空壓機(jī)搬遷安裝施工安全技術(shù)措施解析

1、晉煤集團(tuán)晉圣三溝鑫都煤業(yè)有限公司空 壓 機(jī) 搬 遷 安 裝 安 全 技 術(shù) 措 施編制單位：機(jī)電部2013年 1 月 28 日11安全技術(shù)措施會(huì)審（匯總表）工程名稱會(huì)審地點(diǎn)會(huì)審時(shí)間參加人員：會(huì)審意見空壓機(jī)搬遷安裝施工安全技術(shù)措施總工程師:生產(chǎn)基建部：調(diào) 度 室：安 全 部：通 風(fēng) 部：施工單位：編制單位：編 制 人：編制時(shí)間：2013.1.28空壓機(jī)搬遷安裝安全技術(shù)措施一工程簡(jiǎn)介：我礦永久空壓機(jī)房已建成，借春節(jié)停產(chǎn)期間空壓機(jī)搬遷至新空壓機(jī)房，此次空壓機(jī)搬遷安裝施工，包括拆除并安裝2臺(tái)空壓機(jī)（kps110型及wbs-110a）; 2臺(tái)空壓機(jī)低壓配電柜及相應(yīng)電纜；及其空壓機(jī)配套管路。二、施工時(shí)間：

2、2013年1月30日。三、施工地點(diǎn)：舊壓風(fēng)機(jī)房至新壓風(fēng)機(jī)房及綜合管溝。四、施工組織：施工負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：停送電負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：起重運(yùn)輸負(fù)責(zé)人：五、主要工程實(shí)物量:序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量單位備注1螺桿式空氣壓縮機(jī)kps110臺(tái)12螺桿式空氣壓縮機(jī)wbs-110a臺(tái)13動(dòng)力電纜my3x120+1x50米2404my3x120+1x50米2405鋼管dn150米156dn150米157低壓配電柜gck臺(tái)28六、施工準(zhǔn)備：1、對(duì)已發(fā)安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)。2、對(duì)已會(huì)審的安全技術(shù)措施選用的主要材料、設(shè)備等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。3、準(zhǔn)備工機(jī)具、材料、等。4、施工前做好路面及施工場(chǎng)地的防滑工作，平整場(chǎng)地。5、施工

3、前要弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法及順序。6、材料工具：鏟車、搖測(cè)搖表、手電筒、拆接電源人員個(gè)人工具、拆裝空壓機(jī)工具、勞保服及手套，安全帽等。七、施工安裝順序：1、此次施工作業(yè)由機(jī)運(yùn)工區(qū)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)全部工作人員的具體分工及搬遷安裝的步驟。2、停機(jī)釋壓：由機(jī)運(yùn)工區(qū)對(duì)其空壓機(jī)房 2臺(tái)空壓機(jī)停機(jī)釋放氣壓， 直至管路及儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力到常壓為止，之后進(jìn)行配套管路的拆除。3、停電：由停送電負(fù)責(zé)人依次斷開配電室低壓柜所對(duì)應(yīng)空壓機(jī)（2臺(tái)）的電源，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，再進(jìn)線盤進(jìn)行 驗(yàn)電、放電。4、拆除電源：確認(rèn)無電后由施工負(fù)責(zé)人安排拆除配電室空壓機(jī)（2臺(tái)）負(fù)荷電源及空壓機(jī)配電柜處電源。5、起

4、吊運(yùn)輸：由起重運(yùn)輸負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將空壓機(jī)、配電柜等重型設(shè)備運(yùn)往新空壓機(jī)房并就位后對(duì)接壓風(fēng)管路。6、電纜敷設(shè)：再運(yùn)輸設(shè)備的同時(shí)進(jìn)行空壓機(jī)電纜的敷設(shè)。7、設(shè)備安裝。9、送電。8、設(shè)備調(diào)試、試車。八、施工方法及技術(shù)措施：（1） 、停機(jī)釋壓1 、空壓機(jī)司機(jī)將2 臺(tái)空壓機(jī)按停機(jī)順序進(jìn)行正常停機(jī)。2 、 停機(jī)后進(jìn)行儲(chǔ)氣罐及壓風(fēng)管路的釋壓， 打開釋壓閥門注意儲(chǔ)氣罐壓力表，待指標(biāo)表為 0 時(shí)儲(chǔ)氣罐及管路釋壓完畢。3、拆除空壓機(jī)與儲(chǔ)氣罐之間的管路連接。停機(jī)釋壓注意事項(xiàng)1 、在停機(jī)之前確認(rèn)空壓機(jī)有無任何故障。2、在停機(jī)之后注意空壓機(jī)各儀表示數(shù)是否正常。3 、 釋放氣壓式閥門需緩慢開啟， 開啟后注意釋壓相聲過大刺激聽覺

5、。4、禁止有人站立于釋壓之前位置。（2） 、停電1 、由施工負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)停送電負(fù)責(zé)人停送電時(shí)間。2、停電時(shí)必須到所屬配電室或分路總開關(guān)辦理停電手續(xù)。嚴(yán)禁趁別人停電機(jī)會(huì)，進(jìn)行任何檢修工作。3、由專職人員進(jìn)行停送電操作，開關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖，并懸掛 “禁止合閘， 有人工作” 的警告牌， 只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)摘下警告牌并送電，其他人員無權(quán)操作。4、搬遷前，必須用同電源電壓相適應(yīng)的合格的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無電后再將導(dǎo)體對(duì)地完全放電并按規(guī)定要求安裝短路接地線， 方可拆除電源。停電注意事項(xiàng)1 、確認(rèn)有無帶負(fù)荷，分?jǐn)嘀安榭锤鲀x表電流大小，盡量將電流減到最小再分?jǐn)嗦菲鳌? 、斷路器在合閘之前要

6、觀察儲(chǔ)能狀態(tài)， 。（二） 、設(shè)備、配電柜及電源拆除1 、拆卸設(shè)備及電源時(shí)，必須由專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全。2、凡從事拆卸的人員，必須熟悉其設(shè)備的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)了解各重要連接部位，聽從負(fù)責(zé)指揮人員的指揮，嚴(yán)禁盲目瞎干隨意拆卸。3、拆卸前，必須準(zhǔn)備好起重、運(yùn)輸設(shè)備以及工器具、材料等。4、拆卸前，必須對(duì)各個(gè)管路與連接口、接線口做好標(biāo)記。5、先拆除配電柜的接線，拆除三根相（火）線，再拆除零線最后拆除接地線。6、拆卸電源必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作。設(shè)備、配電柜及電源拆除注意事項(xiàng)1、拆卸零部件時(shí)，應(yīng)先將被吊件用頂絲頂開、用 撬棍撥開或敲擊震 松，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬吊。2、起吊要平穩(wěn)，注意內(nèi)外、上下、左右、前后等

7、各個(gè)方位有無障礙。（三）、起吊運(yùn)輸設(shè)備就位作業(yè)1、操作人員在作業(yè)前，要明確任務(wù)，服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配。2、設(shè)備在吊裝前，必須做好全面仔細(xì)的檢查核實(shí)工作，檢查鏟車是 否完好，設(shè)備的吊耳是否符合吊裝的要求，繩扣等吊裝器具是否符 合要求。3、設(shè)備在起吊過程中要保持其平穩(wěn)，避免產(chǎn)生歪斜；鉤上使用 的繩索不得滑動(dòng)，以保證設(shè)備的完好無損。4、在起吊過程中，繩索與設(shè)備的接觸部分，均應(yīng)加墊麻布或木 塊，以保證其表面不被破壞。5、使用鋼絲繩時(shí)，不能打死結(jié)、纏繞、變形等，要使鋼絲繩緩 慢受力，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，起動(dòng)應(yīng)緩慢進(jìn)行，鋼絲繩與設(shè) 備及構(gòu)筑物的棱角接觸時(shí)，應(yīng)加墊木塊6、用撬棍抬設(shè)備時(shí)，每次抬高的距離不能大

8、于5 cm,應(yīng)進(jìn) 行多次操作來完成，在設(shè)備底座墊物體時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入設(shè)備的 底座下面，應(yīng)借住其他工具進(jìn)行，在用幾根撬杠同時(shí)進(jìn)行操作時(shí)， 要有一人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。7、任何起吊物下嚴(yán)禁站人。8、在運(yùn)輸前安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)運(yùn)輸路線進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn),確保沿途路線安全設(shè)施等符合運(yùn)輸要求。9、運(yùn)輸大件時(shí)，大件兩側(cè)嚴(yán)禁站人。10 、 在設(shè)備就位時(shí)應(yīng)平穩(wěn)地放置在預(yù)定位置。 作好防機(jī)械碰撞和側(cè)倒的防護(hù)措施。11、待設(shè)備就位后將壓風(fēng)管路與其空壓機(jī)進(jìn)行對(duì)接。起吊運(yùn)輸設(shè)備就位注意事項(xiàng)1 、起吊應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于 6 倍以上，升高就位時(shí)，緩慢前進(jìn)，禁止撞擊

9、。2、回轉(zhuǎn)平衡臂，必須將構(gòu)件就位后才能休息，不得使吊臂單向受力時(shí)間過長(zhǎng)。3、對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)構(gòu)件脫焊，裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)泄漏，必須停機(jī)整修后方可作業(yè)。5、對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時(shí)要注意安全，如因擰緊力矩較大需工人配合時(shí)，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。6、作業(yè)人員必須聽從指揮。如有需更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場(chǎng)施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)， 不得擅自作主和更改作方案。7、設(shè)備就位、找正、找標(biāo)高之后才是找平，平即設(shè)備的縱橫的水平度，一般主要設(shè)備都有各自的要求。8、在設(shè)備就位時(shí)如果施工現(xiàn)場(chǎng)受到限制，可以采用滑移就位或采用其它的吊裝方法。（四） 、電纜敷設(shè)1 、施工人員要做好自保工作，相互提

10、醒，相互關(guān)照，安全負(fù)責(zé)人要嚴(yán)把安全關(guān)，做到不安全不作業(yè)，堅(jiān)決制止三違現(xiàn)象。2、機(jī)運(yùn)工區(qū)人員把原電纜溝水泥蓋板揭開并放置安全地點(diǎn)，同時(shí)應(yīng)做好電纜溝邊地面的防滑工作。3 、 作業(yè)人員從舊電纜溝掏出電纜后， 經(jīng)綜合管溝人力依次鋪設(shè)電纜。4、綜合管溝內(nèi)作業(yè)完成后，由專人按供電系統(tǒng)圖接入低壓柜。5、施工前由機(jī)運(yùn)工區(qū)電工組負(fù)責(zé)進(jìn)行搖測(cè)電纜，電纜搖測(cè)合格后方可鋪設(shè)使用。6、作業(yè)人員在施工前必須穿好工作服，帶好安全帽和礦燈，工作鞋等佩戴專用工具。7、在綜合管溝鋪設(shè)電纜時(shí)，所有人員要步調(diào)一致，統(tǒng)一口號(hào)鋪設(shè)電纜。8、在電纜溝內(nèi)行走時(shí)，所有人員要統(tǒng)一用同側(cè)肩扛送電纜，在急轉(zhuǎn)彎摩擦處要用外表光滑的護(hù)品襯墊，以免擦傷電

11、纜。9、電纜鋪設(shè)到位后，及時(shí)吊掛，不準(zhǔn)放在地面，嚴(yán)禁手抓電纜在溝內(nèi)行走。11、電纜鋪設(shè)好后，按地點(diǎn)作業(yè)好聯(lián)接電纜接頭，按地點(diǎn)作業(yè)好后進(jìn)行作業(yè)。12 、 施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人隨時(shí)監(jiān)督施工地點(diǎn)的作業(yè)情況， 不安全隱患、不安全動(dòng)作要隨時(shí)制止。電纜敷設(shè)注意事項(xiàng)1、電纜穿過橋架時(shí)，應(yīng)注意穿行順序，不得穿錯(cuò)、少穿。2、在作業(yè)時(shí)電纜彎曲度不得小于電纜直徑的 15倍。3、電纜不得在地面拖拉。4、敷設(shè)電纜應(yīng)隨時(shí)注意障礙，防止刮碰電纜。5、在敷設(shè)電纜時(shí)避免擠壓手腳。6、作業(yè)人員在綜合管溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，需注意腳下頭頂防止不必要的擦 傷并注意不要碰熱力管網(wǎng)，以防燙傷。（五）、設(shè)備安裝1、安裝設(shè)備設(shè)備時(shí)必須由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指

12、揮，弁負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安 全。2、安裝起吊安全技術(shù)措施執(zhí)行“拆卸時(shí)起吊安全技術(shù)措施”3配電柜安裝：盤柜單獨(dú)安裝，其垂直度、水平度、盤面不平度和盤 間接縫的允許偏差應(yīng)符合下列表中有關(guān)規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2盤柜的接地應(yīng)牢固可靠。設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)用鍍鋅材料。4、電纜終端頭的制作安裝，應(yīng)有經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行， 并應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝流程，電纜終端頭從開始剝切到制作完成， 必 須一次連續(xù)進(jìn)行以免受設(shè)備安裝注意事項(xiàng)1、主管路配管時(shí)，管路須有12。的傾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。2 、配管管路之壓力降不得

13、超過壓縮機(jī)設(shè)定壓力之5%，故配管時(shí)最好選用較大的管徑。3 、 支線管路必須從主管路的頂端接出， 以避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機(jī)械中或者回流至空壓機(jī)中（6） 、送電1 、由施工負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)停送電負(fù)責(zé)人送電時(shí)間。2、認(rèn)真檢查確認(rèn)無任何安全隱患后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和礦建負(fù)責(zé)人統(tǒng)一確認(rèn)后，方可依次恢復(fù)礦工廣配電室低壓段供電，必須遵循先負(fù)荷、后電源的原則。3 、 所有低壓電纜送電后， 要留專人留守 1 小時(shí)觀察低壓段運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)供電隱患，及時(shí)處理，并做好記錄。送電安全注意事項(xiàng)2 、送電先送電源側(cè)后送負(fù)荷側(cè)，先送高壓后送低壓，先刀閘后開關(guān)，先電源柜后出線柜。3 、送電 之前首先檢查一下是否符合送電的條件，

14、如：工作票是否已終結(jié)，所有的接地線（接地刀閘） ，標(biāo)識(shí)牌，遮攔是否已拆除？在操作刀閘時(shí)注意： 在拉合刀閘之前需檢查開關(guān)是否在分閘狀態(tài)， 刀閘不得帶符合拉閘，操作前后注意觀察開關(guān)和刀閘的狀態(tài)（看機(jī)械指示，電氣燈光指示，儀表指示） ，在拉合地刀時(shí)均要檢查地刀是否已拉開或合上（操作地刀時(shí)順時(shí)針為合閘，逆時(shí)針為分閘，手車也如此）（7） 、設(shè)備調(diào)試、試車 。1. 檢查壓縮機(jī)安裝調(diào)整精度（包括水平度、同心度等）是否符合要求，各部位連接螺栓是否按要求緊固。2. 檢查各種管道，包括氣、儀表、油管路安裝是否正確，檢查電氣、儀表接線及各種檢測(cè)、監(jiān)視設(shè)施安裝是否正確。3. 檢查清潔設(shè)備，包括要求清潔的設(shè)備油箱、油路、進(jìn)氣口、前置過濾器、設(shè)備外觀及工藝管道。確保壓縮機(jī)蝸殼背后的密封、沖洗或排氣接管良好。各種安全防護(hù)罩、蓋安裝符合要求。4. 備齊試運(yùn)行工作中的工器具及安全防護(hù)用品。5. 試運(yùn)行用的各種記錄表格準(zhǔn)備齊全。6. 檢查閥門的啟閉狀態(tài)，應(yīng)符合要求。試車安全注意事