內(nèi)外墻面抹灰技術交底

1、1、依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-20012、施工準備2.1 材料及主要機具2.1.1 水泥： 325 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或 復試單，當出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥，應按試驗結果使用。2.1.2 砂子：中砂，平均粒徑為0.35 0.5mm使用前過5mn孔徑的篩子。 不得含有草根、土塊等雜物。2.1.3 石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mrK 3mm的篩子過濾，并貯存在沉淀中。熟化時間，常溫下一般不少于15d ;用于罩面時，不應少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有

2、未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。2.1.4 108 膠等。2.1.5 主要機具：砂漿攪拌機、磅秤、孔徑 5mn篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木 抹子、鐵抹子、陰邙日）角抹子、塑料抹子、鋁合金刮扛、2m靠尺板、托線板、方尺等。2.2 作業(yè)條件2.2.1 必須經(jīng)過有關部門進行結構工程質(zhì)量驗收， 合格后方可進行抹灰工 程。并彈好50cm水平線。2.2.2 抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處 縫隙應用1 : 3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量 麻刀嵌塞密實。223 瓷磚地面留口 15 cm（指建筑地面標高上留

3、15 cm）224 衛(wèi)生間之外的門洞（含防火門）、啞口不留口，一次施工完成.及用 1:2.5水泥砂漿抹口 .由于該處抹灰面不含灰膏，若和相連墻體一同施工，可不 加鋼絲網(wǎng)片；若二次施工（相差時間間隔3小時以上為二次施工）門口留10 cm, 45度角灰口，內(nèi)放鋼絲，壓入10 cm,外露10 cm.2.2.5 窗口留口可先做窗臺壓頂混凝土 .窗臺高度及窗、門上口為同一水 平高度.2.2.6 窗口、砌體于混凝土墻相連處設鋼絲網(wǎng)片.2.2.7 管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，并用 1 : 3水泥砂漿 堵塞密實；消防箱背面設鋼絲網(wǎng)留 45度角斜口 10cm,安裝線槽提前潤濕后干 硬灰塞口，壓實.要

4、求壓實后突出砌體5伽,兩側(cè)切齊.該處鋪網(wǎng)進行抹灰.2.2.8 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳 和架子，架子要離開墻面及墻角 200250mm以利操作。2.2.9 應將混凝土墻等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到 實處，后用1 : 3水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭等事先清除掉。2.2.10 抹灰高度至吊頂2.2.11 抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈。2.2.12 抹灰前墻應澆水濕透甩漿拉毛，抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。3、操作工藝3.1 工藝流程：3.1.2內(nèi)墻抹灰：吊直、套方、找規(guī)矩、基層處理t甩漿t貼灰餅t墻面沖筋（設置標筋抹抹水泥砂漿罩面灰（包 括水泥

5、踢腳板、墻裙等）T抹墻面罩面灰T養(yǎng)護3.2 內(nèi)墻面抹混合砂漿、抹灰罩面。321基層處理：清除墻面的污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，澆水濕潤。3.2.2 甩漿：摻108膠.注重甩漿效果，否則會形成隔離層.3.2.3 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng) 檢查后確定抹灰層厚度，但最少不應小于 7mm墻面凹度較大時要分層操作。 用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。灰餅宜用1 : 3水泥砂漿做成3cm見方形狀，水平距離約為1.2 1.5m左右。3.2.4 墻面沖筋（設置標筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1 : 3水泥砂漿 沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)

6、應根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為 3cm左 右。3.2.5 抹底灰：沖筋結束2天后抹底灰，分層裝檔,找平,用大杠垂直水平 刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管 道處灰擠齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線檢查墻面的垂直與平整情況 抹灰后及時清理散落在地上的砂漿.3.2.6 抹罩面灰：當?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆 水濕潤）.薄薄刮一遍；隨即抹平。按照先上后下的順序進行，再趕光壓實， 然后用鋼抹子壓一遍，最后用抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污 染的門窗框等清刷干凈。3.2.7抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫。4 、質(zhì)量標準項次

7、項目允許偏差（mm）咼級抹灰檢驗方法1立面垂直度32m垂直檢測尺檢杳表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2陰陽角方正3用直角檢測尺檢查3分格條（縫）直線度3拉5m線，不足5n拉通線用鋼直尺檢查4墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線，不足5n拉通線用鋼直尺檢查3.3外墻抹灰與內(nèi)空間為聚苯顆粒保溫砂漿.欄板用水泥砂漿.4、成品保護4.1 抹灰門必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實 （鋁 合金門窗框嵌縫材料由設計確定，并事先粘貼好防護膜），門口應釘設鐵皮或 木板保護。4.2 推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和 鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。4.3

8、 拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻 面和口角等。4.4 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞 等，不要隨意抹死。4.5 抹灰層凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。4.6 要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。5、應注意的質(zhì)量問題5.1 陰陽角：陰角處抹好后要比大墻面底1-2伽，上下垂直.陰角抹好后上 下垂直方正 , 成 90度角 . 為了刮膩子時好找陽角 .5.2 抹灰墻面下踢腳線上抹灰高度要一致 , 踢腳上口墻面水平向平直踢腳 板貼好和墻面一致 , 包 括吊頂處墻面上口 .5.3

9、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：5.3.1 門窗框兩邊塞灰不嚴實， 墻體預埋木磚間距過大或木磚松動， 經(jīng)開 關振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工序，應設專 人負責。5.3.2 基層清理不干凈或處理不當； 墻面澆水不透， 抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。應認真清理和提前澆水，磚墻可 提前一天澆水，一般澆二遍，使水深度入墻達到810mn即卩為符合要求。5.3.3 基層偏差較在， 一次抹灰層過厚、 干縮較大產(chǎn)生裂縫。 應分層趕平， 每遍厚度宜為 7 9mm。5.3.4 配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求， 或使用不當， 應根據(jù)不同的 基層配制

10、所需要的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。5.4 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：5.4.1 抹完罩面灰后， 壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生 起泡現(xiàn)象，其中基層混凝土頂板和墻面較為常見。5.5 抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和 沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。5.6 抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和 沖筋，使沖筋交圈， 陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。5.7 踢腳板、 水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致、 上口毛刺和口角不 方等：操作要加細，按規(guī)范去吊垂直，拉線拉直、找方，抹完灰后，要反尺

11、把上口趕平、壓光。5.8 暖氣槽兩側(cè)上下窗口墻垛抹灰不通順：應按規(guī)范吊直找方。5.9 管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：應按規(guī)范安放過墻套管，管后 抹灰準備專用工具（長抹子） ，工作細致即能克服。5.10 水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要 加強管理。6、質(zhì)量記錄6.1 水泥的出廠證明和試驗報告。6.2 砂子應該有材質(zhì)證明及含泥量的控制。6.3 磨細生石灰粉出廠合格證。6.4 建筑膠產(chǎn)品合格證。6.5 質(zhì)量檢驗評定記錄。7、安全措施7.1 建立安全保證體系和安全檢查監(jiān)督機構，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制， 保證安全措施的落實。7.2 隊伍進場及時進行安全教育，確保安全生產(chǎn)。7

12、.3 抹灰操作架應平穩(wěn)、可靠。7.4 施工用電線路架設及使用符合 施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)程 要求和7.5 施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，充分利用“三寶”的作用，防 止事故的發(fā)生。7.6 夜間施工作業(yè)有足夠的照明，電壓不超過 36V。7.7 墻身砌體高度超過地坪 1.2m 以上時，應搭設腳手架。在一層以上或 高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應設護身欄桿 和檔腳板后方可抹灰。7.8 因本工程墻體較高，高空作業(yè)必須按要求帶好安全帶。7.9 腳手架站腳的高度， 應低于已砌體的高度； 每塊腳手板上的操作人員 不得超過兩人；灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。7.10 不得站在墻頂上做劃線、吊線、清掃墻面等工作；上下腳手架應走 通道，嚴禁踏上窗臺出入。7.11 兩人位置避免在同一垂