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文檔簡(jiǎn)介

1、*工程 土方開挖 地基與基礎(chǔ) 一、土方開挖1、 清除現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)所有障礙物,施工現(xiàn)場(chǎng)具備“三通一平”。2、 制定好現(xiàn)場(chǎng)平整場(chǎng)地、基坑開挖措施,繪制基坑開挖圖,基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝及土方堆放點(diǎn)。3、技術(shù)部門完成測(cè)量放線控制網(wǎng)的設(shè)置,包括控制基線和水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位放線,經(jīng)檢查復(fù)核后作為施工控制依據(jù)。4、施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)性排水設(shè)施,場(chǎng)地向排水溝方向做不小于0.2%坡度,使場(chǎng)地不積水。5、施工所需的機(jī)械、材料已進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備齊全,施工機(jī)械經(jīng)檢修處于正常工作狀態(tài)。6、施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況、水文條件的勘察資料準(zhǔn)備齊全。二、施工操作方法1、綜合現(xiàn)場(chǎng)施工條件,采用如下施工方法:(1)采用分層挖土

2、法,按放坡坡度要求撒出灰線,采用1.0m3斗容量的液壓反鏟挖掘機(jī)坑上作業(yè);(2)挖掘機(jī)快挖到基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),需預(yù)留2030cm采用人工清理基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、棄土及時(shí)外運(yùn),挖方上邊緣至土堆坡腳的距離:當(dāng)土質(zhì)干燥時(shí),不小于3m,土質(zhì)松散時(shí)不小于5m,且堆放坡度不大于1.5m。3、基坑開挖完成后,盡快進(jìn)行下道工序施工,如不能及時(shí)進(jìn)行施工,預(yù)留2030cm土層,在進(jìn)行下道工序前挖土,避免基底受擾動(dòng),降低承載力。3、機(jī)械挖土過程中,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員隨時(shí)檢測(cè)坑底標(biāo)高,防止機(jī)械超挖。4、夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,且有專人指揮機(jī)械施工。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目基底的標(biāo)高、長(zhǎng)度、寬度符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

3、 2、一般項(xiàng)目基底的表面平整度應(yīng)符合要求。四、施工安全1、 開挖土方時(shí),嚴(yán)禁切割坡腳,以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。2、 機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、夯實(shí)。3、 機(jī)械挖土分層進(jìn)行,合理放坡,防止塌方。4、 機(jī)械施工區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi),挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。5、 夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。一、施工準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)認(rèn)閱讀圖紙及有關(guān)砌體工程的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、清理干凈樓層原有的雜物及建筑垃圾。3、檢查砌體加固鋼筋是否按設(shè)計(jì)要求安裝完畢。4、檢查現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸是否通暢。二、材料要求1、 磚的選用:磚要有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,檢查外觀質(zhì)量的尺寸是否符合要求,并提前做好復(fù)檢。2、水泥的選用:水泥選用

4、32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,進(jìn)場(chǎng)要出具出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,并提前做好復(fù)檢。3、用中細(xì)砂,且一律要過篩,含泥量不得超過5%。三、施工流程及技術(shù)要求(一)砌體工程施工工藝流程如下圖所示:拉接筋安裝 砂漿配合比 計(jì)量工具 監(jiān)理驗(yàn)收拉接筋施工準(zhǔn)備 砂漿拌制 砌磚 驗(yàn)收測(cè)量放線 立皮桿數(shù) 掛線(二)砌體施工主要規(guī)范及技術(shù)要求1、 砂漿要嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行拌和,做到計(jì)量準(zhǔn)確。2、 磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑,不能同時(shí)砌筑的要留斜槎。3、 砌體施工前,墻體拉接筋應(yīng)施工完畢,且驗(yàn)收合格。4、 設(shè)計(jì)及安裝的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。5、 砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿拌成后34小

5、時(shí)內(nèi)用完。6、 墻體砌筑形式為全順,砌筑方法采用“三一”砌法,即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。7、 磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為10,但不小于8,也不應(yīng)大于12,水平灰縫飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫。 四、允許偏差應(yīng)符合下列要項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差()1軸線位移102垂直度3m53m103表面平整度84門窗洞口5一、 安全技術(shù)要求1、 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須精神飽滿,戴安全帽,系好安全帶,嚴(yán)禁酒后上崗。2、 墻身砌筑高度超過1.2m時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架。3、 施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完料盡、場(chǎng)地清,做到文明施工。1、鋼筋綁扎完畢,并通過驗(yàn)收。2、測(cè)量人員

6、將軸線準(zhǔn)確投放,并請(qǐng)監(jiān)理通過驗(yàn)收,質(zhì)檢下達(dá)下道施工許可。3、大模板拼裝完成,并編號(hào)。4、各類施工器具已經(jīng)準(zhǔn)備好。二、施工技術(shù)及質(zhì)量要求1、 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相對(duì)位置的準(zhǔn)確。2、 模板材料的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),模板及其支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3、 模板接縫要嚴(yán)密,不得漏漿,模板的脫離劑嚴(yán)禁采用油類等影響結(jié)構(gòu)防礙裝飾工程施工隔離劑。4、 模板構(gòu)造要簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎和安裝,符合砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。三、材料準(zhǔn)備1、 方木不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材,在進(jìn)場(chǎng)后用創(chuàng)床創(chuàng)平。2、 梁底板的木材采用50厚的墊板,且創(chuàng)平、調(diào)直。3、 將

7、配置好的模板在反面編號(hào)并注明規(guī)格,分別堆放保管,以免錯(cuò)用。四、技術(shù)支持1、 測(cè)量人員將控制線用墨彈于地面,模板安裝時(shí)只需對(duì)準(zhǔn)即可。2、 技術(shù)人員每天都派專職人員服務(wù)于現(xiàn)場(chǎng),對(duì)不清楚的地方,可問技術(shù)專職人員。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。 2、在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和砼接槎處。(二)一般項(xiàng)目1、 模板的接縫不應(yīng)漏漿,在砼澆筑前,木模板澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2、 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能和妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3、 澆筑

8、砼前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差()1軸線位置2截面尺寸(柱、墻、梁),3層高垂直度(層高5m)4表面平整度5相鄰兩板表面高低差肥東彩虹新城F10#樓工程 模板安裝、拆除 地基與基礎(chǔ) 二、 模板的拆除1、 拆模時(shí)應(yīng)遵循先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板。2、 側(cè)梁及墻模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后,方可進(jìn)行拆除。3、 承重荷載的底模應(yīng)待砼強(qiáng)度得到規(guī)范規(guī)定值時(shí),方可拆除。4、 拆模時(shí),如發(fā)現(xiàn)砼發(fā)生異?,F(xiàn)象,可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)立即報(bào)告,并停止拆模。三、 施工中的安全要求1、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶。2、 嚴(yán)禁酒

9、后上崗。3、 木工施工時(shí)嚴(yán)禁吸煙,防止發(fā)生火災(zāi)。一、 施工前準(zhǔn)備1、砼已澆筑完畢,允許上人作業(yè),砼表面已施測(cè)軸線2、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量與料單、料牌相符;鋼筋有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告,抗拉、抗彎性能符合質(zhì)量技術(shù)要求。3、現(xiàn)場(chǎng)具備綁扎用的鐵絲,操作工具和施工機(jī)械如鋼筋鉤、小撬棍、鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等。 4、砼保護(hù)層的水泥砂漿墊塊,同時(shí)墊塊中埋入20#鐵絲。5、砼表面彈出鋼筋的位置線。二、施工操作工序鋼筋制作1、 對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹,表面不允許有油漬、漆漬,無局部彎曲。2、 鋼筋的截?cái)嗫诓坏糜袕澠瓞F(xiàn)象,長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。3、 鋼筋制作形狀正確,平面上沒有翹曲現(xiàn)象,彎鉤長(zhǎng)度滿足設(shè)

10、計(jì)要求,鋼筋彎曲處不得有裂縫。鋼筋綁扎1、 根據(jù)砼表面已彈出的鋼筋位置線放置鋼筋。2、 鋼筋綁扎時(shí)接頭宜設(shè)置在受力較小處,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)鋼筋焊接時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。3、 鋼筋綁扎后,須搭設(shè)跳板,避免鋼筋被踩彎,影響砼保護(hù)層厚度。4、 鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,搭接長(zhǎng)度應(yīng)在中心及兩端用扎絲扎牢。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、數(shù)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。(二)一般項(xiàng)目項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋間距10鋼尺2柱梁鋼筋保護(hù)層5鋼尺3墻板鋼筋保護(hù)層

11、3鋼尺4綁扎箍筋間距20鋼尺四、施工安全1、 鋼筋在調(diào)直、彎曲、截?cái)嗖僮髦?,操作工人?yán)格按照 操作規(guī)程操作,防止機(jī)械傷人事故。2、 鋼筋綁扎施工中,工人應(yīng)穿平底鞋,禁止穿高跟鞋。3、 運(yùn)輸鋼筋時(shí)應(yīng)輕拿輕放,禁止從一邊拋向另一邊。4、 夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。一、材料要求1、 該工程采用泵送商品砼。2、 泵送砼除滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性等之外,還要滿足管道輸送的要求,要有良好的可泵性。泵送砼的原材料水泥、砂、石符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、 泵送砼的配合比應(yīng)參照以下參數(shù):A、泵送砼的水灰比宜為0.40.6。B、泵送砼的砂率比宜為38%45%;C、泵送砼的最小水泥用量宜為300m3。二、施工準(zhǔn)

12、備1、 砼澆筑前應(yīng)根據(jù)粗骨料大粒徑、砼泵型號(hào)、砼輸出量和輸送距離以及輸送難易程度等進(jìn)行選擇輸送管線,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn),砼澆筑方案進(jìn)行配管,盡量縮短管線長(zhǎng)度,少用彎管和軟管。2、澆筑前和澆筑中應(yīng)隨時(shí)與砼供應(yīng)商聯(lián)系,如遇特殊情況,應(yīng)立即與廠家聯(lián)系,以防砼配合比不符合澆筑情況,影響砼質(zhì)量。3、各種機(jī)具設(shè)備是否能夠正常運(yùn)行。三、澆筑砼與振搗1、 砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。2、 砼運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間的全部時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。3、 砼澆筑前,新砼與下層的砼結(jié)合處應(yīng)提前均勻澆筑50厚同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿,砂漿不宜過稀、過硬。在砼下料前用鐵鏟入模并用振搗器振搗,防止砂漿沾在鋼筋上而沒有落實(shí)到接縫處,嚴(yán)禁使用

13、已經(jīng)凝固的砂漿。4、 砼振搗時(shí)要注意邊、角的振搗,防止漏振,應(yīng)先四周后中間均勻布點(diǎn),發(fā)現(xiàn)漏漿的地方要及時(shí)處理,并進(jìn)行堵填、復(fù)振。5、振搗時(shí)振動(dòng)棒自然沉入砼,不可用力猛插,一般應(yīng)垂直插入,并插到尚未初凝的下層砼50100,以使上下層砼結(jié)合,振搗時(shí)間一般每個(gè)插點(diǎn)約為2030秒,且到砼不再明顯下沉,不再出現(xiàn)汽泡,表面泛出水泥砂漿和外觀均勻?yàn)橹埂?、嚴(yán)禁用振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋和模板,更不能采取通過振動(dòng)鋼筋的方法來促使砼振實(shí)。四、安全技術(shù)要求1、 砼振搗人員必須穿防滑絕緣鞋,戴安全帽,戴絕緣手套。2、 當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)故障后要立即通知電工,不得擅自處理。3、 施工時(shí)要注意模板上可能沒有消除的“朝天釘”。4、 夜間施

14、工時(shí)要有足夠的照明設(shè)施。一、施工準(zhǔn)備1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,或中途更換鋼筋品種時(shí),必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn),以便采取相應(yīng)的焊接工藝參數(shù)。2、 檢查焊接設(shè)備,使其處于正常工作狀態(tài)。3、 檢查鋼筋是否挺直,如有彎折,應(yīng)予以切除或矯直,不宜采取錘擊法。4、 檢查鋼筋端部150區(qū)段內(nèi)是否具備良好的導(dǎo)電條件,如有銹蝕、油污、雜物等應(yīng)清理干凈。5、 施工時(shí),應(yīng)組建專業(yè)班組進(jìn)行,其成員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,每個(gè)成員應(yīng)熟知壓力焊的技術(shù)要求和注意事項(xiàng),不斷提高焊接施工技術(shù)水平。二、材料要求、機(jī)具人員配置1、 鋼筋:鋼筋必須具有出廠合格證、質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告,均要符合質(zhì)量要求。2、 焊劑:焊劑要有出廠合格證,不得有雜質(zhì)

15、,使用前須經(jīng)恒溫250烘焙12小時(shí),回收使用時(shí),除去電熔渣。3、 電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、夾具及操作箱、電源、焊劑盒要預(yù)先鑒定認(rèn)可。4、 焊接工必須由培訓(xùn)考試合格并取得合格證書,操作前須進(jìn)行資格認(rèn)定。三、焊接參數(shù)的選擇(電渣壓力焊)1、 焊接時(shí)間:電弧時(shí)間應(yīng)等于或大于34,注意如引弧不順利或電壓偏低時(shí)總焊接時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng),但延長(zhǎng)的時(shí)間只能加在電弧過程中。2、筋的熔化量:如鋼筋端面嚴(yán)重不平或在下料時(shí)刀口壓痕較大時(shí),熔化量要增加,但過多時(shí)要擠出;焊包較大,會(huì)影響砼保護(hù)層厚度且焊接時(shí)間長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致過熱問題。四、焊接操作與技術(shù)要求1、通過操縱桿或盒上的開關(guān),先后接通焊機(jī)的焊接電源,在鋼筋端面之間引燃電弧開始焊接。2

16、、 借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定間距,進(jìn)行電弧過程延時(shí)。3、 隨后逐漸下送上鋼筋,進(jìn)入電渣過程的延時(shí)。4、 電渣過程結(jié)束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬,同時(shí)切斷焊接電源。5、焊畢,焊接電流轉(zhuǎn)換開關(guān)復(fù)位,讓另一焊接夾具投入工作,約停10秒后,方可收回焊劑和卸下夾具。6、作者應(yīng)及時(shí)敲掉接頭上的渣殼,觀察接頭的成形狀況,隨時(shí)采取措施,確保接頭具有優(yōu)良的外觀。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收接頭應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收外觀檢查應(yīng)逐個(gè)接頭進(jìn)行,抗拉試驗(yàn)應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取3個(gè)試件,每300個(gè)同類型接頭作為一批;在本框架結(jié)構(gòu)中,每一樓層或區(qū)段的300個(gè)接頭作為一批,不足

17、300個(gè)的仍作 電渣壓力焊 主體結(jié)構(gòu)為一批。外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:1、 接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻(焊包表面不小于4)。2、 鋼筋無明顯燒傷現(xiàn)象。3、 接頭處鋼筋軸線位置偏移不得超過0.1鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2。4、 接頭彎折不得大于4。外觀不合格的接頭,應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。六、安全事項(xiàng)1、 腳手架與跳板必須搭設(shè)牢固。2、 所有輸電線路必須絕緣良好。3、 維修焊接設(shè)備時(shí),必須在切斷電源之后進(jìn)行。4、 操作者需穿戴必要的防護(hù)用品。 水衛(wèi)安裝 給排水工程1、 所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。2、 給水管道必須采取與管材相適應(yīng)的管件,管

18、道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。生活給水管道在交付使用前必須做沖洗。3、 排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。4、 排水主立管冀水平干管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。5、 衛(wèi)生器具排水框和地漏的安裝應(yīng)平整、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。6、 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活。7、 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善的措施。 電氣安裝 建筑電氣1、 安裝的電工必須持證上崗。2、 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收必須提供質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)、性

19、能檢測(cè)報(bào)告等技術(shù)文件。3、 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接。4、 金屬導(dǎo)管內(nèi)外管壁應(yīng)防腐處理;埋設(shè)于砼內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理,外壁可不防腐處理。5、 絕緣導(dǎo)管敷設(shè)管口應(yīng)平整光滑,管與管、管與盒等器件采用插入法連接時(shí),連接處結(jié)合面涂專用膠合劑,接口牢固密封。6、 電線電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。7、 燈具的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求,開關(guān)安裝位置便于操作,安裝高度1.3m。8、 照明系統(tǒng)通電,燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致。9、 測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。 抹灰工程 裝飾裝修一、施工準(zhǔn)備1、 結(jié)構(gòu)表面的砂漿污垢、油漆均應(yīng)清除干凈,局部油污嚴(yán)重區(qū)域,用濃度為10%的堿水洗刷,且

20、表面已灑水濕潤(rùn),磚的表面滲透度為35。2、 結(jié)構(gòu)層表面凹凸不平的部位,進(jìn)行剔平,并用1:2水泥砂漿補(bǔ)齊。3、 暗埋水電管線、配電箱已敷設(shè)到位,且管槽洞邊已用1:2水泥砂漿堵實(shí)抹平,避免抹灰后開槽、鑿洞。4、 施工中所需的材料、機(jī)具已準(zhǔn)備齊全,滿足施工需要。二、材料要求水泥:采用普通硅酸鹽水泥32.5級(jí)、有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告,同時(shí)存放在有屋蓋和墊有木地板的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),出廠三個(gè)月后的水泥應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后方能使用。砂:采用中砂或粗中砂混合使用,顆粒堅(jiān)硬潔凈,使用前需過篩,不得含有粘土、草根、樹葉等雜質(zhì)。石灰膏:應(yīng)細(xì)膩潔白,熟化時(shí)間不少于15d,不得含有未熟化顆粒,已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。三、施工方法及技

21、術(shù)要求(一)墻面抹灰1、 抹灰之前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。南國(guó)玲瓏碧寓1#樓工程 抹灰工程 裝飾裝修2、 墻角沖筋:待砂漿灰餅結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿之間做量約為3050的砂漿帶,并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺推平,沖筋完后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè),中層抹灰結(jié)束時(shí)應(yīng)將沖筋鑿除重新補(bǔ)抹平。3、 抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰,待底層灰稍干后,再抹中層灰,然后以沖筋為準(zhǔn),用壓尺刮平找平,用木抹磨平。4、 做護(hù)角:柱面的陰角和門洞的陰角,用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角,護(hù)角高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于60。5、 門窗洞口抹

22、灰要嚴(yán)格控制洞口尺寸、窗臺(tái)窗頂標(biāo)高,窗側(cè)邊保持上下統(tǒng)一。6、 落地灰要及時(shí)清理,不得用落地灰直接抹墻面。(二)天棚抹灰1、 在四周墻上彈出水平線,以水平線為依據(jù)在四周抹出一條寬20的線條,然后1:6水泥混合砂漿打底1:2水泥砂漿抹面,分層滿批。2、 頂棚表面應(yīng)順平,并壓光壓實(shí),不應(yīng)有抹紋和氣泡,接槎不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角,應(yīng)成一條直線。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 表面光滑、潔凈,接槎平整,灰線清晰順直。2、 面層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。南國(guó)玲瓏碧寓1#樓工程 抹灰工程 裝飾裝修3、 材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。五、安全文明施工措

23、施1、 所有人員在施工前須經(jīng)過安全教育和技術(shù)交底。2、 施工操作人員須手帶膠皮手套進(jìn)行個(gè)人防護(hù)。3、 當(dāng)抹灰高度大于1.5m時(shí),須采用穩(wěn)固的登高工具,登高作業(yè)應(yīng)保持思想集中,嚴(yán)禁相互打鬧。4、 每日收工前,應(yīng)做到“料盡物清”,且做到當(dāng)日材料當(dāng)日用完。 土方回填 地基與基礎(chǔ) 一、作業(yè)條件(1)填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好,并辦理驗(yàn)槽簽證。(2)基礎(chǔ)、底下構(gòu)筑物、保護(hù)層等已今年性和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù),且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。(3)土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件和壓實(shí)工藝等,合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。二、土料要求(1)碎石類土、砂土和爆破石渣(粒

24、徑不大于每層鋪厚的2/3,當(dāng)用振動(dòng)碾壓時(shí),不超過3/4)可用于表層下的填料。(2)含水量符合壓實(shí)要求的粘性土,可作各層填料。三、基底處理(1)場(chǎng)地回填時(shí)應(yīng)先清除基底上的草皮、樹根,坑穴中的積水、淤泥和雜物,進(jìn)行必要的換填,同時(shí)更應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū),浸泡地基,造成基土下陷。(2)當(dāng)填土土場(chǎng)地面陡于1/5時(shí),應(yīng)先將斜坡挖成階梯形,階高0.20.3m,階寬大于1m,然后分層填土,以利接合和防止滑動(dòng)。(3)當(dāng)基底局部有被水長(zhǎng)期浸泡的淤泥,應(yīng)先將其水排干,挖除淤泥,換填砂礫或拋填石塊的方法處理后填土。(4)填筑粘性土?xí)r,應(yīng)檢驗(yàn)預(yù)填料的含水率:含水率偏高時(shí),可采用翻松晾曬、均勻摻入石灰或干土

25、等措施;含水率偏低時(shí),可預(yù)先灑水濕潤(rùn)。四、人工回填的技術(shù)要求(1)從場(chǎng)地最低部分開始,由一端向另一端自上而下分層鋪填,每層虛肥東彩虹新城1#樓工程 土方回填 地基與基礎(chǔ) 鋪厚度用忍冬夯實(shí)時(shí),砂質(zhì)土不大于30cm,粘性土為20cm,用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí),不大于30cm,在起夯前應(yīng)先將填土初步整平,打夯要求按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,兩遍縱橫交叉,分層夯打,夯實(shí)基槽及低坪時(shí),行夯結(jié)線應(yīng)由四邊開始,然后在夯中間。(2)深淺坑(槽)相連時(shí),應(yīng)先填深坑(槽),相平后與淺坑全面分層填夯,如采取分段填筑,交接處應(yīng)填成階梯形,墻基與梁、管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí),防止墻基、梁及管

26、道中心線位移。(3)人工夯填土,用6080的木夯或鐵、石夯,48人拉繩,二人扶夯,舉高不小于0.5m,一夯壓半夯,按次序進(jìn)行。(4)較大面積人工回填用打夯機(jī)夯實(shí),兩機(jī)平時(shí)其間距不得小于3m,在同一夯打路線上前后間距不得小于10m。(5)用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí),一般填土厚度不大于25cm,打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步整平,打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙。(6)已填好的土如遭水浸,應(yīng)把稀泥鏟除后方能進(jìn)行下一道工序。(7)對(duì)一些邊角地帶用人工木夯夯實(shí),注意需鋪厚度,在柱、梁、墻回填時(shí)要對(duì)稱回填,且回填高度要一致,防止在夯實(shí)過程中發(fā)生位移情況。(8)對(duì)地下水豐富的地段,可先挖一些水坑,降低地下水位等方法,保證

27、回填質(zhì)量。(9)填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度,以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下,土體逐漸沉落密實(shí)。五、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)(1)對(duì)有密度要求的填方,在夯實(shí)或壓實(shí)之后,要對(duì)每層回填土的質(zhì)量肥東彩虹新城1#樓工程 土方回填 地基與基礎(chǔ) 進(jìn)行檢驗(yàn),采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度,求出土的密實(shí)度,在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后,方可進(jìn)行下層的填筑。(2)基坑和室內(nèi)填土,每層按100500取樣一組,每層均不應(yīng)小于一組,取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。(3)填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求,其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差不得大于0.08t/m3,且不應(yīng)集中。六、施工安全注意事項(xiàng)(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),一律戴好

28、安全帽,進(jìn)入基槽要穿防滑鞋。(2)不能酒后上崗,不能在工地上追逐打鬧。(3)人工打夯時(shí),注意配合,不能開玩笑,小心夯碾傷人。(4)注意坑(槽)內(nèi)的殘余模板,清理時(shí)小心“朝天釘”。(5)拋填土方時(shí),不能過高,防止基底人員被土砸傷。(6)使用蛙式打夯機(jī)時(shí),注意夯間距,防止傷人。 門窗安裝工程 裝飾裝修1、塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。2、塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150200,固定

29、點(diǎn)間距應(yīng)不大于600。3、塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求,型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密,固定點(diǎn)應(yīng)不大于600。4、塑料門窗扇開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。5、塑料門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。6、塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固,表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。7、塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑,大面應(yīng)無劃痕、碰傷。8塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。9、塑料門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符

30、合下列規(guī)定:(1)平開門窗扇的鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N;滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N,并不小于30N。(2)推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。10、玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應(yīng)平整,不的卷邊、脫槽。南國(guó)玲瓏碧寓1#樓工程 飾面磚工程 裝飾裝修1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3飾面磚必須粘結(jié)牢固。、4、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。5、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。6、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、墻面突出物周

31、圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。8、飾面磚接縫應(yīng)平整、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí);寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2米垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度32拉5米線,不足5米拉通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查南國(guó)玲瓏碧寓1#樓工程 水性涂料涂飾 裝飾裝修

32、1、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固,無粉化、起皮和裂縫;內(nèi)墻膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩?zhàn)樱↗G/T3049)的規(guī)定。5、涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏 色均 勻 一 致不 允 許觀 察2泛堿、咬色允許少量輕微不 允 許3流墜、疙瘩允許少量輕微不 允 許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼,刷紋通順無砂眼、刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差()21拉5米線,不足5米拉通線,用鋼

33、直尺檢查南國(guó)玲瓏碧寓1#樓工程 樓地面工程 裝飾裝修一、樓地面基層1、碎石墊層和碎磚墊層厚度不應(yīng)小于100。2、墊層應(yīng)分層壓(夯)實(shí),達(dá)到表面堅(jiān)實(shí)、平整。3、碎石的強(qiáng)度應(yīng)均勻,最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3;碎磚不應(yīng)采用風(fēng)化、酥松、夾有有機(jī)雜質(zhì)的磚料,顆粒粒徑不應(yīng)大于60。4、碎石、碎磚墊層的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、碎石、碎磚墊層的表面允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。二、樓地面面層1、水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5,不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用;砂應(yīng)為中粗砂,當(dāng)采用石屑時(shí),其粒徑應(yīng)為15,且含泥量不應(yīng)大于3%。2、水泥砂漿面層的體積比(強(qiáng)度等級(jí))必須符合設(shè)計(jì)

34、要求;且體積比應(yīng)為1:2,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。3、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。4、面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水現(xiàn)象。5、面層表面應(yīng)潔凈,無裂紋、膠皮、麻面、起砂等缺陷。6、踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。南國(guó)玲瓏碧寓1#樓工程 樓地面工程 裝飾裝修7、樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10,每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10;旋轉(zhuǎn)樓梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊,防滑條應(yīng)順直。8、水泥混凝土面層的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目水泥混凝土面層水泥砂漿面層檢驗(yàn)方法1表面平整度54用2m靠尺和塞尺檢查2踢腳線上口平直44拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直33屋面工程一、屋面找平層1.找平層的材料質(zhì)量及配合比 ,必

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