改良A2O工藝在污水廠的試運(yùn)行管理實(shí)踐

1、改良A20工藝在污水廠的試運(yùn)行管理實(shí)踐: this paper mainly introduces the sewage treatment plant and the second phase of the project improved A 2 / O process commissioning bacteria culture. According to the engineering design practical, on how to improve the process of the emergence of nitrogen and phosphorus removal e

2、ffect for test, through the different water distribution proportion and sludge back to flow adjusting, finally achieved good result.Keywords: improved A 2 / Oprocess, denitrificationandphosphorus, sewage treatment plant and commissioning隨著對(duì)處理后排放的污水中氮磷濃度的要求越來越嚴(yán)格， 標(biāo) 準(zhǔn)也越來越高， 催生了一些污水生物處理工藝的蓬勃發(fā)展， 改良 A2/O

3、 工藝是 A2/O（ Anaerobic/Anoxic/Oxic ，厭氧缺氧好氧） 工藝的一種變型，近幾年在我國(guó)南方城市污水處理廠中使用較 多，該工藝處理技術(shù)日益成熟， 本文主要介紹南方某污水處理廠 二期工程采用的改良 A2/O 工藝的調(diào)試試運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，以供同行探 討。1南方某污水處理廠二期工程概況 文章中的南方某污水處理廠的納污面積約為 125 平方公里， 服務(wù)人口 135 萬(wàn)人。一、二期合計(jì)日處理能力為 50 萬(wàn)噸。其中二期工程的處理能力為 30萬(wàn)噸/日，采用改良A2/0活性污泥工藝出水水質(zhì)執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理廠污水排放標(biāo)準(zhǔn) 一級(jí) B 標(biāo)準(zhǔn)， 設(shè)計(jì)進(jìn)出水如表 12. 改良A2/0生化池工程概況采

4、用兩座生化池， 每座生化池分為兩條生產(chǎn)線， 單座生化池 的處理能力為 15萬(wàn)噸/天，每座生化池的尺寸為：B*L*H=82m*74.32m*10.25m，預(yù)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)水深為 9.10m，好氧區(qū)水深為9.00 m?？偹νＡ魰r(shí)間為 8.2 h，其中 預(yù)缺氧區(qū)為0.36 h，厭氧區(qū)為1.06h，缺氧區(qū)為1.78h，好氧區(qū) 為 5.0 h 。 在每座生物反應(yīng)池中，共安裝了 1 8臺(tái)攪拌機(jī)、 4臺(tái) 混合液回流泵、 6 臺(tái)外回流泵， 4 臺(tái)剩余污泥泵。好氧區(qū)設(shè)置微 孔曝氣頭，供氣量3 m3/h，共設(shè)10000只。生化池進(jìn)水分為三 點(diǎn)進(jìn)水，污泥內(nèi)、外回流均分為兩點(diǎn)回流，流量分配通過調(diào)節(jié)閥 門控制

5、。3. 培菌試運(yùn)行情況在單機(jī)調(diào)試和聯(lián)機(jī)調(diào)試結(jié)束后， 先后對(duì)兩座生化池四條生產(chǎn) 線進(jìn)行培菌。4#反應(yīng)池A線和3#反應(yīng)池A線的菌種來自一期生化池厭氧 段的活性污泥混合液，含水率為 99.7%，在曝氣初段投入菌種， 通過連續(xù)進(jìn)水、 連續(xù)投加菌種的方式進(jìn)行培菌， 使活性污泥濃度 逐漸增加，3#反應(yīng)池A線的培菌在4#反應(yīng)池A線菌種投加完成后進(jìn)行，依照同樣的方法從一期北反應(yīng)池厭氧段抽取活性污泥混 合液進(jìn)行菌種投加。具體方法如下： 1）向 4#反應(yīng)池 A 線進(jìn)水， 當(dāng)污水開始進(jìn)入到好氧段，開啟曝氣后開始均勻投加菌種；2）當(dāng) 4#反應(yīng)池 A 線水位即將升至出水堰高度時(shí)，停止進(jìn)水，從進(jìn) 水到到達(dá)指定水位，需要的

6、時(shí)間約為 5 小時(shí)； 3）菌種投加完畢 后，靜態(tài)悶曝 1-2 天。之后進(jìn)入間歇換水階段和連續(xù)換水階段； 4）間歇換水階段，按 1/3 水力負(fù)荷進(jìn)水； 5）當(dāng) 4#反應(yīng)池 A 線 有出水時(shí)啟用一個(gè)沉淀池； 6）調(diào)整好排泥套筒閥，根據(jù)進(jìn)水量 變化開啟污泥回流泵；7） 4#反應(yīng)池A線SV15, MLSS在 2500mg/l 3000mg/l 后，進(jìn)入連續(xù)進(jìn)水階段，按滿負(fù)荷進(jìn)水。在此階段的調(diào)試期間， 通過調(diào)節(jié)各段配水、 氣閥和內(nèi)外回流 量，污泥逐步培養(yǎng)成熟后，出水各大指標(biāo)基本達(dá)到排放要求。具體數(shù)據(jù)請(qǐng)看下表 2：由以上數(shù)據(jù)可以看出，除了 TP外其余各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到 了設(shè)計(jì)去除率的要求，處理效果較為明顯

7、。為了解決二期出水TP偏高的問題，在2011年4月，采取了 以下的措施： 1）調(diào)整生化池的曝氣量，前段曝氣量控制在 30003500m3/h，后段曝氣控制在 18002300m3/h，控制氣水 比在1.5 2的范圍內(nèi)；2）將生化池 MLSS空制在2500mg/L內(nèi)， 縮短泥齡； 3）合理調(diào)整生化池進(jìn)水配水比，控制外回流和混合 液回流量。試驗(yàn)在不同的工藝情況下的出水效果。生化池單條生產(chǎn)線的具體進(jìn)水、外回流和內(nèi)回流閘門如圖 1所示：試驗(yàn)的具體數(shù)據(jù)見表 3 注：配水比指的是五個(gè)進(jìn)水閘門的開度比例， 1.5:1:0.5 即 為第一格池的兩個(gè)進(jìn)水閘門一個(gè)全開， 一個(gè)開度為一半， 第二格 池的兩個(gè)進(jìn)水閘門只開一個(gè)，第五格池的進(jìn)水閘門開度為一半。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，出水 TP 下降幅度較大，波動(dòng)較小。 四條生產(chǎn)線都進(jìn)行了相應(yīng)的工藝調(diào)整， 調(diào)整后的一個(gè)月內(nèi)， 化驗(yàn) 測(cè)出的出水 TP 值也有了較大幅度的下降，出現(xiàn)超標(biāo)的情況也大 大減少，趨于穩(wěn)定。4. 總結(jié)1)從 2010 年 8 月開始，出水進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，雖然進(jìn)水波動(dòng) 幅度較大， 但出水基本上都達(dá)到了 城市污水處理廠污水排放標(biāo) 準(zhǔn)(GB18918-2002) 級(jí) B標(biāo)準(zhǔn)。2)改良 A2/O 工藝的脫氮除磷效果相對(duì)穩(wěn)定， 但在調(diào)試初期， 應(yīng)根據(jù)