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1、b81表 施工組織設(shè)計(jì)文字說明一 總說明1 工程概況及特點(diǎn)11 松園北街人行天橋位于松園北街臨筍崗路出入口附近,橫跨筍崗路,全橋總長50m,由二跨主梁組成,橋面寬5.0m,上鋪15mm橡膠板,橋面設(shè)1縱坡,整座橋鋼結(jié)構(gòu)總重約117t。12 主梁截面為單室斜腹板箱形梁,梁兩端帶伸臂,梁高0.75m,每跨主梁長25m,凈重約26t,分三段梁通過高強(qiáng)螺栓連接成整體,二跨梁直接擱置在墩柱上,下設(shè)橡膠支座,梁間設(shè)伸縮縫。13 墩柱:墩柱采用兩種形式,主梁采用雙墩柱,梯道梁采用獨(dú)立墩柱。墩柱截面尺寸均為40012鋼管,墩柱最長為5.7m,最大單重約1.7t。14 梯道:本橋共設(shè)四部梯道,其中二部為人行梯道
2、,坡度為12;二部為人自行車梯道,坡度為14;梯道寬均為3.0m,梯道梁均為鋼板焊接而成的箱形截面梁,截面尺寸為0.3m1.03m,每側(cè)梯道梁均分為幾段,由高強(qiáng)螺栓連接成整體,最長一段梯道長度約8.8m,最大單重約4.8t。15 基礎(chǔ):設(shè)計(jì)上采用淺埋式擴(kuò)大基礎(chǔ),預(yù)埋地腳螺栓,待砼施工完后,將墩柱吊裝到基礎(chǔ)上通過預(yù)埋地腳螺栓與基礎(chǔ)連接起來。16 欄桿及鋪裝層:天橋主橋面及梯道欄桿均為不銹鋼欄桿,主橋面鋪裝1.5cm厚的橡膠板,梯道蹬步為花紋鋼板不設(shè)鋪裝層。17 工程特點(diǎn)171 由于吊裝要求,主梁必須在工廠分兩跨整體制作,整體吊裝,而主梁尺寸較大,焊接量大,在制作時(shí)要考慮焊接變形及吊裝、翻轉(zhuǎn)等施工
3、操作時(shí)的變形,在主梁成型過程中要采取必要措施,來保證主梁各尺寸的精度要求及主梁豎曲線、起拱度的設(shè)計(jì)要求。172 本橋主梁及梯道均采用高強(qiáng)螺栓連接,高強(qiáng)螺栓的施工較復(fù)雜,施工安裝精度要求高,特別是摩擦面的處理一定要達(dá)到設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。173 由于主梁吊裝影響道路交通,故主梁吊裝必須在夜晚2300至凌晨600之間一次性完成,因此應(yīng)做好各項(xiàng)吊裝準(zhǔn)備工作,編制詳細(xì)的吊裝作業(yè)設(shè)計(jì),充分考慮各種因素的影響,保證主梁在一夜之間吊完。2 施工部署21 施工分工211 基礎(chǔ)及欄桿、橋面塑膠由一冶深圳分公司八工程處施工212 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝由一冶深圳分公司冶達(dá)結(jié)構(gòu)廠施工22 項(xiàng)目管理模式本項(xiàng)目按“項(xiàng)目法管理”組
4、織施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,組成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,對(duì)人、財(cái)、物等資源實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,全面履行施工合同,項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖見下圖:項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人工程技術(shù)組經(jīng)營計(jì)劃組質(zhì)量安全組物資機(jī)械組辦 公 室.土建施工隊(duì)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)項(xiàng)目部主要管理人員名單序號(hào)分 工姓 名性別專業(yè)年限職 稱備 注1項(xiàng)目經(jīng)理陳 智男10工程師2技術(shù)負(fù)責(zé)人吳新華男13工程師3質(zhì)安組組長王建生男30工程師4物資設(shè)備組組長李光輝男18工程師5工程技術(shù)組組長馬 勇男8工程師6經(jīng)營計(jì)劃組組長梁少勤女20經(jīng)濟(jì)師7辦公室主任曾麗紅女8經(jīng)濟(jì)師8土建隊(duì)隊(duì)長潘學(xué)杰女15工程師9鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)隊(duì)長楊守安男22工程
5、師10試驗(yàn)員季 暉殷 滇男107工程師助 工11測(cè)量員沈國圣石志剛男137工程師助 工23 總體施工順序及現(xiàn)場臨時(shí)交通組織施工準(zhǔn)備場區(qū)封閉及臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)基礎(chǔ)施工柱、蓋梁吊 裝主梁吊裝梯道吊裝欄桿安裝鋼構(gòu)件制作、刷油漆、試拼裝構(gòu)件拼裝構(gòu)件運(yùn)輸橋面鋪裝231 施工準(zhǔn)備階段應(yīng)完成復(fù)核業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程,接引施工測(cè)量控制樁,進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線及公共設(shè)施防護(hù)、障礙拆遷、材料采購和檢驗(yàn)及臨時(shí)設(shè)施布置等方案措施工作。232 施工場區(qū)嚴(yán)格按核定范圍封閉,并作好安全防護(hù)以確保行人及車輛安全暢通。233 充分調(diào)查制作工廠到施工現(xiàn)場的道路情況,確定構(gòu)件的制作及運(yùn)輸方式、時(shí)間;保證構(gòu)件運(yùn)輸安全。234 主橋
6、鋼結(jié)構(gòu)箱梁運(yùn)輸及吊裝期間,由于箱梁超長(25m),運(yùn)輸及吊裝必須選定好行駛路線(要求路面寬、平整、轉(zhuǎn)彎半徑大)及車流量較小的時(shí)間(2300600),而且必須取得交管部門的支持配合,要求一次性完成主梁吊裝任務(wù),其細(xì)則如下:2341 主梁在工廠組拼,采用40t拖車運(yùn)往現(xiàn)場吊裝,吊裝時(shí)采用90t吊車進(jìn)行吊裝。2342 橋面、欄桿、補(bǔ)漆及各個(gè)工序施工過程中設(shè)置安全防護(hù)隔離,如防護(hù)欄桿、腳手架及安全網(wǎng)或彩條布封閉等,封閉高度應(yīng)高出工作1.2m,以保證交通安全暢通;并設(shè)置有效的安全標(biāo)志提醒或疏導(dǎo)車輛及人員安全通行。夜間施工設(shè)置反光標(biāo)志等。24 施工總平面布置(詳見b84表施工總平面布置圖)241 人行天橋
7、基礎(chǔ)施工區(qū)域(人行天橋兩側(cè))采用建業(yè)工程公司生產(chǎn)的pv板和鋼木骨架進(jìn)行分隔圍護(hù);其隔離范圍在天橋梯道區(qū)域內(nèi)(各區(qū)范圍控制在4.060m2以內(nèi));隔墻高度為1.8m。其內(nèi)作為基礎(chǔ)施工,材料機(jī)具堆放之用,詳見施工總平面布置圖。242 上述隔離區(qū)域待基礎(chǔ)施工完畢后,作為構(gòu)件現(xiàn)場拼裝場地及停放機(jī)具之用。243 現(xiàn)場不設(shè)臨時(shí)生活區(qū),只在天橋西側(cè)設(shè)置施工臨時(shí)看護(hù)棚和不銹鋼加工場,采用1個(gè)集裝箱(面積為12m2左右)作為工具庫和臨時(shí)看護(hù)棚之用。244 施工臨時(shí)用電跨過筍崗路時(shí),電纜采用架空設(shè)置,架空高度5.5m(采用臨時(shí)電桿或借用路燈并用鋼索拉緊,主電纜選用316110mm2)。245 施工臨時(shí)用水在路兩側(cè)
8、水源接出,管材選用dg1525。246 臨時(shí)設(shè)置主要材料量如下:2461 pv板鋼木腳手隔墻(含4個(gè)出入口)215m22462 集裝箱(工具房)(12 m2/座)1座2463 電纜316110 260m 31015 100m 拉線鋼索 300m 臨時(shí)電桿68m 6根2464 安全電箱4個(gè) 照明線280m2465 鍍鋅管dg25 40m dg15 60m2466 總用電負(fù)荷12700kwh(含鋼結(jié)構(gòu)加工)。25 設(shè)備人員周期進(jìn)場計(jì)劃及其進(jìn)場方法251 設(shè)備人員動(dòng)員周期進(jìn)場計(jì)劃一冶深圳分公司在深圳有永久性生產(chǎn)生活基地,下轄的冶達(dá)金屬結(jié)構(gòu)廠一直在正常生產(chǎn),各種人員、設(shè)備可隨時(shí)進(jìn)場,以滿足施工需要。設(shè)
9、備人員進(jìn)場計(jì)劃詳見下表:人員設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃表序號(hào)名 稱單位數(shù) 量進(jìn)退場時(shí)間1鋼筋工、雜工(挖土方)人18開工第1天第5天2木工、砼、雜工人1215開工第5天第11天長3板金工、電焊工、氣焊工、鉚工、機(jī)械工、電工、鉗工、油漆工等人28開工第5天第35天4起重工人5開工第35天第42天5電焊機(jī)(bx500)臺(tái)10開工第5天第42天6埋弧自動(dòng)焊機(jī)(mz100)臺(tái)4開工第5天第42天7搖臂鉆床(50mm)臺(tái)2同上8半自動(dòng)切割機(jī)(g1100)臺(tái)6同上9卷管機(jī)(20mm、25mm)臺(tái)2同上10剪板機(jī)(16mm)臺(tái)1同上11co2氣保焊機(jī)(nzc5001)臺(tái)2同上12油漆噴涂設(shè)備套1開工第5天第35天13空壓
10、機(jī)(0.6m3)臺(tái)3開工第5天第8天14空壓機(jī)(3m3)臺(tái)1同上15風(fēng)鎬、水泵臺(tái)各2開工第5天第11天1625t汽車吊臺(tái)1開工第35天第42天1790t汽車吊臺(tái)1開工第39天第42天18商品砼m3開工第9天19氬弧焊機(jī)臺(tái)5開工第42天第53天252 設(shè)備人員、材料進(jìn)場方法2521 材料、設(shè)備等進(jìn)場應(yīng)確保在車少人稀時(shí)間,一般以2300600為宜;材料出場亦同。2522 基礎(chǔ)鋼筋在工廠制作,運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。2523 砼采用商品砼(除二次灌漿現(xiàn)場人工拌制外),澆灌砼時(shí),基礎(chǔ)頂埋件上開250下料振搗孔。2524 鋼構(gòu)件制作及油漆、拼裝均在工廠內(nèi)完成,采用平板拖車運(yùn)至現(xiàn)場組拼吊裝(每天2300600進(jìn)出場
11、)。26 地下管線保護(hù)措施及地面障礙物遷移措施261 地下管線保護(hù)措施2611 在基礎(chǔ)土方開挖前,請(qǐng)深圳市勘察研究院對(duì)地下管線進(jìn)行探測(cè),查明地下各種管線,如雨水管、污水管、給水管、通信電纜、電力電纜、煤氣管等的位置及埋置深度,根據(jù)探測(cè)結(jié)果找出影響本工程施工的各種管線,以防止基礎(chǔ)土方開挖時(shí)破壞此管線。2612 基礎(chǔ)土方開挖時(shí)采用人工開挖,如有管線穿過基坑,開挖時(shí)要小心開挖,用鐵鏟從管線周邊逐漸將土清除掉,以免挖斷、挖破管線,開挖后如果是電信、電力等電纜線穿過基礎(chǔ)時(shí),用直徑比電纜稍大的pvc管將電纜包起來,這樣澆筑基礎(chǔ)砼時(shí),電纜線不會(huì)受到損壞,如果是給水管或雨水管、污水管穿過基礎(chǔ),在砼澆筑前用模板
12、架空,使砼澆完后,保證管線與基礎(chǔ)砼之間有一定(約5cm)的空隙,這樣保證基礎(chǔ)砼壓壞管道。2613 遇到地下管線與基礎(chǔ)發(fā)生矛盾,使得基礎(chǔ)無法按圖施工,則請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、甲方、監(jiān)理與施工單位一起共同研究解決。262 地面障礙物遷移措施2621 本工程施工場地范圍內(nèi)的地面障礙物只有綠化帶及樹木需遷移,接到中標(biāo)通知書后,立即到市城管辦綠化處辦理有關(guān)遷移手續(xù),并催促市管辦綠化處盡快遷移,以便施工。3 施工方案及主要分項(xiàng)工程施工方法31 施工方案天橋主梁和梯道由一冶冶達(dá)廠在一冶北環(huán)基地冶達(dá)廠內(nèi)加工成型,運(yùn)輸至現(xiàn)場橋位,整跨吊裝就位,鋼筋砼基礎(chǔ)土方采用人工開挖,基礎(chǔ)鋼筋在一冶北環(huán)基地院內(nèi)加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場綁扎,基
13、礎(chǔ)砼采用商品砼,不銹鋼欄桿在現(xiàn)場制作加工、安裝就位。32 主要分項(xiàng)工程施工方法321 基礎(chǔ)施工3211 施工場區(qū)采用pv板封閉式施工,每個(gè)施工區(qū)留設(shè)不少于2個(gè)材料、人員進(jìn)出口(采用活動(dòng)棚欄)。3212 基礎(chǔ)施工順序:土方開挖墊層支模綁扎澆砼養(yǎng)護(hù)拆?;靥罨謴?fù)地面等流水作業(yè)。3213 基坑土方采用支撐式人工挖土,減少不必要的開挖面以利道路暢通,開挖前與各管線主管部門(單位)聯(lián)系,確認(rèn)管線位置,同時(shí)對(duì)原有地下設(shè)施予以保護(hù),基坑土支護(hù)采用竹夾板或木方或鋼管作邊坡土支護(hù)?;A(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,必須請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)檢站等有關(guān)人員驗(yàn)槽、簽證,并做好有關(guān)記錄,驗(yàn)槽合格后及時(shí)施工砼墊層。3214 鋼筋制作在一
14、冶北環(huán)基地內(nèi)完成,運(yùn)至現(xiàn)場安裝;埋件螺栓制作成定型固定架現(xiàn)場安裝,基礎(chǔ)砼采用商品砼。3215 基礎(chǔ)支模采用夾板、木方或鋼管。3216 土方回填采用原土分層夯填,每層厚度200mm。每層回填土密實(shí)度檢測(cè)取總柱基數(shù)的10,但不少于5個(gè)。3217 基礎(chǔ)施工期間備用12臺(tái)水泵排除雨水或地下水。3218 基礎(chǔ)砼施工宜在白天進(jìn)行,便于跟蹤檢查,控制基礎(chǔ)平面位置、標(biāo)高及外形尺寸,墩柱基座預(yù)埋鋼板和地腳螺栓均不得遺漏,且安裝牢固,位置準(zhǔn)確,預(yù)留螺栓絲扣部分應(yīng)預(yù)先涂好黃油,用塑料布包好。3219 在雨天澆灌時(shí),應(yīng)設(shè)防雨棚。322 鋼天橋加工制作方案3221 制作方案的布置32211 主梁及鋼墩柱構(gòu)件全部在我公司
15、冶達(dá)廠加工車間內(nèi)制作完成,冶達(dá)廠加工車間面積約2000m2,設(shè)10t行車兩臺(tái),卷管機(jī)兩臺(tái),月加工能力300t,由于主梁超重,故每跨主梁分三段制作成型后,最后在出廠跨間組裝成整體,預(yù)拼裝及裝車采用50t汽車吊進(jìn)行,主梁及鋼墩柱在車間內(nèi)制作可充分發(fā)揮車間內(nèi)半自動(dòng)切割機(jī),埋弧自動(dòng)焊機(jī)的優(yōu)勢(shì),能保質(zhì)、保量完成主梁的制作。32212 鋼梯道由于單重小,長度較長,且焊接基本上為手工焊,故可在冶達(dá)廠成品堆場處加工,該堆場面積約2000 m2,設(shè)10t龍門吊一臺(tái),完全可滿足梯道的加工制作要求,且梯道可與主梁制作同步進(jìn)行,對(duì)工期要求更加有保證。32213 鋼橋制作順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備鋼柱制作鋼梁制作鋼梯道制作除銹刷
16、油檢查驗(yàn)收。3222 制作工藝流程:施工準(zhǔn)備備料放樣、下料切割及開坡口拼接焊接焊接檢查制孔組裝組裝焊接焊接檢查外觀及尺寸檢查除銹刷油編號(hào)驗(yàn)收出廠運(yùn)輸。3223 制作加工設(shè)備及工機(jī)具:序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù) 量1電焊機(jī)bx-50010臺(tái)2埋弧自動(dòng)焊機(jī)mz-1004臺(tái)3行車10t2臺(tái)4搖臂鉆床50mm2臺(tái)5汽車吊25t1臺(tái)6龍門吊10t1臺(tái)7東風(fēng)汽車8t1臺(tái)8半自動(dòng)割機(jī)g1-1006臺(tái)9卷管機(jī)20mm1臺(tái)25mm1臺(tái)10剪板機(jī)16mm1臺(tái)11空壓機(jī)0.6m33臺(tái)12co2氣保焊機(jī)nzc50012臺(tái)13油漆噴涂設(shè)備1套14焊條烘干箱6kw1臺(tái)15角向磨光機(jī)1806臺(tái)1004臺(tái)3224 制作工藝32241
17、 材料322411 本橋所用鋼材均為q235鋼,其技術(shù)條件及機(jī)械性能應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb70088)的要求。322412 各類鋼材、焊接材料及油漆均應(yīng)有進(jìn)廠質(zhì)量證明書,并按合同規(guī)定及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢、抽檢,復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可使用。322413 鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)及劃痕等缺陷深度均不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2,其銹蝕等級(jí)應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的a、b、c級(jí)。322414 高強(qiáng)螺栓除具有出廠質(zhì)量保證書外,還必須按現(xiàn)行規(guī)范要求在施工前按批次對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接副進(jìn)行抽檢,其結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。32242 放樣、下料322421 鋼板在下料前應(yīng)合理排料
18、、配料,盡可能降低損耗。322422 放樣要考慮預(yù)留焊接收縮余量,切割余量及坡口加工余量,由于主梁焊接量大,加工程序多,根據(jù)以往人行天橋施工經(jīng)驗(yàn),在主梁長度方向放樣前加放100mm左右余量,寬度方向加放34mm余量,其余構(gòu)件在下料時(shí)長度方向?qū)影?.7mm/m加放余量,寬度方向?qū)影?.0mm/m加放余量。322423 鋼板下料及開坡口均要求采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行,切割前應(yīng)將切割線附近50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈,切割時(shí),應(yīng)選用合適的工藝參數(shù),保證切割后表面質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求,切割后斷口上不得有裂紋、夾層,并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤及飛濺物。322424 對(duì)于鋼橋上的一些加勁板及連接板等小型零件,
19、在板厚小于12mm的情況下可用剪板機(jī)剪切,剪切后的零件不得有裂紋和大于1mm的缺棱,并應(yīng)打磨邊緣上的毛刺。32243 主橋鋼梁制作322431 主橋鋼梁由于尺寸大,制作和加工都較復(fù)雜,必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,鋼梁頂板、底板拼接縫可采用“十字形”或“t字形”接頭,采用“t字形”時(shí)兩交叉點(diǎn)距離應(yīng)大于200mm;底板橫向拼接縫宜設(shè)置在梁端1/3范圍內(nèi),且腹板拼接縫與頂板、底板橫向拼接縫錯(cuò)開200mm以上,主梁腹板不宜設(shè)縱縫。322432 根據(jù)主梁構(gòu)造特點(diǎn)及以往制作鋼天橋經(jīng)驗(yàn),主橋鋼梁宜采用倒裝法施工,即先制作梁頂板,然后在其上安裝橫隔板,兩側(cè)腹板及縱向加勁肋,待上述焊接完成后,再安裝梁底板,最后焊接
20、成型。322433 鋼梁頂板制作時(shí)主要保證板面不變形,因此要按照一定的焊接順序施工,鋼板拼接縫應(yīng)由中間開始向四周施焊,未施焊的拼接縫先不點(diǎn)焊,讓鋼板自由收縮,對(duì)于焊接變形處應(yīng)首先采用大錘錘擊矯正,或用配重施壓校正,一般不宜采用火焰校正,采用大錘錘擊時(shí)應(yīng)加錘墊,防止凹痕和損傷,焊接變形校正完后方可施焊下一道焊縫。322434 頂板焊接完畢并校正完后便可在其上組裝橫隔板及兩側(cè)腹板,腹板下料應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的主梁豎曲線放樣進(jìn)行,將橫隔板及腹板組裝好后再組裝縱向加勁肋,最后焊接。322435 為控制焊接變形,在施焊前應(yīng)根據(jù)主梁豎曲線及起拱度要求在頂板下端設(shè)置墊板,考慮到焊接收縮變形,設(shè)置墊板時(shí)應(yīng)使主梁豎曲
21、線半徑稍大于設(shè)計(jì)半徑,主梁焊接時(shí)應(yīng)由中間向四周均勻?qū)ΨQ施焊,焊接順序先焊橫隔板,再焊縱向加勁肋,最后焊腹板,腹板焊接宜兩邊同時(shí)施焊,焊接工藝一致,防止橋面扭曲變形。322436 上述焊接完成后經(jīng)過檢查,確認(rèn)合格后請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,然后組裝底板,底板在組裝前最好用卷板機(jī)輥壓一道,這樣即可以使底板具有一定弧度,又可以消除底板焊接中的殘余變形和殘余應(yīng)力,底板組對(duì)好后將梁整體翻面,并在梁中部設(shè)置墊板,保證焊接底板時(shí)梁的豎向曲線及起拱度要求。32244 制孔322441 每跨主梁由三段梁通過高強(qiáng)螺栓連接而成,高強(qiáng)螺栓的制孔應(yīng)用鉆床鉆孔,其精度要求及孔距誤差應(yīng)符合jgj8291的要求。322442 為保
22、證高強(qiáng)螺栓的安裝精度,高強(qiáng)螺栓的連接板應(yīng)與相應(yīng)部位的底板、腹板、肋板等在組裝前一起配鉆,配鉆好后應(yīng)各自做好編號(hào),并標(biāo)注其位置、方向,以便于安裝。322443 高強(qiáng)螺栓連接面采用砂輪打磨方式來處理,打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍,打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直,并按規(guī)定對(duì)摩擦系數(shù)做試驗(yàn),使之符合設(shè)計(jì)要求。32245 梯道制作322451 梯道梁均為箱形截面,其組裝順序先制作面板,然后組裝側(cè)板,待焊接完后再組裝底板并焊接。322452 梯道梁較單薄,在起吊及翻面時(shí)應(yīng)綁扎鋼管進(jìn)行加固,焊接時(shí)要擱置平穩(wěn),防止產(chǎn)生變形。322453 梯道梁的焊接按照組裝順序進(jìn)行,即先面板再加勁板及橫隔板,然后焊兩側(cè)側(cè)板,最
23、后焊底板,施焊時(shí)應(yīng)從中心向四周施焊,側(cè)板應(yīng)對(duì)稱施焊,防止扭曲變形。32246 墩柱制作322461 墩柱均為鋼管柱,制作較簡單,鋼板下好料后用卷管機(jī)輥圓,輥圓時(shí)應(yīng)用弧形樣板控制其橢圓度,不得超差。322462 鋼管焊接采用開坡口單面焊,先用3.2手工焊封底,然后用埋弧自動(dòng)焊蓋面,以保證焊接質(zhì)量。32247 焊接工藝要求322471 焊接所用焊接材料應(yīng)與所焊鋼材相符合,焊條選用e43型,焊絲選用h08a配hj431,對(duì)焊接方法進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,根據(jù)評(píng)定結(jié)果確定焊接工藝。322472 鋼板焊縫對(duì)接縫應(yīng)符合二級(jí)焊縫要求,角焊縫應(yīng)符合三級(jí)焊縫要求,對(duì)接焊縫及組合焊縫均應(yīng)按要求開坡口,焊縫兩端設(shè)置引弧板
24、和引出板,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)應(yīng)與焊件相同,手工焊引出板長度應(yīng)大于25mm,自動(dòng)焊引出板長度應(yīng)大于50mm。322473 主梁鋼板的拼接縫均采用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行,其坡口形式為:焊接時(shí)正面用自動(dòng)焊打底、蓋面,反面氣刨清根,用自動(dòng)焊焊接,以保證溶透,焊接規(guī)范如下(僅供參考)焊接方法焊絲直徑(mm)焊接電流(a)焊接電壓(v)焊接速度(m/min)正面埋弧焊4.0530570310.63反面埋弧焊4.0590640330.63322474 鋼橋組裝焊接采用手工焊進(jìn)行,其焊接順序及焊接工藝嚴(yán)格按照制作工藝和相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行,裝配焊接時(shí)點(diǎn)焊長度宜大于40mm;間距500600mm,點(diǎn)焊焊肉上不得有氣孔和裂紋
25、,如發(fā)現(xiàn)必須清除干凈后重新點(diǎn)焊。322475 所有焊縫焊接完畢后均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查,對(duì)接縫必須用超聲波探傷儀對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行無損檢測(cè),檢查數(shù)量為翼緣板20探傷,腹板50探傷,探傷結(jié)果應(yīng)符合gb5020595的二級(jí)焊縫要求,對(duì)接縫與角焊縫還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)焊縫等級(jí)的要求。32248 除銹、刷油322481 鋼構(gòu)件制作完并檢查合格后即可除銹,除銹采用手工或動(dòng)力方式,清除鋼板表面鐵銹,松散銹皮,油污或油脂及其它外來雜質(zhì)。322482 除銹完后應(yīng)立即涂刷底漆,防止返銹,底銹采用紅丹底漆二道,面漆為醇酸磁漆一道(顏色待定),第一道漆應(yīng)在除銹完成后4小時(shí)內(nèi)涂刷,第二道應(yīng)在第一層涂刷后不少于
26、72小時(shí)及不多于6天之間涂刷,最后一層涂料應(yīng)在前一層刷后不少于4天及不多于10天之間涂刷,油漆涂刷應(yīng)均勻,無明顯起皺、流墜,附著力良好,干漆膜厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。322483 下列地方不得涂漆:(1)高強(qiáng)螺栓摩擦面處(2)主橋鋼梁上表面(3)現(xiàn)場安裝焊縫50mm范圍內(nèi)(4)鋼柱底板與砼基礎(chǔ)連接處(5)完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面322484 構(gòu)件油漆涂刷完畢后應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號(hào),另外主梁還應(yīng)標(biāo)注重心位置,中心線及在底板上標(biāo)注安裝定位標(biāo)志,墩柱還應(yīng)標(biāo)注標(biāo)高控制線、構(gòu)件中心線、柱底板上的安裝軸線,梯道應(yīng)標(biāo)注安裝方向,構(gòu)件順序號(hào),以便于現(xiàn)場安裝。32249 組裝322491 鋼橋主梁要求整體吊裝,故必
27、須在廠內(nèi)組裝成整體。322492 組裝前應(yīng)設(shè)置組裝平臺(tái),并根據(jù)設(shè)計(jì)的主梁豎曲線及起拱度設(shè)置胎架,胎架設(shè)置應(yīng)保證主梁不產(chǎn)生變形,且便于高強(qiáng)螺栓的施工。322493 主梁擱置在胎架上進(jìn)行調(diào)整,使之符合設(shè)計(jì)尺寸,然后安裝高強(qiáng)螺栓,高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)穿入方向應(yīng)一致,螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔,必須用鉸刀擴(kuò)孔,高強(qiáng)螺栓全部穿入后暫不擰緊,待主梁各部分尺寸調(diào)整到位,且平面度、曲線度符合要求后再擰緊。322494 組裝好后的主梁應(yīng)進(jìn)行尺寸檢查,符合要求后方可將施工預(yù)留余量切割掉,使之符合設(shè)計(jì)尺寸。322410 預(yù)拼裝3224101 組裝好后的主梁及梯道按要求進(jìn)行預(yù)拼裝,以檢驗(yàn)其尺寸精度及偏差,為安裝調(diào)整提供依據(jù)。3
28、224102 主梁預(yù)拼裝在廠外開闊處進(jìn)行,利用50t汽車吊進(jìn)行拼裝,拼裝時(shí)應(yīng)設(shè)置拼裝胎具及工作夾具,主梁間伸縮縫按圖紙要求設(shè)置,主梁在胎架上進(jìn)行,調(diào)整使之符合設(shè)計(jì)圖紙所要求的形式,對(duì)超差部位進(jìn)行修正、調(diào)節(jié),使之符合規(guī)范要求,預(yù)拼裝時(shí)應(yīng)做好拼裝記錄,以作為安裝時(shí)參考。3224103 梯道拼裝在成品堆場進(jìn)行,梯道拼裝主要是為了檢查高強(qiáng)螺栓的加工質(zhì)量及梯道斜率大小,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,以便于現(xiàn)場安裝能順利進(jìn)行。322411 鋼構(gòu)件驗(yàn)收3224111 鋼構(gòu)件制作完成后,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)圖和公路橋梁涵施工技術(shù)規(guī)范ttt04189的規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)收3224112 鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書,施工圖和設(shè)計(jì)變更文
29、件、鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊縫無損探傷報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告,主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄,預(yù)拼裝記錄、構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。3225 制作質(zhì)量保證措施32251 設(shè)立三級(jí)質(zhì)量控制制度,嚴(yán)格控制各工序質(zhì)量,通過班組自檢、互檢、質(zhì)檢員專檢來保證每道工序都處于受控狀態(tài),不合格工序不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。32252 參加制作加工的操作人員應(yīng)熟悉圖紙及工藝要求,對(duì)所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)并在制作中嚴(yán)格執(zhí)行,對(duì)關(guān)鍵工序應(yīng)做好技術(shù)交底工作。32253 所有施焊人員必須持有焊工合格證上崗施焊,焊工施焊應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行,不得隨意更改焊接工藝,焊接完畢
30、后應(yīng)在規(guī)定部位打上鋼印號(hào),并對(duì)焊接質(zhì)量的好壞實(shí)行相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度。32254 設(shè)置一把長度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)尺,并和監(jiān)理工程師、土建施工人員所用的量具統(tǒng)一,制作時(shí)所用計(jì)量器具、儀表必須是經(jīng)檢定合格后方可使用。32255 施工用高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按批分別存放,并應(yīng)在同批號(hào)內(nèi)配套使用,在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工中不得隨意混放、混用,并應(yīng)輕裝、輕卸,防止受潮,高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí),應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)制敲打,施擰時(shí)宜由螺栓群中央順序向外擰緊,擰緊分初擰和終擰,每次擰緊扭矩應(yīng)按計(jì)算數(shù)值進(jìn)行,高強(qiáng)螺栓施工完畢后應(yīng)進(jìn)行密封,螺栓表面應(yīng)刷油,連接板四周涂密封膏,防止生銹。32256 高強(qiáng)螺栓摩擦面處理好后應(yīng)妥善保護(hù),安裝時(shí)連接板疊
31、接觸面應(yīng)平整,當(dāng)接觸面間隙小于1.0mm時(shí)可不處理,間隙小于3.0mm時(shí)將厚板部分磨成110坡度,打磨方向應(yīng)與受力方向垂直,當(dāng)間隙大于3.0mm時(shí)應(yīng)設(shè)置墊板,墊板表面處理同連接板一致。3226 安全措施32261 參加制作的人員必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程,特種人員必須持證上崗,施工時(shí)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行制作。32262 設(shè)立專職安全檢查員,每天進(jìn)行班前安全技術(shù)交底,安全員應(yīng)隨時(shí)注意各種安全隱患,提醒并及時(shí)制止各種違章操作,杜絕安全事故的發(fā)生。32263 鋼橋主梁尺寸較大,自重較重,因此在起吊前必須認(rèn)真檢查起吊用鋼絲繩、索夾具,確認(rèn)安全合格后方可使用,起吊時(shí)構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人,吊運(yùn)過程中
32、嚴(yán)禁構(gòu)件從施工人員上方經(jīng)過。32264 構(gòu)件在吊運(yùn)及翻轉(zhuǎn)過程中設(shè)置的臨時(shí)吊耳應(yīng)能滿足起吊強(qiáng)度要求,防止構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)時(shí)偏心而損傷構(gòu)件本身,并不得使構(gòu)件產(chǎn)生過大變形。32265 電焊工施焊時(shí)要穿戴好安全防護(hù)用品,電焊機(jī)要可靠接地,防止漏電傷人,電焊機(jī)接地線不得從構(gòu)件上經(jīng)過。32266 高強(qiáng)螺栓孔在制孔時(shí)操作人員不得戴手套,鉆孔及打磨飛濺時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。323 鋼構(gòu)件運(yùn)輸方案3231 運(yùn)輸線路情況:從冶達(dá)廠到松園北街途經(jīng)北環(huán)大道、上步北路、筍崗西路,遠(yuǎn)距約15km,沿途路面較寬,路面狀況較好,轉(zhuǎn)彎半徑大,但交通繁忙,車輛較多,故在運(yùn)輸過程中要進(jìn)行必要的交通維護(hù)。3232 運(yùn)輸方案32321 根據(jù)構(gòu)件
33、尺寸及重量,運(yùn)輸主梁擬采用二臺(tái)大型平板拖車進(jìn)行,兩根主梁同時(shí)運(yùn)輸以保證主梁吊裝一次完成,梯道梁及墩柱采用8t東風(fēng)汽車運(yùn)輸。32322 主梁運(yùn)輸時(shí)在車箱上設(shè)置枕木,主梁擱在枕木上,設(shè)置枕木時(shí)應(yīng)使主梁尾部高于頭部,而且主梁尾部不應(yīng)懸挑太長,應(yīng)控制在6m范圍內(nèi),為防止主梁側(cè)向移動(dòng),還應(yīng)在主梁兩側(cè)與車箱之間加焊連接板,使主梁固定在車廂上不能產(chǎn)生位移,然后將主梁用倒鏈與車廂綁緊。32323 主梁運(yùn)輸在夜晚進(jìn)行,由于主梁超長、超寬,因此在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)設(shè)置信號(hào)燈,運(yùn)輸前應(yīng)將運(yùn)輸方案報(bào)交管局審查,運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)交管局協(xié)助開道、引車及封路,以保證主梁安全,及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場。32324 梯道及墩柱運(yùn)輸在白天進(jìn)行,由于梯道超寬,
34、因此在運(yùn)輸時(shí)要懸掛信號(hào)旗,運(yùn)輸時(shí)間盡量選擇在凌晨,中午1230以后或晚上進(jìn)行,以避開上、下班交通高峰時(shí)間。3233 運(yùn)輸中成品保護(hù)32331 鋼構(gòu)件在裝車及運(yùn)輸過程中應(yīng)采取必要措施進(jìn)行成品保護(hù)。32332 鋼梁在運(yùn)輸過程中應(yīng)支承牢固,防止產(chǎn)生變形,鋼梁支承點(diǎn)應(yīng)墊置紙板或膠皮,防止油漆損傷,對(duì)臨時(shí)加固的焊點(diǎn)在安裝前應(yīng)及時(shí)打磨及刷油,封車鋼絲繩與主梁接觸處也應(yīng)加放膠皮,防止油漆損傷。32333 墩柱、梯道運(yùn)輸時(shí)應(yīng)放置平穩(wěn),構(gòu)件與構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置方木,并用倒鏈將構(gòu)件固定,防止運(yùn)輸中碰撞損傷油漆及變形,構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)堆放層數(shù)不宜超過二層,防止產(chǎn)生變形。3234 運(yùn)輸路線圖(見附圖)324 鋼橋吊裝方案324
35、1 吊裝順序:根據(jù)現(xiàn)場情況確定吊裝順序如下:32411 整個(gè)鋼橋吊裝總的順序?yàn)椋簶蚨罩髁禾莸?2412 主梁吊裝順序?yàn)椋罕边呏髁耗线呏髁?2413 梯道吊裝順序?yàn)椋罕边吶诵刑莸辣边吶?、自行車梯道南邊人行梯道南邊人、自行車梯道?242 吊裝方案及施工部署32421 主梁分二跨、單跨最大單重26t,構(gòu)件尺寸5.0m25m0.75m,吊裝高度5.7m,擬選用90t汽車吊進(jìn)行吊裝,吊裝時(shí)汽車吊臂長18m,起吊半徑7.0m,起吊高度16m,起重量29.1t(參見吊裝示意圖附圖2)。32422 墩柱單件最重1.7t,梯道單件最重4.8t,根據(jù)構(gòu)件重量及起吊半徑要求,擬選用16t汽車吊進(jìn)行吊裝,吊裝時(shí)吊
36、臂長16.65m,工作半徑8m,起吊重量5.6t。32423 吊點(diǎn)設(shè)置:主梁吊點(diǎn)設(shè)置在梁端1/4處,每跨主梁設(shè)四個(gè)吊耳,每個(gè)吊耳尺寸為-20200300,吊耳與主梁橫隔板及頂板焊接起來,焊肉不得小于設(shè)計(jì)要求,吊耳計(jì)算附后。32424 吊裝前的準(zhǔn)備工作及安裝精度要求324241 吊裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查,做好復(fù)查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與土建施工人員或監(jiān)理工程師聯(lián)系,提出處理方法和建議。324242 根據(jù)復(fù)查結(jié)果及設(shè)計(jì)要求來配置各墩柱的墊板,由于主梁標(biāo)高是由墩柱來控制的,因此墩柱的標(biāo)高一定要嚴(yán)格控制。墊板配置要求應(yīng)使墩柱標(biāo)高公差為正,以保證主梁凈空要求。324243 墩柱安裝前應(yīng)將預(yù)埋地腳螺栓
37、清理干凈,用螺帽先擰過一遍,并將歪斜的地腳螺栓校直,以便于構(gòu)件順利就位。324244結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),測(cè)量人員要配合施工,采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從不同方位對(duì)吊裝構(gòu)件進(jìn)行檢查,同時(shí)施工人員采用吊線墜的方法進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安裝偏差過大,立即進(jìn)行校正,主梁安裝要按設(shè)計(jì)要求起拱和預(yù)留伸縮縫。324245安裝的精度要求:基礎(chǔ)、地腳螺栓精度應(yīng)達(dá)到下列要求:基礎(chǔ)面標(biāo)高允許偏差:3mm地腳螺栓允許偏差:項(xiàng)目螺栓中心線偏移螺栓露出長度螺紋長度規(guī)定值或允許偏差(mm)5+20,0+20,0墩柱安裝精度要求:項(xiàng)目中心線與定位軸線偏移基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高垂直度側(cè)向彎曲規(guī)定值或允許偏差(mm)5+5,-810h/1000主梁安裝精度要求:項(xiàng)目相
38、鄰兩段間平直度側(cè)向彎曲相鄰兩柱間頂部高差規(guī)定值或允許偏差(mm)l/1000,5l/1000,101032425 吊裝時(shí)的交通維護(hù)324251 主梁吊裝時(shí)需占用主車道,故在吊裝時(shí)需將一邊主車道全部封住,禁止車輛通行,車輛臨時(shí)由另一邊主車道通行,主梁吊裝約需6個(gè)小時(shí)左右。324252 吊裝梯道及墩柱時(shí),吊車靠近路邊,需占用主車道一部分,吊裝時(shí)應(yīng)在吊車前方及側(cè)面設(shè)置路障,吊裝時(shí)間應(yīng)盡量選擇在中午或晚上進(jìn)行,避開上、下班高峰時(shí)間。3243 吊裝主要施工人員及工機(jī)具32431 人員安排起重工5人鉚工4人電焊工2人氣焊工1人電工1人輔助工1人指揮2人32432 主要施工機(jī)具90t汽車吊:1臺(tái)25t汽車吊
39、:1臺(tái)交流電焊機(jī):2臺(tái)切割工具:1套50mm鋼絲繩:21m2根15t卸扣:4個(gè)20mm麻繩:40mm碘鎢燈:3盞安全帶:10付30m盤尺:1把電源:30kw路障:10個(gè)3244 吊裝時(shí)的后勤保障:主梁吊裝由于在夜晚進(jìn)行,因此現(xiàn)場準(zhǔn)備一輛汽車用于后勤保障,隨時(shí)提供現(xiàn)場安裝人員所需工、機(jī)具,并提供食物、水及應(yīng)急救護(hù)設(shè)備,保證安裝順利進(jìn)行。325 不銹鋼欄桿加工、安裝3251 不銹鋼欄桿在現(xiàn)場進(jìn)行加工制作,材料進(jìn)場時(shí)必須出具出廠合格證,并請(qǐng)監(jiān)理工程師到場檢驗(yàn)認(rèn)可,下料前應(yīng)對(duì)部分變形的材料進(jìn)行校正,下料后的材料應(yīng)編號(hào)后分類放置。3252 不銹鋼欄桿安裝應(yīng)在天橋主橋梁安裝完以后即可進(jìn)行安裝采取分片安裝,
40、時(shí)先放線定位各立桿位置,定位要準(zhǔn)確,偏差控制在10mm,接縫應(yīng)滿焊,焊縫高度應(yīng)高出不銹鋼管,焊完后再打磨光滑。3253 安裝不銹鋼欄桿時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查安裝質(zhì)量,對(duì)安裝時(shí)有彎曲或偏位的桿件應(yīng)即時(shí)調(diào)整,焊縫不飽滿的要立即補(bǔ)縫,焊縫打磨后應(yīng)光亮平滑。施工完畢后要將桿欄表面污物清理干凈。326 鋪裝層施工3261 本天橋主橋面鋪裝層采用1.5cm厚橡膠板,梯道踏步為花紋鋼板,不做鋪裝后,橡膠板材料進(jìn)場時(shí)須出具材質(zhì)合格證,并請(qǐng)監(jiān)理工程師到場檢驗(yàn)認(rèn)可。橋面鋪裝前將橋面清理干凈,鋪貼時(shí)從橋面中向兩端進(jìn)行,施工時(shí)在對(duì)接縫和轉(zhuǎn)角處要進(jìn)行處理,鋪貼時(shí)禁止人行在橋面行走,以免踏壞踩污橋面。4 各項(xiàng)及管理技術(shù)措施41
41、 質(zhì)量保證措施創(chuàng)建優(yōu)良,工程強(qiáng)化質(zhì)量管理是我公司永恒的目標(biāo)和主題。為此,我們提出如下保證質(zhì)量的措施:411 全面推行項(xiàng)目法管理,按gb/t19002iso9002國際標(biāo)準(zhǔn),公司質(zhì)量體系程序文件之規(guī)定要求運(yùn)行。并定期進(jìn)行部門對(duì)口檢查和對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量體系運(yùn)行情況進(jìn)行內(nèi)審,根據(jù)運(yùn)行狀況的優(yōu)劣予以獎(jiǎng)罰,使質(zhì)量體系持續(xù)有效的運(yùn)行。412 認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目部各崗位質(zhì)量責(zé)任制,執(zhí)行一冶質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)q/yyg05.1291,責(zé)、權(quán)、利明確一致。413 鋼結(jié)構(gòu)加工的關(guān)鍵工序、特殊工序施工前編制詳細(xì)的施工作業(yè)設(shè)計(jì),分級(jí)進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底;制訂質(zhì)量通病防治措施;嚴(yán)格按圖紙、工程技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計(jì)要求施工。414 施
42、工測(cè)量、材料檢驗(yàn)、質(zhì)量檢查(三檢制)各環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格跟蹤把關(guān),行使質(zhì)量否決權(quán)。415 用于本工程的各類材料必須有廠家的出廠質(zhì)量證明以及復(fù)檢、抽檢、復(fù)驗(yàn)等合格證,并報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員認(rèn)可后方可使用。416 按照設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求,編制相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工藝;應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的計(jì)量器具,設(shè)置一把標(biāo)準(zhǔn)尺,對(duì)現(xiàn)場測(cè)量樁點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行保護(hù)、監(jiān)測(cè)。417 鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的拼接、放樣號(hào)料、切割、矯正和成型、邊緣加工、制孔、組裝、焊接、摩擦面處理等必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范gb5020595中的允許偏值和有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)各工序的監(jiān)督檢查。418 結(jié)構(gòu)除銹與涂裝應(yīng)符合gb892388及zbg5102687和zbg51020
43、87中的規(guī)定;調(diào)制的涂料應(yīng)立即使用,當(dāng)風(fēng)、溫度及大氣污染對(duì)涂料性能不利時(shí),不得涂刷;涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺、流墜,附著良好。419 構(gòu)件制作后,必須在工廠預(yù)拼裝并作詳細(xì)記錄,并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序,并符合設(shè)計(jì)和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范ttt04189中的規(guī)定。4110 鋼構(gòu)件運(yùn)輸和吊裝過程中應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施,以防止構(gòu)件變形和外表損傷;同時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境影響和焊接變形等影響,采取相應(yīng)的調(diào)整措施,欄桿制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下料、放樣、裝配、打磨、校正,并與鋼結(jié)構(gòu)尺寸相吻合。4111 嚴(yán)格控制砼配合比和水灰比,加強(qiáng)砼養(yǎng)身;基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格按gb5020492中有關(guān)規(guī)定操作。4
44、2 安全生產(chǎn)及交通安全保證措施421 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目部安全監(jiān)察小組,進(jìn)行巡回檢查,各施工隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)專職或兼職安全人員,跟班監(jiān)督。422 施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)置,必須做到安全可靠,并有人隨時(shí)進(jìn)行維護(hù)、檢查。423 施工電源必須架空敷設(shè),并設(shè)置總閘、分閘及相應(yīng)的漏電保護(hù);施工電箱必須統(tǒng)一使用安全漏電保護(hù)電箱。424 現(xiàn)場施工人員必須在規(guī)定的隔離區(qū),嚴(yán)禁超越;并設(shè)置標(biāo)志。425 夜間施工必須加強(qiáng)照明;施工區(qū)域應(yīng)掛警示燈或夜光標(biāo)志。426 結(jié)構(gòu)吊裝臨時(shí)封道時(shí),應(yīng)在市交管部門的協(xié)助下在適當(dāng)位置設(shè)置警戒標(biāo)志(夜光牌、夜光錐斗等);吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,并及時(shí)疏散過往行人。臨時(shí)封道必須在規(guī)定的時(shí)間、區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁逾越。427 現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守市交通規(guī)則及國家地區(qū)頒布的有關(guān)安全規(guī)定。43 保證工期措施431 按施工部署,整座橋梁的構(gòu)件制作、預(yù)拼裝及運(yùn)輸、吊裝(安裝)為本工程的關(guān)鍵線路;而構(gòu)件制作和預(yù)拼裝為該工程的關(guān)鍵工序;構(gòu)件加工及預(yù)拼必須按每天23班制作業(yè),嚴(yán)格做到“占滿空間、時(shí)間連續(xù)”。432 為保證鋼構(gòu)件制作質(zhì)量和進(jìn)度,橋梁鋼構(gòu)件在一冶冶達(dá)廠加工,基礎(chǔ)鋼筋在一冶深圳分公司北環(huán)基地制作。433 現(xiàn)場基礎(chǔ)采用流水施工,以確保工期。44 文明施工管理及環(huán)境保護(hù)措施441 施工現(xiàn)場的明顯位置應(yīng)按規(guī)定設(shè)置五牌一圖,標(biāo)明
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