磚混結(jié)構(gòu)支模施工工藝

1、5磚混結(jié)構(gòu)支模施工工藝 本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于工業(yè)與民用建筑磚混結(jié)構(gòu)、 外磚內(nèi)模和外板內(nèi) 模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫的模板工程。2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 木板（厚度為2050mm、定型組合鋼模板（長度為600、 750、900、1200、1500mm 寬度為 100、150、200、250、300mm、 陰陽角模、連接角模。2.1.2 方木、木楔、支撐 （ 木或鋼） ，定型組合鋼模板的附件 （U 形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固 螺栓）、鉛絲（12號14號）、隔離劑等。打眼電鉆、搬手、鉗子b作業(yè)條件彈好墻身 +50cm 水平線，檢查磚墻（或混凝土墻、的位 辦理

2、預(yù)檢手續(xù)b構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。 檢查構(gòu)造柱內(nèi)部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋2.1.32.22.2.1置是否符線，2.2.22.2.32.2.4上掛的灰漿及柱根部的落地灰。3.1 工藝流程：支構(gòu)造柱模板準(zhǔn)備工作T支圈梁模板T辦預(yù)檢支模前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。 支模板：構(gòu)造柱模板： 磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼支板縫模板3.23.33.3.13.3.1.1 模板?？捎靡话愕闹７椒ā榉乐?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻

3、拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于 16b拉條穿過磚墻的洞 要預(yù)留，留洞位置要求距地面30c m開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的 平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。3.3.1.2 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外 墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形， 應(yīng)進(jìn)行加固處理， 模板貼在外墻面 上，然后用拉條拉牢。3.3.1.3 外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板或組合 鋼模板，用斜撐支牢。根部應(yīng)留置清掃口。 圈梁模板：圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找3.3.1.43.3.23.3.2.1平。圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方3.3.2.2支撐時，下面用木楔楔緊。 用鋼管

4、支撐時， 高度應(yīng)調(diào)整合適。3.3.2.3 鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐 進(jìn)行定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板， 上口應(yīng)用卡具卡牢， 保證圈梁的尺寸。3.3.2.4 磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻， 平面位置距墻兩端24cm開始留洞，間距50cm左右。3.3.3 板縫模板：333.1板縫寬度為4cm可用50mM 50mn方木或角鋼作底模。大于4cm者應(yīng)當(dāng)用木板做底模，宜伸入板底5 10mn留出凹槽，便于 拆模后頂棚抹砂漿找平。3.3.3.2 板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐， 或采用吊桿方法。3.3.3.3 支撐下面應(yīng)當(dāng)采用木板和木楔墊牢，不準(zhǔn)用磚墊。4.1

5、保證項目： 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性， 其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實(shí)， 并有排水措施。 對濕陷性黃土必須有防水措施； 對凍脹性土必須有防 凍融措施。4.2 基本項目：4.2.1 模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密， 預(yù)埋件應(yīng)安置牢固， 縫隙不應(yīng)漏漿， 應(yīng)小于 l.5mm。4.2.2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷 均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。4-1。磚混結(jié)構(gòu)模板允許偏差4.2.3 允許偏差項目見表 表 4-1允許偏差 (mm)多層大模梁 5 5 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查梁 +4 -5 2 尺量檢查單層、多層尺量檢查軸線位移：柱、 標(biāo) 高 5

6、 截面尺寸：柱、 每層垂直度 3 3用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查表面平整度 5 2用2m靠尺和楔形塞尺檢查5.15.2 屑等雜物。5.3 應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 拉線和尺量檢查 在磚墻上支撐圈梁模板時， 防止撞動最上一皮磚。支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木6.1 構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形， 支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。6.2 圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板 上口拉桿碰壞或沒釘牢固。 澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人修理模板。6.3 混凝土流墜：模板板縫過大，沒有用纖維板、木板條等貼 牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑

7、圈梁混凝土， 而是先包磚代替模板 再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。模板分項工程預(yù)檢記錄。 模板分項工程質(zhì)量評定資料。6.4 板縫模板下沉：懸吊模板時鉛絲沒有擰緊吊牢，采用鋼木 支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.17.2一般磚砌體砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑中磚混、 外磚內(nèi)模及有抗震構(gòu)造柱的 磚墻砌筑工程。2 2 2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：試驗(yàn)單。2.1.1 磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、 清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。一般宜采用2.1.2 水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，32

8、5 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。10%，M5 及2.1.3 砂：用中砂，配制 M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過 其以上砂漿的砂含泥量不超過 5%，使用前用 5mm 孔徑的篩子過篩。2.1.4摻合料：白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等。2.1.5 其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、 木磚應(yīng)刷防腐劑等。2.1.6 主要機(jī)具： 應(yīng)備有大鏟、 刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、 卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚灰子、掃帚等。2.2 作業(yè)條件：完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好軸線墻身線， 根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，

9、彈出門窗洞口位置線，2.2.12.2.22.2.32.2.4 經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。2.2.5按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。2.2.6 砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（ 6 塊為一組）。3 操作工藝3.1 工藝流程：砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)確-磚澆水-砌磚墻-驗(yàn)評3.2 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤， 一般以水浸入磚四邊 1.5cm 為宜，含水率為10%15%常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá) 飽和狀態(tài)的磚砌墻； 冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。3.3 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為 2%，砂、灰膏控制在 5%以內(nèi)。

10、宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3.4 砌磚墻：3.4.1 組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條） 、梅花丁或三順一 丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3.4.2 排磚撂底（干擺磚） ：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前 后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長 度是否符合排磚模數(shù)， 如不符合模數(shù)時， 可將門窗口的位置左右移動。 若有破活， 七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間， 附墻垛或其它不明顯的部位。 移動門窗口位置時， 應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。 另外，在排磚時還要考慮在門窗口 中邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。 所以排磚

11、時必須做全盤考慮， 前后檐墻排第一 皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚， 窗角上必須是七分頭才是好活。3.4.3 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基 礎(chǔ)一致的磚。 敲擊時聲音響亮， 焙燒過火變色， 變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外 觀的內(nèi)墻上。3.4.4 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時 進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控 制好灰縫大小， 使水平灰縫均勻一致。 大角盤好后再復(fù)查一次， 平整和垂直完全 符合要求后，再掛線砌墻。3.4.5 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線， 如果長墻幾個人均使用一根通線， 中間應(yīng)設(shè)幾個支

12、線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致， 平直通順； 砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線， 可照顧磚墻兩面平整， 為下道工 序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。3.4.6 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿 鋪、滿擠操作法。 砌磚時磚要放平。 里手高，墻面就要張； 里手低，墻面就要背。 砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平” 。水平灰縫厚度和豎向灰 縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主 縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位 置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要

13、認(rèn)真進(jìn)行自檢， 如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上 部任意變活、 亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用， 一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完， 水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 砌清水墻應(yīng)隨砌、 隨劃縫， 劃縫深度為810mm深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。3.4.7 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度 不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口 角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時， 可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。 沿墻高按設(shè)計要求 每50cm預(yù)埋巾6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處

14、算起，一般每邊均不小于 50cm,末端應(yīng)加90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng) 用立磚斜砌擠緊。3.4.8 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù) 量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.22m每邊放3 塊；高23m每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中 間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi) 管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、 間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。3.4.9 安裝過梁、 梁墊：安裝過梁、 梁墊時， 其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確， 坐

15、灰飽滿。如坐灰厚度超過 2cm 時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端 支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。3.4.10 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線， 并把構(gòu)造柱插筋處理順直。 砌磚墻時， 與構(gòu)造柱連接處砌 成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm （即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高 50cm 設(shè)置 2 根巾6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1m。3.5冬期施工：在預(yù)計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5 C或當(dāng)日最低溫度低于 -3 C時即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通 硅酸

16、鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于 1cm 的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過 80r砂加熱不超過40C。磚正溫度時適當(dāng) 澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止?？蛇m當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿 中摻鹽時， 應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。 但對絕緣、 保溫或裝飾有特殊要求 的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于 +5C，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。 采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。4.1.2 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊 抗壓強(qiáng)

17、度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值， 任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的 75%。4.1.3 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4.1.4 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。4.2 基本項目：4.2.1 砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無清縫；混 水墻每間（處）無 4 皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。422磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直；每處接槎部位水平灰縫厚度 不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。4.2.3預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距 偏差不超過一皮磚。4.2.4構(gòu)造柱

18、留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直；殘留砂漿清理干凈。4.2.5清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面 清潔美觀。4.3允許偏差項目，見表6-2。表6-2項 次項目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和拉線和尺量檢 查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高 15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂 直 度每層5用2m托線板檢查全高 10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢 查混水墻、柱85水平灰縫平 直度清水墻7拉10m線的尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)） 8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層 第一皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口（后

19、塞口）寬度 5尺量檢查門口高度+15 (-5)9預(yù)留構(gòu)造柱（寬度、深度） 10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊裝檢查，以底層窗口為準(zhǔn)5成品保護(hù)5.1墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件, 暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。5.25.3和操作，5.45.5砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮 防止碰撞已砌好的磚墻。在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支 撐等措施，以保證施工中墻體穩(wěn)定性。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺： 基礎(chǔ)磚撂底要正確， 收退大放角兩邊要相等， 退 到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確， 如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正， 不得在 防潮層以上退臺或出沿。6.2 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔 2m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線， 二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線， 由底往上所 有七分頭的長度應(yīng)保持一致， 上層分