300MW機(jī)組火電廠機(jī)務(wù)部分初步設(shè)計(jì)

1、沈 陽(yáng) 工 程 學(xué) 院畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文 專(zhuān)業(yè)班級(jí)： 電廠熱能動(dòng)力工程學(xué)生姓名： 曲悅指導(dǎo)教師： 肖弘 密級(jí)：內(nèi)部300mw機(jī)組火電廠機(jī)務(wù)部分初步設(shè)計(jì)preliminary design on power equipment in 300mw thermal power plant系別名稱(chēng)： 能源與動(dòng)力學(xué)院專(zhuān)業(yè)班級(jí)： 電廠熱能動(dòng)力工程學(xué)生姓名： 曲悅學(xué) 號(hào)： 010311200104指導(dǎo)教師： 肖弘沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書(shū)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目： 300mw機(jī)組火電廠機(jī)務(wù) 部分初步設(shè)計(jì) 系 別 能源與動(dòng)力學(xué)院 班級(jí) 學(xué)生姓名 曲悅 學(xué)號(hào)010311200104 指導(dǎo)教師 肖弘 職稱(chēng)

2、 教授 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)行地點(diǎn)： 圖書(shū)館、教室 任 務(wù) 下 達(dá) 時(shí) 間： 2013 年 3 月 1 日起止日期：2013年 3月13日起至 2013年 4月16日止教研室主任 年 月 日批準(zhǔn)1.設(shè)計(jì)（論文）的原始資料及依據(jù) 本題目來(lái)源于300mw、600mw、1000mw機(jī)組電廠初步設(shè)計(jì)資料，依據(jù)火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程。2.設(shè)計(jì)（論文）主要內(nèi)容及要求 要求：通過(guò)此次設(shè)計(jì)在理論上熟練掌握電廠各主要設(shè)備和系統(tǒng)的工作原理；掌握一般工程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)步驟；通過(guò)繪制局部全面性熱力系統(tǒng)圖，熟練掌握600mw、1000mw機(jī)組全面性熱力系統(tǒng)。 主要內(nèi)容： （1）發(fā)電廠主要設(shè)備的確定 （2）鍋爐燃燒系統(tǒng)及其設(shè)備

3、的選擇 燃燒系統(tǒng)的計(jì)算；制粉系統(tǒng)的確定；磨煤機(jī)的選擇；給煤機(jī)的選擇；送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)的選擇；引風(fēng)機(jī)的選擇；除塵器等的選擇。（3）原則性熱力系統(tǒng)的擬定、計(jì)算 給水回?zé)岷统跗飨到y(tǒng)的擬定；補(bǔ)充水系統(tǒng)的擬定；鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的擬定；繪制原則性熱力系統(tǒng)圖；繪制汽輪機(jī)熱力過(guò)程線及汽水綜合參數(shù)表；鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的計(jì)算；回?zé)嵯到y(tǒng)計(jì)算；汽輪機(jī)總汽耗量及各項(xiàng)汽水流量計(jì)算；熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算。 （4）汽機(jī)車(chē)間主要設(shè)備的確定 凝汽器、高壓加熱器、低壓加熱器、軸封冷卻器、真空泵、給水泵、凝結(jié)水泵、除氧器及給水箱、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、工業(yè)水泵、生水泵、供水方式的確定及循環(huán)水泵等的選擇。 （

4、5）全面性熱力系統(tǒng)的擬定 鍋爐煙風(fēng)制粉系統(tǒng)、過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)；主蒸汽管道系統(tǒng)、再熱機(jī)組旁路系統(tǒng)、主給水管道系統(tǒng)、主凝結(jié)水管路系統(tǒng)、回?zé)峒訜崞鞴艿老到y(tǒng)、除氧器管道系統(tǒng)、軸封管道系統(tǒng)、高壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)、低壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)、真空及空氣管道系統(tǒng)、開(kāi)式循環(huán)冷卻水及閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、eh油系統(tǒng)、密封油等系統(tǒng)。 （6）繪制300mw、600mw、1000mw機(jī)組局部全面性熱力系統(tǒng)圖（參照本廠的汽輪機(jī)系統(tǒng)圖、鍋爐系統(tǒng)圖）3.對(duì)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、論文撰寫(xiě)內(nèi)容、格式、字?jǐn)?shù)的要求 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文書(shū)寫(xiě)格式按學(xué)校統(tǒng)一的模版進(jìn)行。4.課題完成后應(yīng)提交成果的種類(lèi)、數(shù)量、質(zhì)量等方面的要求畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明

5、書(shū)一本，a4紙打印完成。5.時(shí)間進(jìn)度安排順序階段日期計(jì) 劃 完 成 內(nèi) 容備注13.13-3.15發(fā)電廠主要設(shè)備的確定23.18-3.22鍋爐的燃燒計(jì)算及主要輔助設(shè)備的選擇33.25-3.26原則性熱力系統(tǒng)的擬定及計(jì)算43.27-3.29汽輪機(jī)車(chē)間主要輔助設(shè)備的選擇54.1-4.5全面性熱力系統(tǒng)的擬定64.8-4.12全面性熱力系統(tǒng)圖的繪制74.15-4.16整理論文84.17-4.18答辯6.主要參考資料（文獻(xiàn)）（1）火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（2）畢業(yè)設(shè)計(jì)資料匯編（3）水蒸氣表（4）焓熵圖（5）傳熱學(xué)（6）流體力學(xué)（7）工程熱力學(xué)（8）鍋爐原理（9）汽機(jī)原理（10）泵與風(fēng)機(jī)（11）熱力發(fā)電廠（

6、12）300mw、600mw、1000mw機(jī)組熱力系統(tǒng)圖（13）300mw、600mw、1000mw機(jī)組運(yùn)行規(guī)程摘 要 300mw級(jí)燃煤機(jī)組是我國(guó)在近階段重點(diǎn)的火力機(jī)組，由于300mw發(fā)電機(jī)組具有容量大，參數(shù)高，能耗低，可靠性高，對(duì)環(huán)境污染小等特點(diǎn)，今后在全國(guó)將會(huì)更多的300mw級(jí)發(fā)電機(jī)組投入電網(wǎng)運(yùn)行。 本次設(shè)計(jì)為300mw機(jī)組熱力部分局部初步設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)在進(jìn)行設(shè)計(jì)選型時(shí)僅依照安全經(jīng)濟(jì)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化沒(méi)有考慮其他影響因素。設(shè)計(jì)主要內(nèi)容如下；第一，是對(duì)發(fā)電廠主要設(shè)備的確定，主要是汽輪機(jī)，鍋爐型號(hào)的選擇。汽輪機(jī)的選擇包括汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力、溫度、結(jié)構(gòu)的選擇，鍋爐部選擇部分包括鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，過(guò)熱器出口

7、壓力，溫度，鍋爐效率,汽包壓力的選擇。第二，是對(duì)鍋爐燃燒系統(tǒng)及其設(shè)備的選擇鍋爐，燃料選擇義馬煙煤，根據(jù)煤的成分分析選擇磨煤機(jī)，然后選擇制粉系統(tǒng)， 最后選擇合適的風(fēng)機(jī)。第三，是原則性熱力系統(tǒng)的擬定和計(jì)算。第四，汽輪機(jī)輔助設(shè)備的選擇，凝汽式發(fā)電廠應(yīng)選擇凝汽式機(jī)組。其單位容積應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)規(guī)劃容量，負(fù)荷增長(zhǎng)速度和電網(wǎng)結(jié)構(gòu)等因素進(jìn)行選擇。輔機(jī)一般都隨汽輪機(jī)本體配套供應(yīng)，只有除氧器水箱、凝結(jié)水泵組、給水泵、鍋爐排污擴(kuò)容器等，不隨汽輪機(jī)本體成套供應(yīng)。第五，進(jìn)行全面性熱力系統(tǒng)的擬定，其中系統(tǒng)的擬定包括主蒸汽管道系統(tǒng)的擬定，再熱機(jī)組旁路系統(tǒng)的擬定，給水管道系統(tǒng)的擬定，回?zé)峒訜崞鞴艿老到y(tǒng)的擬定，除氧器管道系統(tǒng)的擬定

8、，補(bǔ)充水管道系統(tǒng)的擬定，排污擴(kuò)容器及排污冷卻器管道系統(tǒng)的擬定，軸封管道系統(tǒng)的擬定，制粉系統(tǒng)的擬定等。第六，繪制機(jī)組局部全面性熱力系統(tǒng)圖。 本次設(shè)計(jì)充分借鑒鐵嶺電廠設(shè)備選型和設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞：汽輪機(jī),鍋爐,熱力系統(tǒng)，輔機(jī)形式。 abstract this design is once complete fossil-fired power plant dynamic system designs.the design for the thermal part of the 300mw unit of local preliminary design, the design during the de

9、sign selection only in accordance with the standards of safety and economic optimization does not take into account other factors.first,choosing the main equipment in the power plant includes choosing the turbine and boiler.which includes the steam turbine inlet pressure,temperature,structure and bo

10、iler maximum continuous evaporation,superheated steam outlet pressure,temperature, boiler efficiency,.drum pressure.second,making the choice between boiler combustion system and its equipments:yi ma bituminous coal is our choice fuel in boiler, coal pulverizer according to composition analysis choic

11、e, then is the system power system, finally is proper fan.third, sketching of the power plant principal thermodynamic system and calculation.forth,choosing the main equipments of machine in steam turbine that lends support to the equipments: the condenser type should suit condenser type machine . it

12、s unit capacity should program the capacity according to the system, carrying to increase the peed to proceed the choice with power grid consideration construction etc. assist the machine to supply with the steam turbine essence kit generally and all, only divided by deaerator, condensation pump gro

13、up, radiator, feed-water and boiler blow down enlarger etc, not with steam turbine essence set supply.fifth,sketching of the power plant overall thermodynamic system and calculation,. which developed the system, including the formulation of the main steam piping system, reheat unit bypass system in

14、the formulation, development of water supply piping system, heat recovery heater piping system formulation, the formulation of oxygen pipeline system to supplement the proposed water pipeline system sewage and sewage expansion devices proposed pipeline system cooler, seal piping systems in the formu

15、lation, the formulation of the milling system, etc.sixth, make sure to regenerate overall thermodynamic system diagram. 300mw thermal power unit equipment preliminary analysis and design.key words: thermal power plants; thermal power system; thermal power equipment; preliminary design 目 錄摘 要iabstrac

16、tii目 錄iii1 發(fā)電廠主要設(shè)備的確定11.1 鍋爐設(shè)備的確定11.2 汽輪機(jī)設(shè)備的確定12 鍋爐燃燒系統(tǒng)及其設(shè)備的選擇32.1 燃燒系統(tǒng)的計(jì)算32.2 制粉系統(tǒng)的確定62.3 磨煤機(jī)的選擇82.4 給煤機(jī)的選擇92.5 送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)的選擇102.6 引風(fēng)機(jī)的選擇132.7 除塵設(shè)備的選擇143 原則性熱力系統(tǒng)的擬定和計(jì)算163.1 給水回?zé)岷统跸到y(tǒng)的擬定163.2 補(bǔ)充水系統(tǒng)的擬定163.3 鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的擬定163.4 原則性熱力系統(tǒng)圖163.5 汽水綜合參數(shù)表183.6 汽輪機(jī)熱力過(guò)程線的繪制203.7 鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的計(jì)算213.8 回?zé)嵯到y(tǒng)的計(jì)算223.9 汽

17、輪機(jī)總汽耗量及各項(xiàng)汽水流量計(jì)算263.10 熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計(jì)算294 汽機(jī)車(chē)間主要設(shè)備的確定314.1 凝汽器的選擇314.2 高、低壓加熱器的選擇314.3 軸封冷卻器的選擇324.4 真空泵的選擇324.5 給水泵的選擇334.6 凝結(jié)水泵的確定354.7 除氧器及給水箱的選擇364.8 連續(xù)排污擴(kuò)容器的選擇374.9 定期排污擴(kuò)容器的選擇384.10 疏水?dāng)U容器的選擇394.11 工業(yè)水泵的選擇394.12 生水泵的選擇404.13 供水方式的選擇404.14 循環(huán)水泵的選擇415 全面性熱力系統(tǒng)的擬定435.1 鍋爐煙風(fēng)制粉系統(tǒng)435.2 過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)435.3 再熱蒸汽系統(tǒng)435.4

18、主蒸汽管道系統(tǒng)445.5 再熱機(jī)組旁路系統(tǒng)445.6 主給水管道系統(tǒng)455.7 主凝結(jié)水管道系統(tǒng)465.8 回?zé)峒訜崞鞴艿老到y(tǒng)475.9 除氧器管道系統(tǒng)475.10 軸封管道系統(tǒng)475.11 高、低壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)485.12 真空及空氣管道系統(tǒng)495.13 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)495.14 潤(rùn)滑油系統(tǒng)505.15 eh油系統(tǒng)505.16 密封油系統(tǒng)51結(jié) 論52致 謝53參考資料54附 圖551 發(fā)電廠主要設(shè)備的確定1.1 鍋爐設(shè)備的確定 鍋爐設(shè)備的選型和技術(shù)要求應(yīng)符合sd2681988燃煤電站鍋爐技術(shù)條件的規(guī)定。鍋爐設(shè)備的型式必須適應(yīng)燃用煤種的煤質(zhì)特性及現(xiàn)行規(guī)定中的煤質(zhì)允許變化范圍。對(duì)燃煤及

19、其灰分應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)與分析，以取得煤質(zhì)的常規(guī)特性數(shù)據(jù)和非常規(guī)特性數(shù)據(jù)。 1 對(duì)于中間再熱機(jī)組，宜一機(jī)配一爐。同一發(fā)電廠，必須選取同一型式和同一容量的鍋爐，且鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量宜與汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí)的進(jìn)汽量相匹配。 2 對(duì)裝有非中間再熱供熱式機(jī)組且主蒸汽采用母管制系統(tǒng)的發(fā)電廠，當(dāng)一臺(tái)容量最大的蒸汽鍋爐停用時(shí)，其余鍋爐（包括可利用的其他可靠熱源）應(yīng)滿足： 1）熱力用戶連續(xù)生產(chǎn)所需的生產(chǎn)用汽量； 2）冬季采暖、通風(fēng)和生活用熱量的6075，嚴(yán)寒地區(qū)取上限；此時(shí)，可降低部分發(fā)電出力。3 對(duì)裝有中間再熱供熱式機(jī)組的發(fā)電廠，其對(duì)外供熱能力的選擇，應(yīng)連同同一熱網(wǎng)其他熱源能力一并考慮；當(dāng)一臺(tái)容量最大的蒸

20、汽鍋爐停用時(shí)，其余鍋爐的對(duì)外供汽能力若不能滿足本條第3款的要求，則不足部分依靠同一熱網(wǎng)的其他熱源解決。 大容量機(jī)組鍋爐過(guò)熱器出口至汽輪機(jī)進(jìn)口的壓降，宜為汽輪機(jī)額定進(jìn)汽壓力的5；過(guò)熱器出口額定蒸汽溫度，對(duì)于亞臨界及以下參數(shù)機(jī)組宜比汽輪機(jī)額定進(jìn)汽溫度高3；對(duì)于超臨界參數(shù)機(jī)組，宜比汽輪機(jī)額定進(jìn)汽溫度高5。冷段再熱蒸汽管道、再熱器、熱段再熱蒸汽管道額定工況下的壓力降，宜分別為汽輪機(jī)額定工況下高壓缸排汽壓力的1.52.0、5、3.53.0；再熱器出口額定蒸汽溫度比汽輪機(jī)中壓缸額定進(jìn)汽溫度宜高2。根據(jù)原則性熱力系統(tǒng)計(jì)算和一機(jī)一爐的配置原則，此次設(shè)計(jì)的鍋爐選取型式：hg1025/17.4亞臨界一次中間再熱強(qiáng)

21、制循環(huán)汽包爐。鍋爐基本參數(shù)如下：最大連續(xù)蒸發(fā)量：db=1025t/h；過(guò)熱蒸汽出口參數(shù)：pgr=17.4mpa，tgr=540再熱蒸汽出口參數(shù)：pzr=3.64mpa，tzr=540 汽包壓力：pb=20.4mpa 鍋爐效率：b=91%1.2 汽輪機(jī)設(shè)備的確定 汽輪機(jī)設(shè)備的選型和技術(shù)要求應(yīng)符合sd269固定式發(fā)電用凝汽汽輪機(jī)技術(shù)條件的規(guī)定。 1 汽輪機(jī)應(yīng)按照電力系統(tǒng)負(fù)荷的要求，承擔(dān)基本負(fù)荷或變動(dòng)負(fù)荷。對(duì)電網(wǎng)中承擔(dān)變動(dòng)負(fù)荷的機(jī)組，其設(shè)備和系統(tǒng)性能應(yīng)滿足調(diào)峰要求，并應(yīng)保證機(jī)組的壽命期。 2 對(duì)兼有熱力負(fù)荷的地區(qū)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較證明合理時(shí)，應(yīng)采用供熱式機(jī)組。供熱式機(jī)組的型式、容量及臺(tái)數(shù)，應(yīng)根據(jù)近期熱

22、負(fù)荷和規(guī)劃熱負(fù)荷的大小和特性，按照以熱定電的原則，通過(guò)比選確定，宜優(yōu)先選用高參數(shù)、大容量的抽汽式供熱機(jī)組。在有穩(wěn)定可靠的熱負(fù)荷時(shí)，宜采用背壓式機(jī)組或帶抽汽的背壓式機(jī)組，并宜與抽汽式供熱機(jī)組配合使用。 3 汽輪機(jī)設(shè)備及其系統(tǒng)應(yīng)有可靠的防止汽輪機(jī)進(jìn)水的措施。 4 對(duì)首臺(tái)開(kāi)發(fā)或改型的大容量機(jī)組，其回?zé)嵯到y(tǒng)應(yīng)經(jīng)優(yōu)化計(jì)算確定。 5 汽輪機(jī)的背壓和凝汽器的面積，應(yīng)按工程水文氣象條件和冷卻水供水系統(tǒng)方案，經(jīng)優(yōu)化計(jì)算后確定。汽輪機(jī)的額定背壓應(yīng)與循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)水溫相適應(yīng)。設(shè)計(jì)水溫宜采用年平均水溫并予以化整。 6 應(yīng)要求汽輪機(jī)在能力工況條件下發(fā)出額定出力，但機(jī)組性能考核和系統(tǒng)優(yōu)化宜以額定工況條件為基礎(chǔ)。7 汽輪

23、機(jī)的調(diào)節(jié)閥門(mén)全開(kāi)時(shí)的進(jìn)汽量，宜不小于汽輪機(jī)最大連續(xù)出力時(shí)進(jìn)汽量的105%。本次設(shè)計(jì)為300mw亞臨界參數(shù)的凝汽式機(jī)組。汽輪機(jī)的主要熱力參數(shù)如下：汽輪機(jī)型號(hào)：n30016.3/537/537主蒸汽壓力：p0=16.3mpa，主汽溫度：t0=537再熱蒸汽參數(shù)：高壓缸排汽(再熱器冷段)prh=3.66mpa，trh=321.1 中壓缸進(jìn)汽(再熱器熱段)prh=3.29mpa，trh=537排汽參數(shù)：pc=0.0054mpa，xc =0.9315給水溫度：tfw=272.42 鍋爐燃燒系統(tǒng)及其設(shè)備的選擇2.1 燃燒系統(tǒng)的計(jì)算2.1.1 燃料性質(zhì)及鍋爐各部件的重要參數(shù)（1） 燃料特性參數(shù)： c= 51

24、.2% h= 3.2% o=11.6% n=0.7% s=1.3% m=5.2% a=15% qar,net =19690 kj/kg vdaf=41% kkm =1.4（2） 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)： 過(guò)熱蒸汽出口溫度：tgr=540 給水溫度：tfw=272.4 再熱蒸汽進(jìn)口溫度：tzr=321.1 汽包壓力：pb=20.4mpa 再熱蒸汽出口溫度：tzr=540 鍋爐效率：b=91%（3） 鍋爐型式：hg1025/17.4亞臨界一次中間再熱強(qiáng)制循環(huán)汽包爐（4） 鍋爐過(guò)量空氣系數(shù)及漏風(fēng)系：: 爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)：l=1.20 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù)：ky=0.03*2 制粉系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)：zf=0.

25、04 除塵器漏風(fēng)系數(shù)：c=0.1煤種在爐膛燃燒時(shí)煤灰的熔融性和特征溫度如表2-1所示：表2-1 煤種溫度表煤種灰 熔 點(diǎn)變形溫度t1()軟化溫度t2()熔化溫度t3()煙煤112511501190其他相關(guān)參數(shù)如表2-2所示：表2-2 相關(guān)參數(shù)表項(xiàng)目數(shù)值()冷風(fēng)溫度22空氣預(yù)熱器進(jìn)口溫度35排煙溫度144依據(jù)給出的數(shù)據(jù)計(jì)算結(jié)果如表2-3所示：表2-3 燃燒系統(tǒng)計(jì)算數(shù)據(jù)名稱(chēng)符號(hào)單位公式結(jié)果燃料低發(fā)熱量kg/kj已知19690預(yù)熱器出口空氣比值采用1.15預(yù)熱器空氣進(jìn)口溫度采用59預(yù)熱器空氣進(jìn)口焓kg/kj溫焓表458.9冷風(fēng)溫度采用25冷風(fēng)焓kg/kj溫焓表179.87空氣爐外加熱量kg/kj31

26、6.51燃料物理熱kg/kj不考慮燃料支配熱量kg/kj=+22722.6385排煙溫度假設(shè)155排煙焓kg/kj溫焓表1597.83排煙熱損失=6.03機(jī)械未完全燃燒熱損失給定1.5化學(xué)未完全燃燒熱損失給定0.5鍋爐機(jī)組散熱損失查表得0.21灰渣物理熱損失忽略不計(jì)總熱損失=+8.199鍋爐機(jī)組效率=91.822設(shè)計(jì)誤差-0.19保熱系數(shù)效率的相對(duì)誤差=0.99772過(guò)熱汽出口焓kg/kj水蒸汽表3388.15給水焓kg/kj水蒸汽表1228.6再熱汽出口焓kg/kj水蒸汽表3558.386再熱汽進(jìn)口焓kg/kj水蒸汽表3021.22過(guò)熱汽流量給定1900.598再熱汽流量給定1567鍋爐機(jī)組

27、吸熱量kj/s=（-）+（-）4946175.53292.1.2 鍋爐每小時(shí)燃料消耗量 式中： d0鍋爐蒸發(fā)量 hzr再熱蒸汽出口焓 hgr過(guò)熱蒸汽出口焓 dzr再熱蒸汽流量 hfw給水焓 b鍋爐效率 低位發(fā)熱量2.1.3 鍋爐計(jì)算燃料消耗量 式中: 機(jī)械未完全燃燒熱損失，查取1.22.1.4 理論空氣量的計(jì)算 2.1.5 理論煙氣容積計(jì)算 ( ) 故： 2.2 制粉系統(tǒng)的確定 2.2.1 制粉系統(tǒng)的作用燃用煤粉的鍋爐由煤粉制備系統(tǒng)供應(yīng)合格的煤粉。煤粉制備系統(tǒng)是指將原煤磨制成粉，然后送入鍋爐的爐膛進(jìn)行懸浮燃燒所需設(shè)備和相關(guān)連接管道的組合，通常簡(jiǎn)稱(chēng)為制粉系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)的任務(wù)是安全可靠和經(jīng)濟(jì)地制造

28、和運(yùn)送鍋爐所需的合格煤粉。2.2.2 制粉系統(tǒng)的型式制粉系統(tǒng)可分為直吹式和中間儲(chǔ)倉(cāng)式兩種。直吹式系統(tǒng)指的是煤粉經(jīng)磨煤機(jī)磨制成煤粉后直接吹入爐膛燃燒，直吹式制粉系統(tǒng)不設(shè)煤粉倉(cāng)，磨煤機(jī)磨制好的煤粉直接送入爐膛內(nèi)燃燒，磨煤機(jī)磨制的煤粉量應(yīng)與鍋爐同步調(diào)節(jié)；中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，是將磨好的煤粉先儲(chǔ)存在煤粉倉(cāng)中，然后再根據(jù)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的需要，從煤粉倉(cāng)經(jīng)給粉機(jī)送入爐膛燃燒。2.2.2.1 直吹式制粉系統(tǒng)直吹式制粉系統(tǒng)中，磨煤機(jī)磨制的煤粉全部直接送入爐膛內(nèi)燃燒。因此每臺(tái)鍋爐所有運(yùn)行磨煤機(jī)制粉量的總和，在任何時(shí)候均等于鍋爐煤耗量，即制粉量隨鍋爐負(fù)荷的變化而變化。普通的筒式鋼球磨煤機(jī)低負(fù)荷或變負(fù)荷運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)，因此一

29、般不適用于直吹式制粉系統(tǒng)，僅在鍋爐帶基本負(fù)荷時(shí)考慮使用。配中速磨煤機(jī)的直吹式制粉系統(tǒng)有正壓式和負(fù)壓式兩種連接方式。按其工作流程，排粉風(fēng)機(jī)在磨煤機(jī)之后，整個(gè)系統(tǒng)處于負(fù)壓下工作，稱(chēng)為負(fù)壓直吹式制粉系統(tǒng)；反之，排粉風(fēng)機(jī)在磨煤機(jī)之前則稱(chēng)為正壓直吹式制粉系統(tǒng)。隨著雙進(jìn)雙出球磨機(jī)的引進(jìn)，國(guó)內(nèi)有的燃煤電廠采用配雙進(jìn)雙出球磨機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。它與中速磨直吹式制粉系統(tǒng)比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：煤種適應(yīng)性廣，適于磨制高灰分、強(qiáng)磨損性的煤種，以及揮發(fā)分低、要求煤粉細(xì)的無(wú)煙煤；系統(tǒng)以調(diào)節(jié)磨煤機(jī)通風(fēng)量方法控制給粉量，響應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化性能好；鋼球磨煤機(jī)的煤粉細(xì)度穩(wěn)定，不受負(fù)荷變化影響，負(fù)荷低時(shí)，煤粉在筒內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，磨制煤

30、粉更細(xì)，能改善煤粉氣流著火和燃燒性能，使鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍擴(kuò)大。2.2.2.2 中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，磨煤機(jī)的制粉量不需與鍋爐的燃煤量一致，磨煤機(jī)的運(yùn)行方式在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中有一定的獨(dú)立性，并可經(jīng)常保持在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)行。因此，這種系統(tǒng)最適合配用調(diào)節(jié)性能較差的普通式鋼球磨煤機(jī)。由于球磨機(jī)軸頸密封性不好，不宜采用正壓運(yùn)行，故配球磨機(jī)的中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)均為負(fù)壓系統(tǒng)，并要求球磨機(jī)進(jìn)口維持200pa的負(fù)壓。與直吹式制粉系統(tǒng)相比，由于氣粉分離及煤粉的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、調(diào)節(jié)的需要，中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)增加了細(xì)粉分離器、煤粉倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、給粉機(jī)等設(shè)備。2.2.3 制粉系統(tǒng)的選擇 制粉系統(tǒng)型式應(yīng)根據(jù)

31、煤種的煤質(zhì)特性、可能的煤種變化范圍、負(fù)荷性質(zhì)、磨煤機(jī)的適用條件，并結(jié)合鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)和燃燒器結(jié)構(gòu)形式等因素，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 采用中速磨煤機(jī)、風(fēng)扇式磨煤機(jī)或雙進(jìn)雙出鋼球式磨煤機(jī)制粉設(shè)備時(shí)，宜采用直吹式制粉系統(tǒng)；采用中速磨煤機(jī)時(shí)，運(yùn)煤系統(tǒng)應(yīng)有較完善的清除鐵塊、木塊、石塊和大塊煤的設(shè)施，并應(yīng)考慮石子煤的清除設(shè)施；采用中速磨煤機(jī)和雙進(jìn)雙出鋼球式磨煤機(jī)，且空氣預(yù)熱器能滿足要求時(shí)，宜采用正壓冷一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；采用常規(guī)鋼球式磨煤機(jī)制粉設(shè)備時(shí)，應(yīng)采用貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)。本次設(shè)計(jì)煤種的特性參數(shù)：vdaf=41% 、m=5.2% 、k m=1.4，因此采用正壓冷一次風(fēng)直吹式制粉系統(tǒng)。2.3 磨煤機(jī)的選擇2.3.

32、1 磨煤機(jī)的作用磨煤機(jī)是制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備，其作用是將具有一定尺寸的煤塊干燥、破碎并磨制成煤粉。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉，主要是受到撞擊、擠壓和研磨三種力作用的結(jié)果。各種磨煤機(jī)的工作原理往往不是單獨(dú)一種力的作用。2.3.2 磨煤機(jī)的類(lèi)型磨煤機(jī)的類(lèi)型很多，根據(jù)磨煤部件的轉(zhuǎn)速大致可分為如下三種：低速磨煤機(jī)：轉(zhuǎn)速n=1620r/min，如筒式鋼球磨煤機(jī)；中速磨煤機(jī)：轉(zhuǎn)速n=50300r/min，如平盤(pán)磨煤機(jī)、中速環(huán)球式磨煤機(jī)、碗式磨煤機(jī)、mps磨煤機(jī)；高速磨煤機(jī)：轉(zhuǎn)速n=5001500r/min，如風(fēng)扇磨煤機(jī)、豎井磨煤機(jī)等。制粉系統(tǒng)鋼球磨40不限制不限制不限制550儲(chǔ)倉(cāng)式、直吹式中速磨1530152

33、51.21.31550直吹式風(fēng)扇磨不限制201.350直吹式2.3.3 磨煤機(jī)的選擇依據(jù)磨煤機(jī)選擇的主要依據(jù)是煤的特性，其中以揮發(fā)分vdaf 、水分mar、可磨性系數(shù)k km及由它們決定的磨制煤粉的細(xì)度r90為主要選擇，可參考表2-4。表2-4 磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)的選擇依據(jù)本次設(shè)計(jì)煤種參數(shù)km=1.4，因此選用中速磨煤機(jī)。參考火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程-制粉系統(tǒng)，選擇磨煤機(jī)型號(hào)為mps212，其基本出力ba=43.81t/h，基本參數(shù)如表2-5所示：表2-5 mps212型磨煤機(jī)型號(hào)參數(shù)型號(hào)基本出力（t/h）磨盤(pán)直徑（mm）墨輥直徑（mm）最大通風(fēng)量（kg/s）密封風(fēng)量通過(guò)磨內(nèi)風(fēng)量（kg/s）mps21

34、243.812120165021.651.42/0.952.4 給煤機(jī)的選擇2.4.1 給煤機(jī)的作用給煤機(jī)的作用是根據(jù)磨煤機(jī)或鍋爐負(fù)荷的需要調(diào)節(jié)給煤量，并把原煤均勻連續(xù)地送入磨煤機(jī)中。2.4.2 給煤機(jī)的型式國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的給煤機(jī)有圓盤(pán)式、振動(dòng)式、刮板式、皮帶式等形式。2.4.2.1 圓盤(pán)式給煤機(jī)圓盤(pán)式給煤機(jī)有一個(gè)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速裝置帶動(dòng)的圓盤(pán)。改變調(diào)節(jié)套筒、調(diào)節(jié)刮板的位置或改變圓盤(pán)的轉(zhuǎn)速等都可以調(diào)節(jié)給煤量。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，設(shè)備嚴(yán)密，其缺點(diǎn)是供給濕煤時(shí)易堵塞。2.4.2.2 電磁振動(dòng)式給煤機(jī)電磁振動(dòng)式給煤機(jī)主要由電磁振動(dòng)器和給煤槽組成。通過(guò)調(diào)整振動(dòng)器的振動(dòng)力即調(diào)節(jié)振幅可以調(diào)節(jié)給煤量。電磁振

35、動(dòng)式給煤機(jī)的特點(diǎn)是無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，無(wú)機(jī)械摩擦，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，占地面積小，運(yùn)行維護(hù)方便，安全可靠；但要求電源電壓穩(wěn)定，原煤粒度均勻，水分適中，否則容易發(fā)生堵煤或原煤自流現(xiàn)象。2.4.2.3 刮板式給煤機(jī)刮板式給煤機(jī)主要由前、后鏈輪和掛在兩個(gè)鏈輪上的一根傳送鏈條組成。這種給煤機(jī)利用煤在自身內(nèi)摩擦力和刮板鏈條拖動(dòng)力的作用下，在箱體內(nèi)沿著刮板鏈條的運(yùn)動(dòng)方向形成連續(xù)的煤層流，不斷地從進(jìn)煤口流到出煤口，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻定量的輸送任務(wù)。刮板式給煤機(jī)可以通過(guò)煤層厚度調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)給煤量，也可用改變鏈輪轉(zhuǎn)速的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。刮板式給煤機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、系統(tǒng)布置靈活，能滿足較長(zhǎng)距離的供煤要求，可制成全密封式；其不足之處是

36、占地面積較大，當(dāng)煤塊過(guò)大或煤中有雜物時(shí)易卡住。2.4.2.4 電子重力式皮帶給煤機(jī)電子重力式皮帶給煤機(jī)主要由機(jī)體、給煤皮帶機(jī)構(gòu)、稱(chēng)重機(jī)構(gòu)、鏈?zhǔn)角謇砉伟?、斷煤及堵煤信?hào)裝置、清掃輸送裝置、電子控制柜及電源動(dòng)力柜組成。由于這種給煤機(jī)具有先進(jìn)的皮帶轉(zhuǎn)速測(cè)定裝置、精確度高的稱(chēng)重機(jī)構(gòu)、良好的過(guò)載保護(hù)以及完善的檢測(cè)裝置等優(yōu)點(diǎn)，所以在國(guó)內(nèi)300mw及600mw機(jī)組中得到了應(yīng)用。2.4.3 給煤機(jī)的選擇依據(jù)火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程制粉系統(tǒng)本次設(shè)計(jì)每臺(tái)磨煤機(jī)配備兩臺(tái)給煤機(jī)送煤。給煤機(jī)的出力：ba=1.15bm=1.1535.374=40.68t/h那么每臺(tái)給煤機(jī)的出力應(yīng)達(dá)到的出力應(yīng)是40.682=20.34t/h

37、表2-6所示為選用8824型號(hào)電子稱(chēng)重式給煤機(jī)特性參數(shù)：表2-6 8224型號(hào)給煤機(jī)特性參數(shù)型號(hào)8224進(jìn)口尺寸 mm609.6（24）出力 t/h10100皮帶寬度 mm609.6（24）皮帶上煤層高度 mm177.8（7）最小出口中心距 mm2133.6（7）2.5 送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)的選擇2.5.1 送風(fēng)機(jī)的選擇2.5.1.1 送風(fēng)機(jī)的作用 送風(fēng)機(jī)的作用是向鍋爐爐膛輸送燃料所必需的空氣量。所輸送的空氣溫度與室溫相同。這種風(fēng)機(jī)要能夠保證供給爐內(nèi)燃燒所需要的空氣量及克服送風(fēng)管道系統(tǒng)的阻力，其輸送的空氣幾乎沒(méi)有燃料的飛灰，因此在結(jié)構(gòu)上沒(méi)有特殊要求，與一般用途的通風(fēng)機(jī)相同。2.5.1.2 送風(fēng)機(jī)的

38、類(lèi)型風(fēng)機(jī)按照原理分可分為：1）葉片式風(fēng)機(jī)；2）容積式風(fēng)機(jī)。其中葉片式風(fēng)機(jī)又可分為：離心式風(fēng)機(jī)；軸流式風(fēng)機(jī)。容積式風(fēng)機(jī)可分為：往復(fù)式風(fēng)機(jī)；回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)。 對(duì)300mw以上大機(jī)組，多采用軸流式風(fēng)機(jī)。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小和調(diào)節(jié)效率高等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)規(guī)程6.3.1和6.3.2，送風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù)、風(fēng)量和壓頭按下列要求確定： (1)每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝設(shè)有2臺(tái)送風(fēng)機(jī)，不設(shè)備用風(fēng)機(jī)。(2)送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的富裕量（510%）取8%，壓頭的富裕量（1015%）取12%。 2.5.1.3 送風(fēng)機(jī)的確定送風(fēng)機(jī)容量的計(jì)算如下： 式中： 1 送風(fēng)機(jī)容量?jī)?chǔ)備系數(shù)，按規(guī)程取1=1.05bj 計(jì)算燃料量v0 理論空氣量l 爐膛出口過(guò)量空氣

39、系數(shù)，l =1.20l 爐膛漏風(fēng)系數(shù)，l =0.05zf 制粉系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)，zf =0.1ky 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù)，ky= 0.2 tlk 冷空氣溫度， tlk =22b 當(dāng)?shù)卮髿鈮?，b =735mmhgzsf 送風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，zsf =2 送風(fēng)機(jī)壓頭計(jì)算如下： 式中： tlk 冷空氣溫度,=22 b 當(dāng)?shù)卮髿鈮?=735 mmhg 2 壓頭儲(chǔ)備系數(shù),取 2=110% hn 風(fēng)道總阻力,hn =3200 tk 出廠條件下的流體溫度, tk=202.5.1.4 送風(fēng)機(jī)的選擇依據(jù)根據(jù)送風(fēng)機(jī)的容量和壓頭選擇送風(fēng)機(jī)類(lèi)型。根據(jù)流量和壓頭選擇送風(fēng)機(jī)的型號(hào)，選擇的送風(fēng)機(jī)性能如表2-7所示：表2-7 送風(fēng)機(jī)的性能

40、表設(shè)備名稱(chēng)項(xiàng)目單位規(guī)范送風(fēng)機(jī)型號(hào)asn-1908/900轉(zhuǎn)速r/min1490全壓kpa3717風(fēng)量m3/h414697進(jìn)口溫度23送風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào)ykk4503-1額定功率kw560電壓v6000電流a64.6轉(zhuǎn)速r/min14912.5.2 一次風(fēng)機(jī)的選擇2.5.2.1 一次風(fēng)機(jī)的作用 一次風(fēng)機(jī)的作用是提供輸送煤粉的空氣，將煤粉送到燃燒器。由于設(shè)計(jì)采用正壓冷一次風(fēng)輸送煤粉，此時(shí)一次風(fēng)機(jī)相當(dāng)于排粉風(fēng)機(jī)，只是將其位置設(shè)在空氣預(yù)熱器之前。與此相適應(yīng)，需采用三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，已分別加熱工作壓力不同的一次風(fēng)和二次風(fēng)。2.5.2.2 一次風(fēng)機(jī)送風(fēng)量的確定風(fēng)機(jī)的基本風(fēng)量按設(shè)計(jì)煤種計(jì)算，應(yīng)包括鍋爐在最

41、大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)所需的一次風(fēng)量、制造廠保證的空氣預(yù)熱器運(yùn)行一年后一次風(fēng)側(cè)的漏風(fēng)量加上需由一次風(fēng)機(jī)所提供的磨煤機(jī)密封風(fēng)量損失（按全部磨煤機(jī)計(jì)算）。 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量宜不小于35，另加溫度裕量，可按“夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度”來(lái)確定；風(fēng)機(jī)的壓頭裕量宜為30。對(duì)于與送風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行的冷一次風(fēng)機(jī)，壓頭裕量可增加到35。 一次風(fēng)機(jī)的流量為5臺(tái)運(yùn)行的磨煤機(jī)最大通風(fēng)量的和，每臺(tái)磨煤機(jī)的實(shí)際最大通風(fēng)量：qv=20.5675kg/sqx=qv 1.2823600zm=288779.2512m3/h 其中zm 指的是運(yùn)行磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)2.5.2.3 一次風(fēng)機(jī)全壓的計(jì)算kp=t101325/tj/b=27273101325/30

42、3/99898=0.9138603pakp 介質(zhì)密度修正系數(shù)t 額定負(fù)荷下風(fēng)機(jī)中熱力學(xué)溫度，本次設(shè)計(jì)為(0+273)kb 當(dāng)?shù)卮髿鈮?，本次設(shè)計(jì)取99898pa hzs=kphx=0.913860315025.2=13730.9pahzs 風(fēng)機(jī)在實(shí)際狀態(tài)下的全壓hx 風(fēng)機(jī)在理想狀態(tài)下的全壓 取15025.2pa2.5.2.4 一次風(fēng)機(jī)的選擇依據(jù) 本次設(shè)計(jì)選擇一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)，型式采用軸流式，由于一次風(fēng)機(jī)計(jì)算流量為qx=288779.2512m3/h，hzs=13730.9pa。參照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇型式如表2-8所示：型式流量m3/h壓力pa轉(zhuǎn)速r/min功率p（w）生產(chǎn)廠家ast1750/125027

43、59681313209851000武漢鼓風(fēng)機(jī)廠表2-8 一次風(fēng)機(jī)參數(shù)2.6 引風(fēng)機(jī)的選擇2.6.1 引風(fēng)機(jī)的作用引風(fēng)機(jī)的作用是把燃料燃燒后所生成的煙氣從鍋爐中抽出，并排入大氣。由于煙氣是有害氣體，而且溫度較高，故應(yīng)在軸承箱內(nèi)裝有冷水裝置，使引風(fēng)機(jī)的軸承得到良好的冷卻。同時(shí)引風(fēng)機(jī)還應(yīng)有良好的密封性，以免煙氣外泄。此外因煙氣中含有一定量的飛灰，為減輕引風(fēng)機(jī)的磨損，葉片和機(jī)殼的鋼板均需加厚，且采用耐磨材料，以延長(zhǎng)使用壽命。 2.6.2 引風(fēng)機(jī)的選擇引風(fēng)機(jī)的壓頭計(jì)算： 煙氣容積： =0+1.0161(-1)v0 =5.692461+1.0161(1.25-1)5.47 =7.08197775 m3/k

44、g 其中： 實(shí)際煙氣容積 m3/kgv0 理論空氣量 m3/kg0 理論煙氣容積 m3/kg 爐膛出口處的過(guò)量空氣系數(shù)，=1.25 y0= =0.024414 y0 實(shí)際狀態(tài)下的煙氣密度 kg/ m3k= = =50.74956990.5771670191.01428457 =29.709387 k介質(zhì)密度修正系數(shù) t 額定負(fù)荷下風(fēng)機(jī)中熱力學(xué)溫度 ，本次設(shè)計(jì)為0+273 tj廠家設(shè)計(jì)計(jì)算溫度，本次設(shè)計(jì)溫度為200+273 b 當(dāng)?shù)卮髿鈮?，本次設(shè)計(jì)取b=99898pa 則：hzs= khx= 29.70938736.5=1084.3926225pa hzs風(fēng)機(jī)在實(shí)際狀態(tài)下的全壓 pa hx風(fēng)機(jī)在

45、理想狀態(tài)下的全壓，取36.5 pa引風(fēng)機(jī)流量的計(jì)算： vgf = bj（+v0） = 1 4 1 7 4 2 （7.08197775+0.425.47） =1417429.379377751.476190476 =1962524.0279m3/h bj 計(jì)算燃燒量 t/h 實(shí)際排煙容積 m3/kg v0理論空氣量 m3/kg 爐膛出口至引風(fēng)機(jī)入口的漏風(fēng)系數(shù)之和 = gr+zr +sm+ky+cc+yd = 0.03+0.03+0.04+0.20+0.1+0.02 = 0.42 qyf 引風(fēng)機(jī)的介質(zhì)溫度（排煙溫度）本次設(shè)計(jì)取值為1300c vgf 額定負(fù)荷下的煙氣量則引風(fēng)機(jī)的流量 ：qx= =1

46、.11962524.0279 =2189613.624m3/h流量?jī)?chǔ)備系數(shù)，本次設(shè)計(jì)取1.1 qx引風(fēng)機(jī)的流量 m3/h2.6.4 引風(fēng)機(jī)的確定 本次設(shè)計(jì)選擇兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)，均采用軸流風(fēng)機(jī)，由于引風(fēng)機(jī)計(jì)算流量為2095718.833m3/h ，壓頭hzs=837.6585537pa，參照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，每臺(tái)送風(fēng)機(jī)的流量應(yīng)滿足1047859.442 m3/h 壓頭滿足3238.4467 pa，故選擇型式如表2-9所示：表2-9 引風(fēng)機(jī)參數(shù) 型式流量m3/h壓力pa轉(zhuǎn)速r/min煙溫0c生產(chǎn)廠家ml-hi-r170/28397259336009851000 武漢鼓風(fēng)機(jī)廠2.7 除塵設(shè)備的選擇2.7.1 除塵

47、設(shè)備的作用除塵設(shè)備的作用是撲捉煙氣中的粉塵，降低煙氣中粉塵濃度。爐膛燃燒后的煙氣中含有大量粉塵，若不經(jīng)過(guò)處理，直接排放到大氣中，將會(huì)帶來(lái)很大的污染，而且在煙氣中含有大量不完全燃燒的炭粒以及許多碳?xì)浠衔?，這些碳?xì)浠衔锒际怯蒫、h、s、o等元素組成的復(fù)雜有機(jī)化合物。大量化合物還是致癌物質(zhì)。因此高效除塵裝置是電站鍋爐必備的組成部分。2.7.2 除塵設(shè)備的分類(lèi)除塵器可分為布袋除塵器和電除塵器兩種。布袋除塵器是含塵氣體通過(guò)濾袋濾去其中塵粒的除塵裝置。電除塵器（ep）又稱(chēng)靜電除塵器，是利用靜電除塵力使塵?；蛞后w粒子與氣體分離的裝置。電除塵器按集塵極的形式不同有管式和板式之分。2.7.3 除塵設(shè)備的選擇

48、除塵設(shè)備的選擇應(yīng)使煙氣中排放的粉塵量及其濃度符合現(xiàn)行的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)考慮煤灰特性、工藝及灰渣綜合利用的要求。本次設(shè)計(jì)選擇靜電除塵器。 每臺(tái)鍋爐設(shè)置的靜電除塵器臺(tái)數(shù)不宜少于兩組，對(duì)220t/h420t/h鍋爐，根據(jù)工程具體條件也可只設(shè)一組。3 原則性熱力系統(tǒng)的擬定和計(jì)算本次設(shè)計(jì)的原則性熱力系統(tǒng)，其回?zé)峒訜岬募?jí)數(shù)為八級(jí)，給水溫度為272.4，各加熱器形式除一臺(tái)除氧器為混合式外，其余均為表面式加熱器。3.1 給水回?zé)岷统跸到y(tǒng)的擬定 給水回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)是原則性熱力系統(tǒng)的主要部分，對(duì)電廠的安全、經(jīng)濟(jì)和電廠的投資都有一定的影響。擬定的原則是系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠，在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)較高的經(jīng)濟(jì)性。 機(jī)組有八段不調(diào)整抽汽，回?zé)嵯到y(tǒng)為三臺(tái)高壓加熱器、一臺(tái)除氧器、四臺(tái)低壓加熱器。主凝結(jié)水和給水在各加熱器中的加熱溫度按“等溫升”分配。其中，高壓缸抽汽送至1#高壓加熱器，高壓缸排汽送至2#高壓加熱器，中壓缸抽汽送至3#高壓加熱器，中壓缸排汽送至除氧器，低壓缸不同段抽汽分別送至低壓加熱器。 1#、2#、3#高壓加熱器由于抽汽過(guò)熱度很大，為了充分利用加熱蒸汽的過(guò)熱度及降低疏水的出口溫度，故高壓加熱器把傳熱面設(shè)置為三部分：內(nèi)置式過(guò)熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段。這樣提高三臺(tái)“高加”水溫的同時(shí)還減少“高加”溫差，使不可逆損失減少，提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。1# 、2# 、3#高壓加熱器采用疏水逐級(jí)自流方