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文檔簡介
1、目目 錄錄 編制依據(jù)編制依據(jù).1 第一章第一章 工程概況工程概況.2 第二章第二章 施工部署施工部署.3 2.1 項目管理模式與組織機構(gòu).3 2.2 分包管理.4 2.3 施工流水段劃分.4 2.4 施工進度計劃.4 2.5 物資供應(yīng).4 2.6 勞動力組織與配備.5 2.7 專業(yè)及工序方案計劃.5 2.8 主要施工機械設(shè)備的配置.7 2.9 施工協(xié)調(diào).8 第三章第三章 施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置.9 3.1 布置原則.9 3.2 臨建設(shè)施.9 3.3 臨時用水設(shè)計方案.10 3.4 現(xiàn)場臨時用電方案.10 第四章第四章 土建工程主要施工技術(shù)措施土建工程主要施工技術(shù)措施.12 4.1 工
2、程測量.12 4.2 土方護坡及排水.12 4.3 鋼筋工程.14 4.4 模板工程.18 4.5 混凝土工程.20 4.6 防水工程.24 4.7 腳手架工程.27 4.8 回填土.27 4.9 垂直運輸.28 第五章第五章 機電安裝工程機電安裝工程.31 5.1 施工概況.31 5.2 施工順序.31 5.3 施工管理.31 5.4 施工組織.31 5.5 機電安裝.32 第六章第六章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.39 6.1 工程質(zhì)量標準.39 6.2 質(zhì)量保證體系.39 6.3 工程質(zhì)量保證措施.39 6.4 質(zhì)量通病的防治措施.41 第七章 工期保證措施.44 7.1 合理安排施工工序
3、.44 7.2 制定合理的階段工期目標.44 7.3 采用先進的施工技術(shù).44 7. 4 合理配置資源.44 7.5 專業(yè)施工保證.45 第八章第八章 季節(jié)性施工措施季節(jié)性施工措施.46 8.1 冬雨期施工部位.46 8.2 冬期施工措施.46 8.3 雨季施工措施.48 第九章第九章 安全管理安全管理.52 9.1 安全管理方針.52 9.2 安全生產(chǎn)目標.52 9.3 安全組織保證體系:.52 9.4 安全管理制度:.53 9.5 安全管理工作:.54 9.6 制定施工現(xiàn)場安全防護基本標準.54 第十章第十章 工程技術(shù)資料及圖紙管理工程技術(shù)資料及圖紙管理.56 第十一章第十一章 文明施工及
4、環(huán)保文明施工及環(huán)保.58 11.1 成立工地文明施工委員會.58 11.2 文明施工管理措施.58 11.3 降噪專項措施.59 第十二章第十二章 現(xiàn)場消防安全、保衛(wèi)現(xiàn)場消防安全、保衛(wèi).60 第十三章第十三章 新材料、新技術(shù)推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)推廣應(yīng)用.61 編編制依據(jù)制依據(jù) 工程合同 某設(shè)計研究院 1999.11 月工程編號:99-053 設(shè)計圖紙 iso-9002 質(zhì)量保證體系。 國家頒布的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標準。 北京市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會文件京建質(zhì)1996418 號文。 北京市質(zhì)檢總站 036/037 號文。 我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn),文明施工,環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定。 北京市建筑工程施工現(xiàn)
5、場安全標準管理標準。 我公司關(guān)于項目管理的十大管理手冊。 第一章第一章 工程概況工程概況 工程概況詳見下表: 序號項目內(nèi)容 1工程名稱鐵道部直屬通信處住宅工程 2工程地址北京市海淀區(qū)北蜂窩路 18# 3建設(shè)單位鐵道部直屬通信處 4設(shè)計單位某設(shè)計研究院 5施工總包中建一局集團四公司 6分 包江蘇新港合興公司 6建筑功能職工住宅 7合同范圍基礎(chǔ)、主體施工、粗裝修、機電安裝、室外工程 8合同工期347 天 9安全目標保無重大工傷事故,杜絕死亡事故,輕傷頻率控制在 6以內(nèi) 10文明施工 目標 北京市建筑工程安全文明樣板工地 11質(zhì)量目標北京市優(yōu)質(zhì)工程 占地:10974m2 建筑面積:13804.52
6、m2 層數(shù) 地上:18 層,局部 19 層 地下:2 層 層高首層標準層 設(shè)備層 地下人防層 地下一層 12建筑規(guī)模 (m)2.72.75.633.3 承載力基底標高基底土質(zhì) 地下水13地基情況 220kp-6.89m粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土-7.20m 14基礎(chǔ)情況結(jié)構(gòu)形式:箱基 底板厚度:700mm 15結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu) 16屋面防水層:三元乙丙防水卷材 保溫層:50 厚聚苯板保溫 17樓地面水泥砂漿地面、防滑地磚、防滑釉面磚 18外墻面首層、二層為仿蘑菇花崗石彈涂墻面(土黃),其余均為涂料 19內(nèi)墻面抹灰,彩色瓷磚,耐擦洗涂料 20保溫節(jié)能50 厚聚苯板 21頂棚 噴涂 22
7、防水地下:sbs 改性瀝青防水卷材 衛(wèi)生間、陽臺、雨蓬:聚氨脂 23門窗外墻窗、陽臺封閉窗為塑鋼窗;門連窗為鋁合金窗;戶門為三防門 電梯上海三菱電梯兩部 通風(fēng)包括人防通風(fēng),電梯井處正壓送風(fēng) 上水冷水 水泵、水箱供應(yīng) 消防水 消火栓系統(tǒng) 下水污水 upvc 管 雨水 鍍鋅鋼管 暖氣熱水采暖,以十層為界,分高低區(qū);采暖器具 tz4-6-8 強電包括動力、照明,干、支線均采用焊接鋼管明、暗敷設(shè) 24機電安裝 弱電包括電視、電話、二表出戶及對講系統(tǒng)均采用焊接鋼管明、暗敷設(shè) 第二章第二章 施工部署施工部署 2.1 項項目管理模式與目管理模式與組織組織機構(gòu)機構(gòu) 四公司一分公司經(jīng)過嚴格批準,選派優(yōu)秀的管理人
8、員組建項目領(lǐng)導(dǎo)班子,并經(jīng) 多家考察選定江蘇新港建安總公司合興公司為該工程分包商。 2.1.1 項目管理體系及職能圖(見附表) 2.1.2 項目職能分工及職責(zé) 2.1.2.1 項目經(jīng)理職能 公司法定代表委托人,執(zhí)行黨和國家方針政策,履行 公司授權(quán)管理的各種職責(zé),負責(zé)指揮與領(lǐng)導(dǎo)本項目工作,對鐵道部直屬通信處 4#住 宅樓創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程負全面的領(lǐng)導(dǎo)與組織責(zé)任。 2.1.2.2 項目生產(chǎn)經(jīng)理:貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、項目質(zhì)量計劃,協(xié)助項目經(jīng) 理工作。負責(zé)組織結(jié)構(gòu)、裝修、安裝施工期間的施工管理,對結(jié)構(gòu)質(zhì)量、姿料收集材 料質(zhì)量控制及本項目施工生產(chǎn)工作負全面責(zé)任,是北京市優(yōu)質(zhì)工程的具體組織與實 施者。 2.
9、1.2.3 項目總工程師:負責(zé)組織與設(shè)計單位、建設(shè)單位圖紙會審工作。貫徹 執(zhí)行公司質(zhì)量方針、項目質(zhì)量計劃、項目科技發(fā)展規(guī)劃,協(xié)助項目經(jīng)理工作。負責(zé)組 織結(jié)構(gòu)、裝修、安裝施工期間的技術(shù)管理、材料質(zhì)量控制及本項目技術(shù)管理工作,是 北京市優(yōu)質(zhì)工程的具體組織與實施者。 2.1.2.4 項目商務(wù)經(jīng)理:負責(zé)本項目各種經(jīng)濟合同的管理,在經(jīng)濟合同的制訂 和實施過程中必須緊緊圍繞北京市優(yōu)質(zhì)工程的目標開展工作,按工程大部分施工進 度要求,檢查分析分部執(zhí)行情況并提出報告。 公司總部 項目經(jīng)理 張國榮 生產(chǎn)經(jīng)理 孟躍東 項目主任工程師 方景建 商務(wù)經(jīng)理 劉學(xué)云 安全監(jiān)督部 陶國強 土 建程 施學(xué) 工斌 部 機 電董
10、施曙 工明 部 工 程萬 協(xié)和 調(diào)平 部 質(zhì) 量李 監(jiān)志 理宇 部 物劉 資紅 部嬌 行王 政玉 部珍 合 同 部 2.1.2.5 根據(jù)施工要求,項目設(shè)置 7 個職能部門,分別是技術(shù)部、物質(zhì)部、質(zhì)保 部、安監(jiān)部、工程監(jiān)理部、商務(wù)部、經(jīng)理辦公室。各個部門均明確各自職能,責(zé)任分 明,從而給每位員工以責(zé)任緊迫感,保證整體管理機構(gòu)在運轉(zhuǎn)中有條不紊。 2.2 分包管理分包管理 分包管理機構(gòu)依照總包要求組建,在分包合同中明確分包的職權(quán)范圍, 分包 合同將做為紐帶貫穿了整個施工生產(chǎn)中,并運行動態(tài)管理,為項目的順利進行掃 除障礙創(chuàng)造條件。 2.3 施工流水段劃分施工流水段劃分 2.3.1 基礎(chǔ)底板:為充分保證
11、基礎(chǔ)底板施工質(zhì)量,因此基礎(chǔ)底板整體一次施工。 2.3.2 地下室外墻與頂板:根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、平面尺寸和工程量,地下部分劃分 為兩個流水段,詳見基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工段劃分圖。 2.3.3 主體部分: 劃分為兩個流水段。詳見主體結(jié)構(gòu)的施工段劃分圖。 2.4 施工施工進進度度計計劃劃 本工程總工期 347 天,其中結(jié)構(gòu)工期 197 天 (0.00 以下 82 天),余下工期 150 天。具體詳見施工進度控制計劃。 2.5 物物資資供供應(yīng)應(yīng) 物資采購根據(jù)合同規(guī)定的總承包采購范圍及公司物資管理采購手冊,由我公 司物資公司統(tǒng)一集中采購,合同規(guī)定由業(yè)主供應(yīng)的材料尤其自行采購,項目經(jīng)理部 負責(zé)對材料和設(shè)備的檢驗和管理,
12、以保證物資的質(zhì)量和及時性。 主要的周轉(zhuǎn)物資供應(yīng): 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 1覆膜竹膠板15mmm22500用于結(jié)構(gòu)梁板 2鋼模板=6m m m2500地下室墻模板 3外掛架榀120 4碗扣腳手架t800用于頂板支撐 5鋼管腳手架48t500用于外架及安全防護 6阻燃草簾m22000 7密目安全網(wǎng)m23000外架立面安全圍護 2.6 勞動勞動力力組織組織與配與配備備 根據(jù)流水段的劃分,施工工期的要求,以及模板、架料的投入綜合分析,勞動力 投入詳見勞動力計劃表。 結(jié) 構(gòu) 施 工裝 修 施 工 99 年2000 年 施工階段 年月 工種121234567891011 木工6060606080808
13、040404010 鋼筋工70705050505050 砼工2030302020202020 架子工102020202020202012121212 抹灰工30303040404010 油漆工10303050 電工、電焊 工 2151510101010104442 力工203030303040404050505050 合計52225225190190244244244156176176134 在施工過程中,對于上述所需勞動力項目經(jīng)理部將根據(jù)現(xiàn)場實際情況統(tǒng)一安排、 協(xié)調(diào)以保證施工進度和質(zhì)量。 2.7 專業(yè)專業(yè)及工序方案及工序方案計計劃劃 本施工組織設(shè)計以結(jié)構(gòu)施工為主要對象,針對不同分項工程和工程
14、進度情況尚 須編制如下專業(yè)分項方案作為本施工組織設(shè)計的補充: 方案名稱編制時間方案名稱編制時間 工程測量施工方案991215主體結(jié)構(gòu)墻體砼施工方案2000.3.1 土方開挖施工方案99.12.16主體結(jié)構(gòu)樓板模板施工方案2000.3.3 基坑支護施工方案99.12.16主體結(jié)構(gòu)樓板鋼筋施工方案2000.3.3 九九年冬期施工方案99.12.15主體結(jié)構(gòu)樓板砼施工方案2000.3.3 地下室防水施工方案99.12.302000 年雨季施工方案2000.5 地下室底板鋼筋施工方案2000.1.6結(jié)構(gòu)施工外掛架施工方案2000.3 底板砼澆筑方案2000.1.15樣板間施工方案200032 0 塔吊
15、安拆施工方案99.12.16廁浴間防水施工方案2000.7.5 地下室墻體鋼筋施工方案2000.1.18外用電梯安裝施工方案2000.4.20 地下室墻體模板施工方案2000.1.20屋面防水施工方案2000.7.10 地下室墻體砼施工方案2000.1.20室內(nèi)隔墻砌筑工程施工方案2000.4.10 地下室頂板模板施工方案2000.2.7外墻內(nèi)保溫施工方案2000.4.25 地下室頂板鋼筋施工方案2000.2.7窗安裝施工方案2000.5.5 地下室頂板砼施工方案2000.2.7公共部分室內(nèi)裝修施工方案2000.8.1 地下室外墻防水施工方案2000.2.28門安裝施工方案2000.5.5 地
16、下室回填土施工方案2000.2.28吊籃架施工方案2000.6.25 主體結(jié)構(gòu)墻體鋼筋施工方案2000.3.1外裝修施工方案2000.7.15 主體結(jié)構(gòu)墻體模板施工方案2000.3.1成品保護方案20007 2.8 主要施工機械主要施工機械設(shè)備設(shè)備的配置的配置 施工主要機械設(shè)備配置一覽表 序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功 率 進場時間 1塔吊 f0/23b、r=45 m 臺1 89.5kw2000.1 2 反鏟挖土機日立 ex-300臺 1 99.12 3 砼輸送泵臺 1 20kw2000.1 4 手動布料桿 hg12臺1 2000.3 5 外用電梯雙籠臺 1 40kw2000.5 6 空壓機 v-
17、0,8/1.5臺2 7.5kw2000.1 7 自卸翻斗車 20t臺15 99.12 8 砼泵車 臺22000.1 9 平板式振動器臺 2 1.5kw99.12 10 砼振搗棒 d=50臺6 1.5kw99.12 11 砼振搗棒 d=35臺4 1.5kw99.12 12 電焊機 un1-100臺4 19.3kw2000.1 13 對焊機臺 1 2000.1 14 木工圓鋸 mej-50臺1 4kw99.12 15 木工壓刨 gmb104b臺1 7.5kw99.12 16 鋼筋調(diào)直機臺 1 10kw99.12 17 鋼筋切斷機 gj-40mm臺1 5.5kw99.12 18 鋼筋彎曲機 wj-4
18、0mm臺1 3kw99.12 19 砂漿攪拌機強制式臺 1 15kw2000.4 20蛙式夯土機hw-60臺4 2.2kw2000.3 21 潛水泵臺 6 99.12 22 立式離心泵 mv65-30-80/5臺1 2000.3 2.9 施工施工協(xié)調(diào)協(xié)調(diào) 按總進度計劃制定的控制節(jié)點,組織協(xié)調(diào)工作會議,檢查本節(jié)點實施的情況, 制定修正調(diào)整下一節(jié)點的實施要求。由本公司項目經(jīng)理部項目經(jīng)理負責(zé)制組織施工 協(xié)調(diào)會,一般情況下以周為單位進行協(xié)高,以業(yè)主、設(shè)計參加的會議。由項目經(jīng)理部 副經(jīng)理負責(zé)主持的每日與分包單位施工協(xié)調(diào)會,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,確保施工質(zhì)量、 施工進度、安全及文明施工。項目經(jīng)理部以周為單位,
19、提出工程簡報,向業(yè)主和有關(guān) 單位反映,通報工程進展情況及需要解決的問題,使有關(guān)方面了解工程進展情況, 及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。 第三章第三章 施工施工現(xiàn)場現(xiàn)場平面布置平面布置 3.1 布置原布置原則則 3.1.1 階段平面布置與施工分項工程相適應(yīng)。 3.1.2 施工材料堆放,如成型鋼筋盡量靠近垂直運輸機械,減少搬運距離。 3.1.3 中小型機械的布置處于安全環(huán)境中,要避開高空物體打擊范圍。 3.1.4 臨電電源、電線敷設(shè)應(yīng)避開人員流量大的樓梯及安全出口,以及容易被 墜落物體打擊處,電線盡量采用暗敷方式。 3.1.5 本工程安全管理應(yīng)按照我公司項目安全管理手冊的要求進行。 3.2 臨臨建
20、建設(shè)設(shè)施施 辦公室及生活區(qū):利用現(xiàn)場西側(cè)原有三層建筑物。該建筑物建筑面積 1350m2, 每層 450m2。一單元為辦公室,二三單元為生活區(qū)。 職工食堂:設(shè)在施工現(xiàn)場西北角,可容納 300 人就餐。 木工棚:設(shè)在施工現(xiàn)場東北角,建筑面積 30m2,圍護采用 240 磚墻砌筑,全封閉 隔音處理。 鋼筋加工場地:設(shè)在施工現(xiàn)場大門口北側(cè),該地比較寬闊,可容納近 100t 鋼筋。 配電室:利用原有現(xiàn)場東北側(cè)配電室,建筑面積 13m2(包括電工值班室)。 庫房:設(shè)在施工現(xiàn)場西南角,建筑面積 55m2,采用 200 厚陶粒磚砌筑。 塔吊:布置在建筑物南端,塔基中心距建筑物 a 軸 8500mm。 外用電梯
21、:為滿足裝修階段施工需要,當結(jié)構(gòu)進行到九層時,即著手安裝外用電 梯,具體平面布置見附圖。 攪拌機:工程裝修階段有大量砌筑及少量抹灰,故結(jié)構(gòu)施工后期在現(xiàn)場設(shè)強制 式砂漿攪拌機一臺。 道路、圍墻、大門:現(xiàn)場場地狹窄,無法設(shè)環(huán)行道路,現(xiàn)場東、西、北側(cè)設(shè)主干線 道路寬 3m,路面采用 120mm 厚砼地面,主干線道路兩側(cè)鋪設(shè)加砂石路面。道路標 高依照總圖道路標高施工,道路位置盡量接近總圖道路位置。在東側(cè)圍墻上設(shè)一個 大門,為材料和人員進出通道,門寬 6m,按公司 ci 標準設(shè)計。 3.3 臨時臨時用水用水設(shè)計設(shè)計方案方案 根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)有的施工現(xiàn)場情況及有關(guān)臨時用水要求,參照相應(yīng)的施工規(guī) 范,做出本
22、臨時用水設(shè)計方案,本方案包括臨時消火栓給水系統(tǒng),生活、施工生產(chǎn)給 水系統(tǒng)及現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)(見附圖)。 3.3.1 消火栓系統(tǒng) 消火栓系統(tǒng):甲方提供水源管徑 dn75,不能滿足消防水壓要求,在與市政管網(wǎng) 接口處設(shè)一分段式多級離心水泵。臨時消火栓給水系統(tǒng)設(shè)置 2 個室外地下式消火栓, 室外消火栓給水管道沿道路埋設(shè),布置成環(huán)狀,采用給水鑄鐵管。 3.3.2 生產(chǎn)給水系統(tǒng) 在施工現(xiàn)場各用水點預(yù)留施工生產(chǎn)用水甩口。 3.3.3 排水系統(tǒng) 根據(jù)公司有關(guān)衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)置要求,設(shè)計相應(yīng)的排水管道,于大門處設(shè)排水溝 (上蓋篦子)排放現(xiàn)場雨水及其它滲漏水接至現(xiàn)場雨水檢查井。 3.4 現(xiàn)場臨時現(xiàn)場臨時用用電電方案方
23、案 3.4.1 電源:施工現(xiàn)場業(yè)主提供臨電電源 400kva 一處,現(xiàn)場采用 tn-s 三相 五線制接零保護系統(tǒng)供電,項目經(jīng)理部將對全現(xiàn)場的施工工序進行統(tǒng)一部署調(diào)配, 配電箱與電纜線路布置見臨電平面布置圖。 3.4.2 電路負荷計算及電纜選擇 p1 p=(k1+k2p2+k3p3) cos 137.2 p=0.8+0.65112+0.87) 0.85 =207.5kw p i= 103 3.u.cos 2077.5 i=103 33800.85 =371a pl s= c.100% 207.5150 = 775%100% =80.82(選用 95mm2橡套電纜) =(pl)/(cs) =(20
24、7.5150)/(7795) =4.25%(小于5%規(guī)范)適用 支路塔吊電纜線采用 702橡套電纜單獨敷設(shè),此處不做計算。 路采用剩余的 952電纜敷設(shè)。 第四章第四章 土建工程主要施工技土建工程主要施工技術(shù)術(shù)措施措施 4.1 工程工程測測量量 4.1.1 軸線控制樁橫向采用 a 軸和 s 軸,縱向采用 1 軸和 21 軸,定位樁分別 在東、南、西、北四面圍墻上做標志。 4.1.2 標高水準點由 2#樓引進現(xiàn)場,設(shè)置在現(xiàn)場辦公樓東面墻上。 4.1.3 根據(jù)軸線控制樁,將 dj2 經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁上,經(jīng)對中平整后,后視 同一方向樁(軸線標志),將所需的軸線投測到施工的平面上,在同一層上投測的縱
25、 橫線各不少于二條,以此作角度、距離的校核,經(jīng)校核無誤后,方可在該平面上放出 相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。在樓層的軸線投測過程中,上下層的軸線豎向垂直偏移 不得超過 3。 為保證豎向控制的精度要求,對每層所需的標高基準點必須正確測設(shè),在同一 平面層上所引測的高程點不得少于三個,并作相互校核,校核后三點的校差不得超 過 3,取平均值作為該平面施工中標高基準點,基準點坐標在便于使用保存的 位置,根據(jù)基坑情況,在基坑內(nèi)埋置固定的標樁,將高程引測到樁上,用紅色三角作 標志,并標明絕對標高和相對標高便于施工中使用。詳見工程測量施工方案。 4.1.4 測量施工工具一覽表 序號儀器名稱數(shù)量用 途備 注 1gts
26、-701 全站儀1測設(shè)控制 2j2 級經(jīng)緯儀2軸線投測 3ds3 水準儀2標高傳遞 4無線對講機3通訊聯(lián)終 550m 鋼尺2軸線量測 6鉛直儀1豎向投點 4.2 土方土方護護坡及排水坡及排水 4.2.1 土方工程 施工步驟: 地下障礙物清除測量放線基槽開挖護坡 基礎(chǔ)埋深7.19m,自然地坪標高0.3m,基坑深 6.89m。土方擬分兩次開挖。 第一步挖至3.89m 處,第二步機械開挖至6.89m,余下 10cm 土方由人工清底。 挖土采用一臺日立 ex-300 反鏟挖土機進行土方開挖,根據(jù)棄土地點的遠近配置 15 輛 20t 的自卸汽車。土方開挖順序為由北向南,按照土方開挖線路倒退進行。坡道 寬
27、為 6m,坡度為 1:6-10,設(shè)置在基坑?xùn)|南角基槽內(nèi),基槽挖完后,坡道保留,加以 處理供上下人使用。邊坡擬按 1:0.15 的比例放坡,土方留 800mm 寬作業(yè)面。 第二步開挖底標高座落在粘質(zhì)粉土層上,標高高出水位 3 米,粘質(zhì)粉土表層抗 剪能力差,將造成汽車起步困難,可鋪墊 30-50cm 厚砂石或粗粒房渣土,用來穩(wěn)定 工作面,鋪墊厚度以土質(zhì)含水量以及工作面可能晾曬的時間來確定。也可鋪墊木排。 因土方施工正置冬季,因此基坑開挖后應(yīng)及時用阻燃草簾覆蓋,并在釬探驗槽 完成后立即進行墊層混凝土的澆筑施工。 土方施工時,設(shè)專職測量人員跟隨觀察開挖的位置及放坡,并用水平儀隨時控 制標高,以防超挖。
28、詳見土方開挖施工方案。 4.2.2 排水措施 根據(jù)圖紙資料表明,地下水位標高約 39.5m,而基底標高 38.41m,積水坑部位 36.91m,可見基礎(chǔ)位于地下水位以下,故基坑開挖后,采用在基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和 積水井的方法保持基底的干燥。集水井采用無砂大孔井,直徑 800,深度不小于 1m,井壁用木板或鋼筋籠加固。每個集水井安裝 50mm 潛水泵或離心泵一臺。槽上 要鋪設(shè) 300mm 水泥管排水管道,將水排至污水管或雨水管道內(nèi),防止排水回灌 基槽。位于基坑內(nèi)的井在完成排水工作后采用回填級配卵石的方法進行回填。詳見 土方開挖施工方案。 4.2.3 基坑支護 由于基坑深 6.89m,場地狹小,為了
29、確保邊坡的穩(wěn)定,采用噴錨技術(shù)對邊坡進 行支護,即采用 67m 長 20 鋼筋,按間距 1.5m 梅花狀布置的要求錨入邊坡,孔 內(nèi)壓力灌漿采用素水泥漿,水灰比為 0.40.5,然后掛 6 鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格間距 200mm*200mm 噴射 80mm 厚 c20 細石混凝土。第一步土方開挖完成后,即可著手 進行3.89m 以上邊坡的支護,待混凝土達到設(shè)計強度 75%后,可進行第二步的土 方開挖,同時進行3.896.89m 邊坡的支護。詳見基坑工程施工方案。 4.2.4 釬探與驗槽 以上工作完成后,即開始釬探工作。釬探點按梅花狀布置,間距 1500mm*1500mm, 。每處釬探深度為 5 步 1.5m
30、(每步 30cm),釬錘重量 10kg,垂直 落距 50cm。采用標準的 25 帶圓錐頭的釬探桿。釬探記錄要真實完整。驗槽后及 時清除槽底余土,并用篩分后的細砂灌實釬探孔。釬探點平面布置另見詳細的土 方開挖施工方案。 4.3 鋼鋼筋工程筋工程 4.3.1 鋼筋加工 1) 鋼筋原材必須有出廠質(zhì)量證明書,并經(jīng)復(fù)試合格,同時對需焊接的必須進 行可焊接實驗。 2) 鋼筋現(xiàn)場加工,設(shè)一臺鋼筋切斷機,一臺彎曲機,一臺對焊機。對焊機操作 人員必須持證上崗,確保焊接接頭質(zhì)量合格。 3) 鋼筋的錨固和搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工圖的設(shè)計要求。搭接長度為 45, 錨固長度為 45。 根據(jù)設(shè)計要求,受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相
31、互錯開,當采用搭接接頭時,在從任 意接頭中心至 1.3 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)應(yīng)相互錯開,墻體水平鋼筋及六層以下 豎向鋼筋還應(yīng)滿足接頭中心的錯開長度至少為 450 或 500。 梁、暗梁的下部受力鋼筋的接頭應(yīng)在支座端 1/3 跨度范圍內(nèi),上部受力鋼筋的 接頭應(yīng)在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)。地過梁下部受力鋼筋的接頭應(yīng)在跨中 1/3 跨度范圍 內(nèi)。板下部受力鋼筋的接頭應(yīng)在支座端 1/3 跨度范圍內(nèi)?;A(chǔ)底板下部受力鋼筋的 接頭應(yīng)在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)。 4) 箍筋綁扎:梁、柱、暗梁、暗柱的箍筋角部應(yīng)與受力鋼筋綁扎牢固。應(yīng)注意 箍筋加密區(qū)的檢查和驗收。柱、梁接頭處,柱箍筋不得取消,對于柱梁接頭處或
32、鋼筋 較密區(qū)箍筋不易綁扎的情況,可采用分成兩段焊接的方法,單面搭接焊,焊縫長度 不小于 10。梁、暗梁的箍筋開口方向應(yīng)朝上,地過梁的箍筋開口方向應(yīng)朝下,并交 錯放置。柱箍筋開口方向應(yīng)沿柱截面循環(huán)布置。 5) 鋼筋保護:基礎(chǔ)底板 35,墻 15,柱 25,樓板 15。 4.3.2 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 1) 基礎(chǔ)底板厚 700 ,上下兩層鋼筋,橫向鋼筋上下均為,20150,縱 向鋼筋上鐵 22150,下鐵 28150,最大直徑 32 鋼筋。 2) 鋼筋接頭:20(含 20)以上鋼筋采用冷擠壓套筒連接,20 以下采用搭接。 3) 底板鋼筋的支撐方法:采用 20 鋼筋加工制作馬鐙鐵,布置間距 1500,
33、通 長布置。 4) 綁扎順序:深水坑,電梯井鋼筋底板下鐵暗梁鋼筋dl 下鐵箍筋底 板上鐵dl 梁上鐵墻、暗柱插筋 按先擺放東西向鋼筋(平行于 a 軸),再擺放南北鋼筋的順序綁扎,綁扎底板筋 上層鋼筋方法同下層鋼筋。先綁南北向鋼筋,后綁東西向鋼筋。 詳見基礎(chǔ)底板鋼筋施工方案。 4.3.3 墻筋綁扎:墻體鋼筋為雙向網(wǎng)片,除地下室窗井墻外,墻豎筋為 16200,水平筋為 14200 ,人防層外墻為 16200(雙向),三層以下為 12200,四層及四層以上為 10200,以上規(guī)格為六部分,特殊部位以圖紙為準。 1) 綁扎順序:修整予留搭接筋立 24 根豎筋,畫橫筋分檔標志綁二根橫 筋畫豎筋分檔標志綁
34、橫豎筋綁暗梁鋼筋。 2) 鋼筋接頭:水平筋采用冷擠壓連接,豎向筋采用電渣壓力焊,20 以下采用 搭接。 3) 鋼筋的保護:按 600 間距梅花型布置塑料墊圈,同時設(shè)置“s”形拉結(jié)筋,按 800 間距梅花型布置。 4) 墻體變截面處按 1:6 坡度向上收,以保證截面尺寸。當板厚滿足不了或鋼 筋直徑變化時,將下層立筋封頂后,按設(shè)計要求重新插筋。 5) 墻體鋼筋間距控制:采用 10 鋼筋按圖紙要求的鋼筋間距制成定型的爬梯 鋼筋,固定在墻的上、下、左、右和中部,鋼筋綁扎時,按照爬梯筋的間距進行墻筋 的綁扎,確保間距準確,同時將爬梯筋與墻筋點焊,即可固定整個墻筋,又可取代部 分墻拉筋。 詳見地下室墻體鋼
35、筋施工方案及主體結(jié)構(gòu)墻體鋼筋施工方案。 4.3.4 頂板筋:板筋為單層鋼筋網(wǎng)片標準層板筋橫向為 10200 縱向為 12200,上層扣鐵為 12150。 1) 綁扎順序:清理模板再模板上畫出分檔線綁板下層受力鋼筋水電予 留孔、埋件、管線綁上層鋼筋。 2) 鋼筋的保護層:按 600的間距梅花狀布置凹形砼墊層,并讓鋼筋位于凹 入的部位,墊塊的最低處應(yīng)滿足 15厚的保護層厚度要求。 詳見地下室頂板鋼筋施工方案及主體結(jié)構(gòu)樓板鋼筋施工方案。 4.3.5 樓梯鋼筋:工藝流程:畫樓梯位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。 1) 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 2) 先綁樓梯梁筋,再綁主筋,后綁分布筋,板筋伸
36、入到梁內(nèi)錨固。 3) 底板筋綁完,待踏步模板吊幫支好后再綁踏步鋼筋。 4.3.6 質(zhì)量保證 1) 鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。 2) 鋼筋綁扎規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求 和施工規(guī)范的規(guī)定。 3) 彎鉤朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)定,搭接長度符合設(shè)計規(guī)定。 4) 鋼筋焊接在正式施工前必須進行抗拉與抗彎試驗,確定焊接強度符合要求 后,方可進行施工?,F(xiàn)場技術(shù)與質(zhì)量部門必須對此嚴格把關(guān)。 5) 箍筋的規(guī)格、間距、數(shù)量滿足設(shè)計要求,彎鉤角度 135 度,平直長度 10。 6) 允許偏差: 項目允許偏差 網(wǎng)的長寬10 網(wǎng)眼尺寸20 骨架的長10 骨
37、架的寬和高5 箍筋間距20 間距10受力 鋼筋 排距5 4.3.7 鋼筋擠壓連接 1) 施工工藝流程 鋼筋準備連接試驗鋼筋就位壓鉗就位擠壓連接質(zhì)量檢驗。 2)鋼筋準備 清除鐵銹、油污及砂漿等附著物。 矯直鋼筋端部的彎折,修磨馬蹄和飛邊。 在鋼筋端部標明定位標志和檢查標志。定位標志距鋼筋端部的距離為鋼套 筒長度一半,檢查標志距鋼筋端部的距離為(定位標志+a),當鋼套筒的長度小于 200mm 時,a 取 10mm,當鋼套筒的長度大于 200mm 時,a 取 15mm。 3)連接試驗 在正式施工前進行現(xiàn)場條件下的擠壓連接試驗,做工藝評定。試驗接頭的數(shù)量 不少于三個。 4)擠壓連接施工 鋼筋就位。將鋼
38、筋按定位標志確定的深度插入鋼套筒內(nèi),當鋼筋縱肋過高, 影響插入時,允許進行打磨,但鋼筋橫肋嚴禁打磨。 壓鉗就位。調(diào)整壓鉗,使壓模對準鋼套筒表面的壓痕標志,并使壓模壓接方 向與鋼套筒軸線垂直。 擠壓連接。 a操作超高壓泵站達到預(yù)定壓力并使壓痕壓至規(guī)定深度后即可卸壓退模。 壓接過程中注意接頭兩端鋼筋軸線的一致,并注意工作油壓不得超過額定壓力。 b鋼筋擠壓連接可先在地面完成一側(cè)的壓接,再在工作面上完成另一側(cè)的壓 接,每側(cè)擠壓連接操作必須從接頭中間壓痕標志開始,依次向端部進行。 5 質(zhì)量檢驗 形式檢驗報告由技術(shù)提供單位提供。 外觀檢查。接頭不得有裂紋、折疊或影響性能的其它表面缺陷,接頭兩端鋼 筋上顯露
39、出檢查標志,但不顯露定位標志,接頭的兩端鋼筋的彎折角不得大于 4 度,根據(jù)jgj108-96及yb9050-93,接頭的壓痕最小直徑及總寬度應(yīng)符合下表 的規(guī)定。 連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號壓模型號壓痕最小直徑允許范圍(mm)壓痕總寬度(mm) 2828g28m28414455 2828g25m25373950 2222g22m22323445 2020g20m20293145 從現(xiàn)場隨機抽取三個試件進行單向靜力拉伸試驗。 4.4 模板工程模板工程 4.4.1 墊層模板:根據(jù)以彈好墊層的邊線,將 100*100 木方放在邊線外側(cè),木 方外側(cè)用 12 鋼筋棍插入土中,固定木方間距 1.5深 0.3。
40、4.4.2 基礎(chǔ)底板模板:基礎(chǔ)底板外側(cè)采用磚模,磚墻高 1.1,墻厚 240,磚 墻位置應(yīng)離開結(jié)構(gòu)墻體外邊緣 40用于做防水層及防水保護層,高于底板 300的導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)采用小鋼模夾具(詳見圖)。 4.4.3 地下室剪力墻: 由于主體結(jié)構(gòu)墻模板已加工制作定型大模板,為充分 利用定型大模板,地下二層剪力墻采用大鋼模板,加高部分采用竹膠板和木方拼制, 地下一層墻體采用定型大鋼模板。詳見地下室墻模板圖。 異形部分剪力墻采用竹膠板拼制,竹膠板厚 15,背楞采用 50*100 的木方, 格柵間距 250,詳見地下室墻模板圖。 地下室外墻模板拉桿采用止水螺桿,螺桿規(guī)格 16500,詳見螺桿大樣示意圖。 內(nèi)墻采
41、用 16500,外套硬聚氯乙烯管,長度同墻厚,拆模時將螺桿取出,周轉(zhuǎn)使 用,鋼支撐間距 600。詳見地下室墻體模板施工方案。 4.4.4 地下室頂板模板:地下室頂板為冬期施工,為減少傳熱系數(shù),增加保溫 性能,頂板模均采用 15厚竹膠板,支撐采用鋼管腳手架,配 50*100 和 100*100 木方。頂板格柵采用 50*100 木方,間距 300400,詳見頂板模板圖。 具體詳見地下室墻體模板施工方案。 4.4.5 樓梯模板,樓梯底板采用 =15竹膠板,背楞 50*100 木方,架料鋼管 支撐,當樓梯板筋綁扎好后,即可支踏步模板,踏步模板采用 =50厚松木板。 4.4.6 主體結(jié)構(gòu)墻模板 模板設(shè)
42、計全部采用定型大模板,面板為 =6mm 厚鋼板,橫楞為 8#槽鋼,豎楞 為 10#槽鋼,邊框采用 80mm80mm 等邊角角鋼,肋板采用 s=6mm80mm 鋼板焊 接成型,整體剛度好。 穿墻螺桿采用 32 錐形螺桿,鍥形銷固定,利于螺栓的裝拆。 墻模支撐采用鋼管及頂撐地錨。 模板除外墻外側(cè)模板 2.7m 高外,其余模板均為 2.552.57m。 流水段按兩個段劃分,墻體模板配置兩個段的用量. 詳見主體結(jié)構(gòu)墻體大鋼模板施工方案。 4.4.7 標準層頂板模板 頂板模板采用 15mm 厚竹膠板,支撐采用碗扣式腳手架,配以早拆支撐體系, 主龍骨采用 100100 木方,間距 1.0m,次龍骨采用 5
43、0100 木方,間距 250mm。 模板支設(shè)時,按養(yǎng)護支撐點的布置留置小塊模板,養(yǎng)護支撐間距小于 2m,混凝 土強度達設(shè)計強度 50%(晝夜平均溫度 5為十三天,晝夜平均溫度 10為九天, 晝夜平均溫度 15為七天)時,可拆除部分板模和支持,只保留養(yǎng)護支撐不動,混凝 土的強度以同條件試塊的抗壓值為依據(jù),養(yǎng)護支撐待混凝土達設(shè)計強度后方可拆除。 因此,頂板需配置兩層的用量可基本滿足施工需要。詳見主體結(jié)構(gòu)頂板模板施工 方案。 4.4.8 電梯井模板 電梯井采用整體提升筒模,施工時先將提升平臺就位,綁扎墻筋,筒模就位后進 行筒體外側(cè)模板的就位,筒模配高 3m,詳見電梯井筒支模示意圖。 4.4.9 設(shè)備
44、洞口模板:門窗洞口模板采用 5厚木板制成定型工具式模板, 陽角處用 l100*6 的角鋼與木模固定,內(nèi)側(cè)用 l75*6 角鋼與外角鋼連接,見門窗洞 口模板示意圖。 4.4.10 模板拆除: 1) 墻模拆模時間根據(jù)天氣溫度掌握控制,拆模時以砼不受損為準,一般為 1220 小時左右。先縱墻后橫墻,外墻先拆外側(cè)模,后拆內(nèi)側(cè)模。 2) 頂板砼強度達設(shè)計 75%(約 78 天)時,可拆除部分模板和頂撐,待砼達 設(shè)計強度后方可拆除早拆支撐。 4.4.11 質(zhì)量標準 1) 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性其支撐部分應(yīng)有足夠 的支撐面積。 2) 模板接縫嚴密,不漏槳。 3) 穿墻螺栓緊固可靠,墻厚
45、符合設(shè)計要求。 允許偏差: 見下表 序號項目允許偏差 1墻軸線位移3 2標高5 3墻截面尺寸2 4每層垂直度3 5相鄰兩板面高低差2 6表面平整度2 7予埋管、予留孔中心線位移3 4.5 混凝土工程混凝土工程 本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),所用混凝土的強度等級如下表: 部位 強度等級 層數(shù) 基礎(chǔ)墊 層 基礎(chǔ)底 板 基礎(chǔ)頂 板 砼墻及 過梁 現(xiàn)澆樓 板 現(xiàn)澆樓 梯 地下二層c10c30c30c30c30 地下一層c40c30c30 一層至十二層c40c30c30 十三層至頂層c30c30c30 0.00 以下底板及外墻抗?jié)B等級s8 4.5.1 混凝土的供應(yīng)。工程位于海淀區(qū)北蜂窩路,施工所用混凝土擬采
46、用商品 混凝土,為確保商品砼及時供應(yīng)到現(xiàn)場,在附近選擇商品砼攪拌站。 4.5.2 混凝土的計量。商品混凝土供應(yīng)商提供材質(zhì)證明及商品混凝土合格證, 砼的配合比由商品砼攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種,砂石級配粒徑、含泥量和外加 劑等進行砼予配,得出優(yōu)化配合比,并把試配結(jié)果送項目經(jīng)理部,由項目總工程師 審核合格后使用。 4.5.3 混凝土的澆注 1) 澆筑方式:現(xiàn)場設(shè)一臺砼地泵,在澆筑面上設(shè)一套布料桿負責(zé)砼的澆筑。 底板砼澆筑時采用兩臺汽車泵分別位于北側(cè)和南側(cè)同時進行砼澆筑。 2) 墊層砼澆注:墊層厚 100,面積 973 平方米,砼量 98 立方米,墊層砼澆 注可分塊澆筑。為防止擾動基礎(chǔ)老土,手推車過
47、道上應(yīng)鋪設(shè)木板,以保護基礎(chǔ)老土。 3) 底板砼澆筑 澆筑方法:底板砼澆筑采用分層澆筑振搗方法?;A(chǔ)底板厚 700,面積 892 平方米,砼量 624 立方米,底板不留施工縫,連續(xù)澆筑完成以保證底板有良好的防 水效果。底板平面約 25.8*29.21,分南北兩部分同時由西向東按 1:56 的坡度斜 向推進,推進層厚度 0.40.5。先澆筑電梯井坑、積水坑等,再澆筑底板砼,底板 砼澆筑 1 個半小時左右,砼接近初凝時間后方可澆筑墻混凝土,杜絕底板砼澆筑后 立即澆筑墻板砼,這樣會造成底板墻板交接處,砼朝墻模底腳兩側(cè)涌出而發(fā)生墻板 根部砼脫空,振不實等質(zhì)量事故。 操作要點:由于泵送砼塌落度大,砼斜坡攤
48、鋪較長,故砼振搗由坡腳和坡 頂同時向坡中振搗,振搗棒必須插入澆層內(nèi) 50100,使層間不形成砼縫,結(jié)合 緊密成為一體。 泌水處理:預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泌水孔,在澆筑砼前應(yīng)清理暢通, 以使砼表面泌水排出。當砼澆筑到靠近尾聲時,將砼泌水排集到模板邊,使之縮小 為小水潭,然后用軟軸泵將水抽出,砼底板澆筑振搗找平標高到位后,待砼收水初 凝時,用鐵抹子將其表面認真壓光兩遍,并在砼覆蓋保溫材料之前,再檢查表面是 否有龜裂,若有用抹子收縫抹壓后再覆蓋養(yǎng)護。澆筑過程中砼的泌水要及時處理免 使粗骨料下沉。砼表面水泥漿過厚致使砼強度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。 詳見底板砼澆筑方案。 4) 墻體砼澆筑 砼澆筑時為了避免
49、發(fā)生離析現(xiàn)象,砼自高處傾落時自由傾落高度不宜超過 2m,超 2m 時設(shè)串筒、溜槽。砼施工要連續(xù)進行,不留或少留施工縫。如必須間隙時, 間隙時間盡量縮短,并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。 墻體砼分層澆筑,每層澆筑厚度控制在 450左右,為避免墻體爛根現(xiàn)象,砼 澆筑前先鋪一層 510厚同標號砼水泥砂漿。 墻體砼的澆筑高度由墻體上口的標志軸筋控制,樓板的砼澆筑厚度,采用在板 筋上綁扎鋼筋支架,并拉線控制砼澆筑厚度。 內(nèi)墻砼澆注高度除外墻外側(cè)墻體砼澆筑高度 2.7外,其余均與樓板底標高一 致,當外墻有陽臺時,澆筑高度同內(nèi)墻。 詳見地下室墻體砼澆筑方案及主體結(jié)構(gòu)墻體砼澆筑方案。 5) 樓板砼澆筑 砼
50、澆筑前在板筋上綁扎鋼筋支架,待砼澆筑后,搭鋼管、鋪跳板,便于砼的保溫、 測溫及砼壓光。 樓板砼澆筑采用平板式振搗器,澆筑板砼的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振搗 器垂直澆筑方向來回振搗,在每一個位置上連續(xù)振搗約 2540 秒,以砼面均勻出現(xiàn) 漿液為準,移動時成排依次振搗前進,前后排與排間宜相互搭接 53cm。振搗后立 即用長刮杠刮一次然后用木抹子撮平,當砼面層開始凝固,立即用鐵抹子進行第二 次抹壓,壓光應(yīng)控制在終凝完成(冬季施工除外)。 詳見地下室頂板砼澆筑方案及主體結(jié)構(gòu)頂板砼澆筑方案。 6) 門窗洞口砼澆筑 洞口處混凝土澆筑采取洞口兩邊同時下料同時振搗的方法,并在洞口模板底部 設(shè)置排氣口。門連窗
51、處窗洞下部模板開口并在開口處澆筑振搗。 7) 樓梯砼澆筑 樓梯砼澆筑時,樓梯段砼自下而上澆筑,先振實底板砼,達到踏步位置時再與 踏步砼一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 4.5.4 施工縫的留置 1) 留置部位:導(dǎo)墻同底板一次澆筑部分高出底板上表面 300,在導(dǎo)墻留置 水平施工縫。外墻與樓板垂直施工縫留置詳見流水段劃分圖。 2) 防水做法:底板水平施工縫采用 bw 止水條防水,導(dǎo)墻水平施工縫、外墻 垂直施工縫采用 300寬,3厚鋼板止水帶,其它則采用企口方法處理。 3) 施工要點:施工縫處砼澆筑,需清除水泥浮漿和松動石子,并用水充分濕潤 和沖洗干凈,使新舊砼結(jié)合緊密。
52、 4.5.5 混凝土的測溫 詳見第八章冬季施工措施中關(guān)于混凝土的測溫。 4.5.6 混凝土養(yǎng)護 因工程結(jié)構(gòu)施工逢冬季及夏季,為確?;炷临|(zhì)量,冬期施工時除在混凝土中 摻加抗凍劑等措施外(詳見冬施措施),更要加強對混凝土的養(yǎng)護。 1) 冬季施工 降低底板砼塊體里外溫度和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應(yīng)力和提高 砼抗拉強度,以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力,對砼的養(yǎng)護是非常重要的。 混凝土澆筑后,應(yīng)及時進行養(yǎng)護?;炷帘砻媸展夂螅仍诨炷帘砻娓采w一 層塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆蓋二層阻燃草簾保溫被采用保溫養(yǎng)護方法,充分 發(fā)揮水泥水化作用,提供混凝土早期強度,減少混凝土收縮而產(chǎn)生的裂紋,養(yǎng)護過程
53、設(shè)專人負責(zé)。 墻體混凝土澆筑后,及時在混凝土上壓蓋阻燃草簾,將模板上口蓋嚴,用鋼管 壓住,根據(jù)同條件混凝土試塊抗壓報告,確定拆模時間(強度達設(shè)計強度 30%,礦渣 水泥為 40%),樓板混凝土澆筑后采用覆蓋塑料布和兩層棉簾的方法保溫。 當日最低氣溫 0以上時,需在混凝土墻體表面噴 bd21 養(yǎng)護劑,樓板混凝 土采用澆水養(yǎng)護的方法。 2) 夏季施工 板砼澆完 12 小時以內(nèi)澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng) 護不少于 7 天。砼未達到 1.2mpa 以前不得在其上踩踏或進行上部施工。墻模拆除 后,噴 bd21 養(yǎng)護劑養(yǎng)護。 密切注意天氣變化,避免雨天澆筑砼,如施工中遇大雨應(yīng)立即停止
54、澆筑,并及 時對施工完的砼進行覆蓋保護。 4.5.7 質(zhì)量保證 1) 根據(jù)公司程序文件規(guī)定,選擇合格的分供方作為商品混凝土的供應(yīng)商,定 期對攪拌站進行質(zhì)量檢查,確保其質(zhì)量滿足工程要求。 2) 編制完善的混凝土澆筑方案,建立質(zhì)量保證責(zé)任制,現(xiàn)場由項目經(jīng)理牽頭, 現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理。 3) 加強方案分層次的交底工作和現(xiàn)場的監(jiān)督檢查,嚴禁違反各項操作規(guī)程和 施工規(guī)范施工。 4.6 防水工程防水工程 防水工程是住宅工程的關(guān)鍵工序之一,我們在施工中將加強監(jiān)控和管理,確保 防水施工質(zhì)量。防水工程擬由我公司防水專業(yè)公司負責(zé)施工。 本工程地下室采用 sbs 改性瀝青卷材,屋面采用三元乙丙卷材防水,廁浴間采
55、 用聚氨脂涂膜防水。 4.6.1 細部節(jié)點 防水工程中,細部節(jié)點是防水的薄弱環(huán)節(jié),作好細部構(gòu)造是提高該防水質(zhì)量的 有效措施。 1) 陰陽角及管道根部防水作法示意圖。 2) 穿墻套管的防水作法示意。 3) 女兒墻卷材收頭細部處理節(jié)點。 4.6.2 基層要求 1) 基礎(chǔ)應(yīng)清理干凈,表面無塵土、砂粒等污物。 2) 基層表面應(yīng)平整、光滑、無松動,對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)用鏟刀削 平,不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象。 3) 陰陽角處基層應(yīng)抹成圓弧形。 4) 基層應(yīng)干燥,含水率小于 9%,可用 11m 厚度 1.52.0mm 的橡膠板覆蓋 基層表面,放置 23h,若覆蓋的基層表面無水印,且緊貼基層的橡膠板一
56、側(cè)也無 凝結(jié)水痕,則可施工防水層。 4.6.3 地下室防水施工 1) 混凝土自防水 地下室底板和外墻采用 s8 自防水混凝土,為確?;炷恋目?jié)B性能,將采取 如下措施: 在混凝土中摻加 1015%的 uea 膨脹劑,配制補償收縮混凝土,確?;?凝土的抗?jié)B等級達到 s8 的設(shè)計要求。 底板混凝土一次澆筑,地下室分兩段施工,盡量減少施工縫造成的隱患。 垂直施工縫采用鋼板止水帶,水平施工縫采用 bw 止水條,可有效地阻止 地下水從混凝土接縫部位滲入。 地下室施工采用專用的防水螺栓,其特點是混凝土澆筑后可將其兩端露 在混凝土墻外的螺桿取出重復(fù)利用,中間部分永久性埋入混凝土內(nèi),各部分的連接 采用錐形絲扣
57、連接,不影響螺栓的拉接性能。 加強抗?jié)B混凝土的澆筑和振搗,避免蜂窗麻面等各類質(zhì)量通病,提高抗?jié)B 性能。 2) 地下室 sbs 改性瀝青卷材施工 基礎(chǔ)底板、外墻防水采用 2+3 厚 sbs 改性瀝青卷材。 基層上表面清掃干凈,不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷,含水率不大 于 9%。 防水層鋪貼不得在雨天、大風(fēng)天氣施工,冬施時施工溫度不低于 5,在 上午 10 時至下午 4 時之間施工,以保證施工溫度。 工藝流程 在墊層上放線砌 240 磚墻抹找平層墊層表面抹找平層刷冷底子油鋪 貼底板及墻底部 sbs 防水層抹砂漿保護層 施工時先鋪平面,再鋪貼立面,鋪貼立面時,先轉(zhuǎn)角后大面,卷材在磚模 頂上甩出
58、 250mm 作為外墻防水搭接長度。 卷材長邊及短邊接縫寬度不小于 100mm 及 150mm,上下兩層和相鄰兩 幅卷材的接縫要相互錯開,上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼,壓邊錯開 1/3 卷材寬, 接頭錯開 30cm,立面與平面的轉(zhuǎn)角處接縫留在平面距立面不小于 600mm 處,所有 轉(zhuǎn)角處均鋪貼附加層;卷材鋪貼完畢后,仔細檢查一下壓邊是否粘牢,有撓起部分 要及時補貼。 底板防水層上澆筑 40mm 厚豆石保護層,磚模內(nèi)側(cè)防水層上抹 20 厚 1:2.5 水泥砂漿,放多層板保護立面防水,待鋼筋綁扎完畢后撤出多層板,以保護卷 材在鋼筋施工時不被破壞。 地下室外墻砼澆筑完成后,地下室外架全部拆除。基層含
59、水率滿足防水施 工要求后,進行外墻防水施工。防水施工完,隱檢合格后,砌筑 120 厚磚保護墻,待 保護墻砌筑完成后,即可回填 2:8 灰土。 地下室埋深 6.6m,立面防水分三次施工,第一次施工至-5.4m, 第二次施工 至-3.4m. 詳見地下室 sbs 改性瀝青卷材防水施工方案。 4.6.4 屋面三元乙丙卷材防水施工 1) 防水施工工藝 基層清理涂布基層處理劑復(fù)雜部位增強處理涂布基層膠粘劑鋪貼卷 材卷材搭接縫及收頭處理質(zhì)量檢查施工保護層。 2) 防水施工 為了減少陰陽角和大面積的接頭,先將卷材順長方向進行配置,轉(zhuǎn)角處盡量減 少接縫,根據(jù)卷材配置的部位,從流水坡度的下坡開始彈出標準線,使卷材
60、的長向 與流水坡度成垂直。 3) 卷材的鋪貼 將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位,再沿著標準線鋪展,對卷材不要繃 的過緊,而要松馳的狀態(tài)下,每隔 1m 左右對標準線粘貼一下,以此順序保證邊對 線齊平,鋪貼卷材時不允許拉伸卷材,也不得皺折存在,平面與立面相連的卷材應(yīng) 由下開始向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角壓實。 每當鋪完一段卷材后,應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始 向卷材的用力地滾壓一遍,以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣,要邊鋪邊壓實,以排 除空氣,在排除空氣前盡量不要踩踏卷材。 卷材接頭的粘貼,卷材長邊和短邊的接頭,寬度一般為 100mm,在搭接縫 部位將接頭翻開,用油漆刷將卷材接縫粘結(jié)劑均
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