有色金屬礦山井巷工程規(guī)范正文

1、 1 總則1.0.1 為加強有色金屬礦山井巷工程質(zhì)量管理，規(guī)范有色金屬礦山井巷工程施工質(zhì)量的驗收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于有色金屬礦山井巷工程施工質(zhì)量的驗收。1.0.3 有色金屬礦山井巷工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求，不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1.0.4 有色金屬礦山井巷工程施工質(zhì)量的驗收，除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2 術(shù)語2.0.1 井巷工程 underground opening為采礦活動而在地下開鑿的豎井、斜井、巷道、硐室工程等的總稱。2.0.2 主要巷道 major roadway主要巷道指主平硐，斜井，斜坡道

2、，井底車場巷道，主要運輸巷道，主回風(fēng)巷道等使用功能重要，服務(wù)年限較長的巷道。2.0.3 一般巷道 general roadway一般巷道指除上述主要巷道以外的，使用功能一般，服務(wù)年限不長的巷道，如采場工程和回風(fēng)巷道、人行通道等。2.0.4 眼痕率 percentage of blasthole vestiges眼痕率為可見眼痕的炮眼個數(shù)與不包括底板的周邊眼總數(shù)之比。炮眼眼痕大于孔長的70，算1個可見眼痕炮眼。2.0.5 抗拔力(拉拔力) drawing force 抗拔力指阻止錨桿從巖體中拔出的力。2.0.6 錨固力 anchoring force錨固在巖體中的錨桿（或錨索）所能承擔(dān)的最大抗拔

3、力。2.0.7 井巷工程質(zhì)量 quality of underground opening反映井巷工程滿足相關(guān)標準或合同約定的要求,包括其在安全、使用功能等方面所有明顯和隱含能力的特性總和。2.0.8 井巷工程質(zhì)量驗收acceptance of underground opening井巷工程在施工單位自行質(zhì)量檢查評定合格的基礎(chǔ)上，由工程質(zhì)量驗收責(zé)任方組織，參與工程項目建設(shè)的有關(guān)單位共同對檢驗批、分項、分部、單位工程的施工質(zhì)量進行抽樣復(fù)驗，對技術(shù)文件進行審核，并根據(jù)設(shè)計文件和相關(guān)標準以書面形式對工程質(zhì)量達到合格與否做出確認。2.0.9 檢驗 inspection對被檢測項目的特征、性能進行量測、

4、檢查、試驗等，并將結(jié)果與標準規(guī)定要求進行比較，以確定項目質(zhì)量和性能是否合格所進行的活動。2.0.10 檢驗批 inspection lot按同一生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。2.0.11 見證取樣檢測 evidential testing在監(jiān)理或建設(shè)單位監(jiān)督下，由施工單位或其他有關(guān)人員現(xiàn)場取樣，并送至具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位所進行的檢測。2.0.12 主控項目 dominant item井巷工程中對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和使用功能起決定性作用的檢測項目。2.0.13 一般項目 general item除主控項目外的檢驗項目。2.0.14 觀感質(zhì)量qualit

5、y of appearance通過觀察和必要的量測所反映的工程外在質(zhì)量和功能狀態(tài)。2.0.15 返工 rework對不合格的工程部位采取的更換、重新制作、重新施工等措施。3 基本規(guī)定3.0.1 有色金屬礦山井巷工程施工單位必須具備相應(yīng)的工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理可按本規(guī)范附錄a的要求進行檢查記錄。3.0.2 井巷工程的施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1 井巷工程采用的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件應(yīng)進行進場驗收。凡涉及安全和使用功能的有關(guān)材料、半成品、成品、構(gòu)配件應(yīng)進行見證取樣檢測，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負責(zé)

6、人）驗收確認。2各施工工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行質(zhì)量檢查并形成質(zhì)量檢查記錄；經(jīng)檢查合格方可進行下道工序施工。3 相關(guān)專業(yè)之間應(yīng)進行施工工序交接檢驗并形成記錄。未經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負責(zé)人）檢查認可，不得進行下道工序施工。4 工程中使用的各種計量器具必須經(jīng)檢定、校準合格，精度等級應(yīng)滿足質(zhì)量標準的要求，并應(yīng)在檢定有效期內(nèi)使用。3.0.3 當(dāng)工程采用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，且專業(yè)驗收規(guī)范沒有相應(yīng)的驗收規(guī)定時，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工的一方或幾方制訂專項驗收規(guī)定，專項驗收規(guī)定應(yīng)經(jīng)四方確認。3.0.4 井巷工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進行驗收：1 井巷工程施

7、工應(yīng)符合工程設(shè)計文件的要求。2 工序檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。3 工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行。4 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理工程師（建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負責(zé)人）進行驗收，并應(yīng)形成驗收文件。5 參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。6 試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣檢測。對涉及井巷工程安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進行抽樣檢驗。7 承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)井巷工程安全的檢測單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)。8 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認。3.0.5 工程資料缺失或遺漏時，可通過現(xiàn)場實體檢測、鑒定的方式確定工程施工質(zhì)量和性能，

8、并以檢測、鑒定報告作為相應(yīng)的驗收資料?，F(xiàn)場檢測、鑒定應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。4 井巷工程質(zhì)量驗收的劃分4.0.1 有色金屬礦山井巷工程質(zhì)量驗收應(yīng)劃分為單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程和工序檢驗批。4.0.2 單位（子單位）工程的劃分應(yīng)按下列原則確定：1 具備獨立施工條件并能形成獨立使用功能的井巷工程為一個單位工程。2 對于跨年度施工的井巷單位工程，可按年度施工的工程段劃分為子單位工程。4.0.3 分部工程是單位工程的組成部分，應(yīng)按下列原則劃分：1 分部工程可按專業(yè)性質(zhì)、工程部位或施工條件進行劃分。2 對于支護型式不同的井筒、巷道主體等分部工程，可按支護型式不同劃分為若干個子分部工

9、程。3 對于支護型式相同的井筒、巷道主體等分部工程，可按月度驗收區(qū)段劃分為若干個子分部工程。4.0.4 分項工程是分部工程的組成部分，應(yīng)按主要施工工序、工種、材料、施工工藝等進行劃分；也可按預(yù)先確定的分段長度或按月實際驗收長度進行劃分。4.0.5 分項工程可由一個或若干工序檢驗批組成，工序檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗收需要等進行劃分。4.0.6 井巷工程的單位工程、分部（子分部）工程、分項工程宜按本規(guī)范附錄b進行劃分。5 井巷工程質(zhì)量驗收5.0.1 有色金屬礦山井巷工程質(zhì)量驗收的檢查斷面和測點應(yīng)按本規(guī)范附錄c的規(guī)定選取。5.0.2 工序檢驗批質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主控項目經(jīng)抽樣檢驗

10、，每個檢驗項目的檢查點質(zhì)量均應(yīng)符合本規(guī)范的要求；檢查點中有75%及其以上測點符合本規(guī)范的要求、其余測點的質(zhì)量不得影響安全使用。2 一般項目經(jīng)抽樣檢驗，每個檢驗項目的測點質(zhì)量合格率應(yīng)達到70及其以上，其余測點的質(zhì)量不得影響安全使用。3 具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。5.0.3 分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1 分項工程所含工序檢驗批的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。2 分項工程所含工序檢驗批的質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。5.0.4 分部（子分部）工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1 分部（子分部）工程所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。2 質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3 涉及井巷工程安全和使用功能等重要分部工程抽樣檢

11、驗結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5.0.5 單位（子單位）工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1 單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。2 質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3 單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整。4 主要功能項目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。5 觀感質(zhì)量驗收應(yīng)達到合格要求。5.0.6 有色金屬礦山井巷工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：1 工序檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按本規(guī)范附錄e表e.0.1的規(guī)定進行記錄。2 分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)按本規(guī)范附錄e表e.0.2的規(guī)定進行記錄。3 分部（子分部）工程質(zhì)量驗收應(yīng)按本規(guī)范附錄e表e.0.3的規(guī)定進行記錄。4 單位(

12、子單位)工程質(zhì)量竣工驗收匯總記錄、質(zhì)量控制資料核查記錄及觀感質(zhì)量驗收記錄應(yīng)按本規(guī)范附錄e.0.4的規(guī)定進行記錄。5.0.7 當(dāng)井巷工程質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進行處理：1 經(jīng)返工重做的分項工程，應(yīng)重新進行驗收。2 不作處理就能滿足安全和使用要求或經(jīng)返修處理后，雖然改變了外形尺寸但仍能滿足安全和使用要求的工程，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。5.0.8 通過返修或加固處理，經(jīng)安全評價后仍不能滿足安全使用要求的分項工程，嚴禁通過驗收。6 井巷工程質(zhì)量驗收程序和組織6.0.1 施工單位應(yīng)對每一循環(huán)的工序檢驗批質(zhì)量進行自檢，并應(yīng)做好施工自檢記錄。6.0.2 工序檢驗批應(yīng)在施工單位質(zhì)量檢查員對

13、每個循環(huán)中的各道工序質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理（或建設(shè)）單位質(zhì)量檢查人員進行抽查驗收。6.0.3 分項工程應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責(zé)人等進行驗收。6.0.4 分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負責(zé)人）組織施工單位項目負責(zé)人和項目技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人等進行驗收；重要分部工程的勘察、設(shè)計單位工程項目負責(zé)人也應(yīng)參加相關(guān)分部工程驗收。6.0.5 單位工程中的分包工程完工后，分包單位應(yīng)對所承包的工程項目進行自檢，并應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定的程序進行驗收。驗收時，總包單位應(yīng)派人參加。驗收合格后，分包單位應(yīng)將所分包工程的質(zhì)量控制資料整理完整后，交總包單位，并應(yīng)由總包

14、單位統(tǒng)一匯總歸檔。6.0.6 單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進行檢查評定，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進行預(yù)驗收，對存在的問題，應(yīng)由施工單位及時整改。整改完畢后，由施工單位向建設(shè)單位提交工程驗收報告，申請工程質(zhì)量驗收。6.0.7 建設(shè)單位收到單位工程驗收報告后，應(yīng)由建設(shè)單位（項目）負責(zé)人組織施工、設(shè)計、勘察、監(jiān)理等單位（項目）負責(zé)人進行單位工程驗收。6.0.8 當(dāng)參加驗收各方對工程質(zhì)量驗收意見不一致時，可請有關(guān)部門或行業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)協(xié)調(diào)處理或重新組織驗收。6.0.9 在全部單位工程質(zhì)量驗收合格后，方可進行單項工程竣工驗收。竣工驗收合格后，建設(shè)單位應(yīng)將工程竣工驗收報

15、告和有關(guān)文件及時提交有關(guān)機構(gòu)（部門）備案。7 井巷掘進工程7.1 表土段掘進工程 主控項目7.1.1 豎井、斜井、斜坡道及平硐口坐標、方位、標高必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照設(shè)計圖紙，用全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺實測或核查施工測量記錄。7.1.2 豎井、斜井、斜坡道及平硐等表土段掘進的工程，其掘進和臨時支護應(yīng)符合施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按本規(guī)范附錄c的規(guī)定選取檢查斷面和測點。檢驗方法：核查施工檢查記錄或現(xiàn)場實查。7.1.3 表土段掘進斷面規(guī)格的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：按本規(guī)范附錄c的規(guī)定選取檢查斷面和測點。表7.1.3

16、表土段掘進斷面規(guī)格允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1豎井井筒掘進半徑普通法鑿井0250掛線尺量，或核查施工記錄凍結(jié)法鑿井凍土擴至井幫前0400凍土擴至井幫后02002斜井、斜坡道、平硐寬度（中線至任一幫距離）0300高度（腰線至頂、底板距離）0400 一般項目7.1.4 斜井、斜坡道及平硐口部分采用明槽開挖時，明槽外形尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.1.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。表7.1.4 明槽外形尺寸的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1底板標高50 用水準儀測量2長度0300拉十字中心線，分別尺量下底由中心線到四邊的距離3寬度4邊坡坡度不大于

17、設(shè)計按本規(guī)范附錄c的規(guī)定選檢查斷面和測點，用坡度尺尺量檢查點左、右兩邊坡度7.2 基巖段掘進工程 主控項目7.2.1 基巖掘進的掘進坐標、方位、標高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。豎井、斜井、斜坡道及平硐（巷）掘進方位、標高的允許偏差應(yīng)符合表7.2.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：起點、交岔點、終點各檢查1次。檢驗方法：對照設(shè)計圖紙，用全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺實測或核查施工測量記錄。表7.2.1 豎井、斜井、斜坡道及平硐（巷）掘進方位、標高的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）1豎井井筒口中心坐標50井口標高50井筒深度設(shè)計值井筒中心線302斜井、斜坡道起點、終點、交叉點坐標100標高50巷道中線503平硐（巷）起點標

18、高100巷道中線507.2.2 裸體井巷基巖掘進斷面規(guī)格允許偏差應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：每循環(huán)檢查一次，按本規(guī)范附錄c的規(guī)定選取檢查斷面和測點。檢驗方法：掛線尺量或核查施工檢查記錄。表7.2.2 裸體井巷基巖掘進斷面規(guī)格允許偏差項次項 目允許偏差（mm）1天井井筒掘進半徑（無提升設(shè)施）502002溜井井筒掘進半徑502003斜井、斜坡道、平（斜）巷道中線至任一幫距離主要巷道0150一般巷道50150腰線至頂、底板距離主要巷道0150一般巷道301504硐室中線至任一幫距離機電硐室0150其他硐室30150腰線至頂、底板距離機電硐室30100其他硐室301507.2.3 支護井巷基巖

19、掘進斷面規(guī)格允許偏差應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：每循環(huán)檢查一次，按本規(guī)范附錄c的規(guī)定選取檢查斷面和測點。檢驗方法：掛線尺量或核查施工檢查記錄。表7.2.3 支護井巷基巖掘進斷面規(guī)格允許偏差項次項 目允許偏差（mm）1豎井井筒掘進半徑01502天井、溜井井筒掘進半徑（井筒中心線至任一幫距離）有提升設(shè)施0200無提升設(shè)施502003斜井、斜坡道、平（斜）巷道中線至任一幫距離主要巷道0200一般巷道30200腰線至頂、底板距離302004硐室中線至任一幫距離30200腰線至頂、底板距離302007.2.4 豎井馬頭門及所屬硐室的位置、方位應(yīng)正確。其位置、底板標高的允許偏差為50mm，方位的允

20、許偏差為1。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照設(shè)計圖紙，用經(jīng)緯儀、水準儀及尺量檢查，核查施工測量記錄。7.2.5 破碎帶及不良巖層掘進的斷面規(guī)格不得小于設(shè)計規(guī)定值。檢查數(shù)量：每循環(huán)檢查一次，按本規(guī)范附錄c的規(guī)定選取檢查斷面和測點。檢驗方法：掛線尺量或核查施工檢查記錄。7.2.6 井巷掘進坡度的允許偏差為1。 檢查數(shù)量：斜井、巷道每掘進50m作為一段檢查一次。檢驗方法：在每段的起點和終點，用尺量腰線至軌面（或底板）垂直距離之差與該段距離之比。7.2.7 光面爆破的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 井巷周邊不應(yīng)欠挖，平均線性超挖值應(yīng)小于150mm。2 硬巖的眼痕率不應(yīng)小于80%，中硬巖的眼痕率不應(yīng)小于50%

21、。3 軟巖中井巷周邊成型應(yīng)符合設(shè)計輪廓。4 井幫巖面不應(yīng)有明顯的爆震裂縫。檢查數(shù)量：每爆破循環(huán)檢查一次。檢驗方法：觀察檢查或抽查施工檢查記錄。 一般項目7.2.8 水溝(溝槽)、設(shè)備基礎(chǔ)掘進斷面規(guī)格的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.2.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：水溝(溝槽) 掘進斷面每爆破循環(huán)檢查一次；設(shè)備基礎(chǔ)掘進斷面全數(shù)檢查。表7.2.8 水溝(溝槽)、設(shè)備基礎(chǔ)掘進斷面規(guī)格的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1水溝(溝槽)中心線偏移100掛中線尺量巷道中線到水溝內(nèi)沿距離、寬度、深度尺量檢查。按附錄a的規(guī)定選檢查點，核查施工記錄寬度30100深度301002設(shè)備基礎(chǔ)長度30200掛中

22、心線或腰線尺量現(xiàn)場實測；中間、竣工驗收時，核查施工記錄寬度30200深度301507.2.9 采準工程基巖掘進斷面規(guī)格允許偏差應(yīng)符合表7.2.9的規(guī)定。檢查數(shù)量：每循環(huán)檢查一次，作為施工單位自檢。圓斷面檢查均布四個檢查點，矩形斷面檢查四個邊和對角線；其余按本規(guī)范附錄c的規(guī)定選取檢查斷面和測點。檢驗方法：掛線尺量或核查施工檢查記錄。表7.2.9 采準工程基巖掘進斷面規(guī)格允許偏差項次項 目允許偏差（mm）1天井、溜井井筒掘進規(guī)格502002分層分段巷道、鑿巖道、電耙道、上山下山、采場回風(fēng)巷等寬度中線至任一幫的距離50200高度腰線至頂板距離50200腰線至底板距離501007.2.10 切割工程掘

23、進斷面規(guī)格允許偏差應(yīng)符合表7.2.10的規(guī)定。檢查數(shù)量：在巖石（或礦層）穩(wěn)定的情況下，漏斗可每完成一項測一次，驗收時每個采場抽查2個3個漏斗；漏斗口檢查十字交叉方向2個點，漏斗川檢查2個點。其余項目可根據(jù)設(shè)計長度，每10m或20m檢查一次。檢驗方法：掛線尺量或核查施工檢查記錄。表7.2.10 切割工程掘進斷面規(guī)格允許偏差項次項 目允許偏差（mm）1漏斗川寬度02002漏斗漏斗井高度按設(shè)計要求施工，無要求時宜施工至拉底平巷底板漏斗頸中線至任一幫的距離100+200高度500擴漏斗后形成漏斗形狀502003切割巷道寬度中線至任一幫的距離50250高度底板至頂板的高度502504切割天井寬度：中線至

24、任一幫的距離1002005切割上山沿礦體底板施工，根據(jù)地質(zhì)情況及時調(diào)整8 井巷支護工程8.1 模板工程 主控項目8.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)支護結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、圍巖級別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件編制專項模板設(shè)計。8.1.2 模板及其支架的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)承載力、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)符合模板設(shè)計及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查20，且不少于5件。檢驗方法：對照模板設(shè)計和有關(guān)標準的規(guī)定進行檢查。由專業(yè)廠家生產(chǎn)的定型模板，核查出廠合格證和說明書，并在使用前組裝校驗；由施工單位自行設(shè)計、加工的非定型模板，應(yīng)在使用前進行整體組裝、調(diào)試、檢測。對于重復(fù)使用的模板經(jīng)檢修和整形后，按上述檢驗方法進行檢查。

25、8.1.3 在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。8.1.4 現(xiàn)澆混凝土支模時應(yīng)保證混凝土支護設(shè)計厚度，其允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：1 豎井局部支護厚度不得小于設(shè)計值的50mm。2 斜井、斜坡道、平硐、巷道、硐室局部支護厚度均不得小于設(shè)計值的30mm。檢查數(shù)量：按本規(guī)范附錄c的規(guī)定選取檢查斷面和測點。檢驗方法：尺量最小值，或核查施工檢查記錄。 一般項目8.1.5 模板表面要求光滑，規(guī)格符合模板設(shè)計的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計和施工方案觀察。8.1.6 井巷混凝土模板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.1.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：按本

26、規(guī)范附錄c的規(guī)定選取檢查斷面和測點。表8.1.6 井巷模板安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1豎井、主溜井模板半徑或邊長圓形井筒內(nèi)半徑、矩形井筒中心至四角和四邊之距離有提升設(shè)施040掛線尺量，核查施工記錄無提升設(shè)施40中心線偏移5尺量檢查一模井巷中心線至模板碹胎中心的距離，每模兩端各設(shè)一個測點相鄰兩模板表面高低差5尺量檢查點最大值模板接茬平整度102斜井、斜坡道、平硐、巷道、硐室寬度：中線至兩幫模板的距離高度：腰線至頂、底距離主要巷道040掛線尺量，核查施工記錄一般巷道、硐室2050基礎(chǔ)深度30100腰線下尺量檢查兩墻模板基礎(chǔ)深度平置基礎(chǔ)0100軸線位移5尺量檢查一模井

27、巷中心線至模板碹胎中心的距離，每模兩端各設(shè)一個測點相鄰兩模板表面高低差5尺量檢查點最大值模板接茬平整度153水溝(溝槽)中心線偏移30掛中、腰線，尺量外沿或上沿距離標高20截面尺寸（長、寬）30尺量最大值、最小值深度304設(shè)備基礎(chǔ)中心線偏移20掛中、腰線，尺量外沿或上沿距離頂面標高200截面尺寸（長、寬）20尺量最大值、最小值深度0508.1.7 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏，且應(yīng)安裝位置準確、牢固，其允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.1.7的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件。表8.1.7 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1預(yù)

28、埋鋼板中心線偏移5尺量檢查；檢查中心線位移時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線偏移53預(yù)埋螺栓中心線偏移5外露長度0104預(yù)留洞中心線偏移10截面尺寸0105螺栓孔中心線偏移15模板長度020尺量檢查垂直度5吊線、尺量檢查8.1.8 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；模板接縫寬度允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.1.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查模板數(shù)量的10%，且不少于3處。表8.1.8 模板接縫寬度允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1現(xiàn)澆混凝土模板3尺量一模內(nèi)檢查點的最大值2砌塊模板68.2 鋼筋工程 主控項目8.2.1 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需

29、作變更時，應(yīng)有設(shè)計單位確認的變更文件。8.2.2 鋼筋進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、出廠日期等進行檢查，并對其抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，其質(zhì)量檢驗結(jié)果必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的鋼筋按60t為一批（不足60t也視為一批），每批抽檢不應(yīng)少于一次。檢驗方法：核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場抽檢報告。8.2.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：核查化學(xué)成分等專項檢驗報告。8.2.4 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 檢查

30、數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：核查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件或出廠檢驗報告。8.2.5 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1 光圓鋼筋末端應(yīng)作180的彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。2 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，hrb335級、hrb400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，彎鉤的彎后平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。3 鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，彎鉤的彎后平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：尺量檢查。8.2.6 受力鋼筋的

31、連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.2.7 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合jgj18規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按jgj18規(guī)程確定。檢查方法：核查接頭力學(xué)性能試驗報告。8.2.8 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查。8.2.9 在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：1 受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等。2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。3 鋼筋保護層厚度。4 箍筋、分布

32、筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。5 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照圖紙，觀察、尺量檢查。 一般項目8.2.10 鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.2.11 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差應(yīng)符合表8.2.11的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于5件。檢驗方法：尺量檢查。表8.2.11 鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸58.2.12 受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處

33、，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查。8.2.13 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll（ll為搭接長度）。凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：豎井的縱向受力筋，斜井、斜坡道、平硐、平巷、硐室的豎向受力筋（拱墻的接頭處）其搭接接頭面積百分率和相對搭接長度應(yīng)符合下列公式要求和表8.2.13的規(guī)定。ll =la (8.2.13)式中: ll 縱向受拉鋼筋的搭接長度；la縱向受拉鋼筋的錨固長度

34、；縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)(見表8.2.13)。表8.2.13 縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向鋼筋塔接接頭面積百分率（%）25501001.21.41.6檢查數(shù)量：抽檢10%，且不少于3個斷面。檢驗方法：鋼尺檢查。8.2.14 受力鋼筋的焊接接頭、搭接接頭錯開的距離及搭接長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10，且不少于3個斷面。檢驗方法：觀察、尺量檢查。8.2.15 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.2.15的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查構(gòu)件數(shù)的10，且不少于3件。表8.2.15 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（m

35、m）檢驗方法1受力鋼筋間距20尺量兩端、中間各一點，取最大值排距10保護層厚度10尺量檢查2分布筋、構(gòu)造筋、箍筋間距20尺量檢查連續(xù)三檔，取最大值3綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬20尺量檢查網(wǎng)眼尺寸20尺量檢查連續(xù)三檔，取最大值8.3 混凝土工程 主控項目8.3.1 井巷工程使用的水泥應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要性能指標進行復(fù)檢，其水泥質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）使用期限時，應(yīng)進行復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果使用。鋼筋混凝土支護結(jié)構(gòu)嚴禁使用含氯化物水泥。檢查數(shù)

36、量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不應(yīng)少于一次。檢驗方法：核查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場抽檢報告或復(fù)檢報告。8.3.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑gb8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準gb50164的規(guī)定。當(dāng)使用堿活性骨料時，由外加劑帶入的堿含量（以當(dāng)量氧化鈉計）不應(yīng)超過1.0kg/m3，混凝土總堿含量尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝

37、土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010等的有關(guān)規(guī)定。不同品種外加劑首次復(fù)合使用時，應(yīng)檢驗混凝土外加劑的相容性。檢查數(shù)量：按進場的批次每50t為一個檢驗批，每批抽樣不應(yīng)少于一次。檢驗方法：核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、使用說明書和進場抽檢報告。8.3.3 混凝土中摻用的礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。礦物摻合料存儲期超過3個月時，應(yīng)進行復(fù)檢，合格者方可使用。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。檢查數(shù)量：按進場的批次每200t為一個檢驗批，每批抽樣不應(yīng)少于一次。檢驗方法：核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場抽檢報告。8.3.4 混凝土所用的砂、石骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢

38、驗方法標準jgj52的規(guī)定。檢查數(shù)量：砂、石骨料按進場的批次每400m3或600t為一個檢驗批，每批抽樣不應(yīng)少于一次。檢驗方法：核查進場抽檢報告。8.3.5 混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程jgj55的有關(guān)規(guī)定，并根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和井下工作條件等進行配合比設(shè)計。檢驗方法：核查配合比設(shè)計資料。8.3.6 現(xiàn)場拌制混凝土?xí)r，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整原材料用量?；炷猎牧厦勘P稱量的允許偏差應(yīng)符合表8.3.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：復(fù)稱檢查，核查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。表8.3.6 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差(

39、%)水泥、摻合料2粗、細骨料3水、外加劑2注：1 各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量準確。2 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。 一般項目8.3.7 拌制混凝土用水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土用水標準jgj63的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于1次。檢查方法：核查水質(zhì)檢驗報告。8.3.8 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定記錄和試件強度試驗報告。8.3.9 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措

40、施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)巷道處于潮濕環(huán)境時，可自然養(yǎng)護，否則應(yīng)澆水養(yǎng)護。2 井巷混凝土澆筑后應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。3 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不得少于7d；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。4 混凝土拆模強度應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，核查施工檢查記錄。8.4 混凝土支護工程 主控項目8.4.1 井巷支護混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑現(xiàn)場隨機抽取。對有抗?jié)B要求的井巷混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑現(xiàn)場隨機取樣，同一工程、同一配

41、合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。混凝土取樣與試件留置數(shù)量應(yīng)符合表8.4.1的規(guī)定。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告或抗摻試驗報告。表8.4.1 混凝土試件留置數(shù)量序號工程種類工程量試塊組數(shù)備 注1豎井、天井、溜井每澆筑20m30m或20m以下獨立工程不少于1組1混凝土試塊每組3塊；2混凝土所用的骨料、水泥品種、配合比及工藝有變化時，應(yīng)另行取樣；3 每個井頸、壁座、馬頭門、交岔點不少于2組試塊2斜井、斜坡道、平硐、巷道每澆筑20m30m或30m以下獨立工程不少于1組3硐室90m3以上每增加50m3不少于1組每

42、澆筑30m390m3不少于2組每澆筑30m3以下不少于1組4設(shè)備基礎(chǔ)、地坪、道床、水溝、溝槽、臺階每澆筑100m3或100m3以下獨立工程不少于2組8.4.2 當(dāng)混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù)。8.4.3 現(xiàn)澆混凝土支護不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差；對超過允許偏差的部位，應(yīng)由施工單位提出處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理，處理的部分應(yīng)重新驗收。8.4.4 混凝土、鋼筋混凝土整體支護工程的斷面規(guī)格允許偏差應(yīng)符合表8.4.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按附錄c的規(guī)定選取檢查斷面和測點。

43、檢驗方法：掛線、尺量檢查。表8.4.4 混凝土、鋼筋混凝土整體支護和砌塊支護工程斷面規(guī)格允許偏差項次項 目允許偏差(mm)1豎井天（溜）井豎井井口標高50井筒凈半徑，方、矩形井筒十字中心線至四個邊和4個角的距離有提升設(shè)施050無提升設(shè)施502斜井、斜坡道、平（斜）巷道凈寬中線至任一幫的距離主要巷道050一般巷道3050凈高腰線至頂、底板距離主要巷道050一般巷道30503硐室凈寬中線至任一幫的距離機電硐室050非機電硐室2050凈高腰線至頂、底板的距離機電硐室050非機電硐室30508.4.5 混凝土整體支護和砌塊支護結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求，局部厚度的允許偏差應(yīng)符合表8.4.5的規(guī)定。檢查數(shù)

44、量：班組逐模檢查，按附錄c的規(guī)定選取檢查斷面和測點。檢驗方法：核查施工檢查記錄。表8.4.5 混凝土整體支護和砌塊支護結(jié)構(gòu)厚度的允許偏差序號項 目允許偏差范 圍1豎井、天井、溜井局部支護厚度不得小于設(shè)計值的50mm寬度不應(yīng)超過井筒周長1/10，縱向高度不應(yīng)超過1.5m2斜井、斜坡道、平硐、巷道、硐室局部支護厚度均不得小于設(shè)計值的50mm連續(xù)長、寬均不超過1.0m8.4.6 井巷支護（混凝土整體支護或砌塊支護）的壁后充填材料應(yīng)符合設(shè)計要求，充填質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 豎井壁后充填應(yīng)飽滿密實，無空幫現(xiàn)象。2 斜井、平硐、巷道、硐室的壁后充填應(yīng)飽滿密實，無明顯空幫、空頂現(xiàn)象。檢查數(shù)量：逐模檢查。檢驗

45、方法：現(xiàn)場實察，核查施工檢查記錄。8.4.7 防水、防滲混凝土應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標準地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb50108、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50208的規(guī)定。檢查數(shù)量：逐模檢查；中間、竣工驗收時，按附錄c的規(guī)定選取檢查斷面和測點。檢驗方法：現(xiàn)場實查，或抽查施工檢查記錄。8.4.8 建成后的井下硐室滲（涌）水量、防水標準和檢驗方法應(yīng)符合表8.4.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場實測、觀察。表8.4.8 建成后的井下硐室滲（涌）水量、防水標準和檢驗方法序號等級硐室名稱硐室防水質(zhì)量標準檢驗方法1一級計算機房、有集中控制和有電視的調(diào)度室、爆炸器材庫、主變電所、井下避險硐室不允許滲

46、水、支護結(jié)構(gòu)表面無濕漬觀察檢查2二級主排水泵房、破碎機硐室、絞車房、膠帶運輸機驅(qū)動硐室、變（配）電室、消防器材硐室、無軌設(shè)備維修硐室、電機車修理硐室、油庫、井下排班室不允許滴水，支護結(jié)構(gòu)表面有少量偶見濕漬或小水珠觀察檢查3三級裝（卸）載硐室有少量涌水點，但不得有線流，每晝夜總涌水量小于0.1m3觀察檢查4四級其他硐室有涌水點，但不得有線流，每晝夜總涌水量小于0.2m3觀察檢查，實測3次，涌水量取平均值8.4.9 安裝橋式起重機的硐室，其軌道梁及立柱的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.4.9規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。表8.4.9 軌道梁及立柱的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1

47、柱中心線對硐室中線的偏移8掛中線、尺量檢查截面尺寸58尺量檢查垂直度柱高5m8吊線、尺量檢查柱高5m10上表面標高(包括牛腿)100水準儀、尺量檢查2梁中心線對硐室中線的偏移8掛中線、尺量檢查截面尺寸58尺量檢查上表面標高(包括作軌道梁用的墻)100水準儀、尺量檢查8.4.10 現(xiàn)澆混凝土支護結(jié)構(gòu)的表面質(zhì)量不得有嚴重缺陷（質(zhì)量缺陷見本規(guī)范附錄d），1m2范圍內(nèi)一般缺陷不應(yīng)超過兩處。 檢查數(shù)量：按本規(guī)范附錄c的規(guī)定選取檢查斷面，豎井抽查兩個對稱測點，巷道抽查兩幫對稱位置各一個測點，以測點為中心的1m2范圍。 檢查方法：觀察檢查。 一般項目8.4.11 施工縫的位置和處理方法應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方

48、案的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、核查施工檢查記錄。8.4.12 現(xiàn)澆混凝土支護結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.4.12的規(guī)定。檢查數(shù)量；在同一驗收批內(nèi)，抽查數(shù)量不少于總數(shù)量的10%。表8.4.12 現(xiàn)澆混凝土支護結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法豎井、溜井斜井、斜坡道、平硐、巷道、硐室1基礎(chǔ)深度030兩墻檢查點腰線下尺量檢查2獨立基礎(chǔ)軸線位置10尺量檢查3接茬3015尺量檢查點一模兩端接茬最大值4表面平整度1010用2m靠尺、塞尺檢查點上最大值5預(yù)埋件、預(yù)留孔中心線偏移2020掛中心線，尺量檢查6預(yù)留巷道孔位5020拉線、尺量檢查7預(yù)

49、留梁窩位置上下層間距25拉線、尺量檢查垂直中心線208.4.13 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.4.13的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。表8.4.13 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1縱、橫向中心線20掛中、腰線，尺量檢查2基礎(chǔ)標高300基礎(chǔ)埋入深度設(shè)計值尺量檢查3平面外形尺寸25尺量長、寬4表面平整度20用2m靠尺、尺量檢查5預(yù)留地腳螺栓孔中心線偏移10以設(shè)備基礎(chǔ)中心線為準，尺量與預(yù)留孔中心線的距離6預(yù)留地腳螺栓孔深度020尺量檢查8.4.14 混凝土水溝、臺階、整體道床及地坪規(guī)格的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.4.14的規(guī)定。檢查數(shù)量：

50、水溝、臺階、整體道床按本規(guī)范附錄c的規(guī)定選取檢查斷面和測點；地坪應(yīng)均勻設(shè)3個以上檢查點，每個檢查點設(shè)一個測點。表8.4.14 混凝土水溝、臺階、整體道床及地坪規(guī)格的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1水溝中心線偏移50尺量巷道中線至水溝內(nèi)沿距離尺量腰線至水溝上沿距離上口標高20寬度2050尺量檢查深度2050尺量檢查壁厚2050尺量檢查或抽查施工記錄溝壁垂直度5吊線、尺量計算2臺階長度20尺量檢查寬度20高度10標高20尺量腰線下至臺階外上沿距離位置30尺量中線至臺階內(nèi)側(cè)沿距離3整體道床厚度20尺量檢查點左右兩側(cè)點寬度50尺量中線至道床兩側(cè)的距離表面標高20尺量腰線下至道床表面距離表面平整度10用2m靠尺，塞尺檢查4地坪標高3050腰線下至地坪表面距離，尺量最大值、最小值表面平整度10用2m靠尺，塞尺檢查8.5 錨噴支護工程 主控項目8.5.1 錨桿原材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號以及錨桿配件的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：不同規(guī)格的錨桿進場后，同一規(guī)格的錨桿500根為一批（不足500根視為一批），每批抽檢不應(yīng)少于一次。檢驗方法：核查產(chǎn)品出廠合格證或出廠試驗報告、