噴錨及土方工程施工組織設(shè)計(完整版)

1、噴錨及土方工程施工組織設(shè)計一、工程概況 擬建高層商住樓，地下室 3 層，地上 31 層。占地面積約 12000m2 。基坑南北邊長 85m，東西邊長135m，周長約440m,基坑開挖深度 12m。 基坑采用錨桿噴射混凝土支護(hù)方案，由廣東省輕紡工業(yè)設(shè)計院設(shè)計。東、 南邊布置錨桿 9 排,不施加預(yù)應(yīng)力；西、北邊布置錨桿 10 排,其中第 3、 5、 7 排錨桿施加預(yù)應(yīng)力?；炷撩鎸雍?150,局部施加預(yù)應(yīng)力處厚 200。二、場地地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)工程公司提供的工程地質(zhì)報告,場地地層自上而下依次為： 人工填土、沖積粉質(zhì)粘土、殘積粉質(zhì)粘土及上白堊系基巖。1. 人工填土層（ Qml ）：填土主要分布在場地

2、東半部及北部，為雜填土及素填土，層厚1.03.5m ,松散,為不良工程地質(zhì)層。2. 沖積層（ Qal ）：巖性為粉質(zhì)粘土，局部為粘土或粉土。厚度1.06.5m，場地南半部較厚，為4.06.5m，北半部薄，為 1.03.5m。 該層巖性較均一,主要呈硬可塑狀態(tài),局部硬塑。標(biāo)貫9 21 擊,平均13 擊。取 3 組土樣，土工試驗結(jié)果為：e=0.839 0.919 , p =1.93 1.98g/cm3,11=0.20 0.51 , a1-2=0.39 0.57MPa 1，承載力基本值為 f0=190 245KPa，屬 中高壓縮性土。3. 殘積粉質(zhì)粘土（ Qel） :本場地土層以殘積土為主,自上而下

3、可劃分為硬可塑粉質(zhì)粘土及硬塑粉質(zhì)粘土。總厚度 1.716.5m, 一般厚度 4.514.5m。（ 1 ）硬可塑粉質(zhì)粘土 以場地北半部最為發(fā)育,場地南半部多為硬可塑硬塑,厚度3.510.0m，底面埋深7.012.0m巖性為棕紅色粉質(zhì)粘土，含粉細(xì)砂。標(biāo)貫 擊數(shù)N=815,平均11.86擊，修正后為8.92擊。取7組土樣，土工試驗結(jié)果 為：平均 e=0.760, Il=0.433 , f0=244KPa , fk=192KPa。（2）硬塑粉質(zhì)粘土 棕紅色,稍濕,硬塑,部分鉆探孔底部堅硬狀,含粉細(xì)砂,少量 中砂,部分孔段本層底部夾未完全風(fēng)化的巖石碎塊、硬塊。厚度1.27.3m,底面埋深8.717.0m

4、。標(biāo)貫擊數(shù)N=1629，平均20.88擊，修正后為12.6擊。 取土樣 4組,土工試驗結(jié)果為：平均 e=0.716, Il=0.365, a1-2=0.220.53MPa1 , f0=282KPa 。4. 強(qiáng)風(fēng)化巖帶（ K2）:巖性主要為棕紅色泥質(zhì)粉細(xì)砂巖,泥、鈣質(zhì)膠結(jié),巖芯呈土夾巖狀或巖夾土狀及短柱狀,巖石普遍質(zhì)軟,手可折斷。場地南、北兩端較薄,為0.64.0m，中部較厚，為 8.511.2m。 標(biāo)貫擊數(shù) N=51 70,平均 61 擊, fk680KPa 。5. 中風(fēng)化巖帶 :中偏微風(fēng)化巖層及微風(fēng)化夾層，厚度在1.94.5m，頂面埋深9.015.0m，底面埋深 11.418.8m。2中風(fēng)化

5、巖帶在本場地厚度不大，為0.53.75m。巖性主要為泥質(zhì)粉細(xì)砂巖，巖芯較堅硬，泥、鈣、鐵質(zhì)膠結(jié)。頂面埋深11.0-24.5m。6. 微風(fēng)化巖帶 : 巖性為泥質(zhì)粉細(xì)砂巖及砂礫巖、礫巖，巖芯完整，強(qiáng)度高，泥質(zhì)粉細(xì) 砂巖為泥、鈣質(zhì)膠結(jié)，砂礫巖、礫巖為泥、鈣、鐵質(zhì)膠結(jié)。本層頂面埋深12.3 26.8m。泥質(zhì)粉細(xì)砂巖天然抗壓強(qiáng)度fr=20.828.5MPa，飽和抗壓強(qiáng)度為fb=15.5 37.5MPa ;粉細(xì)砂巖 fr=23.8 49.1MPa, fb=28.8 40.0MPa;砂礫巖 及礫巖fr=40.774.5MPa。據(jù)干濕抗壓強(qiáng)度試驗結(jié)果，屬易軟化巖類。場地地下水不豐富，沖積粉質(zhì)粘土及殘積粉質(zhì)粘土

6、均為弱含水層，在 鉆探過程中未見有孔內(nèi)漏水現(xiàn)象，基巖裂隙只在場地中部較發(fā)育。水質(zhì)分析表明，地下水屬重碳酸鈣型，主要侵蝕性指標(biāo)為： SO4 =54.752 毫克/升， HCO3 =3.93 毫克當(dāng)量 /升，侵蝕性 CO2=15.64 毫克/升， PH 值=6.73。根據(jù)工民建TJ7-77規(guī)范有關(guān)規(guī)定，判定場地地下水對混凝土無侵蝕性。詳細(xì)描述見工程地質(zhì)勘察報告。三、噴錨支護(hù)設(shè)計方案本基坑開挖深度12m，噴錨面坡度1:0.1，支護(hù)面積約5600m2，平均每平 方米支護(hù)面積上布置錨桿 7.9m。土方工程量約 118800m3。 噴錨支護(hù)方案由廣東省輕紡工業(yè)設(shè)計院設(shè)計，其中：東、南邊布置錨 桿9排，均不

7、施加預(yù)應(yīng)力，錨桿間距1.3mx 1.3m ;西、北邊布置錨桿 10排，第3、排錨桿施加預(yù)應(yīng)力，錨桿間距1.2m x 1.2m。鋼筋混凝土面層厚 150,5 7局部施加預(yù)應(yīng)力處厚 200,混凝土強(qiáng)度等級 C20。噴錨面布置泄水孔$ 1002000x 2000。共計布置$ 25 錨桿 2626 條，計 34008m， 2x 7$ 5 預(yù)應(yīng)力錨桿 543 條，計10136m，總計錨桿3169條，44144m。具體錨桿布置見設(shè)計圖及錨桿一覽表。錨桿長度錨傾角桿一覽 設(shè)計軸力表 預(yù)應(yīng)力總長剖面 層數(shù)主筋條數(shù)（m）（）（KN）（KN）（m）11420$ 255074103621420$ 258074103

8、6316152x 7$ 515010074118441415$ 25100741036520152x 7$ 5200150741480A-A61415$ 25100741036720152x 7$ 520015074148081415$ 2510074103691015$ 2510074740108150 2510074592114200 25設(shè)計未提供1091526216150 25設(shè)計未提供1091744316150 25設(shè)計未提供1091744416150 25設(shè)計未提供1091744514150 25設(shè)計未提供1091526614150 25設(shè)計未提供1091526712150 25設(shè)

9、計未提供1091308810150 25設(shè)計未提供109109096150 25設(shè)計未提供109654B-B錨桿長度錨 傾角桿一覽設(shè)計軸力表 預(yù)應(yīng)力總長剖面層數(shù)主筋條數(shù)（m）（）（KN）（KN）（m）114200 255050700214200 258050700316152X 7 0515010050800414150 2510050700520152X 7 05200150501000C-C614150 2510050700720152X 7 05200150501000814150 2510050700910150 2510050500107150 2510050350114200 25

10、5057798214200 258057798316152X 7 0515010057912414150 2510057798520152X 7 05200150571140D-D614150 2510057798720152X 7 05200150571140814150 2510057798912150 25100576841010150 2510057570114200 25設(shè)計未提供42588216150 25設(shè)計未提供42672316150 25設(shè)計未提供42672416150 25設(shè)計未提供42672E-E514150 25設(shè)計未提供42588614150 25設(shè)計未提供42588

11、71215$ 25設(shè)計未提供4250481015$ 25設(shè)計未提供424209815$ 25設(shè)計未提供42336總計3169 44144錨桿主筋除局部預(yù)應(yīng)力錨桿采用 2X 7 $ 5鋼絞線外，其余均采用$ 25鋼 筋一條。預(yù)應(yīng)力錨桿合計 10136m，無預(yù)應(yīng)力鋼筋錨桿 33894m,另坡頂設(shè)垂 直摩擦錨桿，長度 1.5m，間距1.5m，合計414m。錨桿設(shè)計施工依據(jù)土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范 CECS22:90。 噴錨施工與土方開挖交替進(jìn)行，分層開挖。四、施工總平面布置見施工總平面布置圖（附圖一） 。五、噴錨施工工藝噴錨施工執(zhí)行中國工程標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范 CECS22:90，同時

12、參照錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GBJ86-85 和廣州市建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 。噴錨施工采用先錨后噴的施工順序，具體為：挖土修坡t預(yù)噴50厚混凝土t錨桿施工t掛鋼筋網(wǎng)t噴射混 凝土t養(yǎng)護(hù)。錨桿施工前應(yīng)先查明地下管線、地下隱蔽工程和相鄰建筑物的基礎(chǔ)樁 位等。施工需要46m寬道路。施工前根據(jù)設(shè)計要求準(zhǔn)備好鋼筋、鋼絞線、水泥及加工機(jī)具等。1. 成孔 錨孔直徑為$130,錨桿傾角15（局部20 ）。 錨桿采用 100和 300型地質(zhì)鉆機(jī)成孔，普通斜孔鉆進(jìn)工藝。主要鉆進(jìn)參數(shù)包括：（a）鉆桿轉(zhuǎn)速；（b）鉆進(jìn)壓力；（c）沖洗液泵量。對于不同 地層，采用不同鉆進(jìn)參數(shù)。鉆進(jìn)松散土層時，采用“慢轉(zhuǎn)速、小壓力、小 泵量

13、”工藝；鉆進(jìn)密實土層時，采用“慢轉(zhuǎn)速、小壓力、大泵量”工藝； 為保證錨孔能達(dá)到設(shè)計要求，施工時作好鉆孔原始記錄。根據(jù)鉆進(jìn)速度、 沖洗液顏色、孔口返出的巖粉和鉆屑成分、鉆進(jìn)所需壓力變化及鉆桿鉆進(jìn) 時發(fā)出的響聲等判斷地層的變化情況。2. 錨桿制作 25鋼筋錨桿采用20MnSi鋼（n級鋼）。 插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)除銹。每隔2m設(shè)置定位支架，全長注漿。 2 X 7$ 5錨桿主筋采用0.6” 270級高強(qiáng)度低松馳型鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MPa，要求符合 ASTM416-90a標(biāo)準(zhǔn)。每隔1.5m設(shè)置定位支架。自由段用 膠管套住，兩頭扎牢，以便與漿液隔離，張拉時能自由伸長。3. 灌漿 灌漿采用 4

14、25#普通硅酸鹽水泥配制的純水泥漿，水灰比W/C=0.450.50，加入 0.4%的 N 型高效緩凝早強(qiáng)減水劑。 注漿體的立方體強(qiáng)度不得低于20MPa。 灌漿前應(yīng)先洗孔，直至孔口返出清水為止。 錨桿下入錨孔時，應(yīng)將灌漿管與之同時放入，桿體插入孔內(nèi)深度不 應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的錨桿長度的95%，注漿管內(nèi)端應(yīng)距孔底 510cm以便于注漿。 水泥漿自孔底向外灌注，隨著漿液的灌入，應(yīng)逐步地灌漿管向外拔 出直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在水泥漿內(nèi)。待孔口溢漿，即 可停止注漿。 若發(fā)現(xiàn)孔口有漏漿或不飽滿時，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)灌。4. 張拉與鎖定工藝 張拉設(shè)備已經(jīng)在華南理工大學(xué)標(biāo)定，采用OVM錨固體系。 按設(shè)計要

15、求安裝好支承座及錨墊板，并保證各段平直。 錨桿的張拉與鎖定在注漿后14 天進(jìn)行，錨固體強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 80%。 錨桿張拉前至少先施加一級荷載(即1/10的錨拉力)，使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 錨桿張拉荷載分級及觀測時間應(yīng)遵守下表規(guī)定：張拉荷載分級0.10Nt0.25Nt0.50Nt0.75Nt1.00Nt觀 測 時 間 (min)5555101.1 1.20Nt15鎖定荷載10 錨桿張拉鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。5. 掛鋼筋網(wǎng) 鋼筋使用前清除污銹，鋼筋網(wǎng)在鉆孔灌漿完成后立即鋪設(shè)。 鋼筋網(wǎng)采用08200雙向，面厚 200處為$ 12200雙向

16、。 加強(qiáng)筋采用 2$ 161200 (1300)雙向，應(yīng)與錨桿焊接牢固，噴射時 鋼筋網(wǎng)不得晃動。6. 噴射混凝土 噴射前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、水管、電線等進(jìn)行全面檢查及試運轉(zhuǎn)，噴 射作業(yè)應(yīng)分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上。 噴射作業(yè)應(yīng)配合錨桿施工進(jìn)行，混凝土應(yīng)兩次噴成，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝 1 小時后再進(jìn)行噴射，應(yīng)先清洗噴層 表面。 噴頭應(yīng)與受噴面垂直，宜保持0.61.0m的距離。 開始噴射時，應(yīng)減小噴頭與受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保 證鋼筋與坡面之間砼的密實性； 噴射時，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無 干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 輸料管應(yīng)能承受 0.8M

17、Pa 以上的壓力，并有良好的耐磨性能。 噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭處的壓力在O.IMPa左右。 噴射中如有脫落的砼被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時清除。 噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料 清除干凈。噴射混凝土施工的工藝流程如下圖：水泥干振料料噴輸噴砂子一拌T合T動T射f料f石子T料篩斗倉機(jī)管頭減水劑壓縮空氣水六、土方開挖方案土方開挖與噴錨配合進(jìn)行，分層開挖，每層開挖至相應(yīng)錨桿標(biāo)高以下300,詳見附圖212。出土口設(shè)置在基坑西北角，靠體育東路。設(shè)置一條寬 12m 道路進(jìn)入基坑， 坡度 1:10,其兩側(cè)邊坡坡度為 1:1。自卸汽車直接進(jìn)入基坑裝土。每層土方開挖時,先沿基坑周邊開挖一

18、條 5m 寬槽,人工修坡盡快跟進(jìn), 以便盡早開始錨桿施工。在噴錨施工進(jìn)行時,再開挖基坑中間部分的土方。 每層開挖后,設(shè)置集水坑,用水泵把水抽出基坑外。在除出土道路外的噴錨完成后,采取邊退邊挖的方式裝運土。地下室 工程樁及其它工序可開始進(jìn)行施工,該部分的噴錨施工不影響整個工程的 總工期。挖至最后出土口時,留一臺挖掘機(jī)在基坑內(nèi),基坑外用長臂挖掘 機(jī)。土方完成后用大吊機(jī)將挖掘機(jī)吊出基坑?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高后,再結(jié)合地下室設(shè)計圖紙進(jìn)行排水溝、集水井布置。七、主要施工機(jī)械設(shè)備序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)100 或 300 型臺122砂輪切割機(jī)臺33電焊機(jī)17KW臺64風(fēng)焊套24灰漿攪拌機(jī)臥式臺45

19、砂漿泵2SNS臺46千斤頂YC 系列臺27電動油泵車ZB4臺2序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量8砼噴射機(jī)PZ-5B臺29空壓機(jī)9m3 臺 210經(jīng)緯儀6”臺111水準(zhǔn)儀臺112挖掘機(jī)1.0m3臺313自卸汽車12m3輛45八、施工人員安排管理人員 （19 人 ）名稱數(shù)量名稱數(shù)量項目經(jīng)理1技術(shù)負(fù)責(zé)1施工員6質(zhì)量員1安全員1后勤2材料員2資料員2測量員2倉管員1勞動力計劃(118 人)名稱數(shù)量名稱數(shù)量鉆工48電焊工8錨桿制作10電工2灌漿工10機(jī)修工4噴砼工16鋼筋工8挖土司機(jī)6什工6九、安全施工措施現(xiàn)場的安全主要是用電安全、機(jī)械使用安全和防火安全。1. 用電安全 現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格遵守建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電

20、安全規(guī)范GB504194-93 。現(xiàn)場電線架設(shè)做到統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)格執(zhí)行三相五線 制，按規(guī)范設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，用電設(shè)備做到良好的接零和接地。建立用電安全檢查制度，定期對工地的用電情況進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。2. 機(jī)械使用安全 現(xiàn)場所用機(jī)械設(shè)備的裝設(shè)必須牢固穩(wěn)定，所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁 帶故障作業(yè)，設(shè)專人定期進(jìn)行檢查、檢修和保養(yǎng)。所有設(shè)備由專業(yè)人員進(jìn)行操作，特殊工種保證持證上崗，機(jī) 械操作實行掛牌制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。3. 防火安全 現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)必須遵守有關(guān)防火規(guī)定，選用不易燃燒 的材料，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材。建立消防工作臺帳，落實安全生產(chǎn)責(zé)任人，建立工地義務(wù)消 防隊，經(jīng)常對工

21、地的防火工作進(jìn)行檢查，對工人進(jìn)行消防的交底 和教育。成立以工地負(fù)責(zé)人為組長的安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，以便安全、順利地完 成施工工作。4. 現(xiàn)場文明施工 在抓好質(zhì)量和安全的同時，也要搞好現(xiàn)場的文明施工，以促 進(jìn)質(zhì)量的提高和保障施工的安全，主要做好以下幾點：施工現(xiàn)場必須在“三通一平”的前提下，認(rèn)真進(jìn)行施工總 平面的布置，各生活生產(chǎn)設(shè)施都要做到整齊有序，認(rèn)真做好開工 前的一切準(zhǔn)備工作。 施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)語和色標(biāo)，保持現(xiàn)場道路暢 通，路面平坦無積水，保持場地整潔。 施工現(xiàn)場的材料要按施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放 整齊，現(xiàn)場機(jī)械要按照平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得 任意侵占場內(nèi)道路。并在各種機(jī)

22、械的作業(yè)點掛要點牌，禁止無證 人員操作，對設(shè)備及時清潔保養(yǎng)。 現(xiàn)場各職能辦公室、材料房、機(jī)械房、宿舍、沖涼房等都 要掛牌，并經(jīng)常保持整潔有序和清潔衛(wèi)生，辦公室按規(guī)定掛各種 圖表。十、質(zhì)量保證措施及檢驗1. 測量基準(zhǔn)點、水準(zhǔn)點須經(jīng)嚴(yán)格復(fù)核簽字后，方能使用。各部分的平面尺寸、標(biāo)高要測量準(zhǔn)確。2. 錨桿正式施工前，在現(xiàn)場作施工前的基本試驗，以選取合適的錨桿施工參數(shù)及考核施工工藝和設(shè)備的適應(yīng)性。3. 工程開工前，應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，并做好記錄。4. 水泥、鋼筋、鋼絞線及錨具、夾片等均應(yīng)有出廠合格證，并進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量檢驗測試，不合格不得使用。5. 認(rèn)真做好各工序的施工原始記錄，嚴(yán)格簽

23、字驗收。6. 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求施工。7. 錨桿基本試驗、驗收試驗及張拉鎖定按照土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范CECS22:90進(jìn)行。8. 水泥漿液每臺班做 1 組試件，以作抗壓試驗。9. 錨桿孔口漿液如有流失，應(yīng)及時補(bǔ)充，確保灌漿飽滿。10. 錨桿的基本試驗要求如下： 基本試驗是為確定錨桿極限承載力和獲得有關(guān)設(shè)計參數(shù)而進(jìn)行的試驗。任何一種新型錨桿或已有錨桿或已有錨桿用于未曾應(yīng)用過的土層時， 必須進(jìn)行基本試驗。用作基本試驗的錨桿參數(shù)、材料及施工工藝必須和工 程錨桿相同?；驹囼炲^桿的數(shù)量取為每排 3 條。根據(jù)規(guī)范要求，基本試驗加荷等級與錨頭位移測讀應(yīng)遵守下列規(guī)定：0.1 倍，每級加荷增量宜取 A

24、*f（ 1）采用循環(huán)加荷，初始荷載宜取A*f 的的 1/10 1/15。2）基本試驗加荷等級及觀測時間如下表：加初始荷載10荷第一循環(huán)103010增第二循環(huán)10203040302010量第三循環(huán)10304050403010第四循環(huán)10305060503010A*f%第五循環(huán)10305070503010第六循環(huán)10306080603010觀測時間（ min ）55510555（3）在每級加荷等級觀測時間內(nèi)，測讀位移不應(yīng)少于3 次。0.8同時，最大試驗荷載（Qmax）不應(yīng)超過鋼筋、鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 倍?；驹囼灥腻^桿張拉在注漿后 14 天進(jìn)行，由于加入外加劑，錨固體強(qiáng) 度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 80%。根據(jù)試驗情況應(yīng)按規(guī)范提交基本試驗報告。10. 錨桿的驗收試驗要求如下： 驗收試驗是為檢驗錨桿施工質(zhì)量及承載力是否滿足設(shè)計要求而進(jìn)行的 試驗。驗收試驗錨桿的數(shù)量取錨桿總數(shù)的5%。驗收試驗加荷等級與錨頭位移測讀應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）初始荷載宜取錨桿設(shè)計軸向拉力值（ Nt ）的0.1倍。2）驗收試驗錨桿的加荷等級與觀測時間如下表：加 荷 等 級Q1=0.10NtQ2=0.25NtQ3=0.50NtQ4=0.75NtQ5=1.00NtQ6=1.20Nt測 定 時 間 (min)555101015