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文檔簡介
1、電容器運行異常與事故的處理1. 引言電力電容器是電力系統(tǒng)中重要的設(shè)備之一, 在電力系統(tǒng)運行 中,通過對電容器的投入切換來補償電力系統(tǒng)的無功功率, 提高 系統(tǒng)電壓從而減少運行中損耗的電能,達到提高功率因數(shù)的目 的。長期運行的經(jīng)驗告訴我們,并聯(lián)電容器作用,能補償電力系 統(tǒng)無功功率, 提高負載功率因素, 減少線路的無功輸送提高電網(wǎng) 的輸送能力,減少功率損耗改善電力質(zhì)量, 以及提高設(shè)備率用率。 串聯(lián)電容器補償線路電抗、改善電壓質(zhì)量,減少線路阻抗,提高 系統(tǒng)穩(wěn)定性和增加輸電能力。 電容器在運行過程中會因自身或者 系統(tǒng)工況運行天氣等原因, 導(dǎo)致電容器出現(xiàn)滲漏油、 外殼膨脹變 形、電容器“群爆”等故障,若查
2、不出電容器故障原因,系統(tǒng)中 有帶病運行的電容器將對系統(tǒng)的安全運行將造成嚴(yán)重威脅。因 此,對電容器運行故障進行分析處理顯得至關(guān)重要。2. 電力電容器的種類 電力電容器的種類很多,按電壓等級分,可分為高、低壓兩 種;按相數(shù)分,可分為單相和三相;按安裝方式分為戶內(nèi)式與戶 外式; 按所用介質(zhì)又可分為固體介質(zhì)與液體介質(zhì)兩種。 固體介質(zhì) 包括電容器紙、 電纜紙和聚丙烯薄膜等, 液體介質(zhì)包括電容器油、 氯化聯(lián)苯、蓖麻油、硅油、十二烷基苯和礦物油。無論哪種電容 器都是全密封裝置,密封不嚴(yán),則空氣、水分和雜質(zhì)都可能侵入 油箱內(nèi)部, 電容器進水后就會造成絕緣擊穿, 缺油進入空氣會使 絕緣受潮、老化,其危害極大,因
3、此電容器是不允許滲漏油的。3. 影響電力電容器運行的因素3.1 電容器運行的電壓 電容器的無功功率、發(fā)熱和損耗正比于其運行電壓的平方。 長期過電壓運行會使電容器溫度過高, 加速絕緣介質(zhì)的老化而縮 短電容器的使用壽命甚至損壞。在運行過程中, 由于電壓調(diào)整、 負荷變化或者分合閘操作等 一系列因素引起系統(tǒng)的波動會產(chǎn)生過電壓, 電容器的連續(xù)工作電 壓不得大于 1.05 倍的額定電壓。最高運行電壓不得超過 10%的 額定電壓。但是不能超過允許過電壓的時間限度。3.2 電容器運行的溫度 電容器的運行溫度過高,會加速介質(zhì)的老化影響其使用壽 命,甚至?xí)痣娙萁橘|(zhì)的擊穿,造成電容器的損壞??梢?,溫度是保證電容
4、器安全穩(wěn)定運行和正常使用壽命的重 要條件之一。因此,運行中必須始終確保電容器工作在允許溫度內(nèi), 按廠 家規(guī)定一般電容器運行的環(huán)境溫度不應(yīng)高于零上 40 度,或低于 零下 40 度。3.3 電容器運行的電流 電容器運行中的過電流,除了由過電壓引起的工頻過電流外,還有由電網(wǎng)高次諧波電壓引起的過電流。所以,通常在電容器的設(shè)計中,最高不應(yīng)超過額定電流的1.3 倍,運行中的電容器三相電流應(yīng)基本平衡,不平衡電流不宜 超過 5%,可超出額定電流的 30%,長期運行 10%是允許工頻過電 流,另外的 20%則是給高次諧波電壓引起的過電流所留的。4. 常見的電容器故障4.1 電容器發(fā)出異響電容器是一種無勵磁結(jié)構(gòu)
5、的靜止電器。 正常情況下, 電容器 運行是無任何聲響的。 當(dāng)電容器發(fā)生內(nèi)部故障時, 會產(chǎn)生發(fā)電的 聲音及其它異常聲響,此時應(yīng)立刻停運檢查。4.2 電容器外殼膨脹變形 當(dāng)電容器長期處于過電壓或者過電流運行時, 由于內(nèi)部絕緣 擊穿放電及介質(zhì)分解出大量游離氣體, 會使密封的電容器外殼內(nèi) 部壓力驟增, 從而導(dǎo)致外殼鼓起變形, 這是電容器產(chǎn)生故障的征 兆,此時必須予以重視并及時更換處理。4.3 電容器滲漏油這是電容器最常見的故障現(xiàn)象, 一般是由于電容器自身質(zhì)量 問題、缺乏運行維護所導(dǎo)致的。 電容器出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)特別注意 其運行狀況,定期試驗,條件允許應(yīng)盡早更換新的電容器。4.4 電容器運行溫度過高電容器
6、在長時間過壓過流運行時, 室內(nèi)通風(fēng)條件差, 常常會 引起電容器運行溫度過高, 環(huán)境溫度不得超過正負 40 度,此外, 電容器內(nèi)部介質(zhì)老化、 絕緣擊穿等故障也會導(dǎo)致電容器運行溫度升高運行中若室內(nèi)環(huán)境溫度正常,電容器溫度仍處于高溫狀態(tài), 則電容器應(yīng)立刻停運,待試驗檢查無誤后方可運行。4.5 電容器絕緣子閃絡(luò)放電 電容器絕緣子表面過臟或有裂紋的時候,會有閃絡(luò)放電現(xiàn) 象。此時應(yīng)及時對電容器進行檢查清掃。4.6 電容器爆炸 當(dāng)電容器內(nèi)部元件或者外部絕緣出現(xiàn)嚴(yán)重的缺陷時, 電容器 會因內(nèi)部釋放很大的能量而爆炸,這是最嚴(yán)重電容器的故障。5. 電容器故障的處理5.1 遇到下列故障之一者, 應(yīng)立即停用電容器組,
7、 并報告調(diào) 度,聯(lián)系相關(guān)人員進行處理:(1)電容器接頭嚴(yán)重過熱或電容器外殼示溫蠟片熔化;(2)電容器套管發(fā)生破裂并有閃絡(luò)放電;(3)電容器嚴(yán)重噴油或起火;(4)電容器外殼膨脹變形或嚴(yán)重漏油;(5)三相電流不平衡超過 10%以上;(6)電容器內(nèi)部有異常聲響;(7)集合式電容器已看不見油位,壓力出現(xiàn)異常。5.2 當(dāng)電容器熔斷器熔斷后, 應(yīng)立即向調(diào)度員匯報, 待取得 調(diào)度員同意更換熔斷器后, 拉開電容器的斷路器和隔離開關(guān), 同 時對其進行充分放電, 并做好有關(guān)安全措施。 檢查電容器套管有 無閃絡(luò)痕跡,外殼是否變形、 漏油,接地匯流排有無短路現(xiàn)象等, 最后用絕緣電阻表 (搖表) 檢查電容器極間和極對地
8、的絕緣電阻 值是否合格, 若未發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象, 就可換上符合規(guī)格的熔斷器后 將電容器投入運行。如果送電后熔斷器仍熔斷, 則應(yīng)拆出故障電容器, 為了確保 三相電容值平衡, 還應(yīng)拆出另外兩項的非故障相的部分電容。 再 拆除對地安全保護措施,然后恢復(fù)電容器組的供電。5.3 電容器斷路器跳閘(熔斷器未熔斷)。電容器開關(guān)跳閘 后應(yīng)檢查斷路器、 電流互感器電力電纜及電容器外部情況, 若無 異?,F(xiàn)象,可以試送一次。否則應(yīng)該對保護做全面通電試驗,如 果還查不出原因, 就需要拆開電容器聯(lián)線逐相逐個檢查試驗。 未 查明原因之前不得再試送。5.4 電容器爆炸、 起火斷路器而跳閘時, 首先斷開隔離開關(guān) 將電容器組退出運
9、行。5.5 自動投切的電容器組, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)自動裝置失靈時, 應(yīng)將其 停用,改為手動同時報告給有關(guān)部。5.6 母線失壓時, 聯(lián)切未動作或無聯(lián)切裝置時, 應(yīng)該立即用 手動將電容器組退出運行。5.7 電容器本身溫度超過制造廠家的規(guī)定時, 應(yīng)該將其退出 運行。5.8 電容器著火及引線發(fā)熱。 電容器著火時首先斷開電容器 電源,并在離著火的電容器較遠一端進行放電, 經(jīng)接地后確保安 全情況下用干粉滅火劑等滅火。 運行中的電容器引線如果發(fā)熱至 暗紅,則必須立即退出運行,避免事故擴大。6. 處理電容器故障時應(yīng)注意的安全事項在處理電容器故障時,運行人員必須注意以下事項:(1)因事故變電站全部停電時,首先應(yīng)該先拉開電
10、容器斷 路器,后拉各路出線斷路器;恢復(fù)時順序相反。(2)并聯(lián)電容器組斷路器跳閘后,不準(zhǔn)強送;保護熔絲熔 斷后,查不出熔斷原因前,不準(zhǔn)更換熔絲送電。(3)并聯(lián)電容器組,禁止帶電荷合閘;電容器組再次合閘 時必須在分閘 3min 之后進行。(4)裝有并聯(lián)電阻的斷路器不準(zhǔn)手動合閘。(5)放電注意事項。運行電容器盡管電容器組已內(nèi)部自行 放電,但仍有殘余電荷存在,必須進行人工放電,放電時一定要 先將地線接地端接好, 而后才能放電。 放電時遠離易燃易爆物品 避免火災(zāi)發(fā)生, 放電時必須多次連續(xù)放電, 直至無火花或無聲音 為止。(6)在處理故障電容器操作時必須戴防護器具(如絕緣手 套)應(yīng)用短路線將兩級間連接放電(防止極間殘余電荷存在)。7. 結(jié)論在日常運行中, 電容器故障的原因有很多, 切電容器組產(chǎn)生 的過電壓, 電容器投入時產(chǎn)生的涌流, 諧波超標(biāo)引起的過電流以 及電容器產(chǎn)品本身質(zhì)量問題等都會導(dǎo)致電容器的老化, 過熱和內(nèi) 部元件損壞。因此,建議采取以下措施增強電容器運行的安全性:第一,安裝時盡量采用質(zhì)量較好的優(yōu)質(zhì)電容器,并加裝金屬氧化物避雷器以防止電容器內(nèi)部擊穿;第二,采用單相熔斷器保護,以確保系統(tǒng)運行中及時斷開故 障電容器;第三,保證對電容器進行定期檢查試
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