大米加工廠各機(jī)器操作規(guī)程_第1頁(yè)
大米加工廠各機(jī)器操作規(guī)程_第2頁(yè)
大米加工廠各機(jī)器操作規(guī)程_第3頁(yè)
大米加工廠各機(jī)器操作規(guī)程_第4頁(yè)
大米加工廠各機(jī)器操作規(guī)程_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、來(lái)料驗(yàn)收操作規(guī)程(1)進(jìn)入車(chē)間加工的原料,包括水稻、大米等, 確認(rèn)來(lái)料的品種和數(shù)量。(2)索要該批物料的最新(3日內(nèi))品質(zhì)檢驗(yàn) 報(bào)告。(3)必要時(shí)對(duì)來(lái)料送檢驗(yàn)所進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn),盡 到原料質(zhì)量管理方面的責(zé)任(4)與生產(chǎn)計(jì)劃中的原料要求進(jìn)行比對(duì),確定 是否為所需原料,如有差異,應(yīng)通知車(chē)間負(fù)責(zé) 人按規(guī)定處理。(5)告知上料人員上料時(shí)間和上料口位置。卸料操作規(guī)程1、確保過(guò)秤后的物料安全運(yùn)至上料口。如有 散落,應(yīng)要求運(yùn)輸工人及時(shí)收回;如有影響物 料品質(zhì)的因素(如淋雨等)時(shí),應(yīng)及時(shí)中止運(yùn) 輸。2、檢查并清除卸料作業(yè)區(qū)內(nèi)有影響物料品 質(zhì)的因素,要求卸料過(guò)程在卸料區(qū)內(nèi)完成。3、檢查運(yùn)輸散積物料的車(chē)輛,確認(rèn)車(chē)內(nèi)物

2、 料已全部卸完;檢查袋積物料的空包裝物,確認(rèn)袋內(nèi)物料已全部倒出。4、整理卸料過(guò)程中散落的物料,并全部投 入到上料口。5、辦理物料交接手續(xù)。清理操作規(guī)程1、固定設(shè)備,保證設(shè)備在使用過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)。確 保設(shè)備出料口對(duì)準(zhǔn)上倉(cāng)設(shè)備的進(jìn)料口, 且不會(huì)發(fā)生剛性接 觸。2、檢查初清篩的滾筒篩面,去除篩面上的雜質(zhì)。3、檢查初清篩的滾筒篩面,篩面應(yīng)無(wú)破損,如有破損 應(yīng)立即更換(更換方法參閱設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè))。4、下雜口掛好接料袋,確保雜質(zhì)不外漏。5、點(diǎn)啟動(dòng)電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如有異常,按設(shè) 備維修維護(hù)手冊(cè)檢查并排除故障。6、啟動(dòng)電機(jī),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后開(kāi)始給料。7、設(shè)備使用過(guò)程中,如有異常,應(yīng)先停止給料,再

3、關(guān) 停設(shè)備,按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)檢查并排除故障。8、下雜袋滿(mǎn)了要及時(shí)更換。9、及時(shí)清理灑漏的物料,停料后,設(shè)備要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 分鐘再關(guān)機(jī)。10、清除滾筒篩面上的雜質(zhì)。上倉(cāng)操作規(guī)程1、確認(rèn)輸送設(shè)備的出料口對(duì)準(zhǔn)指定的料倉(cāng)。2、點(diǎn)啟動(dòng)電機(jī),觀察輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 如有異常,按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)檢查并排 除故障。3、啟動(dòng)電機(jī),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后開(kāi)始給料。4、設(shè)備使用過(guò)程中,如有異常,應(yīng)先停止 給料,再關(guān)停設(shè)備,按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè) 檢查并排除故障。5、停料后,設(shè)備要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2分鐘后再關(guān) 機(jī)。1.大米生產(chǎn)大米生產(chǎn)操作流程初清T清理T去石T礱谷T谷糙分離T厚度分級(jí)T調(diào)質(zhì)T碾米T白米分級(jí)T色選T拋光TJJ稻殼粉碎

4、T殼粉包裝長(zhǎng)度分級(jí)精選T大米包裝振動(dòng)篩初清操作規(guī)程1、檢查振動(dòng)篩上、下層篩面,去除篩面上的雜質(zhì)。2、檢查振動(dòng)篩上、下層篩面,篩面應(yīng)無(wú)破損,如有破損應(yīng)立即3、檢查振動(dòng)篩下雜口,清理雜質(zhì),確保下雜通暢。4、檢查振動(dòng)篩進(jìn)料端篩框固定螺母,確保篩框已被壓緊。5、檢查振動(dòng)篩兩側(cè)篩框固定螺母,確保篩框已被鎖緊。6、大、小雜接料口掛好接料袋,確保雜質(zhì)不外漏。7、啟動(dòng)設(shè)備,注意觀察篩體振動(dòng)情況,如有不正常跳動(dòng)、晃動(dòng) 現(xiàn)象或非正常響聲,應(yīng)立即停機(jī),按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)檢查 并排除故障。8、打開(kāi)給料閘門(mén),調(diào)整勻料板使物料左右均勻流入上層篩面。 調(diào)好后,必須用銷(xiāo)緊螺母緊固勻料板軸。9、注意觀察大、小雜內(nèi)是否混有糧食,

5、如混有糧食應(yīng)立即停機(jī), 按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)檢查篩面情況。10、上層篩面雜質(zhì)至少每 1小時(shí)清理一次,下雜袋滿(mǎn)了要及時(shí)更 換。11、給料停止后,設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2分鐘后再停機(jī)。12、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)拆下上、下 層篩面完全去除雜質(zhì),并檢查篩面是否有破損。13、要經(jīng)常打掃機(jī)器周邊的衛(wèi)生,以保證文明生產(chǎn)的要求。振動(dòng)篩清理操作規(guī)程1、檢查振動(dòng)篩上、下層篩面,去除篩面上的雜質(zhì)。2、檢查振動(dòng)篩上、下層篩面,篩面應(yīng)無(wú)破損,如有破損應(yīng)立即3、檢查振動(dòng)篩下雜口,清理雜質(zhì),確保下雜通暢。4、檢查振動(dòng)篩進(jìn)料端篩框固定螺母,確保篩框已被壓緊。5、檢查振動(dòng)篩兩側(cè)篩框固定螺母,確保篩框已被鎖緊。6、大、小

6、雜接料口掛好接料袋,確保雜質(zhì)不外漏。7、啟動(dòng)吸風(fēng)裝置,使垂直吸風(fēng)道內(nèi)有風(fēng)通過(guò)。8、啟動(dòng)清理設(shè)備,注意觀察篩體振動(dòng)情況,如有不正常跳動(dòng)、 晃動(dòng)現(xiàn)象或非正常響聲,應(yīng)立即停機(jī),按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè) 檢查并排除故障。9、打開(kāi)給料閘門(mén),調(diào)整勻料板使物料左右均勻流入上層篩面。 調(diào)好后,必須用銷(xiāo)緊螺母緊固勻料板軸。10、平穩(wěn)地打開(kāi)垂直吸風(fēng)分離器風(fēng)量調(diào)節(jié)板,小心調(diào)整風(fēng)量,使 糧食不隨雜質(zhì)吸出。11、注意觀察大、小雜內(nèi)是否混有糧食, 如混有糧食應(yīng)立即停機(jī), 按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)檢查篩面情況。12、上層篩面雜質(zhì)至少每 1小時(shí)清理一次,下雜袋滿(mǎn)了要及時(shí)更 換。13、給料停止后,設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2分鐘后再停機(jī)。14、設(shè)備長(zhǎng)

7、時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)拆下上、下 層篩面完全去除雜質(zhì),并檢查篩面是否有破損。15、要經(jīng)常打掃機(jī)器周邊的衛(wèi)生,以保證文明生產(chǎn)的要求。比重分級(jí)去石機(jī)機(jī)操作規(guī)程1、檢查篩面是否平整、有無(wú)破損,如有問(wèn)題應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)拆下整個(gè)篩框并處理。2、啟動(dòng)吸風(fēng)裝置,風(fēng)壓表度數(shù)應(yīng)不小于 0.4MPa,最佳為0.3MPa3、啟動(dòng)去石機(jī),注意觀察機(jī)體振動(dòng)情況,如有不正常跳動(dòng)或晃動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè) 檢查并排除故障。4、打開(kāi)給料閘板,使原料鋪滿(mǎn)上、下層篩面。5、松開(kāi)風(fēng)量調(diào)節(jié)板手柄緊定螺絲,調(diào)節(jié)風(fēng)量,使上、下料層均 處于半懸浮狀態(tài),控制上、下層物料分配比例(增加風(fēng)量可減少 下層物料量)。調(diào)

8、好后,鎖緊手柄緊定螺絲。6、停料后,插緊給料閘板。上、下層篩面均無(wú)物料時(shí),再順序 關(guān)閉去石機(jī)和吸風(fēng)。7、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)拆下上、下 層篩面完全去除雜質(zhì),并檢查篩面是否有破損。8要經(jīng)常打掃機(jī)器周邊的衛(wèi)生,以保證文明生產(chǎn)的要求。礱谷機(jī)操作規(guī)程1、檢查地腳螺栓是否松動(dòng),三角帶輪是否定位準(zhǔn)確,三角帶磨 損情況,指壓法檢查帶張緊情況。如有問(wèn)題按設(shè)備維修維護(hù)手 冊(cè)處理。2、檢查膠輥是否有大小頭、失圓、膠層破損等現(xiàn)象,如有問(wèn)題按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)中的步驟更換膠輥。檢查膠輥的使用程度,預(yù)估可加工量。3、打開(kāi)吸風(fēng),啟動(dòng)設(shè)備4、打開(kāi)給料插板或振蕩喂料器開(kāi)關(guān),保持一個(gè)較小的給料量,加上壓砣,輥間

9、壓力可適當(dāng)提高。夏季5分鐘后,冬季20分鐘后,逐漸增加物料流量至正常水平。5、調(diào)整輥間壓力,控制脫殼率在80 95%,糙碎率不超過(guò)10%。6、調(diào)整谷糙混合物淌料板角度、擋風(fēng)板高度和補(bǔ)風(fēng)板位置,使稻殼和谷糙混合物能有效分離,且谷糙混合物不被吸走。出機(jī)谷 糙混合物應(yīng)混有少量殼。7、當(dāng)快、慢輥磨損厚度相差一半時(shí),要先停機(jī)做一次快、慢輥 對(duì)換。再開(kāi)機(jī)淌料板角度、擋風(fēng)板高度和補(bǔ)風(fēng)板位置不用調(diào)整, 調(diào)整輥間壓力,檢查脫殼率、糙碎率即可。8、停料后,插緊給料閘板或關(guān)閉振蕩喂料器開(kāi)關(guān),松開(kāi)壓砣。先關(guān)閉礱谷機(jī)電機(jī),再關(guān)閉吸風(fēng)。9、要經(jīng)常打掃機(jī)器周邊的衛(wèi)生,以保證文明生產(chǎn)的要求。谷糙分離機(jī)操作規(guī)程1、檢查分配器是

10、否有雜質(zhì)堵塞,雜質(zhì)過(guò)多應(yīng)及時(shí)清理。2、檢查分離篩板磨損程度、表面清潔程度。如有問(wèn)題,按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)及時(shí)處理。3、先啟動(dòng)吸風(fēng)再啟動(dòng)設(shè)備。將恢復(fù)出料調(diào)整桿放到恢復(fù)位置。4、打開(kāi)給料閘門(mén),轉(zhuǎn)動(dòng)流量調(diào)節(jié)旋鈕,使篩面料厚度達(dá)到規(guī)定 要求6-8mm但不可使物料從分配盤(pán)中溢出。5、調(diào)節(jié)分離篩板傾斜角度,以便使散落在分離板上的料流均勻 地分布于整個(gè)分離板表面。6、待料層穩(wěn)定后,合理控制回礱谷,回機(jī)料和糙米分配板,在 回機(jī)料不大情況下盡量提高選量,然后將恢復(fù)出料調(diào)整桿放在出 料位置。7、停料后,先關(guān)閉給料閘門(mén),分配篩板上的物料全部排空后再 關(guān)停設(shè)備。&將恢復(fù)出料調(diào)整桿放到恢復(fù)位置。關(guān)閉吸風(fēng)。9、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不

11、使用,應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)中步驟,清 理分配器中的雜質(zhì),清潔分離篩板表面。10、要經(jīng)常打掃機(jī)器周邊的衛(wèi)生,以保證文明生產(chǎn)的要求。稻殼粉碎機(jī)操作規(guī)程1、打開(kāi)粉碎機(jī)兩側(cè)的護(hù)罩,檢查篩片孔徑是否與要求粉碎細(xì)度 相匹配;篩片是否有破損。如有問(wèn)題,按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè) 中步驟更換。2、上好粉碎機(jī)兩側(cè)的護(hù)罩。稻殼粉碎調(diào)節(jié)桿撥到粉碎位置。3、清理粉碎機(jī)上的磁選器。4、檢查地腳螺栓是否松動(dòng),三角帶輪是否定位準(zhǔn)確,三角帶磨 損情況,指壓法檢查帶張緊情況。如有問(wèn)題按設(shè)備維修維護(hù)手 冊(cè)處理。5、確定使用粉碎機(jī)的臺(tái)數(shù)和序號(hào)。6、順序啟動(dòng)粉碎機(jī)風(fēng)網(wǎng)的脈沖、沙克龍和風(fēng)機(jī)的電機(jī)。7、啟動(dòng)粉碎機(jī)。打開(kāi)給料閘板,調(diào)至合適流量。鎖

12、緊閘板。8、調(diào)節(jié)粉碎機(jī)下風(fēng)網(wǎng)補(bǔ)風(fēng)口的調(diào)風(fēng)板,保證使粉碎機(jī)下的殼粉 被全部吸走,鎖緊調(diào)風(fēng)板。9、停料后,先關(guān)閉給料閘門(mén)。等到粉碎機(jī)內(nèi)沒(méi)有殼粉流出再關(guān) 停粉碎機(jī)。10、順序關(guān)閉粉碎機(jī)風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)機(jī)、沙克龍和脈沖的電機(jī)。11、清理粉碎機(jī)上的磁選器。12、要經(jīng)常打掃機(jī)器周邊的衛(wèi)生,以保證文明生產(chǎn)的要求。厚度機(jī)分級(jí)操作規(guī)程1、打開(kāi)兩側(cè)護(hù)罩,確認(rèn)篩筒的規(guī)格與工藝要求 一致,否則按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)中步驟更 換篩筒。2、檢查清理刷的磨損程度,如有開(kāi)裂、老化或 過(guò)短等現(xiàn)象,應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)中步 驟更換。3、上好兩側(cè)護(hù)罩。打開(kāi)吸風(fēng)。4、給料撥斗手柄撥到厚度機(jī)一側(cè)。 啟動(dòng)厚度機(jī), 打開(kāi)給料閘門(mén)。5、檢查篩上和篩下物

13、料情況,如需更換篩筒, 應(yīng)先停機(jī),再按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)中步驟 更換。6、 停料后,先關(guān)好給料閘門(mén),設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 分鐘后再關(guān)機(jī),最后關(guān)閉吸風(fēng)。7、長(zhǎng)時(shí)間不用或更換原料品種時(shí),應(yīng)打開(kāi)兩側(cè) 護(hù)罩,手動(dòng)清理篩筒,清好后再關(guān)好兩側(cè)護(hù)罩。 &要經(jīng)常打掃機(jī)器周邊的衛(wèi)生,以保證文明生 產(chǎn)的要求。殼粉包裝操作規(guī)程1、領(lǐng)取包裝袋、縫紉線(xiàn),并做好記錄。2、臺(tái)秤放在出料口正下方,調(diào)平,秤砣加至定 量包要求重量,游砣鎖緊。3、手持縫口機(jī)連接好電源。啟動(dòng)吸塵裝置。4、包裝袋直接對(duì)準(zhǔn)出料口掛好。 打開(kāi)給料插板, 至秤桿完全翹起,關(guān)閉插板。一邊看秤,邊取 出袋中多余的殼粉,倒入另外的包裝袋中。5、用手持縫口機(jī)把定量好的包裝

14、袋縫口。碼盤(pán) 后運(yùn)至指定地點(diǎn)。6、停料后,關(guān)好給料插板,關(guān)閉吸塵裝置。7、臺(tái)秤、縫口機(jī)等工具放回指定位置。剩余包 裝袋、縫紉線(xiàn)和破損包裝袋交給相關(guān)人員并做 好記錄。調(diào)質(zhì)機(jī)操作規(guī)程1、確認(rèn)著水機(jī)與水箱已連接好,中間不易被污 染,用水符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。2、著水機(jī)上方撥斗撥桿調(diào)到著水位置。3、打開(kāi)給水管路上的閘閥,接通著水機(jī)電源, 選擇自動(dòng)控制,給水流量控制旋至最小。關(guān)閉 潤(rùn)糙倉(cāng)下閘門(mén)。4、打開(kāi)給料閘門(mén),慢慢調(diào)節(jié)給水流量控制旋至 工藝要求流量。5、根據(jù)水稻的新陳、水分的大小和環(huán)境溫度的 高低,確定潤(rùn)糙時(shí)間。一般控制在2030分鐘6、潤(rùn)糙倉(cāng)將滿(mǎn)而潤(rùn)糙時(shí)間未到,須立即把著水 后的糙米撥到另外的潤(rùn)糙倉(cāng),

15、或打開(kāi)潤(rùn)糙倉(cāng)下 的閘門(mén),把糙米輸送至下一工序前的緩沖倉(cāng)內(nèi)。7、停料后,關(guān)閉給水管路上的閘閥。斷開(kāi)著水 機(jī)電源,給水流量控制旋至最小。8、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用,必須把水箱和管路中的水 排空。碾米操作流程(開(kāi)糙t碾白1宀碾白2)一、開(kāi)糙操作規(guī)程1、打開(kāi)傳動(dòng)防護(hù)罩,檢查帶輪的對(duì)中,三角帶的磨損程度,指 壓法檢查三角帶的緊張度。如有問(wèn)題按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)處 理。上好傳動(dòng)防護(hù)罩。2、打開(kāi)米機(jī)側(cè)面防護(hù)罩,按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)中步驟檢查 篩片、米刀和砂輥,如有問(wèn)題及時(shí)處理。上好米機(jī),關(guān)好側(cè)防護(hù) 罩。給料閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。3、 打開(kāi)吸風(fēng),調(diào)整風(fēng)門(mén),使風(fēng)壓不小12MPa。4、啟動(dòng)砂輥米機(jī),確認(rèn)米機(jī)空轉(zhuǎn)正常且上倉(cāng)有料后,

16、慢慢打開(kāi) 給料閘門(mén)至工藝要求產(chǎn)量。注意電流不能波動(dòng)過(guò)大且不能超過(guò)額 定值。5、調(diào)節(jié)米刀間隙和壓砣的位置,直到開(kāi)糙后的米達(dá)到工藝指標(biāo) 要求。注意電流不能波動(dòng)過(guò)大且不能超過(guò)額定值。6、停料后,先關(guān)閉給料閘門(mén)。設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半分鐘后,手動(dòng)抬 起、放下壓砣幾次,直到米機(jī)內(nèi)物料排凈為止。7、關(guān)閉米機(jī)電源。米機(jī)停轉(zhuǎn)后,關(guān)小吸風(fēng)風(fēng)門(mén),打開(kāi)米機(jī)側(cè)護(hù) 罩。清理篩框和篩片等處黏附的糠粉。&開(kāi)大吸風(fēng)風(fēng)門(mén),吸凈糠粉后關(guān)閉吸風(fēng)。上好護(hù)罩。二、碾白1操作規(guī)程1、打開(kāi)傳動(dòng)防護(hù)罩,檢查帶輪的對(duì)中,三角帶的磨損程度,指 壓法檢查三角帶的緊張度。如有問(wèn)題按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)處 理。上好傳動(dòng)防護(hù)罩。2、打開(kāi)米機(jī)側(cè)面防護(hù)罩,按設(shè)備維修維

17、護(hù)手冊(cè)中步驟檢查 篩片、米刀和砂輥,如有問(wèn)題及時(shí)處理。上好米機(jī),關(guān)好側(cè)防護(hù) 罩。給料閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。3、 打開(kāi)吸風(fēng),調(diào)整風(fēng)門(mén),使風(fēng)壓不小0.15MPa。4、啟動(dòng)鐵輥米機(jī),確認(rèn)米機(jī)空轉(zhuǎn)正常且上倉(cāng)有料后,慢慢打開(kāi) 給料閘門(mén)至工藝要求產(chǎn)量。注意電流不能波動(dòng)過(guò)大且不能超過(guò)額 定值。5、調(diào)節(jié)壓砣的位置,直到碾白后的米達(dá)到工藝指標(biāo)要求。注意 電流不能波動(dòng)過(guò)大且不能超過(guò)額定值。6、調(diào)節(jié)壓砣不能達(dá)到工藝指標(biāo)要求時(shí),應(yīng)關(guān)閉給料閘門(mén),停機(jī),關(guān)閉吸風(fēng)。更換米刀和篩片后,重復(fù)3 5的3個(gè)步驟。7、停料后,先關(guān)閉給料閘門(mén)。設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半分鐘后,手動(dòng)抬 起、放下壓砣幾次,直到米機(jī)內(nèi)物料排凈為止。8、關(guān)閉米機(jī)電源。米機(jī)停

18、轉(zhuǎn)后,關(guān)小吸風(fēng)風(fēng)門(mén),打開(kāi)米機(jī)側(cè)護(hù) 罩。清理篩框、篩片和機(jī)體內(nèi)各處黏附的糠粉。9、開(kāi)大吸風(fēng)風(fēng)門(mén),吸凈糠粉后關(guān)閉吸風(fēng)。上好護(hù)罩。三、碾白2操作規(guī)程1、打開(kāi)傳動(dòng)防護(hù)罩,檢查帶輪的對(duì)中,三角帶的磨損程度,指 壓法檢查三角帶的緊張度。如有問(wèn)題按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)處 理。上好傳動(dòng)防護(hù)罩。2、打開(kāi)米機(jī)側(cè)面防護(hù)罩,按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)中步驟檢查 篩片、米刀和砂輥,如有問(wèn)題及時(shí)處理。上好米機(jī),關(guān)好側(cè)防護(hù) 罩。給料閘門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。3、打開(kāi)吸風(fēng),調(diào)整風(fēng)門(mén),使風(fēng)壓不小0.15MPa4、上倉(cāng)物料不少于半倉(cāng)時(shí),啟動(dòng)鐵輥米機(jī),確認(rèn)米機(jī)空轉(zhuǎn)正常 后,慢慢打開(kāi)給料閘門(mén)至工藝要求產(chǎn)量。注意電流不能波動(dòng)過(guò)大 且不能超過(guò)額定值。5、調(diào)

19、節(jié)壓砣的位置,直到碾白后的米達(dá)到工藝指標(biāo)要求。注意 電流不能波動(dòng)過(guò)大且不能超過(guò)額定值。6、調(diào)節(jié)壓砣不能達(dá)到工藝指標(biāo)要求時(shí),應(yīng)關(guān)閉給料閘門(mén),停機(jī),關(guān)閉吸風(fēng)。更換米刀和篩片后,重復(fù) 35的3個(gè)步驟。7、停料后,先關(guān)閉給料閘門(mén)。設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半分鐘后,手動(dòng)抬 起、放下壓砣幾次,直到米機(jī)內(nèi)物料排凈為止。8、關(guān)閉米機(jī)電源。米機(jī)停轉(zhuǎn)后,關(guān)小吸風(fēng)風(fēng)門(mén),打開(kāi)米機(jī)側(cè)護(hù) 罩。清理篩框、篩片和機(jī)體內(nèi)各處黏附的糠粉。9、開(kāi)大吸風(fēng)風(fēng)門(mén),吸凈糠粉后關(guān)閉吸風(fēng)。上好護(hù)罩。要經(jīng)常打掃以上機(jī)器周邊的衛(wèi)生,以保證文明生產(chǎn)的要求。白米分級(jí)篩操作規(guī)程1、檢查四組支撐桿及連接彈簧是否牢固、有無(wú) 變形,篩體是否水平,篩格壓緊手柄是否松動(dòng)。

20、如有問(wèn)題按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)處理。2、根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求合理選用篩網(wǎng)組合。篩格 篩號(hào)調(diào)整,按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)中步驟進(jìn) 行。3、打開(kāi)吸風(fēng),啟動(dòng)白米篩。正常運(yùn)轉(zhuǎn)以后確認(rèn) 篩體做正圓運(yùn)動(dòng),否則,停機(jī)后按設(shè)備維修 維護(hù)手冊(cè)處理。4、給料后,檢查出料口白米分級(jí)情況,適當(dāng)調(diào) 節(jié)吸風(fēng)風(fēng)門(mén)。如發(fā)現(xiàn)整米中混入碎米或糠球, 碎米中混入整米,則說(shuō)明米篩堵塞或者破損, 應(yīng)立即停機(jī)后按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)處理。5、停料后,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)白米篩 2分鐘再停機(jī)。6、關(guān)閉吸風(fēng)。7、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用,應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè) 中步驟拆下篩格,仔細(xì)清除篩體內(nèi)的米和糠粉。 清理干凈后,重新安裝好白米篩。長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)操作規(guī)程1、機(jī)器上撥斗撥桿放在長(zhǎng)度機(jī)位

21、置。2、啟動(dòng)吸風(fēng)。啟動(dòng)長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)。3、調(diào)整分配器的調(diào)節(jié)板,使并聯(lián)進(jìn)入篩筒的流 量相當(dāng)。4、檢查兩個(gè)出料口的物料,調(diào)整U型接料槽角 度,使碎米中不含整米,整米中盡可能少地含 碎米。5、停料后,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 2分鐘再停機(jī)。關(guān)閉 吸風(fēng)。6、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用,應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè) 中步驟拆下篩筒,仔細(xì)清除袋孔中的糠粉。清 理干凈后,重新安裝好設(shè)備。色選機(jī)操作規(guī)程1、檢查色選機(jī)是否與其它設(shè)備設(shè)施絕緣。檢查是否有單獨(dú)接地 線(xiàn)且接地完好。否則立即處理。2、檢查電源穩(wěn)壓器是否工作正常,否則立即處理。3、 檢查色選機(jī)工作環(huán)境:溫度保持在0 C45 C,避免陽(yáng)光或燈 光直射,防塵、防震動(dòng)。否則立即處理。4、 壓縮空

22、氣必須清潔、干凈、無(wú)油,壓力0.50.7MPa,供氣量 不小于2.5m 3/min。否則立即處理。5、 接通色選機(jī)電源,色選機(jī)預(yù)熱不小于30分鐘。6、檢查色選機(jī)相機(jī)玻璃是否干凈。如有灰塵,應(yīng)立即清理干凈。7、打開(kāi)吸風(fēng),壓縮空氣開(kāi)關(guān)置于開(kāi)的位置,選擇好色選模式, 打開(kāi)振蕩喂料器開(kāi)關(guān)給料。8、設(shè)備自檢后進(jìn)入正常工作狀態(tài)時(shí),檢查色選后的物料是否符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如有必要,可對(duì)靈敏度進(jìn)行小的調(diào)整。9、定期檢查顯示屏上是否有故障信息,如有則須及時(shí)按設(shè)備 維修維護(hù)手冊(cè)中步驟處理。10、定期檢查喂料系統(tǒng)和接料器是否有灰塵或糠粉堆積,如有須 停機(jī)清理。11、停料后,先關(guān)閉振蕩喂料器。把壓縮空氣開(kāi)關(guān)置于關(guān)的位置

23、上。12、檢查色選機(jī)相機(jī)玻璃是否干凈。如有灰塵,應(yīng)立即使用壓縮 空氣噴吹或95%以上酒精擦拭干凈。13、色選機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用,則必須清理喂料槽和淌料槽上的物料和 灰塵。拋光機(jī)操作規(guī)程1、打開(kāi)傳動(dòng)防護(hù)罩,檢查帶輪的對(duì)中,三角帶的磨損程度,指 壓法檢查三角帶的緊張度。如有問(wèn)題按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)處 理。上好傳動(dòng)防護(hù)罩。2、確認(rèn)拋光機(jī)、給水泵與水箱已連接好,中間不易被污染,用水符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。水流量控制旋至03、拋光機(jī)上方撥斗撥桿調(diào)到拋光位置。料位器工作正常且靈敏 度較高。4、 壓縮空氣清潔、干凈、無(wú)油,壓力不小于0.4MPa。5、 打開(kāi)吸風(fēng),調(diào)整風(fēng)門(mén),使風(fēng)壓不小0.15MPa。6、確保環(huán)境溫度不低于

24、 0 C。米溫盡可能接近室溫。7、控制鈕撥到手動(dòng)位置。啟動(dòng)拋光機(jī),確認(rèn)機(jī)器空轉(zhuǎn)正常且上 倉(cāng)有料后,先慢慢打開(kāi)給料閘門(mén),再慢慢調(diào)節(jié)給水流量控制開(kāi)關(guān)。 注意電流不能波動(dòng)過(guò)大且不能超過(guò)額定值。8、反復(fù)調(diào)節(jié)給料閘門(mén)大小、壓砣位置及給水量,至工藝要求質(zhì) 量和產(chǎn)量。調(diào)整期間注意電流不能波動(dòng)過(guò)大且不能超過(guò)額定值。 調(diào)整時(shí)電流突然升高,應(yīng)立即關(guān)閉給料閘門(mén),抬起壓砣。9、手動(dòng)停機(jī)的操作順序必須是:先停水,再關(guān)閉料門(mén),待拋光 機(jī)內(nèi)物料基本排空后再關(guān)閉電機(jī),再停氣,最后關(guān)閉吸風(fēng)。10、電機(jī)停轉(zhuǎn)后,打開(kāi)拋光機(jī)兩側(cè)護(hù)罩。清理篩框、篩片和機(jī)體 內(nèi)各處黏附的糠粉。再打開(kāi)吸風(fēng)風(fēng)門(mén),吸凈糠粉后關(guān)閉吸風(fēng)。11、拋光機(jī)碾白室內(nèi)潮氣

25、散凈后再上好護(hù)罩。12、要經(jīng)常打掃機(jī)器周邊的衛(wèi)生,以保證文明生產(chǎn)的要求。精選(拋光后的白米分級(jí)篩)操作規(guī)程1、檢查篩面是否平整,如有問(wèn)題按設(shè)備維修 維護(hù)手冊(cè)處理。2、確認(rèn)篩網(wǎng)規(guī)格符合工藝要求。否則按設(shè)備 維修維護(hù)手冊(cè)中步驟更換。3、啟動(dòng)機(jī)器,打開(kāi)給料閘門(mén)。4、檢查篩理后的物料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如未 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)而偏差太大,應(yīng)停機(jī)按設(shè) 備維修維護(hù)手冊(cè)中步驟更換篩網(wǎng)。5、停料后,設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2分鐘再停機(jī)。6、松開(kāi)壓緊裝置,抽出篩底,徹底清理篩體內(nèi) 的殘存物料。7、裝好篩底,緊好壓緊裝置。大米包裝操作規(guī)程1、領(lǐng)取包裝物,并辦理領(lǐng)取相關(guān)手續(xù)。2、確定包裝重量在秤的量程范圍內(nèi),精度值滿(mǎn)足產(chǎn)品包裝要求。3、確保環(huán)境溫度 040 C,濕度W 90%,不可結(jié)露。否則立即處 理。4、 確認(rèn)壓縮空氣清潔、干凈、無(wú)油,壓力不小于0.4MPa。開(kāi)關(guān) 置于開(kāi)的位置。5、接通熱合設(shè)備(包括封口機(jī)、預(yù)封口機(jī)、真空封口機(jī)、捆扎 機(jī)等)電源,預(yù)熱不少于 20分鐘。6、接通電子包裝秤電源,校調(diào)零點(diǎn),設(shè)置或調(diào)出使用參數(shù)。7、接通縫口機(jī)和輸送機(jī)電源,確認(rèn)其工作正常。&確認(rèn)成品倉(cāng)有原料后,打出35個(gè)包裝,用檢斤秤復(fù)檢。結(jié)果相符則可正常包裝作業(yè),否則按設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)中步驟 處理,直到校驗(yàn)

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