操作規(guī)程與職責(zé)分解

1、武漢帝元表業(yè)有限公司操作規(guī)程（匯 編）2016-3-1 發(fā)布2016-3-1實(shí)施武漢帝元表業(yè)有限公司發(fā)布編制魏光明版本A/0審核批準(zhǔn)徐一民存檔總經(jīng)辦日期2016年3月1日操作規(guī)程目錄1、電工安全操作規(guī)程 32、電焊工安全操作規(guī)程 43、機(jī)床工安全操作規(guī)程 74、鉗工安全操作規(guī)程 85、手持電動砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 106、手持電鉆安全操作規(guī)程 117、注塑工安全操作規(guī)程 128、粉碎機(jī)安全操作規(guī)程 149、烘箱安全技術(shù)操作規(guī)程 1510、校表工安全技術(shù)操作規(guī)程 16電工安全操作規(guī)程編號： QC/QB-0361、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng) 一律視為 “有電”，不可用

2、手觸摸， 不可絕對相信絕緣體， 應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時發(fā)生意外。3、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工 作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員 一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作完畢后， 必須拆除臨時地線， 并檢查是否有工具等物漏忘電桿 上。8、檢查完工后， 送電前必須認(rèn)

3、真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員 聯(lián)系好，方能送電。9、發(fā)生火警時， 應(yīng)立即切斷電源， 用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救， 嚴(yán)禁用水撲救。10、工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所 有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時安裝好。11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。電焊工安全操作規(guī)程編號： QC/QB-0351、電焊工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后，方可上崗，對有高血壓、心臟病及 身心不健康的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并進(jìn)行安全合同交底簽字手續(xù)。3、所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)

4、接零。接地、接零 電阻值應(yīng)小于 10 歐姆。4、焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時，電焊機(jī)的二次繞組 禁止設(shè)有接地或接零。5、多臺電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的 接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。6、每臺電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān)， 并有與電焊機(jī)相匹配的電流保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長度不得大于3。5m且須雙層絕緣7、電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕 緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處，嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的 金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。8、電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕緣

5、帶包裹 嚴(yán)密；二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。9、加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施，戴好焊接護(hù)目鏡和面罩，穿戴防護(hù)工作服、 防護(hù)手套和絕緣鞋。10、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外），露天使用時其 下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。11、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道， 以及施焊點(diǎn)周圍有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時，應(yīng)在采取必須的安全措施下方可 施焊。12、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴(yán)格 的置換、清洗、吹掃，必要時要進(jìn)行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認(rèn)無 危險(xiǎn)時方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。13、遇有雨、雪、

6、霧或六級以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時，應(yīng)停止室外焊 接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。14、焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于 10 米的距離，必要時應(yīng) 設(shè)圍檔。15、在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕 緣鞋，腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。 否則就需有一臨護(hù)人員，隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險(xiǎn)情況， 就立即切斷電源進(jìn)行搶救。16、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防 觸電。17、工作地點(diǎn)潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。18、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。19、在帶電情況下

7、，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作或焊接 電纜掛在脖頸上。20、推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒 傷面部。21、下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行： 改變焊機(jī)接頭時； 更換焊件需要改接二次回路時； 更換保險(xiǎn)裝置時； 焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時； 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時； 工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。車床安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)穿工作服，操作時不得戴手套，女工必須戴工作帽，發(fā)辮不 準(zhǔn)露在外 面。機(jī)床開動前應(yīng)檢查機(jī)床各部位是否正常，并按潤滑圖表要求加注潤滑油。機(jī)床開動后，嚴(yán)禁將頭身和手伸在機(jī)床回轉(zhuǎn)行程內(nèi)或進(jìn)行潤滑系統(tǒng)的檢 修和清掃 工作。加工件如超出機(jī)床尾部時，必須加設(shè)

8、托架，偏心較大時應(yīng)附架均衡鐵塊， 并應(yīng)緊 固牢靠，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，制動不應(yīng)太猛。車削脆質(zhì)金屬時，如銅生鐵等應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，按切削飛射方向加設(shè)擋板， 車削生鐵時必須戴口罩。車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意是否有不正常響聲，走刀時工作人員不準(zhǔn)離開操 作崗位，中途停電時退出刀具并切斷電源。調(diào)整刀具、變速、潤滑、修理、檢查工件尺寸必須停車進(jìn)行。機(jī)床本體上裝備的照明電源（設(shè)備）其電壓不得超過 36 伏。機(jī)床所有電器設(shè)備如有故障，應(yīng)立即通知電工修理。床體外裸露的傳動皮帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護(hù)罩。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，當(dāng)班人必須向接班人交待機(jī) 械運(yùn)轉(zhuǎn)情況注意事項(xiàng)、工件要求等情況，否則發(fā)生事故要追究責(zé)任。操作

9、人員要愛護(hù)車床，經(jīng)常保養(yǎng)，定期檢修。鉗工安全操作規(guī)程編號： QC/QB-0341.1、操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，女工的發(fā)辮必須納入帽內(nèi)，如使 用電動設(shè)備工具按規(guī)定檢查接地線，并采取絕緣措施。1.2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具，并嚴(yán)格遵守常 用工具安全操作規(guī)程。1.3 、鉆孔、打錘不準(zhǔn)戴手套， 使用鉆床鉆孔時， 必須遵守 “鉆床安全操作規(guī)程 ”1.4、清除鐵屑必須采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。1.5、剔、鏟工件時，正面不得有人，在固定的工作臺上剔、鏟工件前面，應(yīng) 設(shè)擋板或鐵絲防護(hù)網(wǎng)。1.6、工作中應(yīng)注意周圍人員及自身安全，防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷 人，兩人以上

10、工作時要有一人負(fù)責(zé)指揮。1.7、進(jìn)行設(shè)備檢修時，工作前必須辦理安全檢修票，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修必 須事先辦理進(jìn)入設(shè)備、容器作業(yè)許可證，進(jìn)入易燃易爆物的設(shè)備內(nèi)檢修 時必須事先辦理動火許可證。1.8 、進(jìn)行設(shè)備檢修（檢查）作業(yè)時，要辦理 “設(shè)備檢修停送電聯(lián)系單 ”，由電 工進(jìn)行停送電，并按規(guī)定采取安全措施，不須經(jīng)過電工，可由操作人員直接 停車斷電的設(shè)備，在檢修時，停車、斷電后，閘刀開關(guān)處加鎖或在閘刀開關(guān) 處掛上“禁止合閘 ”的標(biāo)示牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1.9、清洗設(shè)備工件時，不準(zhǔn)用揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體清洗，如汽油、苯、丙酮 等，必要時應(yīng)有防火措施。1.10 、在潮濕地點(diǎn)和陰雨天氣使用電氣設(shè)備時，經(jīng)由電工檢

11、查合格才能使用。1.11、刮研操作時，工件必須穩(wěn)固刮刀不準(zhǔn)對人操作，研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時，應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)裝置或墊木或采用適當(dāng)?shù)陌踩胧?.12 、使用清管器時，應(yīng)檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地良好，清管器連接要 緊固，兩人操作開關(guān)信號必須明確，相互配合好，清管是不準(zhǔn)帶手套。1.13 、劃線平臺周圍要保持整潔，一公尺內(nèi)禁止堆放物件，所用千斤頂必須 底平、頂尖、絲口松緊合適，滑絲千斤頂禁止使用，起重千斤頂不準(zhǔn)傾斜， 底部應(yīng)墊平，隨起隨墊枕木，其他應(yīng)遵守千斤頂?shù)陌踩僮饕?guī)程。1.14、工件劃線應(yīng)支牢，支撐大件時，嚴(yán)禁將手伸入工件下面，必要時要用 支架或吊車吊扶，當(dāng)日不能完工，應(yīng)做好防護(hù)。1.15 、劃線

12、所用紫色酒精，在三公尺內(nèi)不準(zhǔn)有明火，禁止放在暖氣、氣爐上 面烘烤。1.16 、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時， 必須遵守起重安全操作規(guī)程1.17、用人力移動物件時，要統(tǒng)一指揮，穩(wěn)步前進(jìn)，口號一致。1.18 、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時，零件必須放穩(wěn)妥。1.19 、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時，應(yīng)按 “高處作業(yè)安全操作規(guī)程 ”和“使用梯 子安全注意事項(xiàng) ”。1.20 、機(jī)器設(shè)備試車前，先檢查機(jī)器設(shè)備各部是否完好，檢修人員撤離現(xiàn)場 后，并辦理停送電聯(lián)系手續(xù)，試車中不準(zhǔn)調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動部位。1.21 、工作完畢或因故離開崗位，必須停車斷電。1.22 、在交叉和多層作業(yè)時，必須帶好安全帽，帶好工具包

13、防止落物傷人， 并注意統(tǒng)一指揮。1.23 、高空作業(yè)，必須辦理高處作業(yè)證，作業(yè)所用工具，必須用繩拴住或設(shè)其他防護(hù)措施，以免失手掉落傷人。手持電動砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者在使用手持電動砂輪機(jī)時必須使用漏電保護(hù)器，操作前應(yīng)認(rèn)真 檢查砂輪機(jī)各部是否正常，待安全確認(rèn)后方可操作。2、手持電動砂輪的手提把和導(dǎo)線要經(jīng)常檢查，保持絕緣性能良好。操作 時要戴好絕緣手套、防護(hù)眼鏡，穿好絕緣鞋。3、使用前認(rèn)真檢查砂輪片是否卡牢固，有無裂紋產(chǎn)，轉(zhuǎn)速突然變慢，有 異音立即停止使用，由電工修理檢查。4、使用手持電動砂輪機(jī)動作要輕快，要緩慢接近工作件，不得用力過猛 或撞擊，砂輪操作時前方不準(zhǔn)站人，防止砂輪碎裂及火花飛濺

14、傷人。5、砂輪罩安裝應(yīng)牢固，無松動。6、砂輪片防止受潮，并應(yīng)按規(guī)定及時更換。7、每三個月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣等性能檢查，防止漏電傷人。8、手砂輪的其它安全操作規(guī)程，應(yīng)按砂輪機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。手持電鉆安全操作規(guī)程1、使用前必須檢查手把和電源絕緣是否良好，手持電鉆使用時應(yīng)配漏電 保護(hù)器，并戴好絕緣手套站在絕緣物件上。2、手持電鉆保護(hù)地線必須牢固可靠，電鉆的額定電壓與電源電壓必須相 符，電鉆插頭和插座接觸良好可靠方可使用。3、使用手電鉆不得用力過猛，電鉆溫度過高、漏電、轉(zhuǎn)速不正常時立即 停止使用，并及時檢查。4、在使用手持電鉆的工件上，不得從事其它工作。必要時，工作物必須 良好接地，操作人員戴絕緣用具。5、

15、未工作移動電鉆時， 不得直接拿電纜或鉆頭， 不得冒雨使用手持電鉆6、各種條件使用時應(yīng)做好觸電防護(hù)。7、更換鉆頭時必須切斷電源。8、每三個月進(jìn)行一次專門的檢查，防止絕緣損壞發(fā)生漏電情況。注塑工安全技術(shù)操作規(guī)程編號： QC/ZS-0021、注塑工作場所應(yīng)通風(fēng)，冬季側(cè)要求保暖換氣。2、控制好塑料注射成型加工溫度， 按工藝文件的規(guī)定控制成型基本要 素，嚴(yán)格防止塑料過熱分解。3、 模具溫度高于下列溫度時應(yīng)開通循環(huán)冷卻水：ABS-809 0C ;高密 度聚乙烯-6070C;低密度聚乙烯-3555C ;聚苯乙烯-4565C ;聚甲 醛-80 130C。4、注塑機(jī)上不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品，產(chǎn)品、工具、材

16、料等應(yīng) 放在規(guī)定的位置。5、開機(jī)前應(yīng)做好的幾項(xiàng)工作5.1 、開機(jī)前應(yīng)清理工作臺、注射導(dǎo)軌、料斗部位，不許有任何異物存 在，同時要檢查料斗內(nèi)有無異物。注射導(dǎo)軌等運(yùn)動部位應(yīng)加好潤滑油。5.2、開機(jī)前檢查設(shè)備上安全裝置，防護(hù)限位是否良好，模具安裝有無位移，固定是否牢固可靠。設(shè)備接“0”保護(hù)是否完好可靠。5.3、檢查各部位緊固螺母、螺栓是否擰緊，有無松動。5.4、新模具上機(jī)要核實(shí)噴嘴球形半徑與模具襯套口圓弧是否相符。5.5、開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備油窗、油位、油路、水管、風(fēng)管、電路線等有 無異常，并對各潤滑點(diǎn)按要求油號、油量加注潤滑。經(jīng)常檢查液壓油溫度 變化情況，檢查油箱內(nèi)油量情況。6、試車及對空注射時要注意

17、噴嘴前方不得有人，工作中嚴(yán)禁工具、手 等部位進(jìn)入工作行程限界中。7、開機(jī)通電后預(yù)熱空車運(yùn)行 10分鐘后再次檢查各密封處，油管、油 泵等部位是否有泄漏，油泵油壓是否正常，油位是否在正常范圍內(nèi)；防護(hù)限位裝置是否牢固可靠；各操作手柄、按紐是否準(zhǔn)確靈活；進(jìn)行溫度、壓力、時間、行程的調(diào)定要密切注意設(shè)備與模具情況，防止頂壞松動，防止 啃模，防止?jié)q模；壓力調(diào)定應(yīng)由小逐漸加大；溫度調(diào)定應(yīng)分兩階段由低逐 漸加高，保證設(shè)備、模具、人員、產(chǎn)品的安全。8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)開動時，不允許在機(jī)器上做其它工作。開機(jī)后不得離開工 作崗位，不能聊天閑談打手機(jī)，操作者離開設(shè)備時，應(yīng)停機(jī)切斷電源。9、兩人同時操作同一臺注射成型機(jī)時，必須密

18、切配合，相互關(guān)照，防 止模板運(yùn)行故障造成工傷。10、操作時，遇到不安全因素時，如嵌件沒放到位置，卸件頂出不暢， 電器元件或液壓元件失靈等，都應(yīng)停止操作，及時向車間主管反映，并做 好記錄，待專業(yè)人員檢查原因及時排除故障之后，才能開機(jī)操作。11、合模部位的安全裝置接班時要檢查試驗(yàn)其可靠性。12、車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。13、已確定的溫度、壓力、時間、行程等工藝參數(shù)，在工作中發(fā)現(xiàn)有 問題的，確實(shí)需要專人處理時，應(yīng)及時提出，工作中突遇停電故障應(yīng)及時 上報(bào)處理，處理前不得擅更改工藝參數(shù)。14、每 2 個月清冼濾油器一次； 無損壞的密封件應(yīng)在大修設(shè)備時更換粉碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程編號： QC/ZS-0031、使用粉

19、碎機(jī)必須是專門的操作人員， 必須了解和掌握粉碎機(jī)的機(jī)械 性能，并嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。2、檢查粉碎機(jī)中原有粉碎料是否與要粉碎料一致，不一致時，側(cè)應(yīng)將 粉碎機(jī)清理干凈后再粉碎料子。3、開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備是否墊平穩(wěn)固；接地接“0”保護(hù)是否可靠；應(yīng)檢查料斗內(nèi)有無異物被粉碎，料中有無金屑鑲嵌件、石塊等；被粉碎的料 塊度、厚度是否超過加工范圍以免打壞刀片，咬死主軸，卡彎主軸，堵塞 料咀等情況發(fā)生；嚴(yán)禁使用金屬播箕。4、開機(jī)后待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投料；做到分牌號，分材質(zhì)，分顏色裝箱， 同一類料、同一次粉碎。粉碎過程中投料應(yīng)均勻。并注意出料情況，如果 出現(xiàn)堆、架料情況時，嚴(yán)禁用手直接推料。5、粉料工作中應(yīng)密切

20、注意各部位有無異常聲響等狀況，發(fā)現(xiàn)異常聲響 的必須立即停機(jī)處理，不得帶“病”工作。6、關(guān)機(jī)前應(yīng)先停止投料， 2 分鐘后再切斷電源，并作出此次粉料標(biāo)識。7、按規(guī)定添加潤滑油，主軸每個月進(jìn)行一次。8、做到安全、整齊、清潔、潤滑。烘箱安全技術(shù)操作規(guī)程編號： QC/ZS-0041、使用烘箱必須是專門的操作人員， 并能嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作 規(guī)程。2、工作前應(yīng)檢查設(shè)備接地，接“ 0”保護(hù)是否完好；測控儀表、熱電 偶等是否完好，箱內(nèi)有無異物，異常狀況；底板、電熱塊（絲）是否完好， 發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時向注塑車間主任反映進(jìn)行檢修，不得帶“病”工作。3、調(diào)定加熱溫度不應(yīng)超過額定的范圍。4、通電前：先合電源開關(guān)，

21、再開控制電鈕；停電時：先關(guān)控制電鈕， 后關(guān)電源開關(guān)。5、操作人員在工作期間不得遠(yuǎn)離工作崗位，同時，定期作好溫控器回 “ 0”的斷電測試工作。6、烘箱周圍 3 米內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆、有毒、易揮發(fā)物品，保證周 邊有足夠的散熱空間；烘箱應(yīng)放置不受淋雨的地方。7、每月定期清掃、清理烘箱內(nèi)、外部衛(wèi)生；盡可能做到：一類料一烘 箱。8、工作場所要求整齊、清潔。校表工安全技術(shù)操作規(guī)程編號 QC/XB-0021、水表耐壓試驗(yàn)安全操作事項(xiàng)：1.1 在專用試壓臺上試驗(yàn)，水表裝夾時，表玻璃不得對人；在串連校 表臺上試壓時，觀察水表應(yīng)注意臉不要接近朝上安放的表玻璃。1.2 試壓前先用水表允許的流量通水，排盡水表內(nèi)的空氣。1.3 加