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文檔簡介
1、 第一章 施工技術方案 一、施工放樣 施工放樣是路面工程施工的一項重要工作,我們將在現(xiàn)有的基礎上盡量調整線形,用水準儀進行測量標高,以確保線形平順、標高準確。 1、根據(jù)現(xiàn)有場地情況現(xiàn)場放樣出每次澆搗場地范圍的邊樁,每1520m設一樁,每道工序施工前在兩側指示樁上用明顯標記標出其邊緣的設計高。同時加設平曲線要素點和豎曲線變化點;放樣中,把圓曲線作為重點,做到“計算精確無誤,放線一絲不茍”,確保放樣質量。 2、設置便于觀測且牢固的臨時水準點和控制樁,沿線的臨時水準點每隔200m左右設置1個。施工中經(jīng)常對其進行復核,做到勤測、勤核、勤糾偏。 二、道路排水系統(tǒng) 1、管道鋪設 管道安裝須在管道基礎驗收合
2、格的基礎上進行;施工人員必須熟知各井段管材的直徑規(guī)格接口做法,配用膠圈的規(guī)格尺寸,基礎支撐角及干管與支管的連接情況;下管時要將管道一字排開,盡量做到一次到位,以減少槽下滑動,管道安裝前,對溝槽進行全面檢查,保證支撐牢固可靠槽壁穩(wěn)定,槽底無雜物,排水溝排水暢通,槽內無積水,基礎表面無擾動,并對管道中心線進行復測認定合格,復核高程樣板,根據(jù)高程樣板定出兩端管中心線位臵及標高;管道鋪設時,管道應順直,管節(jié)須墊穩(wěn),管內底坡度不得有倒落水,排管時,基礎表面無淤泥雜物,管溝接縫寬度保持均勻,管道內不得有雜物;管道安裝后,在回填之前應做管道水壓試驗,經(jīng)檢驗合格后及時回填溝槽。 1 基礎設施完畢并達標后,測量
3、人員應及時放樣彈線,確定管井中心位臵,安裝時采用機械吊裝,人工配合,原則上按由低到高的逆流方向進行管道安裝,技術人員及時進行校正調整,確保坡度、標高、接縫等各項檢查指標、實測指標滿足設計和規(guī)范要求。 管均采用工廠生產(chǎn)的成品管,管材安裝前,先對管口、直徑等進行檢查,必要時逐個檢測。 管節(jié)鋪設采用吊車挖掘機下放管節(jié),如吊車挖掘機不能將管直接放到位臵,采用人工配合就位,人工調直,做到方向標高順直、準確,盡量做到一次就位,減少在槽下移動管子,擾動墊層基礎,杜絕在砂石上直接拖運管材。 管道安裝,將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高處依次安裝。將管子臵于管溝邊上,徹底清除承插口部位的泥土后,在管溝內
4、的承插口連接處挖一工作坑,將管子下在管溝內,固定第一節(jié)管子并在端部留出非回填段(非回填段長以滿足下節(jié)管子承插操作和檢查為宜),將下一節(jié)管子下在管溝內,兩節(jié)管子間留出30cm空間便于操作和檢查。管道安裝時保持兩管同心插入,接口采用橡膠圈接口,膠圈的物理性能、外觀質量滿足設計要求,使用前做好檢驗,接口做到密封牢固。安裝時橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑,將密封膠圈套住插口密封槽下部,合力向上提,使其全部落入密封槽內,并檢查密封圈的落入情況,在上一節(jié)管子未固定之前,禁止下節(jié)管道的施工。 接口完成后,必須檢查密封圈的位臵,用一根長為30cm,寬能剛進入接口縫隙的鋼板尺,順接口環(huán)向滑動,檢查密封圈是
5、否在相同深度,橡膠圈是否均位于插口小臺內,與承口貼緊,平順無扭曲,若發(fā)現(xiàn)問題,拆開接口重新連接。接口外力解除后應無回彈,如有回 2 彈采取鎖管措施??蓪⒁丫臀坏淖钅┒说?3節(jié)管用繩鎖緊,或在管底兩側加填砂石料,增大摩阻力,以減少回彈。 2、檢查井及管道回填 檢查井及井蓋施工: 砌井前先檢查基礎尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定,符合規(guī)定后進行檢查井砌筑。施工采用機械開挖、人工砌筑抹面,檢查井基礎下?lián)Q填碎石。如檢查井處在軟基地帶,碴應先拋石30-50cm擠淤,換填及拋石范圍應每邊大于基礎50cm,防止檢查井砌高后由于自重造成下沉。用水沖凈基礎后,先鋪一層砂漿,再壓砌塊砌筑,做到滿鋪滿擠,砂漿拌和均勻,嚴
6、禁水沖漿。砌完一層后,再灌一次砂漿,使縫隙內砂漿飽滿,然后再鋪漿砌筑上一層,上、下兩層砌塊間豎縫錯開。井身砌完后,將表面浮灰殘渣掃凈,井壁與混凝土管接觸部分坐滿砂漿,并在井壁外抹管箍,以防漏水。砌筑方形井時,用靠尺線錘檢查平直,圓井用輪桿,鐵水平檢查直徑及水平。如井身不能一次砌完,在第二次接高時,面清掃沖洗后再行砌筑。各種檢查井砌筑做到標高準確,材料及砌筑質量滿足設計要求,注意接入戶預埋支管,管口與井內壁取齊,并做好管口臨時封堵,防止雜物落入,各檢查井內外均采用1:2水泥砂漿20mm抹面,抹前應將井身表面刷干凈。抹面采用三遍抹法,先用1:2水泥砂漿打底,厚0.8cm,打底要壓入磚縫與磚面粘結牢
7、固,二遍厚0.6cm找平,三遍用0.6cm鋪順壓光,抹面一氣呵成,表面不漏砂粒。分段抹面壓茬抹完后用草袋子覆蓋,以防干裂,抹面前用水濕潤所抹表面。各型檢查井砌筑做到位臵標高準確、砂漿飽滿、線條圓順,各種材料滿足質量要求。 管道回填 管道回填采用5%水泥石屑回填至路床。 3 管道隱蔽工程驗收合格后,便及時回填,溝槽回填嚴禁回填垃圾和腐植土。回填時要特別注意胸腔部分的密實度,回填每層厚度不大于20cm,溝槽回填時兩側同時回填,兩側高差不得超過30cm,以防管道位移。回填時不得將回填料直接砸到管道接口上,溝槽兩側及管頂以上50cm范圍內上填料必須分層整平,用木夯等小型工具夯實。其余回填每20cm一層
8、,用蛙式打夯機夯實?;靥顪喜鄣拿軐嵍冗_到設計要求,在夯實時,夯擊力不宜過大,以防止損壞管壁和接口。 閉水試驗 排水管道作閉水試驗,宜從上游往下游進行分段試驗,上游段試驗完畢,可往下游段倒水,以節(jié)約用水。 每個檢查井都必須在其砂漿強度達到規(guī)范要求后方可做試驗,試驗的目的是檢驗檢查井的滲水量是否達到標準要求。當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計;當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計;當計算出的試驗段水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。首先將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用
9、堵板堵好,在上游井的管溝邊設置一試驗水箱,將進水管接至堵板的下側。管道應嚴密,并從水箱向管內充水,管道充滿水后,浸泡24小時后再進行試驗。量好水位,觀察管口接頭處是否嚴密不漏,觀察30分鐘,測量滲水量應滿足規(guī)范要求。閉水試驗完成后及時將水排出。 4 灌水之前首先將檢查井內清理干凈,以免充水后井內浮渣漂浮水面,影響測試精度。對于預留孔洞,預埋管口及進出口等都要加以臨時封堵,同時還必須嚴格檢查充水及排水閘口,不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生,在完成上述工作后再計算出設計水頭標高,再依據(jù)設計水頭與管頂內壁和上游檢查井井口標高相比的結果來決定試驗水頭的選取。然后即可設置灌水水量觀測標尺,用以觀察灌水時水量所達到的滲
10、水量。 水位觀測 1)灌水時的水位可用水位標尺測定。 2)灌水至設計水深后至開始進行滲水量測定的間隔時間,應不少于24h。 3)測讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時間為24h。 試水合格后即可緩慢放水,閉水試驗應填寫試驗記錄,格式應符合給排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2012)附錄D中附表D.0.2表的規(guī)定。檢查井內不得有漏水現(xiàn)象,滲水量按以下標準檢測是否合格, 管材名稱 管道內徑 允許滲水量(m3/(24h.km) 2.76 600 化學管材35.35 800 鋼筋混凝土管39.52 1000 43.30 1200 閉水試驗合格后,應及時進行下一道的工序及回填,不合格應緩慢放水
11、并重新處理再做閉水試驗檢測,直至合格。 考慮到現(xiàn)場取水困難和排水點遠,閉水試驗合格后。最后試驗完成后,管內水由潛水泵抽至灑水運走。 三、水泥穩(wěn)定層 5 管道回填至路床完畢后,進行水泥穩(wěn)定層澆搗。 1、備料、拌制 由專業(yè)商品混凝土公司提供材料,混合料拌制后,盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。 2、運輸、攤鋪和整形 混合料采用自卸汽車進行運輸,在施工路段內由遠到近卸置混合料。當氣溫高,運輸距離較遠時,車上的混合料應采取相應措施,以減少水分的損失。根據(jù)鋪筑層的厚度和要求達到的壓實干密度,計算每車混合料的攤鋪面積,然后將混合料均勻地卸在鋪筑路段內,卸料距離嚴格掌握,避免料過稀或過多。用平地機將混合料按
12、松鋪厚度攤鋪均勻。 用挖掘機將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻,并按規(guī)定的路拱進行整平和整形。在整平、整形過程中,設一個35人的小組,攜帶一輛裝有新拌混合料的小車,配合挖掘機作業(yè),及時鏟除粗集料“窩”和粗集料“帶”,補以新拌的均勻混合料、或補撒拌勻的細混合料,并與粗集料拌和均勻。 整形時,在直線段由兩側向路中心進行刮平,在平曲線段由內側向外側進行刮平,必要時再返回刮一遍。然后用壓路機在初平后的地段快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整。再用挖掘機進行整形。整形前用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松,并用新拌和的混合料進行找平,再碾壓一遍。整形時要將高處料直接刮出路外,不應形成薄層貼補現(xiàn)象。每次整形都要達到規(guī)
13、定的坡度和路拱,并注意接縫的順適平整。在整形過程中,嚴禁任何車輛通行。人工整形時,用鍬和耙先將混合料攤平,用路拱板進行初步整形,然后用壓路機初壓12遍,再根據(jù)實測的松鋪系數(shù)確定縱橫斷面的標高,并設置標記和掛線。利 6 用鍬耙按線整形,再用路拱板校正成型。 3、碾壓 整形后,立即用輕型壓路機并配合12t以上壓路機在結構層進行全路幅碾壓。直線段由兩側路肩向路中心碾壓,設超高的平曲線段由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時,應重疊1/2輪寬,后輪要超過兩段的接縫處,一般需碾壓68遍。壓路機的碾壓速度,頭兩遍以采用1.51.7km/h為宜,以后宜采用2.02.5km/h。 碾壓過程中,要注意水泥穩(wěn)定碎石
14、的表面,使其始終保持濕潤,如水分蒸發(fā)過快,及時補撒少量的水,但不要灑大量水碾壓;碾壓過程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,及時翻開重新拌和或用其他方法處理,使其達到質量要求。碾壓宜在水泥初凝前并在試驗確定的延遲時間內完成,并達到要求的密實度,同時沒有明顯的輪跡。 施工過程中嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車,保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。 4、接縫和調頭處的處理。 A、同日施工的兩工作段的銜接處,采用搭接處理。前一段整形后,留58m不進行碾壓,后一段施工時,前段留下未碾壓部分,再加部分水泥重新拌和,并與后一段一起碾壓。 B、當每天施工的最后一段以及鋪筑中斷時間超過2小時時在
15、現(xiàn)場及時設橫向接縫(工作縫)。在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎石層末端,沿穩(wěn)定土挖一條橫貫鋪筑層全寬的寬約30cm的槽,直挖到下承層頂面。此槽與路的中心線垂直,靠穩(wěn)定土的一面切成垂直面,并放兩根與壓實厚度等厚、長為全寬一半的方木緊貼其垂直面,然后用原挖出的素土回填槽內其余部分。在重新鋪筑水泥穩(wěn)定層時,除去方木,用混合料回填。整平時,接縫處的水平穩(wěn)定土要比已完成斷面高出約 7 5cm,以利形成一個平順的接縫。在新混合料碾壓過程中,要注意將接縫修整平順。 C、對機械必須到已壓成的水泥穩(wěn)定碎石層上調頭時,一般在用于調頭的穩(wěn)定層上覆蓋一張塑料布或油氈紙,然后鋪上約10cm厚的土、砂或砂礫。待鄰接作業(yè)水泥穩(wěn)定層
16、整平后,除去布上的土并收起布。 5、縱縫的處理 水泥穩(wěn)定層的縱向接縫采用垂直相接方式。在前一幅施工時,在靠中央一側用方木或鋼模板做支撐,方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實厚度相同,然后攤鋪、整形、碾壓和養(yǎng)生。養(yǎng)生結束后,在鋪筑另一幅之前,拆除支撐木(或板),然后開始鋪筑,并要保證碾壓到位。 6、養(yǎng)生及交通管制 每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后,立即開始養(yǎng)生。采用灑水車經(jīng)常灑水進行養(yǎng)生。每天灑水的次數(shù)視氣候而定,整個養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定土層表面濕潤。養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期間,除灑水車外,封閉交通。 四、瀝青混凝土面層 本工程設計面層為6厘米中粒式瀝青混凝土(AC-16C)。 1、施工工藝流程
17、:下承層準備測量放線原材料進場檢驗表層攤鋪、碾壓驗收開放交通。 2、施工方法 對已經(jīng)驗收合格的下承層進行清掃,局部較臟的地段用水車沖洗干凈。 透層是為使瀝青面層與非瀝青材料基層結合良好,本工程透層采 8 用瀝青灑布車噴灑,在澆灑透層瀝青時還應注意以下事項:澆灑透層前,對路緣石及構造物進行塑料薄膜覆蓋防護,以防污染;如遇大風或即將降雨時,不得澆灑透層瀝青;按設計的瀝青用量1.0L/m2一次澆灑均勻,當有遺漏時,應用人工補灑,透層瀝青灑布完成后,立即撒布用量為3m3/1000m2的石屑。撒布石屑后,用68t鋼輪式壓路機穩(wěn)壓一遍。澆灑改性乳化瀝青透層后,嚴禁車輛、行人通過;在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部
18、地方透層瀝青剝落,予以修補,當有多余的浮動石屑時,予以掃除。采用瀝青撒布車噴灑封層,設計封層乳液用量1.0kg/m2。兩層瀝青面層之間噴灑粘層油0.5kg/m2。 瀝青砼攤鋪 攤鋪順序: 攤鋪機由北側向南側攤鋪底層油,面層油原則上也是從北側向南側攤鋪,具體順序根據(jù)現(xiàn)場和工程進度情況。 瀝青混合料宜采用較大噸位的運料車運料,但不得超載運輸,或急剎車、急彎掉頭使透、封層造成損傷。到場的運料車多于10輛后開始攤鋪。 運料車每次使用前后必須清掃干凈,在車廂板上涂一層防止瀝青粘結的隔離劑,但不得有余液積聚在車廂底部。運料車進入攤鋪現(xiàn)場時,輪胎上不得粘有泥土等可能污染路面的臟物,否則對輪胎清洗干凈后方可進
19、入現(xiàn)場。若混合料不符合施工溫度要求,或已經(jīng)結成團塊、已遭雨淋的不得鋪筑。 攤鋪機開工前應提前0.51h預熱熨平板,溫度不低于100。采用1臺ABG-423攤鋪機聯(lián)合攤鋪,每臺攤鋪寬度為6米。攤鋪速度為34米/分,攤鋪機前后錯開1020米,成梯隊方式同步攤鋪。攤鋪機開始攤鋪時,把最后一輛料車放在第一輛車的位置,首先進行 9 攤鋪,這樣是為了對熨平板進一步加熱,保證瀝青砼的溫度能夠達到攤鋪的標準。瀝青砼開始攤鋪的溫度不低于130。 攤鋪過程中運料車應在攤鋪機前1030厘米處停住,空擋等候,由攤鋪機推動前進開始緩緩卸料,避免撞擊攤鋪機。運料車每次卸料必須倒凈。攤鋪機的收料斗應涂刷薄層隔離劑。測量人員
20、每隔10米測一次高程、橫坡、厚度,將其數(shù)據(jù)反饋給攤鋪機手。 攤鋪機的螺旋布料器兩側應保持不少于送料器2/3高度的混合料,以減少在攤鋪過程中混合料的離析。用機械攤鋪的混合料,不宜用人工反復修整。攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料離析。當發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應分析原因,予以消除。 (2)碾壓 開始碾壓的混合料內部溫度不低于125,碾壓終了的表面溫度不低于65。 瀝青混凝土路面碾壓分為3個階段,即初壓、復壓、終壓。 初壓:初壓應在緊跟攤鋪機后碾壓,并保持較短的初壓區(qū)長度,以盡快使表面壓實,減少熱量散失。瀝青混合料剛攤
21、鋪完成時溫度較高,一般在140左右。采用DD110雙鋼輪壓路機靜壓12遍。碾壓時應將壓路機的驅動輪面向攤鋪機,從外側向中心碾壓,在超高路段則由低向高碾壓。第一遍碾壓時,預留20厘米不到邊,待第二遍時再進行壓實。壓路機初壓適宜的碾壓速度為23千米/時。初壓后應檢查平整度、路拱,有嚴重缺陷時進行修整乃至返工。 復壓:復壓緊跟在初壓后開始,且不得隨意停頓。壓路機碾壓的總長度應盡量縮短,通常不超過6080米。復壓采用壓路機振動碾 10 壓24遍碾壓至要求的密實度為止,相鄰碾壓帶重疊寬度為1020厘米。振動壓路機折回時應先停止振動,且壓路機折回不在同一斷面上,而是成階梯形。對于路面邊緣用小型壓路機進行補
22、充碾壓,確保邊緣瀝青砼面層接順符合規(guī)范及質量要求。壓路機復壓適宜的碾壓速度為35千米/時。 終壓:終壓采用150壓路機靜壓23遍,至無明顯輪跡為止。壓路機終壓適宜的碾壓速度為36千米/時。壓實成型的瀝青砼開放交通的路表溫度不得高于50。 碾壓輪在碾壓過程中應保持清潔,有混合料沾輪應立即清除。對鋼輪可涂刷隔離劑,但嚴禁刷柴油。壓路機不得在未碾壓成型路段上轉向、調頭、加水、加油或停留。在當天成型的路面上,不得停放各種機械設備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物。 接縫:瀝青路面的施工必須接縫緊密,連接平順,不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。接縫施工應用3m直尺檢查平整度,確保平整度符合要求。當采用切割機制作平接
23、縫時,宜在鋪設當天混合料冷卻尚未結硬時進行。在攤鋪新鋪層時對已鋪的攤鋪帶接縫處邊緣應整修垂直,碾壓新攤鋪帶時也要事前將其接縫邊緣鏟齊。刨除或切割不得損壞路面基層。切割時留下的雜物必須清洗干凈,待干燥后涂刷粘層油。鋪筑新混合料接頭應使接茬軟化,壓路機輪寬的15厘米左右置于新鋪的瀝青混合料上碾壓,然后每壓一遍逐漸橫向移向新鋪的混合料1520厘米,直到整個輪全部在新鋪層上為止,注意上下層橫向接縫應錯位1米以上。 成品保護:對已完成的瀝青砼面層應加強成品保護工作,限制車輛通行,減少對瀝青砼路面的污染和損壞。 3.冬季施工措施 11 (1)瀝青砼的生產(chǎn) 為保證冬季施工的混合料溫度,我們將在規(guī)范允許范圍內
24、對瀝青混合料的出料溫度進行提升。在開機拌和階段作好嚴格的檢測,對溫度不夠的材料直接廢棄,最終確保出料溫度最低比規(guī)范要求最低溫度高出5以上。即普通瀝青砼混合料要求高于155,低于185;170改性瀝青砼混合料高于170,低于195(含SMA)。力爭將混合料出料的平均溫度控制在:普通混合料160170;改性混合料175185。 (2)瀝青砼的運輸 針對本次施工,我們將運輸隊伍的力量進行了增強。計劃安排的正常運輸車輛為12輛自卸車(每輛的運輸噸位為2025噸),此外安排10輛備用的運輸車輛根據(jù)實際需要隨時增補。 為確保材料在運輸過程中最大限度的保住溫度,我們已縫制特制的大號軍用棉被,在料車頂部全覆蓋
25、油布后再全覆蓋一層棉被。 (3)瀝青砼攤鋪 1)攤鋪機預熱 攤鋪機至少提前一個小時進行預熱工作,確保熨平板溫度達到要求。攤鋪機的攪籠上覆蓋油布進行保溫; 2)料車上機 料車到場后不得隨意的掀開覆蓋,應在前一輛車已經(jīng)開始卸料后才準許揭開覆蓋的棉被,作好隨時上機卸料的準備; 3)攤鋪 施工時整幅段面一次性攤鋪成型,盡量減少冷接縫。攤鋪速度控制在2.5 米/分鐘左右,若現(xiàn)場材料車數(shù)量富足也可將攤鋪速度上調至3.5米/分鐘,確保連續(xù)攤鋪,同時也防止料車在現(xiàn)場等候時間過長而引起溫度過多的損失。防止出現(xiàn)中斷停機,若出現(xiàn)這種情況則應 12 果斷的將攤鋪機里的材料攤完并碾壓完成后做接縫處理。 (4)瀝青砼碾壓
26、 1)碾壓溫度 瀝青混合料的碾壓溫度:普通瀝青砼材料不低于150;改性瀝青砼材料不低于160。終壓溫度不低于90。 2)碾壓方式 壓路機緊跟攤鋪機進行碾壓,且盡量減少噴水量。碾壓段面不拘泥于30米或50米,做到緊追攤鋪,隨攤隨壓。對路邊緣等局部地區(qū)采用小型振動壓路機或平板振動機進行補充壓實。 13 第二章 施工現(xiàn)場 一、 施工平面布置現(xiàn)場條件綜合說明 該工程一旦中標后,施工總平面布置圖經(jīng)審批后要嚴格執(zhí)行,但隨時間的推移和工程的進展實際情況,可對施工區(qū)進行調整。但要自行控制,不得擴大范圍,不得損壞臨近的工程設施,施工時必須嚴格做到文明生產(chǎn)、文明施工,各類廢棄物必須運至指定地點,竣工時必須工完場地
27、清,所有臨建必須拆除清理并恢復原狀。 1、施工場地 本工程由于場地較大,對現(xiàn)場平面進行策劃,要求根據(jù)場地的實際合理進行布置,現(xiàn)場用彩鋼板做圍墻把施工場地圍起,用以堆放鋼材、水泥等建筑材料,清理的建筑垃圾臨時集中堆放在該場地,并及時運走。內各種設施、設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置堆放,并隨不同階段進行場地布置和調整。 2、在現(xiàn)場圍墻上懸掛九牌二圖,宣傳牌及文明施工用語標志,并在現(xiàn)場各部位懸掛有針對性的安全標志牌和有關標語,施工期間不擾民,不排污,保證文明施工。 二、 臨時設施布置 1、在現(xiàn)場給定電源附近設一個配電室,分回路引入施工現(xiàn)場,供機械設備及生活區(qū)使用。分配電箱電纜埋地,埋深0.8m,供現(xiàn)場攪拌
28、機、照明及現(xiàn)場用小型機械、鋼筋加工廠。 2、分配電箱到開關箱采用導線穿管埋地和電纜埋地;開關箱到電動機采用導線穿管埋地。線路走向按平面布置圖布設,其標準符合 14 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。 3、本工程臨建辦公、生活區(qū)與施工區(qū)分開布置,搭建彩鋼板結構建筑,設辦公室、會議室、材料庫、衛(wèi)生間等。 4、本工程設一個攪拌場地以滿足施工需要。 5、現(xiàn)場施工臨時水電要有專人管理,不得有長流水、長明燈。施工現(xiàn)場的臨時設施,包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、材料堆場、臨時上下水管道以及照明、動力線路,要嚴格按施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設或埋設整齊。 6、生產(chǎn)區(qū)域 材料加工棚采用鋼管搭設,需砌筑墻體
29、的部位采用空心磚砌筑,地面均進行硬地化處理。地面用油漆和標識牌進行分區(qū)標識。 材料、成品、半成品和特殊物品的堆放,嚴格按施工平面圖指定位置存放,做到分門別類,掛牌標記、整齊劃一,界線分明。 易燃易爆和有毒物品,設置專門庫房,專人保管,必須做好防雨防潮、防曬、防火和防爆措施,并加設明顯標志,有嚴格的領退手續(xù)。 7、道路及場地。 現(xiàn)場內道路在前期利用原道路,每天派專人進行現(xiàn)場清潔工作。 合理劃分作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、工具、材料堆放區(qū)、建筑垃圾區(qū),并掛牌標識。 現(xiàn)場內道路應暢通、平坦、整潔,垃圾要集中堆放及時處理,保證場內清潔,材料不亂堆放,無散落物,建筑物四周保持清潔。 人行通行道路搭設安全防護棚,保證
30、通行安全。 15 8、材料堆放 堆場布置詳見施工平面布置圖. 現(xiàn)場布置模板、腳手工具、鋼管、砌塊等堆場。零星材料、小型工具存在材料庫內,隨用隨領。 砌塊同類成垛、碼放整齊,碎磚料隨用隨清。 周轉工具、模板等要堆放整齊,竹模板平碼放穩(wěn),鋼模板及零配件、腳手扣件分類、分規(guī)格集中存放。保證現(xiàn)場道路暢通。 16 第三章 施工質量保證措施 1 工程質量目標 本工程質量目標位一次性驗收合格。 2 質量預控及檢測程序 2.1 質量預測與檢驗: 質量預控及檢測是ISO9002標準的核心部分,也是保證工程質量的一個重要手段。因此,項目部從領取施工圖紙到手之日起,經(jīng)圖紙會審,編制施工組織設計,分項分部工程質量評定
31、,單位工程質量評定施工驗收,直至竣工后保修服務,每個環(huán)節(jié)都由專人負責,專人檢查,專人評定,層層把關嚴格執(zhí)行,同時認真接受業(yè)主委派的監(jiān)理工程師及政府質量監(jiān)督機構的指導和監(jiān)督,經(jīng)過內外的共同作用,互相合作實現(xiàn)工程質量一次性達到合同質量等級的要求。質量預控及檢測程序詳見圖: 項目工程師編制施工人員依據(jù)圖 設計交底編制細化的施 質量計劃并進行紙規(guī)范與交底方 工組織設計 圖紙會審 技術交底案施工 分項工程結束,小組自量后竣工質 檢,填寫自檢記錄 監(jiān)理工程師全過程 回訪及維修 參與監(jiān)督檢查 項目質監(jiān)員進行質量 單位工程辦理檢查、等級評定。質量監(jiān)督站進行 竣工驗收 隱蔽工程驗收手續(xù) 質量監(jiān)督、評定 分部工程
32、 辦理工序 水電設備 單位工程 交接手續(xù)質量評定 試運轉 質量評定 圖2-1:質量預控及檢測程序圖 17 2 施工質量保證體系 施工質量保證體系是確保工程施工質量的主要要素,整個質量保證體系可分為施工質量管理體系和施工質量控制體系。 2.1 質量管理制度 根據(jù)國務院令279號建設工程質量管理條例精神,在工程中特制定以下質量管理制度。 工程項目質量總承包負責制度: 總承包單位對工程的全部分部分項工程質量向建設單位負責。分包單位應對其分包工程施工質量向總包單位負責。 技術交底制度: 堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門應編制有針對性的施工組織設計,積極采用新工藝、新技術;針對特殊工序編制有
33、針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底,包括項目工程師對工長的技術交底、工長對班組的技術交底、班組長對作業(yè)班組的技術交底。各級交底以書面進行。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。 材料進場檢驗制度: 本工程的鋼筋、水泥和混凝土、瀝青混凝土等各類材料需具備出廠合格證,并根據(jù)國家規(guī)范要求分批分量進行抽查檢,抽檢不合格的材料一律不準使用,因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。 樣板引路制度: 18 施工操作注意工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作,通過不斷探索,積累必要的管理和操作經(jīng)驗,提高工序的操作水平,確保操作質量。
34、 施工掛牌制度: 主要工種施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相應的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。 過程“三檢”制度: 實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術負責人、質量檢查員、班組長檢查,并作出較詳細的文字記錄。 質量否決制度: 對不合格分項分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序,要追究班組長的責任,不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經(jīng)理的責任,不合格工程流入社會要追究公司經(jīng)理和項目經(jīng)理的責任。有關責任人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必
35、要的糾正和預防措施。 成品保護制度: 應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目經(jīng)理人員應合理安排施工工序,減少工序的交叉作業(yè),上下工序之間應做好交接工作,并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時,應征得上道工序操作人員及管理人員的同意,并避免破壞和污染, 19 否則,造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。 質量文件記錄制度: 質量記錄是質量責任追溯的依據(jù),應力求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應詳細記錄當時的情況,理清各方責任。 有關工程技術、質量的文件資料管理制度: 文件資料的完整是工程竣工驗收的重要依
36、據(jù),應真實和詳盡。由專職資料員收集、整理、保管存檔,做到工程資料隨工程進度同步進行。 工程質量等級評定、核定制度: 竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關標準、規(guī)范進行質量等級評定,然后報當?shù)毓こ藤|量監(jiān)督機構進行等級核定,合格的工程發(fā)給質量等級證書,未經(jīng)質量等級核定或核定為不合格的工程不得交工。 竣工服務承諾制度: 工程竣工后在建筑物醒目位置鑲嵌標牌,注明建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位以及開工竣工的日期。我公司將主動做好回訪工作,按有關規(guī)定實行工程保修服務。 培訓上崗制度: 工程項目所有管理及操作人員應經(jīng)過業(yè)務知識技能培訓,并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質量不合格或出現(xiàn)質量事故的,
37、除要追究直接責任者外,還要追究企業(yè)主管領導的責任。 2.2 施工質量管理體系 20 施工質量管理體系是整個施工質量能加以控制的關鍵,而本工程質量的優(yōu)劣是對項目班子質量管理能力的最直接的評價,同樣質量管理體系設置的科學性對質量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。 施工質量管理組織 施工質量的管理組織是質量的保證,其設置的合理、完善與否將直接關系到整個質量保證體系能否順利地運轉及操作,在本工程中,我們將以以下的組織機構來全面地進行質量的管理及控制。施工質量管理組織詳見施工質量管理組織機構表。 項目經(jīng)理 項目工程師項目生產(chǎn)副經(jīng)理 材料供應 質量檢查部門施工生產(chǎn) 采購員 質監(jiān)負責人 施工工長 各施工班組
38、各種材料 質量監(jiān)督員 施工質量管理體系 施工質量管理體系的設置及運轉均要圍繞質量管理職責、質量控制來進行的,只要當職責明確、控制嚴格的前提下,才能使質量管理體系落到實處。本工程在管理過程中,將對這個方面進行嚴格的控制,詳見施工質量管理體系圖。 21 部理 目 經(jīng) 項 理 監(jiān) 部 總 公 司 施工前控 施工中控 施工后控 2.3 施工質量控制體系以質量為中所所制定的保質量保證體系是運用科學的管理模式,質量保證體系的設置可使施工過程中有證質量達到要求的循環(huán)系統(tǒng),才能真正,法可依,但關鍵是在于運轉正常只有正常運轉的質保體系而質量保證體系的正常運作必須以質量控制體達到控制質量的目的。 系來予以實現(xiàn)。
39、施工質量控制體系的設置施工質量控制體系是按科學的程序運轉,其運轉的基本方式是的循環(huán)管理活動,它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把PDCA而形成一個高效的體系來保經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質量有機地聯(lián)系起來, 證施工質量達到工程質量的保證。編制相應的分項工程質量目標計以我們提出的質量目標為依據(jù),劃,這個分項目標計劃應使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解, 22 做到心中有數(shù)。 在項目計劃制定后,各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施,在實施過程中進行方式、方法的調整,以使工作標準完善。 在實施過程中,無論是施工工長還是質檢人員均要加強檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決,以使所有質量問題解決
40、于施工之中,并同時對這些問題進行匯總,形成書面材料,以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。 在實施完成后,對成型的建筑產(chǎn)品進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,追查原因,對不同問題進行不同的處理方式,從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論,并產(chǎn)生改進意見,再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。 施工質量控制體系運轉的保證 項目領導班子成員應充分重視施工質量控制體系運轉的正常,支持有關人員開展圍繞質保體系的各項活動。 強有力的質量檢查管理人員作為質保體系中的中堅力量。 提供必要的資金,添置必要的設備,以確保體系運轉的物質基礎。 制定強有力的措施、制度,以保證質保體系的運轉。 每周召開一次質量分析會,
41、以使在質保體系運轉過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決。 全面開展質量管理活動,使本工程的施工質量達到一個新的高度。 23 施工質量控制體系的落實 施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的,任何一個環(huán)節(jié)出了差錯,則勢必使施工的質量達不到相應的要求,故在質量保證計劃中,對這施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確地落實。 “人”的因素 施工中人的因素是關鍵,無論是從管理層到勞務層,其素質責任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質量。故對于“人”的因素的質量保證措施主要從:人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。 在進場前,我們將對所有的施工管理人員及施工勞務人員進行各種
42、必要的培訓,關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用,加強現(xiàn)代信息化的推廣;在勞務層,對一些重要崗位,必須進行再培訓,以達到更高的要求。人在施工中,我們要加強人員的管理工作,還要加強人員的評定工作,人員管理及評定工作是以對項目的全體管理層及勞務層實施層層管理、層層評定的方式進行。進行這兩項工作其目的在于使進駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài),以確保本工程能順利完成。 “機”的因素 進入現(xiàn)代的施工管理,機械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有得條件。但機械對施工質量的影響亦越來越大,故必須確保機械處于最佳狀態(tài),在施工機械進場前必須對進場機械進行一次全
43、 24 面的保養(yǎng),使施工機械在投入使用前就以達到最佳狀態(tài),而在施工中,要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在施工過程中我們將制定機械維護計劃表,以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。 “物”的因素 材料是組成本工程的最基本的單位,亦是保證外觀質量的基本單位,故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內在及外觀質量。“物”的因素是最基本的因素。為確?!拔铩钡馁|量,我們必須從施工用材、周轉用材進行綜合地落實。 “環(huán)”與“法”的因素 “環(huán)”是指施工工序流程,而“法”是指施工方法,在本工程的施工建設中,必須利用合理的施工流程、先進的施工方法,才能更好、更快地完成本
44、工程的建設任務。在本施工組織設計中中有關內容進行全面地落實才是確保本工程施工質量的關鍵,只有建立良好的實施體系、監(jiān)督體系才能按既定設想完成本工程的施工任務。詳見施工工藝、方法流程落實流程圖。 25 邀請專家講課、安 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 澆搗 養(yǎng)護 面層 其它 天 5天 6天 6天 施工人員質量控制上報企業(yè)總部 評定過程 人備案人備案師監(jiān)督檢路面 路面路面 路面 路面基礎 輸送 路面 備注 數(shù) 28 項目總工程師 管理人員安全培訓 全資料下發(fā)、考試 技術部 地方或上級安全主管部門特種工人培訓教育序型號 設備名稱 規(guī)格號 儀器設備 型號 序號工種 排水管及水
45、穩(wěn)層 檢查井序 日期 國別 制造 數(shù)量 按工程施工階段投入勞動力情況 工程原材料質量控制 并填寫培訓額定功率 生產(chǎn) 用于施工 質量部公司主管經(jīng)理產(chǎn)地 年份 路面 附屬 (KW) 部位備注能力 施工準備 集中授課查驗上崗 制造 國別 數(shù)量 上報安全負責3/挖土900m 已使用臺 用途天 編 交底過程制 施工工藝、方法編制過 程 繪編成冊 向全體管理人員交底 有書面記錄 分發(fā) 向施工班組交底 有書面記錄 按要求進行 施工過程質量部門檢查 按要求進行檢 查過 施工完成 程 編制 落實情況報告 獎勤 處罰 存檔 施工所需機械設備質量工作質量 控制施工、檢驗方法質量控制 事前控制 施工現(xiàn)場、技術、管 理
46、、環(huán)境質量控制 開工報告審核 施工過程中設計及圖紙審查 施工工序控制 階 施工安裝工藝過程 事中控制 段工序間質量控制質 中間產(chǎn)品質量控制 量控 工程質量評定 竣工質量檢驗 制 事后控制 竣工圖 工程質量鑒定文件 質量檢驗評定資料 事前控制階段 工程質量目標 質施工項目經(jīng)理 項目總工程師 項目副經(jīng)理專職安全員 砼泥水普機械工工工電班班班班工組班組組組負組負負負責負責責責人 人 人人責 人 組 證,填寫教育卡 織 安安全資料下發(fā),批上報安全負責 全新工人三級教育 閱教育試卷填寫教 教 育卡育 三檢查、班前工具班前教育技術交底現(xiàn)場責任工程檢查、日安全注意 培訓 事項 1 115 2009 基礎土方
47、2 220 挖掘機 國產(chǎn) 天基礎土方1 80 2 挖掘機 國產(chǎn) 2013 100 運土2007 58 10 8t 土方外運3 汽車 國產(chǎn) 3 天/m湖.插入式振動國產(chǎn)ZX-50 4 1.5kw 2010 8 器州湖平板式振動.國產(chǎn)ZW-50 5 2010 1.5kw 2 州器 國產(chǎn)、浙2 15kw 2010 JDY350 6 砼攪拌機 江ABG-42國產(chǎn)攤鋪機 2013 1 7 3 18T 8 國產(chǎn)2010 壓路機 1 國產(chǎn)、富6 潛水泵 2010 5 9 100 陽瀝青混凝土10 斯耐特汽車 2011 12 國產(chǎn)雙鋼輪壓路1 11 DD110 2012 國產(chǎn) 機 時數(shù)規(guī)格年份名稱產(chǎn)地國產(chǎn).
48、2012 1年 1 軸線測量 1 經(jīng)緯儀DT-05 廣東國產(chǎn)、 標高測量2 年2 2 2011 水準儀NL32A 廣東國產(chǎn) 2013 年1 3 砼回彈儀 WTC-H 砼強度測評 1 溫州國產(chǎn)2013 50m 長度測量 4 卷尺 2 1年 浙江國產(chǎn)2013 卷尺 10 5 1年 7.5m 長度測量 浙江國產(chǎn)C58-V-2012 1年 6 電氣檢測 萬用表 1 杭州A-12 6 砼工 2 2 泥工 2 2 2 水電工 4 2 2 4 普工 10 6 6 6 攤鋪工 4 6 合計 18 18 20 14 號 分項工程名稱2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 施工準備
49、管道、檢查井 1 停車場 4天 25天 4 2.4 施工質量控制管理措施其主要是對施工質量控制措施是施工質量控制體系的具體落實,從而達到施工質量目施工各階段中的各控制要素進行質量上的控制, 標的要求。 施工階段性的質量控制措施并通過這三階段施工階段性的質量控制措施主要分為三個階段,施工來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。階段性的質量控制措施詳見施工階段性質量控制措施圖。 26 事前控制是事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制,先導。事控制,主要是建立完善的質量保證體系,質量管理體系,編制質量保證計劃,制定現(xiàn)場的各管理制度,完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所
50、需的原材料、半成品、構配件進行質 量檢查和控制,并編制相應的檢驗計劃。并根據(jù)本工程特點確定施工流圖紙會審等工作,進行設計交底,程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新建筑檢查現(xiàn)場的測量標樁,材料均要審核其技術審定書及運用范圍。 27 物的定位線及高程水準點等。 事中控制階段 事中控制是關鍵,指在施工過程中進行的質量控制。主要有: 完善工序質量控制,把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表,抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。 嚴格工序間交換檢查,作好各項隱蔽驗收工作,加強交檢制度的落實,對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工
51、,直至質量符合要求為止。 對完成的分部分項工程,按相應的質量評定標準、辦法進行檢查、驗收。 審核設計變更和圖紙修改。 同時,如施工中出現(xiàn)特殊情況,隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉,掩蓋或使用無合格證的工程材料,或擅自變更替換工程材料等,主任工程師有權向項目經(jīng)理建議下達停工令。 事后控制階段 事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質量控制,是彌補。按規(guī)定的質量評定標準和辦法,對完成的單位工程單項工程進行檢查驗收。 整理所有的技術資料編目、建檔。在保修階段,對本工程進行維修。 各施工要素的質量控制措施 A、施工計劃的質量控制 28 作為總承包商在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時,應
52、充分考慮人、財、物及任務量的平衡,合理安排施工工序和施工計劃,合理配備各施工段上的操作人員,合理調撥原材料及各周轉材料、施工機械,合理安排各工序的輪流作息時間,在確保工程安全及質量的前提下,充分發(fā)揮人的主觀能動性,把工期抓上去。 鑒于本工程工期緊,故在施工中應樹立起工程質量為本的最高宗旨。如果工期和質量兩者發(fā)生矛盾,則應把質量放在首位,工期必須服從質量,沒有質量的保證也就沒有工期的保證。 綜上所述,無論何時都必須在項目經(jīng)理部樹立起安全質量放首位的概念,但工期的緊迫,就要求項目部內的全體管理人員在施工前做好充分的準備工作,熟悉施工工藝,了解施工流程,編制科學、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導書,在保證安全與
53、質量的前提下,編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃,并確保其保質、保量地完成。 B、施工技術的質量控制措施 施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后,專業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解,提出施工圖紙中的難點、錯誤,并在圖紙會審及設計交底時予以解決。同時,根據(jù)設計圖紙的要求,對在施工過程中,質量難以控制,或要采取相應的技術措施、新的施工工藝才能達到保證質量目的的內容進行摘錄,并組織有關人員進行深入研究,編制相應的作業(yè)指導書, 29 從而在技術上對此類問題進行質量上的保證,并在實施過程中予以改進。 施工工長在熟悉圖紙、施工方案 或作業(yè)指導書的前提下,合理地安排施工工序、勞動力,并向操作人員作好相應的技術交底工作,落實質量保證計劃、質量目標計劃,特別是對一些施工難點、特殊點,更應落實至班組每一個人,而且應讓他
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