連接片的落料沖孔沖裁模復(fù)合模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書

1、 復(fù)合沖裁模模具設(shè)計(jì)目錄1.零件工藝性分析 22.沖壓工藝方案的確定23.排樣方式及材料利用率24.模具結(jié)構(gòu)形式合理性分析35.模具主要零件形式、材料的選擇、公差配合、技術(shù)要求的說(shuō)明56.凸、凹模工作部分尺寸與公差97.壓力中心計(jì)算、彈性元件的選用及計(jì)算138.沖裁力計(jì)算、設(shè)備類型及噸位的確定149.小結(jié)1610.參考文獻(xiàn)161.零件工藝性分析：該零件為連接片，材料較薄，主要用于零件之間的連接作用。零件外形軸對(duì)稱，有圓弧段，系典型的板料沖裁件，材料為15鋼，板厚1mm。沖裁件孔與孔、或孔與邊緣的間距b、b1，符合b1.5t，b1t。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙可知，采用典型的沖孔模和落料模工藝，來(lái)達(dá)到一定的精

2、度要求。根據(jù)要求，采用沖裁落料復(fù)合模的正裝形式。2.沖壓工藝方案的確定沖壓性質(zhì)：沖孔落料工序組合方式：采用沖孔落料模。3.排樣方式及材料利用率材料利用率為=（A0A）100（8860.63/11386.32）10077.824.模具結(jié)構(gòu)形式合理性分析(1)滑動(dòng)導(dǎo)向模架結(jié)構(gòu)型式3圖273中間導(dǎo)柱的模架規(guī)格：?jiǎn)挝唬罕?286LBHMAXHMIN2002002402004550（2）復(fù)合模矩形薄凹模典型組合3圖179復(fù)合模矩形薄凹模典型組合尺寸：?jiǎn)挝唬罕?304凹模周界L200件號(hào)和名稱5卸料板厚度件數(shù)116B2006固定板厚度122凸凹模長(zhǎng)度617墊板厚度18配用模架閉合高度H最小2008螺釘6M

3、1265最大2409圓柱銷21270孔距S16410卸料螺釘61255S19012螺釘6M1290S216413圓柱銷21290S39014212601墊板厚度件數(shù)182固定板厚度1203空心墊板厚度1184凹模厚度118（3）合理性分析各板厚之和8+20+18+18+16+22+8110各板厚之和+1110+45+50+1206HMAX240HMIN200HMAX206HMIN即合理5.模具主要零件形式、材料的選擇、公差配合、技術(shù)要求的說(shuō)明(1)導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)柱和導(dǎo)套都加工方便，容易裝配，是模具行業(yè)應(yīng)用最廣的導(dǎo)向裝置。導(dǎo)柱和導(dǎo)套為間隙配合，要求配合表面堅(jiān)硬和耐磨，且有一定的強(qiáng)韌性，常用20號(hào)鋼

4、制作，表面經(jīng)過(guò)滲碳淬火處理，硬度為HRC58-62，滲碳層深度0.8-1.2mm。導(dǎo)柱：選用B型導(dǎo)柱，基本尺寸d=25mm，L=200mm, l=55mm導(dǎo)套：基本尺寸d=25mm，D=38 mm, L=100mm，H=40mm(2)空心墊板（3）凸模固定板凸模固定板主要用于小型凸模、凹?；蛲拱寄５裙ぷ髁慵墓潭āＭ鼓９潭ò寤蛲拱寄９潭ò宓耐庑闻c凹模輪廓尺寸基本上是一致的。凸、凹模固定板由A3或A5號(hào)鋼制造。由于凸模的尺寸和外形，因此凸模固定板厚度取20mm。（4）卸料板設(shè)計(jì)中使用的是固定卸料板，內(nèi)鑲有小導(dǎo)柱，用作凸模導(dǎo)向和卸料，適于小孔精密沖壓或高速?zèng)_壓。固定卸料板有一定厚度，用螺釘和銷釘固

5、定在上模上，能承受的卸料力較大。固定卸料板和凸模的單邊間隙，一般取0.1-0.5mm，但不小于0.05mm。固定卸料板厚度與沖裁力大小、卸料尺寸等有關(guān)，取20mm。俯視圖上視圖（5）模柄根據(jù)所選擇的壓力機(jī)，其模柄孔尺寸為5070 mm查3表1047，選用壓入式模柄，得參數(shù)：d=50 mm，D=100mm，D1=72 mm，H=78mm，h=18 mm，d1=17 mm，d2=18 mm，d3=11 mm, h1=11 mm(6)擋料銷選用橡膠墊彈頂擋料銷，根據(jù)3表1-230：選A1062，材料為45號(hào)鋼，熱處理：硬度HRC43486.凸、凹模工作部分尺寸與公差凸模1：凸模2：凸凹模：凹模：根據(jù)

6、1p49的例題：（單位：mm）凸模1尺寸計(jì)算：L類尺寸：基本尺寸500.070dL500.0702500.035e類尺寸：基本尺寸R4.00.18 0.040 N70.114 N2=0.015dee+N7+0.5N2=4.1220-0.04凸模2尺寸計(jì)算：E類尺寸：基本尺寸310.39 0.06 N70.114 N2=0.009dE基本尺寸+N7+N2=31.1290-0.06凸凹模尺寸計(jì)算：A類尺寸：基本尺寸120，86.20.63，0.540.0122CMIN0.1dADA-2CMIN119.7710-0.01285.9710-0.012a類尺寸：基本尺寸R100.27 0.005ZMIN

7、0.1 N40.126 N5=0.02da基本尺寸0.5ZMINN40.5N5=9.8160-0.05E類尺寸：基本尺寸310.39 0.06 2CMIN0.1DEdE2CMIN31.223+0.0030e類尺寸：基本尺寸R4.00.18 0.040 ZMIN0.1Dede0.5ZMIN4.172+0.0150L類尺寸：基本尺寸500.070DL500.0702500.035凹模尺寸計(jì)算：A類尺寸：基本尺寸120，86.2 0.63，0.54 0.012 N10.114 N2=0.015DA基本尺寸-N1-N2119.871+0.0180 86.071+0.0180a類尺寸：基本尺寸R100.

8、27 0.005ZMIN0.1 N40.126 N5=0.02Dada0.5ZMIN9.819+0.01507.壓力中心計(jì)算、彈性元件的選用及計(jì)算（1）壓力中心計(jì)算沖裁模的壓力中心就是沖裁力合力的作用點(diǎn)。沖壓時(shí)，模具的壓力中心一定要與沖床滑塊的中心線重合。否則滑塊就會(huì)偏新載荷，使上模歪斜，間隙不均，從而導(dǎo)致沖床滑塊與導(dǎo)軌和模具的不正常磨損，降低沖床的壽命。所以在設(shè)計(jì)模具時(shí)，必須確定模具的壓力中心，并使其通過(guò)模柄的軸線，保證模具壓力中心與沖床滑塊中心重合。由SOLIDWORKS計(jì)算得壓力中心極其接近于對(duì)稱中心，所以認(rèn)為壓力中心即對(duì)稱 中心。(2) 彈性元件的選用根據(jù)3附錄表-16：?jiǎn)挝唬簃mD=

9、45 d=12.5 H=25 D1=588.沖裁力計(jì)算、設(shè)備類型及噸位的確定 計(jì)算沖裁力的目的是為了合理地選擇沖壓設(shè)備和設(shè)計(jì)模具。板料材料為15鋼，查3表18取b=470Mpa F沖裁=Ltb其中：F沖裁沖裁力，單位為NL 沖裁周邊，單位為mmb 材料抗拉強(qiáng)度，單位為MpaF孔=395.231470=185758.97NF落=637.4971470=299623.59N查2表311得K推=0.055，K卸=0.05，n=h/t=6其中：n同時(shí)梗塞在凹模內(nèi)的零件數(shù)F推=nK推F落=60.055299623.59=98875.7847NF卸=K卸F孔 =0.05185758.97=9287.948

10、5NF總= F孔+ F落+F推+F卸=407787.32N407.79KN壓力機(jī)公稱壓力根據(jù)3表182，初選開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)：型號(hào)公稱壓力（KN）滑塊行程（mm）滑塊行程次數(shù)（min-1）最大閉合高度（mm）閉合高度調(diào)節(jié)量（mm）滑塊中心線至床身距離（mm）立柱距離（mm）JB23-636301004040080310420工作臺(tái)尺寸（mm）工作臺(tái)孔尺寸（mm）墊板尺寸（mm）模柄尺寸（mm）滑塊底面尺寸（mm）床身最大可傾角（）前后左右前后左右直徑厚度直徑直徑深度前后左右570860310450400125507036040025根據(jù)3表186：400-125-5206320-125+10

11、270206205壓力機(jī)選用JB23-639.小結(jié)在經(jīng)過(guò)了幾個(gè)星期的復(fù)合沖裁模模具的設(shè)計(jì)，我充分了解了設(shè)計(jì)沖裁模具中間要考慮的各項(xiàng)細(xì)節(jié)，并且對(duì)于復(fù)合模的整體的設(shè)計(jì)過(guò)程有了進(jìn)一步的了解。更有一種將所學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐的體會(huì)，鞏固了沖壓工藝學(xué)課程的理論知識(shí)，加深了對(duì)冷沖模具的認(rèn)識(shí)和熱愛(ài)，同時(shí)也鍛煉了我的徒手繪圖能力，提高了設(shè)計(jì)計(jì)算和查閱參考資料的能力，掌握一般沖壓件工藝和模具設(shè)計(jì)的方法和步驟。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，結(jié)合生產(chǎn)條件等因素，考慮各方面的因素，本著盡可能采用先進(jìn)的技術(shù)和合理的工藝，努力達(dá)到設(shè)計(jì)出技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)效益好的模具的目標(biāo)。同時(shí)體會(huì)了團(tuán)隊(duì)合作的樂(lè)趣和益處，對(duì)將來(lái)的社會(huì)工作起到了積極的作用。鑒于是對(duì)于冷