水上鋼桁梁橋梁施工方案

1、第一章吹填圍堰方案 2一、方案功能概況2二、方案實(shí)施設(shè)想2三、施工工藝2四、方案材料、機(jī)械費(fèi)用4第二章主墩鉆孔平臺(tái)和施工便道方案 5一、方案功能概況5二、方案實(shí)施設(shè)想5三、方案材料、機(jī)械費(fèi)用7第三章主墩承臺(tái)基坑支護(hù)方案 8一、方案功能概況8二、方案實(shí)施設(shè)想8三、施工工藝9四、方案主要材料、機(jī)械表10第四章 水上鋼管樁支架方案 11一、方案功能概況11二、方案實(shí)施設(shè)想11三、施工工藝14四、方案主要材料、機(jī)械表14第五章水上跨墩龍門吊方案 15一、龍門吊方案介紹15二、方案主要材料、機(jī)械表15第六章、施工措施費(fèi)估算匯總 161第一章吹填圍堰方案wuti一、方案功能概況本工程1#、2#主墩位于十塘

2、橫江中，主墩樁基采 用1.5m鉆孔灌注樁。每個(gè)主墩由兩個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái) 組成，承臺(tái)厚3m承臺(tái)頂布置于河床下，屬于深水基 礎(chǔ)，承臺(tái)頂標(biāo)高為-1.0m,承臺(tái)底標(biāo)高為-4.0m,長寬均 10.1m。為滿足主墩承臺(tái)、墩柱的無水環(huán)境施工要求。 施工時(shí)必須設(shè)置圍堰。25方案實(shí)施設(shè)想三、施工工藝1、水文資料根據(jù)相關(guān)資料可知：橋位所在水域十塘橫江寬約150m,水深一般3.54.0m,在常水位為2.37m條件下滿足小型游艇通航要求，通航孔梁底控制高程為4.95m,河床底標(biāo)高為-1.0m。梅雨季節(jié)河床水位較高，8-9月臺(tái)風(fēng)季節(jié)影響水位猛漲。50年一遇防洪水位3.56m。2、圍堰形式選擇原河道凈寬約150m施工時(shí)需保

3、證河道過水寬度大于60m建議采用吹填土袋圍堰形式，既能滿足施工要求和五水共治通水要求，又節(jié)省了土方量，減小了對(duì)河道生態(tài)環(huán)境的影響。3、吹填圍堰簡(jiǎn)述按照水文資料可知，河道常水位為 2.37m,河床底標(biāo)高為-1.0m。圍堰頂標(biāo)高按照3.0m以上進(jìn) 行控制，圍堰全長約300m由于底層吹填編織袋會(huì)受重力受壓及河道部分?jǐn)D淤影響， 這樣將會(huì)抵消 一部分高度，因此總體考慮采用 6層編織袋吹填沙子，每層吹填高度為 80cm總的吹填圍堰高約4.8m，具體詳見下節(jié)施工方案?？紤]到需保證過水寬度大于60m，圍堰平面圖如下所示:（一）、測(cè)量放樣充填施工前先對(duì)編織袋的堤頂內(nèi)邊界及充填袋的鋪設(shè)底邊線定位，根據(jù)河床底標(biāo)高來

4、控制堆碼 充填袋的層數(shù)，不同水深充填袋堆碼層數(shù)各不相同，袋裝砂充填高度要做出相應(yīng)的調(diào)整。（二八 筑堤基底處理對(duì)于編織袋將要鋪設(shè)區(qū)域要進(jìn)行基底檢查，要將有腐蝕性的及易將充填袋刮破的雜物要清理干 凈。（三）、固定樁定位在吹填區(qū)域，沿充填袋堤心兩側(cè)距袋體腳距離約 5m處施打一排4.8 X 3.5的鋼管作為定位標(biāo)志 桿，每根鋼管長6m采用人工打大錘定樁，入土深度 2米，縱向間距為10m約為1/3充填袋長度。 將充填袋頭、中間、尾采用尼龍繩固定在鋼管上。（四八充填袋加工與鋪設(shè)1、充填袋加工沖填袋的加工采用幅寬2m 3m 4m編織袋，幅寬方向與防護(hù)堤軸線垂直，其拼接縫線為錦綸線, 拼縫處折疊三層，縫寬5c

5、m縫三道（先縫一道，折疊后再縫兩道）。縫制后強(qiáng)度不低于原土工布強(qiáng) 度的70% ;長度根據(jù)實(shí)際圍堰邊長的長度進(jìn)行制作。充填袋加工后，其充填后的尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)泥面高程沿縱向分段計(jì)算各層沖填43.222154.032264.8333根據(jù)各個(gè)斷面鋪設(shè)厚度與各斷面間距，得出本工程所需2m寬編織袋3*361.2m*1.2=1300m, 3m袋的寬度、高度及縱向長度。在每層沖填袋頂面和底面縫制土工帶，每根土工帶長500mm寬50mm 寬編織袋 3*230m*1.2=1300m, 4m寬編織袋 3*230m*1.2=1300m?？v向間距3m袋體在運(yùn)輸過程中采用外包土工布保護(hù)，防止出現(xiàn)破損或老化現(xiàn)

6、象，如出現(xiàn)破損情況，及時(shí)采 取補(bǔ)袋措施。2、充填袋鋪設(shè)水下沖填袋鋪設(shè)時(shí)，采用人工配合交通船將充填袋固定在鋼管上，底部三層充填袋盡量采用低 潮位鋪袋。水上沖填袋采用人工鋪設(shè)。上、下層充填袋將土工帶拴結(jié)固定。按吹填厚度可分為不同 的層數(shù)，各層編織袋組合見下圖（圖1充填袋鋪設(shè)組合方式）：圖1充填袋鋪設(shè)組合方式不同層數(shù)所需編織袋個(gè)數(shù)如下表:充填袋鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1） 充填袋應(yīng)沿防護(hù)堤軸線鋪設(shè)，在橫向?yàn)檎w，上、下袋體應(yīng)錯(cuò)縫長度不小于2.0m。（2）充填后的兩袋間不得貫通縫隙。（3）鋪設(shè)充填袋要控制坡角比為1:1。為防止出現(xiàn)貫通縫隙，后施工的充填袋在與前段接觸面處，將充填袋多拖向前段側(cè)約50cm以

7、便沖填時(shí)，與前段更好相接，如圖 2所示。圖2充填袋疊加方式（五八吹填砂袋階梯式吹砂作業(yè)法：第一段吹填完第一層后，吹填第二段第一層，回頭再吹填第一段第二層, 依次類推，循環(huán)前進(jìn)施工（如圖3砂袋吹填縱向順序示意圖）。吹填方向（數(shù)字代蠱吹淇順存）,. 10I/（09-、虧馬、11IJI4YT士圈僅示章吹埴氏序，并未甸示出疊加部分）圖3砂袋吹填縱向順序示意圖每只充填袋的長度為30m寬度根據(jù)施工要求進(jìn)行設(shè)置；充填口布置在袋體表面，充填口數(shù)量按 10卅左右布置1個(gè)，管口直徑25cm充填完成后，必須將袋口系緊。充填工序按照充填、逬漿、 二次充填、袋內(nèi)砂體厚度滿足設(shè)計(jì)要求的次序進(jìn)行，袋體充填飽滿度控制在80%

8、充填厚度控制在0.8m左右，保證充砂平整、填實(shí)，逐層加高；袋體按平行于防護(hù)堤軸線分層鋪設(shè)，堆疊整齊，上下 袋體錯(cuò)縫鋪設(shè)，同層袋相互擠壓。袋體逐層加高，杜絕局部堤段一次性加高兩層。吹填砂袋應(yīng)滿足以下要求：(1) 充填袋施工應(yīng)采用水力充填法施工。(2) 充填袋的充滿度應(yīng)控制在 80%以上，下層充填袋在固結(jié)度達(dá)到 70%t，可以進(jìn)行上一層充 填袋的施工。(3) 上、下層充填袋連接采用拴結(jié)固定，不允許用鋼絲穿透袋布進(jìn)行連接。(4) 充填袋加工后的尺度應(yīng)符合要求，每個(gè)充填袋接縫不宜過多。斷面成型后的外露部分最好 不要有拼接縫。(5) 充填袋施工中不得長時(shí)間暴露日照，若超過15天，采用土工布進(jìn)行覆蓋。(6

9、) 施工周期較長，可能遭受潮水沖刷，面層防護(hù)及時(shí)跟進(jìn)施工，要求滯后不超過7天。同時(shí) 要求充填袋堤心暴露長度不超過 50m(7) 充填袋充填施工應(yīng)符合下列要求。a、應(yīng)用高壓水槍進(jìn)行水力造漿，泥漿濃度宜為 20%- 45%b、充填應(yīng)用泥漿泵進(jìn)行，管路出口壓力宜控制在0.20.3MPa(8) 在施工中充填袋的袋體之間不得夾有淤泥。(六) 、拋砂船拋砂直接在運(yùn)砂船上裝皮帶機(jī)，以最大速度拋砂。在充填袋充填完一層后，即可以進(jìn)行拋砂作業(yè)， 保持拋砂頂面標(biāo)高與充填袋充填頂標(biāo)高一致。(七) 、頂面清理平整吹填至控制標(biāo)高以后，用ZL50裝載機(jī)對(duì)吹填范圍的砂進(jìn)行整平，人工將表面雜物清除干凈。(八) 、充填袋土工布技

10、術(shù)要求充填袋土工布150g/tf。設(shè)計(jì)要求充填袋采用聚丙稀編織土工布。充填袋土工布技術(shù)要求：四、方案材料、機(jī)械費(fèi)用1、機(jī)械設(shè)備使用表方案實(shí)施所用機(jī)械設(shè)備使用情況如下表 1-1機(jī)械設(shè)備使用表所示(不含材料進(jìn)出場(chǎng)所需機(jī)械設(shè)備)：表1-1.吹填圍堰機(jī)械設(shè)備使用表(包含圍堰拆除)機(jī)械名稱數(shù)量施工用途施工時(shí)間費(fèi)用備注吹砂設(shè)備2套拋砂船往吹填區(qū)拋砂，吹砂設(shè)備直接從中 吸砂往棱體中沖填2個(gè)月運(yùn)砂船(帶皮帶機(jī))2艘水上運(yùn)輸沙子2個(gè)月50噸位交通船1艘運(yùn)輸水上施工人員及小型機(jī)械4個(gè)月220型挖機(jī)2臺(tái)清理河床及周邊河坎2個(gè)月12m3 土方車4臺(tái)陸路運(yùn)輸、短駁沙子4個(gè)月2、所需主要材料使用表本工程吹填圍堰所用主要材

11、料使用情況如下表1-2吹填圍堰主要材料使用表所示，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，按就地取土考慮，拆除后廢棄物現(xiàn)場(chǎng)處理：表1-2.吹填圍堰主要材料使用表材料名稱數(shù)量使用周期可否周轉(zhuǎn)可否拆除回收備注2m寬編織土工布袋1100m8個(gè)月施工期內(nèi)不周轉(zhuǎn)不考慮回收3m寬編織土工布袋1100m8個(gè)月施工期內(nèi)不周轉(zhuǎn)不考慮回收4m寬編織土工布袋1100m8個(gè)月施工期內(nèi)不周轉(zhuǎn)不考慮回收定位腳手鋼管400根8個(gè)月施工期內(nèi)不周轉(zhuǎn)可拆除回收碎石1100 噸8個(gè)月施工期內(nèi)不周轉(zhuǎn)不可拆除回收沙子11210 噸8個(gè)月施工期內(nèi)不周轉(zhuǎn)不可拆除回收土工布倒濾層4000m28個(gè)月施工期內(nèi)不周轉(zhuǎn)不可拆除回收其他加固配件8個(gè)月施工期內(nèi)不周轉(zhuǎn)不可拆除回收

12、人工費(fèi)（含維修管理費(fèi)）拆除外運(yùn)吹填圍堰（294m）總計(jì)萬元（含機(jī)械、材料）第二章主墩鉆孔平臺(tái)和施工便道方案一、方案功能概況本工程在主墩外側(cè)設(shè)置了圍堰，為滿足主墩樁基、承臺(tái)、墩柱施工時(shí)施工設(shè)備就位、材料運(yùn)輸， 須對(duì)圍堰內(nèi)鉆孔平臺(tái)、施工便道范圍內(nèi)河床進(jìn)行清淤、地基處理和便道混凝土硬化。地基加固和施工便道在本工程施工中的主要功能如下：1、滿足主墩鉆孔樁的施工要求。2、滿足主墩承臺(tái)、墩柱的施工要求。3、滿足車輛通行、機(jī)械設(shè)備材料運(yùn)輸要求。4、滿足防塵降噪文明施工要求。二、方案實(shí)施設(shè)想1、鉆孔平臺(tái)簡(jiǎn)述河床底標(biāo)高為-1.0m，主要為砂質(zhì)粉土，加上河床有一定量的淤泥，無法像陸地上一樣普通混凝 土硬化處理，必

13、須對(duì)河床進(jìn)行地基處理。處理前首先對(duì)河床進(jìn)行清淤，清淤量按實(shí)計(jì)量。鉆孔平臺(tái) 區(qū)域（20mx 22m）內(nèi)清淤后，填筑素土至標(biāo)高+2.0米，邊坡坡度1:2.5，然后再在表面鋪設(shè)30cm 厚細(xì)宕渣，使之成為鉆機(jī)施工平臺(tái)。2、施工便道簡(jiǎn)述圍堰內(nèi)施工便道設(shè)置在橋梁中軸線位置，施工便道兩岸共分 2條，總長78.2米，寬10米，采 用1.2m厚塘渣墊層和20cm厚 C30混凝土面層。施工便道和鉆孔平臺(tái)平面布置圖詳見1#、2#主墩 圍堰平面布置圖。1# 2#主墩圍堰平面布置圖標(biāo)注便肚計(jì)三、方案材料、機(jī)械費(fèi)用1、主要工程量清單（包含機(jī)械、機(jī)械人工費(fèi)用）本工程河床地基加固和施工便道工程量清單如下表 2-1河床地基處

14、理和施工便道工程量清單所示（不含小五金材料）：表2-1.河床地基處理和施工便道主要工程量清單材料名稱數(shù)量使用周期可否周轉(zhuǎn)可否拆除回收備注素土5280n36個(gè)月施工期內(nèi)不周轉(zhuǎn)不可拔除回收塘渣3000 噸6個(gè)月施工期內(nèi)不周轉(zhuǎn)不可拆除回收水泥混凝土（20cm）782n26個(gè)月施工期內(nèi)不周轉(zhuǎn)不可拆除回收合計(jì)第三章主墩承臺(tái)基坑支護(hù)方案一、方案功能概況方案實(shí)施設(shè)想(3)圍檁支撐塹號(hào) 可嚴(yán)Dliuc ii lullsFej Slerl 乩pilePtei eu-li mfUcr o wall widtbmmmmimnMS稅cm2-iff - tcnn4cm3席ntcm2 m斷直二次l i e 1*1 j m

15、.-iff頁右-J / cm j m單也序量堀m21251376.42222022iW.l)191.0舊2270150SP-1V40317D155467036276. i24233360Q3131?IW60021ilns.353?1(16旳(Ti2700177本工程主橋1#、2#承臺(tái)厚3m承臺(tái)頂布置于河床下， 承臺(tái)頂標(biāo)高為-1.0m。單個(gè)承臺(tái)長寬均為10.1m。承臺(tái)底 采用50cmCl5昆凝土進(jìn)行封底。由于采用了松木樁圍堰， 主墩承臺(tái)可以達(dá)到像陸地施工一樣?；娱_挖深度達(dá)到 6米(算至施工便道頂面)，建議采用拉森鋼板樁圍護(hù)。 拉森鋼板樁圍護(hù)在承臺(tái)基坑開挖時(shí)可以擋土、擋水，而 且綠色環(huán)保，施工速

16、度快、施工費(fèi)用低。1、拉森鋼板樁圍護(hù)簡(jiǎn)述(1) 基坑尺寸設(shè)計(jì)單個(gè)承臺(tái)尺寸為長寬均10.1m、厚3m考慮承臺(tái)施工作業(yè)面以及基坑圍檁(擬采用雙拼 45#工 字鋼)影響，基坑按照承臺(tái)每邊各外放 1.5m,單個(gè)基坑尺寸為長13.1m、寬13.1m,底標(biāo)高為封底 層底-4.5m。(2) 拉森鋼板規(guī)格拉森鋼板樁頂標(biāo)高至少為+2.0m?；拥讟?biāo)高為-4.5m,基坑深度達(dá)到了 6.5m,本工程在實(shí)施吹填 圍堰的基礎(chǔ)上，擬采用單排15m長拉森鋼板樁(入土深度大于樁長的一半)圍堰。由于承臺(tái)考慮一次澆筑施工，基坑圍檁支撐只能設(shè)置一層且只能設(shè)置在基坑頂。這就對(duì)于拉森 鋼板樁的規(guī)格要求更為嚴(yán)格。擬采用 SP-IV型拉森

17、鋼板樁圍堰?？紤]基坑只能設(shè)一層圍檁支撐， 為保證基坑的穩(wěn)定性，支撐間距設(shè)置為3m支撐采用 609mm壁厚為16mm的鋼管支撐。圍檁采用2X I45工字鋼圍檁。支撐、圍檁擱置在I25工字鋼牛腿上。基坑支護(hù)剖面圖如下所示：（1）場(chǎng)地平整、挖槽打樁前先將施工影響區(qū)域內(nèi)的雜物和荷載清除干凈，按設(shè)計(jì)鋼板樁位置向外移動(dòng)10cm定出施IB廉 旅4血工審例謂尊黑 冊(cè)叨測(cè)KN/609mc t=lnr打鋼板樁軸線。（2）鋼板樁的準(zhǔn)備樁打入前在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入和拔出，并將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入。鋼板樁堆放場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí)，底層墊枕木，堆高不超過5層。1JU臺(tái)（3）導(dǎo)梁支架安裝為了保證鋼板樁

18、位置的準(zhǔn)確性，利用鋼圍檁做鋼板樁安裝導(dǎo)梁，為保護(hù)鋼板樁垂直打入后板樁墻面平直，打設(shè)方法選用屏風(fēng)法施工。采用單層導(dǎo)梁，2X I45工字鋼制作，每10 20塊鋼板樁組成一個(gè)施工段，對(duì)每一個(gè)施工段，先將其兩端1 2塊鋼板樁打入，嚴(yán)格控制其垂直度，用電焊固“J -50tiriCi 逼 3&層扌陽魏(SF-IV)uSSsa定在導(dǎo)梁上，然后從一端開始逐塊插打，為防治打入時(shí)鋼板樁扭轉(zhuǎn)，造成鋼板樁前的鎖口，或者在 鋼板樁與導(dǎo)梁之間的兩邊空隙內(nèi)設(shè)一只定榫滑輪支架，阻止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng)。圍檁不能隨鋼板樁 的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形，且導(dǎo)梁位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。3、拉森鋼板樁打設(shè)采用屏風(fēng)式打入法施工，該方

19、法不易使板樁發(fā)険臺(tái)開挖拉森鋼板樁闊護(hù)橫斷面圖生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)圭寸閉合攏。拉森鋼板樁打設(shè)采用PC450履帶式挖機(jī)（帶振三、施工工藝1、打設(shè)前引孔施工根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示，標(biāo)高-14.0m以上主要為砂質(zhì)粉土。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，拉森鋼板樁打設(shè)需要引孔施 工。引孔施工采用一般的水泥攪拌樁機(jī)。動(dòng)錘），該機(jī)穩(wěn)定性好，行走方便，便于每根樁校正，樁錘采用45千瓦振動(dòng)錘。用打樁機(jī)將鋼板樁放至插樁位置，插樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn)。每一流水段落的第一塊鋼板作為定位樁，應(yīng)先沿鋼板樁的行進(jìn)方向反向傾斜8度左右，再開動(dòng)振動(dòng)錘，利用振動(dòng)力2、打設(shè)前的準(zhǔn)備工作把樁沉至離地面1米左右停止。（防止施工打第二根樁時(shí)因磨擦

20、過劇而把第一根樁帶入土中）。然 后吊第二根、第三根逐步插打。為防止打樁時(shí)把相鄰的已打樁標(biāo)高的樁因磨擦作用而帶入土中，要求每打好一根樁就要在頂部用電焊與相鄰的樁相固定，連接成一片，加大抗磨擦力。為保證樁的垂直度，鋼板樁應(yīng)測(cè)導(dǎo)向圍檁施工打，用兩臺(tái)全站儀加以控制，為防止鎖口中心線位移，可在打樁行進(jìn)方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移，同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊鋼板 樁位置，以便隨時(shí)檢查糾正。打樁開始第一、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要精確，使起導(dǎo)向樣板 的作用，故每入土 1米測(cè)量一次。在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過 2%出現(xiàn)傾斜和 鎖口結(jié)合部有空隙，可用軸線修正法修正，如發(fā)現(xiàn)過大傾斜時(shí)，要

21、用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打逐 步糾正。當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔出重打。4、圍檁支撐安裝鋼板樁施打就為后，利用導(dǎo)梁復(fù)位至圍檁位置（2X I45工字鋼圍檁），利用25噸汽車吊設(shè)置 固定牛腿托住圍檁。固定牛腿采用125工字鋼，間距為6米。圍檁安裝完成后，用25噸汽車吊配合架設(shè)鋼支撐，支撐間距設(shè)置為 3m支撐采用 609mm壁 厚為16mm勺鋼管支撐。5、拉森鋼板樁拔除采用挖掘機(jī)振動(dòng)錘進(jìn)行振動(dòng)拔樁。振動(dòng)拔樁是利用振動(dòng)錘對(duì)板樁施加振動(dòng)力，擾動(dòng)土體，破壞其與板樁間的摩阻力和吸附力并施加吊升力將樁拔出。這種方法效率高、操作簡(jiǎn)便，操作簡(jiǎn)便。拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減少土的阻力，然后邊振邊

22、拔。對(duì)較難拔出的板樁可先用振動(dòng)錘將樁振打下100- 300mm再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔， 在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如 500mm暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一 部分。四、方案主要材料、機(jī)械表1、大型機(jī)械設(shè)備使用表方案實(shí)施所用大型機(jī)械設(shè)備使用情況如下表 3-1拉森鋼板樁圍護(hù)大型機(jī)械設(shè)備使用表所示（不含材料進(jìn)出場(chǎng)所需機(jī)械設(shè)備）：表3-1.拉森鋼板樁圍護(hù)大型機(jī)械設(shè)備使用表機(jī)械名稱數(shù)量施工用途施工時(shí)間費(fèi)用備注25噸汽車吊2臺(tái)吊裝拉森鋼板樁配合圍檁，鋼支撐安裝2個(gè)月計(jì)入拉森鋼板樁租賃費(fèi)兩岸各一臺(tái)引孔機(jī)2臺(tái)引孔施工1個(gè)月兩岸各1臺(tái)PC450履帶式挖機(jī)1臺(tái)

23、打設(shè)、拔除拉森鋼板樁2個(gè)月計(jì)入拉森鋼板 樁租賃費(fèi)45千瓦振動(dòng)錘1臺(tái)打設(shè)、拔除拉森鋼板樁2個(gè)月計(jì)入拉森鋼板 樁租賃費(fèi)3、主要材料使用表本工程拉森鋼板樁圍護(hù)所用主要材料使用情況如下表3-1拉森鋼板樁圍護(hù)主要材料使用表所示（不含小五金材料）：表3-2.拉森鋼板樁圍護(hù)主要材料使用表材料名稱數(shù)量使用時(shí)間施工期內(nèi)可否周轉(zhuǎn)可否拆除回收備注引孔施工300根1個(gè)月拉森鋼板樁SP-IV 型（15 米）300根2個(gè)月不周轉(zhuǎn)回收率70%45#工字鋼18.32 噸2個(gè)月不周轉(zhuǎn)回收率70%包括所有機(jī)械費(fèi)用，25#工字鋼2噸2個(gè)月不周轉(zhuǎn)回收率70%和圍檁支撐費(fèi)用。 609mnd岡管34.32 噸2個(gè)月不周轉(zhuǎn)回收率70%人工

24、配合總計(jì)萬元（含人工機(jī)械）第四章水上鋼管樁支架方案OiiH碼2、上部鋼箱梁、鋼桁架梁安裝流程一、方案功能概況1#、2#墩墩柱施工完成后，拆除圍堰恢復(fù)河道原狀， 利用打樁船插打水中鋼管樁，安裝跨墩龍門吊，搭設(shè)上部 鋼箱梁型鋼、貝雷梁（通航孔）支架。支架功能 ；承受上 部鋼箱梁、鋼桁架梁安裝時(shí)的自重荷載及施工人員及小型機(jī)具荷載方案實(shí)施設(shè)想采用 426mm（壁厚 10mr）i、 630mm（壁厚 10mr）i鋼管樁，樁間聯(lián)系20#槽鋼，支架橫梁采用雙拼32#工字 鋼和貝雷梁（通航孔段），鋼管樁布置依據(jù)上部鋼箱梁、 鋼桁架梁的分段位置而設(shè)定，布置在鋼桁架下弦桿投影面 以下。1、鋼桁架下弦桿分段由于本工

25、程所用鋼結(jié)構(gòu)組件均在工廠加工制作完成，考慮運(yùn)輸以及鋼桁架受力要求，本橋鋼桁架下弦桿分段如下圖所示：3、水上鋼管支架樁位平面布置圖根據(jù)鋼桁架下弦桿分段線、主橫梁位置線以及通航孔要求，本工程上部鋼箱梁、鋼桁架梁鋼管支架樁位平面布置圖如下所示：擁遜i更ft 畀trrT： l-常利鋼管支架左位平面著2,擁湘踰濰內(nèi)轉(zhuǎn)支瞎鏢賤諭說 航網(wǎng)服豆隸礎(chǔ)細(xì)終繍菅立酬盤4、水上鋼管支架墩縱斷面圖水上鋼管支架墩共有A、B、C、D四種形式，其中A型支架墩為四樁式，鋼管樁為426mm（壁厚10mr）i，鋼管樁入土深度為15米。B型支架墩為六樁式，鋼管樁為426m（壁厚10mm，鋼管樁入 土深度為20米。C型支架墩為六樁式，

26、鋼管樁為630mm（壁厚10mm，鋼管樁入土深度為25米。D型支架墩為12樁式，鋼管樁為630m（壁厚10mm，鋼管樁入土深度為25米。各支架墩在水面 以上設(shè)置1.5米單元20#曹鋼的水平撐和剪刀撐。通航孔跨貝雷梁間距 0.45布置。各支架墩結(jié)構(gòu)如下所示：-水位線J -J 1n n=tnM26mr MN；y-水瞬J兀rA型支架黠構(gòu)圖B型支架黠構(gòu)圖mt cic型支架購構(gòu)圖ci i哩支架黠構(gòu)圖5、陸上鋼管立柱：陸上鋼管立柱直徑為 426mm（壁厚10mr）i，長度均按2.5m/根考慮，鋼立柱數(shù)量約30.78噸3、縱向貝雷桁架及模板系統(tǒng)安裝10個(gè)月、其機(jī)械名稱數(shù)量施工用途施工時(shí)間備注25噸汽車吊2臺(tái)

27、貝雷梁、工字鋼等吊運(yùn)8個(gè)月打樁船組（100噸履帶吊+500噸工程船）1艘吊裝咼頻200型液壓振動(dòng)錘（配有兩個(gè) 液壓鉗）、鋼管樁及鋼管樁定位。2個(gè)月高頻200型液壓振動(dòng)錘1臺(tái)插打和拔除水中鋼管樁2個(gè)月200噸駁船1艘運(yùn)輸、存放水上鋼管樁2個(gè)月50噸位交通船1艘運(yùn)輸水上施工人員及小型機(jī)械2個(gè)月表4-1.箱梁支架鋼管樁（鋼管立柱）大型機(jī)械設(shè)備使用表3、主要材料使用表三、施工工藝1、打樁船插打鋼管樁鋼管樁插打采用配置一艘打樁工程船（500噸位），一臺(tái) 100T履帶吊機(jī)和一臺(tái)專用的美國高頻 200型液壓振動(dòng)錘，組成 一個(gè)大型打樁機(jī)組。如右圖。打樁前，配備1臺(tái)200噸駁船作為運(yùn)輸船，管樁置于駁船 上，然后

28、，100T履帶吊機(jī)吊起高頻200型液壓振動(dòng)錘（配有兩 個(gè)液壓鉗），船上自帶發(fā)電機(jī)提供振動(dòng)錘動(dòng)力，先用液壓鉗鉗 住鋼管樁，吊機(jī)將鋼管樁吊到指定位置，定位下放到位，在鋼管樁不再往下沉?xí)r開動(dòng)振動(dòng)錘，利用 振動(dòng)錘強(qiáng)大的動(dòng)力將鋼管樁壓入土中，直至鋼管樁底部高程達(dá)到設(shè)計(jì)高程，此時(shí)關(guān)閉振動(dòng)錘，松開 液壓鉗，重新開始下一根鋼管樁的插打工作。2、樁間聯(lián)結(jié)和橫梁待水中墩鋼管樁插打完成后，即利用打樁船上的履帶吊 進(jìn)行樁間聯(lián)結(jié)系的安裝。（1）對(duì)已插打的鋼管樁進(jìn)行樁位復(fù)核，并量取樁間的實(shí) 際尺寸，根據(jù)尺寸數(shù)據(jù)下料。（2）聯(lián)結(jié)系通過交通船運(yùn)輸至鋼管樁位置后，按照設(shè)計(jì) 的位置焊接聯(lián)結(jié)系。樁頂橫梁安裝完成后，利用打樁船上的履

29、帶吊安裝縱向貝雷桁架。所有橋梁支架拆除必須待上部鋼箱梁、鋼桁架梁安裝完成后方可拆除。使用時(shí)間為搭設(shè)、拆除工期為2個(gè)月。考慮由于橋梁凈空僅為 34.6米，無法進(jìn)行鋼管樁拔除作業(yè)。故水上 支架鋼管樁都以河床面以下1米為水下割除線，割除線以上鋼管樁可采用水上施工 200噸駁船配合 100噸浮吊拆除回收，害除線以下鋼管樁無法回收，作廢棄處理。 426mnffl管（壁厚10mm，水下切割可回收102.59噸，但水下切割費(fèi)用較高，與回收費(fèi)用相當(dāng)。不可回收348.81噸，作廢棄處理。 630mm岡管（壁厚10mm，水下切割可回收68.81噸，但水下切割費(fèi)用較高，與回收費(fèi)用相 當(dāng)。不可回收330.27噸，作廢

30、棄處理。2、大型機(jī)械設(shè)備使用表方案實(shí)施所用大型機(jī)械設(shè)備使用情況如下表 4-1水上鋼管樁支架大型機(jī)械設(shè)備使用表所示（不 含材料進(jìn)出場(chǎng)所需機(jī)械設(shè)備）：四、方案主要材料、機(jī)械表本工程水上鋼管樁支架所用主要材料使用情況如下表 4-2水上鋼管樁支架主要材料使用表所 示（不含小五金材料）：1、使用時(shí)間及周轉(zhuǎn)回收情況第五章水上跨墩龍門吊方案材料名稱數(shù)量使用時(shí)間施工期內(nèi)可否周轉(zhuǎn)可否拆除回收備注630mm岡管樁（壁厚10mm399.08 噸10個(gè)月不周轉(zhuǎn)部分拆除回收使用打樁船。426mm岡管樁（壁厚10mm451.4 噸10個(gè)月不周轉(zhuǎn)部分拆除回收鋼管立柱（壁厚10mm30.78 噸10個(gè)月不周轉(zhuǎn)回收率70%雙拼

31、32#工字鋼46.74 噸10個(gè)月不周轉(zhuǎn)回收率70%施作支架樁橫梁10mn厚鋼板5噸10個(gè)月不周轉(zhuǎn)回收率70%施作樁頂封頭板及連接鐵板20#槽 鋼25.19 噸10個(gè)月不周轉(zhuǎn)回收率70%施作支架排樁水平及剪刀撐聯(lián)接10#槽 鋼10噸10個(gè)月不周轉(zhuǎn)回收率70%施作貝雷梁水平及剪刀撐聯(lián)接321型貝雷梁995片10個(gè)月不周轉(zhuǎn)貝雷梁銷子1600 個(gè)10個(gè)月不周轉(zhuǎn)回收率70%U型卡6噸10個(gè)月不周轉(zhuǎn)回收率70%48mn腳手架鋼管（壁厚3mrh10000m10個(gè)月周轉(zhuǎn)二次回收率70%鋼桁架工人操作腳手架腳手架扣件3000 只10個(gè)月周轉(zhuǎn)二次回收率70%C20條基砼1120n3條基鋼筋25噸人工、機(jī)械、材料費(fèi)用總計(jì)萬元。表4-2.水上鋼管樁支架主要材料使用表一、龍門吊方案介紹因橋梁寬度達(dá)41.5米，為滿足上部鋼箱梁、鋼桁架梁 各組成構(gòu)件安裝施工需要，需安裝一臺(tái)跨度為43.5米的50T 龍門吊。龍門吊基礎(chǔ)由于考慮兩個(gè) 20米通航孔通航和水上施工要求，采用大鋼管樁、貝雷梁為主桁架組成龍門吊基礎(chǔ)，鋼管樁采用630m（壁厚10mm，通航孔段貝雷梁跨徑21米，非通航段貝雷梁跨徑12米，均采用單排5層貝雷梁組，貝雷梁間