觀光電梯玻璃幕墻工程項目施工組織

1、編制人:審核人:編制日期:觀光電梯玻璃幕墻專項施工方案哈爾濱藝峰裝飾工程有限公司(3) 、工程技術(shù)規(guī)程規(guī)范玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范建筑幕墻建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程玻璃幕墻光學(xué)性能鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程公用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范建筑防雷設(shè)計規(guī)范建筑抗震設(shè)計規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范建筑安全玻璃管理規(guī)定(4) 、材料標(biāo)準(zhǔn)鋼化玻璃中空玻璃鍍膜玻璃第二部分GB16776-20051、編制依據(jù)1.1、編制依據(jù)此施工組織設(shè)計按照以下文件為依據(jù)而編制:(1) 、觀光電梯幕墻工程施工圖(2) 、與總包簽訂的施工合同JGJ102-2003JG3035-1996GB50009-200

2、1JGJ113-2003GB/T18091-2000GB50017-2003JGJ81-2002GB50189-2005GBJ118-1998GB50057-1994（ 2000 年版）GB50011-2001GBJ16-87（ 2001 修訂版）發(fā)改運(yùn)行（2003）2116號GB15763.2-2005GB/T11944-2002低輻射鍍膜玻璃GB/T18915.2-2002建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密圭寸膠(5)、安裝質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50210-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5030

3、0-2001GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程建筑密封材料試驗方法建筑工程施工測量規(guī)程JGJ81-2002GBT13477-2002DBJ01-21-95工程測量規(guī)范GB50026-93(6)、施工管理類建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-1993施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005JGJ104-1997JGJ/T121-1999DBJ01-611-2002建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000建筑工程冬季施工規(guī)程工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程消防安全疏散標(biāo)志設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及

4、保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)GBJ01-83-2003(8)、國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(9)、產(chǎn)品出產(chǎn)地的相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)2、工程概況2.1、工程簡介：序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位藝峰裝飾工程有限公司4設(shè)計單位藝峰裝飾工程有限公司5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位8資金來源2.2幕墻主要種類及分布位置（1 ）玻璃部分明框隔熱玻璃幕墻面材采用10+10A+10 雙鋼化中空鍍膜玻璃（外鍍內(nèi)白），立柱采用120x1120x4、120x120x4 方管，橫梁采用 120x120x4 方管。3、幕墻安裝施工流程施工順序：（預(yù)埋件的安裝-）測量放線一連接件安裝一主龍骨安裝（-次龍骨安裝）一安裝面材

5、（鋼材、玻璃）-注膠一驗收4、施工工藝4.1預(yù)埋件的埋設(shè)：4.1.1 埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm4.1.2 根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件進(jìn)行編號，從1至若干個進(jìn)行埋設(shè)并以埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來。4.1.3 預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，相對來說軸線 之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位， 丈量過程中尺寸誤差會積累，造成預(yù)埋件的偏位。4.2測量放線421以軸線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格

6、尺寸調(diào)整。4.2.2利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測輔助軸線。4.2.3利用經(jīng)緯儀對輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識于層面。4.2.4利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心 點(diǎn)，復(fù)核后標(biāo)識于層面。4.2.5利用激光鉛垂儀從標(biāo)識點(diǎn)向上垂直引測至幕墻頂部，校核后安裝定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定。4.2.6水平控制：依據(jù)玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范要求，其整幅水平標(biāo)高偏差w 5mm4.2.7幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。4.2.8每天定時

7、校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。4.2.9放線的順序：按土建方提供的控制點(diǎn)，測出軸線位置，經(jīng)我方復(fù)測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支 座的水平放線每二個分格設(shè)一個固定支點(diǎn)，用水平儀檢測 其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線。4.3連接件的安裝4.3.1連接件安裝的質(zhì)量與否關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。4.3.2連接件與埋件通過焊接連接到一起。埋板偏差的需先按設(shè)計要求 處理，無埋板的需進(jìn)行后埋處理，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān) 規(guī)范要求。4.3.3安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利

8、用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。4.3.4焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫高度，及時除掉焊渣報驗。驗收合格后，需進(jìn)行防腐處理即涂刷防腐漆4.4主龍骨安裝441立柱是通過焊接與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料按節(jié)點(diǎn)圖 插在連接件上。立柱之間連接采用插接件，完成豎骨料的安裝， 再進(jìn)行整體調(diào)平（調(diào)平范圍橫向相鄰不少于3根，豎向相鄰不少 于2根）。4.2.2相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差不大于3mm同層主梁的最大標(biāo)高偏差不大于 5mm4.3.3主梁找平、調(diào)整：主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩 根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標(biāo)高： 3mm 前后：土 2mm 左右：土 3mm4.5次龍骨安裝4.5.1

9、在進(jìn)行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間焊接，再通過橫料角碼 采用焊接連接。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通。4.5.2同一層角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。4.6玻璃安裝4.6.1面材采用10+10A+10m雙鋼化中空玻璃。4.6.2玻璃與橫梁連接的安裝工藝：橫梁支撐玻璃的部位與地面垂直， 要排除因密封不嚴(yán)流入凹槽內(nèi)的雨水。4.6.6玻璃安裝：根據(jù)玻璃編號對應(yīng)相應(yīng)位置，按照正確內(nèi)、外面右上 往下一排一排依次安裝。4.6.7外裝飾扣蓋的安裝順序：先安裝豎向立柱裝飾蓋型材，再安裝豎 向立柱裝飾蓋扣條型材，然后再進(jìn)行對橫梁外扣蓋型材的安

10、裝。4.6.8玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水。4.9打耐候膠、幕墻整體清潔處理4.9.1在玻璃室外側(cè)四周用耐候硅酮密封處理。用抹布將擬住膠縫在 注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。其次粘貼美紋紙，膠縫在清潔半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時間后應(yīng)重新清潔。刮膠應(yīng)沿同一面將膠縫刮平（或凹面），同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。注膠后應(yīng)保持膠線橫平豎直、粗細(xì)均勻、且粘結(jié)牢固、外表美觀。4.10 驗收玻璃幕墻現(xiàn)場安裝時，從安裝開始到安裝完成，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：4.10.1板塊自身是否有外觀質(zhì)量問題。4.10.2膠縫大小

11、是否符合設(shè)計要求。4.10.3膠縫是否橫平豎直。4.10.4幕墻各尺寸特征偏差須符合規(guī)范要求。5.1安全措施5.1預(yù)防高空墜落傷害5.1.1年齡不足18周歲的工人、女性工人不準(zhǔn)登高作業(yè)；凡 有癲癇病、高血壓、心臟病、貧血病、眩暈病、恐高癥的 人不準(zhǔn)登高作業(yè)。5.1.2遇有6級（10.8米/秒）以上陣風(fēng)、下雨、下雪天氣不 準(zhǔn)登高作業(yè)。凡登高作業(yè)人員必須戴安全帽和安全帶、穿 防滑鞋；必須從專用馬道上下，不準(zhǔn)攀爬腳手架。5.1.3嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)。高處作業(yè)所用的工具、零件、材料 等必須裝入工具袋；不準(zhǔn)在咼處擲拋材料、工具或其它物 品；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工 作完畢應(yīng)及時將工具

12、、零星材料、零部件等一切易墜落物 件清理干凈，防止落下傷人。5.1.4高處作業(yè)人員不準(zhǔn)玩耍、打鬧。不準(zhǔn)去自己工作范圍外 的地方閑逛。高處作業(yè)人員必須把安全帶系到橫梁或立柱 等牢固的地方。5.1.5不許飲酒后的工人和初次到建筑工地的新人登高作業(yè)； 督促每個登高人員系好安全帽的下顎帶，操作時安全帶要 與安全鋼絲繩相連。5.1.6不經(jīng)安全人員允許，不得隨意拆改腳手架的任何部位。5.2預(yù)防觸電和防火5.2.1幕墻施工中用電的一般安全要求：521.1 所有絕緣安全用具、檢查工具、應(yīng)妥善保管，嚴(yán) 禁他用。并定期校驗。5.2.1.2 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操 作。任何電氣設(shè)備、線路在未查明無

13、電以前，一律視 為有電，不可隨意觸碰。5.2.1.3 一般絕緣導(dǎo)線禁止在地面、鋼結(jié)構(gòu)框腳、腳手架 及其它工作面上拖拉。移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠絕 緣、橡膠護(hù)套的電纜。5.2.1.4 有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救。電氣著 火應(yīng)將有關(guān)電源切斷，用泡沫滅火器或干砂滅火。5.2.2幕墻施工現(xiàn)場電焊（割）作業(yè)5.2.2.1 應(yīng)履行動火申請、審批手續(xù)，作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)申 請、審批要求，清理施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)的易燃易爆 物品，并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定 穿戴勞動防護(hù)用品。522.2 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的 機(jī)棚。電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置， 應(yīng)符合 電焊機(jī)安全使

14、用的要求，并必須安裝二次空載降壓保 護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。電焊機(jī)開關(guān)箱及電源線路 接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。522.3 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè) 人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。522.4 電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線 放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊接地線不得搭在 易燃、易爆和帶有熱源的物品上。5.2.2.5電焊機(jī)導(dǎo)線長度不能大于30m當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下； 當(dāng)通過軌 道時，必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷 股時，應(yīng)立即更換。見 JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定。522.6電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱

15、能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好， 連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。焊接時必須有 人在場監(jiān)護(hù)。高處焊接或切割時，應(yīng)有可靠的作業(yè)平 臺，必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī) 定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。多臺焊機(jī)在一齊集中 施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。清除 焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛 濺方向。工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，鎖好開關(guān)箱， 并檢查作業(yè)及周圍場所，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后，方 離5.3鋼材焊接焊口防腐施工及打膠施工，要穿戴好防護(hù)用品，注

16、 意預(yù)防中毒。5.4預(yù)防機(jī)械傷害的對策：541物料提升機(jī)的安裝5.4.1.1物料提升機(jī)曳引主機(jī)部分應(yīng)符合龍門架及井架 物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 8892)。5.4.1.2物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求，并牢固可靠。5.4.1.3利用腳手架拴綁滑車上料時必須采取加固措施。送斜人，應(yīng)站左滑輪下方3米之外，吊送物料停 穩(wěn)后再接料。5.4.1.4如果需要搭設(shè)提升機(jī)架時，提升機(jī)架的纜風(fēng)繩必 須使用直徑不小于 9.3mm鋼絲繩，禁止使用鋼 筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。5.4.1.5與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范 要求，連墻桿不得與腳手架連接。541.6曳引機(jī)鋼絲繩必須有符合要求的

17、過路保護(hù)。541.7禁止任何人乘吊鉤上下，不得超載。541.8 施工的卸料層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。541.9 物料提升機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。5.4.1.10物料提升機(jī)必須經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參與驗收人員簽名。5.4.1.11 作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運(yùn)行。5.4.1.12物料提升機(jī)電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)功能。5.4.1.13物料提升機(jī)必須安裝超高限位裝置。5.4.1.14 操作人員離開崗位或下班時提升機(jī)必須切斷 電源，并鎖好開關(guān)箱。5.4.1.15除此之外要特別注意：目前，所使用的物料提 升機(jī)一般是用電動葫蘆作為

18、曳引主機(jī)。但是， 市場上所售的電動葫蘆沒有提升限高裝置。這 是市場流通的設(shè)備與安全規(guī)范的差距。必須要 自行加裝限高開關(guān)。以縮小上述差距，保證安 全使用。5.4.1.16物料提升機(jī)安全操作規(guī)程:使用物料提升機(jī)應(yīng)符合建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59 99),遵守卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程：541.17進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護(hù)用品。541.18作業(yè)前，應(yīng)檢查曳引主機(jī)與地面的固定情況、 防護(hù)設(shè)施、電器線路、制動裝置和鋼絲繩等 全部合格后方可使用。5.4.1.19鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，如有重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列，并最少需保留三 圈。鋼絲繩應(yīng)避開主要交通位置，作業(yè)時， 不準(zhǔn)有人跨越曳引機(jī)的鋼絲繩

19、。鋼絲繩應(yīng)設(shè) 置過路保護(hù)。541.20吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器夕卜，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。5.4.1.21操作人員必須身體健康，視力良好，經(jīng)驗豐富的人上崗。嚴(yán)禁擅自離開崗位。5.4.1.22工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或 可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待查清情況后 方可繼續(xù)作業(yè)。5.4.1.23作業(yè)中突然停電，應(yīng)切斷電源，將物件降至 地面。5.4.1.24作業(yè)中，物件提升后，操作人員不得離開曳引 機(jī)。休息時，物件應(yīng)降至地面。6點(diǎn)式玻璃施工方案及專項技術(shù)措施6.1工程選用的主要材料及質(zhì)量檢驗說明(1) 玻璃a. 本工程選用玻璃應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)玻璃的規(guī)范。浮法玻璃符合 GB116

20、1浮法玻璃“優(yōu)等品”的技術(shù)指標(biāo)；鋼化玻璃符合GB9963-88鋼化玻璃中優(yōu)等品之規(guī)定。所采用玻璃均為安全玻璃，其厚度應(yīng) 按業(yè)主及設(shè)計要求確定。玻璃的外觀質(zhì)量和性能要求按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB7020的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗試驗。鋼化玻璃進(jìn)行均質(zhì)化處理以防玻璃 自爆。b. 玻璃來源(2) 耐候膠、耐候密封膠(3) 點(diǎn)式玻璃幕墻接駁頭：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精加工而成，根據(jù)計算數(shù)據(jù)確定型號。供應(yīng)商應(yīng)提供認(rèn)可的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、試驗報告、質(zhì)量合格證等相關(guān)質(zhì)量保 證質(zhì)料。(4) 金屬件、附件a.金屬件須經(jīng)過防腐處理，包括種不銹鋼錨栓、螺栓、螺母、不銹鋼掛件、熱浸鍍鋼結(jié)構(gòu)件。(5) 其它輔助材料密圭寸橡膠條、保護(hù)膠帶、防火保溫巖

21、棉、防火涂料、鍍鋅鐵皮等輔料 均要根據(jù)采購部門的訂單以及供方質(zhì)保書及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來驗收，填寫相 關(guān)檢查報告報質(zhì)量部門。7.腳手架搭設(shè)規(guī)范7.1施工方案7.1.1腳手架搭設(shè)之前，應(yīng)根據(jù)工種的特點(diǎn)和施工工藝確定搭設(shè)方案, 內(nèi)容應(yīng)包括：基礎(chǔ)處理、搭設(shè)要求、桿件間距及連墻桿設(shè)置位置、 連接方法，并繪制施工詳圖及大樣圖。7.2腳手架的搭設(shè)高度超過規(guī)范規(guī)定的要進(jìn)行計算。721扣件式鋼管腳手架搭設(shè)尺寸符合下表時，相應(yīng)桿件可不再進(jìn)行設(shè) 計計算。但連墻件及立桿地基承載力等仍應(yīng)根據(jù)實(shí)際荷載進(jìn)行設(shè) 計計算并繪制施工圖。7.2.2當(dāng)搭設(shè)高度在25 50m時，應(yīng)對腳手架整體穩(wěn)定性從構(gòu)造上進(jìn)行 加強(qiáng)。如縱向剪刀撐必須連續(xù)

22、設(shè)置，增加橫向剪刀撐，連墻桿的 強(qiáng)度相應(yīng)提高，間距縮小，以及在多風(fēng)地區(qū)對搭設(shè)高度超過40m的腳手架，考慮風(fēng)渦流的上翻力，應(yīng)在設(shè)置水平連墻件的同時， 還應(yīng)有抗上升翻流作用的連墻措施等，以確保腳手架的使用安全。7.2.3當(dāng)搭設(shè)高度超過50m時，可采用雙立桿加強(qiáng)或采用分段卸荷，沿腳手架全高分段將腳手架與梁板結(jié)構(gòu)用鋼絲繩吊拉，將腳手架的 部分荷載傳給建筑物承擔(dān)；或采用分段搭設(shè)，將各段腳手架載傳 給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔(dān)，并經(jīng)設(shè)計計算。7.2.4對腳手架進(jìn)行的設(shè)計計算必須符合腳手架規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng) 企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。7.2.5腳手架的施工方案應(yīng)與施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架類型相符，當(dāng)現(xiàn)場固故改變腳

23、手架類型時，必須重新修改腳手架方案并經(jīng)審批后， 方可施工。7.3立桿基7.3.1腳手架立桿基礎(chǔ)應(yīng)符合方案要求。(1) 搭設(shè)高度在25m以下時，可素夯實(shí)找平，上面鋪5cm厚木板，長 度為2m時垂直于墻面放置；長度大于 3m時平行于墻面放置。(2) 搭設(shè)高度25 50m時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地耐力情況設(shè)計基礎(chǔ)作法或 采用回填土分層夯實(shí)達(dá)到要求時，可用枕木支墊，或在地基上加鋪20cm厚道碴，其上鋪設(shè)混凝土板，再仰鋪 12-16號槽鋼。(3) 搭設(shè)高度超過50m時，應(yīng)進(jìn)行計算并根據(jù)地耐力設(shè)計基礎(chǔ)作法， 或于地面下1m深處采用灰土地基，或澆注50m厚混凝土基礎(chǔ)，其 上采用枕支墊。732、扣件式鋼管腳手架的底座有

24、可鍛鑄鐵制造與焊接底座兩種，搭設(shè)時應(yīng)將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內(nèi)，不準(zhǔn)將立桿直接置于木板上，否則將改變墊板受力狀態(tài)。底座下設(shè)置 墊板有利于荷載傳遞，試驗表明：標(biāo)準(zhǔn)底座下加設(shè)木墊板(板厚 5cm,板長200cmj),可將地基土的承載能力提高5倍以上。當(dāng)木 板長度大于2跨時，將有助于克服兩立桿間的不均勻沉陷。733、當(dāng)立桿不埋設(shè)時，離地面 20cm處，設(shè)置縱向及橫向掃地 桿。設(shè)置掃地桿的做法與大橫桿相同，其作用以固定立桿底部， 約束立桿水平位侈及沉陷，從試驗中看，不設(shè)置掃地桿的腳手架 承載能力也有下降。7.3.4、木腳手架立桿埋設(shè)時，可不設(shè)置掃地桿。埋設(shè)深度 30-50cm,坑底應(yīng)夯

25、實(shí)墊碎磚，坑內(nèi)回填土應(yīng)分層夯實(shí)。7.3.5、腳手架基礎(chǔ)地勢較低時，應(yīng)考慮周圍沒有排水措施，木腳 手架立桿埋設(shè)回填土后應(yīng)留有土墩高出地面，防止下部積水。7.4架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)7.4.1、腳手架高度在7m以下時，可采用設(shè)置拋撐方法以保持腳手架的 穩(wěn)定，當(dāng)搭設(shè)高度超過7m不便設(shè)置拋撐時，應(yīng)與建筑物進(jìn)行連接。(1) 腳手架與建筑物連接不但可以防止因風(fēng)荷載而發(fā)生的向內(nèi)或向外傾翻事故，同時可以作為架體的中間約束，減小立桿的計算長度，提高承 載能力，保證腳手架的整體穩(wěn)定性。(2) 連墻桿的間距，一般應(yīng)按表中規(guī)定距離設(shè)置。當(dāng)腳手架搭設(shè)高度較 高需要縮小連墻桿間距時，減少垂直間距比縮小水平間距更為有效， 從

26、腳手架荷載載試驗中看，連墻桿按二步三跨設(shè)置比三步二跨設(shè)置時， 承 載能力提高7%(3) 連墻桿應(yīng)靠近節(jié)點(diǎn)并從底層第一步大橫桿處開始設(shè)置。(4) 連墻桿宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，距主節(jié)點(diǎn)不應(yīng)大于300mm7.4.2、連墻桿必須與建筑結(jié)構(gòu)部位連接，以確保承載能力。(1) 連墻桿位置應(yīng)在施工方案中確定， 并繪制作法詳圖，不得在作業(yè)中 隨意設(shè)置。嚴(yán)禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。(2) 連墻桿與建筑物連接作法可作成柔性連接或剛性連接。柔性連接可 在墻體內(nèi)預(yù)埋 8鋼筋環(huán)，用雙股8號( 4)鉛絲與架體拉接的同時 增加支頂措施，限制腳手架里外兩側(cè)變形。當(dāng)腳手架搭設(shè)高度超過24m 時，不準(zhǔn)采用柔性連接。(3) 在搭設(shè)腳

27、手架時，連墻桿應(yīng)與其他桿件同步搭設(shè)；在拆除腳手架時， 應(yīng)在其他桿件拆到連墻桿咼度時，最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆 除前，應(yīng)先設(shè)置拋撐后，再拆連墻桿，以確保腳手架拆除過程中的穩(wěn)定 性。7.5桿件間距與剪刀撐7.5.1、立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和施工方案要 求。當(dāng)遇門口等處需加大間距時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加固。7.5.2、立桿是腳手架主要受力桿件，間距應(yīng)均勻設(shè)置，不能加大間距， 否則降低立桿承載能力；大橫桿步距的變化也直接影響腳手架承載能力， 當(dāng)步距由1.2m增加到1.8m時，臨界荷載下降27%7.5.3、剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施， 合理設(shè)置剪刀撐還可以增強(qiáng)腳手架

28、的整體剛度，提高腳手架承載能力12%上0(1) 每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)57根(6n),斜桿與地面夾角在45 60之間。(2) 高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè) 置一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架的搭設(shè)連續(xù)設(shè)置；中間部分可間 距不大于15m(3) 高度在25m以上的雙排腳手架，在外側(cè)立面必須沿長度和高度連續(xù) 設(shè)置。(4) 剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿和伸出的小橫桿進(jìn)行連接，底部斜桿的下端應(yīng) 置于墊板上。(5) 剪刀撐斜桿的接長，均采用搭接，搭接長度不小于0.5m，設(shè)置2個旋扣件。7.5.4、橫向剪刀撐。腳手架搭設(shè)高度超過 24m時，為增強(qiáng)腳手架橫向平 面的剛度，可在腳手架拐角處

29、及中間沿縱向每隔 6跨，在橫向平面內(nèi)加設(shè) 斜桿，使之成為“之”字形或“十”字形。遇操作層時可臨時拆除，轉(zhuǎn)入 其他層時應(yīng)及時補(bǔ)設(shè)。7.6腳手板與防護(hù)欄桿761、腳手板是施工人員的作業(yè)平臺，必須按照腳手架的寬度滿鋪， 板與板之間緊靠。采用對接時，接頭處下設(shè)兩根小橫桿；采用搭接時， 接槎應(yīng)順重車方向；竹笆腳手板應(yīng)按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四角應(yīng)用 1.2mm鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。7.6.2、腳手板可采用竹、木、鋼腳手板，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。竹 腳手板應(yīng)采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必須是空釘 牢固，無殘缺竹片的；木腳手板應(yīng)是 5cm厚，非脆性木材（如樺木等） 無

30、腐朽、劈裂板；鋼腳手板用2mm厚板材沖壓制成，如有銹蝕、裂紋者 不能使用。7.6.3、凡腳手板伸出小橫桿以外大于 20cm的稱為探頭板。由于目前鋪 鳳腳手板大多不與腳手架綁扎牢固，若遇探頭板有可能造成墜落事故， 為此必須嚴(yán)禁探頭板出現(xiàn)。當(dāng)操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時， 可在端部采用護(hù)欄及立網(wǎng)將作業(yè)面限定，把探頭板封閉在作業(yè)面以外。7.6.4、腳手困的外側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面。密目網(wǎng)必須用合首要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm （每個環(huán)扣間隔）系牢在腳手管上。7.6.5、遇作業(yè)層時，還要在腳手架外側(cè)大橫桿與腳手板之間，按臨邊 防護(hù)的要求設(shè)置防護(hù)攔桿和擋腳板，防止作

31、業(yè)人員墜落和腳手板上物 料滾落。7.7交底與驗收7.7.1、腳手架搭設(shè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按照施工方案要求，結(jié)合施工現(xiàn) 場作業(yè)條件和隊伍情況，做詳細(xì)的交底，并有專人指揮。7.7.2、腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織，有關(guān)人員參加，按照 施工方案和規(guī)范分段進(jìn)行逐項檢查驗收， 確認(rèn)符合要求后，方可投入使 用。7.7.3、檢驗標(biāo)準(zhǔn)：（應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行）（1）鋼管立桿縱距偏差為土 50mm（2）鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm（H為總高度）。（3） 扣件緊固力矩為：40-50N.m,不大于65N.m抽查安裝數(shù)量5%扣 件不合格數(shù)量不多于抽查數(shù)量的10%（4） 扣件緊固程序直接影響腳手架的承載能力。試驗表明當(dāng)扣件螺栓扭 力矩為3