鋼大模板施工方案

1、鋼大模板施工方案篇一：大鋼模板工程施工方案目錄第章編制依據(jù)及工程概況.,1第節(jié)編制依據(jù)1第二節(jié)工程概況,1第二早施工準(zhǔn)備2第節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備2第三節(jié)勞動(dòng)力準(zhǔn)備.3第四節(jié)場(chǎng)地布.3.411第四章 質(zhì)量標(biāo)節(jié) 模板項(xiàng)工程第三節(jié)1011工.第 二節(jié)模板拆除施12第六章施工安全保證措施.12第節(jié)安全管理組織12第 二節(jié)施工技術(shù)措施13第三節(jié)其丿、它施工安全措施14第七早成品保護(hù)措施14第 八早文明施工措施15第九早安全計(jì)算書(shū)15第一章編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)編制依據(jù)1施工組織設(shè)計(jì)xxxxx施工組織設(shè)計(jì)2計(jì)算軟件及版本廣聯(lián)達(dá)施工安全設(shè)施計(jì)算軟件3工程圖紙建筑施工手冊(cè)第五版。建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮主編第二節(jié)工程概

2、況第二章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、 工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土 建與設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。編制模板施工方案，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素 質(zhì)。測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)平面控制軸網(wǎng)，在墊層施工完畢后將控 制線引入墊層上，并按照要求支設(shè)模板。遵循先放線后支模 的施工順序，墻體拆模后立即在墻體上口彈出頂板支撐的下 口線。頂板混凝土達(dá)到強(qiáng)度后， 立即彈出墻體模板的控制線 第二節(jié)物資準(zhǔn)備。（5）擬采用的模板體系的資料收集。1材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分 批進(jìn)場(chǎng)，并

3、按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn) 場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買(mǎi)計(jì) 劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備做好模板、架體等周轉(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場(chǎng)。第三節(jié)勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）根據(jù)開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn) 場(chǎng)，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能 夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需 要。（2）做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施 工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上 崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)

4、 度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收 規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范， 同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。第四節(jié)場(chǎng)地布置 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)圍墻邊對(duì)方架體材料。周轉(zhuǎn)架料堆放場(chǎng)地嚴(yán)格按照我項(xiàng)目部提前策劃的場(chǎng)地進(jìn)行布置，并且場(chǎng)地之間用鋼管隔開(kāi)，鋼管上刷紅白油漆第三章主要施工方法第一節(jié)鋼模板設(shè)計(jì)1鋼模板設(shè)計(jì)依據(jù)1. 流水段的劃分：本工程共配兩套模板，A、B樓各配一 套模板，配模面積合計(jì)約為 3000m22. 模板承受的側(cè)壓力可達(dá) 80kN/m2。每塊模板的重量一 般不超過(guò)噸。3. 模板及支撐配置按標(biāo)準(zhǔn)層考慮。2鋼模板設(shè)計(jì)1. 墻體模板選用通用大鋼模板

5、.根據(jù)墻體尺寸，由若干通用大鋼模或通用大鋼模板和小塊模板拼成大模板，相鄰大 鋼模板之間以連接件連接，非標(biāo)小塊模板與通用大鋼模板間 除以連接件連接外，還用附加背楞連接。通用大鋼模板為7號(hào)鋼結(jié)構(gòu)，面板為 5mm厚熱軋鋼板，水平背楞為雙根10號(hào)槽鋼,背楞與模板焊成一體，模板面板上鉆直徑為30的穿墻孔，穿墻孔水平方向的間距為900mm垂直方向的間距為1050mm2. 主要規(guī)格：2720X 400mm 2720 X 600mm 2720 X 900mm 2720 X 1000mm 2720X1700mm 2720 X 2300mm 2720 X 2500mm 2720 X 2850mm 2720 X 3

6、300mm 2720 X 3450mm 2720 X 4100mm 2720 X 4200mm 2720 X 4600mm等3. 模板安裝有三角挑架及供模板堆放使用的斜支腿。4. 標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板配高為2720mm標(biāo)準(zhǔn)層樓梯間墻體模板配高為2900mm穿墻桿選用T30。可以不用套管，穿墻桿間 距一般為1050X900,具體由設(shè)計(jì)確定。5. 連梁處模板不斷開(kāi)，現(xiàn)場(chǎng)用鋼筋網(wǎng)片解決，為保證門(mén) 窗口的尺寸，門(mén)窗洞口用木模，模厚為60mm陰角處用L150 X 150 X 6的角鋼與木模固定，內(nèi)側(cè)用L75x75x6的角鋼，通過(guò)螺 栓與外角鋼固定，為了保證外門(mén)窗洞口位置的準(zhǔn)確 ，使上下 層洞口位置在同一垂直線

7、上。6. 樓梯間內(nèi)墻體模板按 2850mm設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)層上的休息平臺(tái)結(jié)構(gòu)標(biāo)高高于候梯廳樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高高55mm樓梯間內(nèi)模板下口開(kāi)豁，使樓層之間只留下一道施工縫，利于提高墻體 混凝土表面觀感質(zhì)量。樓梯間內(nèi)墻體模板也按外模設(shè)計(jì)，結(jié) 構(gòu)層上的休息平臺(tái)結(jié)構(gòu)標(biāo)高高于候梯廳樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高 55mm 樓梯間內(nèi)模板下口開(kāi)豁，使樓層之間只留下一道施工縫，利 于提高墻體混凝土表面觀感質(zhì)量。7. 墻體角模：角模根據(jù)墻厚及模板拼板構(gòu)造確定，為保 證墻角尺寸，采用先安裝陰角模，后安裝模板的施工工藝，標(biāo)準(zhǔn)層陰角模板分別為 2720X195X195mm考慮到陰角模周轉(zhuǎn) 使用，故陰角模板的配制數(shù)量比流水使用量多1/4。8. 電梯井

8、筒模：電梯井模板選用整體式筒模，標(biāo)準(zhǔn)層電梯井筒模配高為 2900mm模板落在底盤(pán)上，使用塔吊整體提 升。第二節(jié)鋼模板安裝1施工準(zhǔn)備工作1. 施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑，木方及操作平臺(tái)鋪板等2. 彈好樓層的墻身線，門(mén)口線，及標(biāo)高線。3. 鋼筋網(wǎng)片就位，電線管，電線盒等與鋼筋固定或與大 模板固定，門(mén)窗套內(nèi)部設(shè)對(duì)撐，凡預(yù)留洞盒與混凝土面相接 觸的部位需刷脫模劑，門(mén)窗套側(cè)面與模板面相接觸的側(cè)面也 需粘海綿條。4. 為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前將，應(yīng)清掃墻 內(nèi)雜物，在大模板下口粘有海綿條。2模板安裝1. 安裝模板時(shí)，按照先橫墻后縱墻的施工順序，十字墻，丁字墻處，先就位陰角模，給予臨時(shí)固定，再就位墻模，用

9、撬棍按照墻位線調(diào)正模板位置，使邊角鋼搭接在陰角模上， 墻面靠陰角模處每邊有 5mn的凸臺(tái)，通過(guò)調(diào)正斜支腿的絲桿， 初步校正模板的垂直度，安裝穿墻桿并銷(xiāo)緊。再用陰角模壓 槽固定陰角模。為防止陰角處漏漿，在陰角的兩個(gè)側(cè)面分別 粘有海綿條。篇二：鋼制大模板施工方案鋼制大模板施工方案1. 總則工程概況本工程選用唐山世紀(jì)魯班模板有限公司的鋼制大模板，應(yīng)用部位為-1 28層剪力墻，應(yīng)用數(shù)量約為67497 m2o為了實(shí)現(xiàn)清水砼的目標(biāo)，減少模板的投入，針對(duì)不同結(jié)構(gòu)部位與 大模板生產(chǎn)廠家合作設(shè)計(jì)不同類(lèi)型的模板，并繪制詳盡的模 板和支撐結(jié)構(gòu)圖紙。另外，從鋼制大模板安裝、拆除和維修 等方面也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。適用范

10、圍適用于工業(yè)與民用建筑剪力墻結(jié)構(gòu)全鋼大模板的施工。編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范工程設(shè)計(jì)圖紙；國(guó)家規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20XX)、施工技術(shù)手冊(cè)(第四版)、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程、建筑工程冬季施工規(guī)程等;公司頒發(fā)的項(xiàng)目管理手冊(cè)、質(zhì)量保證手冊(cè)等；與業(yè)主簽訂的工程承包合同。2. 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備大模板安裝前進(jìn)行技術(shù)交底。模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計(jì)要求清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)。清理表面并刷模板油。在模板組拼裝前用醒目的字體在背面另行編號(hào)，以便于 安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。檢查墻體定位筋需做到每道拼縫兩邊必須有定位筋，每 個(gè)轉(zhuǎn)角部位必須有定位筋。大模板在安裝前必須放出模板內(nèi)外側(cè)

11、控制線作為支模板和檢驗(yàn)?zāi)０宓臉?biāo)準(zhǔn)。合模前必須將墻根部清理干凈。模板就位前應(yīng)涂刷脫模劑，用滾筒刷將脫模劑均勻涂刷 在模板板面上。模板安裝前放出墻體位置線和模板控制線，待豎向鋼筋 綁扎完成后，在豎向主筋上標(biāo)出高程控制點(diǎn)。對(duì)剪力墻上面的預(yù)留洞、預(yù)埋件統(tǒng)一放樣、安裝并做好 記錄。材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃按照工程的進(jìn)度計(jì)劃和流水段分階段、批量進(jìn)工程所需 的各種設(shè)施料，確保工程進(jìn)度計(jì)劃和流水施工的需要。材料計(jì)劃全鋼大模板、鋼管、絲杠、鋼絲繩、10X 25螺栓、海棉條、脫模劑等。施工機(jī)具QTZ5513型塔吊一臺(tái)、扳手、手錘、撬杠、線墜、吊裝 索具、釘錘、水平尺、鋼尺、線繩等。施工作業(yè)條件本工程地處西安東郊，部分

12、施工有一部分將在冬季施工，冬季施工晝長(zhǎng)夜短，天氣寒冷對(duì)施工作業(yè)影響比較大；施工的流水段劃分應(yīng)當(dāng)合理，模板的配置數(shù)量應(yīng)滿足施 工要求。模板的選型、模板的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)合理，以提高工作效率， 縮短工期。進(jìn)入主體階段的模板嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格的模板決不允許使用。各種架設(shè)工具進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)過(guò)油漆刷新處理，以達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔的要求。軸線、模板線放線完畢。標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土前必須經(jīng)質(zhì)量員對(duì)模板驗(yàn)收，模板系統(tǒng)平整度、剛度、模板接縫及模板形勢(shì)均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。模板施工前，應(yīng)畫(huà)出模板排版圖。人員準(zhǔn)備總工程師一名；具有資質(zhì)證書(shū)的試驗(yàn)工一名；具有施工經(jīng)驗(yàn)的木工工長(zhǎng)、混

13、凝土工長(zhǎng)、鋼筋工長(zhǎng)各兩名；項(xiàng)目部認(rèn)真選擇合格分包隊(duì)伍并對(duì)其進(jìn)行實(shí)際考查，以 確保分包隊(duì)伍具有較好的管理和過(guò)硬的技術(shù)素質(zhì)。管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目部除按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門(mén)及分包隊(duì)伍進(jìn)行方案、 措施交底（包括書(shū)面和口頭）外，每周一利用短暫時(shí)間，由 包工隊(duì)的管理層向模板操作層進(jìn)行方案措施交底，并有項(xiàng)目 部質(zhì)量員和相關(guān)工長(zhǎng)參加。3. 施工部署測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線和引測(cè)點(diǎn)在已施工好的結(jié)構(gòu)板面上 放出剪力墻線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上 部用紅油漆標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。流水段的劃分本工程采用小段落均勻流水將結(jié)構(gòu)分為五個(gè)流水施工 段，具體分法見(jiàn)下圖：模板流水部署本工程剪力墻結(jié)構(gòu)，由于東西兩端交通

14、核部位的剪力墻 結(jié)構(gòu)基本相同，所以只配置一套模板，兩端用一套模板流水 施工，中間部位不參與流水。鋼制大模板這樣配置即保證了 模板流水利用減少了的投入，又保證了工程進(jìn)度的要求。模板技術(shù)準(zhǔn)備在模板工程設(shè)計(jì)過(guò)程中以及施工前，模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng) 目工程技術(shù)人員應(yīng)多次進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底，確保模板 施工與其它各項(xiàng)工序緊密結(jié)合，確保模板施工協(xié)調(diào)有序地進(jìn) 行，確保模板數(shù)量足夠進(jìn)行流水使用。局部細(xì)部模板方案需 進(jìn)一步與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部門(mén)共同協(xié)調(diào)完成，應(yīng)盡量使模板符合建 筑模數(shù)。CAD依據(jù)施工進(jìn)度安排，木工翻樣按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)圖紙 核定單、設(shè)計(jì)變更及設(shè)計(jì)技術(shù)交底等資料文件，以模板 繪圖軟件為基本平臺(tái)，結(jié)合其他軟件作

15、出翻樣圖，交與技術(shù) 部門(mén)審核。經(jīng)認(rèn)可后方可交與施工班長(zhǎng)，并確定其簽收到的 為技術(shù)部門(mén)最新認(rèn)可的修正圖紙。施工前木工翻樣應(yīng)拿出設(shè)計(jì)圖、翻樣圖等有關(guān)資料，結(jié) 合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等對(duì)施工班組進(jìn)行 準(zhǔn)確、全面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的技術(shù)交底。對(duì)拉螺 栓的設(shè)計(jì)要完全能夠滿足抵抗側(cè)壓力的要求。按照CAD排置的模板圖，結(jié)合每塊模板具體編號(hào)，排定 施工流水區(qū)域、方向與順序。對(duì)應(yīng)模板排置圖，建立預(yù)留洞、預(yù)埋件的統(tǒng)一放樣及其 檔篇三：大鋼模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案目錄一、方案述2據(jù).2、編板設(shè)制計(jì)依方三、模案.2模板介紹.2模板配置.3(86 ) 系列整體全鋼大模板.3角模.4穿墻螺栓.66樓7丁字.9

16、梁.10夕卜墻模11斜支.12伸縮步墻案-藝案架縫-藝13四、大模板制作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。五、大模板施工工-藝錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。施工準(zhǔn)備 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。模板安裝工藝流程錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。鋼大模板對(duì)設(shè)備及相關(guān)工序的要求 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽?zāi)?板 拆 除 工 藝 流程 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。六、 安 全 注 意 事 項(xiàng) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。七、大模板的安裝與拆除安全措施八 、 模護(hù) 誤！未定義書(shū)簽。九圖.14十書(shū)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。造簽。模板算義 書(shū) 簽誤！ 未定義書(shū)簽錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。板 成 型 保錯(cuò)、附、計(jì)算墻大模板的結(jié)構(gòu)構(gòu)錯(cuò)誤！未定義書(shū)的 荷 載 計(jì)錯(cuò)誤！未定變 形 計(jì)錯(cuò)承載能力驗(yàn)錯(cuò)誤！

17、未定義書(shū)簽。大鋼模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、方案概述由于本工程同時(shí)應(yīng)用懸挑腳手架技術(shù)，對(duì)于工字鋼懸挑層結(jié)構(gòu)外剪力墻采用普通的木模施工，木模及樓板模板支撐架方案詳“普通模板專(zhuān)項(xiàng) 方案”，有關(guān)流水段的劃分互相轉(zhuǎn)運(yùn)使用，塔吊一次無(wú)法吊運(yùn)的采用臨時(shí)落地中轉(zhuǎn)吊運(yùn)，詳見(jiàn)塔吊平面布置圖。)二、編制依據(jù)1、 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范(JGJ74-20XX);2、 組合鋼模應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50214-20XX);3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20XX;4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-20XX ；6、本工程施工組織設(shè)計(jì)；三、模板設(shè)計(jì)方案從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā)，充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求，在滿足砼施工

18、質(zhì)量要求，同時(shí)大鋼模的重量必須滿足現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備能力的要求，在確保施工安全 的前提下，做到模板最大限度通用，盡可能的減少模板數(shù)量 和規(guī)格，使模板設(shè)計(jì)制造更符合施工實(shí)際要求，達(dá)到適用、 經(jīng)濟(jì)、合理，安全。墻模板選用大鋼模模板，整體性強(qiáng)、剛度大、拼縫少、墻體表面效果好，具體結(jié)構(gòu)：面板采用6mm厚鋼板，加強(qiáng)背楞采用雙向10#槽鋼。相鄰模板間使用專(zhuān)用的模板連接器進(jìn)行拉結(jié)，使相鄰兩塊模板 的板面在同一平面，以保證墻體平面度。墻體混凝土最大側(cè) 壓力為60KN/m2板模板及后綁后澆梁部位采用普通木模板， 支撐體系為碗扣式腳手架支撐體系，每棟考慮3-4套板模板。塔吊選用QTZ80系列，保證塔吊大臂 55M位置起吊在以 上，暫考慮5516型號(hào)塔吊。模板介紹整體式全鋼大模板具有剛度大、拼縫少、板面平整度好 等特點(diǎn)。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、大模板施工整體性的特點(diǎn)及開(kāi)間進(jìn)深尺寸確定模板規(guī)格，在塔吊起吊重量允許的條件下。模板盡量加工成大塊，一般單面墻配備12塊大鋼模。模板配置模板及角模配置原則：模板及角模按4至屋面（標(biāo)準(zhǔn)）層配置。模板及角模高度：標(biāo)準(zhǔn)層高為3000mm內(nèi)外墻模板等高，模板配置高度為2900mm（ H-板厚），陰角模高度為2900mm（ H-板厚），電梯井及樓梯間懸空模板下包80mm高度為3000m