長螺栓鉆孔灌注樁施工方案

1、1、工程概況及設(shè)計要求1.1、工程概況濰坊市專家公寓15#樓工程由濰坊市建筑設(shè)計研究院有 限責(zé)任公司設(shè)計，本工程基礎(chǔ)采用長螺栓鉆孔灌注樁復(fù)合地 基處理。1.2設(shè)計技術(shù)要求1、地基采用長螺栓鉆孔灌注樁復(fù)合地基。2、該地基處理后，復(fù)合地基承載力特征值fak600kpao3、樁體混凝土強度等級采用C20,試驗樁C204、超流態(tài)鉆孔灌注樁主要設(shè)計參數(shù)如下：長螺栓鉆孔灌注樁設(shè)計參數(shù)一閱表項目樁數(shù)(顆)樁徑(mm)樁長(m)樁頂標高(m)備注超流態(tài)鉆 孔灌注樁91240011.0-15.950長螺栓鉆孔灌注樁工程質(zhì)量達到現(xiàn)行的規(guī)范要求：建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)3編制依據(jù)1、建筑工程勘察

2、報告2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB502300-2001)4、工程測量規(guī)范(GB50026-2001)5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)2、工藝流程、設(shè)備和工器具的選型配套、進度計劃2.1、施工方案根據(jù)長螺栓鉆孔灌注樁復(fù)合地基工程設(shè)計文件的要求， 為確保工程質(zhì)量和工期，提高工程進度，現(xiàn)場擬采用現(xiàn)場攪 拌混凝土，長螺栓鉆孔灌注樁采用管內(nèi)連續(xù)澆注混凝土成樁 方案。2.2施工工藝流程施工工藝流程如下：施工工藝流程圖圖一2.3設(shè)備選型配套根據(jù)施工工藝及工期要求，本工程實現(xiàn)成孔、混凝土運 輸、泵送灌注連續(xù)作業(yè)。我方根據(jù)

3、以往類似工程的施工經(jīng)驗, 調(diào)配了性能優(yōu)良、狀況良好的施工設(shè)備投入生產(chǎn)施工中，將 在保證施工質(zhì)量和工期要求的前提下，按照現(xiàn)場實際施工效 率及時調(diào)節(jié)設(shè)備數(shù)量，配備的主要設(shè)備見表厶序號設(shè)備爼稱型號額泄功率(KW)用途1螺旋鉆機ZKB-50074鉆進成孔2繪攪拌機QZ50015攪拌混凝土3妊輸送泵HBT80-90S90泵送混凝土4裝載機30F鏟運、送料、淸理渣土5氣焊設(shè)備350交流修復(fù)鉆機6經(jīng)緯儀J6測放樁位7水準儀S3控制樁頂標高82.4施工進度計劃根據(jù)本工程實際情況，我方計劃用5天的時間安排設(shè)備進場、 安裝、調(diào)試以及其它前期準備工作，鉆機平均每日可成樁40 顆左右，預(yù)計15天時間完成本工程長螺栓鉆

4、孔灌注樁的全 部施工任務(wù)。2.5工期保證措施1、項目部實行統(tǒng)一管理，組織高效有序施工2、根據(jù)場區(qū)實際情況采取相應(yīng)的施工措施，努力提高施工 效率；3、定期檢修設(shè)，及時協(xié)調(diào)關(guān)系，有生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一指揮，確 保各工序銜接，減少施工停滯時間；4、根據(jù)內(nèi)部合同條款，嚴格落實工期獎罰，根據(jù)各工序應(yīng)占用的時間，控制相應(yīng)獎罰制度，提高工效。3、勞動組織及人員調(diào)配計劃3.1、勞動組織工地成立項目經(jīng)理部，工程施工期間，項目部成員將長 住工地，協(xié)調(diào)生產(chǎn)，安排計劃，同時對施工中岀現(xiàn)的問題及 時解決。項目部設(shè)項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目總 1* 1人，核算員1人，質(zhì)檢員2人，專職安全員1人，兼職 設(shè)備管理員1人。勞動

5、組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)見圖2組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖圖23.2人員調(diào)配計劃根據(jù)工程特點，開工后現(xiàn)場24小時連續(xù)作業(yè)，按照投 入設(shè)備數(shù)量以及各崗位需要，擬派29人參加該工程的施工, 施工中，將根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時增派施工人員以保證工程 按計劃進行，在開工前和工程施工期間由專人對不同崗位的 施工人員進行專業(yè)及安全生產(chǎn)教育，并進行技術(shù)交底，使人 人都能夠明確技術(shù)要求及工作目標。4、材料計劃4.1、根據(jù)設(shè)計文件要求，水泥、碎石、砂等主要材料送有相 應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)檢部門檢測合格后方可使用；水泥必須有岀廠合 格證書、試驗報告。樁基施工材料用量計劃見表3。材料用量計劃表（預(yù)計）表3名稱水泥碎石砂子外加劑備注規(guī)格PC32.510-2

6、0mm中砂/單位tm3m3/數(shù)量4.2、現(xiàn)場水電供應(yīng)計劃4.2.1施工用電計劃根據(jù)以往施工經(jīng)驗和投入本工程的主要施工機械數(shù)量，經(jīng)過計算，施工現(xiàn)場實際用量約264KW，祥間表4工程機械用電量計劃表表4機械設(shè)備臺數(shù)額定功率（KW）利用系數(shù)（）使用量（KW）螺旋鉆機174配料機17.5栓攪拌機115檢輸送泵190電焊機110合計5196.5422、施工用水計劃現(xiàn)場用水主要為施工用水，根據(jù)每天的成樁數(shù)量，計劃每天 用水約60立方米。5、施工技術(shù)保證措施5.1施工準備本工程采用的施工工藝為超流態(tài)鉆孔灌注混凝土成樁 工藝。設(shè)備進場后進行設(shè)備組裝和調(diào)試，同時按照設(shè)計要求, 聯(lián)系各種原材料進場。5.1.1施工

7、放線根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點和樁位平面布置圖，首先由 專職測量人員進行放線工作，放線結(jié)束后，會同甲方、監(jiān)理 及設(shè)計人員共同驗線，確認無誤并簽字認可后方可進行下一 步施工工作。5.1.2鉆機就位鉆機就位時，要做到機座平穩(wěn)，用鉛錘測定鉆機桅桿的 垂直度，鉆頭中心與樁位偏差不得大于20mmo 5丄3鉆機成孔開孔后，將鉆頭活瓣合攏，鉆頭對準樁位，經(jīng)質(zhì)檢員檢 查合格后方可施工。在鉆機過程中，隨時檢查鉆機的平穩(wěn)狀態(tài)和垂直度，確 保樁孔垂直度VI%。開孔鉆進至設(shè)計深度停鉆，提鉆200mm左右，開動輸送 泵送混凝土。5.2混凝土的攪拌本工程所用水泥、碎石、中砂等材料經(jīng)質(zhì)檢站進行原材 料檢驗合格后用于本工程施工

8、?；炷翉姸鹊燃墳椋汗こ虡禖20,試驗樁C20o配合比 由具資質(zhì)的檢測單位提供。每盤混凝土原材料用量要在開工 前列表掛于配料機旁。按照長螺栓鉆孔灌注樁施工工藝要求，混凝土塌落度 應(yīng)控制在80-100mm范圍之內(nèi)，并具有較好的和易性和流動 性?；炷恋臄嚢栌惺炀毠と瞬僮?，配料機自動配料，攪拌 時間290s,保證攪拌均勻、顏色一致。按照規(guī)范要求留置試塊，由專人負責(zé)制作和養(yǎng)護，齡期 滿28天后送質(zhì)檢部門作抗壓試驗。5.3泵送混凝土按輸送泵管，把輸送泵管與螺旋鉆具連接起來，軟管長 度大于鉆具長度。頂端采用彎管，泵管連接處加密封圈以防止泵管漏漿。釋放空氣：將彎管頂部放氣孔打開，泵送栓排出鉆具內(nèi)空氣。 按

9、照泵送混合料速度邊放料邊提鉆，泵送碗量應(yīng)略大于提鉆 形成的鉆體積，并保證混合料的體積大于提鉆后形成的空 間。灌注混凝土至高出設(shè)計標高0.30米，停泵，提岀鉆具， 清理鉆具及樁頭混凝土。移動鉆頭進入下一顆樁的施工。每 施工組應(yīng)在栓初凝前將鉆出的泥土鏟至場地標高-15.6米處， 運送至指定地點。泵送碗與鉆桿提升等操作，要派業(yè)務(wù)熟練的專職人員統(tǒng) 一指揮，理論和實踐相結(jié)合，即泵送碗的形成的柱狀體積， 應(yīng)大于提鉆的形成的柱狀體積，并結(jié)合耳聽判斷鉆桿內(nèi)碗面 的高度。5.4本工藝存在的技術(shù)難點及解決辦法5.4.1堵管本工藝在施工中出現(xiàn)最多的故障就是泵送混凝土過程 發(fā)生堵管現(xiàn)象，一旦堵管需要重新成孔，這樣既造

10、成材料浪 費，影響施工效率，又因地層不穩(wěn)定再次成孔困難。為此， 在施工中要注意以下幾點。連接彎頭的內(nèi)徑要與輸料管徑一樣大，且彎頭的弧度要合 理。粗骨料級配合理，且最大粒徑W20mm。每盤碗攪拌時間不小于90s,且塌落度控制在80-100mm之 間。鉆頭底部活瓣開關(guān)要靈活可靠，鉆進時，保證活瓣閉合 良好，泵送碗時，應(yīng)輕松打開開關(guān)。5.4.2縮徑、斷樁在施工重要保證成樁的連續(xù)性，鉆孔達到設(shè)計深度后及時向 孔內(nèi)泵送混合料，用混凝土在孔內(nèi)形成的壓力阻止地下水滲 入孔內(nèi)。控制好提鉆速度，防止斷樁，鉆具提升速度略小于輸送 到樁孔內(nèi)的混合料上升速度。5. 5清土及剔樁在混凝土灌注完畢后立即將多余混凝土鏟除；

11、清土頂留 至少20cm人工清理、找平，并采用小型機械設(shè)備開挖、運 輸，避免對樁周地基土造成擾動。清槽后人工截樁，采用3 根鋼釬沿徑向楔入樁體，直至上部樁體斷開，樁頂采用小釬 修平整。如有樁頂開裂、斷裂現(xiàn)象，應(yīng)在斷面鑿毛，刷素水 泥漿后用高一標號混凝土填補并振搗密實。5.6檢測：根據(jù)圖紙要求，在同一條件下，本工程樁基承載 力試驗才用復(fù)合地基荷載試驗，樁施工完畢后20d后做靜載 試驗；另抽取規(guī)定要求數(shù)量的做低應(yīng)變動力試驗，以檢測樁 身完整性。5. 質(zhì)量保證體系及措施長螺旋成孔管內(nèi)泵送混凝土施工是一項環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量 要求高、工序嚴，受自然因素和人為因素影響較大的施工技 術(shù)。5.1堅持質(zhì)量教育，不斷提

12、高全員的質(zhì)量意識，通過質(zhì)量教 育使全體職工牢固樹立起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想， 為客戶提供滿意工程。5.2加強技術(shù)管理，認證學(xué)習(xí)，嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標 準及各項質(zhì)量管理制度，落實各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理制度，做 好技術(shù)交底，使全體職工都能明確工程的總體要求，對崗位 職責(zé)、質(zhì)量要求心中有數(shù)，并落實到工作中。5.3強化工序管理建立健全“三檢制”，對施工中的每道工序 據(jù)按要求進行指導(dǎo)、檢查、驗收。確保工序質(zhì)量；上道工序 不合格決不轉(zhuǎn)入下道工序。5.4具體采取的措施如下：5.4.1技術(shù)管理保證措施協(xié)調(diào)測量人員定位放線，保證樁位準 確無誤。鉆機就位，開孔驗收，把好關(guān)卡。成孔鉆進過程中，隨時檢查鉆機傾斜

13、情況，保證鉆孔垂直度。 工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負責(zé)。5.4.2施工質(zhì)量保證措施1. 成孔垂直度保證措施成孔就位后，首先利用鉆機桅桿兩側(cè)的鉛錘進行垂直校 正，然后根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)要求，合理的選 擇鉆壓并調(diào)鉆進速度。2. 碗灌注灌注混凝土之前，重點檢查混凝土塌落度、和易性，防止灌注時發(fā)生堵管現(xiàn)象，控制好泵管和灌注量。5.4.3施工技術(shù)資料管理嚴格按照監(jiān)理工程師技術(shù)交底要求及山東省建筑工程施工 技術(shù)資料管理規(guī)程要求進行整理施工技術(shù)資料。6、工程驗收施工結(jié)束待規(guī)定的養(yǎng)護齡期滿，經(jīng)驗樁，開挖至設(shè)計標 高后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同驗收。7、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施從事本工程施工的各級人員要嚴格遵守“安全第一，預(yù) 防為主”的方針。1、健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，工程設(shè)專職安全員1名，成立 以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全員有權(quán)實施安全否 決，對違反規(guī)定的班組和個人直接作出處理，爭取整個工序 無工傷事故。2、施工前，組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進行安全生產(chǎn)教 育，未接受教育的不準上崗。3、嚴格做到安全用電，電氣設(shè)備裝配漏電保護器，電纜要 用絕緣支架架起。4、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，上塔必須系安 全帶，場內(nèi)安全標志醒目。5、認真交接班，開好班前班后會，上班前