某水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)

1、 水水庫(kù)庫(kù)除除險(xiǎn)險(xiǎn)加加固固工工程程 （合同編號(hào)：）（合同編號(hào)：） 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì) xx 市水利工程局 xx 水庫(kù) 除險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目經(jīng)理部 2011 年 11 月 12 日 目目 錄錄 第一章第一章綜合說(shuō)明綜合說(shuō)明-4 1.總體目標(biāo) -4 2.工程概況 -4 3.主體工程項(xiàng)目、其工作內(nèi)容及工期 -4 第二章第二章施工總布置施工總布置-6 1.總平面布置原則 -6 2.布置范圍及布置內(nèi)容 -6 3.施工交通系統(tǒng) -6 4.施工供電系統(tǒng) -7 5.施工供水 -8 6.施工輔助工廠 -8 7.棄料場(chǎng) -9 8.辦公與生活營(yíng)地 -9 9.施工通訊 -9 10.施工用地計(jì)劃表-10 第三章第三章

2、主要施工方法及技術(shù)措施主要施工方法及技術(shù)措施-10 1.施工測(cè)量方案 -10 2.施工導(dǎo)流方案 -14 3.土方開挖施工方法 -15 4.土方回填工程施工方法 -18 5.混凝土工程施工方法 -21 6.砌體工程施工方法 -31 7.水泥攪拌樁施工方法 -37 8.房屋建筑工程施工方法 -40 9.細(xì)部結(jié)構(gòu)施工方法 -44 10.白蟻治理施工方法-45 第四章第四章施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃-47 1.編制原則 -47 2.施工總進(jìn)度計(jì)劃 -47 3.工期保證措施 -48 第五章第五章主要資源配置計(jì)劃主要資源配置計(jì)劃-52 1.主要施工機(jī)械配備計(jì)劃 -52 2.試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備計(jì)劃 -52 第

3、六章第六章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施-53 1.質(zhì)量控制目標(biāo) -53 2.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) -53 3.質(zhì)量管理保證體系 -54 4.質(zhì)量管理措施 -55 5.關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施 -58 6.工程質(zhì)量事故分析與處理 -64 7.質(zhì)量回訪與保修 -64 第七章第七章安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)保證措施-65 1.安全生產(chǎn)管理目標(biāo) -65 2.安全生產(chǎn)管理控制程序 -65 3.安全生產(chǎn)保證體系 -66 4.安全生產(chǎn)責(zé)任制職責(zé) -67 5.安全生產(chǎn)管理制度 -69 6.安全生產(chǎn)保證措施 -72 7.安全應(yīng)急預(yù)案 -78 第八章第八章文明文明施工施工和環(huán)境保護(hù)措施和環(huán)境保護(hù)措施

4、-82 1.文明施工目標(biāo) -82 2.文明施工組織機(jī)構(gòu) -82 3.文明施工宣傳教育 -82 4.文明施工管理制度 -83 5.創(chuàng)建文明工地措施 -83 6.環(huán)境保護(hù)措施 -88 第九章第九章組織機(jī)構(gòu)及人員配備組織機(jī)構(gòu)及人員配備-96 1.施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 -96 2.施工組織機(jī)構(gòu)圖 -97 3.主要管理人員 -98 第十章第十章附附 圖圖 表表-101 1.擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 -101 2.擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 -103 3.擬投入本標(biāo)段的勞動(dòng)力計(jì)劃表 -105 4.施工總平面圖 -106 5.臨時(shí)用地表 -107 第一章第一章綜合說(shuō)明綜合說(shuō)明 1.總體目標(biāo)總體目標(biāo)

5、1.1 工期目標(biāo)工期目標(biāo) 施工工期施工工期 150 日歷天，計(jì)劃日歷天，計(jì)劃 2011 年年 11 月月 14 日開工，日開工，2012 年年 4 月月 12 日日完成合同 全部工程。 1.2 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 合格工程。施工全過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行初檢、復(fù)檢、終檢三級(jí)自檢制度，即：班組初檢、 施工員復(fù)檢、專職質(zhì)檢員終檢，嚴(yán)格按程序操作，確保本工程內(nèi)實(shí)外美。 1.3 安全目標(biāo)安全目標(biāo) 無(wú)死亡事故，無(wú)重大傷人事故，無(wú)重大機(jī)械事故，無(wú)火災(zāi)，無(wú)中毒事故，創(chuàng)建安 全達(dá)標(biāo)工地。 1.4 文明施工文明施工 本工程創(chuàng)建文明建設(shè)工地。 2.工程概況工程概況 驛城區(qū) xx 水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程主要內(nèi)容包括：大壩防滲處理，大壩

6、加高、壩頂路面及放浪 墻整修工程，大壩上游坡護(hù)坡拆除重建、下游壩坡工程；溢洪道上游進(jìn)口段擴(kuò)寬，溢流堰及消 力池整修加固，下游二級(jí)消能設(shè)施處理；大壩管理及觀測(cè)設(shè)施，白蟻治理等工程。 3.主體工程項(xiàng)目、其工作內(nèi)容及工期主體工程項(xiàng)目、其工作內(nèi)容及工期 3.1 本合同承包人承擔(dān)的主體工程項(xiàng)目及其工作內(nèi)容 大壩防滲處理，大壩加高、壩頂路面及放浪墻整修工程，大壩上游坡護(hù)坡拆除重建、下游 壩坡工程；溢洪道上游進(jìn)口段擴(kuò)寬，溢流堰及消力池整修加固，下游二級(jí)消能設(shè)施處理；大壩 管理及觀測(cè)設(shè)施，白蟻治理等工程。 計(jì)劃工期：總工期 150 日歷天，2011 年 11 月 14 日開工，2012 年 4 月 12 日竣

7、工。 第二章第二章施工總布置施工總布置 1.總平面布置原則總平面布置原則 本工程涉及多項(xiàng)工程施工項(xiàng)目，根據(jù)對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件的勘察及擬定的施工 方法，確定本工程施工總體布置的主要原則為： 滿足施工需要、因地制宜、就近布置、利于生產(chǎn)、方便生活及施工管理； 施工布置緊湊合理，盡量利用現(xiàn)有永久征地范圍內(nèi)的空地； 施工布置滿足環(huán)境保護(hù)及文明施工的要求； 對(duì)施工場(chǎng)地的安排，考慮重復(fù)利用的可能性。盡量將臨時(shí)設(shè)施和永久設(shè)施相結(jié) 合，以充分節(jié)約建設(shè)資金，發(fā)揮現(xiàn)有資金的效益。 充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件以減少臨時(shí)占地。 2.布置范圍及布置內(nèi)容布置范圍及布置內(nèi)容 本工程的各種臨時(shí)建筑設(shè)施布置控制在本工程的臨時(shí)征地線范圍內(nèi)

8、。 施工平面布置的主要內(nèi)容包括： 施工輔助工廠：混凝土拌和站、綜合加工廠（鋼筋加工廠、木工加工廠） 、倉(cāng)庫(kù) 和砂石料堆料場(chǎng)、機(jī)械修理廠等。 生活管理設(shè)施：辦公室、宿舍、食堂和公共衛(wèi)生等房屋建筑及設(shè)施。 施工輔助設(shè)施：施工臨時(shí)道路、施工交通、水電供應(yīng)、場(chǎng)地平整、清理等。 3.施工交通系統(tǒng)施工交通系統(tǒng) 3.1 對(duì)外交通對(duì)外交通 項(xiàng)目區(qū)對(duì)外交通運(yùn)輸條件便利，外來(lái)材料和設(shè)備可通過(guò)公路及農(nóng)村公路運(yùn)輸?shù)竭_(dá) 工地。 3.2 場(chǎng)內(nèi)交通場(chǎng)內(nèi)交通 根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件，場(chǎng)內(nèi)主要交通干道可利用現(xiàn)有道路。另外，機(jī)械進(jìn)場(chǎng) 后，根據(jù)需要，在施工主干道至施工現(xiàn)場(chǎng)、管理生活區(qū)、施工輔助工廠等生產(chǎn)生活區(qū) 之間修筑施工支道，道

9、路型式為土路基，沙石路面，路面寬 4.0m。利用施工支道把施 工現(xiàn)場(chǎng)、管理生活區(qū)、施工輔助工廠等連成一體，組成場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸網(wǎng)。施工道路平 時(shí)注意養(yǎng)護(hù)，雨后及時(shí)排除積水，干燥天氣保持灑水降塵，保證交通暢通。 4.施工供電系統(tǒng)施工供電系統(tǒng) 4.1 施工供電施工供電 施工用電計(jì)劃采用網(wǎng)電作為主電源。本工程附近現(xiàn)有的供電線路下線，在施工營(yíng) 地設(shè)置 1 臺(tái) s9250/10 變壓器供應(yīng)為主。場(chǎng)內(nèi)施工輸電線路主導(dǎo)線按照容許電流和容 許壓降進(jìn)行設(shè)計(jì)，并使之滿足架空敷設(shè)銅導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度要求為原則選擇。根據(jù)施工需 要和施工用電負(fù)荷分別自變壓器架設(shè)用電線路至加工廠、生活區(qū)、攪拌站、施工現(xiàn)場(chǎng) 等施工用電區(qū)域。施工現(xiàn)

10、場(chǎng)內(nèi)接臨時(shí)配電盤。 4.2 備用電源備用電源 在施工現(xiàn)場(chǎng)另考慮設(shè)置 50kw 柴油發(fā)電機(jī)組 1 臺(tái)，確保電網(wǎng)停電不停工。 4.3 施工用電安全施工用電安全 施工用電期間，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須遵照有關(guān)規(guī)定，確保用電安全；在保證 施工用電需要的前提下，盡可能的節(jié)約電能。 低壓供電線路采用 tn-s 接零保護(hù)系統(tǒng)，每個(gè)配電盤的各組供電回路均安裝漏電保 護(hù)裝置，露天配電盤、臨時(shí)接線點(diǎn)均設(shè)防雨裝置，配電室和備用電源發(fā)電機(jī)房配干粉 滅火器，變壓器、配電房等易受雷擊的設(shè)施設(shè)置避雷裝置。其它未指明處均按相關(guān)安 全管理規(guī)定配置。 4.4 施工照明施工照明 在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足

11、夠的照明。在不便 于使用電器照明的工作面應(yīng)采用特殊照明設(shè)施。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供 電電壓不應(yīng)大于 36v。生活區(qū)內(nèi)主要路口路燈采用 500w 碘鎢燈，施工作業(yè)面均采用 1000w 碘鎢燈，生活區(qū)路面照明采用 100w 白熾燈泡。 5.施工供水施工供水 生產(chǎn)用水?dāng)M從水庫(kù)抽水，生活用水?dāng)M在在施工營(yíng)地內(nèi)打深井一眼，建一座蓄水池， 供應(yīng)生活用水。 6.施工輔助工廠施工輔助工廠 施工輔助工廠主要包括：混凝土及砂漿拌和系統(tǒng)（含水泥及砂石倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)） 、綜合 加工廠、機(jī)械修理廠、停車場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等。本工程輔助工廠集中設(shè)置在業(yè)主指定位置規(guī) 劃范圍內(nèi)。 6.1 混凝土拌合系統(tǒng)混凝土拌合系統(tǒng) 本工程混凝土拌

12、合系統(tǒng)主要任務(wù)為砂漿拌合和混凝土拌合，混凝土拌和系統(tǒng)集中 布置在施工營(yíng)地內(nèi)、其他零散分部的建筑物可在就近設(shè)置拌和機(jī)。 6.2 砂石倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)砂石倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng) 砂料及碎石露天堆置在臨時(shí)混凝土地坪上，以磚墻分區(qū)隔離，zl30 裝載機(jī)堆積。 本工程砂石料場(chǎng)按大石（40-80mm） 、中石(20-40mm)、小石(5-20mm)、砂料共分 四個(gè)區(qū)間，按混凝土的平均砂石需用量，具體布置各區(qū)間的大小，并需滿足裝載機(jī)機(jī) 械作業(yè)的場(chǎng)地要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，隨時(shí)進(jìn)料，以確保供應(yīng)。砂石料場(chǎng)周圍挖設(shè)排水 溝，做好防洪排水設(shè)施，防止沖涮。塊石料根據(jù)需要就近布置在施工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)。擬占地 總面積 1000m2 6.3 水泥倉(cāng)庫(kù)水泥倉(cāng)

13、庫(kù) 本工程水泥采用袋裝水泥，袋裝水泥庫(kù)計(jì)劃建筑面積 300m2，水泥庫(kù)地面作防潮 處理，滿鋪油氈二層，做臨時(shí)細(xì)石混凝土地坪一道。 6.4 綜合加工廠綜合加工廠 綜合加工廠包括鋼筋加工廠、木工加工廠、預(yù)制構(gòu)件廠。 鋼筋加工廠：鋼筋加工廠擬在施工總體規(guī)劃的施工生產(chǎn)營(yíng)地處設(shè)置，計(jì)劃建加 工車間 150m2，車間房屋結(jié)構(gòu)為廠棚，總占地面積為 600m2。 木工加工廠：木工加工廠擬在施工總體規(guī)劃的施工生產(chǎn)營(yíng)地處設(shè)置，計(jì)劃建加 工廠房 100m2，車間房屋結(jié)構(gòu)為廠棚，總占地面積 400m2， 6.5 停車場(chǎng)及機(jī)械修配廠停車場(chǎng)及機(jī)械修配廠 停車場(chǎng)設(shè)置在施工總體規(guī)劃的施工生產(chǎn)營(yíng)地處。停車場(chǎng)設(shè)置機(jī)械修配廠，建機(jī)

14、械 修配車間 20m2，車間形式為廠棚。 6.6 倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù) 綜合倉(cāng)庫(kù)：在施工營(yíng)地設(shè)倉(cāng)庫(kù)一座，建筑總面積 40m2，用于存放各種施工機(jī)具、 零星材料等。 油庫(kù)：本工程不設(shè)油庫(kù)，配備 2 輛 5t 加油車每天運(yùn)油給各用油機(jī)械加油。 7.棄料場(chǎng)棄料場(chǎng) 棄料場(chǎng)布置在業(yè)主指定位置。棄料場(chǎng)合理規(guī)劃，統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，保證自然明排 順暢。 8.辦公與生活營(yíng)地辦公與生活營(yíng)地 本工程管理、生活用房采用自建房屋與租房相結(jié)合，建房形式采用彩板房，其中 食堂采用磚瓦房。生活區(qū)與管理區(qū)分開布置，四周建臨時(shí)圍墻，大門設(shè)燈箱門崗。 生活區(qū)與辦公區(qū)分開布置。 施工管理用房：包括各科室辦公室，會(huì)議室、經(jīng)理室、技術(shù)負(fù)責(zé)人室、文化娛

15、 樂室、醫(yī)護(hù)室、招待所等。項(xiàng)目部管理用房規(guī)劃建筑面積 200m2。 生活用房：項(xiàng)目部生活用房規(guī)劃建筑面積 400m2，其中租房 200m2，建房 200m2。 生活輔助設(shè)施：包括門衛(wèi)、食堂、浴室、公共廁所等設(shè)施，規(guī)劃建筑面積 300m2。 9.施工通訊施工通訊 生活、管理區(qū)內(nèi)配置直撥固定電話 1 部，施工場(chǎng)內(nèi)另配 2 部對(duì)講機(jī)，形成生產(chǎn)指 揮通訊系統(tǒng)。 10.施工用地計(jì)劃表施工用地計(jì)劃表 根據(jù)上述臨時(shí)設(shè)施平面布置成果，本工程施工用地計(jì)劃表如下： 施工用地計(jì)劃表施工用地計(jì)劃表 序 號(hào) 項(xiàng)目名稱 建筑面積 （m2） 占地面積 （m2） 備注 1拌和系統(tǒng)及砂、石料場(chǎng)201100廠棚 2綜合倉(cāng)庫(kù)408

16、0彩板房 3水泥庫(kù)300400磚瓦房 4實(shí)驗(yàn)室3060磚瓦房 5鋼筋加工廠150600廠棚 6機(jī)械修理廠2060廠棚 7木工加工廠100800廠棚 8管理用房200600租賃 9生活用房400800租賃及自建彩板房 10其他臨時(shí)設(shè)施300500廠棚 合 計(jì)15605000 第三章第三章主要施工方法及技術(shù)措施主要施工方法及技術(shù)措施 1.施工測(cè)量方案施工測(cè)量方案 1.1 測(cè)量人員配置測(cè)量人員配置 項(xiàng)目部成立測(cè)量隊(duì)，測(cè)量隊(duì)在業(yè)務(wù)上歸屬項(xiàng)目部工程技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)。測(cè)量隊(duì)由 2 名 專職測(cè)量人員組成，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工測(cè)量工作。 1.2 測(cè)量?jī)x器配置測(cè)量?jī)x器配置 根據(jù)本工程實(shí)際情況和施工需要，配置主要測(cè)量?jī)x器

17、如下： 主要測(cè)量?jī)x器配置表 儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量 全站儀科力達(dá)1 經(jīng)緯儀j22 水準(zhǔn)儀s32 水準(zhǔn)尺3m,5m2+2 1.3 測(cè)量依據(jù)測(cè)量依據(jù) 發(fā)包人和監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)及基本資 料和數(shù)據(jù)； 發(fā)包人委托監(jiān)理人提供的施工詳圖及本工程施工要求； 水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范sl52-1993； 工程測(cè)量規(guī)范gb50026-93。 1.4 測(cè)量放樣基本工作內(nèi)容測(cè)量放樣基本工作內(nèi)容 測(cè)量工作是工程施工的前提和先導(dǎo)工作，施工測(cè)量放樣是設(shè)計(jì)圖紙和工程具體實(shí) 施的中間紐帶，本工程施工前和施工過(guò)程中，將重點(diǎn)進(jìn)行以下測(cè)量工作： 對(duì)發(fā)包人和監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)

18、線、水準(zhǔn)點(diǎn)及基本 資料和數(shù)據(jù)進(jìn)行查對(duì)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)并協(xié)商解決。 工程技術(shù)部部長(zhǎng)組織工程技術(shù)部全部技術(shù)人員和測(cè)量隊(duì)人員一起對(duì)施工圖紙認(rèn) 真研究和探討，對(duì)一些重要部位的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行必要的驗(yàn)算，找出相互之間的控制關(guān) 系，并編制測(cè)量放樣和控制計(jì)劃。 以發(fā)包人和監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)及基本 資料和數(shù)據(jù)為依據(jù)，以實(shí)際施工和測(cè)量放樣為基礎(chǔ)，沿建筑物四周布設(shè)施工控制網(wǎng)， 并在施工過(guò)程中，每月對(duì)所布設(shè)的施工控制網(wǎng)點(diǎn)復(fù)查一次，防止施工過(guò)程中破壞。 施工進(jìn)場(chǎng)后，先測(cè)繪工程原始平面圖和原始斷面圖。 施工過(guò)程中，隨時(shí)測(cè)定并檢查施工部位的水平位置和高程。 施工過(guò)程中定期對(duì)所用儀器進(jìn)

19、行保養(yǎng)、校核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，竣工后配合 監(jiān)理人測(cè)繪竣工圖。 1.5 施工測(cè)量質(zhì)量控制施工測(cè)量質(zhì)量控制 測(cè)量精度要求 測(cè)量精度嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范 （gb50026-1993）執(zhí)行，精度要求見下表： 三角測(cè)量精度表 內(nèi) 容精度要求 相對(duì)閉合差1/5000 邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差1/10000 測(cè)量中誤差20 平面控制 方位角閉合差60 每公里高程誤差7.5mm 高程控制 閉合差12mm 質(zhì)量控制措施 按照“內(nèi)業(yè)預(yù)測(cè)指導(dǎo)外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、記錄操作者自我復(fù)核、記錄專業(yè)測(cè)量 工程師復(fù)核、記錄向施工員和質(zhì)檢員下發(fā)放樣通知單”的程序控制。 放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通 知

20、或無(wú)簽字的草圖放樣。 發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，其精度不低于測(cè)放時(shí)的精度。 水平角觀測(cè)誤差超限時(shí)，應(yīng)在原來(lái)度盤位置上進(jìn)行重測(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a.2 倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍或各測(cè)回較觀測(cè)誤差超限時(shí)，重測(cè)超限方向，并聯(lián)測(cè)零方向。 b.下半測(cè)回歸零差或零方向的 2 倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)該測(cè)回。 c.若一測(cè)回中重測(cè)方向數(shù)超過(guò)總方向數(shù)的 1/3 時(shí)，應(yīng)重測(cè)該測(cè)回。當(dāng)重測(cè)的回測(cè)總 數(shù)超過(guò)總測(cè)回?cái)?shù)的 1/3 時(shí)，應(yīng)重測(cè)該站。 水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，兩次觀測(cè)高差超誤差規(guī)定值時(shí)應(yīng)重測(cè)。 測(cè)量注意事項(xiàng)： a.對(duì)發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，控制網(wǎng) 點(diǎn)要做醒目標(biāo)志，并采取保

21、護(hù)措施。 b.測(cè)量作業(yè)完成后進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理人驗(yàn)收，審批合 格后方可作為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)。 c.測(cè)量資料的計(jì)算必須由 2 人用不同的方法計(jì)算，其結(jié)果一致后方可進(jìn)行實(shí)地測(cè)量 放樣。 d.對(duì)所有觀測(cè)記錄手簿，必須保持完整，不得任意撕頁(yè)，記錄中間也不得無(wú)故留下 空頁(yè)。 e.施工測(cè)量成果資料（包括觀測(cè)記簿、放樣單、放樣記載手簿） ，圖表（包括地形 圖、控制網(wǎng)計(jì)算資料）應(yīng)予統(tǒng)一編號(hào)，妥善保管，分類建檔。 f.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止 冒險(xiǎn)作業(yè)。 1.6 測(cè)量方案測(cè)量方案 布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng) 按照發(fā)包人提供的圖紙和施工需要，采用導(dǎo)線

22、法布設(shè)本標(biāo)段的施工測(cè)量控制網(wǎng)。 結(jié)合平面控制網(wǎng)和發(fā)包方提供的高程控制基點(diǎn)，根據(jù)施工需要，布設(shè)本標(biāo)段工 程的高程控制網(wǎng)。 在施工中，根據(jù)需要對(duì)上述“兩網(wǎng)”的首期成果，進(jìn)行加密。 原始地形測(cè)量 施工控制網(wǎng)布設(shè)完畢之后，對(duì)建筑物場(chǎng)區(qū)的原始地形進(jìn)行全面測(cè)繪，取得原始 測(cè)量資料，此期間要和監(jiān)理人有效配合，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。 原始地形測(cè)量采用“斷面法”進(jìn)行測(cè)量，并依此計(jì)算本項(xiàng)工程挖填工程量。 同時(shí) 進(jìn)行控制網(wǎng)的加密。 施工測(cè)量 施工期間的測(cè)量工作，主要任務(wù)為配合施工進(jìn)度，及時(shí)、準(zhǔn)確提供建筑物設(shè)計(jì) 位置和高程，確保按圖施工。 對(duì)在施工中的任務(wù)完成情況進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算，為檢查施工計(jì)劃完成情況、計(jì)劃

23、調(diào)整、經(jīng)濟(jì)核算、進(jìn)度結(jié)算與支付提供依據(jù)。 進(jìn)行建筑物的位置、幾何尺寸復(fù)測(cè)，提供偏差準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)施工質(zhì)量的完成 情況。 竣工圖測(cè)量、繪制 按照相關(guān)規(guī)范確定竣工總平面圖的比例尺，在圖紙上精確繪出坐標(biāo)方格網(wǎng)，將 施工控制點(diǎn)展繪在坐標(biāo)圖上，然后進(jìn)行室內(nèi)繪制工作。 如出現(xiàn)與規(guī)范相符的情況時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行竣工測(cè)量。 單位工程的竣工圖繪制應(yīng)與施工進(jìn)度完成情況相一致，以確?？⒐D繪制的質(zhì) 量，同時(shí)可以考核和反映施工進(jìn)度。 工程交工時(shí)，所有測(cè)量資料、圖紙要仔細(xì)整理、分類、裝訂成冊(cè)，移交管理單 位。 2.施工導(dǎo)流方案施工導(dǎo)流方案 2.1 導(dǎo)流方式選擇導(dǎo)流方式選擇 溢洪道施工需導(dǎo)流，導(dǎo)流流量按照 5 年一遇非汛期

24、進(jìn)行計(jì)算。采用直徑為 50波 紋管導(dǎo)流。溢洪道施工前，先將水庫(kù)水位降至興利水位，用波紋管采用虹吸方式進(jìn)行 導(dǎo)流，直至溢洪道施工全部完成。 2.2 圍堰填筑圍堰填筑 本工程大壩上游護(hù)坡拆除重建，擬采用圍堰導(dǎo)流。圍堰填筑用料主要來(lái)源于就近 的土方開挖，采用不過(guò)水土圍堰，為便于拆除及部分利用，土料用塑料編織袋裝土后 拋填。臨水坡為防滲，用塑料編織布及塑料農(nóng)膜襯墊。在填筑圍堰前要充分考慮排水 溝或排水臨時(shí)管涵的設(shè)置，以減小圍堰的抗洪壓力。根據(jù)各個(gè)圍堰的設(shè)計(jì)，先由測(cè)量 員進(jìn)行施工放線。然后采用 1m3挖掘機(jī)施工，挖掘機(jī)在作業(yè)工作面上挖甩土方至圍堰 上部。為增加圍堰擋水能力，填筑后應(yīng)進(jìn)行碾壓。圍堰填筑時(shí)一

25、定要注意施工安全， 要注意機(jī)械作業(yè)面的選擇，特別是土質(zhì)松軟地帶，要采用一定的防護(hù)措施，對(duì)于機(jī)械 不能作業(yè)的部位，采用人工作業(yè)，在整個(gè)施工過(guò)程中，應(yīng)杜絕冒險(xiǎn)作業(yè)，以免發(fā)生機(jī) 械安全事故。 2.3 施工圍堰排水施工圍堰排水 圍堰筑成后，再將圍堰內(nèi)積水及地下滲水排出。根據(jù)實(shí)際情況，分段架設(shè)多臺(tái)潛 水泵將圍堰內(nèi)積水直接排向河道內(nèi)，潛水泵數(shù)量及規(guī)格應(yīng)根據(jù)圍堰縱向長(zhǎng)度，滲水量 大小確定。堰內(nèi)水位排降至最大限度后，應(yīng)在圍堰兩端處挖集水坑，將水泵移至集水 坑內(nèi)繼續(xù)排水，根據(jù)滲水量大小保留適量水泵繼續(xù)排水，以保證干地作業(yè)施工。 2.4 圍堰拆除圍堰拆除 根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)考察及施工的實(shí)際情況，圍堰土方拆除工作主要使用

26、挖掘機(jī)倒退法 拆除。圍堰頂部編織土袋用人工清運(yùn)至河道灘地低洼地區(qū)。拆除時(shí)，施工、測(cè)量人員 必須控制好拆挖深度，寬度，邊拆除邊控制，避免超挖或欠挖。 3.土方開挖施工方法土方開挖施工方法 本工程土方開挖采用機(jī)械施工、人工修整邊坡，分層開挖。根據(jù)自然地形劃分施 工段落，充分發(fā)揮機(jī)械性能，合理布置機(jī)械作業(yè)面。 3.1 主要施工方法主要施工方法 土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸，采用挖掘機(jī)機(jī)配自卸汽車裝運(yùn)填 筑區(qū)，清基后的垃圾土指定堆放。 3.2 施工機(jī)械配置施工機(jī)械配置 根據(jù)施工需要，本項(xiàng)工程主要施工機(jī)械配置如下：1.0m3反鏟挖掘機(jī)、8t 自卸汽 車、數(shù)量見機(jī)械表。 3.3 土方開挖土方開

27、挖 3.3.1 施工程序施工程序 確定開挖順序分段開挖修邊清底。土方開挖流程圖如下： 不合格 3.3.2 施工方法施工方法 植被清理 將開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物進(jìn)行清理， 清理范圍延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線外側(cè)至少 5m 的距離。清 基采用 1.0m3反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行植被清理、攏堆，植被清理的廢料采用 1.0m3反 鏟挖掘機(jī)裝至 8t 自卸汽車，運(yùn)至監(jiān)理指定地點(diǎn)堆放。 開挖區(qū)域的臨時(shí)道路 測(cè)量放線 機(jī)械開挖 保護(hù)層開挖 修邊清底 驗(yàn) 收 按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工總布置設(shè)計(jì)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)交通道路布置，并結(jié)合施工開挖區(qū)的開 挖方法和開挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行

28、線路，合理規(guī)劃開挖區(qū)域的施工道路。開挖區(qū)域內(nèi)的臨 時(shí)道路、通道在開挖完成后，除必要的施工便道外，及時(shí)用 1.0m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行清理。 施工方法 土方開挖前，首先進(jìn)行測(cè)量放樣，標(biāo)識(shí)出開挖范圍和位置，按監(jiān)理人的指示確 定棄渣場(chǎng)的位置及堆置高度，并及時(shí)完善相應(yīng)的水土保持措施。 土方開挖施工順序?yàn)閺母咛幭虻吞帲謱娱_挖。反鏟挖掘機(jī)開挖分層厚度根據(jù) 開挖區(qū)具體地質(zhì)情況確定。土方開挖采用 1.0m3反鏟挖掘機(jī)輔以人工進(jìn)行開挖，開挖后 的棄土用 8t 自卸汽車運(yùn)到監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)堆放。 根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理工程師的要求，土方開挖時(shí)按土方明挖的開挖線進(jìn)行施工， 對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時(shí)采取有效的預(yù)防

29、性保護(hù)措施，在已有建筑物附近進(jìn) 行開挖時(shí)，采取必要的措施確保建筑物的穩(wěn)定和安全。土方明挖應(yīng)從上到下分層分段 依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時(shí)做成一定的坡度，以利 排水，開挖過(guò)程中應(yīng)避免影響邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。 土方開挖時(shí)，為避免原狀土被破壞，臨近設(shè)計(jì)開挖面預(yù)留 3050cm 保護(hù)層， 基面保護(hù)層采用人工開挖，在基礎(chǔ)施工前突擊挖除。開挖的土料人工攏堆，用 1.0m3反 鏟挖掘機(jī)裝至 8t 自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定棄土區(qū)堆放。 基礎(chǔ)和岸坡易風(fēng)化崩解的土層，開挖后應(yīng)預(yù)留保護(hù)層。岸坡的殘積物和滑坡體 應(yīng)按施工圖紙要求開挖清理，清除出的廢料，全部運(yùn)出施工范圍以外，堆放在監(jiān)理工 程師指

30、定的棄渣場(chǎng) 土方開挖應(yīng)與土方填筑工程相結(jié)合，如不能及時(shí)填筑時(shí)，應(yīng)將回填土和棄土分 別堆放，不得混淆，棄土堆置在監(jiān)理人指定的場(chǎng)地，并進(jìn)行適度平整。堆土區(qū)均應(yīng)設(shè) 置在基坑邊線 20m 以外，以確?，F(xiàn)場(chǎng)交通和基坑邊坡的穩(wěn)定。 開挖范圍內(nèi)如有軟土、淤泥、富有機(jī)物土等，先用挖掘機(jī)全部挖除，裝車運(yùn)走。 并將上述不良地質(zhì)情況的現(xiàn)場(chǎng)記錄及處理措施報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。按監(jiān)理人指示，換填與 地基土質(zhì)類似的土料回填、夯實(shí)，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)同設(shè)計(jì)地基土。如基坑開挖過(guò)程中發(fā)生嚴(yán) 重流沙、涌泥，無(wú)法繼續(xù)施工時(shí)，改變?cè)惺┕し桨?，并?bào)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 在開挖邊坡上遇有地下水滲流時(shí)，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施，防止開挖邊坡 遭受雨水沖刷。冬季

31、施工的開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。 在開挖過(guò)程中，按照施工期環(huán)境保護(hù)的要求，對(duì)清基范圍線以外、周邊的天然 植被進(jìn)行保護(hù)，以免對(duì)天然環(huán)境造成不良影響。 3.4 臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定 土石方開挖后的邊坡斷面，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)為存在不安全因素時(shí)，要及時(shí)進(jìn) 行補(bǔ)充開挖采取保護(hù)措施。主體工程的臨時(shí)開挖邊坡，按施工圖紙所示或監(jiān)理工程師 的指示進(jìn)行開挖。對(duì)保留時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)邊坡，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)為存在不安全因 素時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充開挖采取保護(hù)措施。 3.5 施工質(zhì)量及技術(shù)措施施工質(zhì)量及技術(shù)措施 土方開挖應(yīng)分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的方法進(jìn)行開挖，施工時(shí) 做成一定的坡

32、勢(shì)，以利排水。 土方開挖按開挖圖進(jìn)行。開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及各項(xiàng)要求進(jìn)行，超挖應(yīng) 符合規(guī)范要求，不得欠挖。 測(cè)量人員定期校正開挖平面尺寸和標(biāo)高，按施工圖紙要求檢查開挖邊坡的坡度 和平整度，并將測(cè)量資料提交給監(jiān)理工程師。 開挖過(guò)程中要經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)及邊坡坡度。開 挖前測(cè)放開挖邊界線，以便控制斷面開口尺寸，使之符合設(shè)計(jì)要求。 主體工程的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖線邊線外側(cè)至少 1m 的距離。 在開挖過(guò)程中，應(yīng)定期測(cè)量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，按施工圖紙的要求檢 查開挖邊坡的坡度和平整度。 4.土方回填工程施工方法土方回填工程施工方法 4.1 施工方法施

33、工方法 采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸至壩頂、履帶式堆土機(jī)平整碾壓的施工方法。機(jī) 械施工進(jìn)行時(shí)，應(yīng)盡量采用機(jī)械平土和碾壓。 對(duì)較小的的槽、坑的回填，采用人工挖、運(yùn)回填并夯實(shí)的施工方法。夯壓分層厚 度應(yīng)不大于 20cm。 施工程序框圖如下： 基面清基、碾壓 土料清理 土方挖運(yùn) 土料翻曬 平 土翻曬(灑水)碾 壓檢 測(cè) 下一單元 土方回填單元工程施工程序框圖 4.2 土方回填土方回填 4.2.1 回填方式 土方回填采用分層回填的填筑方式，進(jìn)土方式為進(jìn)占法，按水平方向順坡鋪筑， 每層鋪土厚度不大于 0.3m。 4.2.2 土料清理 采用推土機(jī)清除回填料中或土料場(chǎng)不合格的土料，棄料推運(yùn)至監(jiān)理指定地點(diǎn)。

34、4.2.3 料場(chǎng)規(guī)劃及土料開采 砂壤土填筑土料以利用開挖土料為主，回填時(shí)采用反鏟挖掘機(jī)在堆料場(chǎng)平面分層 挖裝，每層挖裝厚度在 1.01.5m 之間，此種挖裝方式有利于保持土料場(chǎng)含水量的穩(wěn)定， 下雨后翻曬容易，同時(shí)便于土料選取，利于保證填筑質(zhì)量。粘土回填土料自監(jiān)理指定 料場(chǎng)開采后運(yùn)輸至填筑區(qū)，含水量適中，可直接用于填筑，含水量偏大或偏小的土料， 采和機(jī)械翻曬或?yàn)⑺梁亢细窈蠖无D(zhuǎn)運(yùn)填筑區(qū)。 4.2.3 土料的翻曬 采用缺口耙與鏵犁在堆料場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行翻曬。土方含水量很低時(shí)，采用人工灑水。 4.2.4 鋪土 鋪土分層分段進(jìn)行，分段長(zhǎng)度一般不超過(guò) 100m；長(zhǎng)度方向應(yīng)超出設(shè)計(jì)邊線 30cm，鋪土厚度需

35、經(jīng)碾壓試驗(yàn)確定，一般不得超過(guò) 0.3m。 4.2.5 平土及碾壓 受條件限制，對(duì)機(jī)械不能位的地方，采用人工進(jìn)行平土，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。 4.2.6 土方填筑技術(shù)要求 回填過(guò)程中密切注意土體夯實(shí)碾壓質(zhì)量，取樣做好土體的含水量檢測(cè)。按照土 工試驗(yàn)規(guī)程 sl237-1999的方法進(jìn)行土體夯實(shí)試驗(yàn)，驗(yàn)證土料壓實(shí)質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì) 干密度，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果共同研究確定施工壓實(shí)參數(shù)，包括鋪土厚度、含水量的適值范 圍。 土方填筑時(shí)必須分層填筑，各工作面的工作按進(jìn)土平整碾壓檢測(cè)等工序依 次循環(huán)施工。機(jī)械夯壓時(shí)層厚不得大于 30 厘米，土料粒徑不得大于 10 厘米，人工夯 實(shí)時(shí)層厚不得大于 5 厘米。 4.3 施工

36、質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制 4.3.1 鋪筑材料質(zhì)量控制，外運(yùn)土石料取自指定料場(chǎng)，避免使用樹根、植被、大孤石或 其他不合適的材料。 4.3.2 測(cè)量：做到隨鋪筑隨測(cè)量，嚴(yán)格控制每層的鋪筑厚度。經(jīng)常抽查鋪筑線路，減少 偏差。 4.3.3 壓實(shí)土層不出現(xiàn)漏壓虛土層、平松土、彈簧土、剪力破壞和光面不良現(xiàn)象。每層 填土按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)檢查合格后再繼續(xù)鋪筑新土。 4.3.4 為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于 10mm 時(shí)停止上料。填筑面一般略 向上游傾斜，以利于排除積水。下雨前，采取措施，以防雨水下滲。雨季停工前，表 面鋪設(shè)保護(hù)層，待復(fù)工時(shí)再清除。 4.4 施工排水施工排水 對(duì)需要填筑的地方，做

37、好地面水和地下水的排除工作。采用明溝和抽排相結(jié)合的 方法排水。為了排除地面水，可在施工地點(diǎn)周圍或地勢(shì)較高的一側(cè)開挖截水溝，以阻 止地面水進(jìn)入填筑區(qū)域，在地勢(shì)較低的一側(cè)開挖排泄水溝，排除回填區(qū)域內(nèi)的積水； 對(duì)地下水，根據(jù)需要在局部低洼處設(shè)水泵抽排，及時(shí)排走施工區(qū)的雨水，滲水等，保 持排水暢通。 4.5 壓實(shí)質(zhì)量檢查壓實(shí)質(zhì)量檢查 4.5.1 鋪筑厚度 根據(jù)堤防工程施工規(guī)范sl260-98 及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。在鋪筑邊線立幾根標(biāo) 尺，標(biāo)識(shí)出每層鋪筑厚度，經(jīng)壓實(shí)后試驗(yàn)人員進(jìn)行取樣。 4.5.2 現(xiàn)場(chǎng)取樣、測(cè)定干容重 壓實(shí)干容重現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)通常有兩種，一為常規(guī)試驗(yàn)，二為抽樣試驗(yàn)。公司設(shè)專人進(jìn) 行取樣檢測(cè)。合

38、格后進(jìn)行下一道工序施工。 5.混凝土工程施工方法混凝土工程施工方法 5.1 主要工程量及施工方法主要工程量及施工方法 本工程主要混凝土工程量如下： 混凝土及鋼筋混凝土 1380.56 m3；本工程混凝土集中在拌合站統(tǒng)一拌合，混凝土水 平運(yùn)輸采用 1t 翻斗車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，混凝土采用溜槽入倉(cāng)。 5.2 施工機(jī)械配置施工機(jī)械配置 根據(jù)本項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃和施工方法，主要施工機(jī)械配置如下：jzc350 混凝土 攪拌機(jī)、zl50 裝載機(jī)、zf300 平板振動(dòng)器、zx-50 插入式振動(dòng)器、交流電焊機(jī)，數(shù)量 見機(jī)械表。 5.3 主要材料主要材料 5.3.1 水泥 水泥品種選用符合施工圖紙要求，出廠前對(duì)制

39、造廠水泥品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批 水泥發(fā)貨時(shí)均附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地后，積極配合監(jiān)理人進(jìn) 行查庫(kù)和抽樣檢測(cè)，停止使用不符合要求的庫(kù)存或到貨水泥，撤出工地。水泥入庫(kù)按 不同品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠批號(hào)等標(biāo)識(shí)分別貯存在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐中，防止因貯 存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥放在漿砌石平臺(tái)上，平臺(tái)上面鋪上馬道板，以避免水 泥潮濕。各類水泥均在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用。 5.3.2 水 拌制及養(yǎng)護(hù)混凝土用水均采用適用于飲用的水，末經(jīng)處理的工業(yè)污水不得使用。 拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝 土的腐蝕。 5.3.3 骨料 骨料質(zhì)量必須符合要求，按監(jiān)理人

40、批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)含有活性成分的骨料 進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定質(zhì)量、級(jí)配 及清潔度要求的骨料。砂的細(xì)度模數(shù)控制在 2.43.0 之間。骨料的堆存場(chǎng)地設(shè)置排水 溝，用于骨料的排水，不同粒徑骨料分別堆存，用編織袋裝散料后堆砌成墻，做為隔 離措施，防止互相混雜。裝卸時(shí)，粒徑大于 40mm 的粗骨料凈自由落差不大于 3m，避 免造成骨料的嚴(yán)重破碎。 5.3.4 粉煤灰和其它活性摻合料 摻合料選用符合施工圖紙要求，并有廠家質(zhì)量檢驗(yàn)單，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)后使用。摻合料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交 叉污染。 5.3.5 外加劑

41、 外加劑的質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。不同品種外加劑分別 儲(chǔ)存，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。外加劑使用時(shí)必須與水混合 成一定比例的溶液，并攪拌均勻。 5.4 施施工工序工工序 混混凝土施工工序見下圖。凝土施工工序見下圖。 施工方案編制 配合比及工藝試驗(yàn)鋼筋、模板及埋件安裝 混凝土入倉(cāng)、平倉(cāng)、振 搗 混凝土拌和、運(yùn)輸 抹面、收光 養(yǎng)護(hù) 模板拆除 測(cè)量放線 5.5 混凝土拌合混凝土拌合 5.5.1 本工程設(shè)置混凝土拌合站，混凝土集中在拌合站拌和，拌制混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照 試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，確保拌合站稱量設(shè)備合格,其稱 量偏差控制在 dl/

42、t5144-2001 有關(guān)條款的規(guī)定范圍內(nèi)，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)及校核稱量精 度。 5.5.2 優(yōu)選混凝土級(jí)配，減少用水量。根據(jù)施工圖紙的要求采用相應(yīng)級(jí)配混凝土。.必要 時(shí)添加木質(zhì)素磺酸鈣等外加劑（需由試驗(yàn)確定并經(jīng)批準(zhǔn)） ，以改善混凝土和易性。 5.5.3 冬季混凝土施工，混凝土自拌制到入倉(cāng)應(yīng)快速進(jìn)行，必要時(shí)采取熱水拌制、加防 凍劑和在倉(cāng)面搭設(shè)暖棚等措施保持混凝土溫度，提高混凝土質(zhì)量，必要時(shí)經(jīng)批準(zhǔn)可采 用早強(qiáng)水泥。 5.5.4 混凝土拌和程序和時(shí)間均通過(guò)試驗(yàn)確定，其純拌和時(shí)間、水灰比的最大值、混凝 土在澆筑點(diǎn)的坍落度、混凝土的拌和時(shí)間應(yīng)分別滿足下表要求。 混凝土純拌和時(shí)間混凝土純拌和時(shí)間(min)

43、塌落度(cm)拌和機(jī)進(jìn)料容量(m3)最大骨料粒徑(mm) 25588 1.0802.52.0 1.7150(或 120)2.52.02.0 2.41502.52.02.0 水灰比最大允許值水灰比最大允許值 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度(使用振搗器使用振搗器) 建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度(cm) 水工素混凝土或少筋混凝土35 配筋率不超過(guò) 1%的鋼筋混凝土57 配筋率超過(guò) 1%的鋼筋混凝土79 5.5.5 澆筑混凝土的最長(zhǎng)間歇時(shí)間應(yīng)按所采用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，不應(yīng)超 過(guò)下表： 混凝土澆筑的最長(zhǎng)間歇時(shí)間要求表混凝土澆筑的最長(zhǎng)間歇時(shí)間要求表 （本表包括混凝土的運(yùn)輸和澆筑時(shí)

44、間，未包括特殊施工所采取的措施） 允許間隔時(shí)間（min） 混凝土澆筑氣溫（） 普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰硅酸鹽水泥 20-3090120 10-20135180 5-10195- 如有個(gè)別拌合批次，因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混 凝土則棄置在監(jiān)理人指定的場(chǎng)地。 5.6 混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸 本工程混凝土集中拌和，根據(jù)對(duì)混凝土拌合站的拌和能力、混凝土澆筑能力、倉(cāng) 面具體情況及鋼筋、模板吊運(yùn)情況的分析，混凝土水平運(yùn)輸采用 1t 自卸翻斗車運(yùn)輸， 溜槽入倉(cāng)進(jìn)行澆筑。 混凝土入倉(cāng)時(shí)，為防止離析，按照招標(biāo)文件的要求限制混凝土的垂直落距，如超 過(guò)了規(guī)范規(guī)定的范圍，則采取加掛串

45、筒的緩沖措施。 混凝土運(yùn)輸時(shí)間須符合下列規(guī)定：夏季不超過(guò) 30min，春秋季不超過(guò) 45min，冬季 混凝土部位寒冷地區(qū)溫和地區(qū) 水位以上（外部）0.700.75 水位變化區(qū)（外部）0.500.55 最低水位以下（外部）0.550.70 基礎(chǔ)0.550.70 內(nèi)部0.700.70 受水流沖刷部位0.500.50 不超過(guò) 60min。 混凝土運(yùn)輸工具及加工、澆筑地點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)有遮蓋或保溫設(shè)施，以免因日曬、 雨淋、受凍而影響混凝土的質(zhì)量。 混凝土運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁加水。 5.7 混凝土澆筑施工方法混凝土澆筑施工方法 5.7.1 模板安裝模板安裝 一般要求 模板和支架材料為鋼材，不規(guī)則的模板采用鋼模板專

46、門加工，鋼模板面要光滑、 平整，模板的支撐件要符合有關(guān)規(guī)定要求。 圓弧形模板采用專用弧形鋼模板，其余模板采用普通組合鋼模板。 為保證混凝土外露面平整光潔，模板縫采用雙面膠帶密封，防止漏漿掛簾，鋼 模板安裝前進(jìn)行除銹，涂脫模劑等處理。 施工腳手架采用鋼管扣件腳手架。 施工工藝 按照施工圖紙的要求進(jìn)行模板的安裝放樣，對(duì)于一些比較重要的結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的 控制點(diǎn)，以便檢查校正，安裝好的模板要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，允許偏差要符合要 求。模板在使用前要清洗干凈。 模板安裝及拆除程序框圖 處 理 模 板 拆 除 混 凝 土 待 強(qiáng) 混 凝 土 澆 筑 模 板 支 立 刷 脫 模 劑 檢 驗(yàn) 合格 不合格 下

47、一 循 環(huán) 模 板 清 理 模板跟班維修 現(xiàn)澆板、底板模板 現(xiàn)澆板、底板模板安裝時(shí)，按照招標(biāo)圖紙施工分倉(cāng)縫進(jìn)行安裝，現(xiàn)澆板模板按照 設(shè)計(jì)采用槽鋼加工，模板縫采用雙面膠帶封閉。模板的圍檁、水平及斜向支撐系統(tǒng)主 要采用 48 型普通建筑鋼管進(jìn)行加固；底板模板采用組合定型鋼模板，模板縫采用雙 面膠帶封閉，局部邊角部位加工特制小型鋼模板。模板的站筋和圍檁、水平及斜向支 撐系統(tǒng)主要采用 48 型普通建筑鋼管進(jìn)行加固。 閘墻模板 閘墻外露面模板采用平面大鋼模板或弧形大鋼模板，其余部分采用普通組合鋼模 板。模板加固采用 48 型普通建筑鋼管，并設(shè)置斜撐和拉筋。模板拉筋采用 16 對(duì)拉 螺栓，螺栓間距縱橫 0

48、.8m0.9m。為保證混凝土外露面平整光潔，模板縫采用雙面膠 帶密封，防止漏漿掛簾，鋼模板安裝前進(jìn)行除銹，涂脫模劑等處理。 模板采用鋼管加固。模板的站筋、圍檁、水平及斜向支撐系統(tǒng)主要采用采用 48 型普通建筑鋼管。閘墻兩側(cè)加 10 鋼絲繩纜風(fēng)，用以調(diào)節(jié)和加固閘墻模板。 現(xiàn)澆梁板模板 現(xiàn)澆梁板模板采用平面大鋼模板和組合定型鋼模板相結(jié)合。底模采用 48 型建筑 鋼管支撐，支撐設(shè)計(jì)首先進(jìn)行荷載計(jì)算、分析，充分滿足澆筑混凝土、施工人員及施 工設(shè)備自重、振搗混凝土產(chǎn)生的荷載和傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載及支撐結(jié)構(gòu)自身沉降。 邊模板采用鋼管加固。模板的圍檁采用 48 型鋼管，模板縫采用雙面膠帶封閉。 排架模板 排

49、架模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按排架尺寸加工定型鋼模板。排架模板四周用鋼模板扣 合，外邊用 48 型鋼管加固扣緊。模板縫采用雙面膠帶封閉。 其它 其它部位模板采用組合定型鋼模板，模板采用鋼管加固和支撐，模板縫采用雙面 膠帶封閉，局部邊角部位采用特制小型鋼模板。 模板拆除、清理 鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，減少鋼模板與混凝土面的吸 附力，在鋼模面板面上涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，防止影響混凝土或鋼筋混凝土 的質(zhì)量。 模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還按照下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的 拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；在墩、墻 和柱部位在其強(qiáng)度不低于 3

50、.5mpa 時(shí)，方可拆除。底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定后， 方可拆除。 底模拆除標(biāo)準(zhǔn)底模拆除標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度 m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%) 250 2，875板 8100 875 梁、拱、殼 8100 275 懸臂結(jié)構(gòu) 2100 經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，報(bào)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn) 后，再進(jìn)行提前拆模。 5.7.2 鋼筋制作與安裝鋼筋制作與安裝 一般要求 所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí) 應(yīng)按規(guī)格、種類，分別堆放掛牌，并做好保護(hù)工作。 所有電焊工均應(yīng)有上崗證，并在試焊合格后方可上崗操作，所有焊接均按規(guī)定 的

51、批量抽取試件，試驗(yàn)合格后方可使用，所有連接接頭應(yīng)按規(guī)定做好質(zhì)量檢查和質(zhì)量 評(píng)定。 鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或 片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮鋼筋彎曲調(diào)整值，彎起鋼筋彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 5 倍。 主筋與箍筋交接處應(yīng)將四角點(diǎn)全部綁扎牢固，其他部分可間隔綁扎。箍筋的接 頭在柱中，應(yīng)注意環(huán)向交錯(cuò)布置，在梁中應(yīng)縱向交錯(cuò)布置，箍筋的綁扎應(yīng)與主筋互相 垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確，箍筋間距必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定： 采用冷拔方法調(diào)直鋼筋時(shí)，i 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 2%。級(jí)鋼筋的冷

52、拉率不 宜大于 1%；冷拔低炭鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得 低于施工圖紙的要求；鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求。 施工工藝 鋼筋運(yùn)到工地后，卸于鋼筋加工廠內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙集中加工配制，然后運(yùn)至現(xiàn) 場(chǎng)架立、綁扎、焊接。鋼筋彎曲成型前必須先做樣板，經(jīng)檢查合格后照樣板進(jìn)行加工。 鋼筋加工前將鋼筋表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú) 局部彎折，調(diào)直偏差小于全長(zhǎng)的 1%，鋼筋調(diào)直后其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少 5%， 鋼筋調(diào)直冷拉率小于 1%。 鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于 1.2la，且不小于 300mm； 受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于 0.

53、85la，且不小于 200mm。 鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及鋼筋尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，其偏差不得超過(guò) 有關(guān)規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片的加固和支撐以施工規(guī)范的要求為準(zhǔn)。 5.7.3 現(xiàn)澆混凝土施工現(xiàn)澆混凝土施工 墊層混凝土 墊層混凝土根據(jù)施工順序分部位依次澆筑。墊層混凝土澆筑時(shí)，混凝土集中在拌 合站拌制，由 1t 機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸至工作面，qy32 汽車起重機(jī)配 1.0m3吊罐入倉(cāng)，人工 攤鋪，平板振搗器振搗，人工抹面。 底板混凝土澆筑 底板澆筑時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙劃定的分倉(cāng)塊澆筑。底板澆筑時(shí)從上、下游兩邊向 中間澆筑，混凝土澆筑時(shí)分層施工?；炷灵_始澆筑前 8h，通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的 準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢

54、查內(nèi)容包括：倉(cāng)面清理以及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水 等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等。經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 混凝土各澆筑層之間的間隔時(shí)間須滿足相應(yīng)規(guī)范要求，兩相鄰塊澆筑的間歇時(shí) 間不小于 72h?；炷翝仓雍穸葢?yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因 素確定，并要滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款的要求，計(jì)劃控制在 30cm50cm 之間。 混凝土入倉(cāng)采用 qy32 汽車起重機(jī)配 1.0m3吊罐入倉(cāng)，人工配合卸料?；炷?入倉(cāng)后采用人工平倉(cāng)，混凝土振搗內(nèi)部采用 zx-50 插入式振搗器振搗，面層采用 zb2.2 平板振搗器振搗。插入式振搗器振搗時(shí)間以混凝土表面不再顯著下沉，表面出現(xiàn) 氣泡

55、，開始泛漿為準(zhǔn)。振搗器移動(dòng)距離不超過(guò)其有效半徑的 1.5 倍，并插入下層混凝土 5cm10cm。振搗形式采用梅花形或方格形，振搗過(guò)程中不得觸及鋼筋、止水和模板。 為增加表層混凝土的抗沖耐磨強(qiáng)度，消除其表面的干縮裂縫，提高混凝土的耐 久性，在混凝土表面整平后，利用真空脫水裝置，將表面水分排除，降低表層水灰比， 增加其密實(shí)性，然后用人工多次收光。 墩墻混凝土施工 墩墻混凝土澆筑根據(jù)各部位不同分批次分層澆筑。混凝土入倉(cāng)采用 qy32 汽車 起重機(jī)配 1.0m3吊罐直接吊運(yùn)入倉(cāng)，高度超過(guò) 2m 的倉(cāng)面掛設(shè)溜筒，混凝土通過(guò)溜筒緩 緩入倉(cāng)。 混凝土澆筑時(shí)分層澆筑，分層厚度以 3050cm 均勻上升，人工平

56、倉(cāng)，zx-30 或 zx-50 插入式振搗器（根據(jù)墻體厚度不同而具體選定）振搗。為控制混凝土對(duì)模板 的側(cè)壓力，在混凝土澆筑過(guò)程中要將混凝土的豎向澆筑速度嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍 以內(nèi)，相應(yīng)混凝土入倉(cāng)強(qiáng)度根據(jù)不同部位分別控制。 為確?；炷翝仓耐庥^質(zhì)量，同時(shí)采用二次振搗法解決混凝土表面氣泡和泛 砂現(xiàn)象，保證混凝土拆模后外表面達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)?；炷琳駬v時(shí)，振搗棒要離模板和 波紋管一定距離，經(jīng)常檢查模板的垂直度，波紋管的位置和是否進(jìn)漿，鋼筋的位置， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 梁、板等混凝土施工 梁、板混凝土入倉(cāng)采用 qy32 汽車起重機(jī)配 1.0m3混凝土吊罐吊運(yùn)入倉(cāng)，人工 平倉(cāng)。 混凝土澆筑內(nèi)部振搗采用

57、zx-30 或 zx-50 插入式振搗器（根據(jù)厚度不同而具體 選定）振搗，振搗時(shí)間以混凝土表面不再顯著下沉，表面出現(xiàn)氣泡，開始泛漿為準(zhǔn)。 振搗器移動(dòng)距離不超過(guò)其有效半徑的 1.5 倍，并插入下層混凝土 5cm10cm。面層采 用 zb2.2 平板振搗器振搗。 混凝土振搗完畢后人工抹面。 排架混凝土施工 混凝土拌制由拌和站集中拌制，混凝土入倉(cāng)采用 qy32 汽車起重機(jī)配 1.0m3吊罐吊 運(yùn)入倉(cāng)，入倉(cāng)高度大于 2m 的，通過(guò)倉(cāng)內(nèi)混凝土溜筒運(yùn)至混凝土澆筑工作面，澆筑時(shí)分 層澆筑，分層厚度以 0.40.5均勻上升，zx-50 插入式振搗器振搗。為控制混凝土對(duì) 模板的側(cè)壓力，在混凝土澆筑過(guò)程中要將混凝

58、土的豎向澆筑速度控制在規(guī)范允許范圍 以內(nèi)。為確?；炷翝仓耐庥^質(zhì)量，同時(shí)采用二次振搗法解決混凝土表面氣泡和泛 砂現(xiàn)象，保證混凝土拆模后外表面達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)?；炷琳駬v時(shí)，振搗棒要離模板和 波紋管一定距離，經(jīng)常檢查模板的垂直度，波紋管的位置和是否進(jìn)漿，鋼筋的位置， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 其它部位混凝土 其它部位混凝土澆筑由拌和站集中拌制，混凝土入倉(cāng)采用 qy32 汽車起重機(jī)配 1.0m3吊罐直接吊運(yùn)入倉(cāng)，高度超過(guò) 2m 的倉(cāng)面掛設(shè)溜筒，混凝土通過(guò)溜筒緩緩入倉(cāng)。 混凝土內(nèi)部振搗采用插入式振搗器振搗，人工抹面壓光。 5.7.4 養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù) 針對(duì)本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

59、采用 灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12h 內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按下表執(zhí)行： 混凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間混凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間 混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)時(shí)間（天） 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21 在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少 28 天以上。 灑水養(yǎng)護(hù)開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間：由溫度決定，當(dāng)最高氣溫低于 25時(shí)，澆搗完畢 12 小 時(shí)內(nèi)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)最高氣溫高于 25時(shí)，澆筑完畢 6 小時(shí)內(nèi)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。 灑水次數(shù)：應(yīng)能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)初期水泥水化作用較快，灑水次數(shù) 要多。氣溫高時(shí)，也應(yīng)增加灑水次數(shù)。 薄膜養(yǎng)護(hù)：待混

60、凝土終凝后，先噴混凝土養(yǎng)護(hù)液（涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量） ， 形成養(yǎng)護(hù)薄膜，再及時(shí)覆蓋塑料薄膜。使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄 膜養(yǎng)護(hù)的部位，必須報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 6.砌體工程施工方砌體工程施工方法法 6.1 施工機(jī)械配置施工機(jī)械配置 石料運(yùn)輸：經(jīng)砌石料場(chǎng)加工合格的塊石先采用 15t 自卸汽車運(yùn)輸堆存于壩頂空地上， 隨后由 1t 機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至工作面。 砂漿運(yùn)輸采用 1m3機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸。 根據(jù)需要，本工程砌體工程需配備 0.4m3砂漿攪拌機(jī)，1t 機(jī)動(dòng)翻斗車，人工膠輪 車。 6.2 主要材料主要材料 6.2.1 石料石料 砌石材質(zhì)要求堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無(wú)污垢，水