配料澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、編號(hào)：SM-ZD-72597配料澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改FS 精編操作規(guī)程 | OPERATING PROCEDURES配料澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程簡(jiǎn)介：該規(guī)程資料適用于公司或組織通過(guò)合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員 之間形

2、成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整 體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過(guò)程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱 讀內(nèi)容。一、操作人員進(jìn)入崗位后，首先檢查各原料的儲(chǔ)備情況 及各臺(tái)設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，若有問(wèn)題及時(shí)處理。二、電腦配料工要嚴(yán)格按配料方案配比干、濕料，與料 漿測(cè)試崗位取得聯(lián)系后，將合格稠度的濕料漿稱足所要求的 數(shù)量，放入料漿計(jì)量罐內(nèi)，再將水泥、石灰按順序累計(jì)計(jì)量， 達(dá)到要求數(shù)值后放入干料漿計(jì)量罐，嚴(yán)格遵循先濕后干的操 作規(guī)程，將已稱好的料按順序放入澆注罐內(nèi)。三、操作人員應(yīng)察看模具車到位情況，如果模具車不到 位，不得提前將已稱好的濕料放至攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行

3、攪拌，以免 影響澆注質(zhì)量。四、料漿配畢，電腦配料工示意料漿測(cè)試人員，投放鋁 粉。五、接到料漿測(cè)試人員下完鋁粉的鈴聲后，開(kāi)啟澆注按 鈕定時(shí)澆注，為達(dá)到快速放料應(yīng)及時(shí)關(guān)閉攪拌機(jī)，使料漿達(dá)到要求高度。六、按時(shí)做好每模料電子稱及每模的發(fā)氣狀況的記錄， 配料方案若有臨時(shí)性的變更，正確及時(shí)地轉(zhuǎn)達(dá)下班，并有記 錄說(shuō)明，下班后把匯錄交有關(guān)人員不得遺失。七、交班時(shí)打掃操作盤及室內(nèi)衛(wèi)生，停止?jié)沧⒑蠹皶r(shí)清 洗貯罐和管道、澆注機(jī)；本班配料完畢，隨手鎖閉操作盤系 統(tǒng)，關(guān)閉電源、按鈕，防止閑人違章操作造成事故。八、如遇供電部門停電，應(yīng)提前沖洗澆注機(jī)、料漿管道、 渣漿泵等設(shè)備，防止設(shè)備堵塞；同時(shí)，要將各用電設(shè)備歸位 到待用狀態(tài)。九、電腦配料與料漿測(cè)試崗位聯(lián)系訊號(hào) 規(guī)定：一聲鈴：表示濕料下完； 一聲回鈴：表示濕料合格，可下干料。又一聲鈴：表示干料下完；兩聲鈴：表示可以澆注。十、無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入電腦操作控