電梯檢驗員培訓(xùn)大綱全文

1、頁眉內(nèi)容電梯檢驗員（DT-1）培訓(xùn)大綱頁腳內(nèi)容第一條 為規(guī)范電梯檢驗員培訓(xùn)工作,根據(jù)特種設(shè)備檢驗人員考核規(guī)則的有關(guān)規(guī)定，制定本大綱。第二條本大綱適用于電梯檢驗員（DT-1）的培訓(xùn)工作。第三條本大綱規(guī)定的電梯檢驗員（DT-1 ）培訓(xùn)內(nèi)容分為理論知識和實際操作技能兩部分，理論知識對應(yīng)特種設(shè)備檢驗人員考核規(guī)則規(guī)定的考試科目A科目B;實際操作技能對應(yīng)該規(guī)則的科目 C。第四條 理論知識（科目A科目B）的培訓(xùn)分為以下10個方面內(nèi)容:特種設(shè)備安全監(jiān)察;電梯事故知識;檢驗檢測監(jiān)督管理;電梯專業(yè)基礎(chǔ);電梯設(shè)備;電梯的使用與維保;電梯能效知識;檢驗檢測方法及檢驗檢測設(shè)備;電梯的定期檢驗;電梯定期檢驗安全與防護知識

2、。本大綱針對上述各項內(nèi)容，分解為具體的項目以及細分的項目，針對每個項目, 提出基本要求，明確涉及的法規(guī)標準以及隸屬的考試科目。理論知識（科目A科目B）的具體培訓(xùn)內(nèi)容見本大綱附件 A第五條 實際操作技能（科目 C）的培訓(xùn)內(nèi)容包括 檢驗工具儀器設(shè)備的使用、電具體見本大綱附件梯檢驗的程序與方法、缺陷辨別和安全防護等四個方面的知識,B。第六條申請參加電梯檢驗員（DT-1）考試的申請人，在參加 取證專業(yè)培訓(xùn)活動 前，應(yīng)當達到下列要求:（一）跟隨本單位電梯檢驗師至少參加10臺不同型號電梯（至少包括曳引電梯、 自動扶梯）的實際檢驗工作。（二）了解常用的檢驗工具、儀器設(shè)備及其使用方法，并在跟隨本單位電梯檢驗師

3、進行的實習(xí)工作中，使用相應(yīng)的檢驗工具、儀器設(shè)備。（三）了解檢驗現(xiàn)場安全與防護。（四）了解電梯設(shè)備的常見缺陷。第七條電梯檢驗員（DT-1）考試的申請人在本單位進行檢驗工作的實習(xí)時，應(yīng) 當按照本大綱附件C的要求參加檢驗實習(xí)工作，對實習(xí)檢驗的電梯逐臺填寫僅供證明 本人參加了相應(yīng)實習(xí)工作的檢驗記錄、檢驗意見通知書（適用時）、檢驗報告、檢驗 案例。參加實習(xí)的人員應(yīng)當按要求，填寫電梯檢驗員（DT-1）實際操作實習(xí)記錄（附 件D）。第八條 在進行取證專業(yè)培訓(xùn)活動時，對理論知識（科目 A、科目B）的培訓(xùn)，采 用課堂授課的方式。對實際操作技能（科目C）的培訓(xùn)，采用課堂授課、現(xiàn)場講解或兩者結(jié)合的方式,利用工具儀器

4、實物、電梯實物、部件模型、3D仿真或圖片視頻等方式，由教師進行檢 驗工具儀器使用方法、缺陷辨識、檢驗程序與方法和安全防護的示范講解，并進行記 錄填寫、檢驗意見通知書出具、報告出具、檢驗案例填寫等的指導(dǎo)；有條件時，還可 在進行取證專業(yè)培訓(xùn)活動期間安排學(xué)員 參觀電梯產(chǎn)品的制造、安裝過程。第九條 電梯檢驗員（DT-1）培訓(xùn)的課程安排見本大綱附件 E。第十條 本大綱由中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會協(xié)會負責(zé)解釋。第十一條 本大綱自2013年9月1日起試行。附錄F電梯常用法規(guī)標準目錄序號11法規(guī)標準名稱一、法律1.11特種設(shè)備安全法二、行政法規(guī)2.11特種設(shè)備安全監(jiān)察條例三、部門規(guī)章3.1特種設(shè)備安全戰(zhàn)略發(fā)展綱要（

5、列入本層次）3.2特種設(shè)備目錄（國質(zhì)檢特201022號）（列入本層次）3.3高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法（國家質(zhì)檢總局第116號令）3.4特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理規(guī)定（國家質(zhì)檢總局第115號令）3.5特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法（國家質(zhì)檢總局第140號令）四、特種設(shè)備通用類安全技術(shù)規(guī)范與規(guī)范性文件4.1特種設(shè)備現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查規(guī)則（試行）（國質(zhì)檢特函2007910號）4.2特種設(shè)備重點監(jiān)控工作要求（國質(zhì)檢特函2007910號）4.3特種設(shè)備事故調(diào)查處理導(dǎo)則（TSG Z0006- 2009）4.4特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則（TSG Z7001 - 2004）4.5特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)質(zhì)量管

6、理體系要求（TSG Z7003- 2004）序號法規(guī)標準名稱4.6特種設(shè)備檢驗檢測人員執(zhí)業(yè)注冊管理辦法4.7特種設(shè)備檢驗人員考核規(guī)則(TSG Z8002 2013)五、機電類特種設(shè)備通用類安全技術(shù)規(guī)范與規(guī)范性文件5.1機電類特種設(shè)備制造許可規(guī)則(試行)(國質(zhì)檢鍋2003174號)5.2機電類特種設(shè)備安裝改造維修規(guī)則(試行)(國質(zhì)檢鍋2003251號)六、電;梯專用類安全技術(shù)規(guī)范與規(guī)范性文件6.1(TSG T7001 2009)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則曳引與強制驅(qū)動電梯6.2(TSG T7002 2012)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則消防員電梯6.3(TSG T7003 2012)電梯監(jiān)督檢驗和

7、定期檢驗規(guī)則防爆電梯6.4(TSG T7004 2009)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則液壓電梯6.5(TSG T7005 2012)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則自動扶梯與自動人行道6.6(TSG T7006 2012)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則雜物電梯6.7(TSG T5001 2009)電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則七、電;梯整機類技術(shù)標準7.1電梯自動扶梯自動人行道術(shù)語(GB/T 7024 2008)7.2電梯主參數(shù)及轎廂、井道、機房的型式與尺寸第1部分：1、n、川、W類電梯(GB/T 7025.1 2008)7.3電梯主參數(shù)及轎廂、井道、機房的型式與尺寸第2部分：W類電梯(GB/T 7025.2

8、 2008)7.4電梯主參數(shù)及轎廂、井道、機房的型式與尺寸第3部分：V類電梯(GB/T 7025.3 1997)7.5建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016- 2006)7.6電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50310 2002)7.7電梯安裝驗收規(guī)范( GB/T 10060 2011)7.8電梯安全要求第1部分：電梯基本安全要求( GB 24803.1 2009)7.9電梯制造與安裝安全規(guī)范(GB 7588 2003)7.10液壓電梯制造與安裝安全規(guī)范(GB 21240 2007)7.11雜物電梯制造與安裝安全規(guī)范(GB 25194 2010)7.12自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范(GB

9、 16899 2011)7.13消防電梯制造與安裝安全規(guī)范(GB 26465 2011)7.14防爆電梯制造與安裝安全規(guī)范(GB XXXX 201X)八、電梯部件類技術(shù)標準8.1電梯T 型導(dǎo)軌(GB/T 22562 2008)8.2電梯用鋼絲繩(GB 8903 2005)8.3電梯曳引機(GB/T 24478 2009)附件A電梯檢驗員（DT-1）理論知識的培訓(xùn)內(nèi)容序號項目基本要求5、電梯設(shè)備51 綜合知識5.1.1電梯設(shè)計安 全理念了解電梯上存在的重大危險，如：機械危險， 電氣危險，材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險，忽略人類 工效學(xué)原則產(chǎn)生的危險，滑到、絆倒和跌落危 險，該機器特有的危險，以及針對上述重

10、大危 險所提出的目標性基本安全要求5.1.2電梯的分類 方法了解電梯的常用分類方法5.1.3電梯的主要 參數(shù)5.1.4常用名詞術(shù) 語掌握電梯的主要技術(shù)參數(shù)，如：額定載重量， 額定速度（運行速度 /上行額定速度/下行額定 速度），提升高度，使用區(qū)段長度，傾斜角， 輸送能力等（1）掌握電梯自動扶梯自動人行道術(shù)語 中的“電梯、雜物電梯、防爆電梯、消防員電 梯、非商用汽車電梯、曳引驅(qū)動電梯、強制驅(qū) 動電梯、液壓電梯、自動扶梯、自動人行道” 等術(shù)語。（2）了解電梯自動扶梯自動人行道術(shù)語中 的其他術(shù)語5.2 載人（貨）電梯的井道和機房（機器設(shè)備間）5.2.1井道了解井道的結(jié)構(gòu)組成和相關(guān)安全要求；掌握各電梯

11、檢驗規(guī)則涉及的有關(guān)井道的安全要求5.2.2機房（機器 設(shè)備間）了解機房（機器設(shè)備間）的結(jié)構(gòu)組成和相關(guān)安 全要求；掌握各電梯檢驗規(guī)則涉及的有關(guān)機房（機器設(shè) 備間）的安全要求5.3曳引與強制驅(qū)動電梯涉及的法規(guī)標準附錄 附錄 附錄 附錄 附錄 附錄 附錄F7.8F7.97.10F 7.11F 7.12F 7.13F 7.14附錄F 3.2 附錄F 7.1附錄 附錄 附錄 附錄F 7.1F 7.2F 7.3F 7.4附錄F 7.1附錄F 6附錄 附錄 附錄 附錄 附錄F 6.1F 6.2F 6.3F 6.4F 6.65.3.1基礎(chǔ)知 識提出乘客電梯和載貨電梯安全要求的基本5.3.1.1出發(fā)點了解提出乘

12、客電梯和載貨電梯安全要求的目的 和有關(guān)電梯事故可能性的知識（事故類型、材 料失效形式、保護的人員、保護的物體），原 則和假設(shè)條件5.3.1.2設(shè)備組成了解電梯設(shè)備的基本組成（各系統(tǒng)）附錄F 7.9序號項目5.3.1.3系統(tǒng)組 成和工 作原理基本要求了解曳引系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、門系統(tǒng)、轎廂系 統(tǒng)、重量平衡系統(tǒng)、電力拖動系統(tǒng)、電氣控制 系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)的基本組成、工作原理， 各系統(tǒng)主要部件的結(jié)構(gòu)特點、分類以及工作原 理5.3.2安全要求5.3.2.1電梯制 造安裝 安全標 準提出 的安全 要求了解電梯制造安裝安全標準中有關(guān)電梯井道， 機房和滑輪間，層門，轎廂與對重（平衡 重），懸掛裝置、補償裝置和超

13、速保護裝置， 導(dǎo)軌、緩沖器和極限開關(guān)，轎廂與面對轎廂入 口的井道壁、以及轎廂與對重（或平衡重）的 間距，電梯驅(qū)動主機，電氣安裝與電氣設(shè)備， 電氣故障的防護、控制、優(yōu)先權(quán)，注意、標記 及操作說明，檢驗、記錄與維護等方面的安全 要求涉及的法規(guī)標準附錄 附錄 附錄F 8.1F 8.2F 8.3附錄F 7.95.3.2.2電 全 規(guī) 出梯安 技術(shù) 范提 的安掌握電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則-曳引與 強制驅(qū)動電梯（ TSG T7001 2009）提出的 要求（涉及定期檢驗的內(nèi)容）附錄F 6.1全要求5.3.3常見故障了解設(shè)備常見故障（機械故障、電氣故障）及 處理方法5.3.4主要部常件和安見全裝置失失效模

14、效式模式功能失效模式了解電梯主要部件（如鋼絲繩、制動器、曳引 輪、減速機構(gòu)、層門、轎門與門鎖、超速保護 裝置、緩沖器等）的失效模式了解造成曳引失效、制動失效、超速保護功能 失效的原因和預(yù)防措施電梯檢驗員（DT-1）實際操作技能的培訓(xùn)內(nèi)容B-1 :儀器設(shè)備使用技能要求序號儀器設(shè)備名稱使用要求1鋼直尺、鋼卷尺、斜塞尺了解測量精度、測量用途和使用方法。2游標卡尺了解測量工作原理、測量精度、測量用途和使用方法3絕緣電阻測試儀了解工作原理、測量精度、使用方法（如：測試電壓 等級的選擇，各接線端子的接線方法，讀數(shù)方法等）4鉗形電流表了解設(shè)備特點、工作原理、測量精度、使用方法5萬用表了解設(shè)備特點、工作原理、

15、測量精度、使用方法6溫濕度計了解使用方法7轉(zhuǎn)速表了解使用方法以及線速度計算方法8電梯運行品質(zhì)分析儀了解使用方法、測量用途9照度計了解使用方法10聲級計了解使用方法11同步率測試儀了解測量工作原理、使用方法12激光垂準儀了解使用方法13計時器了解使用方法14壓力表了解量程、測量精度、安裝方法15限速器動作速度校驗儀了解測試方法的分類及儀器使用方法16電梯專用鋼絲繩無損探傷 儀了解工作原理，掌握使用方法17加減速度測量儀了解設(shè)備特點、工作原理，掌握使用方法B-2:電梯檢驗程序方法技能要求檢驗項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力）1、檢驗條件確認能夠通過目測，以及使用萬用表、溫濕度計

16、等判斷現(xiàn)場檢驗條件是否符合要 求2、使用 資料 審查使用登記資 料能夠通過對使用登記資料的審查，判斷使用登記是否符合要求安全技術(shù)檔 案能夠通過對安全技術(shù)檔案的審查，判斷檔案內(nèi)容是否齊全，是否符合要求管理規(guī)章制 度能夠通過對管理規(guī)章制度的審查，判斷管理規(guī)章制度是否齊全，內(nèi)容是否符 合要求日常維護保 養(yǎng)合同能夠通過對日常維護保養(yǎng)合同的審查，判斷合同是否有效，內(nèi)容是否規(guī)范， 維護保養(yǎng)單位資格是否符合相關(guān)要求特種設(shè)備作 業(yè)人員證能夠通過對特種設(shè)備作業(yè)人員證的審查，判斷特種設(shè)備作業(yè)人員資格是否符 合要求3、曳引驅(qū)動電梯定期檢驗2機房 （機器設(shè) 備 間）及相 關(guān)設(shè) 備2.1通道與通道門C能夠通過目測或測量

17、，判斷通道、通道照明和通道門的設(shè)置是否符合要求2.5（1） 機房 照明、照明開 關(guān)C能夠通過目測，判斷機房照明裝置及其開關(guān)的設(shè)置是否符合要求2.6斷錯相 保護C（1）能正確使用試電筆，在每次斷開主開關(guān)輸出端的任一導(dǎo)線之后或連接 任一導(dǎo)線之前，判斷主開關(guān)輸出端是否帶電；（2）能夠通過查閱技術(shù)資料或現(xiàn)場觀察，判斷電梯的運行是否與相序有 關(guān)；（3） 能夠通過現(xiàn)場試驗，判斷斷相保護和/或錯相保護是否符合要求2.7（2） 主開 關(guān)與照明等 電路的控制 關(guān)系B能夠通過斷開主開關(guān)并觀察、檢查照明、插座、通風(fēng)和報警裝置的供電電路 是否被主開關(guān)切斷，判斷主開關(guān)與照明等電路的控制關(guān)系是否符合要求2.8 驅(qū)動主 機

18、B（1）能夠通過目測和其他感官判斷（如聽噪聲、觸摸感受振動）的方式， 判斷驅(qū)動主機的工作狀況是否符合要求；（2）能夠通過觀察曳引輪槽磨損和電梯運行情況，判斷輪槽的磨損是否可 能影響曳引能力；認為可能影響曳引能力時，能正確進行下行制動試驗（8.11項）、靜態(tài)曳引試驗（對于轎廂面積超過規(guī)定的載貨電梯，8.12項），能通過綜合空載曳引力試驗（8.6項）、上行制動試驗（8.10項）、下行制動試驗（8.11項）、靜態(tài)曳引試驗（8.12項）的試驗結(jié)果來驗證曳引 輪槽磨損是否影響曳引能力檢驗項目2.10緊急操 作B2.11限速器B2.12 (2)接地連接C2.13 電氣絕 緣C3.4井道安全門C3.5井道檢

19、 修門C技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力）3井道及相關(guān)設(shè)備3.10極限開 關(guān)B3.11隨行電 纜C（1）手動緊急操作裝置 能夠通過目測和模擬操作，判斷可拆卸盤車手輪的電氣安全裝置是否符合 要求； 能夠通過目測，判斷松閘扳手顏色是否符合要求、判斷盤車手輪型式、顏 色等是否符合要求，判斷可拆卸盤車手輪放置位置是否符合要求； 能夠通過目測，判斷在驅(qū)動主機上轎廂運行方向標識是否明顯、位置是否 符合要求；如果在盤車手輪上標識，能判斷盤車手輪上標識是否符合要求； 能夠通過模擬操作，判斷手動松閘裝置是否符合要求； 能夠通過目測，判斷開鎖區(qū)域標識是否符合要求（2）緊急電動運行裝置 能夠通過目測

20、和操作，判斷依靠持續(xù)撳壓按鈕是否能控制轎廂運行，是否 有防止誤操作的保護、運行方向標識是否符合要求； 能夠通過操作，判斷緊急電動運行是否能被檢修運行所取代； 進行緊急電動運行操作時，能夠通過目測，判斷“易于觀察到轎廂在開鎖 區(qū)”的要求是否滿足（3）應(yīng)急救援程序能夠通過目測，判斷機房內(nèi)內(nèi)是否設(shè)置了應(yīng)急救援程序，判斷所設(shè)置的應(yīng)急 救援程序是否清晰（1）能夠通過目測，判斷限速器或者其他裝置上是否設(shè)置了在轎廂上行或 者下行速度達到限速器動作速度之前動作的電氣安全裝置；（2）能夠根據(jù)檢驗情況判定是否需要進行動作速度校驗，能夠正確使用限 速器動作速度校驗儀進行限速器動作速度校驗，能夠判斷動作速度是否符合

21、要求，能夠出具校驗報告；（3）能夠通過目測，判斷限速器上是否設(shè)置了銘牌，判斷銘牌項目內(nèi)容是 否符合要求，是否與型式試驗合格證、調(diào)試證書相符能夠通過目測，必要時使用萬用表，判斷所有電氣設(shè)備及線管、線槽的外露 可以導(dǎo)電部分與保護線（P日連接是否可靠能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位對動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路 的電氣絕緣電阻測量過程，判斷其測量過程是否規(guī)范，測量結(jié)果是否符合要 求能夠通過目測和打開、關(guān)閉安全門的操作，判斷井道安全門的門鎖是否符合 要求，能夠通過打開安全門和啟動電梯，判斷驗證安全門關(guān)閉狀態(tài)的電氣安 全裝置是否有效能夠通過目測和打開、關(guān)閉井道檢修門的操作，判斷井道檢修門的門鎖是否

22、符合要求，能夠通過打開井道檢修門和啟動電梯，判斷驗證井道檢修門關(guān)閉 狀態(tài)的電氣安全裝置是否有效能夠?qū)嵤炞C極限開關(guān)功能的模擬試驗，判斷極限開關(guān)的動作時機和動作狀 態(tài)是否符合要求能夠通過目測，判斷隨行電纜是否與限速器繩、選層器鋼帶、限位與極限開 關(guān)等裝置干涉，能夠判斷當轎廂壓實在緩沖器上時，電纜是否與地面和轎廂 底邊框接觸3.12井道照 明C3.13底坑設(shè)施與裝置C能夠通過目測，判斷井道照明的設(shè)置是否符合要求（1）能夠通過目測，判斷底坑底部是否符合要求；（2）能夠通過目測和操作，判斷底坑停止裝置設(shè)置位置是否符合要求，判 斷底坑停止裝置的操作裝置是否為雙穩(wěn)態(tài)、顏色是否符合要求、標志字樣是 否符合要

23、求、是否有防止誤操作的保護裝置檢驗項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力）3.15 （2） 限 速繩張緊裝 置的電氣安 全裝置B3.16緩沖器B4.1轎頂電氣 裝置C檢 修 運 行 控 制 裝 置停 止 裝 置當電梯以檢修速度運行時，能夠?qū)嵤┦闺姎獍踩b置動作的試驗，通過試驗 并判斷電氣安全裝置功能是否有效（1）能夠通過目測，判斷緩沖器的固定是否符合要求；（2）能夠通過目測判斷耗能緩沖器的液位是否符合要求；通過實施驗證柱 塞復(fù)位的電氣安全裝置的功能試驗，判斷該電氣安全裝置是否有效；（3）能夠通過目測能判斷是否設(shè)置標明了對重裝置撞板與其緩沖器頂面間 的最大允許垂直距離永久性的明顯標

24、識；能夠通過目測判斷所檢電梯對重裝 置撞板與其緩沖器頂面間的距離是否超過程所標注的最大允許垂直距離（1）能夠通過目測，判斷檢修運行控制裝置設(shè)置位置是否符合要求（2）能夠通過目測，判斷檢修開關(guān)是否是能防止誤操作的雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)，是 否符合電氣安全裝置要求（3）能夠通過檢修運行試驗，判斷當進入檢修運行時，立即取消正常運行 （包括任何自動門操作）、緊急電動運行、對接操作運行的功能是否有效，是否滿足“只有再一次操作檢修開關(guān)，才能使電梯恢復(fù)正常工作”的要求（4）能夠通過目測，判斷檢修運行控制裝置的按鈕是否有防止誤操作的保 護，按鈕上或其近旁是否有標出相應(yīng)的運行方向的標識，能夠通過操作，判 斷是否可依靠持續(xù)撳

25、壓按鈕來控制轎廂運行（5）能夠通過目測，判斷檢修運行控制裝置是否設(shè)置了停止裝置，所設(shè)置 停止裝置的操作裝置是否為雙穩(wěn)態(tài)，顏色是否符合要求，標識字樣是否符合 要求，是否有防止誤操作的保護（6）能夠通過試驗，判斷檢修運行時電氣安全裝置是否起作用能夠通過目測，判斷停止裝置設(shè)置位置是否符合要求，停止裝置操作裝置為 雙穩(wěn)態(tài)，顏色是否符合要求，標識字樣是否符合要求，是否有防止誤操作的 保護4轎廂與對重4.3（3） 安全 窗（門）電氣 安全裝置C4.5 對重固 定C能夠通過驗證安全窗（門）鎖緊的電氣安全裝置功能的操作，判斷電氣安全 裝置的功能是否符合要求能夠通過目測，判斷對重的組成和固定是否符合要求4.6（

26、2） 轎廂 超面積載貨 電梯的控制 條件C4.8緊急照 明和報警裝 置B（1）能夠通過目測，判斷被檢驗電梯轎廂面積是否超標；（2）能夠通過目測，判斷被檢驗電梯從層站裝卸區(qū)域總可看見的位置上是 否設(shè)置表明該載貨電梯的額定載重量的標志；（3）能夠通過資料審查，判斷該電梯是否專用于運送特定輕質(zhì)貨物（其體 積可保證在裝滿轎廂情況下，該貨物的總質(zhì)量不會超過額定載重量）；（4）能判斷該電梯是否由專職司機操作，是否有嚴格限制其他人員進入的 規(guī)定（1）能夠通過目測，判斷轎廂是否設(shè)置了緊急報警裝置和應(yīng)急照明;（2）能夠通過切斷正常照明電源試驗，判斷正常照明電源中斷時，能夠自 動接通緊急照明電源；（3）能夠通過目

27、測，判斷緊急報警裝置是否采用了能與救援服務(wù)持續(xù)聯(lián)系 的對講系統(tǒng)（在啟動對講系統(tǒng)后，被困乘客不必再做其他操作），當電梯行 程大于30m時，在轎廂和機房（或者緊急操作地點）之間是否也設(shè)置對講系 統(tǒng)，（4）能夠通過切斷正常照明電源試驗，判斷緊急報警裝置的供電是否符合 要求檢驗項目4.9地坎護 腳板C4.10轎廂超 載保護裝置C技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力）能夠通過目測判斷是否裝設(shè)護腳板，能夠通過目測（必要時測量）判斷地坎 護腳板垂直部分的高度、寬度是否符合要求能夠通過進行加載試驗，驗證超載保護裝置的功能是否符合要求。5懸掛裝置、補償裝置及旋轉(zhuǎn)部件防護5.1 懸掛裝 置、補償裝 置

28、的磨損、 斷絲、變形 等情況C5.2端部固 定C5.3補償裝 置C 5.6 旋轉(zhuǎn)部件的防護C6.2門間隙C6轎門與層門6.3玻璃門6.4防止門夾人的保護 裝置B6.5門的運行與導(dǎo)向C（1）能夠通過目測判斷懸掛鋼絲繩和補償鋼絲繩是否有出現(xiàn)籠狀畸變、繩 芯擠出、扭結(jié)、部分壓扁、彎折等現(xiàn)狀；（2）能夠通過目測和測量，判斷懸掛鋼絲繩和補償鋼絲繩任何一個捻距內(nèi) 單股的斷絲數(shù)是否符合要求；（3）能夠正確使用游標卡尺，通過測量判斷磨損后的鋼絲繩直徑是否小于 鋼絲繩公稱直徑的 90%（4）對采用其他類型懸掛裝置的，能夠通過目測或測量，判斷懸掛裝置的 磨損、變形等是否不超過制造單位設(shè)定的報廢指標（1）能夠通過目

29、測，判斷懸掛鋼絲繩繩端固定是否可靠，彈簧、螺母、開 口銷等連接部件是否無缺損；（2）對采用其他類型懸掛裝置的，能夠通過目測，判斷其端部固定是否符 合制造單位的規(guī)定（1）能夠通過目測，判斷補償繩（鏈）端固定是否符合要求;（2）能夠進行模擬斷繩或者繩跳出時的試驗，通過試驗觀察、判斷電氣安 全裝置動作和電梯運行情況是否符合要求能夠通過目測，判斷在機房（機器設(shè)備間）內(nèi)的曳引輪、滑輪、鏈輪、限速 器，在井道內(nèi)的曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器及張緊輪、補償繩張緊輪，在 轎廂上的滑輪、鏈輪等與鋼絲繩、鏈條形成傳動的旋轉(zhuǎn)部件防護裝置的設(shè)置 是否符合要求（1）能夠通過測量，判斷門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的

30、間隙 是否符合要求；（2） 對水平移動門和折疊門主動門扇的開啟方向以150N的人力施加在一個 最不利的點時，能夠通過測量，判斷門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙是否符合要求當層門和轎門采用玻璃門時，應(yīng)當具備下列技能:（1）能夠通過目測，判斷玻璃門上是否有供應(yīng)商名稱或者商標、玻璃的型 式等永久性標記；（2）能夠通過目測，判斷玻璃門上的固定件，能否保證在玻璃下沉的情況 下，也能夠保證玻璃不會滑出；（3）能夠通過目測，判斷玻璃門是否有防止兒童的手被拖曳的措施 當使用動力驅(qū)動的自動水平滑動門時，應(yīng)當具備下列技能:（1）能夠通過目測，判斷動力驅(qū)動的自動水平滑動門是否設(shè)置防止門夾人 的保護裝置；（

31、2）能夠通過模擬動作試驗，判斷防止門夾人的保護裝置的功能是否符合 要求（1）能夠通過模擬動作試驗，判斷層門和轎門正常運行時是否有脫軌、機 械卡阻或者在行程終端時錯位現(xiàn)象；（2）能夠通過目測，判斷層門是否設(shè)置應(yīng)急導(dǎo)向裝置；判斷應(yīng)急導(dǎo)向裝置 能否使層門保持在原有位置頁眉內(nèi)容檢驗項目技能要求(檢驗工具及儀器的使用及檢驗結(jié)果判斷能力)6.6自動關(guān)閉層門裝置B6.7緊急開鎖裝置B6.8門的鎖 緊B6.9門的閉 合B6.10門刀、 門鎖滾輪與 地坎間隙C（1）在轎門驅(qū)動層門的情況下，能夠通過目測判斷當轎廂在開鎖區(qū)域之外 時，如果層門開啟（無論何種原因），是否有一種裝置能夠確保該層門自動 關(guān)閉；（2）自動關(guān)

32、閉裝置采用重塊時，能夠通過目測，判斷是否有防止重塊墜落 的措施（1）能夠通過模擬動作試驗，判斷每個層門是否都能夠被一把符合要求的 鑰匙從外面開啟；（2）能夠通過模擬動作試驗，判斷緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置是 否保持在開鎖位置（1）能夠通過目測，判斷每個層門是否都設(shè)置門鎖裝置;（2）能夠通過目測，判斷門鎖裝置的型式、結(jié)構(gòu)是否符合要求；（3）能夠通過目測，并使用鋼直尺等測量工具，判斷門鎖鎖緊元件的嚙合 長度是否符合要求；（4）能夠通過目測，判斷門的鎖緊是否由一個電氣安全裝置來驗證；（5）能夠通過模擬動作試驗，判斷門鎖緊電氣安全裝置是否由鎖緊元件強 制操作而沒有任何中間機構(gòu)，并且能夠防止誤動作

33、；（6）對轎門采用了門鎖裝置情況，能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷該 裝置是否符合以上有關(guān)要求能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷門的機電聯(lián)鎖和電氣安全裝置的設(shè)置和 動作是否符合要求。能夠通過使用鋼直尺等工具測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷門刀、門鎖滾輪與地坎間隙 是否符合要求頁腳內(nèi)容7.2轎頂上 或轎廂內(nèi)的 作業(yè)場地C7無機房電梯附加項目7.3底坑內(nèi)的作業(yè)場地C對于檢查、維修驅(qū)動主機、控制柜的作業(yè)場地設(shè)在轎頂上或轎內(nèi)時：（1）能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷電氣安全裝置處于非停放位置 時，能否防止轎廂的所有運行；（2）對于在檢修門（窗）開啟的情況下需要從轎內(nèi)移動轎廂的情況，能夠通過目測和操作，判斷轎內(nèi)檢修控制

34、裝置的設(shè)置和功能是否符合要求；并能通 過目測或使用鋼卷尺等工具測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷檢修門（窗）的尺寸和井道內(nèi)安裝的設(shè)備與檢修門（窗）外邊緣之間的距離是否符合要求對于檢查、維修驅(qū)動主機、控制柜的作業(yè)場地設(shè)在底坑，且檢查、維修工作 需要移動轎廂或可能導(dǎo)致轎廂的失控和意外移動時，應(yīng)當具備下列技能：（1 ）能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷機械制停裝置處于非停放位置且 未進入工作位置時，能否防止轎廂的所有運行；（2）能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷機械制停裝置進入工作位置后， 是否僅能通過檢修裝置來控制轎廂的電動移動；（3）能夠通過目測判斷是否在井道外設(shè)置電氣復(fù)位裝置；能夠通過目測和 模擬動作試驗，判斷是

35、否只有通過操縱該裝置才能使電梯恢復(fù)到正常工作狀 態(tài)，判斷該裝置是否只能由工作人員操作7.4 平臺上的作業(yè)場地C7.5緊急操 作和動態(tài)試 驗裝置B7.6（2） 附加 檢修裝置與 轎頂檢修的 互鎖C 8.1 轎廂 上行超速保 護裝置試驗C8.2緩沖器試驗C8試驗8.3（2） 轎廂 限速器-安全 鉗聯(lián)動試驗B8.4 對重限速器-安全鉗聯(lián)動試驗B8.6 空載曳引力試驗B8.7運行試 驗C8.8消防返回功能試驗B8.10上行制動試驗B當檢查、維修機器設(shè)備的作業(yè)場地設(shè)在平臺上時，且該平臺位于轎廂或者對 重的運行通道時，應(yīng)當具備下列技能：（1）能夠通過目測判斷是否設(shè)有可以使平臺進入（退出）工作位置的裝 置；

36、能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷該裝置是否只能由工作人員在底坑 或者在井道外操作，判斷是否有一個電氣安全裝置確認平臺完全縮回后電梯 才能運行；（2）如果檢查、維修作業(yè)不需要移動轎廂時，能夠通過目測判斷是否設(shè)置防 止轎廂移動的機械鎖定裝置和檢查機械鎖定裝置工作位置的電氣安全裝置；能 夠通過目測和模擬動作試驗，判斷當機械鎖定裝置處于非停放位置時，能防 止轎廂的所有運行；（3）如果檢查（維修）作業(yè)需要移動轎廂時，能夠通過目測判斷是否設(shè)置 活動式機械止擋裝置來限制轎廂的運行區(qū)間；能夠通過目測和模擬動作試 驗，判斷活動式機械止擋裝置及其電氣安全裝置是否符合要求（1）能夠通過目測判斷用于緊急操作和動態(tài)試驗

37、的裝置是否能在井道外操 作；能夠通過目測或者結(jié)合相關(guān)試驗（應(yīng)急救援程序規(guī)定的方法），判斷在 停電或停梯故障造成人員被困時，相關(guān)人員能否按照操作屏上的應(yīng)急救援程 序及時解救被困人員；（2）能夠通過目測判斷緊急操作和動態(tài)試驗的裝置上是否設(shè)置停止裝置； 能夠通過模擬動作試驗判斷其功能是否符合要求如果設(shè)置附加檢修控制裝置時，能夠通過目測和模擬動作試驗，判斷附加檢 修裝置與轎頂檢修的互鎖功能是否符合要求。能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷其試驗過程是否規(guī)范，判 斷轎廂上行超速保護裝置的試驗結(jié)果是否符合要求能夠通過模擬動作試驗，判斷是否只有緩沖器回復(fù)至其正常伸長位置時電梯 才能正常運行；能夠使用

38、計時器測量，并判斷緩沖器完全復(fù)位的時間是否超 過 120s能夠通過觀察現(xiàn)場空載試驗，判斷其試驗過程是否規(guī)范，判斷轎廂限速器 安全鉗聯(lián)動試驗結(jié)果是否符合要求。如果有對重限速器-安全鉗時，能夠通過觀察現(xiàn)場空載試驗，判斷其試驗過 程是否規(guī)范，判斷對重限速器-安全鉗聯(lián)動試驗結(jié)果是否符合要求能夠進行現(xiàn)場試驗，判斷空載曳引力試驗結(jié)果是否符合要求能夠進行現(xiàn)場試驗，通過空載、滿載正常運行試驗，判斷呼梯、樓層顯示等 信號系統(tǒng)功能是否有效、指示是否正確、動作是否無誤，轎廂平層是否良 好，是否有異常現(xiàn)象發(fā)生_ _（1）能夠通過目測，判斷消防開關(guān)設(shè)置位置是否正確，防護玻璃是否完好 且標有消防”字樣；（2）能夠進行現(xiàn)場

39、試驗，判斷消防功能啟動后，電梯是否不響應(yīng)外呼和內(nèi) 選信號，轎廂是否直接返回指定撤離層和開門待命能夠進行現(xiàn)場試驗，通過轎廂空載以正常運行速度上行時，切斷電動機與制 動器供電試驗，判斷轎廂是否完全停止，判斷轎廂是否有明顯變形和損壞4、自動扶梯和自動人行道定期檢驗2驅(qū)動與轉(zhuǎn)向站的檢驗3相鄰區(qū)域4扶手22防護C能夠通過目測，判斷當轉(zhuǎn)動部件易接近或?qū)θ梭w有危險時，是否設(shè)置了有效 的防護裝置（特別是必須在內(nèi)部進行維修工作的驅(qū)動站或轉(zhuǎn)向站的梯級和踏 板轉(zhuǎn)向部分）2.3照明C能夠通過目測，判斷分離機房是否設(shè)置了永久性和固定的電氣照明，在桁架 內(nèi)的驅(qū)動站、轉(zhuǎn)向站以及機房中是否提供常備的手提行燈2.5主開關(guān)B（1

40、）能夠通過目測，判斷主開關(guān)的設(shè)置位置是否符合要求；（2）能夠通過斷開主開關(guān)，檢查電動機、制動器釋放裝置和控制電路電源 是否被切斷；（3）能夠通過斷開主開關(guān)，檢查電源插座或檢修及維修所必須的照明電路 電源的是否被切斷；（4）能夠通過目測，檢查主開關(guān)處于斷開位置時是否被鎖住或處于“隔 離”位置，判斷主開關(guān)能否被方便地操縱2.6輔助設(shè)備開關(guān)C（1）能夠通過目測或操作試驗，判斷輔助設(shè)備（例如：加熱裝置、扶手照 明和梳齒板照明）是否分別單獨供電；（2）當輔助設(shè)備分別單獨供電時，能夠通過斷開輔助設(shè)備開關(guān)，判斷輔助 設(shè)備的供電是否被切斷；（3）能夠通過目測，判斷輔助設(shè)備開關(guān)的標志是否符合要求2.7停止開關(guān)設(shè)

41、置B（1）能夠通過目測，判斷驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站是否設(shè)置停止開關(guān)（如果驅(qū)動站 已設(shè)置了主開關(guān)，可不設(shè)停止開關(guān)）；對于驅(qū)動裝置安裝在梯級、踏板或膠 帶的載客分支和返回分支之間或者設(shè)置在轉(zhuǎn)向站外面的自動扶梯和自動人行 道，能夠通過目測，判斷驅(qū)動裝置區(qū)段是否另設(shè)停止開關(guān)；（2）能夠通過斷開停止開關(guān)，判斷其功能是否正常；（3）能夠通過目測，判斷停止開關(guān)的型式、標志是否符合要求2.8 電氣絕 緣C能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位對動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路 的電氣絕緣電阻測量過程，判斷其測量過程是否規(guī)范，測量結(jié)果是否符合要 求2.9接地C能夠通過目測，必要時使用萬用表測量，判斷供電電源自進入機房或者驅(qū)動

42、 站、轉(zhuǎn)向站起，中性線（N）與保護線（PE是否始終分開 2.13手動盤車裝置C（1）能夠通過目測，判斷盤車手輪的型式是否符合要求；（2）能夠通過目測，判斷盤車手輪是否容易接近，操作是否安全可靠；（3）能夠通過目測和模擬操作，判斷可拆卸盤車手輪的電氣安全裝置是否 符合要求3.1周邊照 明C能夠通過目測（必要時使用照度計測量），判斷自動扶梯或自動人行道周 邊，特別是在梳齒板附近的照度是否符合要求3.4防護擋 板B（1）能夠通過目測或測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷是否需要設(shè)置防護擋板；（2）能夠通過目測，判斷防護擋板的安裝位置、安裝方式和邊緣是否符合 要求；（3）能夠通過目測或測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷防護擋板的高度和

43、延伸至扶手帶 下方的尺寸是否符合要求3.5扶手帶外緣距離C能夠通過測量相關(guān)尺寸，判斷墻壁或其他障礙物與扶手帶外緣之間的水平距 離，以及與扶手帶下緣之間的垂直距離是否符合要求4.1扶手帶C能夠通過測量相關(guān)尺寸，判斷扶手帶與導(dǎo)軌或扶手支架之間的距離是否符合 要求裝置 和圍 裙板(1) 能夠通過目測，判斷扶手裝置上是否有可供人員站立的部位; 4.2防攀爬裝置C扶手(2) 能夠通過目測和測量相關(guān)尺寸，判斷扶手裝置上是否需要安裝防爬裝 置，判斷防爬裝置的安裝位置、構(gòu)造、平行于外蓋板方向上的延伸長度和高 度是否符合要求；(3) 能夠通過目測和測量相關(guān)尺寸，判斷是否需要在上、下端部安裝阻攔 裝置，判斷阻攔裝

44、置的構(gòu)造、安裝位置和與扶手帶下緣的距離是否符合要 求；(4) 能夠通過目測和測量相關(guān)尺寸，判斷是否需要在扶手蓋板上裝設(shè)防滑 行裝置，判斷防滑行裝置與扶手帶的距離、防滑行裝置之間的距離和高度是 否符合要求，是否符合無銳角或銳邊的要求(1) 能夠通過目測，判斷朝向梯級、踏板或膠帶側(cè)扶手裝置是否光滑和平 齊；4.3扶手裝置要求C(2) 能夠通過目測，判斷朝向梯級、踏板或膠帶側(cè)扶手裝置上壓條或鑲邊 是否與運行方向一致；(3) 能夠通過目測或測量相關(guān)尺寸，判斷壓條或鑲邊的凸出高度是否符合 要求，判斷其是否有圓角或倒角措施；(4) 能夠通過目測，判斷圍裙板與護壁板的連接處是否有勾絆的危險4.4護壁板之間的

45、空隙C(1) 能夠通過目測(必要時測量相關(guān)尺寸)，判斷護壁板之間的空隙是否 符合要求；(2) 能夠通過目測，判斷護壁板邊緣形狀是否符合要求4.5圍裙板接縫B(1) 能夠通過目測，判斷自動扶梯或自動人行道的圍裙板是否垂直、平 滑，板與板之間的接縫型式是否為對接縫；(2) 對于長距離的自動人行道，能夠通過目測，判斷在其跨越建筑伸縮縫 部件的圍裙板接縫處是否有特殊連接方法來替代對接縫的情形，并判斷該特 殊連接方法的選擇是否適當4.6梯級、踏板或膠帶 與圍裙板間隙B(1) 能夠通過目測，判斷自動扶梯或自動人行道的圍裙板是裝設(shè)在梯級、 踏板或膠帶的兩側(cè)還是在其之上；(2) 對于圍裙板設(shè)置在梯級、踏板或膠

46、帶兩側(cè)的情形，能夠通過測量，判 斷單側(cè)間隙和兩側(cè)對稱位置的間隙總和是否符合要求；(3) 對于圍裙板設(shè)置在梯級、踏板或膠帶之上的情形，能夠通過測量，判 斷踏板表面與圍裙板下端的垂直間隙是否符合要求；能夠通過目測，判斷踏 板或膠帶產(chǎn)生橫向移動時，踏板或膠帶的側(cè)邊與圍裙板垂直投影間是否產(chǎn)生 間隙(1) 能夠通過目測，判斷圍裙板上是否裝設(shè)防夾裝置;(2) 能夠通過目測，判斷防夾裝置是否由剛性和柔性部件組成；(3) 能夠通過測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷從圍裙板垂直表面起的突出量是否符合 要求；4.7 防夾裝 置C(4) 能夠通過測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷剛性部件和柔性部件的水平突出量是否 符合要求；(5) 能夠通過測量相

47、關(guān)數(shù)據(jù)，判斷在傾斜區(qū)段，剛性部件最下緣與梯級前 緣連線的垂直距離是否符合要求；(6) 能夠通過測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷在過渡區(qū)段和水平區(qū)段，剛性部件最下 緣與梯級表面最高位置的距離是否符合要求；(7) 能夠通過測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷剛性部件的上表面和下表面與圍裙板形 成的傾斜角是否符合要求；(8) 能夠通過目測和測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷圍裙板防夾裝置的末端部分是否 逐漸縮減并與圍裙板平滑相連，端點位置是否符合要求5梳齒與梳齒板5.1 梳齒、嚙合C(1) 能夠通過目測，判斷梳齒板硫齒和踏面齒是否有缺損；(2) 能夠通過測量相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷梳齒板梳齒與踏板面齒槽的嚙合深度和 間隙是否符合要求6.1扶手帶 入口保護B

48、6.2梳齒板保護B 6.3 超速保護B(1) 能夠通過目測，判斷是否在扶手轉(zhuǎn)向端的扶手帶入口處設(shè)置了手指和 手的保護裝置；(2) 能夠通過模擬動作試驗，判斷該裝置動作時，驅(qū)動主機是否不能啟動 或立即停止運行(1) 能夠通過目測，判斷是否設(shè)置梳齒板保護裝置;(2) 能夠通過拆下梳齒板中間或兩側(cè)部件的梳齒，使用工具使梳齒板向后 或向上移動，判斷安全開關(guān)是否動作，自動扶梯或自動人行道是否停止運行(1) 能夠通過目測，判斷自動扶梯或自動人行道是否裝設(shè)超速保護裝置； 對于未設(shè)置超速保護裝置的，能夠?qū)彶檎麢C型式試驗報告是否有相應(yīng)說明；(2) 能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷試驗方法是否正 確，

49、該裝置動作時是否切斷自動扶梯或自動人行道的電源；(3) 能夠通過斷電后再次送電，嘗試啟動自動扶梯或自動人行道，判斷故 障鎖定是否符合要求 6.4 非操縱逆轉(zhuǎn)保護B(1)護；(2)確，能夠通過目測，判斷自動扶梯或自動人行道是否裝設(shè)非操作逆轉(zhuǎn)保能夠通過現(xiàn)場觀察維護保養(yǎng)單位的試驗過程，判斷試驗方法是否正 檢查當梯級、踏板或膠帶改變規(guī)定運行方向時是否自動停止運行；6監(jiān)控和安全裝置 6.5 梯級 踏板或膠帶 的驅(qū)動元件 保護B6.6驅(qū)動裝 置與轉(zhuǎn)向裝 置之間的距 離縮短保護B 能夠通過斷電后再次送電，嘗試啟動自動扶梯或自動人行道，判斷故障 鎖定是否符合要求(1) 能夠通過模擬驅(qū)動元件斷裂或者過分伸長的試

50、驗，判斷自動扶梯扶梯 或自動人行道是否自動停止運行；(2) 能夠通過斷電后再次送電，嘗試啟動自動扶梯或自動人行道，判斷故 障鎖定是否符合要求能夠通過模擬驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離伸長或縮短的試驗，檢查驅(qū)動 主機是否立即停止運行 6.7梯級 或踏板的下 陷保護B(1) 能夠通過目測，判斷是否設(shè)置梯級或踏板的下陷保護；(2) 能夠通過目測(必要時測量相關(guān)數(shù)據(jù))，判斷梯級或踏板的下陷保護 裝置的安裝位置是否要求；(3) 能夠通過手動試驗，檢查檢測桿能否能使安全開關(guān)動作；在安全開關(guān) 動作之后，檢查自動扶梯或自動人行道能否被啟動，判斷梯級或踏板的下陷 保護功能是否正常；(4) 能夠通過斷電后再次送電，

51、嘗試啟動自動扶梯或自動人行道，判斷故 障鎖定是否符合要求 6.8 梯級 或踏板的缺 失保護B(1)(2) 求；(3)能夠通過目測, 能夠通過目測,能夠通過卸除判斷是否設(shè)置梯級或踏板的缺失保護；判斷梯級或踏板缺失保護裝置的安裝位置是否符合要12個梯級或踏板，然后使用鑰匙開關(guān)操縱自動扶梯或自動人行道上行或下行，判斷缺口從梳齒板位置出現(xiàn)之前，設(shè)備是否停止運 行;(4) 能夠通過斷電后再次送電，嘗試啟動自動扶梯或自動人行道，判斷故 障鎖定是否符合要求頁眉內(nèi)容頁腳內(nèi)容 6.9扶手 帶運行速度 偏離保護B6.10多臺連 續(xù)且無中間 出口的自動 扶梯或自動 人行道停止 保護B 6.11 檢修 蓋板和上下 蓋板開啟監(jiān)控B 6.12制動 器松閘故障 保護B6.13附加制動器B7.1 檢修控 制裝置的設(shè)置C7