化工裝置停車規(guī)范

1、裝置停車規(guī)一、 常規(guī)停車1、常規(guī)停車是指化工裝置試車進(jìn)行一段時(shí)間后，因裝置檢修、預(yù)見性的公用工程供應(yīng)異?；蚯昂蠊ば蚬收系人M(jìn)行的有計(jì)劃的主動(dòng)停車。2、化工裝置常規(guī)停車應(yīng)按以下要求做好準(zhǔn)備工作：（1）編制停車方案，參加停車人員均經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉停車方案。（2）停車操作票、工藝操作聯(lián)絡(luò)票等各種票證齊全，并下發(fā)崗位。（3）停車用的工（器）具、勞動(dòng)防護(hù)用品齊備，如專用停車工具、通訊工具、 事故燈、防護(hù)服等。（4）停車后的置換清洗方案、停車閥位圖等。（ 5）停車用的各種記錄表、本等。2、 化工裝置常規(guī)停車方案主要包括以下內(nèi)容：（1）停車的組織、人員與職責(zé)分工。（2）停車的時(shí)間、步驟、工藝變化幅度、工藝控制

2、指標(biāo)、停車順序表以及相應(yīng) 的操作票證。（3）停車所需的工具和測(cè)量、分析等儀器。（4）化工裝置的隔絕、置換、吹掃、清洗等操作規(guī)程。（5）化工裝置和人員安全保障措施和事故應(yīng)急預(yù)案。（6）化工裝置內(nèi)殘余物料的處理方式。（7）停車后的維護(hù)、保養(yǎng)措施。3、化工裝置常規(guī)停車應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）指揮、操作等相關(guān)人員全部到位。歡迎共閱（2）必須填寫有關(guān)聯(lián)絡(luò)票并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。（3）必須按停車方案規(guī)定的步驟進(jìn)行。（4）與上下工序及有關(guān)工段（如鍋爐、配電間等）保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格按照規(guī) 定程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，大型傳動(dòng)設(shè)備的停車，必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。（5）設(shè)備卸壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，壓力未泄盡之前不得

3、拆動(dòng)設(shè)備；注意易燃、易 爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)，防止造成事故。（6）易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料應(yīng)向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排放， 設(shè)立警示標(biāo)志和標(biāo)識(shí)；排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn) 行其它無毒無害化處理。（ 7）系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率） 、先高壓后低壓的順序進(jìn)行， 凡需保壓、保溫的，停車后按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。（8）開啟閥門的速度不宜過快，注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊等。（9）高溫真空設(shè)備停車必須先消除真空狀態(tài)，待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn) 以下時(shí)，才可與大氣相通，以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃爆事故。（10）停車時(shí)嚴(yán)禁高壓串低壓。（11）停車時(shí)應(yīng)做

4、好有關(guān)人員的安全防護(hù)工作，防止物料傷人。（12）冬季停車后，采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、 閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。（13）用于緊急處理的自動(dòng)停車聯(lián)鎖裝置，不應(yīng)用于常規(guī)停車。二、 緊急停車1、 緊急停車是指化工裝置運(yùn)行過程中，突然出現(xiàn)不可預(yù)見的設(shè)備故障、人員 操作失誤或工藝操作條件惡化等情況，無法維持裝置正常運(yùn)行造成的非計(jì)劃性被動(dòng) 停車。歡迎共閱緊急停車分為局部緊急停車、全面緊急停車。局部緊急停車是指生產(chǎn)過程中，某個(gè)（部分）設(shè)備或某個(gè)（部分）生產(chǎn)系統(tǒng)的緊急停車，全面緊急停車是指生產(chǎn)過程中，整套生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的緊急停車。2、 針對(duì)化工裝置緊急停車的不可預(yù)見性，建

5、設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件 和工藝裝置的有關(guān)資料，全面分析可能出現(xiàn)緊急停車的各種前提條件，提前編制好 有針對(duì)性的停車處置預(yù)案。緊急停車處置預(yù)案應(yīng)主要包括以下內(nèi)容：（1）能夠?qū)е禄ぱb置緊急停車的危險(xiǎn)因素辨識(shí)和分析。（2）導(dǎo)致緊急停車的關(guān)鍵控制點(diǎn)和預(yù)先防范措施。（3）各種工況下化工裝置緊急停車時(shí)的人員調(diào)度程序、職責(zé)分工、緊急停車操作順序和工藝控制指標(biāo)。（4）緊急停車后的裝置維護(hù)措施。（5）緊急停車后的人員安全保障措施。3、 化工裝置緊急停車時(shí)的注意事項(xiàng)除參照第一第 312 項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng) 注意以下幾點(diǎn)：（1）發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須立即按規(guī)定向生產(chǎn)調(diào)度部門和有關(guān)方面報(bào)告， 必要時(shí)可先處理后報(bào)告。（2）發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時(shí)，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、 跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。（3）出現(xiàn)緊急停車時(shí)，生產(chǎn)場(chǎng)所的檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員應(yīng)立即停止作 業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。（4）發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，盡快啟 動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案。四、 發(fā)生緊急停車后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)深入分析工藝技術(shù)、設(shè)施設(shè)備、自歡