氣盾壩地工程施工方案設(shè)計(jì)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 目 錄 第一章工程槪況2 第二章編制依據(jù)2 第三章氣盾壩施工部署3 第四章氣盾壩施工準(zhǔn)備4 第五章氣盾壩主要施工方法 5 第六章氣盾壩施工質(zhì)量技術(shù)措施12 第七章安全文明施工、環(huán)境保護(hù)措施13 精彩文檔 第一章 工程概況 項(xiàng)目槪述： NQS河是JM河的二級(jí)支流，發(fā)源于FS區(qū)西南STC。自西北向東南流經(jīng)DSW 鎮(zhèn)、CG鎮(zhèn)，后經(jīng)HBS于ZC匯入BJM河。NQS河出BJ市界E稱(chēng)為HL河。市內(nèi)流域 面積71.78km2,河長(zhǎng)15.68km,河寬1050m,河道平均比降0.72%?，F(xiàn)狀河道大 部分河段不足5年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)。 本次河道治理范圍為：從STC至NQS河出BJ市境，全長(zhǎng)15.6km

2、。主要工程內(nèi) 容：河道疏挖、新挖河槽、堤防填筑、新建跌水、巡河道路、改建橋梁、新建雨 水口、鋪設(shè)截污管線以及景觀綠化、管線改移等工程。 本標(biāo)段為FS區(qū)NQS河治理工程 第*標(biāo)段BBD橋下游770m （樁號(hào)11 +500:該 處為CG鎮(zhèn)、DSW鎮(zhèn)交界）至SMC東側(cè)300m （樁號(hào)13+700）,總治理長(zhǎng)度2.2km。 南泉水河雙磨村新建氣盾壩工程屬于新增加的工程項(xiàng)目，位于河道樁位 13+173. 74至13+237. 74之間，沿河道縱向長(zhǎng)度64m、寬64m,氣盾壩擋水高度2m, 基礎(chǔ)落于卵石層，持力層承載力300kpa, 氣盾壩基礎(chǔ)上游護(hù)砌長(zhǎng)10m做法為1X1X0. 5m鉛絲石籠鋪蓋長(zhǎng)12m做

3、法 為500mm厚鋼筋混凝土底板氣盾壩壩體長(zhǎng)10m做法為800mm厚鋼筋混凝土底板 消力池長(zhǎng)12m做法為500m厚鋼筋混凝土底板護(hù)坦長(zhǎng)10m做法為500m厚鋼筋 混凝土底板下游護(hù)砌長(zhǎng)10m做法為1X1X0. 5m鉛絲石籠，兩側(cè)為混凝土擋墻長(zhǎng) 44m,管理控制室位于右岸。 第二章編制依據(jù) 1、施工圖紙 FS區(qū)NQS河治理工程第*標(biāo)段河道布置施工圖河道氣盾壩工程施工 圖。 2、規(guī)程規(guī)范 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2010年版）。 水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-混凝土工程SL632-2012。 水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程SL176-2007o 水工混凝土施工規(guī)范SL677-2014

4、o 水工混凝土鋼筋施工規(guī)范DL/T5169-2002o 第三章 氣盾壩施工部署 一、氣盾壩施工需要的主要材料技術(shù)指標(biāo) 1、基礎(chǔ)墊層混凝土 C15。 2、底板及擋墻混凝土 C30、W4、F150o 3、鋪蓋、消力池及護(hù)坦表而敷設(shè)鋼筋網(wǎng)HRB400. *12鋼筋。 4、底板鋼筋HRB400o 5、上下游護(hù)砌為高鍍鋅鉛絲石籠，籠網(wǎng)尺寸90X90mm,邊控鉛絲外徑為中 3. 5mm,網(wǎng)線鉛絲外徑為4）2. 8mm,水平拉力線、捆結(jié)線外徑為2.2mm,鉛絲鍍鋅 量M240g/nr,抗拉強(qiáng)度M420MPa。 6、無(wú)紡布 250g/mo 7、De90PVC 排水管。 8、普通牛皮紙。 9、M7.5水泥砂漿砌

5、塊石，M10水泥砂漿勾縫，MU50塊石。 10、混凝土擋墻背后素土回填，壓實(shí)度0. 95o 11、擋墻頂部1.2m高清白石欄桿，花崗巖帽石壓頂（550X120） mmo 12、底板混凝土伸縮縫（甲縫）設(shè)置651型橡膠止水帶、填充20mm厚浸油木 板。（乙縫）寬度20mm、填充20mm厚浸油木板。 13、排水閥井墊層混凝土 C15,底板及井壁混凝土 C30、W6、F150o 14、排水閥井井室踏步TG1塑鋼踏步，預(yù)制混凝土井圈踏步TG2塑鋼踏步。 15、排水閥井井室井蓋為中800球墨鑄鐵井蓋。 16、排水閥井鋼筋HPB300, HRB400o 17、鋪蓋、消力池及護(hù)坦表而敷設(shè)鋼筋網(wǎng)HRB400.

6、 *12鋼筋。 18、氣盾壩平臺(tái)200X100X60厚透水磚，100厚C20素?zé)o砂大孔混凝土墊層 （6m留伸縮縫），200厚天然級(jí)配砂石壓實(shí)系數(shù)M0.7,素土夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)M0. 94, 預(yù)制C30混凝土平道牙495 X 200 X 100 二、氣盾壩工程施工管理機(jī)構(gòu) 序 號(hào) 職務(wù) 姓名 職稱(chēng) 負(fù)責(zé)事項(xiàng) 1 項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安排 2 技術(shù)負(fù)責(zé) 高級(jí)工程師 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 3 質(zhì)檢員 工程師 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 4 施工員 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工 5 材料員 負(fù)責(zé)材料的進(jìn)貨 6 試驗(yàn)員 負(fù)責(zé)材料的檢驗(yàn)復(fù)試 三.氣盾壩施工安排 氣盾壩施工由一個(gè)專(zhuān)業(yè)土建施工隊(duì)承擔(dān)，由于北岸民房拆遷還未動(dòng)

7、，根據(jù)施 工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，氣盾壩底板及擋墻先行施工南岸部分，等北岸拆遷完成后再 施工北岸部分。 第四章氣盾壩施工準(zhǔn)備 一、勞動(dòng)力使用計(jì)劃表 工種 工程命 管理人員 （人） 施工隊(duì)（人） 備注 鋼筋工 木工 混凝土工 氣盾壩施工 6 8人 10 10 二、機(jī)具準(zhǔn)備 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單位 備 注 1 挖掘機(jī) PC60-8 2 臺(tái) 2 自卸汽車(chē) 東風(fēng)20T 4 輛 3 裝載機(jī) ZL50 2 臺(tái) 4 砂漿攪拌機(jī) JS350 1 臺(tái) 5 磅秤 1 臺(tái) 6 工程翻斗車(chē) FCY15 1 臺(tái) 7 膠輪手推車(chē) 4 個(gè) 三、施工進(jìn)度計(jì)劃 河道13+173.74至13+237.74施工段內(nèi)，南岸堤腳至

8、河道中心線30m位置 氣盾壩基礎(chǔ)土方開(kāi)，開(kāi)挖時(shí)間2016年5月6日開(kāi)工2016年5月26日完成。 2、氣盾壩底板及擋墻等施工2016年5月27日至6月27日完成。 第五章氣盾壩主要施工方法： 一、氣盾壩基礎(chǔ)土方施工 （一）測(cè)量放線 1、項(xiàng)目部施工測(cè)量人員根據(jù)氣盾壩施工圖紙坐標(biāo)確定氣盾壩的具體位置、將 氣盾壩基槽開(kāi)挖線放樣，釘樁撇好白灰線。 2、氣盾壩基礎(chǔ)擋墻外每側(cè)留置800mm的工作面，基槽側(cè)面放坡按1:0. 75施 工。 3、將水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)，抄測(cè)在木樁上，做為基槽開(kāi)挖控制依據(jù)，會(huì)同建設(shè)方 及監(jiān)理驗(yàn)線合格方可進(jìn)行下步工序施工 （二）基槽開(kāi)挖 1、用挖掘機(jī)按照槽邊的開(kāi)挖線挖至距槽底200mm的

9、位置，槽底預(yù)留200mm厚 土層人工用鐵鍬清除，人工配合削坡清底，嚴(yán)禁超挖欠挖。 2、由于氣盾壩基礎(chǔ)組成分段，上下游護(hù)砌鋪蓋氣盾壩壩體消力池 護(hù)坦基礎(chǔ)底板厚度不一致，土方開(kāi)挖時(shí)要分段開(kāi)挖。 2、開(kāi)挖吋施工人員依據(jù)槽邊木樁上的水平控制線，控制挖掘機(jī)的挖槽深度。 3、挖出的土方及時(shí)裝車(chē)運(yùn)到指定位置。 4、隨著機(jī)械開(kāi)挖及人工清底，項(xiàng)目部質(zhì)量檢查人員對(duì)基槽的斷面尺寸進(jìn)行檢 查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 5、懇槽開(kāi)挖完成后及時(shí)通知業(yè)主及設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行地基驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方 可進(jìn)行下步工序施工。 6、基槽開(kāi)挖質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目： （1）原狀地基土嚴(yán)禁擾動(dòng)、受水浸泡或受凍。 （2）地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。 允

10、許偏差項(xiàng)目： 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢查數(shù)量 檢杳方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 平面位置 W50 每軸 4 用經(jīng)緯儀測(cè)量 2 高程土方 20 每 25 m* 1 (5X5) m方格網(wǎng)掛 線尺量 3 平面尺寸 滿足設(shè)計(jì)要求 每座 8 用鋼尺兩測(cè) 4 放坡開(kāi)挖邊 坡坡度 滿足設(shè)計(jì)要求 每邊 4 用鋼尺兩測(cè) 5 基底表而平 整度 20 每 25 m* 每邊 2點(diǎn) 用鋼尺兩測(cè) 二、氣盾壩導(dǎo)流溝施工 由于氣盾壩施工在雨季施工期間河道內(nèi)長(zhǎng)期流水，氣盾壩的兩岸岸邊均為民 宅，導(dǎo)流溝不能繞行，經(jīng)過(guò)綜合考慮特制定方案如下： 1、在河道中心線南側(cè)在氣盾壩地基而以下挖一道斷而為底寬3m、上口寬6m 深2m的導(dǎo)

11、流溝，導(dǎo)流溝兩測(cè)放坡為1:1O 2、導(dǎo)流溝底部及兩側(cè)鋪塑料薄膜防滲水，溝底塑料薄膜上覆200mm厚砂礫料 壓實(shí)固定，塑料薄膜相互間按水流方向搭接300mm,頂部水平鋪貼寬1000mm.用 砂礫料壓實(shí)厚200mm。 3、氣盾壩底板根據(jù)伸縮縫的設(shè)置可以分段澆筑，導(dǎo)流溝兩側(cè)底板先行施工， 鋪蓋、氣盾壩體、消力池、護(hù)坦基礎(chǔ)中間部分底板等導(dǎo)流溝回填壓實(shí)后再施工。 4、字流溝的回填：氣盾壩基礎(chǔ)兩側(cè)底板及擋墻施工完成后，導(dǎo)流溝改變位置 河水從已經(jīng)澆筑完成的底板上而流過(guò)，導(dǎo)流溝用原來(lái)挖出的砂礫料按照要求回填 壓實(shí)。 5、原來(lái)的導(dǎo)流溝砂礫料回填完成后，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、 施工單位地基檢查驗(yàn)收，合

12、格后將底板澆筑混凝土連接。 三、氣盾壩混凝土墊層施工 工藝流程：基層檢查T(mén)測(cè)量放線T支墊層模板T模板檢查T(mén)墊層混凝土澆筑。 1、基層要求：基礎(chǔ)落于卵石層，持力層承載力300Kpa會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì) 單位、監(jiān)理單位、施工單位地基檢查驗(yàn)收合格，進(jìn)行下步工程施工。 2、項(xiàng)目部測(cè)量人員依據(jù)氣盾壩底板墊層組成的不同部位鋪蓋、氣盾壩壩體、 消力池、護(hù)坦。分別抄測(cè)出墊層的上表面的標(biāo)高釘樁拉線進(jìn)行控制。 3、模板施工人員根據(jù)墊層的上平線，用(100X100)木方支模，完成后會(huì)同 監(jiān)理對(duì)模板平而尺寸、標(biāo)高進(jìn)行檢查合格進(jìn)行下步施工。 4、混凝土采用商品混凝土，各種強(qiáng)度混凝土配合比送具備水利資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室 分別進(jìn)行復(fù)

13、試，合格才能使用。 5、混凝土的運(yùn)輸采用攪拌站的混凝土專(zhuān)用攪拌車(chē)，混凝土澆筑采用臂長(zhǎng)36m 混凝土車(chē)泵，澆筑前修好主道至作業(yè)面的施工道路。 6、混凝土的坍落度為160-180mmo 7、混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。 8、墊層混凝土振搗采用平板式振搗器，振搗密實(shí)后人工用木抹子抹平。 9、混凝土養(yǎng)護(hù) (1) 混凝土澆筑完畢初凝前，應(yīng)避免倉(cāng)而積水、陽(yáng)光曝曬。 (2) 混凝土終凝后采用灑水方式養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜。 (3) 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面及所有側(cè)而始終保持濕潤(rùn)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間28do 四、氣盾壩底板鋼筋施工 1、材料要求 (1) 氣盾壩底板鋼筋使用HRB400 (

14、三級(jí)熱壓帶肋鋼筋)及HPB300 ( 級(jí)熱 軋光圓鋼筋)。 (2) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及吋做好機(jī)械性能試驗(yàn)(抗拉、抗彎)試驗(yàn)合格才能使用。 2、鋼筋施工 (1) 鋼筋的表而清潔，無(wú)銹蝕。 (2) 鋼筋要平直、無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不超過(guò)其全長(zhǎng)的1%o (3) 鋼筋的端頭，彎轉(zhuǎn)90。時(shí)，其最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)直徑為5d。 (4) 鋼筋采用綁扎搭接接頭，鋼筋的搭接長(zhǎng)度$40d,鋼筋接頭要分散布置， 配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋接頭截面面積占受力鋼筋總截面而積的百分率，綁 扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過(guò)25%,受壓區(qū)不超過(guò)50%。 3、鋼筋加工的允許偏差 (1) 受力鋼筋成型長(zhǎng)度尺寸允許偏差土 10mmo （

15、2）箍筋尺寸允許偏差5mm。 （3）彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差30mm。 4、鋼筋安裝的允許偏差 項(xiàng)次 倔差名稱(chēng) 允許偽差 1 鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差 1/2凈保護(hù)層厚 2 同一排受力鋼筋間距的局部偏 差 1）柱及梁中 0. 5d 2）板及墻中 0.1倍間距 3 同一排中分部薙筋間距的偏差 0.1倍間距 4 雙排鋼筋，其排與排間距的局部?jī)^差 0.1倍排距 5 梁與柱中鋼筋間距的僞差 0.1倍箍筋間距 6 保護(hù)層厚度的局部偏差 1/4凈保護(hù)層厚 五、氣盾壩模板施工 1、氣盾壩擋墻模板設(shè)計(jì) （1）底板側(cè)模板、擋墻模板的而板均為15mm厚的木質(zhì)多層板。 （2）面板豎向背肋（50X100方木，立放），凈距

16、200mmo模板水平背楞（2 048X3.5鋼管）間距：500mm（中心距）（在離地而1400mm范圍內(nèi)為400mm）o （3）模板豎向背楞（2048X3. 5鋼管）間距:500mm（中心距）,對(duì)拉螺栓（M16）, 間距 500 X 500mm。 2、擋墻模板 a、墻體地錨安裝： 擋墻地錨出底板而150mm與混凝土擋墻而距離為第一排300mm,第二排 1500mm地錨采用螺紋25的鋼筋頭，地錨之間的距離為1000mm,埋在混凝土內(nèi) 150mm （地錨長(zhǎng) 300mm）。 地錨與地而成90度角，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋必須拉通線，保證埋件在同一條直線上。 b、氣盾壩底板兩側(cè)擋墻模板部分采用木質(zhì)多層板、0 48X3

17、.5鋼管做背楞， 對(duì)拉螺栓固定。 底板外擋墻底部水平施工縫而鑿毛，基而無(wú)乳皮、成毛而，微唸紐砂。 安裝時(shí)，50X100的豎向背肋釘在而板上，內(nèi)水平鋼楞采用2根048X3.5 鋼管，間距500mm,外豎向鋼楞采用同規(guī)格鋼管，間距500mm,對(duì)拉螺栓采用M16 的工具式對(duì)拉螺栓，間距500 X 500mm。 外擋墻螺栓為防水螺栓，防水螺栓用M16的工具式對(duì)拉螺栓，中間焊止水 環(huán)，止水環(huán)用3mm厚50X50mm鋼板，雙而焊接，滿焊沒(méi)有縫隙。 3、擋墻模板安裝 (1) 模板穿墻螺栓設(shè)置，橫向間距500mm,豎向間距500mm,距模板上下口 均為200mm;先水平后豎向設(shè)置雙排雙048X3.5鋼管，全部

18、采用合格扣件。然后 使用M16的對(duì)拉螺栓固定；墻豎向設(shè)三道鋼管斜撐(沿縱向間距1000mm),分別支 撐于從上至下300mm、1500mm. 2200mm處水平鋼管背楞(若墻高超過(guò)5米，則加設(shè)4 道斜撐)，模板下口與在混凝土澆注前預(yù)埋的25鋼筋頭擠寒牢固。平整度、垂直 度均控制在2mm以內(nèi)；模板調(diào)整垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端用扣件固 定，從而拉住模板，防止模板上浮。 (2) 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否 嚴(yán)密，再辦預(yù)檢手續(xù)。 (3) 外擋墻模板拆除時(shí)，先拆掉模板后，再取出對(duì)拉螺栓連接頭，最后使用防 水砂漿補(bǔ)平。 (4) 為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r，模板上浮，墻

19、體兩側(cè)各拉一道花籃螺栓，下部與 預(yù)埋的鋼筋圓環(huán)固定，上部綁扎在距離模板上口 300mm的水平橫肋上。 (5) 墻體支模前必須對(duì)根部采用50mm寬，20mm厚的水泥砂漿找平，水泥砂 漿嚴(yán)禁吃進(jìn)混凝土內(nèi)，支設(shè)模板，擠緊保證不漏漿。 4、模板的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目： (1) 模板及其支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載力、剛度和穩(wěn)定性要求，且應(yīng) 安裝牢固。 (2) 各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿，對(duì)拉螺栓、墊塊等安裝 穩(wěn)固。 (3) 模板清潔、脫模劑涂刷均勻，鋼筋和混凝土接茬處無(wú)污漬。 (4) 承重模板底高程允許偏差0+5mm。 (5) 墻板結(jié)構(gòu)斷而尺寸允許偏差土 10mm。 (6) 墻板垂直度

20、允許偏差5mm。 (7) 預(yù)留孔、洞尺寸允許偏差TOmm。 (8) 預(yù)留孔、洞位置允許偏差土 10mm。 一般項(xiàng)目： (1) 模板平整度、相鄰兩板面錯(cuò)臺(tái)外露表面木模允許偏差3mm。 (2) 局部平整度，外露表而木模允許偏差5mmo (3) 板而縫隙外露表面木模允許偏差2mm。 (4) 結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸允許偏差土20mmo 六、底板及擋墻混凝土施工 工藝流程：底板墊層放線、驗(yàn)線T底板鋼筋綁扎，伸縮縫設(shè)置安裝施工、驗(yàn) 收T底板支模板T底板混凝土分倉(cāng)澆筑。 1、混凝土采用商品混凝土，C30W4F150強(qiáng)度混凝土配合比送具備水利資質(zhì)的 實(shí)驗(yàn)室分別進(jìn)行了復(fù)試，合格才能使用。 2、混凝土的運(yùn)輸采用攪

21、拌站的混凝土專(zhuān)用攪拌車(chē)，將混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)作 業(yè)區(qū)。用混凝土車(chē)泵澆筑混凝土，澆筑吋混凝土的自由下落高度要小于2m。 3、混凝土的徑度等級(jí)坍落度為180-200mmo 4、混凝土澆筑 (1) 氣盾壩底板及兩側(cè)擋墻的混凝土澆筑前，基層及鋼筋、模板經(jīng)驗(yàn)收合格 批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行、混凝土澆筑倉(cāng)而的準(zhǔn)備工作。 (2) 混凝土覆蓋前應(yīng)做好基層保護(hù)，澆筑前應(yīng)做好倉(cāng)面設(shè)計(jì)并檢查相關(guān)準(zhǔn)備 工作，包括地基處理或縫面處理，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè) 計(jì)要求，并詳細(xì)記錄。 (3) 倉(cāng)而檢查合格并經(jīng)批準(zhǔn)后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)倉(cāng)澆筑混凝土，延后時(shí)間宜控制在 24h之內(nèi)。若開(kāi)倉(cāng)時(shí)間延后超過(guò)24h且倉(cāng)而污染時(shí)，應(yīng)重新檢查

22、批準(zhǔn)。 (4) 氣盾壩底板及兩側(cè)擋墻混凝土應(yīng)隔倉(cāng)澆筑。 (5) 混凝土施工縫而澆筑第一坯混凝土前，宜先鋪島層23cm厚的水泥砂漿。 (6) 混凝土澆筑可采用平鋪法或臺(tái)階法。澆筑時(shí)應(yīng)按一定厚度、次序、方向， 分層進(jìn)行，且澆筑層而應(yīng)保持平整。 (7) 混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。 5、混凝土振搗 (1) 跌水井墊層混凝土振搗采用平板式振搗器，底板及墻體混凝土振搗采用 軟軸式振搗棒規(guī)格50,混凝土入倉(cāng)后先平倉(cāng)后振搗， (2) 每一位置的振搗吋間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)， 防止欠振、漏振或過(guò)振。 (3) 振搗作業(yè)時(shí)，振搗器棒頭距模板的距離應(yīng)不小于振搗器有效半徑的1/

23、2 o 振搗器不應(yīng)直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等。 (4) 振搗器插入混凝土的間距，不超過(guò)振搗器有效半徑的1. 5倍。 (5) 振搗器垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，每次振搗時(shí)間30s如略 有傾斜，傾斜方向保持一致，防止漏振、過(guò)振。 (6) 振搗上層混凝土?xí)r，振搗器插入下層混凝土5cm左右，加企上下層混凝 土的結(jié)合。 6、混凝土施工縫的處理 (1) 混凝土收倉(cāng)面澆筑平整，抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2. 5MPa前，不應(yīng)進(jìn)行下個(gè)倉(cāng) 面的準(zhǔn)備工作。 (2) 混凝土表面處理采用人工鑿毛等方法處理。 (3) 混凝土施工縫面無(wú)乳皮，微露粗砂，有特殊要求的部位做露小石。 7、氣盾壩基礎(chǔ)底板及擋墻混凝土伸縮縫施工 (1

24、) 氣盾壩基礎(chǔ)底板及擋墻混凝土伸縮縫甲縫做法為縫寬20mm板內(nèi)水平 設(shè)置651橡膠止水帶，規(guī)格(300X6) mm0縫內(nèi)填充20mm厚浸油木板。 (2) 氣盾壩基礎(chǔ)底板及擋墻混凝土伸縮縫乙縫做法為縫寬20mm板縫內(nèi)填 充20mm厚浸油木板。 (3) 伸縮縫(填充材料)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢臉?lè)椒?檢驗(yàn)數(shù)量 主控 項(xiàng)目 1 伸縮縫封面 平整、順直、干燥，外露鐵件應(yīng) 割除確保伸縮效果 觀察 全部 般 項(xiàng) 目 1 涂敷瀝青料 涂刷均勻平整、與混凝土粘貼緊 密、無(wú)氣泡及隆起現(xiàn)象 觀察 全部 2 粘貼瀝青油毛氈 鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固、搭接 緊密 觀察 全部 3 鋪設(shè)閉縫板 鋪設(shè)厚度

25、均勻平整、牢固、相鄰 塊安裝緊密平整無(wú)縫 觀察 全部 8、混凝土養(yǎng)護(hù) (1) 混凝土澆筑完畢初凝前，應(yīng)避免倉(cāng)而積水、陽(yáng)光曝曬。 (2) 混凝土終凝后采用灑水方式養(yǎng)護(hù)。 (3) 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面及所有側(cè)而始終保持濕潤(rùn), 精彩文檔 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 養(yǎng)護(hù)時(shí)間28d。 9.混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 檢查數(shù)量 主 控 項(xiàng) 目 1 入倉(cāng)混凝土料 無(wú)不合格料入倉(cāng)，如有少量 不合格料入倉(cāng)，應(yīng)及吋處理 至達(dá)到要求 觀察 不少于入 倉(cāng)總次數(shù) 的50% 2 平倉(cāng)分層 厚度不大于振搗棒有效長(zhǎng)度 的905,鋪設(shè)均勻，分層清楚, 無(wú)骨料集中現(xiàn)象 觀察、量測(cè) 全部 3 混

26、凝土振搗 振搗器垂直插入下層5CM,有 次序間距、留振時(shí)間合理， 無(wú)漏扳、無(wú)超振 在混凝土澆 筑過(guò)程中全 部檢查 全部 4 鋪筑間歇時(shí)間 符合要求、無(wú)初凝現(xiàn)象 在混凝土澆 筑過(guò)程中全 部檢查 全部 5 澆筑溫度 滿足設(shè)計(jì)要求 溫度計(jì)測(cè)量 全部 6 混礙土養(yǎng)護(hù) 表面保持；顯潤(rùn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí) 間基本滿足設(shè)計(jì)要求 觀察 全部 般 項(xiàng) 目 1 砂漿鋪設(shè) 厚度宜為2-3CM,均勻平整， 無(wú)漏鋪 觀察 全部 2 積水和泌水 無(wú)外部水流入，泌水排除及 時(shí) 觀察 全部 3 插筋、管路等埋設(shè)件 以及模板的保護(hù) 保護(hù)好，符合設(shè)計(jì)要求 觀察、量測(cè) 全部 4 混凝土表面保護(hù) 保護(hù)時(shí)間，保溫材料質(zhì)量符 合設(shè)計(jì)要求 觀察

27、全部 5 脫模 脫模時(shí)間符合施工技術(shù)規(guī)范 或設(shè)計(jì)要求 觀察或查閱 施工記錄 不少于脫 ?？偞螖?shù) 的30% 第六章 氣盾壩施工質(zhì)量技術(shù)措施 （一）施工管理控制 1、氣盾壩工程施工選擇了專(zhuān)業(yè)勞務(wù)施工隊(duì)伍，施工隊(duì)的質(zhì)量技術(shù)人員到位, 有熟練的技術(shù)工人。 2、項(xiàng)目部成立了氣盾壩工程管理機(jī)構(gòu)，由一名工長(zhǎng)、一名質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，加強(qiáng) 分部、分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作。 （二）施工過(guò)程控制 1、建立技術(shù)復(fù)核制度，為避免發(fā)生差錯(cuò)，在開(kāi)工前或分項(xiàng)工程施工前對(duì)施工 項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，校核。認(rèn)真做好隱蔽工程和分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作，搞好技術(shù) 交底和落實(shí)質(zhì)量管理計(jì)劃。 2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，交底完畢后受交人簽字認(rèn)可，并必須按照技術(shù)交 底內(nèi)容及技術(shù)措施進(jìn)行施工。 3、執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，班組之間要進(jìn)行自檢、交接檢驗(yàn)，并作好交接檢查記 錄并簽字。 4