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文檔簡介

1、精品機(jī)械加工檢驗(yàn)規(guī)范編制:審核: 批準(zhǔn): 日期:1、范圍本檢驗(yàn)規(guī)程適用本公司機(jī)械加工產(chǎn)品的檢驗(yàn)。2 、檢驗(yàn)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、 API 標(biāo)準(zhǔn)、圖紙工藝等技術(shù)文件、質(zhì)量計劃等3 、檢驗(yàn)內(nèi)容3.1 尺寸的檢驗(yàn)3.1.1 基本原則 所用驗(yàn)收方法應(yīng)只接收位于規(guī)定尺寸極限之內(nèi)的工件。3.1.2 常用量具 鋼直尺(鋼板尺)、鋼卷尺(盒尺)、塞尺(厚薄規(guī))、游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、深 度游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑量表、量塊3.1.3 量具 的選擇3.1.3.1 量具的選擇原則A、保證測量精確度;B、保證測量的經(jīng)濟(jì)性,從計量器具成本、耐磨性、檢驗(yàn)時間方便性等來考慮合理性;3.1.3.2 量具具

2、體選擇A、根據(jù)零件的公差選用,取測量精度系數(shù)為二分之一到五分之一;B、根據(jù)計量器具的不確定度允許值選用;C、根據(jù)零件的大小選用;D、根據(jù)零件的表面質(zhì)量選用;E、根據(jù)零件的批量來選用;3.1.3.3 量具精度選擇原則A、根據(jù)本公司的實(shí)際情況及以上的原則確定以下量具精度具體的選用原則;NO公差(T)選用原則量具精度選用備注1TW0.11/5T0.02千分尺、百分表等選擇 時需要參 考被測產(chǎn) 品的實(shí)際 使用要求20.1 v TW11/3T0.05卡尺、千分尺、百分表等、31 v T1/2T0.5鋼卷尺、鋼直尺等B、公司現(xiàn)有量具精度表量具公司現(xiàn)有量具的測量精度(mm )備注百分表0.01JJG34-2

3、008外徑千分尺0.01JJG21-2008游標(biāo)卡尺0.02JJG30-2002高度尺0.02JJG31-1999內(nèi)徑千分尺0.01JJG-2003鋼直尺0.05JJG1-1999鋼卷尺0.05JJG4-19993.1.4尺寸檢測方法 軸徑一一中低精度軸徑的實(shí)際尺寸通常用卡尺、千分尺、專用量表等普通計量器具進(jìn) 行檢測。 孔徑一一通常用卡尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑規(guī)、內(nèi)徑搖表、內(nèi)測卡規(guī)等普通量具、通用 量儀;高精度深孔和精密孔等的測量常用內(nèi)徑百分表(千分表)或臥式測長儀(也叫萬 能測長儀)測量,用小孔內(nèi)視鏡、反射內(nèi)視鏡等檢測小孔徑。 長度、厚度一一長度尺寸一般用卡尺、千分尺、專用量表、測長儀、比測儀、

4、高度儀、氣動量儀等;厚度尺寸一般用塞尺、間隙片結(jié)合卡尺、千分尺、高度尺、量規(guī);壁厚尺寸可使用超聲波測厚儀或壁厚千分尺來檢測管類、薄壁件等的厚度,用膜厚計、涂層測厚計檢測刀片或其他零件涂鍍層的厚度;用螺距規(guī)檢測螺距尺寸值。 表面粗糙度一一a 目測檢查:工件表面粗糙度比規(guī)定的粗糙度明顯地好,不需用更精確的方法檢驗(yàn)時,可用目測法檢驗(yàn)判定;工件表面粗糙度比規(guī)定的粗糙度明顯不好時,不需用更精確的方法檢驗(yàn)時,可用目測法檢驗(yàn)判定;工件表面存在明顯影響表面功能的表面缺陷,選擇目視法檢驗(yàn)判定。b 比較檢查一一如果目視檢查不能作出判定,可采用粗糙度比較樣塊用視覺和觸覺法比較判定。c 儀器測量一一使用粗糙度儀檢測。

5、 角度一一用角度儀、電子角度規(guī)測量角度;用光學(xué)分度頭測量工件的圓周分度;用樣板、角尺、萬能角度尺直接測量精度要求不高的角度零件。3.2形位誤差的檢驗(yàn):3.2.1行位公差的符號分類項(xiàng)目符號壩耳符號茗稱苻號直線度定平行度基準(zhǔn)符號及代號丄形平面度位向垂直度1其基準(zhǔn)目標(biāo)傾斜應(yīng)最大實(shí)體狀態(tài)狀置它圓$定同軸度qTji 1包容原則公圓柱度I /yl公位對稱度苻延伸公善帶X位置度+理論正磧尺寸差線輪廓度差號|TbO 1跳圓跳動T準(zhǔn)凹下2不準(zhǔn)凸煎 只許按小端 方向緘小面輪廊度| |劫全跳動-C322行位公差帶的形式兩平行直線個圓柱兩等距曲線個四棱拄兩同心圓1兩同軸圓柱_個圓k 兩平行平面?zhèn)€球&兩等距曲面3.2.

6、3形狀誤差和形狀公差可編輯項(xiàng)目在給電平面內(nèi)公差帶是 距離為公差值t 的兩平行直線 之間的區(qū)域圓柱表面上的任一素線必 須悝二軸向平面內(nèi)距離 為02的兩平行線之問方 個給 當(dāng)_向在給t方向上公差帶是距 離為公差笛L的兩 平行平面之間的 區(qū)域2、當(dāng)給定兩個 互相垂宜的兩個 方旬公差帶再裁 面邊長tm2W四 棱柱內(nèi)的區(qū)域棱線必須住于箭頭所 示方向距離為公差 值0.02的兩平行平面內(nèi)棱線必須位于水平方向距 離為必差值0.0/垂直方 向距離為a oi的四棱柱內(nèi)玄在任意方向 公差帶是直 徑為公差值t的圓 柱面的區(qū)域|國柱體的抽踐逼須也干宜徑為公差值a腮的公去韋是距 離芮公差值t的兩 平彳亍平IB之間的 區(qū)域

7、二口上表面必須們于距離為公 差倩n 1的兩平行平面內(nèi)公差蒂是在 同一上半 徑差兩公差值t的 兩同心圓之間的 區(qū)域EE3在垂宜于祐境的任一正截 面上,踐圓必纟頁位于半徑幷力公并伯U他乳兩司心 園之間圓柱度公差帶杲半 徑差為公差值t的 兩冃軸圓柱面之 間的區(qū)域圓柱面必須位于半徑差為 公差值。吃的兩同軸圓柱 面之旬線輪 廊 度公差帶星包 絡(luò)一系列直徑酋 公差侑t的13的兩 包絡(luò)統(tǒng)之間的區(qū) 域,該囲E1心應(yīng)世 于理想輕廓上在平行于正母影面的任 一截面上實(shí)際輪扉必須也 于包絡(luò)一系列直徑為公善 值0. 02,且園心在理想輪廓 線丄比圓的兩邑絡(luò)塢之間W輪 廓 度公恙帝是包 絡(luò)-泵列直徑為 公差值t的球的兩

8、個包絡(luò)面之間的 區(qū)域*諸球球心 應(yīng)位干理想輪廓 乙上:譏】i.j實(shí)際輪廊面必須四于包絡(luò)一 系列球前兩包絡(luò)面之間,諸 球的直彳至為公差直002,且 球心在理想輪翡面旦324位置誤差和位置公差項(xiàng)目公差帶定義1、在給定一個力向 公差帶是距離為 公差值t,且平行一 基準(zhǔn)平直的兩平行平 面之間的區(qū)域說明上表面必須位干距離曲公弟 值0.02,且京行于基隆面A的 兩平彳亍平面之間fx基準(zhǔn)平面、芒給定互相垂直 的兩個方向上公差帶昱正截面-尺寸対公差值tl + t2j且平行于基淮軸線的度四棱邑內(nèi)的區(qū)域匸的軸線必須恆二正截面為 公差1S0. 01+0. 02;且平彳亍于 基準(zhǔn)軸線C的四檯柱內(nèi)1卜冷一;I H -c

9、, 02IT基準(zhǔn)軸線0P在任意冇向上 公差常足直住 為公差值“且平杠 于基準(zhǔn)軸線的圓柱 面內(nèi)乳區(qū)爆尼向位會1、公差帶是距離為 iSEt,且垂匡于 基準(zhǔn)平面i或直線、 軸線)的兩平行平面(或直線之間的區(qū) 域右側(cè)面必須位于距離為公差 值0. 02T且弐直于是洼平面占的 兩平行平面之I可度r.公差帶是直徑為 公差值且垂盲于 基準(zhǔn)平面的凰芒面內(nèi) 的區(qū)域5的軸線世須宣于直住為公 差值。02且垂亙于基準(zhǔn)平 面蠱的圓柱面內(nèi)至繪平回公差帶是距離為公 差值t,且與基準(zhǔn)柚 線或理論正確龜度 的兩平行平面之間 的區(qū)域亠疋 位 位 宣 公 差公差帯是亶徑為公 羞值匚且與基準(zhǔn)軸 線同軸的圓柱面內(nèi) 的區(qū)域公差帶是距離為公

10、 體值t,且相對干基 準(zhǔn)中心平面對稱配 直的兩平行平面之 WJ的區(qū)域銭的宜亶度公蘭轉(zhuǎn)是直徑為公 益值口且以我的匡 想位覽為軸線的圜 檔面內(nèi)的區(qū)域b徑向圓跳動 公壘帶是在垂 直于基荒軸線任一 測董平面內(nèi)半徑差 為公養(yǎng)誼s且圓 心在基準(zhǔn)軸線上的 兩個同心克之閭的 區(qū)域端面圓跳動 公差帶是在與 基準(zhǔn)軸線同軸的任 盲徑位育的測量 圓丈面上沿母裁方 向究度為公差值【的 園0面工域r三 0 03 A/Ic.oe aWA/;|D.O 43D的軸線必須位于直徑為公差值0.0b且與基準(zhǔn)軸線叵輕為一整的中心雷必項(xiàng)住于膽專為公 差值0.02,且相對基準(zhǔn)中心平 畫對稱配壹的兩以行口畫之間“匸的軸錢必傾吃于直卷為公 差

11、值“且以相對基范4氐 所確走的理韻位置為軸箜的圓 柱而內(nèi)0GI披測圓柱面繞基準(zhǔn)軸線作 無軸向移動回轉(zhuǎn)時,在任一測 量平面內(nèi)的徑向跳動均不得 大于仝差這0. 02i:idl當(dāng)零件繞基準(zhǔn)軸線A作無釉向 移動回轉(zhuǎn)時*在被測晞面上任 一測量直徑處的軸向跳動量均 不得天于金筆值山05-r卷向全跳劭 公差帶是半徑 奎為公羞借且士 基準(zhǔn)軸統(tǒng)同軸的兩 厘桂面之間的區(qū)娥W聯(lián)刃表面繞基電舉線詐無 軸向移動地連技叵轉(zhuǎn),同時, 指示表作平行于基準(zhǔn)軸統(tǒng)的 直線移動,在? C1的整個表面 上葩跳動童不得丈干公差B 0. 2mr .O/07訓(xùn)全舉.t己、踹面全桃動 公差帶是臣宮 為公旻恒且與 基準(zhǔn)粘線垂直的兩 平行平面之聞

12、的區(qū) 域*-占|工氏|-呵被測端面線A作無軸向移動地 逹續(xù)回轉(zhuǎn),同時,指示表作垂 直于基芒軸錢A的直線移動 此時,在嗾個端血上的跳動量 不得大于02rati-d02與理想要素 比較原則測量坐標(biāo)值 原則測量特征參3 數(shù)原則址-亠測量議面測量被測實(shí)際要素上 貝有代表性的參數(shù)( 即特征參數(shù))來表示 形位誤差值325形位公差檢測方法325.1檢測原則編號檢測原則名稱示 例說 明將被測實(shí)際要素與其理 想要素相比較,量值由 貢接法或間接法荻得涅想要素舟摸擬法獲厲 測量被測實(shí)際芟素的坐 標(biāo)值(如直角坐標(biāo)值.極坐標(biāo)值、圓柱面坐標(biāo) 值).并經(jīng)過數(shù)據(jù)處理 獲得形位諜差值測量跳動原 則-測盤載而控制實(shí)效邊 界原則被

13、測實(shí)際要素繞基準(zhǔn) 軸線回轉(zhuǎn)過程中,沿 給定方向測量比對臬 參考點(diǎn)或線的變動量 變動量是指指示器最 大與最小讀數(shù)之差檢驗(yàn)被測實(shí)際要素是 否超過實(shí)效邊界,U 判斷合格與否325.2 測量方法 直線度一一可用首尾連線評定直線度的誤差。 平面度一一可用打表法或三坐標(biāo)測量法, 還可用平面平鏡、水平儀或自準(zhǔn)直儀測量法。 圓度一一可用三坐標(biāo)測量法,還可用圓度儀或三點(diǎn)測量法。 圓柱度一一可用三坐標(biāo)測量法,還可用圓度儀測量,在同軸度誤差較小時,也可用徑向全跳動來代替檢驗(yàn)。 線、面輪廓度一一可用三坐標(biāo)測量法,還可利用仿形測量裝置,將輪廓樣板與被測量 輪廓相比較,測其光隙大小。 平行度一一將工件基準(zhǔn)面放在平板上,用

14、千分表測被測表面,讀出最大與最小數(shù)值之 差即為平行度誤差,應(yīng)將所測數(shù)據(jù)換算到工件實(shí)際長度上;也可將工件放到平板上,將 基準(zhǔn)面找平,用水平儀分別測出基準(zhǔn)面與被測面的直線度后獲得平行度誤差。 垂直度 用直角尺或標(biāo)準(zhǔn)圓柱在平板(或直接放在工件的基準(zhǔn)面)上,檢查直角尺 的另一面與工件被測面的間隙,用塞尺檢查間隙的大小,應(yīng)將所測數(shù)據(jù)換算到工件實(shí)際 長度上。 傾斜度一一將被測要素通過標(biāo)準(zhǔn)角度塊、正弦尺、傾斜臺等轉(zhuǎn)換成與測量基準(zhǔn)平行狀 態(tài),然后再用測量平行度的方法測量傾斜度誤差。傾斜度誤差測量方法類同小角度測量 方法。 10同軸度一一用量具直接測量壁厚均勻性,取厚度差最大值為同軸度誤差,該方法適用 于板形、

15、筒形工件內(nèi)外圓同軸度測量;也可用徑向圓跳動替代法等檢測同軸度誤差的方 法。11跳動誤差的檢測方法一一可采用頂尖、心軸、套筒、V形塊等裝置配合千分表進(jìn)行測量,頂尖的定位精度明顯優(yōu)于 V形塊和定位套,因此應(yīng)盡量選用頂尖定位,測量前,頂尖、頂尖孔、V形塊、定位套等的工作面、被測件的支撐面等部位應(yīng)清理干凈。12對稱度測量方法一一將被測工件置于平板上,用百分表(或千分表)測量被測表面與 平板之間的距離,將被測工件翻轉(zhuǎn),再測量另一被測表面與平板之間的距離,取各剖面內(nèi)測得的對應(yīng)點(diǎn)最大差值作為對稱度誤差;也可在同一剖面內(nèi),將被測件旋轉(zhuǎn)180。測量, 百分表(或千分表)最大與最小讀數(shù)之差則為該剖面對稱度誤差,再選其他剖面進(jìn)行測 量,各剖面所得測值的最大極限尺寸者,即為該零件的對稱度誤差。13位置度測量方法一一用綜合檢測線位置度,按基準(zhǔn)調(diào)整被測件,使其軸線與分度裝置 回轉(zhuǎn)軸線同軸,任選一孔,以其中心作徑向定位,用千分表測出各孔的

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