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文檔簡介
1、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003總承包施工單位廣東永盛建筑工程有限公司單位(子單位)工程名稱聚龍湖畔工程分部工程地基與基礎(chǔ)工程交底部位預(yù)應(yīng)力混凝土管樁2011年11月27日預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工技術(shù)交底一、打樁前應(yīng)完成下列準備工作:認真檢查打樁設(shè)備各部分的性能,以保證正常運作;1 除按本規(guī)程第3章檢查所用管樁樁身質(zhì)量外,尚應(yīng)檢查管樁的生產(chǎn)日期和蒸養(yǎng)的齡期方可施打;2. 根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖;PC樁應(yīng)不小于28d的由專職測量人員分批或全部測定標岀場地上的樁位,其偏差不得大于20mm;3-在樁身上劃出以米為單位的長度標記,并按從下至上的順序標明樁的長度,以便
2、觀察樁的入土深度及記4. 錄每米沉樁錘擊數(shù)。5. 、順序應(yīng)綜合考慮下列原則后確定:1 根據(jù)樁的密集程度及周圍(構(gòu))筑物的尖系。A、樁較密集且距周圍建(構(gòu))筑物較遠、施工場地較開闊時,宜從中間向四周進行;B、 若樁較密集、場地狹長、兩端距建(構(gòu))筑物較遠時,宜從中間向兩端進行;C、樁較密集且一側(cè)靠近建(構(gòu))筑物時,宜從毗鄰建(構(gòu))筑物的一側(cè)開始由近及遠地進行。2根據(jù)樁的入土深度,直先長后短。A、據(jù)管樁的規(guī)格,宜先大后小。B、據(jù)高層建筑塔樓(高層)與裙房(低層)的尖系,宜先高后低。樁的施打應(yīng)符合下列規(guī)定:第一節(jié)管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于正;必要時,宜拔岀重插。1.管樁施打過程中,樁錘
3、、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合當樁身曲為筆磐 用長條水準尺或其他測量儀器校法糾正;當樁尖進入硬土層后,嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。2-在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁不宜采用大流水打樁施工法宜將每根樁一續(xù)睜麹岀原因并設(shè)底,盡量減少中間休歇時間,且盡可能避免在接近設(shè)計深度時進行接樁。3-樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)應(yīng)從中心位置向外施打,承臺邊緣樁宜待承臺內(nèi)其他打完并重新測定樁位 后再插樁施打。4打樁時應(yīng)由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表,并經(jīng)當班監(jiān)理人員簽名方可作為有效施工記錄。5.(或建設(shè)單位代表)驗證6.4.4焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81的有尖規(guī)定外,尚應(yīng)符
4、合下列規(guī)定:1. 當管樁需要接長時,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m.2 下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯位偏差不宜大 于 2mm.3. 管樁對接前,上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。4. 焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊46點,待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊,施焊宜由 兩個焊工對稱進行。5-焊接層數(shù)不得少于二層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層;焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003總承包施工單位廣東永盛建筑工程有限公司單位(子單位)工程名稱聚龍湖畔工程分部工程地基與基礎(chǔ)
5、工程交底部位預(yù)應(yīng)力混凝土管樁n2011年11月27日8min ;嚴禁用水冷卻或焊好即6.4.5遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁,并及時與設(shè)計、監(jiān)理等有尖人員研究處 理:一一貫入度突變。樁頭混凝土剝落、破碎。樁身突然傾斜、跑位。地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。總錘擊數(shù)超過本規(guī)程第樁身回彈曲線不規(guī)則。 每根樁的總錘擊數(shù)及最后1 PC樁總錘擊數(shù)不宜超過2. PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過6.4.6條規(guī)定值o6461m沉樁錘擊數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:2000,最后1 m沉樁錘擊數(shù)不宜超過2500,最后1 m沉樁錘擊數(shù)不宜超過647250300o648巖 層、送樁應(yīng)符合下列規(guī)定:1 除符合本規(guī)程第6.4.82. 當樁頂打
6、至接近地面需要送樁時,應(yīng)測出樁的垂直并檢查樁頂質(zhì)量,3. 送樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁時的最后貫入度予以修正。 送樁深度超過2m且不大于6.0m時,應(yīng)同時具備下列條件:1.打樁機應(yīng)是三點支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機;樁2-端持力層頂面埋深標高應(yīng)基本一致,且持力層厚度不少于硬塑堅硬粘土層或中密密實砂土層;3.具有拔出長送樁器的能力。條規(guī)定的樁外,送樁深度不宜大于2合格后立即送 樁。4g或持力層上面有較厚的全風化6. 焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)錘擊,自然冷卻時間不宜不于 打。649打樁的最后貫入度應(yīng)在下列條件下測量:樁頭完好無損;柴油錘跳動正常; 樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合
7、;徒帽襯墊厚度等正常;打3- 樁結(jié)束前立即測定。4.5.6410測量最后貫入度時,宜用收錘回彈曲線測繪紙先測繪岀管樁的回彈曲線,再從回彈曲線上量岀貫 入度。測繪結(jié)果應(yīng)附在同一樁號的管樁施工記錄表上。管樁手錘回彈曲線測繪紙格式見附錄D6.4.11樁打好后樁頭高岀地面的部分應(yīng)小心保護,禺禁施工機器碰撞或?qū)额^用作拉錨點;送樁遺留的 孔洞,應(yīng)立即回填或做好復(fù)蓋。6.4.12截樁頭宜采用鋸樁器截割嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行板拉截樁。管樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢查與驗收7.1收錘標準7.1.1除設(shè)計明確規(guī)定以樁端標高控制的摩擦樁應(yīng)保證設(shè)計樁長外,其他管樁應(yīng)按設(shè)計、質(zhì)檢、施工等單總承包施工單位廣東永盛建筑工程有
8、限公司單位(子單位)工程名稱聚龍湖畔工程分部工程地基與基礎(chǔ)工程交底部位 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁日期2011年11月27日位共同確定的收錘標準收錘。7.1.2收錘標準應(yīng)根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設(shè)計值、樁的規(guī)格和長短、錘的大小和落距(沖程)等因素,綜合考慮最后貫入度、樁入土深度、總錘擊數(shù)、每米沉樁錘擊數(shù)幾最后1m沉樁錘擊數(shù)、樁端持力層的巖土類別以及樁尖進入持力層深度、樁土彈性壓縮量等指標后給出。收錘標準應(yīng)以到達的樁端持力層、最后貫入度或最后1 m沉樁錘擊數(shù)為主要控制指標,其他指標可根據(jù)具體情況有所選擇作為參考指標。7.1.3 -級及地質(zhì)條件復(fù)雜的二級管樁基礎(chǔ)的收捶標準控制指標應(yīng)通過試打樁確定,其
9、他管樁基礎(chǔ)的收錘標準控制指標 宜通過試打樁確定。交未經(jīng)試打樁且有應(yīng)用經(jīng)驗時,最后貫入度可參考本規(guī)程附錄C及Hilley (海利)打樁公式的計算結(jié)果等,并綜合考慮相近樁基條件的打樁經(jīng)驗后確定。7.1. 4試打樁應(yīng)符合下列規(guī)定:1 試打樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性。2. 試打樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探孔附近。3. 施打條件應(yīng)與工程樁一致,并應(yīng)符合本規(guī)程6.4節(jié)的有尖規(guī)定。4. 宜用符合本規(guī)程第5.2.5條規(guī)定的高應(yīng)變動測法配合測試;必要時應(yīng)進行靜載試驗,有條件時靜載試驗宜加載至樁的極限荷載。7.1.5正常情況下,最后貫入度不宜小于20mm/10擊;當持力層為較薄的強風化若層且上覆土層較軟弱時,容最后貫
10、入度可適當減少,但不宜小于15mm/10擊。7.2質(zhì)量檢查72 7管樁基礎(chǔ)的工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身質(zhì)量,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1 樁身垂直度允許偏差為1 %。2. 截樁后的樁頂標高允許偏差為士10mm。3. 樁頂平面位置偏差符合表7.2.1的規(guī)定。4. 配置封口型樁尖(十字型或圓錐型)的工程樁樁身質(zhì)量檢查,可采用直觀法檢查,即在收錘后立即將低壓 電燈泡沉入管樁內(nèi)腔用燈光照射作檢查。表721管樁頂平面位置的允許偏差項目允許偏差(mm )柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基 垂直于條形樁基縱向軸的樁 平行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺樁數(shù)為24根的樁100總承包施工單位廣東
11、永盛建筑工程有限公司單位(子單位)工程名稱聚龍湖畔工程分部工程地基與基礎(chǔ)工程交底部位預(yù)應(yīng)力混凝土管樁日期20門年11月27日承臺樁數(shù)為516根的樁(D周邊樁中間樁100d/3或150兩者中較大者承臺樁數(shù)多于16根的樁 周邊樁 中間樁150d/27.2.2管樁基礎(chǔ)的工程樁單樁豎向承載力檢測應(yīng)符合下列規(guī)定:1 檢測方法應(yīng)采用靜載試驗或高應(yīng)變動測法,并應(yīng)符合本規(guī)程第7.2.3725條規(guī)定。2. 靜載試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑樁基本規(guī)范JGJ94的有尖規(guī)定,高應(yīng)變動測法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準基樁高應(yīng)變動力檢測規(guī)程JGJ106的有尖規(guī)定。3. 工程樁不宜用作靜載試驗時的錨拉樁。4. 試樁頂部應(yīng)采用有效措
12、施加固。7-2.3同時符合下列條件的管樁基礎(chǔ)工程,若檢測手段采用靜載試驗,檢測樁數(shù)可適當減少,但不得少于總樁數(shù)的 0.5%,且整個工程不應(yīng)少于2根。1 施工前已按本規(guī)程第6.1.8條規(guī)定進行試打樁;2. 施工中實行監(jiān)理制度;3. 采用收錘回彈曲線測繪紙測定最后貫入度;4. 樁端持力層為強風化巖層;5. 大多數(shù)工程樁送樁深度不超過2.0m.。7.2.4除本規(guī)程第7.2.3條規(guī)定以外的管樁基礎(chǔ)工程,若檢測手段采用靜載試驗,檢測樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的1 %,且工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)的不應(yīng)少于2根,其他條件下不應(yīng)少于3根。725符合下列條件之一的管樁基礎(chǔ)工程,可采用高應(yīng)變動測法檢測工程樁單樁豎向承載力。
13、工程樁施工前,已按本規(guī)程6.1.8條規(guī)定進行試打樁,且試打樁時采用高應(yīng)變動測法配合測試并作靜載試驗的管樁基礎(chǔ);地質(zhì)條件不太復(fù)雜的二級管樁基礎(chǔ);三級管樁基礎(chǔ)。7.3工程驗收7.3. 1管樁基礎(chǔ)工程驗收程序應(yīng)符合下列規(guī)定:1 當樁頂設(shè)計標高與施工現(xiàn)場標高基本一致時,可待全部管樁施打完畢后一次性驗收。2. 當樁頂設(shè)計標高低于施工現(xiàn)場標高需要送樁時,在送樁前應(yīng)進行質(zhì)量評定;待全部管樁施打完畢并開挖到設(shè)計 標高后,再進行竣工驗收,繪制打樁工程竣工圖。7.4. 2管樁基礎(chǔ)工程竣工驗收時,應(yīng)具備下列文件和資料:1 樁基設(shè)計文件和施工圖,包括圖紙會審紀要、設(shè)計變更通知書等;總承包施工單位廣東永盛建筑工程有限公
14、司單位(子單位)工程名稱聚龍湖畔工程2. 樁位測量放線圖,包括工程基線復(fù)核簽證單;3. 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告;總承包施工單位預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003廣東永盛建筑工程有限公司單位(子單位)工程名稱聚龍湖畔工程分部工程地基與基礎(chǔ)工程交底部位預(yù)應(yīng)力混凝土管樁n345671X24.5.6.7.8.9.10.經(jīng)審定的施工組織設(shè)計或施工方案,包括實施中的變更文件及資料; 管樁岀廠合格證及管樁技術(shù)性能資料(產(chǎn)品說明書);打樁施工記錄匯總,包括樁位編號圖、現(xiàn)場繪制的管樁收錘回彈曲線; 打樁工程竣工圖;成樁工程竣工圖;單樁承載力檢測報告;質(zhì)量事故處理資料。樁機就位:打樁
15、機就位時,應(yīng)對準樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工過程中不發(fā)生傾斜、移動。起吊預(yù)制樁:先栓好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過30cm,再啟動機器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對準樁位中心,緩緩放入插下土中,位置要準確,再在樁頂扣好樁帽或 樁箍,即可出去索具。穩(wěn)樁:樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷垂1 2次,樁入土一定深度,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標尺,以便在施工中觀測、記錄。打樁:用柴油錘打樁時應(yīng)使錘跳動正常。1)樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。2)打樁順序接樁:在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用 鐵片墊實焊牢;焊接時應(yīng)采取措施,減少焊接變形;焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。接
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