色，斷口金屬結(jié)構(gòu)致密，無氣孔、氣泡，管壁應(yīng)均勻，視 為該項合格。 4、在以上各項全部合格后，還應(yīng)按規(guī)定抽樣送檢，待檢驗報告 合格后，才能確認(rèn)該批管材合格 六、機具設(shè)備 施工開始之前應(yīng)配備必要的設(shè)備和施工工具，具體情況見下表: 表4施工機具一覽表 序號 機具名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 1 交流電焊機 BSX-500 臺 1 2 切割機 臺 1 3 臺鉆 Z4114 臺 1 4 沖擊鉆 J12

12、-10A 臺 2 5 鋼銼 把 2 6 電動力矩扳手 6.76 N m 臺 1 專用 7 手動力矩扳手 6.76 N m 把 2 專用 8 手砂輪機 臺 1 9 鋼卷尺 5米 把 2 1 1 1 七、質(zhì)量控制 （一）、材料進(jìn)場驗收 1、管材和管件進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格按 GB/T 12772-1999標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗 收。即應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢驗、水壓試驗、切削鉆孔試驗。同時應(yīng)送第 三方的檢測機構(gòu)進(jìn)行檢驗，每個環(huán)節(jié)均合格即為合格材料。 2、現(xiàn)場施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按照 GB50242-2002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。 （1）、支吊架應(yīng)按S402標(biāo)準(zhǔn)圖集加工，但還應(yīng)按施工工藝要 求適當(dāng)調(diào)整，對于立管轉(zhuǎn)角等特殊部位應(yīng)用加強性支架。

13、柔性卡箍式 離心鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)坡度均為0.026 。這主要為迎合其三通、四通和彎 頭所構(gòu)成的水流轉(zhuǎn)角 88.5 ，不論管徑大小均一致tan 1.5=0.026 這也是國際上沿用坡度。若實際達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)坡度可通過末端接口偏 轉(zhuǎn)來校正，但不應(yīng)低于規(guī)范要求的坡度。 （2）、排水立管中心與墻面的距離應(yīng)符合下表要求。 表5排水立管中心與墻面的距離 管徑（mm） 50 75 100 125 150 200 距離（mm ） 160 | 80 90 100 120 130 （3）、立管檢查口按規(guī)范要求和設(shè)計要求應(yīng)安裝在距地面1.0m 處，以便于檢修清通。排水管按規(guī)范必須進(jìn)行閉水試驗，污水至每層 地面最低處排水口；

14、雨水立管滿水至雨水斗部位。另外，污水整個系 統(tǒng)還必須進(jìn)行通水試驗。 八、安全措施 1、在施工中要正確貫徹“安全為了生產(chǎn)， 生產(chǎn)必須安全” 、“預(yù) 防為主”的方針， 施工中除必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)及我公 司安全管理制度外，還應(yīng)針對管道安裝的特點制定相應(yīng)安全管理制 度： （1）、電工、焊工必須持證上崗，并且在進(jìn)入現(xiàn)場前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場考 試，合格后才予進(jìn)入現(xiàn)場實際操作。 （2）、專業(yè)工程師應(yīng)對工人進(jìn)行安全技術(shù)書面交底，每天班前會強 調(diào)總結(jié)前一天安全情況， 提醒注意當(dāng)天工作可能發(fā)生的安全問題， 專 職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場跟蹤檢查，及時消除安全隱患。 （3）、水平管基本上都敷設(shè)在頂部，是登高作業(yè)；垂直管大部分在 管井或沿柱子下行，是登高作業(yè)。在管