哈爾濱市黃家崴子道路工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章、施工總體概述 第一節(jié)、編制依據(jù)、原則及范圍一、編制依據(jù)1、哈爾濱市黃家崴子道路工程施工工程招標(biāo)文件及圖紙；2、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料、標(biāo)前會(huì)及補(bǔ)遺答疑書；3、頒發(fā)的有關(guān)文件、施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定；4、本單位現(xiàn)有的施工力量、技術(shù)裝備和施工管理能力。二、編制原則針對(duì)本標(biāo)段的特點(diǎn)，本著精心組織、科學(xué)安排、保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌兼顧、加強(qiáng)管理、確保工期、均衡生產(chǎn)、節(jié)約用地、合理投入、安全文明、全面創(chuàng)優(yōu)的原則，在充分發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì)和調(diào)動(dòng)各項(xiàng)目經(jīng)理部長(zhǎng)處和潛力的基礎(chǔ)上編制本投標(biāo)施組，以指導(dǎo)標(biāo)后的順利實(shí)施，在實(shí)施中實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)承諾，達(dá)到預(yù)期的施組目標(biāo)。并承諾中標(biāo)后，在工程施工過程中創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地。三、編制范圍圖紙

2、所示范圍的道路、橋梁、排水、綠化及照明工程。第二節(jié)、工程概況黃家崴子路起點(diǎn)于團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)天恒大街與黃家崴子路交叉口，沿現(xiàn)有黃家崴子路穿越黃家崴子村，在黃家崴子路與先鋒路交叉處平交先鋒路，在黃家崴子村東南角跨越百菜溝，沿東南向在長(zhǎng)江路互通西側(cè)2km處與哈阿公路平交、于義興泉村西南處下穿哈爾濱四環(huán)高速，經(jīng)永興村、代家屯、窯上屯、曲坊村、前霍家屯與江南中環(huán)路平交，沿黃河村西側(cè)，經(jīng)程家店屯、孤家子屯，終點(diǎn)于長(zhǎng)江路。全線全長(zhǎng)20.12km。本次施工為第三標(biāo)段，起點(diǎn)k13+319-k20+120，全長(zhǎng)6.8km。施工內(nèi)容包括道路工程、橋梁工程、排水工程、照明及綠化工程。道路工程：道路全段采用整體式橫斷面，路基寬

3、度30m，行車道寬度：2*3.5m，慢車道寬度：2*3.25m，硬路肩寬度：2*1.5m，人行道寬度：2*3.0m，綠化帶寬度2.4米。路面結(jié)構(gòu)（推薦方案）由上至下分別為：4cm細(xì)粒式瀝青瑪蹄脂碎石sma-13；6cm中粒式瀝青混凝土（改性）ac-20；7cm粗粒式瀝青混凝土ac-25；36cm石灰：水泥：粉煤灰：碎石（9.5：1.5：19：70）；20cm石灰：粉煤灰：碎石（10：20：70）20cm碎石墊層。橋梁工程：全線共設(shè)5座橋梁，分別為賓成公鐵立交橋、三家子1#中橋、三家子2#中橋、程家店中橋、孤家子中橋。橋梁下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁、墩柱、蓋梁，上部結(jié)構(gòu)：賓成公鐵立交橋、三家子1#中橋

4、、三家子2#中橋、為預(yù)制箱梁，程家店中橋、孤家子中橋采用預(yù)制板梁。橋面鋪裝為c50抗?jié)B抗凍混凝土、ac-20中粒式改性瀝青混凝土、sma-13瀝青瑪蹄脂碎石混合料。箱涵為1.5m*2m鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，全線共設(shè)置8處。排水工程：黃家崴子路的雨水、污水干線以及雨水、污水過街預(yù)留管線。其中污水管線包括：ii級(jí)承插口鋼筋混凝土管d500 689.84m；d600 420m；iii級(jí)承插口鋼筋混凝土管d500 1474.67m；d600 300m；d1000 1399.92m；企口鋼筋混凝土管d1400 2186.22m；鋼承口鋼筋混凝土管d1000 399.97m；頂管施工w168至w173長(zhǎng)度397

5、.733m。圓形排水檢查井18座；矩形排水檢查井19座；圓形沉淀井19座；矩形沉淀井18座；扇形井21座；異形井4座。其中雨水管線包括：ii級(jí)承插口鋼筋混凝土管d800 1000m；d1000 184m； d1200 810m；企口鋼筋混凝土管d1400 752m；d1600 1133m；d1800 619.5m；d2000 360m；pccp鋼筒混凝土管d2000 160m。鋼筋混凝土方渠2.2m*2.0m 400m；2.4m*2.0m 1178.08m；2.6m*2.0m 1040m；2.8m*2.0m 457.32m；2.0m*1.2m雙孔 40m；。矩形檢查井81座；矩形沉淀井35座；

6、三通檢查井 25座；方渠檢查井51座；異形井21座。第三節(jié)、主要工程量一、橋梁工程1、k13+799賓成公鐵立交橋樁基礎(chǔ)鋼筋： 444.2t 樁基礎(chǔ)c30混凝土： 5991m 3 墩柱鋼筋： 148.58t 墩柱c40混凝土： 896.7m 3 蓋梁鋼筋： 328.288t 蓋梁c40混凝土： 1865.6m 3 鋼絞線： 315.574 t 箱梁c50： 9345m 3 改性瀝青混凝土： 1524.8 m 3 2、k18+560三家子1#中橋樁基礎(chǔ)鋼筋： 24.883 t 樁基礎(chǔ)c30混凝土： 380.2 m 3 墩柱鋼筋： 2.73t 墩柱c40混凝土： 16.5m 3 蓋梁鋼筋： 35.

7、11t 蓋梁c40混凝土： 221.1m 3 鋼絞線： 10.857t 箱梁c50： 503.8m3 改性瀝青混凝土： 96m3 3、k18+850三家子2#中橋樁基礎(chǔ)鋼筋： 42.061t 樁基礎(chǔ)c30混凝土： 611.1m3 墩柱鋼筋： 2.95t 墩柱c40混凝土： 17.8m3 蓋梁鋼筋： 47.95t 蓋梁c40混凝土： 278.7m3 鋼絞線： 17.311t箱梁c50： 836.3m3 改性瀝青混凝土： 160m3 4、k15+401程家店中橋樁基礎(chǔ)鋼筋： 22.863t 樁基礎(chǔ)c30混凝土： 429.3m3 墩柱鋼筋： 1.48t 墩柱c40混凝土： 12.2m 3 蓋梁鋼筋：

8、 38.64t 蓋梁c40混凝土： 215.7m3 鋼絞線： 15.855t 箱梁c50： 622.7m3 改性瀝青混凝土： 104m3 5、k17+140孤家子中橋 樁基礎(chǔ)鋼筋： 31.37t 樁基礎(chǔ)c30混凝土： 393.6 m 3 墩柱鋼筋： 2.96t 墩柱c40混凝土： 20.3m3 蓋梁鋼筋： 27.49t蓋梁c40混凝土： 195.3m3 鋼絞線： 12.684t箱梁c50： 498.1m3 改性瀝青混凝土： 83.2m3 二、道路工程清除土方： 50053m3清除淤泥： 70281m3回填碎石土： 211547m3回填風(fēng)化碎石： 193606m3ac-25粗粒式瀝青砼： 963

9、01m2ac-20中粒式瀝青砼（改性）： 96301 m2sma-13細(xì)粒式瀝青瑪蹄脂碎石： 96301m2花崗巖邊石： 11068m人行道： 14231m2花崗巖界石： 12860m三、排水工程污水工程：ii級(jí)承插口鋼筋混凝土管d500 689.84m；ii級(jí)承插口鋼筋混凝土管d600 420m；iii級(jí)承插口鋼筋混凝土管d500 1474.67m；iii級(jí)承插口鋼筋混凝土管d600 300m；iii級(jí)承插口鋼筋混凝土管d1000 1399.92m；企口鋼筋混凝土管d1400 2186.22m；鋼承口鋼筋混凝土管d1000 399.97m；頂管施工w168至w173長(zhǎng)度397.733m。圓形

10、排水檢查井18座；矩形排水檢查井19座；圓形沉淀井19座；矩形沉淀井18座；扇形井21座；異形井4座。雨水管線：ii級(jí)承插口鋼筋混凝土管d800 1000m；ii級(jí)承插口鋼筋混凝土d1000 184m；ii級(jí)承插口鋼筋混凝土d1200 810m；企口鋼筋混凝土管d1400 752m；企口鋼筋混凝土管d1600 1133m；企口鋼筋混凝土管d1800 619.5m；企口鋼筋混凝土管d2000 360m；pccp鋼筒混凝土管d2000 160m。鋼筋混凝土方渠2.2m*2.0m 400m；鋼筋混凝土方渠2.4m*2.0m 1178.08m；鋼筋混凝土方渠2.6m*2.0m 1040m；鋼筋混凝土方

11、渠2.8m*2.0m 457.32m；鋼筋混凝土方渠2.0m*1.2m雙孔 40m；。矩形檢查井81座；矩形沉淀井35座；三通檢查井 25座；方渠檢查井51座；異形井21座。第四節(jié)、適用的國家、行業(yè)以及地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程本工程項(xiàng)目的施工、材料及設(shè)備采購必須達(dá)到現(xiàn)行中華人民共和國及省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范有新出版者，以新出版者為準(zhǔn)。工程測(cè)量規(guī)范（gbj50026-93）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50242-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50268-97）施工現(xiàn)場(chǎng)臨

12、時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（jgj46-88）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（cjj/t 29-98）建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程（cjj/t 98-2003）建筑給水超薄不銹鋼塑料復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程（cecs 135:2002）埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程（cecs 164:2004）工程測(cè)量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)（gb/t50123-99）工程測(cè)量規(guī)劃（gbj0026-93）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(gbj301-88)建筑施工安全檢查評(píng)分辦法(jgj59-88)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(jgj46-88)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)借用電安全規(guī)范(gb50194-93)土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb

13、j201-83)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(jgj79-91)砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(gb/t50315-2000)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(gb/t50328-2001)市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jj3-90）建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（中華人民共和國國務(wù)院279號(hào)令）城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（cjj/t82-99）城市綠化和園林綠地用植物材料-木本苗（cj/t34）建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)城市園林綠化養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)第二章、施工總體方案第一節(jié)、施工組織方案一、組建高效精干的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)成立以具有豐富道路、橋梁、排水、綠化及照明工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部設(shè)在工地。二、部署

14、操作熟練、技術(shù)過硬的作業(yè)隊(duì)伍根據(jù)本工程特點(diǎn)，調(diào)派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍組織本工程的施工。三、合理劃分任務(wù)根據(jù)本合同段工程的工期、工程量和工程分布情況，合理安排施工任務(wù)：道路、橋梁工程隊(duì)負(fù)責(zé)道路及橋梁結(jié)構(gòu)物的施工，排水施工隊(duì)負(fù)責(zé)排水工程的施工。綠化施工隊(duì)負(fù)責(zé)綠化工程，電氣施工隊(duì)負(fù)責(zé)照明工程施工。四、配備性能好、效率高的先進(jìn)施工設(shè)備配備合適的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化配套作業(yè)程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。1、橋梁墩臺(tái)模板施工采用汽車吊垂直運(yùn)輸，墩身采用整體式鋼模施工。2、混凝土采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入模。五、組織暢通的物資供應(yīng)渠道 積極配合業(yè)主組織材料供應(yīng)，并認(rèn)真組織地方材料和小型材料的供應(yīng)計(jì)劃，

15、保證材料運(yùn)輸?shù)缆返恼＿\(yùn)轉(zhuǎn)。六、周密規(guī)劃臨時(shí)工程及輔助設(shè)施各項(xiàng)臨時(shí)工程統(tǒng)一規(guī)劃，做到標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，創(chuàng)造文明施工環(huán)境。1、臨時(shí)道路：充分利用原有道路。2、臨時(shí)供電：配備足夠的變壓器及發(fā)電機(jī)組，從接入點(diǎn)至變壓器主干電線采用電纜線，從變壓器至各工點(diǎn)線路主線采用電纜、支線采用鋁芯線。 3、臨時(shí)供水：就近取水。4、生活辦公房屋：按建設(shè)文明工地要求配置。5、生產(chǎn)房屋：按工期、地方條件及工程實(shí)際需要考慮。6、推行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，按項(xiàng)目法組織施工。第二節(jié)、施工技術(shù)方案1、鉆孔樁施工采用反循環(huán)鉆機(jī)施工。鉆孔樁鋼筋籠在制作場(chǎng)制做好后，由25噸汽車吊吊入孔中。2、墩臺(tái)身施工采用整體式鋼模施工，墩身砼采用混凝土運(yùn)輸

16、車水平運(yùn)輸，汽車吊吊裝入模，部分墩柱及蓋梁采用泵送混凝土。保證砼質(zhì)量?jī)?nèi)實(shí)外美。3、橋梁上部吊裝采用汽車吊吊裝的施工方式。4、排水管道及檢查井采用管理明挖填埋普通施工工藝。第三節(jié)、施工組織管理機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目管理部組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理調(diào) 度 室材 料 室辦公室項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師計(jì)劃驗(yàn)工室財(cái) 務(wù) 室機(jī)械管理室物資配件室工程技術(shù)部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資部技 術(shù) 室實(shí) 驗(yàn) 室安全質(zhì)量監(jiān)察部測(cè) 量 室安全監(jiān)察室質(zhì)量檢查室各施工作業(yè)隊(duì) 2、項(xiàng)目管理 本標(biāo)段工程采用項(xiàng)目管理法組織施工。目標(biāo)管理：制定項(xiàng)目管理目標(biāo)，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到項(xiàng)目部各個(gè)部門和個(gè)人，并制訂詳細(xì)的目標(biāo)管理制度和實(shí)施措施，對(duì)各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)行動(dòng)態(tài)

17、控制。合同管理：堅(jiān)決維護(hù)合同的嚴(yán)肅性，確保對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，對(duì)工期、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)等合同內(nèi)容履約率達(dá)100%。施工技術(shù)管理：嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件管理手冊(cè)中施工技術(shù)管理辦法執(zhí)行。第四節(jié)、施工準(zhǔn)備及施工總平面布置一、施工準(zhǔn)備1、設(shè)備人員動(dòng)員周期及進(jìn)場(chǎng)方法我公司一旦中標(biāo)，本著早進(jìn)場(chǎng)、快籌備、早施工的原則，組織隊(duì)伍、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。一旦接到中標(biāo)通知，我公司將利用三天時(shí)間進(jìn)行施工前的開工動(dòng)員，首先由項(xiàng)目經(jīng)理召集項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行管理層施工動(dòng)員，其次由施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)其管轄范圍內(nèi)管理人員，施工作業(yè)隊(duì)班組長(zhǎng)專業(yè)施工人員進(jìn)行施工動(dòng)員，動(dòng)員的主要內(nèi)容是：講述本工程的施工特點(diǎn)、施工方法和注意事項(xiàng)；強(qiáng)化對(duì)工

18、期、質(zhì)量、安全、環(huán)保和成本意識(shí)的教育；明確本標(biāo)段的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、體系和措施。經(jīng)過以上逐級(jí)動(dòng)員工作，做到：施工動(dòng)員普及率達(dá)95%以上；全體施工人員了解工程基本情況，清楚施工特點(diǎn)及注意事項(xiàng)，明確施工方法及創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，做到心中有數(shù)；提高隊(duì)伍士氣，強(qiáng)化質(zhì)量進(jìn)度意識(shí)，振奮精神以飽滿的熱情，高昂的士氣投入建設(shè)，做到高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量，以實(shí)際行動(dòng)按期、優(yōu)質(zhì)、安全的完成任務(wù)。施工動(dòng)員后將組織人員、設(shè)備分兩批進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。首批人員在接到中標(biāo)通知書后一周內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，先辦理交接樁手續(xù)、進(jìn)行精測(cè)、修建臨時(shí)生產(chǎn)生活房屋、臨時(shí)道路及水電管路安裝；調(diào)查材料來源、單價(jià)、簽訂供料合同；組織材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；組建試驗(yàn)室，配齊工程所需的試驗(yàn)設(shè)備

19、。2、技術(shù)準(zhǔn)備在領(lǐng)取設(shè)計(jì)文件及進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁后，由公司本部精測(cè)隊(duì)對(duì)橋中線、標(biāo)高進(jìn)行貫通復(fù)測(cè)，并與首尾兩頭進(jìn)行聯(lián)測(cè)，直至閉合貫通。對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行仔細(xì)的復(fù)核，包括工程設(shè)計(jì)、各部結(jié)構(gòu)尺寸、地質(zhì)資料、細(xì)部標(biāo)高、橋梁墩臺(tái)位置，各種設(shè)施的位置關(guān)系等有無相互矛盾或錯(cuò)誤，工程數(shù)量無漏列和錯(cuò)誤，對(duì)復(fù)核資料要完善簽發(fā)制度。對(duì)設(shè)計(jì)資料的復(fù)核及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查的情況書面報(bào)告監(jiān)理工程師。施工前，組織技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，要進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)人員交底，并對(duì)施工組織技術(shù)措施、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)計(jì)劃、施工過程中有關(guān)程檢、隱檢、驗(yàn)標(biāo)，采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖及各項(xiàng)技術(shù)管理細(xì)則都要作詳細(xì)的書面交

20、底和部署。建立工地流動(dòng)試驗(yàn)站，開工前，試驗(yàn)人員提前就位，利用公司中心試驗(yàn)室的設(shè)備，對(duì)試驗(yàn)室所有檢測(cè)設(shè)備、儀表儀器進(jìn)行調(diào)試，提前做好工地用料、建材的檢測(cè)工作。二、施工總平面布置見“ 施工總平面布置圖”。三、臨時(shí)工程規(guī)劃1、施工駐地項(xiàng)目經(jīng)理部：道路、橋梁、排水工程隊(duì)臨設(shè)。機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)。2、生產(chǎn)房屋：料庫、修理棚、鋼筋加工場(chǎng)、等生產(chǎn)用房。3、臨時(shí)道路：利用既有道路至各工點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)便道，保證工地的運(yùn)輸?shù)缆返恼?。第五?jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃我單位將本著早進(jìn)場(chǎng)，早開工的原則，在接到中標(biāo)通知書4天內(nèi)組織施工隊(duì)伍主要管理人員進(jìn)場(chǎng)，各種機(jī)械、試驗(yàn)設(shè)備全部到位并達(dá)到全面開工的條件。根據(jù)工程量的大小及特點(diǎn)，合理配備機(jī)械設(shè)

21、備，以縮短工序時(shí)間，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。一、施工段劃分道路、橋梁工程隊(duì)負(fù)責(zé)道路施工、橋梁的鉆孔樁基礎(chǔ)、墩臺(tái)身、蓋梁、箱梁及板梁預(yù)制、橋面工程及附屬工程的施工。橋梁施工分三個(gè)施工段共分3個(gè)組施工，一組負(fù)責(zé)賓成鐵路公鐵立交橋，一組負(fù)責(zé)孤家子、程家店橋梁、一組負(fù)責(zé)三家子1號(hào)及三家子二號(hào)橋梁。按流水組織施工。道路工程分為3個(gè)施工段共3個(gè)組進(jìn)行施工，一組負(fù)責(zé)k14+266-，k15+370道路，一組負(fù)責(zé)k15+430k17+100道路，一組負(fù)責(zé)k17+170k20+120道路施工。各組同時(shí)負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)箱涵施工。按流水組織施工。排水、綠化、照明工程各為一個(gè)組，組織流水施工。二、施工進(jìn)度計(jì)劃見后附施工進(jìn)

22、度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖。第三章、分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)、橋梁工程施工方案一、鉆孔灌注樁施工方案（一）工程簡(jiǎn)介本標(biāo)段為哈爾濱市黃家崴子道路工程施工第三合同（標(biāo)）段，其中橋梁工程樁基礎(chǔ)包括：k13+799賓成公鐵立交橋，96根直徑1.5m樁長(zhǎng)35m、6根直徑1.3m樁長(zhǎng)30m鉆孔灌注樁。k18+560三家子1#中橋，6根直徑1.4m樁長(zhǎng)25m、6根直徑1.2m樁長(zhǎng)22m鉆孔灌注樁。k18+850三家子2#中橋，12根直徑1.4m樁長(zhǎng)25m、6根直徑1.2m樁長(zhǎng)22m鉆孔灌注樁。k15+401程家店中橋，12根直徑1.2m樁長(zhǎng)24m、6根直徑1.0m樁長(zhǎng)22m鉆孔灌注樁。k17+140孤家子中橋，

23、9根直徑1.2m樁長(zhǎng)24m、6根直徑1.2m樁長(zhǎng)22m鉆孔灌注樁。（二）、機(jī)械設(shè)備本工程鉆孔灌注樁采用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔。其中賓成公鐵立交橋4臺(tái)，三家子1#、2#中橋采用2臺(tái)反循環(huán)鉆機(jī)流水施工，程家店中橋、孤家子中橋采用2臺(tái)反循環(huán)鉆機(jī)流水施工。共計(jì)8臺(tái)反循環(huán)鉆機(jī)。（三）施工工藝流程平整場(chǎng)地樁 位 放 樣埋 設(shè) 護(hù) 筒開挖泥漿池、沉淀池配制泥漿設(shè)泥漿泵鉆 機(jī) 就 位鉆 進(jìn)第一次清孔測(cè)量孔深、斜度、孔徑吊 放 鋼 筋 籠安 裝 導(dǎo) 管制作鋼筋籠運(yùn)至孔位第二次清孔灌注水下砼撥除護(hù)筒導(dǎo)管試拼裝、作密封檢驗(yàn)測(cè)量砼面高度輸送砼（四）、施工方案1、鉆機(jī)就位（1）、埋護(hù)筒護(hù)筒的作用是：固定樁 孔位置，防止地面水流

24、入，保護(hù)孔口，增高樁孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭方向?？紤]到本工程具體情況，擬在本工程采用鋼制護(hù)筒，護(hù)筒采用s=10mm厚a3鋼板卷制而成，筒身高：1.2-1.5m(視現(xiàn)場(chǎng)土層情況而定)，直徑比樁徑大200mm，加工12個(gè)，周轉(zhuǎn)使用。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，先挖去樁孔處表土，將護(hù)筒埋入土中，其埋設(shè)深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5 m。其高度要滿足孔內(nèi)泥漿液面高度的要求。采用挖坑埋設(shè)時(shí)，坑的直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大0.8m1.0m。護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不應(yīng)大于50 mm，對(duì)位后應(yīng)在護(hù)筒外側(cè)填人粘土并分層夯實(shí)。當(dāng)?shù)孛娲嬖陔s填土?xí)r，將雜填土清除直至露出原土層，用黃土換填后再埋設(shè)護(hù)筒。（2

25、）、鉆機(jī)就位在護(hù)筒上標(biāo)出樁中心定位點(diǎn)，根據(jù)定位點(diǎn)使鉆機(jī)就位，就位時(shí)保證鉆機(jī)鉆頭中心、樁孔中心在同一鉛垂線上，鉆機(jī)就位時(shí)，底座應(yīng)平穩(wěn)、牢固。2、泥漿制備泥漿的作用是護(hù)壁、攜砂排土、切土潤(rùn)滑、冷卻鉆頭等，其中以護(hù)壁為主?，F(xiàn)場(chǎng)每一孔設(shè)一座泥漿池，制漿用水就近解決。當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，將鉆具提離孔底20cm繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，維持泥漿循環(huán)，并對(duì)泥漿性能進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 泥漿制備方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定：在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿，排渣泥漿的密度應(yīng)控制在1113gcm3；在其他土層中成孔，泥漿可選用高塑性(ip17)的粘土或膨潤(rùn)土制備；在砂土和較厚夾砂層中成孔時(shí)，泥漿密度應(yīng)控制在1.11.3

26、gcm3；在穿過砂夾卵石層或容易塌孔的土層中成孔時(shí)，泥漿密度應(yīng)控制在1.31.5 gcm3。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度，并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。泥漿的控制指標(biāo)為粘度1822s、含砂率不大于8、膠體率不小于90，為了提高泥漿質(zhì)量可加入外摻料，如增重劑、增粘劑、分散劑等。施工中廢棄的泥漿、泥渣應(yīng)按環(huán)保的有關(guān)規(guī)定處理。3、鉆孔及清孔（1）、鉆孔調(diào)正鉆機(jī)位置，使鉆盤中心與護(hù)筒口掛線交點(diǎn)重合，在同一鉛垂線上，吊點(diǎn)垂直，對(duì)準(zhǔn)孔位中心，墊牢、穩(wěn)固后即可鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中及時(shí)檢查泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，同時(shí)注意孔內(nèi)水位變化，保持孔內(nèi)水頭壓力，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度+0.30.5m，驗(yàn)明深度，即可清孔。鉆孔作業(yè)注意事項(xiàng)：

27、1）、施鉆前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩等部分有無損傷和位置是否正確，如各項(xiàng)均符合要求，即將鋼絲繩的一端通過轉(zhuǎn)向滑輪、起重滑輪與鉆頭連接，用卡頭擰緊后，再將鉆頭落入井內(nèi)。2）、錐頭落入護(hù)筒開始第一鉆時(shí)，小心細(xì)致地使錐尖對(duì)準(zhǔn)樁心，再蓋上封口板，卡上推鉗，正推和反推數(shù)圈后，提出錐頭。根據(jù)干鉆痕跡實(shí)際檢查錐尖是否對(duì)中，若有偏斜則用粘土回填調(diào)正后再重鉆，直到錐尖對(duì)準(zhǔn)樁尖后，再開始往護(hù)筒內(nèi)加泥漿，正式施鉆。3）、鉆進(jìn)過程中，落錐出錐時(shí)保持速度均勻。隨著鉆孔加深，在鉆桿將要落至扶鉆平臺(tái)高度時(shí)，要接長(zhǎng)鉆桿。 4）、鉆孔過程中經(jīng)常檢查錐頭最大直徑尺寸有無變動(dòng)，是否符合設(shè)計(jì)孔徑，鋼絲繩結(jié)頭和滑輪有無松動(dòng)，鉆桿的插

28、頭和插座是否密合，有無損壞歪扭、鉆架有無移動(dòng)偏斜，各部位特別是起重滑輪吊點(diǎn)是否牢靠，卡桿孔和定位板有無移動(dòng)，護(hù)筒位置有無變動(dòng)或漏水，水頭高度和泥漿稠度是否合格，如有損壞和不當(dāng)之處立即修正處理。(2）、清孔 由于樁徑擴(kuò)孔后，其樁底面積大大增加，形成下部孔窟，在清孔時(shí)，孔窟容易出現(xiàn)沉渣的大量沉積，因此，清孔是否徹底，直接影響成樁的效果。在清孔過程中，應(yīng)用反循環(huán)進(jìn)行清孔，將樁底的沉渣吸出孔外，以達(dá)到清孔的目的。 抽碴時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題1）及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水，如向孔內(nèi)投放粘土自行造漿，在抽碴后隨著沖擊投放粘土，不宜一次倒進(jìn)很多，防止粘結(jié)。2）抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，使其多進(jìn)些鉆碴，

29、然后提出。3）鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損，直徑磨耗不得超過1.5cm，每班開鉆前檢查鉆頭直徑、及時(shí)補(bǔ)焊，不宜中途修補(bǔ)，以免卡鉆。準(zhǔn)備備用鉆頭，輪換使用和修補(bǔ)。4、鋼筋籠制作、吊裝（1）、鋼筋籠制作及安裝工藝鋼筋籠的制作： 1）根據(jù)設(shè)計(jì)，采用級(jí)和級(jí)鋼筋，加工前要提供產(chǎn)品合格證明和物理力學(xué)試驗(yàn)，焊接質(zhì)量等檢測(cè)數(shù)據(jù)。 2）為保證鋼筋籠的圓度和直度，制作鋼筋籠的主筋必須校直，箍筋應(yīng)整圓，主筋應(yīng)盡量用整根鋼筋，需要焊接的須在試驗(yàn)合格后方可使用。 3）鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定 主筋間距：10mm、箍筋間距或螺旋筋螺距20mm 鋼筋籠直徑：10mm、鋼筋籠長(zhǎng)度：50mm 4）對(duì)制作好的鋼筋籠嚴(yán)格按圖

30、紙尺寸和焊接質(zhì)量要求進(jìn)行檢查，不合要求者，必須返工。 鋼筋籠的焊接要求： 1)主筋采用雙面焊接，焊縫長(zhǎng)5d，同一截面內(nèi)鋼筋頭面積不超過總面積的50，且接頭位置應(yīng)錯(cuò)開35d并不少于500。 2)箍筋采用單面焊接，焊縫長(zhǎng)10d，和主筋之間采用點(diǎn)焊，螺旋筋與主筋間點(diǎn)焊固定，一級(jí)鋼筋采用e40焊條，二級(jí)鋼筋使用e50焊條。 3)其他要求：分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范；鋼筋籠主筋在水下澆筑保護(hù)層允許偏差為20mm。 鋼筋籠的安裝： 1）利用25t吊車吊放鋼筋籠，鋼筋籠小于35米時(shí)分兩節(jié)吊裝，使用木桿加固以防鋼筋籠變形。 2）下放鋼筋籠前，必須對(duì)準(zhǔn)孔位，豎直下放，避

31、免碰撞孔壁引起塌方，同時(shí)安裝砼輪或扶正器，以確保砼保護(hù)層的厚度。 3）固定鋼筋籠使用吊筋及壓桿，以使鋼筋籠標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求：籠頂標(biāo)高允許偏差30mm。（2）、控制鉆孔灌注樁中鋼筋籠上浮由于鋼筋籠子安裝在鉆孔的泥漿內(nèi)，人既看不見也摸不著，在澆注樁基混凝土?xí)r，如果操作不當(dāng)，很容易引起鋼筋籠子上浮，造成工程質(zhì)量事故。引起鋼筋籠子上浮的幾種可能原因1）鉆孔底部泥渣清理不符合要求。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，孔內(nèi)沉渣過深，樁底的泥塊也沒有完全攪碎和沖出孔外，就將鉆頭、鉆桿卸掉，安裝導(dǎo)管。在澆注樁基水下混凝土?xí)r，混凝土將沉渣、泥塊一起向上頂起，而泥塊在混凝土的沖擊作用下將鋼筋籠子整體托起，造成鋼筋籠子的上浮

32、。2）澆注混凝土過快。當(dāng)混凝土面接觸到鋼筋籠子時(shí)，如果繼續(xù)快速澆筑混凝土，則鋼筋籠子在上泛的混凝土的沖擊作用下整體上浮。3）調(diào)整好混凝土的塌落度。一般澆注樁基的混凝土塌落度應(yīng)控制在1822cm，澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動(dòng)性，以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的“泛漿”。否則混凝土的和易性和流動(dòng)性不好，先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體，而將鋼筋籠子整體托起，從而引起其上浮。防止鋼筋籠子上浮的方法防止鋼筋籠子上浮的方法應(yīng)從鋼筋籠子上浮原因的角度上來處理：1）防止樁底泥渣、泥塊過多的方法是：在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不要立即停止鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而是要空轉(zhuǎn)（吊住鉆桿，孔深不增加）半小時(shí)至

33、一個(gè)小時(shí)，這期間泥漿坑內(nèi)的泥漿與孔內(nèi)的泥漿要不間斷的循環(huán)，并且要注意，泥漿坑內(nèi)的泥漿不能太稀，密度要不小于1.2，如果孔底有砂還要進(jìn)行澇砂工作，待泥漿調(diào)均勻、泥塊攪碎，方可進(jìn)行下一道工序的施工，即拔鉆桿和安裝澆注水下混凝土的導(dǎo)管。2）在施工樁基時(shí)，當(dāng)澆筑的混凝土接觸到鋼筋時(shí)，要將澆注混凝土的速度適當(dāng)放緩，待澆筑的混凝土高度高出鋼筋籠子底面12米時(shí)，再加快混凝土的澆注速度，這時(shí)樁中的混凝土已經(jīng)將鋼筋籠子裹住，鋼筋籠子將不會(huì)再上浮。另外減導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)其底口的位置，使導(dǎo)管口不要處在與鋼筋籠子頂面相近的地方。因?yàn)檫@樣，從上面導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面，從而造成鋼筋籠子上浮。3）控制混凝

34、土的塌落度與連續(xù)性澆筑，也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一。商品混凝土，則要嚴(yán)格控制混凝土出廠時(shí)間過長(zhǎng)，（尤其在夏季天熱的時(shí)候，混凝土在運(yùn)輸途中不能過長(zhǎng)），這些都是造成混凝土流動(dòng)性與和易性喪失的原因等。在澆筑樁基混凝土?xí)r，要格外注意的是：當(dāng)鋼筋籠子安裝到距離鉆機(jī)平臺(tái)較深的位置時(shí)，（樁基副孔較深）就要求在澆筑混凝土?xí)r，格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況，如果看到吊筋有一點(diǎn)兒向上“攛”時(shí)，就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了，此時(shí)要立即采取措施，放慢混凝土的澆筑速度，反復(fù)的用鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)“慢提快落”導(dǎo)管，即慢慢的將浮出的鋼筋籠子落回澆筑的混凝土中，另外在鋼筋籠子上焊接一根鋼筋標(biāo)桿漏出泥漿表面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)

35、標(biāo)桿上浮時(shí)，也說明鋼筋籠子上浮了，此時(shí)要立即采取措施，將上浮的鋼筋籠子落回原位。 4）強(qiáng)制防止鋼筋籠上浮的措施也可以把籠子鋼筋接長(zhǎng)幾根焊至鉆架上面。5、灌注混凝土采用導(dǎo)管法施工，導(dǎo)管直徑為25-30cm，并在導(dǎo)管表面用磁漆標(biāo)出0.5m一格的連續(xù)標(biāo)尺，并注明導(dǎo)管全長(zhǎng)尺度，以便灌注混凝土?xí)r掌握提升高度及埋入深度，導(dǎo)管吊入鉆孔中的深度應(yīng)使其下口與孔底留有30-40cm的距離，并應(yīng)使導(dǎo)管與鋼筋籠內(nèi)徑周圍留有必要的間距，以便自由拔出。在下灌注混凝土導(dǎo)管后，灌注混凝土前，應(yīng)再測(cè)量一次井深，以作灌注前最后一次測(cè)量，如果孔深不足設(shè)計(jì)要求，且落淤超過質(zhì)量指標(biāo)要求時(shí)，則應(yīng)采取措施（如用空氣吸泥機(jī)進(jìn)行清孔），待達(dá)到

36、要求后，方可澆灌混凝土。搭筑澆灌混凝土平臺(tái)應(yīng)高于井口至少4m，平臺(tái)高度應(yīng)保證在灌注混凝土到樁頂部位時(shí)，導(dǎo)管底口混凝土在不振搗情況下應(yīng)達(dá)到振搗混凝土密度程度。導(dǎo)管上口一般設(shè)置儲(chǔ)料槽和漏斗。下導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管下口距井底不大于0.5m為限，在澆混凝土過程中，導(dǎo)管最小埋入新鮮混凝土中不得小于2.0m，但最大深度不得超過6m。在砼灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)套管，并及時(shí)提升，以防止筒內(nèi)砼澆注過高時(shí)管內(nèi)外側(cè)的阻力超過起拔能力，提升套管后，應(yīng)使護(hù)筒內(nèi)保留的砼高度不得小于1m，以防發(fā)生斷樁事故。灌樁的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，以保證樁身質(zhì)量和鑿除樁頭砼。灌注過程中，指定專人作好樁孔量測(cè)和灌注記錄。灌注結(jié)束后，將導(dǎo)

37、管和套管清洗干凈。待砼全部澆筑完畢初凝前，可立即安排對(duì)樁頭進(jìn)行剔除，及時(shí)將樁頭處砼人工挖除，但必須預(yù)留20cm不得擾動(dòng)，待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再行剔除。6、鉆孔灌注樁常見施工質(zhì)量問題及防治措施鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進(jìn)行的，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收。施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度。對(duì)施工過程中難以控制的幾個(gè)工序中的技術(shù)問題作以下分析，提出防止措施。（1）、鉆孔垂直度影響樁孔垂直度的因素主要有鉆機(jī)的平穩(wěn)程度、鉆桿的剛度、鉆桿連接的垂直度及地層情況等多種因素。規(guī)范要求樁孔的垂直度不大于1，然而從測(cè)孔儀反映的資料可知，對(duì)于一個(gè)樁孔，其垂直度上下是

38、不一致的，多數(shù)情況存在上部直，下部偏，而且偏心的軌跡也不一致，可能越鉆越偏，成孔時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)孔斜，再進(jìn)行糾偏難度很大。 開鉆前一定要支穩(wěn)、調(diào)平鉆機(jī)，并保證立軸的垂直度，鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)觀察、判斷，不斷校核鉆桿垂直度，發(fā)生偏斜及時(shí)調(diào)整。（2）、確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度 在護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm，并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí)，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。在施工過程中自然地坪的標(biāo)高會(huì)發(fā)生一些變化，為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度，在樁架就位后及時(shí)復(fù)核底梁的水平和樁具的總長(zhǎng)度并作好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上的留出長(zhǎng)度來校驗(yàn)成孔達(dá)到深度。鉆桿到達(dá)的深度已

39、反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時(shí)泥漿比重控制不當(dāng)，或在提鉆具時(shí)碰撞了孔壁，就可能會(huì)發(fā)生坍孔、沉渣過厚等現(xiàn)象，這將給第二次清孔帶來很大的困難，有的甚至通過第二次清孔也無法清除坍落的沉渣。因此，在提出鉆具后用測(cè)繩復(fù)核成孔深度，如測(cè)繩的測(cè)深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。同時(shí)還要考慮在施工中常用的測(cè)繩遇水后縮水的問題，因其最大收縮率達(dá)1.2，為提高測(cè)繩的測(cè)量精度，在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定，并在使用中經(jīng)常復(fù)核。為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現(xiàn)象，除了在復(fù)核鉆具長(zhǎng)度時(shí)注意檢查鉆桿是否彎曲外，還根據(jù)不同土層情況對(duì)比地質(zhì)資料，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，并描繪出鉆進(jìn)成孔時(shí)間曲線。當(dāng)鉆進(jìn)粉砂層進(jìn)尺明顯

40、下降，在軟粘土鉆進(jìn)最快0.2mmin左右，在細(xì)粉砂層鉆進(jìn)都是0.015mmin左右，兩者進(jìn)尺速度相差很大。鉆頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過程中要經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過10mm就要及時(shí)調(diào)換鉆頭。（3）、鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放在驗(yàn)收中要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長(zhǎng)度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長(zhǎng)度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長(zhǎng)度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。在鋼筋籠吊放過程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時(shí)，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉

41、放時(shí)不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能加壓強(qiáng)行下放，因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。（4）、泥皮厚度 泥皮系指由于施工成孔、成孔工藝等因素，在樁身混凝土與樁周土之間形成的一層粘性泥土。在成孔過程中由于鉆頭的切削、擠壓以及泥漿中自由水在動(dòng)水位壓力作用下向孔壁滲透，使泥漿中的粘粒不斷粘附在孔壁表面。而形成一層柔韌的粘土膜，它可以抵抗沖洗介質(zhì)對(duì)孔壁的沖刷，而且循環(huán)的時(shí)間越長(zhǎng)，泥皮厚度也會(huì)增加，起

42、到穩(wěn)定孔壁的作用，但成樁后泥皮會(huì)影響樁周土摩阻力的發(fā)揮，泥漿循環(huán)的樁，樁周泥皮較厚，從一些試樁資料中反映，泥皮厚度的不同可影響樁基承載力達(dá)10，在成孔過程中由于排渣、鉆進(jìn)、樁周形成泥皮不可避免，要減少泥皮厚度，主要可通過選擇適當(dāng)?shù)你@機(jī)和成孔方法來縮短成孔時(shí)間，成孔后及時(shí)灌注來減小孔壁泥皮的形成時(shí)間，選擇造漿率高的優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土造優(yōu)質(zhì)泥漿。并且設(shè)置有效的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，及時(shí)清渣、測(cè)量、調(diào)節(jié)泥漿性能。（5）、水下混凝土施工1）、鉆孔灌注樁水下混凝土施工易出現(xiàn)的問題有：、導(dǎo)管接送嚴(yán)重漏水，造成斷樁。發(fā)生這種故障的后果非常嚴(yán)重，進(jìn)水，使混凝土形成松散層次或囊體，出現(xiàn)浮漿夾層造成斷樁，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量

43、，導(dǎo)致廢樁重做。、導(dǎo)管輕微漏水、導(dǎo)管埋入混凝土太深，混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素，可能造成導(dǎo)管的堵塞，導(dǎo)致澆注中斷，若重新灌注澆注時(shí)，則混凝土內(nèi)存在浮漿夾層，造成斷樁。、護(hù)筒外壁冒水，引起地基下沉，護(hù)筒傾斜和位移，使樁孔偏斜，無法施工。、孔壁坍塌。施工中發(fā)生孔壁坍塌，往往都有前兆。有時(shí)是排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，有時(shí)護(hù)筒內(nèi)的水位突然下隆，這都是塌孔的跡象。 采取如下施工方法和措施控制施工質(zhì)量：1）、為防止導(dǎo)管接頭與導(dǎo)管漏水，保證導(dǎo)管制作及具備以下條件： 足夠的抗拉強(qiáng)度，能承受其自重和盛滿混凝土的重量。各節(jié)的安裝接頭所用的膠熱及法蘭的對(duì)接位置，預(yù)先試拼并作好標(biāo)記，按插導(dǎo)管時(shí)須按試拼時(shí)的狀態(tài)

44、對(duì)號(hào)攔裝，所有的法蘭盤接頭均須墊入57毫米厚的橡膠墊圈，安放時(shí)須對(duì)正放平，擰緊螺栓，嚴(yán)防漏水。內(nèi)徑應(yīng)一致，其誤差應(yīng)小于2毫米，內(nèi)壁須光滑無阻，組拼后須用球塞、檢查錘作通過試驗(yàn)。最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度要長(zhǎng)一些，一般為4米，其底端不得帶法蘭盤，以便在混凝土內(nèi)。每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度要整齊統(tǒng)一，便于丈量長(zhǎng)度，并作出標(biāo)記和記錄。導(dǎo)管使用前做好水密性試驗(yàn)。導(dǎo)管不要埋入混凝土過深，嚴(yán)格控制混凝土配合比、和易性等技術(shù)指標(biāo)。 2）、為預(yù)防孔壁坍塌，操作中避免碰撞孔壁，并隨時(shí)注意控制泥漿的和比重。 3）、在施工過程中，中途中斷澆注時(shí)間不宜走過30分鐘，整個(gè)樁的澆注霎時(shí)間不宜過長(zhǎng)，盡量在8小時(shí)內(nèi)完畢。 4）、注意灌注所需混凝

45、土數(shù)量，一般較成孔樁徑計(jì)算的大，約為設(shè)計(jì)樁徑體積的1.2倍左右。為控制混凝土超灌量，要掌握好各導(dǎo)管的鉆孔速度，在正常鉆孔作業(yè)時(shí)，中途不要隨便停鉆，以避免擴(kuò)孔導(dǎo)致混凝土超灌量。澆注混凝土要高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.51.0米，以便清除浮漿和消除測(cè)量誤差。務(wù)必注意，不要因誤測(cè)而造成短樁。導(dǎo)管埋入混凝土的嘗試取決于澆注速度和混凝土的性質(zhì)，任何時(shí)候不得小于1米，一般控制在24米內(nèi)。（6）、樁頂混凝土強(qiáng)度 由于樁頂部混凝土受力最大，其質(zhì)量的控制也比較關(guān)鍵，水下灌注混凝土樁頂?shù)馁|(zhì)量比樁身混凝土的質(zhì)量難控制，當(dāng)首灌的混凝土沖出導(dǎo)管后向四周擴(kuò)散，與孔內(nèi)泥漿相互摻合形成一定厚度的稀釋混合層，隨著混凝土的繼續(xù)灌入，該部

46、分始終被頂升在最上層，把泥漿與樁身混凝土分開，最終在樁頂凝固成含浮漿、泥渣的混雜層，施工中混雜層的厚度難以掌握，并且在灌注過程中由于導(dǎo)管要上下抽動(dòng)，可能使部分浮漿隨導(dǎo)管混入樁身混凝土一定深度，使樁芯夾泥。 樁頂混凝土常見的質(zhì)量問題有：混凝土強(qiáng)度不夠、樁芯夾泥、未灌注到位或超灌過多。影響因素主要有：1）、泥漿性能：當(dāng)清孔不徹底，泥漿比重大，含泥渣較多時(shí)，水下灌注時(shí)就影響混凝土的擴(kuò)散，并使混凝土的頂升困難，這時(shí)混雜層厚度必然較大；2）、灌注工藝：一般要求導(dǎo)管埋深26m，但當(dāng)導(dǎo)管埋深過大，灌注則困難，一則容易埋管，二則要不停的上下抽動(dòng)導(dǎo)管促使混凝土下落，這樣必然會(huì)使樁頂部分浮漿進(jìn)入樁身，形成樁頂混凝

47、土芯夾泥； 3）、清孔工藝：清孔的方式、時(shí)間都影響到孔內(nèi)泥漿的性能，泥漿比重大不利于灌注，混雜層必厚。由于樁頂混凝土的隱蔽性，尚無法清楚判定混雜層的厚度，只能憑經(jīng)驗(yàn)來判斷，要防止樁頂混凝土的質(zhì)量問題，首先要清孔徹底，當(dāng)孔底泥漿比重在1.2以下時(shí)，灌注混凝土均較順利，樁頂混雜層較薄，另外還要有適宜的初灌量，灌注混凝土?xí)r要及時(shí)拆導(dǎo)管；及時(shí)測(cè)孔內(nèi)混凝土面高度，最后還要保持一定的超灌量。使樁頭混凝土強(qiáng)度較低的部分鑿除后，樁頂標(biāo)高滿足要求。（7）、斷樁、夾泥、堵管 為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。當(dāng)灌注至距樁頂標(biāo)高8m10m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坍落度調(diào)小至12cm16cm，以提高樁

48、身上部混凝土的抗壓強(qiáng)度。在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導(dǎo)管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。在灌注過程中必須每灌注2m3左右測(cè)一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)，建筑施工操作規(guī)程規(guī)定樁身混凝土的充盈系數(shù)必須大于l。7、樁基檢測(cè)待樁基達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，全部樁基都進(jìn)行檢測(cè)合格后進(jìn)行下一道工序施工。（五）、鉆孔灌注樁遇地下障礙物的處理針對(duì)本工程位置及地質(zhì)條件，對(duì)可能遇到的障礙物做出相應(yīng)的處理方案障礙一：水泥預(yù)制方樁一般出現(xiàn)在

49、拆遷舊廠房、池塘等地段，多在七八十年代建造廠房或處理不良地基基礎(chǔ)時(shí)所采用。樁長(zhǎng)710 m，全樁均含鋼筋籠，而且樁砼強(qiáng)度高(一般c40)，樁的整體性好。(1)人工挖孔法。適用于一根鉆孔灌注樁護(hù)筒內(nèi)遇多根水泥預(yù)制方樁，而且樁長(zhǎng)4.5 m，埋深較淺，地下潛水面較低或易于降水的地層，否則需用人工井點(diǎn)降水才能保障順利開挖。(2)鉆機(jī)拔除法。利用鉆孔灌注樁施工用鉆機(jī)在緊貼預(yù)制方樁的4側(cè)各鉆一個(gè)150200 mm的小孔，孔深達(dá)到其樁長(zhǎng)即可，然后用鉆機(jī)主卷揚(yáng)機(jī)將其拔除。該法施工制約條件少，適用情況多，對(duì)鉆孔灌注樁施工沒有不利影響。(3)機(jī)械震拔法。先用電動(dòng)震動(dòng)錘通過比預(yù)制方樁樁徑稍大的方鋼樁將預(yù)制方樁四周震松

50、(震動(dòng)深度視起拔情況而定)，然后用把桿或卷揚(yáng)機(jī)邊震邊拔，直至整樁拔出。該法施工會(huì)使某些地層發(fā)生液化，影響鉆孔灌注樁成孔作業(yè)及降低樁的承載力。(4)起道器頂拔法。預(yù)制方樁較短、埋深不大時(shí)可以利用鐵道部門使用的起道器將其慢慢頂升拔起。該法處理速度較慢。障礙二：基礎(chǔ)樁多為老城改造區(qū)段的拆遷多層民居的基礎(chǔ)樁，一般為素砼樁，樁身強(qiáng)度c20，樁長(zhǎng)713 m，樁端有鋼砼樁鞭。處理時(shí)極易斷裂而難以整體清除。(1)人工挖孔法。樁長(zhǎng)較短、埋深較淺(5 m)、地下潛水量較小時(shí)采用。(2)鉆機(jī)套掃法。先開挖2 m左右深的鉆孔護(hù)筒，將沉管灌注樁暴露出1020 cm樁頭，然后用比其大一級(jí)口徑的鉆具套掃，再用卡料把樁身逐段

51、扭斷清除。由于樁砼強(qiáng)度低，被卡住的樁段在提鉆中易松落，故需配沖爪從孔內(nèi)抓除。該法適用性廣，制約條件少，處理成本較低，處理速度快。障礙三：木樁多為松木樁，系老宅地基加固樁、河岸樁或河塘埠頭樁，樁長(zhǎng)37 m，埋深39 m，樁徑150350 mm，最大為400mm400mm方樁。因沉樁時(shí)間久遠(yuǎn)或所在地段地下水升降變遷使其發(fā)生不同程度的腐朽變化。(1)鉆機(jī)拔除法和機(jī)械震拔法。適用于木質(zhì)完好、埋深較淺、樁徑較大的木樁。不受所在地層限制，對(duì)后續(xù)鉆孔灌注樁施工沒有不良影響。(2)鉆進(jìn)消滅法。鉆進(jìn)過程中遇到木樁，因其樁徑大小、木質(zhì)完好程度不同，主動(dòng)鉆桿出現(xiàn)憋車的阻力也不同，只要能夠繼續(xù)鉆進(jìn)，部分腐變或小徑木樁

52、會(huì)逐漸被鉆頭刮劈而消滅，有的會(huì)被擠嵌于孔壁內(nèi)，有的鉆到下半段時(shí)會(huì)被循環(huán)的泥漿浮出孔口。鉆進(jìn)中會(huì)在泥漿中飄浮大量木屑，應(yīng)在循環(huán)池(槽)中設(shè)篩網(wǎng)濾除，否則極易堵塞水泵或水龍頭。障礙四：古水井位于老城區(qū)民居集中地段，為廢棄的飲水井，現(xiàn)多為經(jīng)埋填的暗井。井徑0.61.0 m，井深820 m，井壁用磚或塊石壘砌，井內(nèi)被異物埋填或仍有水。一般離地表較淺，埋填時(shí)地面鋪設(shè)的石板、石制井圈多已拆除，鉆進(jìn)中遇到的是井壁。(1)鉆進(jìn)消滅法。磚壘井壁的井已埋填，采取防斜措施可基本保障成孔垂直度的情況下，可繼續(xù)鉆進(jìn)，將井壁磚塊打碎消滅，直至設(shè)計(jì)孔深。(2)沖爪清除法。磚砌井壁未埋填或石壘井壁采用。先用沖爪拆除井壁并清理

53、干凈。如鉆孔樁樁徑大于井徑，井壁清理后可直接成孔；如樁徑小于井徑，應(yīng)先回填后再成孔。上述2種方法都極易使鉆孔樁充盈系數(shù)過大，有時(shí)甚至達(dá)2.52.8，故應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿，盡可能保護(hù)好孔壁，盡量避免孔壁坍塌。障礙五：塊石、條石在老城區(qū)分布甚廣，位于地表以下1.57.0 m，主要有鋼砼建筑垃圾，已毀墻基條石板等。多為花崗巖、流紋巖等，塊度大，硬度高，嚴(yán)重影響鉆孔樁的施工。(1)鉆進(jìn)擠靠法。遇零星塊石時(shí)采用。操作時(shí)間不宜過長(zhǎng)，無效時(shí)及時(shí)改用其它方法，否則鉆孔擴(kuò)徑嚴(yán)重。(2)沖爪清理法。零星塊石擠靠無效時(shí)，換小徑鉆頭在孔底打小孔，讓塊石落入其內(nèi)，然后用沖爪抓除。(3)人工挖孔法。墻基條石可采用此法，以鋼砼

54、或素砼護(hù)壁逐層下挖直至清除干凈。采用此法須先解決好孔內(nèi)降水。(4)機(jī)械挖掘法。埋深4 m以內(nèi)，雜亂堆積的塊石(一般賦存于河岸淤泥或強(qiáng)流塑地層中)，先用挖掘機(jī)將占據(jù)范圍的地下塊石、條石全部挖除，然后將挖溝回填夯實(shí)再施工鉆孔樁。(5)壓密注漿加人工挖孔法。塊石埋深較大(超過4 m)，量多，塊徑大，塊石間隙或地層為極易液化和產(chǎn)生管涌的粉土等地層，人工井點(diǎn)降水難以奏效時(shí)采用此法。應(yīng)先在樁位四周進(jìn)行高壓注漿，使塊石間隙或地層土體加固，然后再進(jìn)行人工挖孔法清除。其難點(diǎn)是壓密注漿孔需用潛孔錘施工。處理深度較大，挖掘時(shí)采用鋼護(hù)筒以保證施工安全。障礙六：地下人防工事、污水化糞池多數(shù)地下人防工事為防空洞，與污水化糞池一樣均為鋼混結(jié)構(gòu)，頂蓋離地表1.0 m左右，坑底埋深33.5 m，必須整體清除后才能施工鉆孔灌注樁。(1)護(hù)筒隔離法。鉆孔樁位于其中心位置時(shí)，先鑿除頂?shù)装邃擁?直徑與鉆孔樁護(hù)筒一致)，然后在頂?shù)组g砌成一個(gè)磚護(hù)筒(也可用鋼護(hù)筒)。污水化糞池應(yīng)先排干池內(nèi)積水。此法難度小，成