QP08生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)控制程序

1、1 目的 加強設備管理， 保證安全生產(chǎn)和設備正常運行， 以提高生產(chǎn)技術(shù)、 產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，特定本制度。 2 范圍 本制度適用于生產(chǎn)設備及輔助正常生產(chǎn)所必須的動力設備等非 生產(chǎn)設備的管理。 3 職責 31 工裝設備部負責設備的統(tǒng)籌管理，包括設備的配置、驗收、建 檔、檢修和報廢等。 3 2 使用部門負責設備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。 4 程序 4 1 設備的配置 4 11 工裝設備部根據(jù)使用部門的要求及公司發(fā)展的需要提出設 備的配置申請，于“設施（工具）購置申請單”上注明所購設備的名 稱、型號（ 規(guī)格）、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量等，經(jīng)主管副總經(jīng)理批準后， 由生產(chǎn)經(jīng)營部負責采購（在設備的選型過程中需

2、權(quán)衡質(zhì)量、價格、能 耗、備件提供、配套性、維修性、環(huán)保等多方面因素） 。 4 12 需要自制的設備由使用部門提出，由質(zhì)檢部制圖，經(jīng)雙方 共同審核，總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)經(jīng)營部組織加工制造。 4 13 設備配件的采購由工裝設備部匯總各部門需求，按計劃執(zhí) 行，經(jīng)驗收合格后，由工裝設備部在入庫單據(jù)中簽字確認，直接辦理 入庫手續(xù)，由使用部門開單領用。 4. 2設備的驗收、建卡及出入庫 4. 2. 1所采購的設備到貨后或自制設備加工完成后，由生產(chǎn)經(jīng)營 部和使用部門共同核對，于“設施（工具）驗收單”上注明設備名稱、 型號、規(guī)格，技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件及資料等內(nèi)容后，工 裝設備部組織使用部門進行安裝調(diào)

3、試， 當確認設備滿足要求后，由工 裝設備部和使用部門雙方在設備驗收單上簽字，以示驗收合格（對 于鍋爐、壓力容器等的驗收由工裝設備部聯(lián)絡市勞動局有關(guān)人員參 加）。 4. 2. 2驗收不合格的設備，由生產(chǎn)經(jīng)營部與制造單位協(xié)商處理， 并于設備驗收單上記錄處理結(jié)果。 4. 2. 3工裝設備部對驗收合格的設備進行編號，建立“生產(chǎn)設施 管理卡”，并在“生產(chǎn)設施一覽表”上予以登記。 4. 2. 4物保部根據(jù)合格的驗收單辦理入庫手續(xù)，使用部門需經(jīng)工 裝設備部批準后，方可向倉庫領取所需設備。 4. 2. 5對于低值易損耗的工裝夾具、輔具等，可直接由工裝設備 部驗收合格后入庫，不需要建卡及登錄于一覽表。 4. 3

4、設備的使用、維護和保養(yǎng) 4. 3. 1工裝設備部負責組織編寫設備操作規(guī)程，發(fā)放至相關(guān)部門 遵照執(zhí)行。對于大型、精密，稀有或關(guān)鍵（工序）設備，由工裝設備部 在操作規(guī)程或一覽表中明確，該類設備需指定專人操作，經(jīng)工裝設備 部組織培訓后，持證上崗，并做好相應設備的運行和交接班記錄。 4. 3. 2設備的維護保養(yǎng)由工裝設備部在設備維護保養(yǎng)項目表 中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率，發(fā)放至使用部門執(zhí)行，工裝設備部負 責配合并監(jiān)督檢查，定期收集設備維護保養(yǎng)項目表，整理匯總作 為制定年度檢修計劃的依據(jù)。 4. 3. 3大型、精密、稀有或關(guān)鍵（工序）設備，必須填寫相應的維 護保養(yǎng)記錄。 4. 3. 4操作者要正確使用、

5、維護好相關(guān)設備。附件和工具，防止 損壞和遺失。禁止設備超負荷作業(yè)或使用精密機械設備做粗加工。 4. 3. 5作業(yè)現(xiàn)場使用的狀態(tài)良好的設備，可不再另行標識。 4. 4設備的檢修和技術(shù)改造 4. 4. 1工裝設備部每年一月份編制本年度的設備檢修計劃，在 使用部門的協(xié)助下按計劃進行檢修。 在日常工作中，使用部門無法排 除的故障，可以填寫設備檢修單申請工裝設備部檢修。在檢修中 的設備需掛紅色檢修牌，檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責 人的簽名認可，由工裝設備部將設備檢修的情況，記錄于設備檢修 單及相應的設備管理卡上。 4. 4. 2工裝設備部應按市勞動局規(guī)定，對壓力容器、空氣壓縮機、 起重設備及各

6、類安全閥等（委托有資格的單位）進行檢查或調(diào)?？刂啤?4. 4. 3設備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。 4. 5設備的封存 4. 5. 1閑置或長期不使用的生產(chǎn)設備，可作封存保管，加封存標 識，封存的設備應切斷電源、放凈油箱中的油，擦拭干凈，導軌表面 涂油防銹，隨機裝置、附件、專用工具同時封存，并做好防銹工作。 4. 5. 2設備啟封使用時，要做好維護保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)正常，經(jīng)使用 部門負責人認可后，方可投入使用，封存和啟封的情況需在設備管 理卡中記錄，圭寸存期間可不做日常維護保養(yǎng)。 4. 6設備的報廢 4. 6. 1對于不能通過修復、改造達到使用要求，或修復改造費用 不如更新經(jīng)濟時，由設備科填寫

7、設備報廢單，經(jīng)主管副總經(jīng)理批 準后報廢，工裝設備部于設備管理卡及生產(chǎn)設備一覽表中注 明報廢情況。 4. 6. 2對于低值易損耗的工裝夾具、輔具等，由使用部門以設 備報廢單提出申請，經(jīng)工裝設備部批準后，即可報廢。 4. 6. 3報廢的設備需掛黑色報廢牌。 4. 7設備事故的處理 4. 7. 1設備因非正常磨損而造成停產(chǎn)或效能降低影響使用壽命， 使設備損失價值達到規(guī)定數(shù)額者稱為設備事故。 4. 7. 2設備發(fā)生事故應立即停止操作，保持現(xiàn)場，由工裝設備部 會同發(fā)生部門進行原因調(diào)查，采取相應的措施并妥善處理，工裝設備 部將調(diào)查及處理的情況以書面報告的形式呈交公司主管領導。 4. 8有關(guān)摸具的管理見模具

8、管理制度，有關(guān)工藝裝備、工位器 具的管理見工藝裝備工位器具管理標準。 4. 9以下內(nèi)容可作為確定設備維護保養(yǎng)項目、制定檢修計劃、管理 指標的參考： 4. 9. 1設備的維護保養(yǎng)可參考如下分類規(guī)定： a) 每班維護：要求操作者班前對設備各部位檢查， 按規(guī)定加潤滑 油，確認正常后才能使用，設備運行中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，發(fā) 現(xiàn)異常及時處理。下班前清掃、擦拭設備、填寫相關(guān)記錄。 b) 周末維護：要求操作者在周末和節(jié)假日前，對設備進行較徹底 的清掃、擦拭和涂油維護。 c) 定期維護：一般需要工裝設備部的輔導和配合，內(nèi)容如下： 按使用說明書拆卸指定的部件、箱、蓋、防護罩等，徹底清洗， 擦拭設備內(nèi)外。 檢查

9、、調(diào)整各部位配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件， 疏通油路、增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標，更換冷 卻液和清冼冷卻液箱。 清洗導軌及滑動面，清除毛刺及劃傷。 由維修電工負責清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置。 設備通過定期維護保養(yǎng)后，必須達到：內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色。油 路暢通，油標明亮。操作靈活，運轉(zhuǎn)正常， 定期維護的部分內(nèi)容可納入設備檢修計劃 d）級保養(yǎng)（簡稱一保）：以操作者為主，維修人員配合，它以定 期檢查為主，輔以維護性檢修，目的是減少設備有形磨損，消除 臆患，為完成生產(chǎn)任務提供保障。 e）二級保養(yǎng)（簡稱二保）：以維修人員為主，操作者參加，是設備 磨損的一種補償形式，是以維持設備的

10、技術(shù)狀態(tài)為主的檢修形式。 f）三級保養(yǎng)制中的日常維護保養(yǎng)（簡稱日保），包括每班維護和周 末維護。 4. 9. 2設備的檢修可參考如下分類規(guī)定： a）設備小修：針對維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零部件， 進行檢查、調(diào)整更換或修復失效的零件，以恢復設備的正常 功能： b）設備項修。是對狀態(tài)劣化已達不到生產(chǎn)工藝要求的項目按實 際需要進行針對性的項目修理，一般要進行部分拆卸、檢查、 更換或修復失效的零件，從而恢復所修部件的性能和精度。 c）設備中修：針對故障較多、復雜，且具有一定維修難度的設 備所進行的維修。 d）設備大修，是對設備進行全面的修理，整機拆卸，根據(jù)技術(shù) 要求更換或修復所有磨損件，校正和

11、調(diào)整整個設備及電氣系 統(tǒng)，修復設備的附件、翻新外觀等，以恢復設備的規(guī)定精度 和性能。 4. 9. 3設備管理考核指標 a）主要設備完好宰：機械設備 90%以上，動力設備95%以上, b）設備可利用率。要求達到95%以上。 c）設備故障停機率。要求控制在I %以內(nèi)， d）大修理設備返修率。要求控制在 1%以內(nèi)。 5相關(guān)文件 5. 1 Q/DQ RH-SC- 06-2003 模具管理制度 5. 2 Q/DQ RH-SC- 07-2003工藝裝備工位器具管理制度 6 記錄 6. 1 Q/DQ RH-QR08-01設施（工具）購置申請單 6. 2 Q/DQ RH-QR08-02設施（工具）驗收單 6. 3 Q/DQ RH-QR08-03生產(chǎn)設備管理卡 6. 4 Q/DQ RH-QR08-04生產(chǎn)設施一覽表 6. 5 Q/DQ RH-QR08-05生產(chǎn)設施維護、保養(yǎng)計劃表 6. 6 Q/DQ RH-QR08-06生產(chǎn)設施檢修計劃 6. 7 Q