某工程高支模方案附帶門式鋼管腳手架支撐體系

1、高支模方案年月日精品文檔56目錄第1章工程概況第2章編制依據(jù)第3章高大模板搭設(shè)方案和施工技術(shù)措施、梁下模板和門式鋼管腳手架支撐體系二、板下模板和門式鋼管腳手架支撐體系三、門式架、鋼管、扣件、配件等材料質(zhì)量要求四、門式鋼管腳手架安裝施工工藝措施五、模板工程施工技術(shù)措施六、安全檢查與驗收第 4 章 施工安全措施般安全要求二、支撐架搭設(shè)安全措施三、混凝土澆筑安全措施四、施工過程監(jiān)控措施第 5 章 混凝土澆筑安全針對性措施第 6 章模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案第 1 章 工程概況本工程鍋爐房結(jié)構(gòu)層高為 7.3 米，屬高支模；工程建筑面積為161.5山2；最大的混凝土梁跨度為9.5米；最大的混凝土梁截面為300

2、X 800mm最大的混凝土板板厚為120mm本方案擬采用42門式鋼管腳手架支撐體系，具體做法和尺寸見附圖。第 2 章 編制依據(jù)：1.建筑施工安全技術(shù)手冊2.工程施工設(shè)計圖紙3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4.混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T10-95 )5.建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ128-2000)6.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50204-2002)7.材料手冊。第3章高大模板搭設(shè)方案和施工技術(shù)措施一、梁下模板和鋼管支撐體系:梁構(gòu)件名稱300X800梁梁梁底模板18厚膠合板梁側(cè)模板18厚膠合板梁底木枋80 X 80松木枋200梁底木枋下頂托梁80 X 8

3、0松木枋梁側(cè)板對拉螺桿對拉螺栓布置1道，沿大梁縱向間距600mm 直徑 14mm梁側(cè)板內(nèi)壓枋80 X 80松木枋300梁側(cè)板外壓枋外壓枋采用雙鋼管48mnX 3.5支撐梁底支頂梁底橫向設(shè)42門式鋼管腳手架，縱向榀距 600。掃地桿底部離地面200縱橫各設(shè)一道48鋼管水平拉桿水平加固拉桿每層門式架設(shè)一道48鋼管水平拉桿二、板下模板和鋼管支撐體系:構(gòu)件名稱120m厚混凝土板板板底模板18厚膠合板板底木枋80 X 80松木枋450板底木枋下頂托梁80 X 80松木枋支撐板底支頂板底橫向設(shè)42門式鋼管腳手架，縱向榀 距900,橫向架距900。掃地桿底部離地面200縱橫各設(shè)一道48鋼管水平拉桿水平加固拉

4、桿每層門式架設(shè)一道 48鋼管水平加固拉 桿三、門式架、鋼管、配件等材料質(zhì)量要求1.門式架、配件選用建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ128-2000)附表A.1門架及配件質(zhì)量類別及處理規(guī)定中的 A類門架以及配件作為本次模板支撐的材料。桿件應(yīng)平直，兩端面應(yīng)平整,不得有斜口、毛口；嚴禁有硬傷(硬彎、夾扁等)及嚴重銹蝕等現(xiàn)象,必須涂有防銹漆。鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 金屬拉伸試驗方法(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ130規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定。鋼管及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)的規(guī)定，并按附

5、錄A的規(guī)定進行質(zhì)量類別判定、維修及使用。如鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對不符合要求的門式架、鋼管和配件禁止使用。2. 扣件：性能均滿足國家規(guī)范要求，配件齊全，材料必須經(jīng)過驗收合格后方允許使用， 當對扣件質(zhì)量有懷疑時， 應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測， 舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查， 有裂縫變形的嚴禁使用出現(xiàn)， 滑絲的螺栓必須更換， 新舊扣件均應(yīng)進行防銹處理?？奂木o固程度應(yīng)在 4050N.m并不大于65N.m對接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)， 以防進雨。 各桿件端頭伸出扣件的蓋板

6、邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm。3模板和木枋的材質(zhì)滿足木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 500052003 的要求，截面尺寸符合設(shè)計要求。四、門式鋼管腳手架安裝施工工藝措施1門式架垂直于梁軸線布置，間距根據(jù)設(shè)計確定。于上下門架連接處設(shè)置通長水平加固桿， 以增加門架體系的剛度。 門式腳手架模板支撐體系采用調(diào)托座調(diào)節(jié)支撐高度。掃地桿、拉桿、剪刀撐采用扣件與立柱扣牢。2水平加固桿應(yīng)在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每5 列、5排通長連續(xù)設(shè)置，并應(yīng)采用扣件與門式架立桿扣牢。加固桿、剪刀撐等加固件必須與腳手架同步搭設(shè)?？奂?guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配，扣件螺栓擰緊扭力矩不得小于 40N.m，3采用的各種構(gòu)件性能均滿足

7、國家規(guī)范要求。水平受力連杠、掃地桿與門架立桿采用扣件可靠連接。4門式腳手架使用頂托支撐于樓面，托底應(yīng)墊木板或鋼墊板或木枋作承托，增大受力面積，以保護混凝土樓板。5門式腳手架交叉支撐應(yīng)在每列門式架兩側(cè)設(shè)置，并應(yīng)采用鎖銷與門架立杠鎖牢，施工期間不得隨意拆除。 上下兩榀使用插銷可靠連接。每步架的垂直度偏差應(yīng)w h/1000及士 2.0mm腳手架整體垂直偏差應(yīng) H /600 及士 50mm6.腳手架一跨距內(nèi)水平架兩端偏差應(yīng)w 士L /600及士 3.0mm腳手架整體水平度偏差應(yīng)w 士 L /600 及士 50mm7龍門架腳必須加木墊塊同時套上龍門架底座。8可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過設(shè)計計算書的計算

8、結(jié)果要求。9支頂必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mn處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)米用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定， 高低差不應(yīng)大于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mn立桿接長接頭米用對接扣件連接。10支模按規(guī)范要求和設(shè)計要求設(shè)置剪刀撐。 滿堂模板支架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔 15 米應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐寬度不應(yīng)大于4個跨距或間距，斜桿與地面傾角宜為 4560度。11 在搭設(shè)、使用、拆除施工過程中，嚴格按照施工規(guī)范及有關(guān)施工要求施工，完

9、善管理制度，定期和不定期檢查，密切注意使用安全，確保實用、美觀、穩(wěn)固。12回轉(zhuǎn)扣、直角扣件、對接扣件等必須配套齊全。13扣件活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，與鋼管的貼合面必須嚴格整齊，保證與鋼管扣緊時接觸良好。14所有構(gòu)配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學(xué)性能達到規(guī)范要求。15門式鋼管腳手架和扣件應(yīng)分類堆放， 露天堆放及堆垛上應(yīng)有塑料布等防水材料覆蓋。五、模板工程施工技術(shù)措施1樓面梁、板模板的用料應(yīng)嚴格按前述材料要求，模板安裝嚴格按有關(guān)規(guī)范施工。安裝順序：復(fù)驗標高與軸線T支梁底模T支梁側(cè)模T復(fù)核梁位置、標高與梁截面尺寸T綁扎梁鋼筋T支樓板模T沉梁鋼筋T綁扎板鋼筋T全面檢查驗收。2.開工前在柱及鋼筋砼墻上彈好軸線

10、及水平線（+50cm）,每班開工前做好施工交底，加強施工的管理工作，嚴格控制模板標高，保證樓板混凝土厚度。結(jié)構(gòu)外側(cè)梁邊線固定，每層不得錯動，專人對外梁模板進行復(fù)核，保證結(jié)構(gòu)垂直度。3梁模板按規(guī)范要求起拱。屋面按設(shè)計要求結(jié)構(gòu)找坡，嚴格控制天面坡屋面模板安裝標高，保證天面排水暢通，不積水。4樓板與柱、鋼筋砼墻連接處留生口模板作清理用?；炷翝仓皩Ｈ藢δ０辶芩?。5模板安裝完成，鋼筋施工前模板與混凝土接觸面涂隔離劑。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。6梁模板的安裝工藝為：1 ）在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。2）梁底模：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁凈跨大

11、于或等于4m時，應(yīng)按凈跨度的1%03%0起拱;主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。7樓面模板安裝工藝為：1）支柱的排列應(yīng)考慮設(shè)置施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，再架設(shè)小龍骨。鋪板時應(yīng)均勻分布滿鋪，接縫密實，四周與梁側(cè)模釘牢。樓面模板鋪完后，必須認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。8模板安裝過程中，必須復(fù)核梁中心線位置，模板標高，幾何形狀及尺寸，預(yù)留孔洞的尺寸、 位置是否與設(shè)計相符，并檢查梁板是否按 規(guī)范要求起拱。9樓面模板的安裝必須保證支頂體系的整體性、穩(wěn)定性，澆搗混凝土?xí)r要派專人跟班，隨時觀察樓面支頂是否變形、有無產(chǎn)生位移、傾 斜、爆板等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進行

12、處理、糾正、加固，方可繼 續(xù)施工。施工質(zhì)量和安全是否保證，支模質(zhì)量是關(guān)鍵。10.支撐系統(tǒng)支設(shè)在基礎(chǔ)板上，立柱下采用18mn厚木墊板，邊長大于 120mm。11模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中， 必須按規(guī)定設(shè)置必要的臨時連 桿和斜撐， 來保證模板系統(tǒng)的空間穩(wěn)定性， 以防施工中產(chǎn)生位移甚至 傾覆。12現(xiàn)澆混凝土梁、板上的埋件和洞口，應(yīng)與模板牢固連接，位置應(yīng)準確，不得移位或遺漏。六、安全檢查與驗收 腳手架組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查：1門式鋼管腳手架設(shè)置情況； 2水平架及水平加固桿、垂直剪刀撐、水平剪刀撐、及腳手板配置情況；3門式鋼管腳手架受荷變形狀況； 4底座、頂托螺旋桿伸出長度；5.扣件緊

13、固扭力矩；扣件的緊固程度應(yīng)在4050N.m,并不大于 65N.m。6墊木情況； 7安全網(wǎng)設(shè)置情況。七、模板與頂架的拆除1模板的拆除時間， 受新澆混凝土達到拆模強度要求的養(yǎng)護期限制。般工程結(jié)構(gòu)設(shè)計對拆模時混凝土的強度有具體規(guī)定。 如果未做具體規(guī)定，應(yīng)遵守施工規(guī)范所作的下列規(guī)定:(1) 模板側(cè)模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。(2) 普通結(jié)構(gòu)梁板：在樓板無上部施工荷載時，拆除時間如下表:按規(guī)范要求即下表要求拆除模板及其頂架:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率()板 502, 758 100梁、拱、殼 758 100懸臂構(gòu)件- 100模板拆除

14、強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)，程序應(yīng)為施工單位復(fù)核通過后報監(jiān)理批準后方可拆除(3) 模板拆除強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)，程序應(yīng)為施工單位復(fù)核通過后報監(jiān)理批準后方可拆除。2.樓面頂架拆除的順序:樓板頂架-7次梁頂架-7主梁頂架-7梁模板注意跨度較大梁支頂應(yīng)從跨中向支座端依次拆除， 懸臂梁支頂應(yīng)由 懸臂端向支座端依次拆除。3拆除時要注意不要用力過猛過急，符合“先支后拆，后支先拆，先拆側(cè)模板，后拆底模板”的施工順序。并在拆模時注意人身安全。4在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除工作，經(jīng)過研究處理后方可繼續(xù)拆除。5拆模以后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝

15、土達到設(shè)計強度等級后，方準承受全部計算荷載。 如果施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更 不利時，必須經(jīng)過核算并加設(shè)臨時支撐， 保證結(jié)構(gòu)在施工階段的安全。6拆除模板和支撐，應(yīng)及時清理和整修，加以妥善保管，防止模板損壞或變形與銹蝕。7. 拆除前應(yīng)做好安全技術(shù)措施， 逐級進行技術(shù)交底， 消除腳手架上雜 物及地面上的障礙物， 劃出拆除區(qū)域， 做好宣傳工作， 專人看守場地。8. 拆下來的鋼管不得從高處擲下， 以防鋼管損壞或發(fā)生砸傷事故。 拆 下來的扣件要集中放在工具箱內(nèi)，不得從上面拋擲下來。9模板拆除時應(yīng)搭設(shè)操作平臺，逐塊拆卸，不得成片松動，撬落或拉倒10拆除樓板底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。1

16、1嚴禁在同一垂直平面上的操作。第 4 章 施工安全措施般安全要求1模板和頂架安裝須按施工設(shè)計要求不得任意變動。2安裝上層頂架和模板時應(yīng)待下一層結(jié)構(gòu)強度達到能承受上層模板和新澆砼的重量時方可進行，否則下一層頂架和模板不能拆除。3施工時要戴安全帽等配備齊全工具。4模板裝拆堆放不要堆得太高采取防傾倒措施。5模板、木枋、門架必須均勻堆放，不準過量集中。模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機具、工具過于集中堆放。6使用的木枋必須具有較大的剛度，表面平直。7模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。8支模應(yīng)按工序進行，模板沒固定

17、前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。9安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。不得站在柱模上操作和梁底模上行走。10拆除模板應(yīng)按有關(guān)手續(xù)辦理，經(jīng)質(zhì)安部批準。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松 動和懸掛的模板。 拆下的模板應(yīng)及時運送到指定點集中， 防止釘子扎 腳。11不準在機械運轉(zhuǎn)時維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整。加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈。 圓盤鋸下的木糠要勤清理， 避免高溫生火。木料加工場圓盤鋸等機械應(yīng)在明顯處張掛操作規(guī)程。12其他模板施工的機具安全操作注意要點見安全文明施工組織設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。13底座下的基

18、礎(chǔ)砼必須滿足承載力要求 （達到設(shè)計強度的 75%以上）后才能進行上部支撐的搭設(shè) , 并做到不積水、不沉陷。14搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)， 嚴禁在無人指揮下作業(yè)；當解開與另一人有關(guān)的扣件 時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。15架子必須配合施工進度搭設(shè)，搭設(shè)過程中及時與主體拉結(jié)；未完成的架子在每日收工前要確保架子穩(wěn)定。16在搭設(shè)過程中由施工員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。17應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。18. 架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，搭腳手板不準馬虎操作， 操作工具及零件放在工具袋內(nèi)， 搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)

19、一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴禁在腳手架搭設(shè)過程中， 嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔。19. 凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別 是雨后施工，要注意防滑， 對腳手架進行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工 段時間再使用腳手架時， 必須對腳手架進行全面檢查， 如發(fā)現(xiàn)連接部 分有松動， 立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移， 鐵絲解除， 應(yīng)及時加固處理。20. 所有門式鋼管腳手架、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用。21. 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。22. 高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平臺外緣部分應(yīng)加

20、強防護。24. 不準架設(shè)探頭板及未固定的桿。25. 支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中， 要有專人檢查， 發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。26. 二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。二、門式鋼管腳手架搭設(shè)安全措施1. 門架支頂搭設(shè)人員必須是經(jīng)過高支模搭設(shè)專業(yè)培訓(xùn)的、經(jīng)考核合格的方可持證上崗。2. 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3. 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量， 應(yīng)進行檢查驗收， 合格后方準使用。4. 腳手架的安全檢查與維護，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。

21、5. 在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；6. 不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準。7. 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。8. 搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非 操作人員入內(nèi)。三、混凝土澆筑安全措施1. 布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上。2. 澆灌柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。在操作平臺上的施工人員應(yīng)戴上安全帶。3. 振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去， 以防破皮漏電， 電纜長度不 應(yīng)超過30米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴） ，戴絕緣手套。振搗器需維修保 養(yǎng)

22、時必須切斷電源。4. 混凝土澆筑時應(yīng)有木工跟班， 檢查模板支撐， 發(fā)現(xiàn)問題，馬上解決。避免出現(xiàn)斷木枋或斷支頂事故。5. 施工現(xiàn)場電動振動設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。6. 澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平，不得在同一處連續(xù)布料。不得讓混凝土大量堆積在某個施工片， 造成局部荷載過大而對模板及 支撐不利。四、施工過程監(jiān)控措施1頂架、模板搭設(shè)完成后，必須由公司質(zhì)安部、施工技術(shù)部與監(jiān)理公司驗收，嚴格按照施工方案進行施工后簽字確認后方可進行混凝土澆筑。檢查主要內(nèi)容見施工方案。2成立安全檢查監(jiān)控小組， 對施工過程模板及其頂架安全進行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容為：1）模板及頂架變形情況2）混凝土澆筑過程中堆高情況3

23、）施工荷載情況 3在混凝土澆筑過程中，派專門的管理人員與木工進行跟班。在混凝土施工過程對模板變形進行監(jiān)控。 在轉(zhuǎn)換梁下模板拉通鐵線， 檢測 模板變形。4大梁下沉檢測設(shè)置詳見方案附圖。1）對主梁進行重點監(jiān)控，主要是監(jiān)控模板及支架的水平側(cè)移和沉降情況。（托梁撓度不超過4.4mm支架水平位移不超過20mm支架 沉降不超過5mm （見附圖）2）必須在澆注前按本方案設(shè)置好監(jiān)測點，并安排專人負責(zé)監(jiān)測并對支架的水平側(cè)移和沉降進行記錄。 當出現(xiàn)突變下沉趨勢時， 應(yīng)加強 監(jiān)控，并通知項目經(jīng)理和項目負責(zé)人，立即停止砼的澆注，分析下沉 原因，采取加強措施后方可繼續(xù)澆注。第 5 章 混凝土澆筑安全針對性措施1. 搗砼

24、前模板的驗收必須仔細認真， 模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗收合 格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。2. 布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上， 振搗時用細棒密振， 不使用 大功率振動棒，以減小對模板的側(cè)壓力。3. 砼施工時配備 3 個木工跟班隨時檢查樓板支頂情況， 發(fā)現(xiàn)問題立即 處理；必要時停止砼撈制，將問題處理后方可繼續(xù)施工。4. 砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作， 澆筑期間任何人不 得隨意進入模板系統(tǒng)下。5.砼澆筑期間，樓面的砼堆積高度不宜超過 300mm避免板面局部荷載過大。6. 砼澆筑過程中， 設(shè)專人負責(zé)檢查模板及支撐的情況， 發(fā)現(xiàn)異常立即 停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情

25、，方能復(fù)工。7. 搗砼時絕對禁止拆除任何模板，現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)監(jiān)管。第6章模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案高大模板工程涉及的的事故包括：高空墜落、物體打擊、模板坍 塌、火災(zāi)等不可預(yù)見性的突發(fā)事件，為降低安全事故的傷害，防止事 故擴大，制定以下應(yīng)急預(yù)案與措施：1. 建立應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)：公司成立項目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組長：總經(jīng)理；副組長：主 管安全、生產(chǎn)副總經(jīng)理；組員：質(zhì)安機電部經(jīng)理、工程管理部經(jīng)理、 行政部經(jīng)理、分公司正副經(jīng)理，項目部的包括項目經(jīng)理及專職安全員。公司成立項目部施工現(xiàn)場義務(wù)搶險隊：項目經(jīng)理為隊長，專職安 全員為副隊長，現(xiàn)場其他有關(guān)管理人員和保安員為隊員。2. 建立對內(nèi)、對外的通信網(wǎng)絡(luò)：項目部

26、應(yīng)在現(xiàn)場辦公室明顯位置應(yīng)公布項目的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、義務(wù)搶險隊和項目主要管理人員名單及其聯(lián)系電話、火警“119”和急救中心“ 120”和急救醫(yī)院聯(lián)系電話。3. 在施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置藥物和急救工具等應(yīng)急資源：項目部應(yīng)在現(xiàn)場辦公室的明顯位置設(shè)置急救藥箱和急救擔(dān)架，配 備汽車和適等應(yīng)急資源，適當?shù)乃幤泛途茸o品。藥箱內(nèi)至少應(yīng)配備： 藥棉枝、紗布、繃帶、醫(yī)用膠布、消毒酒精、止痛藥，以備現(xiàn)場臨時 急救。4. 應(yīng)急預(yù)案啟動的條件：在高大模板施工期間，出現(xiàn)以下情況之一， 應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案：(1) 在施工過程中，造成傷害事故的；(2) 模板火災(zāi)；(3) 澆筑混凝土?xí)r模板支架明顯位移；(4) 模板坍塌。5. 事故發(fā)

27、生后的的處理程序：(1) 一旦事故發(fā)生， 在現(xiàn)場的任何一位事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員 (特別是項目經(jīng)理) 應(yīng)負責(zé)組織現(xiàn)場緊急搶救， 以最快、最有效途徑組織將受傷人員送往醫(yī)院搶救和治療。(2) 必要時，現(xiàn)場組織急救的項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)及時派員聯(lián)絡(luò)急救中心“ 120”或急救醫(yī)院， 現(xiàn)場的管理人員應(yīng)服從組織者的指揮，完成聯(lián)絡(luò)、救援、接車等工作。(3) 聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)盡量詳細說明：事故發(fā)生的具體地點、傷員數(shù)、傷勢情況，聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)負責(zé)或派人在主要路口引導(dǎo)救護車輛盡快進入現(xiàn)場。(4) 同時，施工現(xiàn)場專職安全員應(yīng)及時將事故逐級向上 (分公司經(jīng)理、公司質(zhì)安機電部經(jīng)理、公司質(zhì)安副總經(jīng)理)報告，以便搶救工作得到總公司的

28、支持。對造成四級或以上重大事故的，現(xiàn)場專職安全員應(yīng)立即報告公司總經(jīng)理?？偨?jīng)理接到報告后，即時組織質(zhì)安機電部向上級主管部門書面報告。(5) 及時將傷員安全轉(zhuǎn)移， 并適當包扎、 止血等臨時急救處理后醫(yī)院搶救。(6) 當人從高空墜落，如果傷員是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀， 應(yīng)該迅速妥善地將傷者送醫(yī)院急救。 若發(fā)現(xiàn)傷員的耳朵、鼻子有血液流出，千萬不可用手帕、棉花或紗布去堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，從而會危及生命。(7) 如果傷員是腰背部先著地，可能造成脊柱骨折、下肢癱瘓，這時候不能隨意翻動。搬動時要三個人同時同一個方向?qū)麊T平直抬于木板上，運送時不能扭轉(zhuǎn)脊柱并要平穩(wěn)。(8)

29、 項目部應(yīng)注意保護事故現(xiàn)場， 事故未查清，未征得有關(guān)部門同意， 不得借口恢復(fù)生產(chǎn)， 擅自清理破壞現(xiàn)場。 因搶救或排除險情需移動物 件時，應(yīng)做出標記或現(xiàn)場示意圖。高支模模板和支撐系統(tǒng)計算書設(shè)計依據(jù)： 1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB 50007 2002、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 500102002 附錄 A 素混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件計算、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009 - 2001、建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊 、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 500052003、 本計算書使用三行梭芙 SanHang Soft 建造師系列軟件計算計算書輸出格式說明：八2表

30、示的二次方， E-05表示除以十的五次方，其余類推。梁模和支架簡圖：300c*riwZ-支攤架取耘樂或社鋼羽地桿” Lhj戯面示意X 800 (mm梁模和支架系統(tǒng)驗算1 、梁模底板驗算:梁截面寬度和高度為0.3 X 0.8( m。梁底模板厚度hm= 0.018(m。梁底模木方間距(計算跨度L)= 0.2 (m。模板抗彎強度設(shè)計值q = 14 (N/mm八2，模板抗剪強度設(shè)計值T = 1.4 (N/mm八2。模板彈性模量E = 9000(N/mm八2。梁底板計算簡圖:1 H N H 1H i 1 i 1 i 1半L艸.鴛L Jq kN/mAA截面抵抗矩 W= 0.3 X 0.018八2 - 6

31、= 1.61999E-05 (m八3截面慣性矩 I = 0.3 X 0.018八3 K 12 = 0.14579E-06 (m八4模板自重q1 = 0.25 X 0.3 = 0.075 (kN/m)鋼砼自重q2 = 25.5 X 0.3 X 0.8 = 6.12 (kN/m)施工荷載q3 = 2.5 X 0.3 = 0.75 (kN/m)振搗荷載q4 = 2.0 X 0.3 = 0.6 (kN/m)設(shè)計荷載計算：彎剪驗算時 q= 1.2 X( 0.075 + 6.12 )+ 1.4 X( 0.75 + 0.6 )=9.324 (kN/m)撓度驗算時 q= 1.2 X( 0.075 + 6.12

32、 )= 7.434 (kN/m)抗彎強度驗算：Mmax = 0.1 X qX L八2=0.1 X 9.324 X 0.2八2 = 0.0373 (kN.m)dmax= MK W=0.0373 K( 1000X 1.61999E-05 ) = 2.3025 (N/mm八2mnax c = 14 (N/mm八2滿足要求!抗剪強度驗算：Qmax = 0.6 X qX L=0.6 X 9.324 X 0.2 = 1.1189 (kN)Tmax = ( 3X Q)k( 2x bX h)=(3X 1.1189 ) K( 1000X 2X 0.3 X 0.018 ) = 0.3108(N/mm八2Tmax

33、T = 1.4 (N/mm八2滿足要求!撓度驗算：Vmax = ( 0.677 x qx L八4)-( 100x Ex I )=(0.677 x 7.434 x 0.2八4 ) - (100X 9000 x 0.14579E-06)=0.0614 (mm撓度限值V = 1000x 0.2250 = 0.8 (mmVmax V = 0.8 (mr)滿足要求！2 、梁模側(cè)板驗算：梁側(cè)模板厚度h2= 0.018(m)。砼初凝時間to = 4 (小時),砼的澆筑速度 Vh= 4 (m3/h),砼澆筑厚度Hc= 0.8 (n),砼外加劑影響系數(shù)P 1= 1.2，砼塌落度影響系數(shù)P 2= 0.85，傾倒砼

34、產(chǎn)生的水平荷載 qq1=2(kN/m八2)。新澆砼側(cè)壓力Fv1 = 0.22 x Y x t0 xP 1x P 2xSQR(Vh)= 0.22 x 24x 4 x1.2 x 0.85 x SQ(R 4 )=43.0848 (kN/m八2)新澆砼側(cè)壓力Fv2 = Y x h= 24x 0.8 = 19.2(kN/m八2)計算側(cè)壓力取值Fv= 19.2 (kN/m八2)側(cè)壓力有效高度 = 19.2- 24 = 0.8 ( m)梁側(cè)模豎壓木方間距(計算跨度 L)= 0.3 ( m)。梁側(cè)板計算簡圖：截面抵抗矩(m八3截面慣性矩(m八4砼側(cè)壓荷載振搗砼荷載傾倒砼荷載梁側(cè)模板計算簡圈W=( 0.8 0.

35、12 ) X 0.018八2 - 6 = 3.672E-05I = ( 0.8 q1 = 19.2q2a = 4.0 X0.12 ) X 0.018八3 - 12 = .33047E-06X( 0.8 0.12 ) = 13.056 (kN/m)(0.8 0.12 ) = 2.72 (kN/m)q2b = 2 X( 0.8 0.12 ) = 1.36(kN/m)計算采用荷載q2=2.72 (kN/m)設(shè)計荷載計算:彎剪驗算時q= 1.213.056 +1.4 X 2.72 = 19.4752 (kN/m)撓度驗算時q= 1.213.056 = 15.6672(kN/m)抗彎強度驗算:Mmax

36、= 0.1 X qX L八2=0.1 X 19.4752X 0.3八2= 0.1753 (kN.m)mnax= MK W=0.1753 K( 1000X 3.672E-05 ) = 4.774 (N/mm八2mnax c = 14 (N/mm八2滿足要求!抗剪強度驗算:Qmax = 0.6 X qX L=0.6 X 19.4752 X 0.3 = 3.5055 (kN)Tmax = ( 3x Q) ( 2x bx h)=(3x 3.5055 )-(1000X 2x(0.8 0.12 ) x 0.018 )=0.4296 (N/mm八2Tmax T = 1.4 (N/mm八2滿足要求!撓度驗算：

37、100x Ex I )Vmax = ( 0.677 x qx L八4)0.677 x 15.6672x 0.3八4 ) ( 100 x 9000 x0.33047E-06 ) = 0.2889 (mm撓度限值V = 1000x 0.3 250 = 1.2 (mmVmax V = 1.2 (mm滿足要求！采用梁模側(cè)板對拉螺栓加固，可不進行梁模側(cè)壓木方的受力驗算。3 、梁模側(cè)板對拉螺栓驗算：梁剖面對拉螺栓根數(shù)和直徑為114 (mm,對拉螺栓沿梁縱向間距 L 為 0.6(m)。每根螺栓凈截面積A = 0.25 x 3.14159 x 12八2 = 113.0972(mm八2新澆砼側(cè)壓荷載q1 = 1

38、9.2 x 0.8 = 15.36 (kN/m)新澆砼振搗荷載q2a = 4.0 x 0.8 = 3.2 (kN/m)新澆砼傾倒荷載q2b = 2 x 0.8 = 1.6 (kN/m)計算動力荷載取值q2= 3.2 (kN/m)設(shè)計荷載計算:每根螺栓拉力 N =( 1.2 X 15.36 + 1.4 X 3.2 ) X 0.6 - 1 =13.7472 (kN)螺栓容許拉力N = 170X 113.0972 - 1000= 19.2265 (kN)Nmax N = 19.2265 (kN)滿足要求!4、梁底模木方驗算:計算總負荷寬度bfh = 1.8 (m,負荷混凝土板板厚h1= 0.12(m

39、。梁底模木方截面寬和高為0.08 X 0.08 (m,門式架寬度(計 算跨度L)= 1.219 (m。梁底模木方間距=0.2 ( m。木方抗彎強度設(shè)計值0 = 14 (N/mm八2，木方抗剪強度設(shè)計值T = 1.4(N/mm八2，木方彈性模量E = 9000(N/mm八2。梁底模木方計算簡圖:截面抵抗矩W= 0.08X 0.08八2- 6 = 8.53333E-05(mP截面慣性矩I = 0.08X 0.08八312 = 3.41333E-06模板自重 q1 = 0.25 X 0.2 = 0.05(kN/m)模板自重 p1 = 0.35 X 0.2 X(1.8 - 0.3 )-2+ 0 .8A

40、A一1屮門,t b Pkh化 PkNAA0.12 ) = 0.1001 (kN)鋼砼自重 q2 = 25.5 X 0.2 X 0.8 = 4.08 (kN/m)鋼砼自重p2二= 24.5 X 0.2 X 0.12 X ( 1.8 0.3 ) k 2 =0.441kN)施工荷載q3 二= 2.5 X 0.2 二0.5 ( kN/m)施工荷載p3 二2.5 X 0.2X( 1.8 0.3 )K 2 = 0.375( kN)振搗荷載q4 二二 2.0 X 0.2 =0.4 ( kN/m)彎剪驗算時q= 1.2 X(0.05 + 4.08 )+ 1.4 X( 0.5 +0.4 )設(shè)計荷載計算：=6.2

41、16 (kN/m)彎剪驗算時p = 1.2X( 0.1001 + 0.441 )+ 1.4 X 0.375 =1.1743 ( kN)撓度驗算時q= 1.2 X(0.05 + 4.08 ) = 4.956 (kN/m)撓度驗算時p= 1.2 X(0.1001 + 0.441 ) = 0.6493 (kN)Mmax = 0.25 X qX bx=0.25 X 6.216抗彎強度驗算：L0.5 X b)+ 0.5 X pX( Lb)X 0.3 X( 1.219 0.5 X 0.3 )+ 0.5 X1.1743X( 1.219 0.3 )=1.038 (kN.m)(max= MK W=1.038 K

42、( 1000X 8.53333E-05 ) = 12.1641(N/mm八2mnax c = 14 (N/mm八2滿足要求!抗剪強度驗算：Qmax = 0.5 X qX b+P=0.5 X 6.216 X 0.3 + 1.1743 = 2.1067 (kN)Tmax = ( 3X Q)( 2X bx h)=(3X 2.1067 ) -(1000X 2X 0.08 x 0.08 ) = 0.4938(N/mm八2Tmax T = 1.4 (N/mm八2滿足要求！撓度驗算：Vmax = ( 8-4X( b- L)八2 +(b-L)八3)X( qx bX L八3)-384X EX I )+( 2-

43、3X( b- L)八2 +(b-L)八3) X( pX L八3)-( 48X EX I )=(8 - 4 X( 0.3 - 1.219 )八2 + ( 0.3 - 1.219 )八3)3.41333E-06+八3) X( 0.6493X( 4.956 X 0.3 X 1.219八3 ) -( 384X 9000 X(2 3X( 0.3 - 1.219 )八2+( 0.3 - 1.219 )X 1.219八3 ) -( 48X 9000 X 3.41333E-06 )=3.2367 (mm撓度限值V = 1000X1.219 - 250 = 4.876mmVmax V = 4.876mm 滿足要

44、求！5 、梁模頂托梁驗算：梁模門式架支撐縱榀距（計算跨度L） = 0.6構(gòu)件上部的各種荷載計算：注：計算頂托梁和門式架支撐架時施工荷載調(diào)整為1.5 kN/m八2,其它上部荷載與梁底模木方驗算的荷載相同。施工荷載 q3 = 1.5 X 0.2 = 0.3 (kN/m)施工荷載 p3 = 1.5 X 0.2 X( 1.8 0.3 ) - 2 = 0.225 (kN)作用在梁底木方的荷載計算:彎剪驗算時 q= 1.2 X( 0.05 + 4.08 )+ 1.4 X( 0.3 + 0.4 )=5.936 (kN/m)彎剪驗算時P = 1.2 X(0.1001 + 0.441 )+ 1.4 X 0.22

45、5 =0.9643 (kN)撓度驗算時q= 1.2 X(0.05 + 4.08 )= 4.956 (kN/m)撓度驗算時p= 1.2 X(0.1001 + 0.441 ) = 0.6493 (kN)頂托梁上設(shè)計荷載(集中荷載)的計算:驗算彎剪荷載 P= 0.5 X 5.936 X 0.3 + 0.9643 =1.8547(kN)驗算撓度荷載 P= 0.5 X 4.956 X 0.3 + 0.6493 =1.3927(kN)每一跨的荷載個數(shù)n= 3 (個)荷載個數(shù)變動系數(shù)K=( 0.6寧0.2 )寧3 = 1梁模頂托梁計算簡圖:R R R R P R PRRRRRBf L架頂托墾計算圖JA抗彎強

46、采用木方頂托梁；木方截面寬和高為 0.08 X 0.08 (m。度設(shè)計值q = 14 (N/mm八2,抗剪強度設(shè)計值T = 1.4 (N/mm八2, 彈性模量E= 9000 (N/mm八2。頂托梁截面抵抗矩 W =0.08 X0.08八2 8.53333E-05 (m3)頂托梁截面慣性矩0.08 X0.08八312 =3.41333E-06 (m八4)抗彎強度驗算：Mmax =( 2x n八2+ 1)xKX px L-( 16X n)=(2X 3八2+ 1)X 1 X 1.8547 X 0.6 -(16X3)=0.4405 (kN.m)(max= MK W=0.4405 K( 1000X 8.

47、53333E-05 ) = 5.1621(N/mm八2mnax c = 14 (N/mm八2滿足要求!抗剪強度驗算：Qmax = n X K X P k 2 + Mmax k l=3 X 1 X 1.8547 K 2 + 0.4405 k 0.6 = 3.5162 (kN)Tmax = ( 3X Q)k( 2x bX h)=(3X 3.5162 ) K(1000X 2X 0.08 X 0.08 ) = 0.8241(N/mm八2Tmax T = 1.4 (N/mm八2滿足要求!支座反力 Rdt= 2X Qma治 7.0324 (kN)撓度驗算：Vmax = (5X nM + 2x n八2 +

48、1)X KX PX L3) k(384X n八3X EX I ) - 0.037 X MmaXL八2k( ex I )=(5X 3八4 + 2X 3八2 + 1)X 1 X 1.3927 X 0.6八3 )K(384X 3八3 X 9000 X 3.41333E-06 ) 0.037 X 0.4405 X 0.6八2-(9000 X 3.41333E-06 )=0.2095 (mm撓度限值V = 1000X 0.6 - 250 = 2.4(mr)iVmax V = 2.4 (mr)i滿足要求!6 、梁模系統(tǒng)門式架支撐驗算：采用42標準門式架支撐，按規(guī)范采用一榀門式架承載力設(shè)計 值為40.16（

49、kN）。單個標準門式架寬度為1.219 （m），單個標準門式架高度為1.93 （ m）。門式架搭設(shè)高度為6.302 （，搭設(shè)高度內(nèi) 的單榀門式架規(guī)格選配使用 3 個 1.93m 高的標準架和可調(diào)上托。門 式架可調(diào)頂托伸出長度為.452 （m）;承載力設(shè)計值調(diào)整系數(shù)為.8。門式架架體自重G = 1.2 X 0.14 X 6.302 = 1.0587 (kN)門式架上部荷載Rdt = 7.0324 (kN)門式架設(shè)計荷載P = G + Rdt = 1.0587 + 7.0324 = 8.0911kN)調(diào)整后門式架承載力設(shè)計值 Pf = 0.8 X 40.16 = 32.128 （kN）P Pf -

50、 2 = 16.064 (kN)滿足要求!板模和支架簡圖：叩N山屮 甲JJb 嚴逑檢頂?shù)至悍焦巛p； 輕飛叨 卩 刃 VST； 卑 ;、可謂砸桿門站/水平稈/n式茱十 Lhjl Lhjb u 】同120(mm混凝土板模板和支架系統(tǒng)驗算1 、板模底板驗算:樓板厚度為0.12(mj)。板底模板厚度hmb= 18 (mr)板底模木方間距(計算跨度L) = 0.45 (m)。模板抗彎強度設(shè)計值q = 14(N/mm八2,模板抗剪強度設(shè)計值T = 1.4(N/mm八2。模板彈性模 量 E = 9000 (N/mm八2。板模底板計算簡圖:q kN/m截面抵抗矩Wl= 1.0 X截面慣性矩I = 1.0 X0

51、.018八2- 6 = 5.39999E-05(m八3模板自重q1 = 0.25 X1.0 = 0.25 (kN/m)鋼砼自重q2 = 24.5 X0.12 = 2.94 (kN/m)施工荷載q3 = 2.5 X 1.0 = 2.5 (kN/m)振搗荷載q4 = 2.0 X 1.0 = 2(kN/m)0.018八3- 12 = .48599E-06 (m飩設(shè)計荷載計算:彎剪驗算時q= 1.2 X( 0.252.94 )+ 1.4 X( 2.5 + 2 )=10.128 (kN/m)撓度驗算時q= 1.2 X( 0.252.94 ) = 3.828 (kN/m)抗彎強度驗算:Mmax = 0.1

52、 X qX L八2=0.1 X 10.128 X 0.45八2=0.2051(kN.m)mnax= MK W=0.2051 K( 1000X 5.39999E-05 ) = 3.7981(N/mm八2mnax c = 14 (N/mm八2滿足要求!抗剪強度驗算:Qmax = 0.6 X qX L=0.6 X 10.128 X 0.45 = 2.7346 (kN)Tmax = ( 3X Q)k( 2x bX h)=(3X 2.7346 )-( 1000X 2X 1.0 x 0.018 )= 0.2279(N/mm八2Tmax T = 1.4 (N/mm八2滿足要求!撓度驗算:Vmax = ( 0.677 x qx L八4)-( 100x Ex I )(100 x 9000 x(0.677 x 3