泵站房施工工藝

1、泵站房施工方案一、基礎(chǔ)分部工程本部分重點(diǎn)為：基槽挖土、軸線控制、標(biāo)高控制、鋼筋混凝土施 工、磚基礎(chǔ)砌筑、回填土工程等。施工前， 應(yīng)在建筑物主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板； 標(biāo)志板上標(biāo)明基 礎(chǔ)、強(qiáng)身和軸線的位置、標(biāo)高及變化。1、基礎(chǔ)挖土根據(jù)工程實(shí)際情況， 經(jīng)過(guò)研究， 決定采用機(jī)械開(kāi)挖和人工清底相 結(jié)合的施工方法，機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高上 IOOm處，以下土層人 工開(kāi)挖清底。 為防止開(kāi)挖期間降雨地表水等因素影響， 在基槽周圍設(shè) 土維護(hù)，防止地表水流入基槽，應(yīng)盡快施工磚基礎(chǔ)，減少基底暴露時(shí) 間，防止雨水對(duì)基坑的影響?；靥钔敛捎萌斯せ靥睿斯て秸?，分層 夯實(shí)，每250m為一層。2、鋼筋混凝土施工基礎(chǔ)鋼筋混凝土

2、施工前， 先將軸線和條形基礎(chǔ)位置投測(cè)在基礎(chǔ)墊 層上，然后，再將每根鋼筋位置劃出，再綁扎鋼筋?；A(chǔ)模版支撐必 須滿足穩(wěn)定性，強(qiáng)度、鋼度方面的使用要求，基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次連續(xù) 澆筑，不留施工縫，在施工過(guò)程中要及時(shí)搓面及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。3、磚基礎(chǔ)砌筑3.1 基礎(chǔ)及地下室磚體施工前，先用鋼尺校核放線尺寸，當(dāng)基礎(chǔ) 梁標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭接，砌筑時(shí)放置 皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)、寬度及豎向構(gòu)造的變化部位3.2 內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留搓并做好 接搓處理，砌體表面平整，砂漿飽滿，灰縫厚度均勻一致。3.3 砌筑時(shí)放置皮教桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在皮數(shù)桿

3、上標(biāo)明，皮 數(shù)及豎向構(gòu)造的變化過(guò)程。二、主體分部工程1 砌磚工程1.1 原材進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按照規(guī)范中要求，把好材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。1.2 砌筑用砂采用中砂且必須過(guò)篩，含泥量不大于5%，砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，且隨伴隨用，做到工完料凈、工完場(chǎng)清。按要求制 作與養(yǎng)護(hù)砂漿試塊。1.3 砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，采用“三一”砌磚法，灰縫厚 度不小8mm不大于12mm另外砌筑前應(yīng)劃好皮數(shù)桿，抄好平，對(duì)各 部位進(jìn)行試擺磚路，確定好磚縫寬度再進(jìn)行成品墻砌筑。1.4 磚的強(qiáng)度除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外， 磚在運(yùn)至工地應(yīng)用磚夾卸車 并堆放整齊成垛，避免損壞其棱角尺寸，并可促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。1.5 組砌方法要得當(dāng)，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，

4、內(nèi)外搭砌。砌筑用磚 提前一天澆水濕潤(rùn)。 豎縫相互錯(cuò)開(kāi) 1/2 皮磚，宜用三順一丁的砌筑方 案。1.6 施工時(shí)，磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑， 對(duì)不能同時(shí)砌筑 而又必須留置的臨時(shí)間斷處， 應(yīng)砌成斜搓， 斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3.1.7 砌筑砂漿應(yīng)隨伴隨使用，水泥砂漿必須在 3h 之內(nèi)用完，混 合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，禁止使用過(guò)夜砂漿。2、模版工程2.1 根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件和我公司現(xiàn)有裝備， 確定使用鋼模 和木模相結(jié)合，采用圓木支承的方法施工， 提高模版的周轉(zhuǎn)利用次數(shù)， 節(jié)約人力和降低成本，鋼模由公司倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)，木?，F(xiàn)購(gòu)。2.2 模板及其支架在根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式， 荷載大小， 施工設(shè)備和

5、 材料供應(yīng)， 地基土質(zhì)類別等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)施工， 模板及其支架應(yīng)具有 足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量， 側(cè)壓力以及施工荷載。2.3 在澆筑混凝土之前， 有質(zhì)檢人員對(duì)模板工程進(jìn)行檢查， 檢查 合格后方可進(jìn)行澆筑混凝土工作， 模板安裝和澆混凝土?xí)r， 應(yīng)派專人 對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)， 發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。2.4 澆筑混凝土前， 模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈， 模板與混凝土的 接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑， 在涂刷模板隔離劑時(shí)， 不得玷污鋼 筋和混凝土接搓處。2.5 模板拆除： 底模及其支架拆除時(shí)應(yīng)有專人指揮， 側(cè)模拆除時(shí) 混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞

6、， 拆除的模板和支架宜分 散堆放并及時(shí)清運(yùn)。3、 鋼筋的制作、加工、綁扎3.1 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的復(fù)雜情況， 和我公司的機(jī)械設(shè)備， 鋼筋的加 工制作，均采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作綁扎。3.2 首先熟悉施工圖， 編制配料單，鋼筋的錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度， 保護(hù)層，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求施工， 鋼筋成型后掛牌分類堆 放，防止混堆。3.3 鋼筋綁扎和焊接，根據(jù)施工圖紙要求，劃線布置，使鋼筋型 號(hào)、數(shù)量、形狀、間距位置滿足圖紙及規(guī)范要求，搭接鋼筋綁扎要加密，中間和兩頭均要綁扎牢固3.4當(dāng)受力鋼筋直徑小于 22時(shí)，可采用綁扎連接接頭。柱筋 搭接（焊接）, 接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)， 同一截面主筋接頭數(shù)量小于或等于 50%， 箍筋應(yīng)

7、垂直于（梁柱）主筋方向，箍筋環(huán)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，并用扎絲扎 牢。直徑大于20mm的鋼筋均需焊接，焊縫寬度 b0.7c1且不小于 Iomm雙面焊的焊縫長(zhǎng)度不小于5d,單面焊不少于10d,焊縫飽滿均 勻無(wú)明顯燒傷， 焊縫必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 鋼筋焊接應(yīng)有專人持 證上崗，鋼筋焊接應(yīng)進(jìn)行焊接試驗(yàn)。3.5 鋼筋成平保護(hù)： 鋼筋綁扎完畢后應(yīng)設(shè)馬凳及架板， 防止作業(yè) 人員踩踏，將鋼筋移位、變形。在澆砼時(shí)，有專人看筋，防止砼施工 造成鋼筋變形，移位，及時(shí)做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位， 監(jiān)理單位驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。4、現(xiàn)澆混凝土澆筑4.1 澆筑地梁， 現(xiàn)澆圈梁要分層分段組織施工， 水平方向以結(jié)構(gòu) 平面的為分段基準(zhǔn)， 垂直方向則以每一個(gè)使用層的梁、 板為一個(gè)結(jié)構(gòu) 層。4.2 砼澆搗一般需 3-4 人協(xié)同操作， 二人負(fù)責(zé)下料， 一人負(fù)責(zé)振 搗，另一人負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)振搗器。4.3 混凝土應(yīng)使用插入式振搗器振搗， 待下料至分層厚度后， 可 將插入式振搗器從頂深入混凝土內(nèi)進(jìn)行振搗， 振搗時(shí)應(yīng)注意插入深度， 掌握好振搗時(shí)間和“快插慢拔”的振